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HGPL-B
Parallelgreifer
5.2
Produktaufbau
Festo SE & Co. KG
Ruiter Straße 82
73734 Esslingen
Deutschland
+49 711 3470 www.festo.com
Betriebsanleitung
8135674
202005a
[8135675]
8135674
Originalbetriebsanleitung
© 2020 alle Rechte sind der Festo SE & Co. KG vorbehalten
1 Mitgeltende Dokumente
Alle verfügbaren Dokumente zum Produkt è www.festo.com/sp.
2 Sicherheit
2.1
Sicherheitshinweise
– Umgebungsbedingungen am Einsatzort berücksichtigen.
– Produkt nur im Originalzustand ohne eigenmächtige Veränderungen verwen den.
– Kennzeichnungen am Produkt berücksichtigen.
– Produkt kühl, trocken, UV und korrosionsgeschützt lagern. Für kurze Lager zeiten sorgen.
– Vor Montage, Installations und Wartungsarbeiten: Druckluftversorgung aus schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
– Anziehdrehmomente einhalten. Ohne spezielle Angabe beträgt die Toleranz
± 20 %.
2.2
Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt wird bestimmungsgemäß zum Greifen und Festhalten von Nutzlasten
(Werkstücken) mit vom Kunden individuell gestalteten und angebrachten Greiffin gern verwendet.
Die Greiffinger sind nicht im Lieferumfang enthalten.
2.3
Qualifikation des Fachpersonals
Einbau, Inbetriebnahme, Wartung und Ausbau nur durch qualifiziertes Fachperso nal.
Das Fachpersonal muss mit der Installation von elektrischen und pneumatischen
Steuerungssystemen vertraut sein.
3 Weiterführende Informationen
– Zubehör è www.festo.com/catalogue.
– Ersatzteile è www.festo.com/spareparts.
4 Service
Bei technischen Fragen mit dem regionalen Ansprechpartner von Festo in Verbin dung setzen è www.festo.com.
5 Produktübersicht
5.1
Funktion
Durch wechselseitige Belüftung der Druckluftanschlüsse werden im Greifer zwei Kolben bewegt (doppeltwirkend).
Die Kolbenbewegung wird mechanisch auf die Greifbacken übertragen.
Die Greifbacken bewegen sich aufeinander zu (schließen) oder voneinander weg
(öffnen). An den Greifbacken werden Greiffinger befestigt.
Die Nutzlast kann auf 2 Arten gegriffen werden:
– an der Außenkontur (außengreifend) beim Schließen
– an der Innenkontur (innengreifend) beim Öffnen
Der Greifer hat eingebaute Festdrosseln. Bei Einhaltung der maximalen Greiffin gergewichte und längen ist keine externe Drosselung nötig.
1 Nut für Positionstransmitter/Nähe rungsschalter
2 Passbohrung und Gewinde zur
Greiffingerbefestigung
3 Zentrierhülse (4x) zur Greiffinger befestigung
4 Greifbacken
5 Durchgangsbohrung und Innenge winde zur Greiferbefestigung
6 Schmiernippel
7 SchmiernippelSchnittstelle an der
Greifbackenseite
8 Nuten für Näherungsschalter
9 Druckluftanschluss seitlich (öff nen)
10 Druckluftanschluss seitlich (schlie
ßen)
11 Zentrierhülsen (2x) zur Greiferbe festigung
12 Greiferunterseite mit weiteren
Druckluftanschlüssen und
SchmiernippelSchnittstelle unten
Fig. 1 Produktaufbau HGPLB14/25
Fig. 2 Produktaufbau HGPLB40/63
Die Druckluftanschlüsse an der Greiferunterseite sind bei Auslieferung mit Blind stopfen verschlossen.
6 Transport
Angaben zum Produktgewicht und zu den Umgebungsbedingungen beachten
è
7
7.1
Montage
Greiffinger vorbereiten
Die Greiffinger sind nicht im Lieferumfang enthalten.
Greiffingerrohlinge sind als Zubehör "Greifbackenrohling" erhältlich
è www.festo.com/catalogue.
Anforderungen an die Greiffinger:
– Maximal zulässige Kräfte und Momente am Greifbacken beachten
è
– Möglichst kurze und leichte Greiffinger verwenden.
– Maximale Länge und maximales Gewicht beachten è
– Zur Nutzlast und Greifart passende Greiffinger fertigen.
7.2
Greiffinger montieren
1 Greiffinger
2 Schraube
3 Zentrierhülse
4 Passbohrung und Gewinde zur
Greiffingerbefestigung
Fig. 3 Greiffinger montieren
• Greiffinger mit passenden Positionierelementen an den Passbohrungen der
Greifbacken positionieren und mit Schrauben befestigen. Tabellenangaben beachten.
Baugröße
Passbohrung @ für Zentrier hülse (im Lieferumfang)
Schraube
Anziehdrehmoment
[mm]
[Nm]
14
5
H8
M3
1
25
7
H8
M5
5
40
9
H8
M6
8
63
15
H8
M10
40
Tab. 1 Greiffingerbefestigung
7.3
Greifer montieren
Befestigungsmöglichkeiten des Greifers
Zur Verbindung des Greifers mit Handlingkomponenten von Festo stehen Adapter bausätze zur Verfügung è www.festo.com/spareparts.
Durchgangsbohrung mit
Adapterbausatz
Durchgangsbohrung Innengewinde von unten
Näherungsschalter (optional)
Näherungsschalter gegebenenfalls vor der Montage des Greifers montieren.
Bei Verwendung von Näherungsschaltern zur Abfrage der Endlage Folgendes be rücksichtigen:
• Störeinflüsse durch ferritische Anbauteile (z. B. Befestigungsschrauben aus ferritischem Stahl)
• gegebenenfalls überstehende Näherungsschalter
• Leitungsabgangsrichtung der Näherungsschalter
• ausreichend Platz für die Anschlusselemente
• bei der Abfrage von beiden Endlagen: Getrennte Nuten für die Näherungs schalter verwenden.
1. Bei Näherungsschalter SME/SMT10: Sensorleiste in die Nut für Näherungs schalter einkleben. Montageanleitung beachten è www.festo.com/sp.
2. Näherungsschalter montieren.
Verwendung der Druckluftanschlüsse an der Greiferunterseite
1. Blindstopfen an der Greiferunterseite herausdrehen
è
2. Seitliche Druckluftanschlüsse mit Blindstopfen verschließen
è www.festo.com/catalogue.
3. Für die Anpassung von Montageplatte/Adapterbausatz: Maßzeichnungen im
Katalog beachten.
4. Bei der Montage: Passende ORinge zwischen Greifer und Montageplatte an beiden Druckluftanschlüssen einsetzen.
Greifer befestigen
• Greifer mit passenden Positionierelementen an den Passbohrungen der Mon tagefläche positionieren und mit Schrauben befestigen. Tabellenangaben be achten.
25 40
15
H8
63 Baugröße 14
Passbohrung @ für Zentrier hülse (im Lieferumfang)
[mm]
Befestigung an Durchgangsbohrung
Schraube
Anziehdrehmoment [Nm]
Befestigung an Innengewinde von unten
Schraube
Anziehdrehmoment [Nm]
9
H8
M4
2,5
M5
5
Tab. 3 Greiferbefestigung
M5
5
M6
8
M8
20
M10
40
M10
40
M12
68
HGPL-B-14
Um die Funktion von Näherungsschaltern zu gewährleisten:
An der Greiferunterseite einen Abstand von mindestens 10 mm zu ferritischen Tei len (z. B. Montageplatte) einhalten.
7.4
Hubreduzierung montieren (optional)
Zur Reduzierung des Öffnungshubs beim Außengreifen ist die Hubreduzierung
HGPLHR als Zubehör erhältlich è www.festo.com/catalogue.
1 Gegenmutter
2 Stellschraube
3 Befestigungsschraube (4x)
4 Platte der Hubreduzierung
Tab. 2 Befestigungsmöglichkeiten
Befestigung mit Adapterbausatz
• Adapterbausatz montieren. Montageanleitung beachten è www.festo.com/sp.
Fig. 4 Hubreduzierung HGPLHR
1. Hubreduzierung am Greifer mit vier Schrauben am Greifer befestigen. Tabel lenangaben beachten.
2. Öffnungshub mit der Stellschraube einstellen.
3. Gegenmutter festdrehen.
Baugröße
Befestigungsschraube
Anziehdrehmoment
Stellschraube
Anziehdrehmoment Gegen mutter
[Nm]
[Nm]
14
M3
1
M6
2
Tab. 4 Befestigung der Hubreduzierung
25
M5
5
M8
4
40
M6
8
M12
10
63
M8
20
M14
16
Das Dämpfungselement in der Stellschraube ist als Ersatzteil verfügbar
è www.festo.com/spareparts.
8
8.1
Installation
Installation pneumatisch
HINWEIS!
Funktionsverlust durch Verschmutzungen in den Anschlüssen.
• Anschlüsse und Schlauchleitungen frei von Schmutzpartikeln und Fremdkör pern halten.
Der Einsatz eines Rückschlagventils verhindert bei plötzlichem Druckabfall das
Herausfallen der Nutzlast.
Der Einsatz eines DrosselRückschlagventils ermöglicht zusätzlich die Einstellung der Öffnungs und Schließzeit.
• Druckluftversorgung an den Druckluftanschlüssen anschließen.
Dabei Greifertyp und Greifart (außen/innengreifend) beachten.
Funktion Druckluftanschlüsse
Greifart außengreifend innengreifend
Greifen seitlich
Unterseite
Lösen seitlich
Unterseite
Tab. 5 Druckluftanschlüsse HGPLB14/25
Funktion Druckluftanschlüsse
Greifart außengreifend
Greifen seitlich innengreifend
2. Bei vorgeschaltetem DrosselRückschlagventil die Öffnungs und Schließzeit einstellen: Drosselschraube ganz hineindrehen und eine Umdrehung heraus drehen.
3. Probelauf ohne Nutzlast durchführen.
Dabei Folgendes prüfen:
– Zuordnung der Druckluftanschlüsse
– sichere Funktion der Näherungsschalter (wenn vorhanden)
– Anschlaggeräusch des Kolbens: Der Kolbenanschlag muss weich sein; das heißt nicht hörbar hart oder metallisch.
Kolbenanschlag weich hart/metallisch
Erkenntnis/Folgerung
Die Greifgeschwindigkeit ist richtig oder kann erhöht werden.
Bei vorgeschaltetem DrosselRückschlagventil: Drosselschrau be etwas herausdrehen.
è Die Greifgeschwindigkeit erhöht sich.
Die Greifgeschwindigkeit ist zu hoch. Bei vorgeschaltetem
DrosselRückschlagventil: Drosselschraube hineindrehen bis der Kolbenanschlag nicht mehr hörbar hart oder metallisch ist.
è Die Greifgeschwindigkeit verringert sich.
Tab. 7 Kolbenanschlag
4. Probelauf mit Nutzlast durchführen.
Ä Der Greifer muss die Nutzlast sicher festhalten.
5. Nach erfolgreichen Probeläufen:
– Nutzlast entfernen oder gegen Herunterfallen sichern.
– Greifer entlüften.
10
10.1
Wartung
Sicherheit
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegung der Greiffinger oder herunterfallende Nutzlast.
• Vor dem Entlüften: Nutzlast am Greifer entfernen.
• Greifer von der Druckluftversorgung trennen.
10.2
Schmiernippel montieren
Der Schmiernippel kann an der Greiferoberseite oder der Greiferunterseite mon tiert werden.
Bei Montage des Schmiernippels an der Greiferunterseite ist die Vorgehensweise analog.
1 Gewindestift M5
2 Schmiernippel
Lösen
Unterseite seitlich
Unterseite
Tab. 6 Druckluftanschlüsse HGPLB40/63
8.2
Installation elektrisch
• Näherungsschalter anschließen.
9
Montageanleitung beachten è www.festo.com/sp.
Inbetriebnahme
WARNUNG!
Quetschgefahr.
Greiffinger können sich unbeabsichtigt bewegen und Körperteile quetschen.
• Nicht in den Bewegungsbereich fassen.
1. Greifer langsam belüften.
Fig. 5 Schmiernippel montieren (dargestellt: Greiferoberseite)
1. Gewindestift an der Greiferoberseite (Greifbackenseite) oder an der Greifer unterseite herausdrehen.
2. Beiliegenden Schmiernippel eindrehen (Anziehdrehmoment: 0,7 Nm).
Nach dem Schmiervorgang (bei Bedarf):
1. Schmiernippel herausdrehen.
2. Gewindestift bündig eindrehen.
10.3
Produkt reinigen
• Produkt bei Bedarf mit einem weichen Lappen reinigen. Reinigungsmedien sind alle werkstoffschonenden Medien.
10.4
Nachschmieren der Führungselemente
Das Wartungsintervall ist von der Umgebungstemperatur beim Einsatz des Grei fers abhängig.
Umgebungstemperatur
> 20 … 60 °C
³ 5 … 20 °C
Wartungsintervall Wartungsarbeit alle 2 Mio. Schaltspiele alle 5 Mio. Schaltspiele
Am montierten Schmiernippel an der Greifer oberseite oder Greiferunterseite: Führungsele mente nachschmieren.
Im Auslieferungszustand sind die Zugangsboh rungen mit Gewindestiften verschlossen
è
Zulässiges Schmiermittel
è
Tab. 8 Wartungsintervall und Wartungsarbeit
Informationen zu Ersatzteilen und Hilfsmitteln è www.festo.com/spareparts.
11
11.1
Störungen
Störungsbeseitigung
Störung
Greifer hält Nutzlast nicht fest
Greifer öffnet/schließt nicht
Näherungsschalter zeigt Greiferzustand nicht an
Mögliche Ursache Abhilfe
Betriebsdruck ist zu gering.
Druckpunkt der Greif finger ist zu weit au
ßen.
Betriebsdruck erhöhen, max. zulässigen Wert be achten.
Druckpunkt nach innen verlagern.
Nutzlast ist zu schwer.
Größeren Greifer wählen.
Druckluft fehlt.
Druckluftanschlüsse prüfen.
Greifer ist defekt.
Näherungsschalter ist falsch justiert.
Verbindungsleitung ist unterbrochen.
Verschleißteile wechseln
è www.festo.com/spareparts oder Greifer tau schen è
Position des Näherungsschalters prüfen und an passen.
Montageanleitung è www.festo.com/sp.
Verbindungsleitung/Näherungsschalter tau schen.
Montageanleitung è www.festo.com/sp.
Tab. 9 Störungsbeseitigung
11.2
Reparatur
Produkt zur Reparatur an den Reparaturservice von Festo schicken.
12 Demontage
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegung der Greiffinger oder herunterfallende Nutzlast.
• Vor dem Entlüften: Nutzlast am Greifer entfernen.
• Greifer von der Druckluftversorgung trennen.
1. Greifer von der Druckluftversorgung trennen.
2. Druckluftanschlüsse und Befestigungsschrauben entfernen.
13 Entsorgung
UMWELT!
Verpackung und Produkt gemäß den geltenden Bestimmungen der umweltge rechten Wiederverwertung zuführen è www.festo.com/sp.
14 Technische Daten
Baugröße
Funktionsweise
Einbaulage
Umgebungstemperatur
Produktgewicht (typabhän gig)
Betriebsmedium
[°C]
[kg]
Betriebsdruck [MPa]
[psi]
[bar]
Pneumatischer Anschluss (seitlich)
Anziehdrehmoment [Nm]
Pneumatischer Anschluss (unten)
Anziehdrehmoment [Nm]
Hub pro Greifbacken (typab hängig)
Greifkraft
[mm]
Max. Arbeitsfrequenz
Wiederholgenauigkeit
Austauschgenauigkeit
Rotationssymmetrie
Zulässiges Schmiermittel
[Hz]
[mm]
[mm]
[mm]
Greiffinger (nicht im Lieferumfang)
Max. Länge/Hebelarm
2)
[mm]
Max. Gewicht pro
Greiffinger
3)
[g]
14 25 doppeltwirkend beliebig
+5 … +60
0,31 … 0,72 1,1 … 2,2
40 63
2,6 … 5,4 10,5 … 18,1
Druckluft nach ISO 85731:2010 [7:4:4] geölt
1)
oder ungeölt
0,3 … 0,8
43,5 … 116
3 … 8
M5
5
M3
1
M5
5
G Á
5,8
G Á
5,8
20/40/60/80 20/40/60/
80/100
60/100/150 abhängig von Baugröße, eingestelltem Betriebsdruck,
Hebelarm am Greiffinger und Greifart
è www.festo.com/catalogue
< 1
< 0,03
< 0,2
£ 0,2
Molycote BR 2 Plus
70
80
105
250
135
420
175
940
Baugröße
Belastungskennwerte am Greifbacken
14 25 40 63
Die angegebenen zulässigen Kräfte und Momente be ziehen sich auf einen Greifbacken.
Die Werte beinhalten den Hebelarm der Greiffinger, zu sätzliche Gewichtskräfte durch die Nutzlast (Werkstück) bzw. durch Greiffinger und auftretende Beschleuni gungskräfte während der Bewegung.
Für die Berechnung der Momente die 0Lage des Koor dinatensystems (Führung der Greifbacken) berücksich tigen.
Max. Kraft Fz statisch
Max. Moment Mx statisch
Max. Moment My statisch
Max. Moment Mz statisch
Werkstoffe
Gehäuse
Greifbacken
Dichtungen
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
500
35
35
35
1500
100
60
70
Aluminium, eloxiert
Stahl, gehärtet
NBR, Polyurethan
2500
125
80
100
9000
300
200
250
1) Bei Verwendung von geölter Druckluft ist keine Umstellung auf ungeölte Druckluft zulässig.
2) Die Werte gelten bei zentrischem Greifen. Bei exzentrischem Greifen è www.festo.com/catalogue.
3) bei ungedrosseltem Betrieb
Tab. 10 Technische Daten
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Table of contents
- 1 Mitgeltende Dokumente
- 1 Sicherheit
- 1 Sicherheitshinweise
- 1 Bestimmungsgemäße Verwendung
- 1 Qualifikation des Fachpersonals
- 1 Weiterführende Informationen
- 1 Service
- 1 Produktübersicht
- 1 Funktion
- 1 Produktaufbau
- 1 Transport
- 2 Montage
- 2 Greiffinger vorbereiten
- 2 Greiffinger montieren
- 2 Greifer montieren
- 2 Hubreduzierung montieren (optional)
- 3 Installation
- 3 Installation pneumatisch
- 3 Installation elektrisch
- 3 Inbetriebnahme
- 3 Wartung
- 3 Sicherheit
- 3 Schmiernippel montieren
- 3 Produkt reinigen
- 3 Nachschmieren der Führungselemente
- 4 Störungen
- 4 Störungsbeseitigung
- 4 Reparatur
- 4 Demontage
- 4 Entsorgung
- 4 Technische Daten