Roscas normalizadas. Fagor CNC 8055 for lathes, CNC 8055, CNC 8055 for other applications
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3.
Manual de operação
3.8.2
Roscas normalizadas
Se permite, em todos os níveis exceto no rosqueamento frontal, introduzir o diâmetro para que o
CNC calcule o passo e a profundidade correspondentes.
Um campo (janela) permite selecionar o tipo de rosca normalizada; se não se seleciona nenhuma, tem que definir o passo e a profundidade total da rosca.
Os tipos de rosca disponíveis são:
M (S.I.)
M (S.I.F.)
B.S.W. (W)
B.S.F.
U.N.C.
U.N.F.
API
Rosca métrica de passo normal (Sistema Internacional).
Rosca métrica de passo fino (Sistema Internacional).
Rosca Whitworth de passo normal.
Rosca Whitworth de passo fino.
Rosca americana unificada de passo normal.
Rosca americana unificada de passo fino.
Rosca especial para tubos da indústria petrolífera.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·124·
Manual de operação
Rosca métrica de passo normal: M (S.I.)
Diâmetro
0,3543
0,3937
0,4331
0,4724
0,5512
0,6299
0,7087
0,7874
0,8661
0,9449
1,0630
1,1811
1,2992
1,4173
1,5354
1,6535
1,7717
1,8898
2,0472
2,2047
2,3622
2,5197
2,6772
2,8346
2,9921
3,1496
0,0709
0,0787
0,0866
0,0906
0,0984
0,1024
0,1181
0,1378
0,1575
0,1772
0,1969
0,2165
0,2362
0,2756
0,3150
(Polegadas)
0,0118
0,0157
0,0197
0,0236
0,0315
0,0394
0,0472
0,0551
0,0630
0,0669
9,0000
10,0000
11,0000
12,0000
14,0000
16,0000
18,0000
20,0000
22,0000
24,0000
27,0000
30,0000
33,0000
36,0000
39,0000
42,0000
45,0000
48,0000
52,0000
56,0000
60,0000
64,0000
68,0000
72,0000
76,0000
80,0000
1,8000
2,0000
2,2000
2,3000
2,5000
2,6000
3,0000
3,5000
4,0000
4,5000
5,0000
5,5000
6,0000
7,0000
8,0000
(mm)
0,3000
0,4000
0,5000
0,6000
0,8000
1,0000
1,2000
1,4000
1,6000
1,7000
Passo
0,0492
0,0591
0,0591
0,0689
0,0787
0,0787
0,0984
0,0984
0,0984
0,1181
0,1181
0,1378
0,1378
0,1575
0,1575
0,1772
0,1772
0,1969
0,1969
0,2165
0,2165
0,2362
0,2362
0,2362
0,2362
0,2362
0,0138
0,0157
0,0177
0,0157
0,0177
0,0177
0,0197
0,0236
0,0276
0,0295
0,0315
0,0354
0,0394
0,0394
0,0492
(Polegadas)
0,0030
0,0039
0,0049
0,0059
0,0079
0,0098
0,0098
0,0118
0,0138
0,0138
1,2500
1,5000
1,5000
1,7500
2,0000
2,0000
2,5000
2,5000
2,5000
3,0000
3,0000
3,5000
3,5000
4,0000
4,0000
4,5000
4,5000
5,0000
5,0000
5,5000
5,5000
6,0000
6,0000
6,0000
6,0000
6,0000
0,3500
0,4000
0,4500
0,4000
0,4500
0,4500
0,5000
0,6000
0,7000
0,7500
0,8000
0,9000
1,0000
1,0000
1,2500
(mm)
0,0750
0,1000
0,1250
0,1500
0,2000
0,2500
0,2500
0,3000
0,3500
0,3500
Profundidade em roscas interiores = 0,5413 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6134 x Passo
Profundidade (mm)
0,6766
0,8120
0,8120
0,9473
1,0826
1,0826
1,3533
1,3533
1,3533
1,6239
1,6239
1,8946
1,8946
2,1652
2,1652
2,4359
2,4359
2,7065
2,7065
2,9772
2,9772
3,2478
3,2478
3,2478
3,2478
3,2478
0,1895
0,2165
0,2436
0,2165
0,2436
0,2436
0,2707
0,3248
0,3789
0,4060
0,4330
0,4872
0,5413
0,5413
0,6766
Interiores
0,0406
0,0541
0,0677
0,0812
0,1083
0,1353
0,1353
0,1624
0,1895
0,1895
0,7668
0,9201
0,9201
1,0735
1,2268
1,2268
1,5335
1,5335
1,5335
1,8402
1,8402
2,1469
2,1469
2,4536
2,4536
2,7603
2,7603
3,0670
3,0670
3,3737
3,3737
3,6804
3,6804
3,6804
3,6804
3,6804
0,2147
0,2454
0,2760
0,2454
0,2760
0,2760
0,3067
0,3680
0,4294
0,4601
0,4907
0,5521
0,6134
0,6134
0,7668
Exteriores
0,0460
0,0613
0,0767
0,0920
0,1227
0,1534
0,1534
0,1840
0,2147
0,2147
3.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·125·
3.
Manual de operação
Rosca métrica de passo fino: M (S.I.F.)
4,0000
4,5000
5,0000
6,0000
7,0000
8,0000
9,0000
10,0000
12,0000
13,0000
14,0000
16,0000
18,0000
20,0000
22,0000
(mm)
1,0000
1,2000
1,4000
1,7000
2,0000
2,3000
2,5000
2,6000
3,0000
3,5000
24,0000
27,0000
30,0000
33,0000
36,0000
39,0000
42,0000
45,0000
48,0000
52,0000
56,0000
60,0000
64,0000
68,0000
72,0000
76,0000
80,0000
Diâmetro
0,1575
0,1772
0,1969
0,2362
0,2756
0,3150
0,3543
0,3937
0,4724
0,5118
0,5512
0,6299
0,7087
0,7874
0,8661
(Polegadas)
0,0394
0,0472
0,0551
0,0669
0,0787
0,0906
0,0984
0,1024
0,1181
0,1378
2,0472
2,2047
2,3622
2,5197
2,6772
2,8346
2,9921
3,1496
0,9449
1,0630
1,1811
1,2992
1,4173
1,5354
1,6535
1,7717
1,8898
Passo
0,0197
0,0197
0,0197
0,0295
0,0295
0,0394
0,0394
0,0394
0,0492
0,0591
0,0591
0,0591
0,0591
0,0591
0,0591
(Polegadas)
0,0079
0,0079
0,0079
0,0079
0,0098
0,0098
0,0138
0,0138
0,0138
0,0138
0,1181
0,1575
0,1575
0,1575
0,1575
0,1575
0,1575
0,1575
0,0787
0,0787
0,0787
0,0787
0,1181
0,1181
0,1181
0,1181
0,1181
0,5000
0,5000
0,5000
0,7500
0,7500
1,0000
1,0000
1,0000
1,2500
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
(mm)
0,2000
0,2000
0,2000
0,2000
0,2500
0,2500
0,3500
0,3500
0,3500
0,3500
3,0000
4,0000
4,0000
4,0000
4,0000
4,0000
4,0000
4,0000
2,0000
2,0000
2,0000
2,0000
3,0000
3,0000
3,0000
3,0000
3,0000
Profundidade em roscas interiores = 0,5413 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6134 x Passo
Profundidade (mm)
0,2707
0,2707
0,2707
0,4060
0,4060
0,5413
0,5413
0,5413
0,6766
0,8120
0,8120
0,8120
0,8120
0,8120
0,8120
Interiores
0,1083
0,1083
0,1083
0,1083
0,1353
0,1353
0,1895
0,1895
0,1895
0,1895
1,6239
2,1652
2,1652
2,1652
2,1652
2,1652
2,1652
2,1652
1,0826
1,0826
1,0826
1,0826
1,6239
1,6239
1,6239
1,6239
1,6239
0,3067
0,3067
0,3067
0,4601
0,4601
0,6134
0,6134
0,6134
0,7668
0,9201
0,9201
0,9201
0,9201
0,9201
0,9201
Exteriores
0,1227
0,1227
0,1227
0,1227
0,1534
0,1534
0,2147
0,2147
0,2147
0,2147
1,8402
2,4536
2,4536
2,4536
2,4536
2,4536
2,4536
2,4536
1,2268
1,2268
1,2268
1,2268
1,8402
1,8402
1,8402
1,8402
1,8402
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·126·
Manual de operação
Rosca Whitworth de passo normal: B.S.W. (W)
Rosca
1/16
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
(mm)
1,5875
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
12,7000
14,2875
15,8750
3/4
7/8
19,0500
22,2250
1 25,4000
1 1/8 28,5750
2,3812
3,1750
3,9687
4,7625
5,5562
6,3500
7,9375
9,5250
11,1125
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
31,7500
34,9250
38,1000
41,2750
44,4500
1 7/8 47,6250
2 50,8000
2 1/8 53,9750
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
57,1500
60,3250
63,5000
66,6750
2 3/4
2 7/8
69,8500
73,0250
3 76,2000
3 1/4 82,5500
3 1/2 88,9000
3 3/4 95,2500
4 101,6000
4 1/4 107,9500
4 1/2
4 3/4
114,3000
120,6500
5 127,0000
0,5000
0,5625
0,6250
0,7500
0,8750
1,0000
1,1250
1,2500
1,3750
1,5000
1,6250
1,7500
1,8750
2,0000
2,1250
(Polegadas)
0,0625
0,0937
0,1250
0,1562
0,1875
0,2187
0,2500
0,3125
0,3750
0,4375
2,2500
2,3750
2,5000
2,6250
2,7500
2,8750
3,0000
3,2500
3,5000
3,7500
4,0000
4,2500
4,5000
4,7500
5,0000
5
5
5
6
5
7
6
5
10
9
8
7
12
12
11
Fios
60
20
18
16
14
48
40
32
24
24
3
3
3
3
3
3
4
3
4
4
3
4
4
4
4
Passo
2,1167
2,1167
2,3091
2,5400
2,8222
3,1750
3,6286
3,6286
4,2333
4,2333
5,0800
5,0800
5,6444
5,6444
5,6444
(mm)
0,4233
0,5292
0,6350
0,7938
1,0583
1,0583
1,2700
1,4111
1,5875
1,8143
6,3500
6,3500
6,3500
6,3500
7,2571
7,2571
7,2571
7,8154
7,8154
8,4667
8,4667
8,8348
8,8348
9,2364
9,2364
Profundidade (mm)
0,2500
0,2500
0,2500
0,2500
0,2857
0,2857
0,2857
0,3077
0,3077
0,3333
0,3333
0,3478
0,3478
0,3636
0,3636
0,0833
0,0833
0,0909
0,1000
0,1111
0,1250
0,1429
0,1429
0,1667
0,1667
0,2000
0,2000
0,2222
0,2222
0,2222
(Polegadas) Interiores Exteriores
0,0167 0,2710 0,2710
0,0208
0,0250
0,0313
0,0417
0,0417
0,0500
0,0556
0,0625
0,0714
0,3388
0,4066
0,5083
0,6776
0,6776
0,8132
0,9035
1,0165
1,1617
0,3388
0,4066
0,5083
0,6776
0,6776
0,8132
0,9035
1,0165
1,1617
1,3553
1,3553
1,4785
1,6264
1,8071
2,0330
2,3234
2,3234
2,7106
2,7106
3,2527
3,2527
3,6141
3,6141
3,6141
1,3553
1,3553
1,4785
1,6264
1,8071
2,0330
2,3234
2,3234
2,7106
2,7106
3,2527
3,2527
3,6141
3,6141
3,6141
4,0659
4,0659
4,0659
4,0659
4,6467
4,6467
4,6467
5,0042
5,0042
5,4212
5,4212
5,6569
5,6569
5,9141
5,9141
4,0659
4,0659
4,0659
4,0659
4,6467
4,6467
4,6467
5,0042
5,0042
5,4212
5,4212
5,6569
5,6569
5,9141
5,9141
As roscas têm que ser definidas em mm ou em polegadas. Por exemplo, para definir uma rosca
Whitworth de passo de 1/16 se deve introduzir o valor 1.5875 mm ou 0.0625 polegadas.
O CNC calcula o passo e a profundidade de acordo com estas fórmulas:
Passo em mm = 25,4 / número de fios
Passo em polegadas = 1 / número de fios
Profundidade em roscas interiores = 0,6403 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6403 x Passo
3.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·127·
3.
Manual de operação
Rosca Whitworth de passo fino: B.S.F
Rosca
3/16
7/32
1/4
9/32
5/16
3/8
(mm)
4,7625
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
17,4625
19,0500
20,6375
7/8 22,2250
1 25,4000
1 1/8
1 1/4
28,5750
31,7500
5,5562
6,3500
7,1437
7,9375
9,5250
11,1125
12,7000
14,2875
15,8750
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
34,9250
38,1000
41,2750
44,4500
2 50,8000
2 1/4
2 1/2
2 3/4
57,1500
63,5000
69,8500
3 76,2000
0,6875
0,7500
0,8125
0,8750
1,0000
1,1250
1,2500
1,3750
1,5000
1,6250
1,7500
2,0000
2,2500
2,5000
2,7500
3,0000
(Polegadas)
0,1875
0,2187
0,2500
0,2812
0,3125
0,3750
0,4375
0,5000
0,5625
0,6250
6
6
6
8
7
8
8
7
5
11
10
9
9
14
12
12
Fios
32
18
16
16
14
28
26
26
22
20
Passo
1,8143
2,1167
2,1167
2,3091
2,5400
2,8222
2,8222
3,1750
3,1750
3,1750
3,6286
3,6286
4,2333
4,2333
4,2333
5,0800
(mm)
0,7937
0,9071
0,9769
0,9769
1,1545
1,2700
1,4111
1,5875
1,5875
1,8143
Profundidade (mm)
0,0714
0,0833
0,0833
0,0909
0,1000
0,1111
0,1111
0,1250
0,1250
0,1250
0,1429
0,1429
0,1667
0,1667
0,1667
0,2000
(Polegadas) Interiores Exteriores
0,0312 0,5082 0,5082
0,0357
0,0385
0,0385
0,0455
0,0500
0,0556
0,0625
0,0625
0,0714
0,5808
0,6255
0,6255
0,7392
0,8132
0,9035
1,0165
1,0165
1,1617
0,5808
0,6255
0,6255
0,7392
0,8132
0,9035
1,0165
1,0165
1,1617
1,1617
1,3553
1,3553
1,4785
1,6264
1,8071
1,8071
2,0330
2,0330
2,0330
2,3234
2,3234
2,7106
2,7106
2,7106
3,2527
1,1617
1,3553
1,3553
1,4785
1,6264
1,8071
1,8071
2,0330
2,0330
2,0330
2,3234
2,3234
2,7106
2,7106
2,7106
3,2527
As roscas têm que ser definidas em mm ou em polegadas. Por exemplo, para definir uma rosca
Whitworth de passo de 3/16 se deve introduzir o valor 4.7625 mm ou 0.1875 polegadas.
O CNC calcula o passo e a profundidade de acordo com estas fórmulas:
Passo em mm = 25,4 / número de fios
Passo em polegadas = 1 / número de fios
Profundidade em roscas interiores = 0,6403 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6403 x Passo
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·128·
Manual de operação
Rosca americana unificada de passo normal: UNC (NC,USS)
Rosca
(mm)
0,0730
0,0860
0,0990
0,1120
0,1250
0,1380
0,1640
0,1900
0,2160
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
14,2875
15,8750
19,0500
7/8 22,2250
1 25,4000
1 1/8
1 1/4
28,5750
31,7500
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
34,9250
38,1000
41,2750
44,4500
2 50,8000
2 1/4
2 1/2
2 3/4
57,1500
63,5000
69,8500
3 76,2000
1,8542
2,1844
2,5146
2,8448
3,1750
3,5052
4,1656
4,8260
5,4864
6,3500
7,9375
9,5250
11,1125
12,7000
(Polegadas)
0,5625
0,6250
0,7500
0,8750
1,0000
1,1250
1,2500
1,3750
1,5000
1,6250
1,7500
2,0000
2,2500
2,5000
2,7500
3,0000
0,0730
0,0860
0,0990
0,1120
0,1250
0,1380
0,1640
0,1900
0,2160
0,2500
0,3125
0,3750
0,4375
0,5000
Fios
5
4
4
5
5
6
6
5
4
7
7
9
8
12
11
10
18
16
14
13
32
32
24
24
20
64
56
48
40
40
Passo
(mm)
2,1167
2,3091
2,5400
2,8222
3,1750
3,6286
3,6286
4,2333
4,2333
5,0800
5,0800
5,6444
5,6444
6,3500
6,3500
6,3500
0,3969
0,4536
0,5292
0,6350
0,6350
0,7938
0,7938
1,0583
1,0583
1,2700
1,4111
1,5875
1,8143
1,9538
Profundidade (mm)
(Polegadas) Interiores
0,0833
0,0909
0,1000
0,1111
0,1250
0,1429
0,1429
0,1667
0,1667
0,2000
0,2000
0,2222
0,2222
0,2500
0,2500
0,2500
0,0156
0,0179
0,0208
0,0250
0,0250
0,0313
0,0313
0,0417
0,0417
0,0500
0,0556
0,0625
0,0714
0,0769
1,1458
1,2499
1,3749
1,5277
1,7186
1,9642
1,9642
2,2915
2,2915
2,7498
2,7498
3,0553
3,0553
3,4373
3,4373
3,4373
0,2148
0,2455
0,2865
0,3437
0,3437
0,4297
0,4297
0,5729
0,5729
0,6875
0,7638
0,8593
0,9821
1,0576
Exteriores
1,2984
1,4164
1,5580
1,7311
1,9475
2,2258
2,2258
2,5967
2,5967
3,1161
3,1161
3,4623
3,4623
3,8951
3,8951
3,8951
0,2435
0,2782
0,3246
0,3895
0,3895
0,4869
0,4869
0,6492
0,6492
0,7790
0,8656
0,9738
1,1129
1,1985
As roscas têm que ser definidas em milímetros ou em polegadas. Por exemplo, para definir uma rosca americana de passo de 1/4 se deve introduzir o valor 6,3500 mm ou 0,2500 polegadas.
O CNC calcula o passo e a profundidade de acordo com estas fórmulas:
Passo em milímetros = 25,4 / número de fios
Passo em polegadas = 1 / número de fios
Profundidade em roscas interiores = 0,5413 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6134 x Passo
3.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·129·
3.
Manual de operação
Rosca americana unificada de passo fino: UNF (NF,SAE)
Rosca
0,0600
0,0730
0,0860
0,0990
0,1120
0,1250
(mm)
1,5240
0,1380
0,1640
0,1900
19/88
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
6,3500
7,9375
9,5250
11,1125
12,7000
14,2875
15,8750
3/4
7/8
19,0500
22,2250
1 25,4000
1 1/8 28,5750
1 1/4 31,7500
1 1/2 38,1000
1,8542
2,1844
2,5146
2,8448
3,1750
3,5052
4,1656
4,8260
5,4864
0,2500
0,3125
0,3750
0,4375
0,5000
0,5625
0,6250
0,7500
0,8750
1,0000
1,1250
1,2500
1,5000
(Polegadas)
0,0600
0,0730
0,0860
0,0990
0,1120
0,1250
0,1380
0,1640
0,1900
0,2160
16
14
12
12
12
12
20
20
18
18
28
24
24
Fios
80
40
36
32
28
72
64
56
48
44
Passo
0,9071
1,0583
1,0583
1,2700
1,2700
1,4111
1,4111
1,5875
1,8143
2,1167
2,1167
2,1167
2,1167
(mm)
0,3175
0,3528
0,3969
0,4536
0,5292
0,5773
0,6350
0,7056
0,7937
0,9071
Profundidade (mm)
0,0357
0,0417
0,0417
0,0500
0,0500
0,0556
0,0556
0,0625
0,0714
0,0833
0,0833
0,0833
0,0833
(Polegadas) Interiores Exteriores
0,0125 0,1719 0,1948
0,0139
0,0156
0,0179
0,0208
0,0227
0,0250
0,0278
0,0312
0,0357
0,1910
0,2148
0,2455
0,2865
0,3125
0,3437
0,3819
0,4296
0,4910
0,2164
0,2435
0,2782
0,3246
0,3541
0,3895
0,4328
0,4869
0,5564
0,4910
0,5729
0,5729
0,6875
0,6875
0,7638
0,7638
0,8593
0,9821
1,1458
1,1458
1,1458
1,1458
0,5564
0,6492
0,6492
0,7790
0,7790
0,8656
0,8656
0,9738
1,1129
1,2984
1,2984
1,2984
1,2984
As roscas têm que ser definidas em mm ou em polegadas. Por exemplo, para definir uma rosca americana de passo de 1/4 se deve introduzir o valor 6,3500 mm ou 0,2500 polegadas.
O CNC calcula o passo e a profundidade de acordo com estas fórmulas:
Passo em mm = 25,4 / número de fios
Passo em polegadas = 1 / número de fios
Profundidade em roscas interiores = 0,5413 x Passo
Profundidade em roscas exteriores = 0.6134 x Passo
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·130·
Manual de operação
Rosca conforme norma API
Na janela de roscas padrão existe a rosca conforme a norma API, norma esta especial para os tubos da área petrolífera. Uma vez selecionada esta norma, aparecerá outra janela onde será possível personalizar a rosca de acordo com a referida norma.
Estas normas não se aplicam ao rosqueamento frontal, no caso do nível 4, se for selecionado o modo de rosqueamento frontal, serão desativadas todas as normas.
A seguinte tabela mostra os valores da norma API:
API 5
API 7
CR 08
CR 10
CB 05
V38 4-2
V38 4-3
V40 5-3
V50 4-2
V50 4-3
TPI
(Thread per inch)
8
10
5
4
4
5
4
4
TPF
(taper per foot)
¾
¾
¾
2
3
3
2
3
Dept
H
1,810
1,412
1,575
3,095
3,083
2,993
3,741
3,754
Pitch
(-P negativo)
-3,175
-2,54
-5,08
-6,35
-6,35
-5,08
-6,35
-6,35
3.
CNC 8055
CNC 8055i
O
PÇÃO
·TC·
S
OFT
: V02.2
X
·131·
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Related manuals
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Table of contents
- 7 A respeito do produto
- 9 Declaração de conformidade e condições de garantia
- 11 Histórico de versões
- 15 Condições de Segurança
- 19 Condições para retorno de materiais
- 21 Notas complementares
- 23 Documentação Fagor
- 25 Teclado
- 27 Generalidades
- 29 Gestão do programa de textos P
- 30 Ligação
- 31 Trabalho em modo T com teclado TC
- 31 Anulação do vídeo
- 31 Gestão da tecla de Start
- 34 Introdução
- 34 Tela padrão do modo de trabalho TC
- 36 Descrição da tela especial do modo de trabalho TC
- 38 Seleção de um programa para a simulação ou execução
- 39 Controle de eixos
- 39 Unidades de trabalho
- 39 Pré-seleção de cotas
- 39 Gestão avanço dos eixos (F)
- 40 Busca de referência de máquina
- 41 Tabela de deslocamentos de origem
- 42 Deslocamento manual da máquina
- 42 Deslocamento de um eixo a uma cota
- 42 Deslocamento incremental
- 43 Deslocamento contínuo
- 45 Jog trajetória
- 47 Deslocamento mediante volante eletrônico
- 48 Volante de avanço
- 49 Volante trajetória
- 50 Controle de ferramentas
- 51 Troca de ferramenta
- 52 Ponto variável de troca de ferramenta
- 53 Calibragem da ferramentas
- 54 Definir a ferramenta na tabela de ferramentas (nível 1)
- 57 Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpador (nível 1)
- 59 Calibragem da ferramenta com apalpador (nível 2)
- 61 Calibragem do apalpador (nível 3)
- 62 Calibração manual de ferramenta sem parada do spindle
- 63 Ferramenta motorizada
- 65 Controle do spindle
- 66 Spindle em rpm
- 68 Spindle em velocidade de corte constante
- 70 Orientação da árvore principal
- 72 Controle dos dispositivos externos
- 73 Gestão ISO
- 77 Modo de edição da operação
- 78 Definição das condições do spindle
- 79 Definição das condições de usinagem
- 81 Nível de ciclo
- 82 Simulação e execução da operação
- 83 Editar os ciclos em background
- 84 Ciclo de posicionamento
- 85 Definição dos dados
- 86 Ciclo de torneamento
- 89 Definição dos dados (níveis 1 e 2)
- 91 Definição dos dados (níveis 3, 4 e 5)
- 93 Funcionamento básico (nível 1 e 2)
- 95 Ciclo de faceamento
- 98 Definição dos dados (níveis 1 e 2)
- 99 Definição dos dados (níveis 3, 4 e 5)
- 101 Funcionamento básico (nível 1 e 2)
- 103 Ciclo de Conicidade
- 104 Definição dos dados
- 107 Funcionamento básico
- 109 Ciclo de arredondamento
- 110 Definição da geometria
- 113 Funcionamento básico
- 115 Ciclo de rosqueamento
- 118 Definição da geometria
- 124 Roscas normalizadas
- 132 Funcionamento básico. Rosqueamento longitudinal
- 133 Funcionamento básico. Rosqueamento cônico
- 134 Funcionamento básico. Rosqueamento frontal
- 135 Funcionamento básico. Repasso de roscas
- 136 Ciclo de ranhura
- 138 Calibragem da ferramenta de ranhura
- 139 Definição da geometria
- 143 Funcionamento básico. Ranhura
- 145 Funcionamento básico. Cortado
- 146 Ciclos de furação e de rosqueamento com macho
- 148 Definição da geometria
- 150 Ciclo de furação. Funcionamento básico
- 151 Ciclo de rosqueamento com macho. Funcionamento básico
- 152 Ciclo de furações múltiplas. Funcionamento básico
- 153 Ciclo de roscado múltiplo. Funcionamento básico
- 154 Ciclo de rasgos de chaveta múltiplos. Funcionamento básico
- 155 Ciclo de perfil
- 156 Nível 1. Definição do perfil
- 158 Níveis 2, 3 e 4. Definição do perfil
- 159 Nível 2. Otimização da usinagem de perfil
- 160 Definição da geometria nos níveis 1 e 2. Perfil ZX
- 163 Definição da geometria nos níveis 3 e 4. Perfis XC, ZC
- 164 Funcionamento básico dos níveis 1 e 2. Perfil ZX
- 165 Funcionamento básico dos níveis 3 e 4. Perfis XC, ZC
- 166 Exemplo. Nível
- 167 Exemplos. Nível
- 177 Ciclos de perfil com eixo Y
- 177 Gráficos: Seleção de planos XY e ZY
- 178 Calibragem da ferramenta
- 182 Edição de blocos em modo ISO
- 183 Ajudas à programação
- 183 Deslocamentos e pré-seleções
- 183 Zona de trabalho
- 183 Colocar etiquetas e repetições de etiqueta a etiqueta
- 184 Espelhamento
- 184 Fator de escala
- 186 Lista de programas memorizados
- 187 Ver o conteúdo de um programa
- 187 Ver uma das operações em detalhe
- 188 Editar um novo programa de usinagem
- 189 Memorizar um bloco ISO ou um ciclo
- 190 Apagar um programa de usinagem
- 191 Copiar um programa de usinagem em outro
- 192 Modificar um programa de usinagem
- 192 Apagar uma operação
- 192 Acrescentar ou inserir uma nova operação
- 193 Deslocar uma operação em outra posição
- 194 Modificar uma operação já existente
- 195 Supervisão de programas por meio do explorador
- 198 Simular ou executar uma operação ou ciclo
- 199 Melhoras para executar um programa de usinagem
- 199 Simular ou executar parte de um programa de usinagem
- 200 Simular ou executar uma operação memorizada
- 201 Modo de execução
- 202 Inspeção de ferramenta
- 203 Representação gráfica