Burkert 2012, 2702, 2712 Series Operating Instructions Manual
Reklaam
Reklaam
Type 2012, 2702, 2712
Spare Parts
Ersatzteile
Pièces de rechange
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Instructions de Service
We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 20 0 - 201 7
Operating Instructions 17 0 6 / _ EU-EN _ 00 8 / Original DE
SPARE PARTS FOR TYPES
2012, 2702, 2712
Contents
Symbols
........................................................................................................................................................
1
Safety notes
..............................................................................................................................................
2
Contact addresses
...........................................................................................................................
.
2
Warranty conditions
.........................................................................................................................
2
Overview of types
...............................................................................................................................
3
Spare parts sets for standard valves
............................................................................
4
Exchange of spare parts
.............................................................................................................
8
Disassembly
.....................................................................................................................................
8
Replacing the valve seat
.......................................................................................................
9
Assembly tools
............................................................................................................................
10
Replacing the control cone
...............................................................................................
11
Turning the actuator
.................................................................................................................
12
Symbols
The following symbols are used in these operating instructions: marks a work step that you must carry out
ATTENTION!
marks notes on whose non-observance your health or the functioning of the device will be endangered.
NOTES marks important additional information, tips and recommendations
EA 2012, 2702, 2712 - 1
Safety notes
To ensure serviceability and a long service life, please comply with the information in these operating instructions, also the operating conditions and permissible data specified in the datasheets for the utilized components:
• Keep to standard engineering rules in planning the use of and operating the device!
• Installation and maintenance work are only allowed by specialist personnel using suitable tools!
• Observe the current regulations on accident prevention and safety for electrical devices during operation and maintenance of the device!
• Switch off the supply voltage in all cases before intervening in the system!
• Note that in systems under pressure, piping and valves may not be loosened!
• Take suitable precautions to prevent inadvertent operation or damage by unauthorized action!
• On non-observance to these notes and unauthorized interference with the device, we will refuse all liability and the warranty on device and accessories will become void!
Contact addresses
Germany
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13 - 17
D-74653 Ingelfingen
Tel.: +49 (0)7940/ 10 91 111
Fax: +49 (0)7940/ 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Contact addresses can be found on the final pages of these printed operating instructions.
And also on the internet at: www.burkert.com
Warranty conditions
A prerequisite for validity of the warranty is use of the devices as intended with observance of the specified conditions of use.
ATTENTION!
The guarantee only covers the serviceability of the delivered components. No liability is accepted for any kind of secondary damage which can occur through the failure or malfunction of the components.
2 - EA 2012, 2702, 2712
Overview of types
Type 2012
Piston controlled flat-seat valve
Actuator sizes 40 - 125 mm,
Nominal diameters DN 10 - DN 100
Actuator lower control port
Threaded nipple
Housing
Type 2012
Piston controlled flat-seat valve
Actuator sizes 175 and 225 mm,
Nominal diameters
DN 65, DN 80, DN 100
Top Control
Actuator lower control port
Screw
(SW65)
Threaded nipple
(SW70)
Housing
Type 2712
Piston controlled flat-seat control valve
Actuator size 175 and 225 mm,
Nominal sizes DN65,DN80,DN100
Type 2702
Piston controlled Y control valve
Actuator sizes 80 - 125 mm,
Nominal diameters DN 13 - DN 65
Top Control
Actuator lower control port
Threaded nipple
Housing
Type 2712
Piston controlled flat-seat control valve
Actuator sizes 80 - 125 mm,
Nominal diameters DN 10 - DN 65
EA 2012, 2702, 2712 - 3
Spare parts sets for standard valves
NOTE Spare parts sets for special versions are available on request
(e. g. oxygen, analysis versions, etc.)
On installation of a valve seat with a different nominal diameter, the order number for the valve changes.
ATTENTION!
Before removal or opening of the device, be sure to interrupt the supply of medium and relieve the pressure in the piping.
ATTENTION!
Open piston actuator carefully – risk of accident from tensioned springs.
Set of seals for PPS actuator
High temperature version
Set of seals for PA actuator
Standard version
Actuator size / Nom. diameter Order no.
Ø 40 / DN10, 15, 20* 233 581
Ø 40 / DN10, 15, 20
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
288 013
233 582
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
* without transparent cap
Conversion set
233 583
233 584
011 389
007 768
157 629
Actuator size / Nom. diameter Order no.
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25* 233 587
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
288 011
233 588
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
Ø 175 / DN65-100
Ø 225 / DN65-100
* without transparent cap
233 591
233 593
011 3 86
011 387
157 628
168 501
168 500
Actuator
ø 50
ø 63
ø 80
ø 100
ø 125
SFA to
SFB or
SFI
012 090
011 946
011 955
011 957
011 964
Flow inlet under seat to flow inlet over seat
Flow inlet over seat to flow inlet under seat
PA actuator PPS actuator PA actuator PPS actuator
011 985 011 985 012 016 012 016
012 124
012 005
Remove outer spring
Remove outer spring
012 124
012 005
Remove outer spring
Remove outer spring
012 023
012 029
012 071
012 086
012 023
012 029
012 071
012 086
4 - EA 2012, 2702, 2712
Valve set (PTFE seal material)
Trim kit (Valve set + seat)
DN Order no. for valve set
10/15
20
149 606
011 171
25*
25**
32
40
011 202
160 737
011 208
011 209
50
65
80
100
233 813
233 815
155 492
155 493
Order no. for valve set plus seat
149 608
149 864
161 376
149 786
149 787
149 788
237 390
237 391
155 488
155 489
Valve set containing: pendulum disk, pin, graphite seal
Trim kit containing: pendulum disk, pin, graphite seal and seat
For assembly tools, see under "Replacing the valve seat"
* Actuator size ∅ 50
** Actuator size ∅ 63,80
Trim kit (Valve set + seat)
(PTFE seal material)
Order no.
Actuator size Nominal diameter
175
175, 225
175, 225
DN 65
DN 80
DN 100
155 487
155 488
155 489
Containing: pendulum disk, pin, graphite seal, seat
For assembly tools, see under "Replacing the valve seat"
Valve set
(PTFE seal material)
Actuator size
175
175, 225
175, 225
Nominal diameter
DN 65
DN 80
DN 100
Order no.
155 491
155 492
155 493
Containing: pendulum disk, pin, graphite seal
Set of seals, packed gland
Actuator size
175
175, 225
175, 225
Nominal diameter
DN 65
DN 80
DN 100
Order no.
155 483
155 484
155 485
Containing: packed gland module, graphite seals
Plug set
DN
40
50
65
13
20
25
32
Steel/Steel PTFE/Steel
Order no.
Order no.
170 322 170 315
170 323 170 316
170 324 170 318
170 325 170 319
170 326 170 320
170 327 170 321
171 093 171 092
Containing: plug, dowel pin, graphite seal, lubricant
EA 2012, 2702, 2712 - 5
Plug set
DN
25
32
25
32
40
32
40
50
40
50
Housing
10, 15
10, 15
10, 15
10, 15
20
15
20
25
20
50
65
65
65
50
40
50
65
20
20
25
25
25
15
15
15
20
32
32
32
40
40
DN
Steel/
Steel
PTFE/
Steel
Seat Order no.
Order no.
4 149 934
6 152 696
8
10
10
149 935
149 912
149 914
149 962
149 963
149 965
149 915
149 91 6
149 917
149 918
149 951
149 952
149 953
149 95 4
149 955
149 956
149 957
149 958
149 959
149 960
149 943
149 944
149 945
14 9 946
149 947
149 948
149 949
149 950
150 001
150 002
150 003
150 004
150 006
150 007
149 961
155 624
150 008
155 636
155 626 155 638
155 629 155 641
Contains: Plug, dowel pin, graphite seal, lubricant
V a l v e s e a t s e t
25
32
40
32
20
25
32
50
50
65
40
50
40
65
65
DN
Housing
10,15
10,15
10,15
10,15
20
15
20
25
25
25
25
32
20
20
20
40
50
40
32
32
40
50
65
15
15
15
8
10
10
DN
Seat
4
6
Order no.
262 143
262 146
262 147
262 149
262 151
262 152
262 153
262 155
262 157
262 160
262 163
262 170
262 171
262 173
262 174
262 175
262 176
262 177
262 178
262 179
262 202
262 203
262 204
Contains: Valve seat, O-Ring (depending on version), graphite seal, lubricant
6 - EA 2012, 2702, 2712
DN housing
80
80
80
100
65
65
65
100
100
DN housing
65
80
100
Sealing part set (packed gland)
Order no.
Contains: packed gland module, housing seals
155 483
155 484
155 485
Plug set
DN seat
50
65
80
65
40
50
65
80
100
Actuator size
Ø175
Ø175
Ø175
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Steel/Steel PTFE/Steel
Order no.
Order no.
155 625
155 627
155 630
155 628
155 631
155 633
155 632
155 634
155 635
155 637
155 639
155 642
155 640
155 643
155 645
155 644
155 646
155 647
Valve seat set
DN
Housing
65
65
65
80
80
80
100
100
100
50
65
80
65
80
100
DN
Seat
40
50
65
Order no.
262 202
262 203
262 204
262 205
262 206
262 207
262 208
262 209
262 210
Contains:
Valve set,
O-Ring,
Graphite seal
Contains:
Plug, dowel pin, graphite seal
EA 2012, 2702, 2712 - 7
Exchanging spare parts
Disassembly
Type 2012 2702 2712
Actuator mm 40 - 125
DN mm
Control function
Remove the electrical and pneumatic supplies from the
Top
Control
Remove pneumatic supply and electrical connection if pilot valve is attached
Pull off the pneumatic hose between Top
Control
and actuator at control port of actuator
Pressurize the lower control port of the actuator with compressed air 1)
Do not apply compressed air
Remove the actuator in the open valve position by unscrewing the threaded nipple from the housing
Attention! Do not loosen screw (SW65) above threaded nipple!
10 - 100
A
X
6 bar
X
B, I
X
X
X
X
6 bar
X
X
2)
175, 225
A
65 - 100
B, I
X
X
X
X
2)
X
X
6 bar
X
80 - 125
13 - 65
A B
X
X
X
X
X
X
6 bar
X
80 - 125
A
10 - 65
B
X
X
X
X
175, 225
65 - 100
A
X
X
6 bar
X
X
2)
B
X
X
X
X
X
2)
1) The control cone lifts from the valve seat and is not damaged.
2) Threaded nipple SW70
8 - EA 2012, 2702, 2712
Replacing the valve seat
Type 2012 2712
Actuator mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225
DN mm
Unscrew the old seat using the assembly tool and a spanner
Clean thread and sealing surface in the housing with compressed air
Select a tool insert and screw it into the assembly tool
10 - 100 65 - 100
X
X
X
10 - 65 65 - 100
X Push the new seat onto the assembly tool
Lubricate with high temperature resistant lubricant, e.g. Klüberpaste UH1 96-402 3)
Place the attached seat by hand into the housing thread and screw it in
Tighten the seat with a torque wrench to the torque specified 4)
Assemble in the reverse order to that described for disassembly
X
X
X
X
3)
ATTENTION!
For spezial applications such as for oxygen and analysis, use only the approved lubricants.
4) Torques :
Seat
DN
4-15
20
25
32
40
4)
Housing
DN
15
20
25
32
40
Torques:
Torque
Uncoated seat
25
35
50
80
100
Coated seat
20
28
40
65
85
Tolerance
+ 3
+ 3
+ 5
+ 5
+ 8
Connection
Seat
DN
50
65
80
100
Housing
DN
50
65
80
100
Torque
Uncoated seat
120
150
180
220
Coated seat
120
150
180
220
Tolerance
+ 8
+ 10
+ 10
+ 10
NOTE On installation of a valve seat with a different nominal diameter, the order number for the valve changes.
EA 2012, 2702, 2712 - 9
Assembly tools
Assembly tools for valve set plus seat
32
40
50
65
80
DN
10/15
20
25
100
Order no.
652 604
652 605
652 606
652 607
652 608
652 609
65 5 562
655 563
655 564
Assembly tools for valve set plus seat
Actuator size
175
175, 225
175, 225
DN
65
80
100
Order no.
655 562
655 563
655 564
Assembly tool
Tool insert
(depending on nominal diameter of seat)
Valve seat
Set of seals pendulum disk
Actuator size
175, 225
175, 225
DN
80
100
Order no.
679 207
679 207
40
50
25
32
DN
15
20
Assembly tools
Order no.
652 604
652 605
652 606
652 607
652 608
652 609
10 - EA 2012, 2702, 2712
Assembly tools
DN
65
80
100
Order no.
655 562
655 563
655 564
Replacing the control cone
Type 2702 2712
Actuator mm
DN mm
Knock out the dowel pin with a suitable driver 5)
Clamp two equally long metal bars to the left and right of the spindle between control cone and threaded nipple of actuator
Apply compressed air to the lower control port of actuator
Pull off control cone with the aid of the metal bars
Push the new control cone over the end of the spindle
Attention! Do not damage the sealing surface or the control contour!
Align the bores
Support the control cone at its cylindrical part with the aid of a V-block or the like
Position dowel pin
Carefully knock the dowel pin into the bore with a hammer
Bring the dowel pin into a central position relative to the spindle axis
Knock in the dowel pin up to the of the recess
Tighten threaded nipple
Observe torque!
6)
Grease the thread with high temperature resistant lubricant, e. g. Klüberpaste UH1 96-402
Attention! Valve must be open
Replace graphite seal if necesarry
Assemble the actuator in the reserve order to that described for disassembly
5) Diameter of driver up to DN 25
DN 32 - DN 65
DN 65 - DN
100 all
X
X
6 bar
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X 7)
X
4 mm
5 mm
8 mm
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X X
X
6 bar
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X 7)
X
6) For tightening torques for threaded nipple (SW 70), see the following page
7) ATTENTION!
For special applications such as for oxygen and analysis, use only the approved lubricants.
X
X
X
X
X
X
6 bar
X
X
X
X
X 7)
X
X
EA 2012, 2702, 2712 - 11
65
80
100
Tightening torques for threaded nipple (SW 70)
DN Tightening torque
[Nm]
100 ±5
120 ±5
150 ±5
Control cone Control cone
Dowel pin
Control cone
Turning the actuator
Dowel pin
Type 2702
Control cone
2712
Actuator mm
DN mm
Unscrew the screw (SW65) above threaded nipple by ca. half a turn
Bring actuator into the desired position
Attention! Valve must be open
Tighten screw with 100 ± 5 Nm all
X
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X
X X
X
12 - EA 2012, 2702, 2712
ERSATZTEILE FÜR DIE TYPEN
2012, 2702, 2712
Inhalt
Darstellungsmittel
...........................................................................................................................
13
Sicherheitshinweise
.....................................................................................................................
14
Kontaktadressen
..............................................................................................................................
14
Gewährleistung
............................................................................................................
14
Typenübersicht
...................................................................................................................................
15
Ersatzteilsätze für Standardventile
..............................................................................
16
Austausch der Ersatzteile
......................................................................................................
20
Demontage
.......................................................................................................................................
20
Ventilsitz austauschen
.........................................................................................................
21
Montagewerkzeuge
..................................................................................................................
22
Regelkegel austauschen
....................................................................................................
23
Antrieb drehen
..............................................................................................................................
24
Darstellungsmittel
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet: markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen
ACHTUNG!
kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsfähigkeit des Geräts gefährdet ist.
HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen
EA 2012, 2702, 2712 - 13
Sicherheitshinweise
Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedingungen und zulässigen Daten, die in den Datenblättern der verwendeten Komponenten spezifiziert sind, damit sie einwandfrei funktionieren und lange einsatzfähig bleiben:
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Geräts an die allgemeinen Regeln der Technik!
• Installation und Wartungsarbeiten dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfolgen!
• Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen während des Betriebs und der Wartung des Geräts!
• Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
• Beachten Sie, dass in Systemen, die unter Druck stehen, Leitungen und
Ventile nicht gelöst werden dürfen!
• Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässige Beeinträchtigung auszuschließen!
• Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das
Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und Zubehörteile!
Kontaktadressen
Deutschland
Kontaktadresse:
Bürkert Fluid Control System
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung.
Außerdem im Internet unter: www.buerkert.com
Gewährleistung
Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des
Geräts unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen.
ACHTUNG!
Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit der jeweils gelieferten Komponenten. Es wird jedoch keine
Haftung übernommen für Folgeschäden jeglicher Art, die durch Ausfall oder Fehlfunktion der Komponenten entstehen könnten.
14 - EA 2012, 2702, 2712
Typenübersicht
Type 2012
Kolbengesteuertes Geradsitzventil
Antriebsgrößen 40 - 125 mm,
Nennweite DN 10 - DN 100
Antrieb unterer
Steueranschluss
Gewindenippel
Gehäuse
Type 2012
Kolbengesteuertes
Geradsitzventil
Antriebsgrößen 175 und 225 mm,
Nennweite DN 65, DN 80, DN 100
Type 2712
Kolbengesteuertes
Geradsitzregelventil
Antriebsgrößen 175 und 225 mm,
Nennweite DN 65, DN 80, DN 100
Top Control
Antrieb unterer
Steueranschluss
Schraube
(SW65)
Gewindenippel
(SW70)
Gehäuse
Type 2702
Kolbengesteuertes
Schrägsitzregelventil
Antriebsgrößen 80 - 125 mm,
Nennweite DN 13 - DN 65
Top Control
Antrieb unterer
Steueranschluss
Gewinde-
Nippel
Gehäuse
Type 2712
Kolbengesteuertes
Geradsitzregelventil
Antriebsgrößen 80 - 125 mm,
Nennweite DN 10 - DN 65
EA 2012, 2702, 2712 - 15
Ersatzteilsätze für Standardventile
HINWEIS Ersatzteilsätze für Sonderausführungen erhalten Sie auf Anfrage (z. B. Sauerstoff-, Analyseausfürungen usw.).
ACHTUNG!
Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert sich die Bestellnummer für das Ventil.
Unterbrechen Sie vor dem Ausbau oder Öffnen der Geräte unbedingt die Mediumszufuhr und bauen Sie den Druck im
Leitungssystem ab.
ACHTUNG!
Kolbenantrieb vorsichtig öffnen - Unfallgefahr durch gespannte
Federn.
Dichtungssatz PPS-Antrieb
Hochtemperaturausführung
Dichtungssatz PA-Antrieb
Standard-Ausführung
Antriebsgröße / Nennweite Bestell-Nr.
Ø 40 / DN10, 15, 20* 233 581
Ø 40 / DN10, 15, 20
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
288 013
233 582
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
* ohne Klarsichthaube
Umbausatz
Atrieb
ø 50
ø 63
ø 80
ø 100
ø 125
SFA nach
SFB oder
SFI
012 090
011 946
011 955
011 957
011 964
233 583
233 584
011 389
007 768
157 629
Antriebsgröße / Nennweite Bestell-Nr.
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25* 233 587
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
288 011
233 588
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
Ø 175 / DN65-100
Ø 225 / DN65-100
* ohne Klarsichthaube
233 591
233 593
011 3 86
011 387
157 628
168 501
168 500
Anströmung unter Sitz in
Anströmung über Sitz
PA-Antrieb
011 985
PPS-Antrieb
011 985
Anströmung über Sitz in
Anströmung unter Sitz
PA-Antrieb
012 016
PPS-Antrieb
012 016
012 124
012 005
Außenfeder ausbauen
Außenfeder ausbauen
012 124
012 005
Außenfeder ausbauen
Außenfeder ausbauen
012 023
012 029
012 071
012 086
012 023
012 029
012 071
012 086
16 - EA 2012, 2702, 2712
DN
10/15
20
25*
25**
32
40
50
65
80
100
Ventilsatz (Dichtwerkstoff PTFE)
Ventilgarnitur (Ventilsatz + Sitz)
Ventilsatz
Bestell-Nr.
149 606
011 171
011 202
160 737
011 208
011 209
233 813
233 815
155 492
155 493
Ventilgarnitur
Bestell-Nr.
149 608
149 864
161 376
149 786
149 787
149 788
237 390
237 391
155 488
155 489
Ventilsatz beinhaltet: Pendelteller, Bolzen,
Graphitdichtung
Ventilgarnitur beinhaltet: Pendelteller, Bolzen,
Graphitdichtung und Sitz
Montagewerkzeuge siehe unter
"Ventilsitz austauschen"
* Antriebsgröße ∅ 50
**Antriebsgröße ∅ 63, 80
Ventilgarnitur ( Ventilsatz + Sitz )
(Dichtwerkstoff PTFE)
Antriebsgröße
175
175, 225
175, 225
Nennweite Bestell-Nr.
DN 65 155 487
DN 80
DN 100
155 488
155 489
Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung, Sitz
Montagewerkzeuge siehe unter „Ventilsitz austauschen“
Ventilsatz
(Dichtwerkstoff PTFE)
Antriebsgröße Nennweite Bestell-Nr.
175 DN 65 155 491
175, 225
175, 225
DN 80
DN 100
155 492
155 493
Beinhaltet: Pendelteller, Bolzen, Graphitdichtung
Dichtungssatz Stopfbuchse
Antriebsgrösse Nennweite Bestell.-Nr.
175
175, 225
DN 65
DN 80
155 483
155 484
175, 225 DN 100 155 485
Beinhaltet: Modul Stopfbuchse, Graphitdichtungen
Regelkegelsatz
DN
13
20
25
Stahl/Stahl PTFE/Stahl
Best.-Nr.
Best.-Nr.
170 322
170 323
170 324
170 315
170 316
170 318
32
40
50
65
170 325
170 326
170 327
171 093
170 319
170 320
170 321
171 092
Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung, Schmierstoff
EA 2012, 2702, 2712 - 17
Regelkegelsatz
DN DN
Stahl/
Stahl
Gehäuse Sitz Best.-Nr.
Best.-Nr.
10, 15 4 149 934
10, 15 6 152 696
149 935
PTFE/
Stahl
10, 15
10, 15
20
15
20
25
20
25
32
8
10
10
15
15
15
20
20
20
149 912
149 914
149 91 5
149 91 6
149 917
149 918
149 951
149 962
149 963
149 965
149 943
149 944
149 945
149 946
149 947
149 948
25
32
40
25
25
25
149 952
149 953
149 95 4
149 955
149 949
149 950
150 001
32
40
50
40
50
32
32
32
40
40
149 956
149 957
149 958
149 959
149 960
150 002
150 003
150 004
150 006
150 007
50
65
65
65
50
40
50
6 5
149 961
155 624
155 626
155 629
150 008
155 636
155 638
155 641
Beinhaltet: Regelkegel, Spannstift,
Graphitdichtung, Schmierstoff
Ventilsitzsatz
50
65
65
65
40
50
40
50
25
32
40
32
20
25
32
20
15
20
25
DN
Gehäuse
10,15
10,15
10,15
10,15
50
40
50
65
32
32
40
40
25
25
25
32
20
20
20
10
15
15
15
DN
Sitz
4
6
8
10
Best-Nr.
262 143
262 146
262 147
262 149
262 151
262 152
262 153
262 155
262 157
262 160
262 163
262 170
262 171
262 173
262 174
262 175
262 176
262 177
262 178
262 179
262 202
262 203
262 204
Beinhaltet: Ventilsitz, O-Ring (je nach
Ausführung), Graphitdichtung,
18 - EA 2012, 2702, 2712
Dichtungssatz Stopfbuchse
DN
Gehäuse
65
80
100
Bestell-Nr.
155 483
155 484
155 485
Beinhaltet:
Modul Stopfbuchse,
Gehäusedichtungen
Regelkegelsatz
DN
Gehäuse
65
65
65
80
80
80
100
100
100
DN
Sitz
40
50
65
50
65
80
65
80
100
Antriebsgröße
Ø175
Ø175
Ø175
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Stahl/Stahl PTFE/Stahl
Best.-Nr.
Best.-Nr.
155 625
155 627
155 637
155 639
155 630
155 628
155 631
155 633
155 632
155 634
155 642
155 640
155 643
155 645
155 644
155 646
155 635 155 647
Ventilsitzsatz
DN
Gehäuse
65
65
65
80
80
80
100
100
100
50
65
80
65
80
100
DN
Sitz
40
50
65
Best-Nr.
262 202
262 203
262 204
262 205
262 206
262 207
262 208
262 209
262 210
Beinhaltet:
Ventilsitz,
O-Ring,
Graphitdichtung
Beinhaltet:
Regelkegel,
Spannstift,
Graphitdichtung
EA 2012, 2702, 2712 - 19
Austausch der Ersatzteile
Demontage
Typ 2012 2702 2712
Antrieb mm 40 - 125
DN mm
Steuerfunktion
Elektrische und pneumatische Versorgung vom
Top Control entfernen
Pneumatische Versorgung und den elektrischen
Anschluss bei angebautem
Vorsteuerventil entfernen
Pneumatikschlauch zwischen TopControl und
Antrieb am Steueranschluss des Antriebs abziehen
Unteren Steueranschluß des
Antriebs mit Druckluft beaufschlagen 1)
Keine Druckluft anlegen
Antrieb in offener Ventilstellung durch Lösen des
Gewindenippels vom
Gehäuse entfernen
Achtung! Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels nicht lösen!
A
10 - 100
X
6 bar
X
B, I
X
X
X
175, 225
A
65 - 100
X
6 bar
X
X
2)
B, I
1) Der Regelkegel hebt vom Ventilsitz ab und wird nicht beschädigt
2) Gewindenippel SW70
X
X
X 2)
X
X
X
6 bar
X
80 - 125
13 - 65
A B
X
X
X
X
X
X
6 bar
X
80 - 125
A
10 - 65
B
X
X
X
X
A
X
175, 225
65 - 100
X
X
6 bar
X
2)
B
X
X
X
X
X
2)
20 - EA 2012, 2702, 2712
Ventilsitz austauschen
Typ 2012 2712
Antrieb mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225
DN mm
Alten Sitz mit Hilfe des Montagewerkzeugs und eines Schraubenschlüssels ausschrauben
Gewinde und Dichtfläche im Gehäuse mit
Pressluft säubern
Werkzeugeinsatz auswählen und in das
Montagewerkzeug einschrauben
Neuen Sitz auf das Montagewerkzeug stecken
Gewinde mit hochtemperaturfestem
Schmierstoff schmieren, z. B. Klüberpaste
UH1 96-402 3)
Aufgesteckten Sitz von Hand in das
Gehäusegewinde setzen und einschrauben
Mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels auf das angegebene Drehmoment 4) anziehen
In umgekehrter Reihenfolge, wie bei der
Demontage beschrieben, montieren
10 - 100 65 - 100
X
X
X
X
X
X
X
X
10 - 65 65 - 100
3)
ACHTUNG!
4) Drehmomente :
Sitz
DN
4-15
20
25
32
40
4)
Anzugsmomente
Gehäuse
DN
15
20
25
32
40
Unbeschichtete Sitze
25
35
50
80
100
Beschichtete
Sitze
20
28
40
65
85
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z. B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene Schmierstoffe.
Toleranz
+ 3
+ 3
+ 5
+ 5
+ 8
Verschraubung
Sitz
DN
50
65
80
100
Gehäuse
DN
50
65
80
100
Anzugsmomente
Unbeschichtete Sitze
Beschichtete
Sitze
120
150
180
220
120
150
180
220
Toleranz
+ 8
+ 10
+ 10
+ 10
HINWEIS
Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite ändert sich die Bestellnummer für das Ventil!
EA 2012, 2702, 2712 - 21
Montagewerkzeuge
Montagewerkzeuge für Ventilgarnitur
DN
10/15
20
25
32
40
50
65
80
100
Bestell-Nr.
65 2 604
65 2 605
65 2 606
65 2 607
65 2 608
65 2 609
65 5 562
655 563
655 564
Montagewerkzeuge für
Ventilgarnitur
Antriebsgröße
175
175, 225
175, 225
DN
65
80
100
Bestell-Nr.
65 5 562
65 5 563
65 5 564
Montagewerkzeug
Werkzeugeinsatz
(je nach Sitznennweite)
Ventilsitz
Montagewerkzeuge für
Dichtungssatz Pendelteller
Antriebsgröße DN
175, 225 80
175, 225 100
Bestell-Nr.
6 79 207
6 79 207
25
32
40
50
DN
15
20
Montagewerkzeuge
Best.-Nr.
652 604
652 605
652 606
652 607
652 608
652 609
22 - EA 2012, 2702, 2712
DN
65
80
100
Montagewerkzeuge
Best.-Nr.
655 562
655 563
655 564
Regelkegel austauschen
Typ 2702 2712
Antrieb mm
DN mm
Spannstift mit passendem Splinttreiber herausklopfen 5)
Zwei gleich hohe Metallleisten links und rechts der
Spindel zwischen den Regelkegel und den Gewindenippel des Antriebs klemmen
Druckluft auf den unteren Steueranschluss des Antriebs geben
Regelkegel mit Hilfe der Metallleisten abziehen
Neuen Regelkegel auf das Spindelende stecken
Achtung! Dichtfläche und Regelkontur des
Regelkegels nicht beschädigen!
Bohrungen zueinander ausrichten
Regelkegel an seinem zylindrischen Teil mit Hilfe eines
Prismas oder ähnlichem abstützen
Spannstift ansetzen
Spannstift vorsichtig mit dem Hammer einklopfen
Spannstift in zur Spindelachse mittige Lage bringen
Spannstift bis zum Ende der Ansenkung einklopfen
Gewindenippel anziehen
Drehmomente beachten!
6)
Gewinde mit hochtemperaturfestem Schmierstoff einfetten, z.B. Klüberpaste UH1 96-402
Achtung! Ventil muss geöffnet sein
Graphitdichtung bei Bedarf erneuern
Antrieb in umgekehrter Reihenfolge, wie bei der
Demontage beschrieben, montieren
5) Durchmesser des Splinttreibers bis DN 25
DN 32 - DN 65
DN 65 - DN 100 alle
X
X
6 bar
X
X
X
X
X
X
X
7)
X
X
X
X
4 mm
5 mm
8 mm
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X X
X
6 bar
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
7)
X
6 bar
X
X
X
X
X
7)
X
X
X
X
X
X
X
6) Drehmomente für den Gewindenippel (SW 70) siehe folgende Seite
7) ACHTUNG!
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z.B.
Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene
Schmierstoffe
EA 2012, 2702, 2712 - 23
65
80
100
Anzugsmomente für den Gewindenippel (SW 70)
DN Anzugsmoment
[Nm]
100 ±5
120 ±5
150 ±5
Regelkegel Regelkegel
Spannstift
Regelkegel
Antrieb drehen
Spannstift
Regelkegel
Typ 2702 2712
Antrieb mm
DN mm
Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels ca. eine halbe Drehung lösen
Antrieb in die gewünschte Position bringen
Achtung! Ventil muss geöffnet sein
Schraube mit 100 ± 5 Nm anziehen alle
X
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X
X X
X
24 - EA 2012, 2702, 2712
PIECES DE RECHANGE POUR
LES TYPES
2012, 2702, 2712
Contenu:
Symboles de représentation
...............................................................................................
25
Consignes de sécurité
...............................................................................................................
26
Adresses
................................................................................................................................................
26
Garantie lègale
.......................................................................................................................
26
Sommaire des types
....................................................................................................................
27
Jeux de pièces de rechnage pour soupapes standard
.........................
28
Exchange de pièces de rechange
.................................................................................
32
Démontage
.......................................................................................................................................
32
Exchange de siège de soupape
..................................................................................
33
Outils de montage
....................................................................................................................
34
Exchange du pointeau de réglage
.............................................................................
35
Tourner le mécanisme
...........................................................................................................
36
Répresentation
Les symboles de représentation suivants sont utilisés dans cette notice de service: marque une étape de travail devant être exécutée
ATTENTION!
caractérise des instructions dont l'inobservation entraîne des risques pour votre santé ou met en cause la fonctionnalité de l'appareil
REMARQUES caractérise des informations supplémentaires importantes, des conseils et des recommandations
EA 2012, 2702, 2712 - 25
Consignes de sécurité
Veuvillez tenir compte des remarques de ces instructions de service de même que les conditions d'emploi et les données admissibles spécifiées dans les fiches techniques des composants utilisés, afin que ceux-ci fonctionnent parfaitement et pendant longtemps:
• S'en tenir aux règles techniques généralement reconnues lors du projet de mise en œuvre et du service de l'appareil!
• L'installation et les interventions nécessitées par la maintenance ne doivent
être effectuées que par un personnel qualifié des outils adéquats!
• Respecter les dispositions en vigueur de prévention des accidents et de sécurité pour appareils électriques pendant le service, la maintenance de l'appareil!
• Toujours couper la tension d'alimentation avant toute intervention dans le système!
• Tenir compte que dans les systèmes sous pression, les conduites et soupapes ne doivent pas être desserrées!
• Pendre les mesures qui s'imposent pour éviter un actionnement par inadvertance de l'appareil ou une mise en cause inadmissible de son fonctionnement!
• En cas d'inobservation de ces consignes et d'interventions non autorisées dans l'appareil, nous déclinons toute responsabilité de même qu'elles entraînent l'annulation de la garantie sur l'appareil et les pièces accessoires!
Adresses
Allemagne
Adresse :
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tél. : + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax : + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail : [email protected]
International
Les adresses se trouvent aux dernières pages de ces instructions de service imprimées.
Egalement sur internet sous : www.buerkert.com
Garantie légale
La condition pour bénéficier de la garantie légale est l’utilisation conforme de l’appareil dans le respect des conditions d’utilisation spécifiées.
ATTENTION!
La granatie ne s'étend que sur l'absence de défaut des composants respectivement livrés. Toute responsabilité sera cependant déclinée sur tous dommages consécutifs susceptible d'intervenir par suite de défaillance ou d'erreur de fonctionnement des composants.
26 - EA 2012, 2702, 2712
Sommaire des types
Type 2012
Soupape à tête droite commandée par piston
Taille de mécanisme 40 - 125 mm,
Diamètre nominal DN 10 - DN 100
Mécanisme
Raccord de commande inférieur
Raccord fileté
Boîtier
Type 2012
Soupape à tête droite commandée par piston
Tailles de mécanisme 175 et 225 mm,
Diamètre nominal DN65,DN80,DN100
Top Control
Mécanisme
Raccord de commande inférieur
Vis
(SW65)
Raccord fileté
(SW70)
Boîtier
Type 2712
Soupape de réglage à tête droite commandée par piston
Tailles de mécanisme 175 et 225 mm, Diamètre nominal
DN65,DN80,DN100
Type 2702
Soupape de réglage à tête inclinée commandée par piston
Tailles de mécanisme 80 - 125 mm,
Diamètre nominal DN 13 - DN 65
Type 2712
Soupape de réglage à tête droite commandée par piston
Taille de mécanisme 80-125 mm,
Diamètre nominal DN 10 - DN 65
Top Control
Mécanisme
Raccord de commande inférieur
Raccord fileté
Boîtier
EA 2012, 2702, 2712 - 27
Jeu de pièces de rechange pour soupapes standard
REMARQUE Vous recevrez sur demande les jeux de pièces de rechange pour les versions spéciales (p. ex. versions pour oxygène, analyse etc.)
Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre diamètre nominal, le numèro de commande de la soupape change.
ATTENTION!
Il faut absolument couper l'arrivée du fluide avant de démonter ou d'ouvrir l'appareil et dépressuriser le système de conduites.
ATTENTION!
Ouvrir l’entraînement à piston avec précaution – risque d’accident du fait de ressorts tendus.
Jeu de joints mécanisme PPS
Version haute température
Taille de mécanisme /
Diamètre nominal
Ø 40 / DN10, 15, 20*
Ø 40 / DN10, 15, 20
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
* sans capot transparent
Jeu de transformation
Mécanisme
ø 50
ø 63
ø 80
ø 100
ø 125
SFA après
SFB ou
SFI
012 090
011 946
011 955
011 957
011 964
N° de cde.
233 581
288 013
233 582
233 583
233 584
011 389
007 768
157 629
Afflux sous le siège dans afflux sur le siège
Mécanisme
PA
011 985
Mécanisme
PPS
011 985
012 124
012 005
Démonter ressort extérieur
Démonter ressort extérieur
012 124
012 005
Remove outer spring
Démonter ressort extérieur
Jeu de joints mécanisme PA
Version standard
Taille de mécanisme /
Diamètre nominal
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25*
Ø 40 / DN10, 15, 20, 25
Ø 50 / DN10, 15, 20, 25
Ø 63 / DN25-50
Ø 80 / DN25-65
Ø 100 / DN32-65
Ø 125 / DN40-65
Ø 125 / DN80-100
Ø 175 / DN65-100
Ø 225 / DN65-100
* sans capot transparent
N° de cde.
233 587
288 011
233 588
233 591
233 593
011 3 86
011 387
157 628
168 501
168 500
Afflux sur le siège dans afflux sous le siège
Mécanisme
PA
012 016
Mécanisme
PPS
012 016
012 023
012 029
012 023
012 029
012 071
012 086
012 071
012 086
2 8 - E A 2 0 1 2 , 2 7 0 2 , 2 7 1 2
DN
10/15
20
25*
25**
32
40
50
65
80
100
Jeu de soupape
(matière de joint PTFE)
Garniture de soupape
(jeu de soupape + siège)
Jeu de soupape
N° de cde.
149 606
011 171
011 202
160 737
011 208
011 209
233 813
233 815
155 4 9 2
155 493
Garniture de soupape
N° de cde.
149 608
149 864
161 376
149 786
149 787
149 788
237 390
237 391
155 488
155 489
Jeu de soupape contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite
Garniture de soupape contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite et siège
Outils de montage voir sous » Échanger siège de soupape «
* Taille de mechanisme ∅ 50
** Taille de mechanisme ∅ 63, 80
Garniture de soupape = jeu de soupape + siège
(matière de joint PTFE)
Taille de mécanisme
175
175, 225
175, 225
Diamètre nominal
DN 65
DN 80
DN 100
N° de cde.
155 487
155 488
155 489
Contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite, siège
Outils de montage voir sous » Échanger siège de soupape «
Jeu de soupape
(matière de joint PTFE)
Taille de mécanisme
175
Diamètre nominal
DN 65
175, 225 DN 80
175, 225 DN 100
N° de commande
155 491
155 492
155 493
Contient: disque pendulaire, goujon, joint graphite
Jeu de joints presse-étoupe
Taille de mécanisme
175
175, 225
175, 225
Diamètre nominal
DN 65
DN 80
DN 100
N° de commande
155 483
155 484
155 485
Contient: module presse-étoupe, joints graphite
Jeu de pointeau de réglage
32
40
50
65
13
20
25
DN
Acier/Acier
N° cde.
170 322
170 323
170 324
170 325
170 326
170 327
171 093
Contient: pointeau de régalge, goupille
élastique, joint graphite, lubrifiant
PTFE/Acier
N° cde.
170 315
170 316
170 318
170 319
170 320
170 321
171 092
EA 2012, 2702, 2712 - 29
DN
Boitier
40
32
40
50
32
25
32
40
50
50
20
15
20
25
20
25
10, 15
10, 15
10, 15
10, 15
65
65
65
Jeu de cônes de réglage
25
32
32
32
20
25
25
40
40
50
40
50
65
DN
Acier/
Acier
Siège N° com.
10
15
15
15
20
20
8
10
4
6
149 934
152 696
149 935
149 912
149 914
149 915
149 916
149 917
149 918
149 951
149 952
149 953
149 95 4
149 955
149 956
149 957
149 958
149 959
149 960
149 961
155 624
155 626
155 629
PTFE/
Acier
N° com.
149 948
149 949
149 950
150 001
150 002
150 003
150 004
150 006
150 007
150 008
149 962
149 963
149 965
149 943
149 944
149 945
149 946
149 947
155 636
155 638
155 641
Contient: Cône de réglage, goupille élastique, joint graphite, lubrifiant
J e u d e s o u p ape
50
65
65
65
40
50
40
50
25
32
40
32
20
25
32
20
15
20
25
DN
Boitier
10,15
10,15
10,15
10,15
50
40
50
65
32
32
40
40
25
25
25
32
20
20
20
10
15
15
15
DN
Siège
4
6
8
10
N° com.
262 143
262 146
262 147
262 149
262 151
262 152
262 153
262 155
262 157
262 160
262 163
262 170
262 171
262 173
262 174
262 175
262 176
262 177
262 178
262 179
262 202
262 203
262 204
Contient: Siège de soupape, joint
(selon la version), joint graphite,
30 - EA 2012, 2702, 2712
DN
Boitier
65
65
65
80
80
80
100
100
100
Jeu de joint presse-étoupe
DN
Boîtier
65
80
100
N° de commande
155 483
155 484
155 485
Contient:
Tête de soupape oscilliante, joint de boîte
Jeu de pointeau de réglage
65
65
65
80
80
80
100
100
100
Boîtier
DN
Siège
DN
Taille du mécanisme
40
50
65
50
65
80
65
80
100
Ø175
Ø175
Ø175
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Ø225
Acier/Acier PTFE/Acier
N° cde.
155 625
155 627
155 630
155 628
155 631
155 633
155 632
155 634
155 635
N° cde.
155 637
155 639
155 642
155 640
155 643
155 645
155 644
155 646
155 647 p e
DN
Siège
40
50
65
50
65
80
65
80
100
N° com.
262 202
262 203
262 204
262 205
262 206
262 207
262 208
262 209
262 210
Contient:
Siège de soupape,
Joint,
Joint graphite
Contient:
Siège de soupape, pointeau de réglage, goupille
élastique, joint de graphite
EA 2012, 2702, 2712 - 31
Exchange des pièces de rechange
Démontage
Type 2012 2702 2712
Mécanisme mm
DN mm
Fonction de commande
Enlever alimentation
électrique et pneumatique du
Top Control
Enlever alimentation pneumatique et le raccord
électrique avec la soupape pilote montée
Rentirer le flexible pneumatique entre le
TopControl et le mécanisme au raccord de commande de ce dernier
Injecter de l'air comprimé dans le raccord de commande inférieur 1)
Ne pas mettre d'air comprimé
Enlever le mécanisme en position ouverte de la soupape, en desserrant le raccord fileté du boîtier
Attention! Ne pas desserrer la vis (SW65) au dessus du raccord fileté
X
6 bars
X
40 - 125 175, 225
A
10 - 100 65 - 100
B, I A B, I
X
X
X
X
6 bars
X
X
2)
X
X
X
X
2)
A
80 - 125
13 - 65
B
X
X
6 bars
X
X
X
X
X
80 - 125
A
10 - 65
B
X
X
6 bars
X
X
X
X
X
175, 225
A
65 - 100
B
X
X
6 bars
X
X
2)
X
X
X
X
X
2)
1) Le pointeau de réglage se soulève du siège de soupape et n'est pas endommagé
2) Raccord fileté (SW70)
32 - EA 2012, 2702, 2712
Exchange du siège de soupape
Type 2012 2712
Mécanisme mm 40 - 125 175, 225 80 - 125 175, 225
DN mm 10 - 100 65 - 100 10 - 65 65 - 100
Dévisser l'ancien siège à l'aide de l'outil de montage et d'une clé à vis
Nettoyer le filetage et la surface d'étanchéité dans le boîtier à l'air comprimé
Choisir l'embout d'outil et le visser dans l'outil de montage
Mettre le nouveau siège en place sur l'outil de montage
Graisser le filetage avec un lubrifiant résistant aux températures élevées, p. ex.
de la pâte Klüber UH1 96-402 3)
Mettre à la main le siège mis en place sur l'outil dans le flietage du boîtier et le visser
Serrer à l'aide d'une clé dynamométrique au couple 4) indiqué
Monter dans l'ordre inverse de celui décrit pour le démontage
X
X
X
X
X
X
X
X
3)
ATTENTION!
Utiliser uniquement des lubrifiants agrées dans le cas d’applications spécifiques, p. ex. oxygène, analyse.
4) Couples :
Siège
DN
4-15
20
25
32
40
4) Couples:
Couple de serrage
Boîtier
DN
Siège sans revêtement
Siège avec revêtement
15
20
25
32
40
25
35
50
80
100
20
28
40
65
85
Tolé- rance
+ 3
+ 3
+ 5
+ 5
+ 8
Vissage
Siège
DN
50
65
80
100
Boîtier
DN
50
65
80
100
Couple de serrage
Siège sans revêtement
120
150
180
220
Siège avec revêtement
120
150
180
220
Tolé- rance
+ 8
+ 10
+ 10
+ 10
REMARQUE
Lors du montage d'un siège de soupape avec un autre diamètre nominal, le numèro de commande de la soupape change.
EA 2012, 2702, 2712 - 33
Outils de montage
Outils de montage pour garniture de soupape
32
40
50
65
DN
10/15
20
25
80
100
N° cde.
652 604
652 605
652 606
652 607
652 608
652 609
655 562
655 563
655 564
Outils de montage pour garniture de soupape
Taille de mécanisme DN
175 65
175, 225 80
175, 225 100
N° cde.
655 562
655 563
655 564
DN
15
20
25
32
40
50
Outils de montage
N° cde.
652 604
652 605
652 606
652 607
652 608
652 609
34 - EA 2012, 2702, 2712
Outil de montage
Embout d'outil
(suivant diamètre nominal du siège)
Siège de soupape
Outils de montage pour jeu de joint disque pendulaire
DN N° cde.
Taille de mécanisme
175, 225
175, 225
80
100
679 207
679 207
Outils de montage
DN
65
80
100
N° cde.
655 562
655 563
655 564
Exchange de pointeau de réglage
Type 2702 2712
Mécanisme mm
DN mm
Sortir la goupille élastique en la frappant avec chassegoupille appropriè 5)
Coincer deux baguettes métalliques de même hauteur à droite de la queue de soupape entre le pointeau de réglage et le raccord fileté du mécanisme
Passer de l'air comprimé sur le raccord de commande inférieur du mécanisme
Retirer le pointeau de réglage à l'aide des deux baguettes métalliques
Placer un nouveau pointeau à l'extrémité de la queue de soupape
Attention! Ne pas endommager la surface d'étanchéité et le contour de réglage du pointeau!
Aligner les perçages l'un par rapport à l'autre
Soutenir le pointeau par sa partie cylindrique à l'aide d'un prisme ou objet identique
Mettre la goupille élastique
Enfoncer la goupille avec précaution à l'aide d'un marteau
Amener la goupille au milieu par rapport à l'axe de la queue
Enfoncer la goupille jusqu'au bout du chanfreinage
Serrer le raccord fileté
Veiller au couple de serrage!
6)
Graisser le filetage avec un lubrifiant résistant aux températures élevées, p.ex. pâte Klüber UH1 96-402
Attention! La soupape doit être ouverte.
Renouveler le joint graphite au besion
Monter le mécanisme dans l'ordre inverse que celui décrit pour le démontage
5) Diamètre du chasse-goupille jusqu'à DN 25
DN 32 - DN 65
DN 65 - DN 100 tous
4 mm
5 mm
8 mm
X
X
6 bar
X
X
X
X
7)
X
X
X
X
X
X
X
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X X
X
6 bar
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X 7)
X
X
6 bar
X
X
X 7)
6) Voir la page suivante concernant le couple de serrage pour le raccord fileté (SW 70)
7) ATTENTION!
Utiliser uniquement des lubrifiants agréees dans le cas d'applications spécifiques, p.ex. oxygène, analyse.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
EA 2012, 2702, 2712 - 35
65
80
100
Couples de serrage pour le raccord fileté (SW70)
DN Couple
[Nm]
100 ±5
120 ±5
150 ±5
Pointeau de réglage
Pointeau de réglage
Goupille
élastique
Pointeau de réglage
Tourner le mécanisme
Goupille
élastique
Type 2702
Pointeau de réglage
2712
Mécanisme mm
DN mm
Desserrer d'environ un demi-tour la vis
(SW65) placée au dessus du raccord fileté
Mettre le mécanisme dans la position souhaitée
Attention! La soupape doit être ouverte
Serrer la vis à 100 ± 5 Nm
36 - EA 2012, 2702, 2712 tous
X
80 - 125 175, 225
10 - 65 65 - 100
X
X X
X
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