Modo de edição da operação. Fagor CNC 8055 for lathes, CNC 8055, CNC 8055 for other applications
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Manual de operação
3.1
Modo de edição da operação
Depois de selecionada a operação, o CNC mostra uma tela do seguinte tipo:
1
2
3
15:28:42
TURNING CYCLE
X
Xf, Zf
Xi, Zi
RPM
GEAR
2
SMAX 1230
ROUGHING
F 0.000 S 150 T 3
FINISHING
F 0.000 S 150 T 3
Z
X 00044.000 Z -00397.490
F 1.000 S 150 T 3
Coordinate (Xi, Zi)
X 0.0000 Z 0.0000
Coordinate (Xf, Zf)
X 0.0000 Z 0.0000
Diameter
0.0000
Safety distance
X 0.0000 Z 0.0000
0
x 0
z 0
4
5
6
7
1.
Denominação da operação ou ciclo de trabalho selecionado.
2.
Gráfico de ajuda.
3.
Condições do spindle para a execução do ciclo.
4.
Estado atual da máquina. Cotas e condições de usinagem.
5.
Dados que definem a geometria da usinagem.
6.
Condições de usinagem para a operação de desbaste.
7.
Condições de usinagem para a operação de acabamento.
O CNC mostrará de maneira ressaltada, um indicativo de que está selecionado: um ícone, uma cota ou um dos dados que definem a operação ou ciclo. Para selecionar outro ícone, dado ou cota se podem utilizar as seguintes teclas.
> / < ] [ O CNC seleciona o anterior ou seguinte.
A
X
R E
Z
Y
J
F
" Q
T
!
N
S
Ñ
O CNC seleciona a primeira cota correspondente ao referido eixo. Tornar a pressionar a referida tecla, se selecionará a seguinte cota correspondente ao mencionado eixo.
O CNC seleciona o dado de desbaste correspondente. Tornar a pressionar a referida tecla, se selecionará o dado de acabamento correspondente.
O CNC seleciona o dado "S" de desbaste. Tornando a pressionar a referida tecla se seleciona o dado "S" de acabamento e pressionando novamente a tecla se seleciona o dado correspondente à SMAX do spindle.
As cotas correspondentes ao eixo X se definem nas unidades de trabalho, raios ou diâmetros. Más adiante, em cada uma das operações ou ciclos se indicam as unidades nas quais se definem os dados associados ao eixo X (distância de segurança, passo, excesso, etc).
3.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·77·
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Table of contents
- 7 A respeito do produto
- 9 Declaração de conformidade e condições de garantia
- 11 Histórico de versões
- 15 Condições de Segurança
- 19 Condições para retorno de materiais
- 21 Notas complementares
- 23 Documentação Fagor
- 25 Teclado
- 27 Generalidades
- 29 Gestão do programa de textos P
- 30 Ligação
- 31 Trabalho em modo T com teclado TC
- 31 Anulação do vídeo
- 31 Gestão da tecla de Start
- 34 Introdução
- 34 Tela padrão do modo de trabalho TC
- 36 Descrição da tela especial do modo de trabalho TC
- 38 Seleção de um programa para a simulação ou execução
- 39 Controle de eixos
- 39 Unidades de trabalho
- 39 Pré-seleção de cotas
- 39 Gestão avanço dos eixos (F)
- 40 Busca de referência de máquina
- 41 Tabela de deslocamentos de origem
- 42 Deslocamento manual da máquina
- 42 Deslocamento de um eixo a uma cota
- 42 Deslocamento incremental
- 43 Deslocamento contínuo
- 45 Jog trajetória
- 47 Deslocamento mediante volante eletrônico
- 48 Volante de avanço
- 49 Volante trajetória
- 50 Controle de ferramentas
- 51 Troca de ferramenta
- 52 Ponto variável de troca de ferramenta
- 53 Calibragem da ferramentas
- 54 Definir a ferramenta na tabela de ferramentas (nível 1)
- 57 Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpador (nível 1)
- 59 Calibragem da ferramenta com apalpador (nível 2)
- 61 Calibragem do apalpador (nível 3)
- 62 Calibração manual de ferramenta sem parada do spindle
- 63 Ferramenta motorizada
- 65 Controle do spindle
- 66 Spindle em rpm
- 68 Spindle em velocidade de corte constante
- 70 Orientação da árvore principal
- 72 Controle dos dispositivos externos
- 73 Gestão ISO
- 77 Modo de edição da operação
- 78 Definição das condições do spindle
- 79 Definição das condições de usinagem
- 81 Nível de ciclo
- 82 Simulação e execução da operação
- 83 Editar os ciclos em background
- 84 Ciclo de posicionamento
- 85 Definição dos dados
- 86 Ciclo de torneamento
- 89 Definição dos dados (níveis 1 e 2)
- 91 Definição dos dados (níveis 3, 4 e 5)
- 93 Funcionamento básico (nível 1 e 2)
- 95 Ciclo de faceamento
- 98 Definição dos dados (níveis 1 e 2)
- 99 Definição dos dados (níveis 3, 4 e 5)
- 101 Funcionamento básico (nível 1 e 2)
- 103 Ciclo de Conicidade
- 104 Definição dos dados
- 107 Funcionamento básico
- 109 Ciclo de arredondamento
- 110 Definição da geometria
- 113 Funcionamento básico
- 115 Ciclo de rosqueamento
- 118 Definição da geometria
- 124 Roscas normalizadas
- 132 Funcionamento básico. Rosqueamento longitudinal
- 133 Funcionamento básico. Rosqueamento cônico
- 134 Funcionamento básico. Rosqueamento frontal
- 135 Funcionamento básico. Repasso de roscas
- 136 Ciclo de ranhura
- 138 Calibragem da ferramenta de ranhura
- 139 Definição da geometria
- 143 Funcionamento básico. Ranhura
- 145 Funcionamento básico. Cortado
- 146 Ciclos de furação e de rosqueamento com macho
- 148 Definição da geometria
- 150 Ciclo de furação. Funcionamento básico
- 151 Ciclo de rosqueamento com macho. Funcionamento básico
- 152 Ciclo de furações múltiplas. Funcionamento básico
- 153 Ciclo de roscado múltiplo. Funcionamento básico
- 154 Ciclo de rasgos de chaveta múltiplos. Funcionamento básico
- 155 Ciclo de perfil
- 156 Nível 1. Definição do perfil
- 158 Níveis 2, 3 e 4. Definição do perfil
- 159 Nível 2. Otimização da usinagem de perfil
- 160 Definição da geometria nos níveis 1 e 2. Perfil ZX
- 163 Definição da geometria nos níveis 3 e 4. Perfis XC, ZC
- 164 Funcionamento básico dos níveis 1 e 2. Perfil ZX
- 165 Funcionamento básico dos níveis 3 e 4. Perfis XC, ZC
- 166 Exemplo. Nível
- 167 Exemplos. Nível
- 177 Ciclos de perfil com eixo Y
- 177 Gráficos: Seleção de planos XY e ZY
- 178 Calibragem da ferramenta
- 182 Edição de blocos em modo ISO
- 183 Ajudas à programação
- 183 Deslocamentos e pré-seleções
- 183 Zona de trabalho
- 183 Colocar etiquetas e repetições de etiqueta a etiqueta
- 184 Espelhamento
- 184 Fator de escala
- 186 Lista de programas memorizados
- 187 Ver o conteúdo de um programa
- 187 Ver uma das operações em detalhe
- 188 Editar um novo programa de usinagem
- 189 Memorizar um bloco ISO ou um ciclo
- 190 Apagar um programa de usinagem
- 191 Copiar um programa de usinagem em outro
- 192 Modificar um programa de usinagem
- 192 Apagar uma operação
- 192 Acrescentar ou inserir uma nova operação
- 193 Deslocar uma operação em outra posição
- 194 Modificar uma operação já existente
- 195 Supervisão de programas por meio do explorador
- 198 Simular ou executar uma operação ou ciclo
- 199 Melhoras para executar um programa de usinagem
- 199 Simular ou executar parte de um programa de usinagem
- 200 Simular ou executar uma operação memorizada
- 201 Modo de execução
- 202 Inspeção de ferramenta
- 203 Representação gráfica