SERVICE DATA SHEET

ELECTRIC OVEN WITH MODULAR OVEN CONTROLS

NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects generally considered acceptable in the appliance repair trade. The manufacturer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.

IMPORTANT NOTE: This unit includes an EOC (electronic oven control). This board is not field-repairable.

Safe Servicing Practices

To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is important that safe servicing practices be observed. The following are some, but not all, examples of safe practices.

1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability to complete it in a safe and satisfactory manner.

2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from electric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse.

3. Never interfere with the proper installation of any safety device.

4. Use only replacement parts specified for this appliance. Substitutions may not comply with safety standards set for home appliances.

5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current carrying conductors. It is extremely important that the service technician reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do so will create a potential hazard.

6. Prior to returning the product to service, ensure that:

•

•

•

•

•

All electric connections are correct and secure.

All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp edges, high-temperature components, and moving parts.

All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are adequately spaced away from all metal parts and panels.

All safety grounds (both internal and external) are correctly and securely reassembled.

All panels are properly and securely reassembled.

Temperature Adjustment

Refer to the Use & Care Manual for directions on how to adjust the oven temperatures.

Changing calibration affects all baking modes. The adjustments made will not change the self-cleaning temperature.

Modular Control Systems

This appliance is equipped with a modular system of controls. The modular system consists of various boards which communicate with one another to drive cooking functions. Oven functions, if available, operate through an oven user interface (UI or UIB) and an oven relay board. Cooktop functions, if available, operate through a cooktop UI/UIB and a cooktop relay board. There may be additional boards which work within the system to drive specific functions (refer to the schematics and diagrams and this sheet). Low voltage operating and communications power for the modular boards is provided through the wiring schemes.

The boards that generate low voltage operating and communications power depend upon the individual control system (refer to the schematics and diagrams on this sheet). These voltages are only the operational voltages. Do not use these voltages as confirmation of communication between the boards. Communication occurs through software programming on each board. This communication is not detectable by volt ohmmeters. The programming is self-monitored and the UI displays will show error codes based on detected failures. The individual boards are not field repairable. See the schematics and diagrams included on this sheet for more unit-specific details.

OVEN CONTROL

RELAY BOARD

(OVC)

MACS OVEN CONTROL

(MARS)

I2C

TOUCH PANEL

(BENDER HMI)

J3 COMMUNICATION

TO USER INTERFACE BOARD

MARS BOARD

J4

1

1

J10 LOWER OVEN

TO TANGENTIAL FAN

SPEED SENSOR

(optional)

J3

1

K13

CONVECTION

FAN LOW

LATCH MOTOR

L1

J13 UPPER OVEN

K12

K11 K10

1

K9

COOLING FAN

HIGH SPEED

COOLING FAN

LOW SPEED

OVEN

LIGHT

L1

P1 P2

J9 UPPER OVEN

TO COOLING FAN

SPEED SENSOR

(optional)

1

1

COOL FAN HIGH COOL FAN LOW

UPPER OVEN RELAYS

1

J26

LOWER

OVEN

P7

K3

BAKE

ELEMENT

UPPER

OVEN

P8

K4

CONVECTION ELEMENT

UPPER OVEN (OPT)

SELF CLEAN CATALYST (OPT)

CONVECTION FAN HIGH SPEED

L1 NEUTRAL

P9

1

J12 UPPER OVEN

K5 K6

K8

K1

UPPER

OVEN

SELF CLEAN CATALYST (optional)

UPPER OVEN RELAYS

K2

UPPER

OVEN

DLB

L2 OUT/THERM

L2 IN

L1

BROIL

UPPER OVEN

L1

1

NEUTRAL

J11

OVC POWER

(POWER TO BOARD)

DOOR SWITCH

COMMON

LATCH MOTOR SWITCH

TEMPERATURE PROBE

TEMPERATURE PROBE

MEAT PROBE (OPT)

MEAT PROBE (OPT)

1

J25

LOWER

OVEN

PROGRAMMING

J1 HEADER

1

K23

LOWER OVEN RELAYS

K22 K21 K20 K19 K18

K16 K17

BROIL

LOWER OVEN

L1

L2 IN

L2 OUT/THERM

1

J5 UPPER OVEN

COOL FAN HIGH COOL FAN LO

1

J14 LOWER OVEN

P12 P13 P3 P4 P5

K15

LOWER

OVEN

K14

LOWER

OVEN

DLB

MEAT PROBE (OPT)

MEAT PROBE (OPT)

TEMPERATURE PROBE

TEMPERATURE PROBE

DOOR SWITCH

COMMON

LATCH MOTOR SWITCH

LATCH MOTOR

CONVECTION

FAN HIGH

CONVECTION

FAN LOW

L1

OVEN LIGHT

COOLING FAN

LOW SPEED

COOLING FAN

HIGH SPEED

L1 NEUTRAL

CONVECTION ELEMENT - LOWER OVEN (OPT)

BAKE ELEMENT - LOWER OVEN

IMPORTANT

DO NOT REMOVE THIS BAG

OR DESTROY THE CONTENTS

WIRING DIAGRAMS AND SERVICE

INFORMATION ENCLOSED

REPLACE CONTENTS IN BAG

p/n A00980650 Rev A (2018/10)

MEAT PROBE TEMPERATURE VS RESISTANCE

Temperature °F (°C) Resistance (Kohm)

77 (25) 50.0 ± 7%

122 (50)

176 (80)

212 (100)

18.0 ± 4.9%

6.3 ± 3.3%

3.4 ± 4.6%

Temperature °F (°C)

32 ± 1.9 (0 ± 1.0)

75 ± 2.5 (24 ± 1.3)

250 ± 4.4 (121 ± 2.4)

350 ± 5.4 (177 ± 3.0)

450 ± 6.9 (232 ± 3.8)

550 ± 8.2 (288 ± 4.5)

650 ± 9.6 (343 ± 5.3)

900 ± 13.6 (482 ±7.5)

Probe circuit to case ground

RTD SCALE

Resistance (ohms)

1000 ± 4.0

1091 ± 5.3

1453 ± 8.9

1654 ± 10.8

1852 ± 13.5

2047 ± 15.8

2237 ± 18.5

2697 ± 24.4

Open circuit/infinite resistance

F13

F15

F17

F30

F31

F33

F01

F02

F04

F05

F03

F10

F11

F12

F18

F19

F22

F23

F45

F46

Description of Error Code

Touch panel failure

ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS

Suggested Corrective Action

Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.

The oven user interface board is incorrectly configured.

Replace the oven user interface board. Make sure you install the latest revision available for this model.

temperature has been detected in temperature.

2. If the oven temperature probe is good and if oven continues to overheat when power is reapplied, replace the oven relay board.

has pressed continuously for 30 seconds or more.

user interface board received from the match the key map.

Data written to non-volatile memory has failed verification

Keyboard error

The oven user interface board is unable to configure the touch panel.

Oven relay board failure (wiggler)

The oven user interface board is unable to configure the oven relay board

Communication failure between the relay board utensils) in contact with the keyboard. The fault code should go away once the key is released and the Stop key is pressed. If the F011 error comes back when a key is pressed it means the error condition is still there. If the F011 error does not come back it means the error condition is gone and the oven can be used.

2. If the fault code cannot be cleared, test the wiring harness between oven user interface board (connector I2C1 or

I2C2) and touch panel (connector I2C1 or I2C2).

3. If the fault code cannot be cleared and the wiring is good, the touch panel is most likely defective: replace the touch panel.

4. If changing the touch panel did not fix the problem replace the oven user interface board.

catalog.

3. If the problem persists replace the touch panel.

Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the oven user interface.

Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify harness going to I2C1 or I2C2 connector of the touch panel.

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and parts catalog.

4. If fault persists, replace the oven user interface.

5. If fault persists, replace the touch panel.

Replace the oven relay board.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and the oven relay board (connector J3 or J4).

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number and parts catalog.

5. If fault persists, replace the relay board.

1. Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. Check if error condition is still there.

2. Test wiring harness between oven user interface board (connector MACS1 or MACS2) and oven relay board (con nector J3 or J4).

4. If the problem persists replace the oven user interface.

oven user interface board and the glass touch panel

2. Test wiring harness between oven user interface board (connector I2C1 or I2C2) and touch panel (connector I2C1 or

I2C2).

3. If wiring harness is good replace touch panel.

4. If the problem persists replace the oven user interface.

user interface and the oven relay board cannot be initiated.

2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and the oven relay board (connector J3 or J4).

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number and parts catalog.

4. If fault persists, replace relay board.

5. If fault persists, replace the oven user interface board.

user interface and the touch panel cannot be initiated.

2. If fault returns, verify touch panel is connected (verify harness going to I2C1 or I2C2 connector) and is getting power from the oven user interface.

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and parts catalog.

4. If fault persists, replace the touch panel.

5. If fault persists, replace the oven user interface.

Open oven temperature sensor (RTD)

Shorted oven temperature probe (RTD)

1. Check probe circuit wiring for possible open or short condition.

chart, replace the RTD probe.

3. If the problem persists replace the oven relay board.

used in such way that it could have seen such temperature. If the tip of the probe is not inserted in the meat it will see the cavity temperature, which can be higher than 392°F (depending on the setpoint) and trigger the alarm.

2. When the meat probe is connected to the socket inside the oven cavity, if the meat probe is not fully inserted into the socket it may short the contacts and cause the error. Make sure the probe is inserted as much as it can.

3. Verify meat probe resistance at room temperature. Compare to meat probe resistance chart. If the meat probe does

4. If the above steps failed to correct the problem, replace the oven relay board.

Upper oven cooling fan speed too low 1. Check if the cooling fan blades are blocked.

2. Confirm tachometer harness is connected on fan and on oven control.

3. Replace cooling fan.

4. Replace oven control.

Upper oven cooling fan speed too high 1. Check for mechanical obstruction in the air path.

2. Replace cooling fan.

3. Replace oven control.

Description of Error Code

ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS

Suggested Corrective Action

F47

F48

Lower oven cooling fan speed too low 1. Check if the cooling fan blades are blocked.

2. Confirm tachometer harness is connected on fan and on oven control.

3. Replace cooling fan.

4. Replace oven control.

Lower oven cooling fan speed too high 1. Check for mechanical obstruction in the air path.

2. Replace cooling fan.

3. Replace oven control.

F50 board is unable to read the status of the switches (door, MDL) includes all splices and junctions.

2. If the above step failed to correct the problem, replace the oven relay board.

F90

F95

F96

The oven control does not see the

Motor Door Lock running.

initiate a Lockout or a Clean cycle).

2. Check if the Lock Motor is running or not. If it is not running, test the wiring between the Lock Motor and the oven relay board. If the wiring is good, check if there is 120VAC at the motor when it is expected to run to see if the failure originates from a bad motor (120VAC present but not turning) or a problem with the relay board (J20 pin 10 on the oven relay board is the output to the Lock Motor). The Lock Motor can also be tested by applying 120VAC directly to the motor (unplug it from the relay board first). If the Lock Motor does not run when 120VAC is applied replace the

Lock Motor Assembly. If it is the relay board that does not provide 120VAC to the Lock Motor replace the oven relay board.

3. If the Lock Motor is running but the oven control cannot find the locked or unlocked position (ex: motor turns continu ously until F90 fault code is generated) the Lock Switch needs to be verified. Check wiring between Lock Switch and oven relay board. Verify with ohmmeter if the switch makes contact properly (verify continuity with ohmmeter when

4. If all above steps failed to correct the situation, replace the oven relay board.

1. The problem can be caused by a faulty Lock Switch or by a defective oven relay board. If the Motor Door Lock is

2. If the motor is not always running replace the Motor Lock Assembly.

Motor Door Lock mechanism failure.

The Motor Door Lock does not stop running or the Lock Switch sends an invalid signal.

The oven door has been detected open during a Self Clean cycle.

1. This error occurs if the door switch has lost its contact during a Self Clean cycle. Make sure the oven door closes well and fully presses on the door switch plunger when the door is locked, and no one attempted to pull on the oven door during the Self Clean cycle.

2. Test continuity of wiring between the door switch and the oven relay board, make sure the door switch is well connected. With an ohmmeter, verify the switch is closed when the plunger is pressed. If the door switch is found to be

3. If the switch and wiring are good and the problem persists, replace the oven relay board.

LOWER OVEN

CIRCUIT

ANALYSIS

MATRIX

Bake

Broil

Conv. Bake

Conv. Roast

Clean

Locking

Locked

Unlocking

Unlocked

Light

Door Open

Door Closed

Air Guard

(with key press)

UPPER OVEN

CIRCUIT

ANALYSIS

MATRIX

Bake

Broil

Conv. Bake

Conv. Roast

Clean

Bake

P7 (K3)

X

X

X

X

Elements

Broil

K2

X

X

X

X

X

Conv.

P8 (K4)

X

X

X

X

Door Motor

J13-5 (K13)

Light

J13-1 (K9)

Conv. Fan

Low J13-4 (K12)

High J12-5 (K6)

X

X

X

Door

Switch

J5-7, J5-8

DLB

L2 out

(K1)

X

X

X

X

X

Cooling Fan

Low J13-2 (K10)

High J13-3 (K11)

X

X

X

X

X

Catalyst

“Air Guard”

J12-6 (K5)

X

X

X

X

Locking

Locked

Unlocking

X

X

Unlocked

Light X

Door Open

Door Closed

Air Guard

(with key press) X X X tion functions to improve cooking performance.

X X

X

NOTES: Bake, broil, and convection elements alternate cycles. Convection fans may run during preheat and may run intermittently during non-convec

-

Bake

P12

(K16)

X

X

X

X

X

Elements

Broil

K15

X

X

X

X

X

X

Conv.

P13

(K17)

X

X

X

X

X

Door Motor

J14-1 (K23)

X

X

Light

J14-6

(K18)

X

X

Conv. Fan

Low J14-3 (K21)

High J14-2 (K22)

X

X

X

Door

Switch

J26-3, J26-4

X

DLB

L2 out

(K14)

X

X

X

X

X

Cooling Fan

Low J14-5 (K19)

High J14-4 (K20)

X

X

X

X

X

Catalyst

“Air Guard”

J12-6 (K5)

X

X

X

X

X

FICHE DE RÉPARATION

CUISINIÈRE ÉLECTRIQUE AVEC RÉGULATEUR ÉLECTRONIQUE DE FOUR MODULAR

AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant reçu une formation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau de connaissance jugé acceptable dans l’industrie de réparation des appareils électroménagers. Le fabricant ne peut être tenu responsable, ni assumer aucune responsabilité, pour toute blessure ou dommage de quelque nature que ce soit pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.

Réglage de la Température

Reportez-vous au Manuel d’utilisation et d’entretien pour obtenir des instructions sur l’ajustement des températures du four.

NOTES IMPORTANTES: Cet appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le tableau de contrôle n’est pas réparable sur place.

Pratiques d’entretien Sécuritaires

Pour éviter tout risque de blessure et/ou dommage matériel, il est important que des pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de pratiques sécuritaires.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

N’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les compétences nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.

Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil ménager, débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez le disjoncteur de circuit à OFF, ou enlevez le fusible et fermez le robinet d’alimentation en gaz.

N’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.

Utilisez que les pièces de remplacement énumérées dans le catalogue pour cet appareil. La moindre substitution risque de ne pas être conforme aux normes de sécurité établies pour les

•

• appareils électroménagers.

Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de mise à la terre de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise à la terre ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de courant. Il est d’une importance capitale que le technicien d’entretien complète toutes les mises à la terre de sécurité avant de terminer le service. Si cette recommandation n’est pas suivie à la lettre, il en résultera des risques pour les personnes et les biens.

Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, assurez-vous que:

•

•

•

Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.

Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri des bords tranchants, des composants à température élevée, et des parties mobiles.

Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés sont espacés convenablement loin de toute pièce en métal et des panneaux.

Toutes les mises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correctement ré-assemblées de façon sécuritaire.

Tous les panneaux sont correctement et fermement remontés.

SYSTÈME DE COMMANDES MODULAIRE

Cet appareil est muni d’un système de commandes modulaire. Le système modulaire comporte différentes cartes qui communiquent entre elles pour activer les fonctions de cuisson. Les fonctions du four, si disponibles, sont activées grâce à une interface utilisateur pour le four (IU ou TIU) et une carte de relais pour le four. Les fonctions de la surface de cuisson, sont activées grâce à un IU/PIU et une carte de relais pour la surface de cuisson. D’autres cartes dans le système peuvent activer des fonctions spécifiques (consultez les schémas et diagrammes sur cette fiche d’information). Le fonctionnement à basse tension et l’alimentation des communications pour les cartes modulaires sont assurés par les circuits de câbles. Les cartes qui gènèrent la basse tension et alimentent les communications sont contrôlés par des système de commandes individuels (consultez les schémas et diagrammes sur cette fiche d’information) Ces tensions sont uniquement les tensions de fonctionnement. N’utilisez pas ces tensions comme confirmation d’une transmission entre les cartes.

La transmission se fait grâce à une programmation logicielle sur chaque carte. Cette transmission ne peut pas être détectée à l’aide d’un ohmmètre. La programmation est auto-contrôlée et les affichages sur l’IU montrent les codes d’erreur selon les pannes détectées. Les cartes individuelles ne peuvent pas être réparées sur place. Consultez les schémas et les diagrammes contenus dans cette fiche d’information pour en savoir plus sur un élément spécifique.

CARTE DE RELAIS DE

COMMANDE DU FOUR

(OVC)

MACS

CONTRÔLE DU FOUR

(MARS)

I2C

PANNEAU TACTILE

(BENDER HMI)

J10 FOUR INFÉRIEUR

COMM À TANGENIAL

CAPTEUR DE VITESSE

(OPT)

VENTILATEUR DE CONVECTION

J3 COMMUNICATION

À PLAQUETTE D'INTERFACE DE UTILISATEUR

“MARS BOARD”

1

J4

1

J3

1

BASSE VITESSE

MOTEUR VERROU

K13

L1

J13 FOUR SUPÉRIEUR

K12

K11 K10

1

VENT DE REFROIDISSEMENT

HAUTE VITESSE

VENT DE

REFROIDISSEMENT

BASSE VITESSE

ÉLÉMENT

DE

CUISSON

FOUR SUP

LAMPE

L1

K9

P1 P2 P7

K3

P8

K4

ÉLÉMENT DE CONV

FOUR SUP (OPT)

L1

P9

K5 K6

CATALYSEUR D’AUTONETTOYAGE (optionnel)

VENTILATEUR DE CONVECTION BASSE VITESSE

NEUTRE

K1

FOUR

SUPÉRIEUR

K2

FOUR

SUPÉRIEUR

DLB LIGNE

DOUBLE

INTERROMPUE

K8

1

J12 FOUR SUPÉRIEUR

COMM À

REFROIDISSEMENT

CAPTEUR DE VITESSE

(OPT)

1

J2

1

DIAGNOSTIQUE

FOUR SUPÉRIEUR RELAIS

ÉLÉMENT DE CUISSON ÉLÉMENT DE CONVECTION

CATALYSEUR D’AUTONET (opt)

FOUR SUPÉRIEUR RELAIS

L2 SORTIE/

THERM

L2 ENTRÉE

L1

ÉLÉMENT DE

GRIL. FOUR SUP

L1

1

1

NEUTRE

J11

OVC ALIMENTATION

(ALIMENTATION À CARTE)

INTERRUPTEUR DE PORTE

COMMUNE

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

J26

FOUR

INFÉRIEUR

K16 K17

SONDE À TEMPÉRATURE

SONDE À TEMPÉRATURE

SONDE À VIANDE (OPT)

SONDE À VIANDE (OPT)

1

J25

FOUR

INFÉRIEUR

J1

1

- TÊTE DE

PROGRAMMATION

K23

FOUR INFÉRIEUR RELAIS

K22 K21 K20 K19 K18

ÉLÉMENT DE GRILLAGE

FOUR INF

L1

L2 ENTRÉE

L2 SORTIE/

THERM

1

J5 FOUR SUPÉRIEUR

1

J14 FOUR INFÉRIEUR

ÉLÉMENT DE CUISSON

P12

ÉLÉMENT DE CONVECTION

P13 P3 P4 P5

K15

FOUR

INFÉRIEUR

K14

FOUR

INFÉRIEUR

DLB LIGNE

DOUBLE

INTERROMPUE

SONDE À VIANDE (OPT)

SONDE À VIANDE (OPT)

SONDE À TEMPÉRATURE

SONDE À TEMPÉRATURE

INTERRUPTEUR DE PORTE

COMMUNE

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

MOTEUR VERROU

VENTILATEUR DE

HAUTE VITESSE

VENTILATEUR DE

CONVECTION

BASSE VITESSE

L1

LAMPE

VENTILATEUR DE

REFROIDISSEMENT

BASSE VITESSE

L1 NEUTRE

ÉLÉMENT DE CONVECTION - FOUR INFÉRIEUR (OPT)

ÉLÉMENT DE CUISSON - FOUR INFÉRIEUR

VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT HAUTE VITESSE

IMPORTANT

N’ENLEVEZ PAS CE SAC OU NE

DÉTRUISEZ PAS SON CONTENU

CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET

LES INFORMATIONS DE RÉPARATION

REMETTRE LE CONTENU

DANS LE SAC

p/n A00980650 Rev A (2018/10)

SONDE À VIANDE TEMPÉRATURE VS RÉSISTANCE

Température °F (°C) Résistance (Kohm)

77 (25) 50.0 ± 7%

122 (50)

176 (80)

212 (100)

18.0 ± 4.9%

6.3 ± 3.3%

3.4 ± 4.6%

ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE

À RÉSISTANCE

Température °F (°C)

32 ± 1,9 (0 ± 1,0)

75 ± 2,5 (24 ± 1,3)

250 ± 4,4 (121 ± 2,4)

350 ± 5,4 (177 ± 3,0)

450 ± 6,9 (232 ± 3,8)

550 ± 8,2 (288 ± 4,5)

650 ± 9,6 (343 ± 5,3)

900 ± 13,6 (482 ±7,5)

Circuit de la sonde mise à la terre à la caisse

Résistance (ohms)

1 000 ± 4,0

1 091 ± 5,3

1 453 ± 8,9

1 654 ± 10,8

1 852 ± 13,5

2 047 ± 15,8

2 237 ± 18,5

2 697 ± 24,4

Circuit ouvert/résistance infinie

F13

F15

F17

F30

F31

F33

Code

F01

F02

F04

F05

F03

F10

F11

F12

F18

F19

F22

F23

F25

F27

F28

F29

F45

F46

F47

Description de l’erreur

CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT

Actions correctives suggérées

Panneau tactile en échec.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez le pan neau tactile.

La carte interface usager n’est pas configurée correctement.

Emballement de la température du four:

La température du four a été détectée comme étant supérieure à la température maximale sécuritaire.

Touche engagée: Une touche a été rapportée appuyée pendant 30 secondes ou plus.

Alarme de configuration de clavier: La carte interface usager a reçu du panneau tactile un code qui ne se retrouve pas dans le registre.

Échec lors de la vérification des données

écrites à la mémoire permanente.

Erreur du clavier.

La carte interface usager du four est incapable de configurer le panneau tactile.

Échec du panneau de relais du four

(onduleur)

La carte interface usager du four est incapable de configurer le panneau de relais du four.

1.

2.

3.

4.

1.

2.

3.

Ce code s’affiche si une touche est appuyée par inadvertance pendant une longue période. Assurez-vous qu’il n’y a rien en contact avec le panneau tactile (eau, ustensiles). Le code d’erreur disparaît lorsque la touche est relâchée et que la touche STOP est appuyée. Si le code

F011 réapparaît lorsqu’une touche est appuyée, ceci indique que les conditions de l’erreur sont toujours présentes. Si le code F011 ne réapparaît pas, ceci indique que les conditions de l’erreur ont disparu et que le four peut être utilisé.

Si le code d’erreur ne disparaît pas, vérifiez le fil entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile (connecteur

I2C1 ou I2C2).

Si le code d’erreur ne disparaît pas et que le fil est bon, le panneau tactile est probablement défectueux: remplacez le panneau tactile.

Si le problème n’est toujours pas réglé après avoir changé le panneau tactile, changez la carte interface usager.

À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vérifiez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon panneau tactile.

Remplacez la carte interface usager du four.

Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez la carte interface usager du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez le pan neau tactile.

1.

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5.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

Si l’erreur réapparaît, vérifiez le fil allant au connecteur I2C1 ou I2C2 du panneau tactile.

À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vérifiez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon panneau tactile.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

Remplacez le panneau de relais du four.

Échec de communication entre la carte d’interface usager et le panneau de relais du four.

Échec de communication entre la carte d’interface usager et le panneau tactile.

La communication entre la carte interface usager et le panneau de relais du four ne peut être démarrée.

La communication entre la carte interface usager et le panneau tactile ne peut

être démarrée.

Le circuit de la sonde de température du four est ouvert (RTD)

La sonde de température du four (RTD) est en court-circuit.

Le capteur de la sonde à viande est en court-circuit ou trop chaud.

Vitesse du ventilateur de refroidissement trop lente - four supérieur.

Vitesse du ventilateur de refroidissement trop élevée - four supérieur.

Vitesse du ventilateur de refroidissement trop lente - four inférieur.

Remplacez la carte interface usager. Assurez-vous d’installer la dernière version disponible pour ce modèle.

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1- Si le four surchauffe, débranchez l’alimentation. Vérifiez la sonde de température (RTD) et remplacez-la si nécessaire.

2- Si la sonde de température est correcte et que le four continue de surchauffer une fois l’appareil rebranché, remplacez le panneau de relais du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

Si l’erreur réapparaît, vérifiez le connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau de relais du four (connecteur J3 ou J4).

À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vérifiez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon panneau de relais du four.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vérifiez si l’erreur est encore présente.

Vérifiez le faisceau de fils entre la carte interface usager (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau de relais du four (connecteur J3 ou

J4).

Si le faisceau de fils est bon, remplacez le panneau de relais du four.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vérifiez si les conditions d’erreur sont encore présentes.

Vérifiez le fil entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile (connecteur I2C1 ou I2C2).

Si le fil est bon, remplacez le panneau tactile.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

Si l’erreur réapparaît, vérifiez la connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau de relais du four (connecteur J3 ou J4).

À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vérifiez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon panneau de relais du four.

Si le problème persiste, remplacez le panneau relais du four.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

Si l’erreur réapparaît, vérifiez si le panneau tactile est branché (vérifiez le faisceau de fils allant au connecteur I2C1 ou I2C2) et s’il reçoit de l’alimentation de la carte interface usager.

À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vérifiez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon panneau tactile.

Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

Vérifiez si le circuit de la sonde ne serait pas ouvert ou en condition de court-circuit.

Vérifiez la résistance RTD à la température ambiante (comparez la valeur obtenue dans la charte de résistance). Si la valeur obtenue ne correspond pas à la valeur de la charte, remplacez la sonde RTD.

Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais.

L’erreur est déclenchée si la sonde à viande perçoit une température supérieure à 392°F. Assurez-vous que la sonde à viande ne puisse pas percevoir la température provenant d’une autre source. Si le bout de la sonde n’est pas inséré dans la viande, celui-ci va capter la température de la cavité, laquelle peut être supérieure à 392°F (dépendant de la température réglée dans le four) et déclencher l’alarme.

Si la sonde à viande n’est pas complètement insérée dans le réceptacle situé à l’intérieur de la cavité du four ceci peut entrainer un court-circuit et causer un code d’erreur. Assurez-vous que la sonde est correctement insérée dans le réceptacle.

Vérifiez la résistance de la sonde à viande à la température ambiante. Comparez cette valeur à celles dans la table de la résistance de la sonde à viande. Si elle ne correspond pas aux valeurs du tableau, remplacez la sonde à viande.

Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.

Vérifiez si les pales du ventilateur de refroidissement sont bloquées.

Confirmez que le filage du tachymètre est branché au ventilateur et à la commande du four.

Remplacez le ventilateur de refroidissement.

Remplacez la commande du four.

Vérifiez qu’il n’y ait pas d’obstruction mécanique dans le chemin de l’air.

Remplacez le ventilateur de refroidissement.

Remplacez la commande du four.

Vérifiez si les pales du ventilateur de refroidissement sont bloquées.

Confirmez que le filage du tachymètre est branché au ventilateur et à la commande du four.

Remplacez le ventilateur de refroidissement.

Remplacez la commande du four.

Code

F48

F50

F90

F95

F96

Description de l’erreur

CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT

Actions correctives suggérées

Vitesse du ventilateur de refroidissement trop élevée - four inférieur.

A/D hors limite: Le panneau relais du four ne peut connaître le statut des interrupteurs (porte, moteur verrou)

Échec du mécanisme du moteur verrou de la porte du four: La commande du four ne détecte pas que le moteur verrou de la porte du four est en marche.

Échec du mécanisme du moteur verrou de la porte du four. Le moteur verrou tourne continuellement ou l’interrupteur envoie un mauvais signal.

La porte du four a été détectée ouverte lors d’un cycle autonettoyant.

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Vérifiez qu’il n’y ait pas d’obstruction mécanique dans le chemin de l’air.

Remplacez le ventilateur de refroidissement.

Remplacez la commande du four.

Vérifiez que les branchements entre le commutateurs de la porte, le loquet de porte à moteur (LPM) et les sondes de température sont correctement établis. Ceux-ci incluent toutes les épissures et les jonctions.

Remplacez la carte de relais de commande des relais du four.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Essayez à nouveau de verrouiller ou déverrouiller la porte (ex: activez le

Lockout ou un cycle autonettoyant).

Vérifiez si le moteur tourne ou non. S’il ne tourne pas, vérifiez le faisceau de fils entre le moteur verrou et le panneau de relais. Si le fais ceau de fils est bon, vérifiez si il y a 120VAC au moteur lorsqu’il est sensé fonctionner pour voir si le problème est dû à un mauvais moteur

(la lecture est de 120VAC mais le moteur ne tourne pas) ou si le problème revient au panneau de relais (Tige 10 de J20 sur le panneau de relais est la sortie vers le moteur verrou). Le moteur verrou peut aussi être vérifié en appliquant 120VAC directement au moteur (Il faut commencer par le débrancher du panneau de relais). Si le moteur verrou ne tourne pas lorsque 120VAC est appliqué, remplacez l’assem blé moteur verrou. Si c’est le panneau de relais qui ne fournit pas 120VAC au moteur verrou, remplacez le panneau de relais.

Si le moteur tourne mais la commande de four ne peut trouver la position verrouillée ou déverrouillée (ex: le moteur tourne continuellement lorsque le code F90 est affiché) l’interrupteur verrou doit être vérifié. Vérifiez le faisceau de fils entre l’interrupteur verrou et le panneau de relais. Vérifiez avec un ohmmètre que le contact de l’interrupteur est correct (vérifiez la continuité avec le ohmmètre lorsque l’interrupteur est appuyé). Si l’interrupteur est défectueux, remplacez l’assemblé moteur verrou.

Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.

Le problème peut être causé par un interrupteur ou un panneau de relais défectueux. Si le moteur verrou fonctionne continuellement (ou comme si le relais demeure fermé) remplacez le panneau de relais du four.

Si le moteur ne tourne pas continuellement remplacez l’assemblé moteur verrou.

Cette erreur survient si l’interrupteur de porte perd son contact lors d’un cycle autonettoyant. Assurez-vous que la porte du four ferme complètement et qu’elle presse adéquatement le piston de l’interrupteur de porte lorsque cette dernière est verrouillée et assurez-vous que personne n’essaie d’ouvrir la porte lorsque le four est en cycle autonettoyant.

Vérifiez le faisceau de fils entre l’interrupteur de porte et le panneau de relais, assurez-vous que l’interrupteur de porte est bien branché. À l’aide d’un ohmmètre, vérifiez si l’interrupteur est fermé lorsque le piston est pressé. Si l’interrupteur est défectueux, remplacez-le.

Si l’interrupteur et le faisceau de fils sont bons, remplacez le panneau de relais.

FOUR SUPÉRIEUR

MATRICE

D’ANALYSE DU

CIRCUIT

Cuisson

Gril

Cuisson Conv.

Rôtissage Conv

Nettoyage

Verrouillage

ÉLÉMENTS

Cuisson

P7 (K3)

X

X

X

X

Gril

K2

X

X

X

X

X

Conv.

P8 (K6)

X

X

X

X

Moteur Verrou

J20-10 (K13)

Lampe

J20-6 (K9)

Ventilateur Conv

Basse J20-9 (K12)

Haute J19-3 (K6)

X

X

X

Interr. porte

J5-7, J5-9

DLB L2 sortie

(K1)

X

X

X

X

X

Ventilateur refroidissement

Basse J20-7 (K10)

Haute J20-8 (K11)

X

X

X

X

X

Catalyseur d’autonettoyage

J19-2 (K5)

X

X

X

X

X

Verrouillé

Déverrouillage

Déverrouillé

Lampes

X

X

Porte Ouverte

Porte Fermée

Catalyseur d’autonettoyage

X X X

X

X

(en pressant la touche) manière intermittente pendant les fonctions de non convection pour améliorer les performances de cuisson.

X

NOTES: cycles de cuisson, de gril et de convection alternés. Les ventilateurs de convection peuvent fonctionner pendant le préchauffage et peuvent fonctionner de

ÉLÉMENTS

FOUR INFÉRIEUR

MATRICE

D’ANALYSE DU

CIRCUIT

Cuisson

Gril

Cuisson Conv.

Rôtissage Conv

Nettoyage

Verrouillage

Verrouillé

Déverrouillage

Déverrouillé

Lampes

Porte Ouverte

Porte Fermée

Catalyseur d’autonettoyage

(en pressant la touche)

Cuisson

P12

(K16)

X

X

X

X

X

Gril

K15

X

X

X

X

X

X

Conv.

P13

(K17)

X

X

X

X

X

Moteur Verrou

J14-1 (K23)

X

X

Lampe

J14-6

(K18)

X

X

Ventilateur Conv

Basse J14-3 (K21)

Haute J14-2 (K22)

X

X

X

Interr. porte

J26-3, J26-4

X

DLB L2 sortie

(K14)

X

X

X

X

X

Ventilateur refroidissement

Basse J14-5 (K19)

Haute J14-4 (K20)

X

X

X

X

X

Catalyseur d’autonettoyage

J12-6 (K5)

X

X

X

X

X