Ascon tecnologic K49 Mini-programmer controller Manuale del proprietario

1.2
K49
REGOLATORE E
MINI-PROGRAMMATORE
Requisiti per il montaggio
Questi strumenti sono progettati per un’installazione permanente, per uso in ambiente coperto e per il montaggio in
quadri elettrici che proteggano la parte posteriore dello strumento, la morsettiera e i collegamenti elettrici. Montare lo
strumento in un quadro che abbia le seguenti caratteristiche:
1. Deve essere facilmente accessibile;
2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;
3. Non devono essere presenti gas corrosivi;
4. Non deve esserci presenza di acqua o altri fluidi (condensa);
5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;
6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di
utilizzo (20... 85% RH).
Lo strumento può essere montato su un pannello con uno
spessore massimo di 15 mm.
Per ottenere la massima protezione frontale (IP65) è necessario montare la guarnizione opzionale.
2 COLLEGAMENTI
Manuale Ingegneristico
DI1
DI2
20/10 - Code: ISTR_M_K49-_I_10_-Ingresso
Ascon Tecnologic S.r.l. a socio unico
Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) • ITALIA
Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730
Website: www.ascontecnologic.com
e-mail: [email protected]
TC/mV
Dimensioni
98
PTC-NTC
Alimentazione
OUT2
OUT1
Uscita 12 VDC max. 20 mA
4... 20 mA passivo (2 fili)
Alim.
esterno
4... 20 mA attivo
0/4...20 mA attivo
44.5
2828
2828.
0... 50/60 mV; 0... 1 V; 0/1... 5 V; 0/2... 10 V
Note generali sui collegamenti elettrici
Ø Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;
9.5
45
45
48
48
OUT3
Pt100
1 DIMENSIONI E FORATURA (mm)
1.1
Out1, Out2: Relè 8A-AC1 (3A-AC3)/250VAC
Out3: Relè 5A-AC1 (2A-AC3)/250VAC
SSR: 8mA/8VDC
Ø Componenti esterni (come le barriere zener) possono
causare errori di misura dovuti a resistenze di linea
eccessive o sbilanciate oppure possono dare origine a
correnti di dispersione;
Ø Quando si utilizza cavo schermato, lo schermo di protezione deve essere collegato a terra da un solo lato;
Ø Fare attenzione alla resistenza di linea, una resistenza di
linea elevata può causare errori di misura.
Pannello + Guarnzione
max. 9 mm
Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1
2.1
Ingressi
2.1.6
2.1.1
Ingresso da termocoppia
Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmettitore passivo con alimentazione ausiliaria interna
+
1
–
2
Resistenza esterna: 100 W max., errore massimo 0.5%
dell’ampiezza del campo.
Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.
Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C dopo un preriscaldamento di 20 minuti.
Impdenza di ingresso: > 1 MW.
Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.
Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo
di termocoppia impiegata possibilmente schermato.
2.1.2
Ingresso da sensori all’infrarosso
+
1
–
2
Exergen
Resistenza esterna: Non rilevante.
Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.
Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C.
Impedenza di ingresso: > 1 MW.
2.1.3
Ingresso da termoresistenza RTD
1
Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (135 µA).
Resistenza di linea: Compensazione automatica fino a 20 W/
filo, errore max. ±0.1% dell’ampiezza del campo di ingresso.
Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.
Nota: La resistenza dei 3 fili deve essere la uguale.
Ingresso per temistori
1
3
– Transmettitore
+
+
4
Impedenza di ingresso: < 51W.
Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso ±1 digit a 25°C.
Protezione: NON protetto da corto circuito.
Alimentazione ausiliaria interna: 10 VDC (±10%), 20 mA max..
Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmettitore passivo con alimentazione ausiliaria esterna
+
1
–
2
_ Transmettitore
– Alimentazione
esterna +
PTC/NTC
passivo
0/4...20 mA
+
1
+ Transmettitore
–
2
–
2.1.7
attivo
0/4...20 mA
Ingressi digitali
Ø Non cablare i cavi degli ingressi logici insieme ai cavi di
potenza;
5 VDC;
Ø Lo strumento necessita di almeno 150 ms per riconoscere la variazione di stato del contatto;
Ø Gli ingressi logici NON sono isolati dall’ingresso di
misura. Il contatto esterno deve assicurare un isolamento doppio o rinforzato tra l’ingresso logico e la linea di
potenza.
Ingresso digitale comandato da un contatto pulito
4 5 6
Ingressi
logici
1
2
Ingresso per segnali lineari (V e mV)
1
+
– 2
–
+
+
Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per
trasmettitore attivo
Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (25 µA).
Resistenza di linea: Non compensata.
2.1.5
a 2 fili
4 ... 20 mA
Ø Utilizzare contatti esterni in grado di operare con 0.5 mA,
3
2.1.4
– 1
Note relative alla sicurezza
RTD
2
Ingresso per segnali lineari (mA)
mV
V
Impedenza di ingresso: > 1 MW per l’ingresso in mV.
Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso ±1 digit a 25°C.
Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 2
2.2
Uscite
2.2.3
Note relative alla sicurezza:
Uscita a relè
Ø Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza
dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti;
Ø Per collegare l’alimentazione, utilizzare cavi AWG 16 o
maggiori e adatti a una temperatura di almeno 75°C;
Ø Utilizzare solo cavi di rame.
2.2.1
Uscita 1 (OP1)
Uscita a relè
C
Uscita 3 (OP3)
C
NO
5
Portata dei contatti: • 5 A /250 V cosj = 1;
• 2 A /250 V cosj = 0.4.
Vita operativa:
1 x 105.
Uscita SSR
SSR
+ –
NO
11 12
5
Portata dei contatti: • 8 A /250 V cosj = 1;
• 3 A /250 V cosj = 0.4.
Vita operativa:
1 x 105.
Uscita SSR
SSR
+ –
11 12
Vout < 0.5 VDC;
12 V ±20% @ 1 mA;
10 V ±20% @ 20 mA.
Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve
garantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita
dello strumento e la linea di potenza.
Uscita 2 (OP2)
Uscita a relè
C
9
NO
10
Portata dei contatti: • 8 A /250 V cosj = 1;
• 3 A /250 V cosj = 0.4.
Vita operativa:
1 x 105.
Uscita SSR
SSR
+ –
9
Livello logico 0:
Livello logico 1:
10
Vout < 0.5 VDC;
12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve
garantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita
dello strumento e la linea di potenza.
6
Livello logico 0:
Livello logico 1:
Vout < 0.5 VDC;
12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve
garantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita
dello strumento e la linea di potenza.
2.3
Livello logico 0:
Livello logico 1:
2.2.2
6
Alimentazione
7
8
Alimentazione
Tensione di alimentazione:
• 24 VAC/DC (±10%);
• 100... 240 VAC/DC (±10%).
Consumo:
5VA massimo.
Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,
assicurarsi che la tensione di linea sia corrispondente a quanto indicato nell’etichetta di identificazione dello strumento.
2. Per evitare il rischio di scosse elettriche collegare
l’alimentazione solo dopo aver effettuato tutti gli
altri collegamenti.
3. Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi 16 AWG
o maggiori adatti a una temperatura di almeno 75°C.
4. Utilizzare solo conduttori di rame.
5. Non posare i cavi dei segnali parallelamente o vicino a cavi di potenza o a sorgenti di disturbi.
6. Per tutte le alimentazioni la polarità è ininfluente.
7. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da
fusibile. È necessario prevedere esternamente un
fusibile tipo T 1A, 250 V.
Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
Custodia: Plastica autoestinguente UL94 V0;
Protezione frontale: IP65 (con guarnizione opzionale) per
uso al coperto secondo la normativa EN 60070-1;
Protezione terminali: IP20 secondo la normativa EN 60070-1;
Installazione: Montaggio frontequadro;
Morsettiera: 12 terminali a vite M3, per cavi da 0.25... 2.5 mm2
(AWG22... AWG14) con schema di collegamento;
Dimensioni:
48 x 48 mm (1.89 x 1.89 in.),
profondità 98 mm (3.86 in.);
Foratura di montaggio:
45(-0... +0.5) mm x 45(-0... +0.5) mm
[1.77(-0... +0.023) x 1.77(-0... +0.023) in.];
Peso:
180 g max.;
Tensione di alimentazione:
• 24 VAC/DC (±10% della tensione nominale);
• 100... 240 VAC (±10% della tensione nominale);
Consumo di corrente: 5 VA max.;
Tensione di isolamento: 2300 V rms secondo EN 61010-1;
Display: Doppio display, 4 digit, h 7 mm, colori rosso e verde;
Tempo di aggiornamento display: 500 ms;
Tempo di campionamento: 130 ms;
Risoluzione: 30000 conteggi;
Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit a 25°C di temperatura
ambiente;
Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza:
Direttiva EMC 2004/108/CE (EN 61326-1),
direttiva BT 2006/95/CE (EN 61010-1);
Categoria di installazione: II;
Grado di inquinamento: 2;
Deriva termica: Compresa nella precisione totale;
Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);
Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);
Umidità: 20... 85% RH non condensante;
Protezioni: WATCH DOG (hardware/software) per il reset
automatico.
4 COME ORDINARE
Modello
K49 - = Regolatore
K49T = Regolatore + timer
K49P = Regolatore + timer + programmatore
Alimentazione
H = 100... 240 VAC
L = 24 VAC/DC
Ingresso di misura
C = J, K, R, S, T, PT100, 0/12... 60 mV
E = J, K, R, S, T, PTC, NTC, 0/12... 60 mV
I = 0/4... 20 mA
V = 0... 1 V, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V
Uscita 1 (Out 1)
R = Relè SPST-NA 8 A (carico resistivo)
O = VDC per SSR
Uscita 2 (Out 2)
R = Relè SPST-NA 8 A (carico resistivo)
O = VDC per SSR
Uscita 3 (Out 3)/Ingressi digitali
- = Assente
R = Relè SPST-NA 5 A (carico resistivo)
O = VDC per SSR
D = 2 Ingressi digitali
Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 4
5 PROCEDURE DI CONFIGURAZIONE
5.1
Introduzione
Lo strumento, quando viene alimentato, comincia immediatamente a funzionare rispettando i valori dei parametri
memorizzati in quel momento.
Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in
funzione dei valori dei parametri memorizzati.
Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “default”
(parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri sono
di tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato per una
termocoppia tipo J).
Raccomandiamo di modificare i parametri per adattarli all’applicazione (es.: impostare il sensore di ingresso corretto,
definire la strategia di controllo, impostare gli allarmi, ecc.).
Per modificare l’impostazione dei parametri è necessario
eseguire la procedura di “Configurazione”.
Il parametro [6] Unit (Unità Ingegneristiche) permette
di impostare l’unità di temperatura (°C/°F) per accordarsi alle necessità dell’utente.
Fate attenzione! L’unità ingegneristica non deve essere cambiata durante il controllo di processo in quanto
i valori di temperatura inseriti dall’utente (soglie, limiti
ecc.) non vengono riscalati dallo strumento.
m
5.1.1
Livelli di accesso alla modifica dei parametri e relative password
Lo strumento è dotato di un set completo di parametri. Chiameremo questo set “Parametri di configurazione”.
L’accesso ai parametri di configurazione è protetto da una
password programmabile (password livello 3).
I parametri di configurazione sono divisi in gruppi. Ogni
gruppo raccoglie tutti i parametri relativi ad una determinata
funzione (esempio: controllo, allarme, uscite).
Nota: Lo strumento visualizza solo i parametri coerenti
con l’hardware presente e con il valore dei parametri
impostati precedentemente (esempio: se impostiamo un’uscita come “non utilizzata” lo strumento non
visualizzerà i parametri relativi a quell’uscita).
5.2
Comportamento dello strumento
all’accensione
All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,
in funzione della specifica configurazione:
Modo Automatico senza la funzione programmatore:
– Il display superiore visualizza il valore misurato;
– Il display inferiore visualizza il valore del set point operativo;
– Il punto decimale della cifra meno significativa è spento;
– Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.
Modo Manuale (oPLo):
– Il display superiore visualizza il valore misurato;
– Il display inferiore visualizza alternativamente il valore del
set point operativo ed il messaggio oPLo;
– Lo strumento non sta eseguendo la regolazione automatica;
– La potenza di uscita è pari a 0% e può essere modificata
manualmente tramite i tasti
e
.
Modo Stand by (St.bY):
– Il display superiore visualizza il valore misurato;
– Il display inferiore visualizza alternativamente il valore
del set point operativo ed il messaggio St.bY oppure od;
– Lo strumento non sta eseguendo alcun tipo di regolazione (le uscite regolanti sono spente);
– Lo strumento si comporta come un indicatore.
Modo Automatico con partenza del programma
all’accensione:
– Il display superiore visualizza il valore misurato;
– Il display inferiore visualizza una delle seguenti informazioni:
• Il set point operativo (quando esegue una rampa);
• l tempo del segmento in esecuzione (quando sta eseguendo una stasi);
• Il valore misurato alternato al messaggio St.bY.
• In tutti i casi il punto decimale della cifra meno significativa è acceso.
Noi definiamo una qualunque di queste visualizzazioni
“Visualizzazione normale”.
5.3
Come accedere al modo configurazione
1. Premere il tasto
per più di 3 secondi.
Il display superiore visualizza PASS mentre quello inferiore visualizza 0.
2. Utilizzando i tasti
e
impostare la password programmata.
Note: 1. La password inserita dalla fabbrica è 30.
2. Tutte le modifiche dei parametri sono protette da
un time out. Se nessun tasto viene premuto per un
periodo superiore a 10 secondi, lo strumento torna
alla “Visualizzazione normale”. Il nuovo valore
dell’ultimo parametro selezionato verrà perso e la
procedura di configurazione risulterà terminata.
Quando si desidera rimuovere il time out
(es.: per la prima configurazione di uno strumento)
è sufficiente impostare una password pari a 1000
più il valore di password impostato
(es.: 1000 + 30 = 1030).
È sempre possibile uscire manualmente dalla procedura di configurazione (vedere paragrafo successivo).
3. Durante la modifica dei parametri lo strumento continua ad eseguire il controllo. In alcuni casi, quando la
modifica dei parametri può generare un’azione forte
sul processo, potrebbe essere conveniente fermare
temporaneamente il controllo durante la procedura di
configurazione (le uscite regolanti si spegneranno).
In questo caso impostare una password pari a
2000 + la password programmata
(es. 2000 + 30 = 2030).
La regolazione ripartirà automaticamente all’uscita
dalla procedura di configurazione.
3. Premere il tasto
.
Se la password è corretta il display visualizzerà l’acronimo del primo gruppo di parametri preceduto dal simbolo
].
In altre parole il display visualizzerà: ]inP.
Lo strumento è in modo configurazione.
5.4
Come uscire dal modo configurazione
Premere il tasto
per più di 5 secondi. Lo strumento torna
alla “Visualizzazione normale”.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5
5.5
Funzione dei tasti durante la modifica
dei parametri
Una breve pressione consente di uscire dall’attuale gruppo di parametri e selezionare quello successivo.
La pressione prolungata del tasto consente di terminare
la procedura di configurazione (lo strumento torna alla
“Visualizzazione normale”).
Quando il display superiore dello strumento visualizza
un gruppo e quello inferiore è vuoto, questo tasto consente di entrare nel gruppo selezionato.
Quando il display superiore dello strumento visualizza
un parametro e quello inferiore il suo valore, questo tasto
consente di memorizzare il valore impostato e passare
al parametro successivo, all’interno dello stesso gruppo.
Incrementa il valore del parametro selezionato.
Decrementa il valore del parametro selezionato.
+
Questi tasti permettono di tornare al gruppo precedente:
Premere il tasto
e, mantenendo la pressione sul
tasto premere anche il tasto
. A questo punto rilasciate entrambi i tasti.
Nota: La selezione dei gruppi è ciclica così come la selezione dei parametri all’interno dei gruppi.
5.6
Reset di fabbrica - Procedura di
caricamento dei parametri di default
A volte, ad esempio quando si riconfigura uno strumento
utilizzato in precedenza per un’applicazione diversa, oppure
da altri o si sono fatti test con uno strumento e si desidera
riconfigurarlo, può essere utile poter ricaricare la configurazione di fabbrica.
Questa azione consente di riportare lo strumento ad una
condizione definita (come era alla prima accensione).
I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla
fabbrica prima della spedizione dell’apparecchio.
Per ricaricare i parametri di default procedere come segue:
1. Premere il tasto
per più di 5 secondi;
2. Il display superiore visualizzerà PASS mentre quello
inferiore visualizzerà 0;
3. Coi tasti
e
impostare il valore -481;
4. Premere il tasto
;
5. Lo strumento dapprima spegnerà tutti i LED, poi visualizzerà il messaggio dfLt (default), in seguito accenderà
tutti i LED per due secondi ed in fine si comporterà come
se fosse stato riacceso.
La procedura è completa.
Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata
nell’Appendice A.
5.7
Tutti i parametri di configurazione
Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri dello
strumento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i parametri
relativi alle opzioni hardware presenti e in accordo all’impostazione fatta per i parametri precedenti [ad esempio impostando AL1t (tipo di Allarme 1) uguale a nonE (non utilizzato), tutti i parametri relativi all’allarme 1 verranno omessi).
Gruppo ]inP - Configurazione degli ingressi
[2] SEnS
- Tipo di ingresso
[3] dP
- Posizione punto decimale
[4] SSc
- Visualizzazione di inizio scala per ingressi lineari
Disponibile: Sempre.
Campo: • Quando il codice dell’ingresso è uguale a
(vedere il Capitolo 4 “Codice d’ordine”):
J
TC J
(0... 1000°C/32... 1832°F);
crAL TC K
(0... 1370°C/32... 2498°F);
S
TC S
(0... 1760°C/32... 3200°F);
r
TC R
(0... 1760°C/32... 3200°F);
t
TC T
(0... 400°C/32... 752°F);
ir.J Exergen IRS J
(0... 1000°C/32... 1832°F);
ir.cA Exergen IRS K
(0... 1370°C/32... 2498°F);
Pt1 RTD Pt 100
(-200... 850°C/-328... 1562°F);
0.50 0... 50 mV lineare;
0.60 0... 60 mV lineare;
12.60 12... 60 mV lineare;
• Quando il codice dell’ingresso è uguale a
:
J
TC J
(0... 1000°C/32... 1832°F);
crAL TC K
(0... 1370°C/32... 2498°F);
S
TC S
(0... 1760°C/32... 3200°F);
r
TC R
(0... 1760°C/32... 3200°F);
t
TC T
(0... 400°C/32... 752°F);
ir.J Exergen IRS J
(0... 1000°C/32... 1832°F);
ir.cA Exergen IRS K
(0... 1370°C/32... 2498°F);
Ptc PTC KTY81-121 (-55... 150°C/-67... 302°F);
ntc NTC 103-AT2
(-50... 110°C/-58... 230°F);
0.50 0... 50 mV lineare;
0.60 0... 60 mV lineare;
12.60 12... 60 mV lineare;
• Quando il codice dell’ingresso è uguale a
:
0.20 0... 20 mA lineare;
4.20 4... 20 mA lineare;
• Quando il codice dell’ingresso è uguale a
:
0.1 0... 1 V lineare;
0.5 0... 5 V lineare;
1.5 1... 5 V lineare;
0.10 0... 10 V lineare;
2.10 2... 10 V lineare.
Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da termocoppia
(TC) e si imposta una cifra decimale, il valore massimo visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.
2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro
SEnS produrrà le seguenti forzature:
[3] dP = 0;
[4] SSc = -1999;
[5] FSc = 9999.
Disponibile: Sempre.
Campo: Quando [2] SenS = Ingresso lineare: 0... 3;
Quando [2] diverso da ingresso lineare: 0/1.
Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una variazione dei parametri ad esso collegati (es.: set point,
banda proporzionale, ecc.).
Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato
selezionato un ingresso lineare.
Campo: -1999... 9999.
Note: 1. Consente di definire, per gli ingressi lineari, il valore
visualizzato quando lo strumento misura il minimo
valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori
fino al 5% inferiori al valore impostato per SSc e
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6
solo al disotto del 5% visualizzerà la segnalazione
di underrange.
2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio
scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala
per ottenere usa scala di visualizzazione inversa:
E.g.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).
[5] FSc
- Visualizzazione a fondo scala per ingressi
lineari
Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato
selezionato un ingresso lineare.
Campo: -1999... 9999
Note: 1. Consente di definire, per gli ingressi lineari, il valore
visualizzato quando lo strumento misura il massimo valore misurabile. Lo strumento visualizzerà
valori fino al 5% superiori al valore impostato per
FSc e solo al disopra del 5% visualizzerà la segnalazione di overrange.
2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio
scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala
per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.
E.g.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).
[6] unit
- Unità ingegneristiche
Disponibile: Quando, tramite il parametro [2]SEnS, è stato selezionato un sensore di temperatura.
Campo: °c
Celsius;
°F
Fahrenheit.
Lo strumento non riscala i valori di temperatura inseriti
dall’utente (soglie, limiti ecc.).
m
[7] FiL
- Filtro digitale sul valore visualizzato
[8] inE
- Selezione del tipo di fuori campo che abilita il valore di uscita di sicurezza
Disponibile: Sempre.
Campo: oFF (nessun filtro);
0.1... 20.0 s.
Nota: Questo è un filtro del primo ordine applicato al valore misurato. Per questa ragione influenza il valore misurato,
l’azione di regolazione e il comportamento degli allarmi.
Disponibile: Sempre.
Campo: our Quando lo strumento rileva un overrange o un
underrange, forza la potenza di uscita dello
strumento al valore di sicurezza [9] oPE;
or
Quando lo strumento rileva un overrange,
forza la potenza di uscita dello strumento al
valore di sicurezza [9] oPE;
ur
Quando lo strumento rileva un underrange,
forza la potenza di uscita dello strumento al
valore di sicurezza [9] oPE.
[9] oPE
- Valore di sicurezza della potenza di uscita
Disponibile: Sempre.
Campo: -100... 100% (dell’uscita).
Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire
una sola azione regolante (riscaldamento o raffreddamento), impostando un valore inferiore al campo
di uscita, lo strumento utilizza il valore zero (0).
Es.: Esempio: quando è programmata una azione
di solo riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raffreddamento) lo strumento utilizzerà il valore zero.
2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF e
lo strumento rileva una condizione di fuori campo,
lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20
secondi per poter fornire la potenza programmata
tramite questo parametro.
[10] diF1
- Funzione dell’ingresso digitale 1
[11] diF2
- Funzione dell’ingresso digitale DI2
Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di ingressi
digitali.
Campo: oFF Nessuna funzione;
1 Reset Allarmi [stato];
2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];
3 Blocco (Hold) del valore misurato [stato].
4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il contatto è chiuso lo strumento è in Stand by;
5 L’azione riscaldante utilizza SP1, quella raffreddante utilizza SP2 [stato]
(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);
6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].
Una breve chiusura del contatto consente di far
partire il timer e di sospenderne l’esecuzione;
una chiusura prolungata (più di 10 s) esegue il
reset del timer;
7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura del
contatto fa partire il conteggio del timer;
8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusura
del contatto esegue il Reset del timer;
9 Timer run/hold [stato].
- Contatto chiuso = timer RUN;
- Contatto aperto = timer Hold,
10 Run del programma [transizione]. La prima
chiusura del contatto fa partire il programma, le
chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione
del programma dall’inizio;
11 Reset del programma [transizione]. La chiusura del
contatto resetta l’esecuzione del programma;
12 Blocco (Hold) del programma [transizione]. La
prima chiusura del contatto sospende l’esecuzione del programma, la seconda fa continuare
l’esecuzione del programma;
13 Run/Hold del programma [stato]. Quando il contatto è chiuso il programma è in esecuzione;
14 Program Run/Reset del programma [stato].
- Contatto chiuso = Run del Programma;
- Contatto aperto = Reset del Programma;
15 Modo manuale (Open Loop) [stato];
16 Selezione sequenziale del set point [transizione]
(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);
17 Selezione SP1/SP2 [stato];
18 Selezione binaria del set point tramite l’ingresso
digitale 1 (bit meno significativo) e l’ingresso digitale 2 (bit più significativo)[stato];
19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto
mentre l’ingresso digitale 2 opera in parallelo
al tasto
.
20 Run/Reset del timer.
Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di ingressi
digitali.
Campo: oFF Nessuna funzione;
1 Reset Allarmi [stato];
2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];
3 Blocco (Hold) del valore misurato [stato].
4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il contatto è chiuso lo strumento è in Stand by;
5 L’azione riscaldante utilizza SP1, quella raffreddante utilizza SP2 [stato]
(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7
6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].
Una breve chiusura del contatto consente di far
partire il timer e di sospenderne l’esecuzione;
una chiusura prolungata (più di 10 s) esegue il
reset del timer;
7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura del
contatto fa partire il conteggio del timer;
8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusura del
contatto esegue il Reset del timer;
9 Timer run/hold [stato].
- Contatto chiuso = timer RUN;
- Contatto aperto = timer Hold,
10 Run del programma [transizione]. La prima
chiusura del contatto fa partire il programma, le
chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione
del programma dall’inizio;
11 Reset del programma [transizione]. La chiusura
del contatto resetta l’esecuzione del programma;
12 Blocco (Hold) del programma [transizione]. La
prima chiusura del contatto sospende l’esecuzione del programma, la seconda fa continuare
l’esecuzione del programma;
13 Run/Hold del programma [stato]. Quando il contatto è chiuso il programma è in esecuzione;
14 Program Run/Reset del programma [stato].
- Contatto chiuso = Run del Programma;
- Contatto aperto = Reset del Programma;
15 Modo manuale (Open Loop) [stato];
16 Selezione sequenziale del set point [transizione]
(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);
17 Selezione SP1/SP2 [stato];
18 Selezione binaria del set point tramite l’ingresso
digitale 1 (bit meno significativo) e l’ingresso digitale 2 (bit più significativo)[stato];
19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto
mentre l’ingresso digitale 2 opera in parallelo
al tasto
.
20 Run/Reset del timer.
Note relative agli ingressi digitali:
1. Quando diF1 o diF2 = 5 lo strumento opera come segue:
• Quando il contatto è aperto, l’azione di controllo è di
riscaldamento ed il set point attivo è SP1.
• Quando il contatto è chiuso, l’azione di controllo è di
raffreddamento ed il set point attivo è SP2.
2. Quando diF1 = 18, il parametro diF2 viene forzato a 18 e
non può eseguire altre funzioni.
3. Quando diF1 = diF2 = 18 la selezione del Set point avverrà con le seguenti modalità:
Ingresso digitale 1 Ingresso digitale 2
Off
Off
On
Off
Off
On
On
On
Set point operativo
Set point 1
Set point 2
Set point 3
Set point 4
4. Quando diF1 = 19, il parametro diF2 viene forzato a 19 e
non può eseguire altre funzioni.
5. Quando si utilizza la selezione del set point sequenziale,
ogni chiusura del contatto aumenta di uno il numero di
SPAt (set point attivo).
La selezione è ciclica: -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.
Gruppo ]out - Configurazione delle uscite
[12] o1F
- Funzione dell’uscita Out 1
Disponibile:
Campo: nonE
Sempre.
Uscita non utilizzata. Con questa impostazione lo stato di questa uscita puo essere
impostato tramite interfaccia seriale;
H.rEG Uscita di riscaldamento;
c.rEG Uscita di raffreddamento;
AL
Uscita di allarme;
t.out Uscita del timer;
t.HoF Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;
P.End Indicatore di programma in “end”;
P.HLd Indicatore di programma in “hold”;
P. uit Indicatore di programma in “wait”;
P.run Indicatore di programma in “run”;
P.Et1 Evento 1 del programma;
P.Et2 Evento 2 del programma;
or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;
P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;
bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore
e/o mancata alimentazione;
diF1 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;
diF2 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;
St.By Indicatore di strumento in stand-by;
on
Uscita Out 1 forzata a ON.
Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo
stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.
2. La segnalazione di mancata alimentazione viene
cancellata quando lo strumento rileva un reset
degli allarmi eseguito tramite il tasto
, tramite
ingresso digitale o tramite seriale.
3. Se non viene programmata nessuna uscita regolante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno forzati a
nonE (non utilizzati).
[13] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 1
Disponibile: Quando [12] o1F = AL.
Campo: 0... 31 con la regola seguente:
+1 Allarme 1;
+2 Allarme 2;
+4 Allarme 3;
+8 Allarme di Loop break;
+16 Allarme di rottura sensore (burn out).
Example 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme
1 e 2 (condizione OR).
Example 2: Impostando 13 (8 + 4 + 1) l’uscita segnalerà
l’allarme 1, l’allarme 3 e l’allarme di loop break.
[14] o1Ac - Azione dell’uscita Out 1
Disponibile: Qando [12] o1F ≠ nonE.
Campo: dir Azione diretta;
rEU Azione inversa;
dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;
rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.
Note: 1. Azione diretta: L’uscita ripete lo stato della funzione pilotante.
Esempio: Uscita di allarme con azione diretta.
Quando l’allarme è ON il relè è eccitato (uscita
logica a 1).
2. Azione inversa: Lo stato dell’uscita è l’opposto
dello stato della funzione pilotante.
Esempio: Uscita di allarme con azione inversa.
Quando l’allarme è OFF il relè è eccitato (uscita
logica a 1).
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8
Questa impostazione è normalmente chiamata
“fail-safe” ed è normalmente utilizzata nei processi
pericolosi in modo da generare un allarme quando
manca la corrente o scatta il watchdog interno.
[15] o2F
- Funzione dell’uscita Out 2
Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.
Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa impostazione lo stato di questa uscita puo essere
impostato tramite interfaccia seriale;
H.rEG Uscita di riscaldamento;
c.rEG Uscita di raffreddamento;
AL
Uscita di allarme;
t.out Uscita del timer;
t.HoF Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;
P.End Indicatore di programma in “end”;
P.HLd Indicatore di programma in “hold”;
P. uit Indicatore di programma in “wait”;
P.run Indicatore di programma in “run”;
P.Et1 Evento 1 del programma;
P.Et2 Evento 2 del programma;
or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;
P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;
bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore
e/o mancata alimentazione;
diF1 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;
diF2 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;
St.By Indicatore di strumento in stand-by;
on
Uscita Out 2 forzata a ON.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.
[16] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 2
Disponibile: Quando [15] o2F = AL.
Campo: 0... 31 con la regola seguente:
+1 Allarme 1;
+2 Allarme 2;
+4 Allarme 3;
+8 Allarme di Loop break;
+16 Allarme di rottura sensore (burn out).
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.
[17] o2Ac
- Azione dell’uscita Out 2
[18] o3F
- Funzione dell’uscita Out 3
Disponibile: Quando [15] o2F ≠ nonE.
Campo: dir Azione diretta;
rEU Azione inversa;
dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;
rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.
Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.
Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa impostazione lo stato di questa uscita puo essere
impostato tramite interfaccia seriale;
H.rEG Uscita di riscaldamento;
c.rEG Uscita di raffreddamento;
AL
Uscita di allarme;
t.out Uscita del timer;
t.HoF Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;
P.End Indicatore di programma in “end”;
P.HLd Indicatore di programma in “hold”;
P. uit Indicatore di programma in “wait”;
P.run Indicatore di programma in “run”;
P.Et1 Evento 1 del programma;
P.Et2 Evento 2 del programma;
or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;
P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;
bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore
e/o mancata alimentazione;
diF1 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;
diF2 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;
St.By Indicatore di strumento in stand-by;
on
Uscita Out 3 forzata a ON.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.
[19] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 3
Disponibile: Quando [18] o3F = AL.
Campo: 0... 31 con la regola seguente:
+1 Allarme 1;
+2 Allarme 2;
+4 Allarme 3;
+8 Allarme di Loop break;
+16 Allarme di rottura sensore (burn out).
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.
[20] o3Ac
- Azione dell’uscita Out 3
[21] o4F
- Funzione dell’uscita Out 4
Disponibile: Quando [18] o3F ≠ nonE.
Campo: dir Azione diretta;
rEU Azione inversa;
dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;
rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.
Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 4.
Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa impostazione lo stato di questa uscita puo essere
impostato tramite interfaccia seriale;
H.rEG Uscita di riscaldamento;
c.rEG Uscita di raffreddamento;
AL
Uscita di allarme;
t.out Uscita del timer;
t.HoF Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;
P.End Indicatore di programma in “end”;
P.HLd Indicatore di programma in “hold”;
P. uit Indicatore di programma in “wait”;
P.run Indicatore di programma in “run”;
P.Et1 Evento 1 del programma;
P.Et2 Evento 2 del programma;
or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;
P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;
bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore
e/o mancata alimentazione;
diF1 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1;
diF2 L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2;
St.By Indicatore di strumento in stand-by;
on
Uscita Out 4 forzata a ON.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.
[22] o4.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 4
Disponibile: Quando [21] o4F = AL.
Campo: 0... 31 con la regola seguente:
+1 Allarme 1;
+2 Allarme 2;
+4 Allarme 3;
+8 Allarme di Loop break;
+16 Allarme di rottura sensore (burn out).
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9
[23] o4Ac
- Azione dell’uscita Out 4
Disponibile: Quando [21] o4F ≠ nonE.
Campo: dir Azione diretta;
rEU Azione inversa;
dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;
rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.
AL1
Ab1 = +0
LodE
PV
SP
HAL1 SP
PV
tempo
OUT
AL1
off
ON
LoAb
PV
off
ON
off ON
tempo
off
ON
Ab1 = +2
off
off ON off
PV
OUT
AL1
tempo
off
ON off
ON
off
- Funzione dell’Allarme 1
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE.
Campo: 0... 15 con la seguente regola:
+1 Non attivo all’accensione (mascherato);
+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);
+4 Allarme tacitabile;
+8 Allarme relativo non attivo al cambio di set
point (mascherato al cambio di SP).
Esempio:
Impostando Ab1 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 1
risulterà: Non attivo all’accensione e Riconoscibile.
Note: 1. La selezione “Allarme non attivo all’accensione” consente di inibire l’allarme all’accensione dello strumento o quando lo strumento rileva il passaggio:
- Da modo anuale mode (oplo) ad automatico;
- Da modo Stand-by ad automatico.
L’allarme verrà automaticamente attivato quando il
valore misurato raggiunge per la prima volta il suo
valore di soglia più o meno l’isteresi (in altre parole
quando la condizione iniziale di allarme scompare).
off
ON
ON
off
Reset Allarme
Reset Allarme
3. Un “Allarme tacitabile” è un allarme che può essere
resettato anche se la condizione che ha generato
l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’allarme può avvenire solo tramite un comando esterno
(pulsante
, ingresso logico o interfaccia seriale).
AL1
PV
Ab1 = +0
Ab1 = +4
tempo
ON
off
off
ON
off
ON
off
ACK
off
ACK
4. Un “Allarme relativo non attivo al cambio di set
point” è un allarme che risulta mascherato dopo
un cambio di set point fino a che il processo non
raggiunge la sua soglia più o meno l’isteresi.
Sp1
AL1
2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato
quando il display visualizza ----.
[25] Ab1
Ab1 = +0
off
HAL1
tempo
off
Sp2
HiAb
AL1
off
PV
tempo
HAL1
AL1
OUT
AL1
OUT
AL1
off ON off
off
ON
AL1
HAL1
AL1
ON
2. Un “Allarme memorizzato” (reset manuale) è un allarme che rimane attivo anche quando la condizione di allarme che lo ha generato non è più presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo tramite
un comando esterno (pulsante
, ingresso logico
o interfaccia seriale).
HidE
-AL1
off
PWR ON
- Allarme 1 - Tipo di allarme
Disponibile: Sempre.
Campo: • Quando una o più uscite sono programmate
come uscite regolanti:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra);
SE.br Rottura sensore;
LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);
HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);
LHdE Allarme relativo di banda.
• Quando nessuna uscita è impostata come uscita
regolante:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra).
SE.br Rottura sensore;
Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al set
point operativo dello strumento.
off
ON
Ab1 = +1
Gruppo ]AL1 - Configurazione dell’allarme 1
[24] AL1t
tempo
PV
AL1
PV
tempo
Ab1 = +0
ON
Ab1 = +8
ON
off
ON
off
off
ON
off
ON
off
Nota: Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato degli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà perso
quando si spegne l’apparecchio.
[26] AL1L - Per allarmi di massima e minima AL1L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL1
- Per gli allarmi di banda AL1L è la soglia
inferiore dell’allarme AL1
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE o [24] AL1t ≠ SE.br.
Campo: Da -1999 a [27] AL1H in unità ingegneristiche.
[27] AL1H - Per allarmi di massima e minima AL1H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL1
- Per gli allarmi di banda, AL1H è la soglia
superiore dell’allarme AL1
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE o [24] AL1t ≠ SE.br.
Campo: Da [26] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.
[28] AL1
- Soglia dell’Allarme 1
Disponibile: Quando:
- [24] AL1t = LoAb Allarme assoluto di minima;
- [24] AL1t = HiAb Allarme assoluto di massima;
- [24] AL1t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);
- [24] AL1t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).
Campo: Da [26] AL1L a [27] AL1H in unità ingegneristiche.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10
[29] HAL1
- Isteresi Allarme 1
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE o [24] AL1t ≠ SE.br.
Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.
Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra la soglia di
allarme ed il punto in cui l’allarme si riarmerà automaticamente.
2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi
viene impostata fuori dal campo di misura, lo strumento non sarà in grado di resettare l’allarme.
Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mBar);
- Set point = 900 (mBar);
- Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mBar);
- Isteresi = 160 (mBar);Il punto di reset risulterebbe
pari a: 900 - 50 + 160 = 1010 (mBar) ma il valore è
fuori campo. Il reset può essere fatto solo spegnendo lo strumento e riaccendendolo dopo che la
condizione che lo ha generato è stata rimossa.
3. Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa isteresi per entrambe le soglie.
4. Quando l’isteresi di un allarme di banda è più larga
della banda programmata, lo strumento non sarà in
grado di resettare l’allarme.
Esempio: Campo di ingresso 0... 500 (°C);
- Set point = 250 (°C);
- Allarme di banda relativo;
- Soglia inferiore = 10 (°C);
- Soglia superiore = 10 (°C);
- Isteresi = 25 (°C).
[30] AL1d
- Ritardo Allarme 1
[31] AL1o
- Abilitazione Allarme 1 durante il modo
stand-by e indicazioni di fuori campo
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE.
Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.
Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme
persiste per un tempo maggiore di [30] AL1d mentre il
reset è immediato.
Disponibile: Quando [24] AL1t ≠ nonE.
Campo: 0 Mai;
1 Durante lo stand by;
2 Durante il fuori campo alto o basso;
3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.
Gruppo ]AL2 - Configurazione dell’allarme
[32] AL2t
- Allarme 2 - Tipo di allarme
Disponibile: Sempre.
Campo: • Quando una o più uscite sono programmate
come uscite regolanti:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra);
SE.br Rottura sensore;
LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);
HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);
LHdE Allarme relativo di banda.
• Quando nessuna uscita è impostata come uscita
regolante:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra).
SE.br Rottura sensore;
Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo dello strumento (quando si utilizza la funzione di rampa al
Set point, il Set point operativo può essere diverso).
Per ulteriori informazioni vedere il parametro [24] AL1t.
[33] Ab2
- Funzione dell’Allarme 2
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE.
Campo: 0... 15 con la seguente regola:
+1 Non attivo all’accensione (mascherato);
+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);
+4 Allarme tacitabile;
+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set point.
Esempio:
Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2 risulterà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [25] Ab1.
[34] AL2L - Per allarmi di massima e minima AL2L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL2
- Per gli allarmi di banda, AL2L è la soglia
inferiore dell’allarme AL2
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE o [32] AL2t ≠ SE.br.
Campo: Da -1999 a [35] AL2H in unità ingegneristiche.
[35] AL2H - Per allarmi di massima e minima AL2H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL2
- Per gli allarmi di banda, AL2H è la soglia
superiore dell’allarme AL2
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE o [32] AL2t ≠ SE.br.
Campo: Da [34] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.
[36] AL2
- Soglia dell’Allarme
[37] HAL2
- Isteresi Allarme 2
[38] AL2d
- Ritardo Allarme 2
[39] AL2o
- Abilitazione Allarme 2 durante il modo
stand-by e indicazioni di fuori campo
Disponibile: Quando:
- [32] AL2t = LoAb Allarme assoluto di minima;
- [32] AL2t = HiAb Allarme assoluto di massima;
- [32] AL2t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);
- [32] AL2t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).
Campo: Da [34] AL2L a [35] AL2H in unità ingegneristiche.
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE o [32] AL2t ≠ SE.br.
Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [29] HAL1.
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE.
Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.
Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme
persiste per un tempo maggiore di [38] AL2d mentre il
reset è immediato.
Disponibile: Quando [32] AL2t ≠ nonE.
Campo: 0 Mai;
1 Durante lo stand by;
2 Durante il fuori campo alto o basso;
3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.
Gruppo ]AL3 - Configurazione dell’allarme 3
[40] AL3t
- Allarme 3 - Tipo di allarme
Disponibile: Sempre.
Campo: • Quando una o più uscite sono programmate
come uscite regolanti:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra);
SE.br Rottura sensore;
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11
LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);
HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);
LHdE Allarme relativo di banda.
• Quando nessuna uscita è impostata come uscita
regolante:
nonE Allarme non utilizzato;
LoAb Allarme assoluto di minima;
HiAb Allarme assoluto di massima;
LHAb Allarme assoluto di banda (finestra).
SE.br Rottura sensore;
Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo dello strumento (quando si utilizza la funzione di rampa al
Set point, il Set point operativo può essere diverso).
Per ulteriori informazioni vedere il parametro [24] AL1t.
[41] Ab3
- Funzione Allarme 3
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE.
Campo: 0... 15 con la seguente regola:
+1 Non attivo all’accensione (mascherato);
+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);
+4 Allarme tacitabile;
+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set point.
Esempio:
Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2 risulterà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [25] Ab1.
[42] AL3L - Per allarmi di massima e minima AL3L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL3
- Per gli allarmi di banda, AL3L è la soglia
inferiore dell’allarme AL3
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE o [40] AL3t ≠ SE.br.
Campo: Da -1999 a [43] AL3H in unità ingegneristiche.
[43] AL3H - Per allarmi di massima e minima AL3H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL3
- Per gli allarmi di banda, AL3H è la soglia
superiore dell’allarme AL3
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE o [40] AL3t ≠ SE.br.
Campo: Da [42] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.
[44] AL3
- Soglia dell’Allarme
Disponibile: Quando:
- [40] AL3t = LoAb Allarme assoluto di minima;
- [40] AL3t = HiAb Allarme assoluto di massima;
- [40] AL3t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);
- [40] AL3t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).
Campo: Da [42] AL3L a [43] AL3H in unità ingegneristiche.
[45] HAL3
- Isteresi Allarme 3
[38] AL2d
- Ritardo Allarme 2
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE o [40] AL3t ≠ SE.br.
Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.
Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [29] HAL1.
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE.
Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.
Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme
persiste per un tempo maggiore di [38] AL2d mentre il
reset è immediato.
[47] AL3o
- Abilitazione Allarme 3 durante il modo
stand-by e indicazioni di fuori campo
Disponibile: Quando [40] AL3t ≠ nonE.
Campo: 0 Mai;
1 Durante lo stand by;
2 Durante il fuori campo alto o basso;
3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.
Gruppo ]LbA - Configurazione della funzione
loop break alarm
Nota generali relative all’Allarme LBA
L’Allarme LBA opera come segue:
Quando si applica il 100% di potenza ad un processo, dopo
un tempo che dipende dall’inerzia, la variabile misurata
comincerà a variare in una direzione conosciuta (aumenterà
per un riscaldamento o a diminuirà per un raffreddamento).
Esempio:
Se applico il 100% di potenza ad un forno la
temperatura deve aumentare altrimenti uno o più
elementi del loop sono mal funzionanti (elemento
riscaldante, sensore, alimentazione, fusibile, ecc.).
La stessa filosofia può essere applicata alla potenza minima. Nel nostro esempio, se tolgo potenza al forno, la temperatura deve cominciare ad abbassarsi altrimenti l’SSR è in
corto circuito, la valvola è bloccata, ecc..
La funzione LBA si abilita automaticamente quando il PID
richiede la massima o la minima potenza. Se la risposta
del processo risulta più lenta della velocità programmata, lo
strumento attiva l’allarme.
Note: 1. Quando lo strumento è in modo manuale la funzione LBA è disabilitata.
2. Quando l’allarme LBA è attivo lo strumento continua
ad eseguire il controllo. Se la risposta del processo
dovesse rientrare nei limiti impostati, lo strumento
cancellerà automaticamente l’allarme.
3. Questa funzione è disponibile solo quando l’algoritmo regolante è di tipo PID (Cont = PID).
[48] LbAt
- Tempo della funzione LBA
[49] LbSt
- Delta di misura utilizzato da LBA quando è
attiva la funzione Soft start
Disponibile: Quando [52] Cont = PID.
Campo: oFF LBA non utilizzato;
1... 9999 secondi.
Disponibile: Quando [48] LbAt ≠ oFF.
Campo: oFF La funzione LBA è inibita durante il soft start;
1... 9999 in unità ingegneristiche.
[50] LbAS
- Delta di misura utilizzato da LBA
(loop break alarm step)
Disponibile: Quando [48] LbAt ≠ oFF.
Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.
[51] LbcA
- Condizioni di abilitazione LBA
Disponibile: Quando [48] LbAt ≠ oFF.
Campo: uP Abilitato solo quando il PID richiede la massima potenza;
dn Abilitato solo quando il PID richiede la minima
potenza;
both Abilitato in entrambi i casi (sia quando il PID
richiede ma massima potenza sia quando
richiede la minima potenza).
Esempio di applicazione dell’Allarme LBA
– LbAt (tempo LBA) = 120 secondi (2 minuti);
– LbAS (delta LBA) = 5°C.
La macchina è stata progettata per raggiungere 200°C in
20 minuti (20°C/min).
Quando il PID richiede il 100% di potenza, lo strumento
attiva il conteggio del tempo. Durante il conteggio, se
il valore misurato aumenta più di 5°C, lo strumento fa
ripartire il conteggio del tempo. Altrimenti, se la variabile misurata non raggiunge il delta prefissato (5°C in 2
minuti), lo strumento genera l’allarme.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12
Gruppo ]rEG - Configurazione dei Parametri di
controllo
Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono
programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).
[52] cont
- Tipo di controllo
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante (H.rEG o C.rEG).
Campo: • Quando sono state programmate due azioni regolanti (H.rEG e c.rEG):
Pid PID (riscaldamento e raffreddamento);
nr
Controllo ON/OFF a zona neutra (riscalda e
raffredda).
HSEt
SP
HSEt
tempo
PV
OUTH.rEG (risc.)
off
ON
ON
off
OUTc.rEG (raff.)
ON
off
• Quando è stata programmata una sola azione
regolante (H.rEG o c.rEG):
Pid PID (riscalda o raffredda);
On.FA ON/OFF con isteresi asimmetrica;
On.FS ON/OFF con isteresi simmetrica.
HEAt - On.FA
SP
HSEt
PV
OUT
H.rEG
HSEt
SP
tempo
ON
off ON
off
ON
HEAt - On.FS
HSEt
SP
HSEt
tempo
OUT
C.rEG
ON
off ON
off
ON
off ON
off
ON
HSEt
SP
OUT
H.rEG
ON
C oo L - O n .FS
PV
HSEt
tempo
tempo
PV
OUT
H.rEG
C oo L - O n .FA
PV
ON
off ON off
ON
Note: 1. Controllo ON/OFF con isteresi Asimmetrica:
- OFF quando PV > SP;
- ON quando PV < (SP - isteresi).
2. Controllo ON/OFF con isteresi Simmetrica:
- OFF quando PV > (SP + isteresi);
- ON quando PV < (SP - isteresi).
[53] Auto
- Selezione Autotuning
Ascon Tecnologic ha sviluppato due tipi di Autotuning:
1. L’Autotuning oscillatorio è quello classico e:
• È più accurato;
• Può partire anche quando la misura è vicina al set point;
• Può essere utilizzato anche quando il set point è vicino
alla temperatura ambiente.
2. L’Autotuning fast è consigliabile quando:
• Il processo è molto lento e si desidera essere operativi
in breve tempo;
• Quando un overshoot non è ammesso;
• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast riduce gli errori dovuti all’influenza reciproca dei loop.
Nota: l’Autotuning Fast può partire soltanto quando il valore
misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2SP).
Disponibile: Quando [49] cont = PID.
Campo: -4... 4 dove:
-4 Autotuning oscillatorio con partenza automatica all’accensione (dopo il soft start) è dopo
ogni cambio di set point;
-3 Autotuning oscillatorio con partenza manuale;
-2
Autotuning oscillatorio con partenza automatica solo alla prima accensione;
-1 Autotuning oscillatorio con partenza automatica a tutte le accensioni
0 Non utilizzato;
1 Autotuning Fast con partenza automatica a
tutte le accensioni;
2 Autotuning Fast con partenza automatica
solo alla prima accensione;
3 Autotuning Fast con partenza manuale;
4 Autotuning Fast con partenza automatica
all’accensione (dopo il soft start) e dopo ogni
cambio di set point.
Nota: L’Autotuning è inibito durante l’esecuzione di un programma.
[54] Aut.r
- Attivazione manuale dell’Autotuning
[55] SELF
- Abilitazione del Self-tuning
Disponibile: Quando [52] cont = PID.
Campo: oFF
Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;
on Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning.
Il Self-tuning è un algoritmo di tipo adattivo capace di ottimizzare continuamente i valori dei parametro PID.
Questo algoritmo è stato sviluppato per i processi in cui pesanti variazioni di carico modificano la risposta del processo.
Disponibile: Quando [52] cont = PID.
Campo: YES Self-tuning attivo;
on Self-tuning non attivo.
[56] HSEt
- Isteresi della regolazione ON/OFF
[57] cPdt
- Tempo protezione compressore
[58] Pb
- Banda proporzionale
[59] int
- Tempo integrale
[60] dEr
- Tempo derivativo
Disponibile: Quando [52] cont ≠ PID.
Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.
Disponibile: Quando [52] cont = nr.
Campo: OFF Protezione disabilitata;
1... 9999 secondi.
Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.
Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.
Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.
Campo: OFF Azione integrale esclusa;
1... 9999 secondi;
inF Azione integrale esclusa.
Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.
Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.
Campo: oFF Azione derivativa esclusa;
1... 9999 secondi.
Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13
[61] Fuoc
- Fuzzy overshoot control
Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente
dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di set point e
risulta attivo solo in questi due casi.
Impostando un valore tra 0.00 e 1.00 è possibile ridurre l’azione dello strumento durante l’avvicinamento al set point.
Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.
SP
2
PV
1
3
tempo
Disponibile: Quando [49] cont = PID e [52] SELF = no.
Campo: 0... 2.00.
Nota: Autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro
Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.
[62] H.Act
- Attuatore dell’uscita riscaldante (H.rEG)
Questo parametro imposta il il valore minimo programmabile
per il tempo di ciclo, in funzione del tipo di attuatore utilizzato. Consente di allungare la vita utile dell’attuatore.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita riscaldante (H.rEG), [52] cont = PID e
[55] SELF = no
Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);
rELY Relè o contattore;
SLou Attuatori lenti (es.: bruciatori).
Nota: Impostando:
• SSr non viene applicata alcuna limitazione e [63] tcrH
viene preimpostato a 1 secondo;
• rELY Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [63] tcrH viene
limitato a 20 secondi e [63] tcrH viene preimpostato a 20 s;
• SLou Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [63] tcrH viene
limitato a 40 secondi e [63] tcrH viene preimpostato a 40 s.
[63] tcrH
- Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita riscaldante (H.rEG), [52] cont = PID e [55]
SELF = no.
Campo: 1.0... 130.0 s Quando [62] H.Act = SSr;
20.0... 130.0 s Quando [62] H.Act = reLY;
40.0... 130.0 s Quando [62] H.Act = SLou.
Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma
quando necessario può essere impostato manualmente.
[64] PrAt
- Rapporto di potenza tra azione di riscaldamento e di raffreddamento
(guadagno relativo Freddo)
Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri
PID impostati per il riscaldamento, ma l’efficenza delle due
azioni è normalmente diversa.
Questo parametro consente di definire il rapporto tra l’efficacia dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.
Un esempio ci aiuterà a spiegarne la filosofia.
Consideriamo un loop di un estrusore per plastica.
La temperatura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.
Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250 a 270°C
(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, abbiamo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore.
Al contrario, quando usiamo il 100% della potenza raffreddante (ventola) per portare la temperatura da 250°C a 230°C
(D 20°C), ci bastano solo 20 secondi.
Nel nostro esempio il rapporto è pari a 60/20 = 3 ([60] PrAt = 3)
e questo rapporto ci dice che l’azione di raffreddamento è 3
volte più efficace di quella di riscaldamento.
Disponibile: Quando sono state impostate due azioni regolanti
(H.rEG e c.rEG), [52] cont = PID e [55] SELF = no.
Campo: 0.01... 99.99.
Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.
[65] c.Act
- Attuatore dell’uscita raffreddante (C.rEG)
[66] tcrc
- Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante
[67] rS
- Reset manuale (precarica dell’integrale)
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita raffreddante (c.rEG), [52] cont = PID e
[55] SELF = no.
Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);
rELY Relè o contattore;
SLou Attuatori lenti (es.: compressori).
Nota: Per maggiori dettagli vedere parametro [62] h.Act.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita raffreddante (c.rEG), [52] cont = PID e
[55] SELF = no.
Campo: 1.0... 130.0 s Quando [65] H.Act = SSr;
20.0... 130.0 s Quando [65] H.Act = reLY;
40.0... 130.0 s Quando [65] H.Act = SLou.
Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma
quando necessario può essere impostato manualmente.
Consente di ridurre drasticamente gli undershoot dovuti a partenze a caldo.
Quando il processo è a regime, lo strumento opera con una
potenza di uscita stabile (es. 30%).
In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con una
variabile misurata uguale al set point mentre lo strumento parte
con una azione integrale pari a zero.
Impostando un reset manuale pari al valore medio della potenza a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento riparte con
una potenza pari al valore medio (invece di zero) e la variazione
diverrà molto piccola (in teoria nulla).
Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.
Campo: -100.0... 100.0%.
[68] od
- Ritardo all’accensione
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: oFF: Funzione non utilizzata;
0.01... 99.59 hh.mm.
Note: 1. Questo parametro definisce il tempo durante il
quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà
in modo stand-by prima di attivare tutte le altre
funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).
2. Quando si impostano un programma con partenza all’accensione e la funzione “od”, lo strumento
esegue prima la funzione “od” per poi eseguire il
programma.
3. Se si programma un Autotuning con partenza
all’accensione e la funzione “od”, la funzione “od”
viene abortita e lo strumento esegue immediatamente l’Autotuning.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14
[69] St.P
- Massima potenza di uscita usata durante
il soft start
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: -100... 100%.
Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo,
la limitazione risulterà applicata alla/e sola/e
uscita/e di riscaldamento.
2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo,
la limitazione risulterà applicata alla/e sola/e
uscita/e di raffreddamento.
3. Quando si impostano un programma con partenza
all’accensione e la funzione soft start, lo strumento
esegue entrambe contemporaneamente. In altre parole lo strumento esegue la prima rampa. Se la potenza
calcolata dal PID è inferiore al limite programmato,
lo strumento opera con la potenza richiesta. Qualora
il PID calcolasse una potenza maggiore del limite
programmato, lo strumento userà il valore limite.
4. La funzione Autotuning inibisce la funzione soft start.
5. La funzione Soft start è applicabile anche al controllo ON/OFF.
[70] SSt
- Tempo della funzione Soft start
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e [52] cont = PID.
Campo: oFF Funzione non utilizzata;
0.01... 7.59 hh.mm;
inF Limitazione sempre attiva.
[71] SS.tH - Soglia di disabilitazione della funzione
soft start
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e [52] cont = PID.
Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.
Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la
limitazione è applicata all’azione riscaldante) la
funzione soft start sarà disattivata quando la misura risulterà maggiore o uguale al valore impostato.
2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la
limitazione è applicata all’azione raffreddante) la
funzione soft start sarà disattivata quando la misura risulterà minore o uguale al valore impostato.
Gruppo ]SP - Configurazione del Set Point
Il gruppo ]SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è
impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).
[72] nSP
- Numero di Set point in uso
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: 1... 4.
Nota: Quando viene modificato il valore di [72] nSp, lo strumento si comporterà come segue:
• Il parametro [79] SPAt verrà forzato al valore “SP1”;
• Lo strumento verifica che tutti i set point utilizzabili
siano all’interno dei limiti impostati tramite i parametri [73] SPLL e [74] SPHL;
• Se il valore di un set point è fuori dai limiti impostati,
lo strumento forzerà il valore di questo set point al
valore limite più vicino.
[73] SPLL
- Minimo valore di Set point
[74] SPHL
- Massimo valore di Set point
[75] SP 1
- Set Point 1
[76] SP 2
- Set Point 2
[77] SP 3
- Set Point 3
[78] SP 4
- Set Point 4
[79] SPAt
- Selezione del Set point attivo
[80] SP.rt
- Tipo di Set point remoto
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: Da -1999 a [74] SPHL in unità ingegneristiche.
Note: 1. Quando si modifica il valore di [73] SPLL, lo strumento controlla tutti i set point locali (parametri SP1, SP2,
SP3 e SP4) e tutti i set point del programma (parametri [94] Pr.S1, [99] Pr.S2, [104] Pr.S3, [109] Pr.S4).
2. Se un set point risulta risulta inferiore al minimo
valore impostato tramite [73] SPLL, questo set
point viene forzato al valore di [73] SPLL.
3. La modifica del parametro [73] SPLL produce le
seguenti azioni automatiche:
• Quando [80] SP.rt = SP il valore del set point
remoto verrà forzato ad essere uguale al set
point attivo;
• Quando [80] SP.rt = trim il valore del set point
remoto verrà forzato pari a zero;
• Quando [80] SP.rt = PErc il valore del set point
remoto verrà forzato pari a zero.
Disponibile: Quando almeno un’ uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: Da [73] SPLL a 9999 (E.U.).
Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al parametro
[73] SPLL.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL (E.U.).
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e [72] nSP > 1.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e [72] nSP > 2.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e [72] nSP = 4.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: Da SP1 a [72] nSP.
Nota: La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile solo se il
relativo set point è abilitato (parametro [75] nSP).
Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite l’interfaccia seriale RS 485 senza l’ausilio di un PC. Uno strumento
può essere impostato come Master mentre gli altri devono
essere Slave (impostazione usuale). L’unità Master invia il suo
set point operativo alle unità Slave.
In questo modo, ad esempio, è possibile modificare il set point
di 20 strumenti contemporaneamente modificando il set point
dell’unità Master (Es. applicativo: Hot runner).
Il parametro SP.rt definisce come l’unità Slave utilizzerà il set
point proveniente da seriale.
Il parametro [125] tr.SP [Selezione del valore da ritrasmette-
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15
re (Master)] consente di definire sull’unità Master il valore
ritrasmesso.
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante e l’interfaccia seriale è presente.
Campo: rSP
Il valore proveniente da seriale è utilizzato
come set point remoto (RSP);
trin Il valore proveniente da seriale verrà sommato
al set point locale selezionato tramite il parametro SPAt e la somma diventa il set point
operativo;
PErc Il valore proveniente da seriale verrà considerato come percento del campo di ingresso
ed il valore così calcolato diventa il set point
operativo.
Nota: La modifica di [80] SPrt produce le seguenti azioni:
• Quando [80] SP.rt = SP il valore del set point remoto
verrà forzato ad essere uguale al set point attivo;
• Quando [80] SP.rt = trim il valore del set point
remoto verrà forzato pari a zero;
• Quando [80] SP.rt = PErc il valore del set point
remoto verrà forzato pari a zero.
Esempio:
Forno di rifusione per PCB.
L’unità master invia il suo set point a 5 altre zone (slave).
Le zone slave utilizzano il dato come Set point trin.
La prima zona è la zona master ed utilizza un set point
pari a 210°C.
La seconda zona ha un set point locale pari a -45 (°C);
La terza zona ha un set point locale pari a -45 (°C);
La quarta zona ha un set point locale pari a -30 (°C);
La quinta zona ha un set point locale pari a +40 (°C);
La sesta zona ha un set point locale pari a +50 (°C);
In questo modo, il profilo termico risultante è il seguente:
- Master SP = 210°C;
- Seconda zona SP = 210 -45 = 165°C;
- Terza zona SP = 210 - 45 = 165°C;
- Quarta zona SP = 210 - 30 = 180°C;
- Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°C;
- Sesta zona SP = 210 + 50 = 260°C.
Se si modifica il set point dell’unità master, anche il
set point di tutte le unità slave si modificherà della
stessa quantità.
[81] SPLr
- Selezione Set point locale o remoto
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: Loc
Set point locale selezionato tramite [79] SPAt;
rEn Set point remoto (da seriale).
[82] SP.u
- Velocità di variazione per incrementi del
Set point (rampa di salita)
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: 0.01... 99.99 unità per minuto;
inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).
[83] SP.d
- Velocità di variazione per decrementi del
Set point (rampa di discesa)
Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come
uscita regolante.
Campo: 0.01... 99.99 Unità al minuto;
inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).
Note generali sul set point remoto
Gruppo ]tin - Configurazione del timer
Il timer può funzionare in 5 modi diversi:
Ø Ritardato all’eccitazione con un tempo di ritardo e un
tempo di “fine ciclo”.
Start
Tr.t1
off
OUT
Tr.t2
ON
off
Impostando tr.t2 = Inf l’uscita del timer rimane in condizione ON finché lo strumento non rileva un comando
di reset.
Start
OUT
Reset
Tr.t1
off
Tr.t2 = inF
ON
off
Ø Ritardo all’accensione con un tempo di ritardo e un tem-
po di “fine ciclo”.
Start
OUT
Tr.t1
Tr.t2
ON
off
Power ON
off
Ø Eccitazione passante
Tr.t1
ON
Start
OUT
Reset
off
Ø Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in pausa
Start
OUT
Tr.t1
off
Tr.t2
ON
Tr.t1
off
Tr.t2
ON
Tr.t2
Tr.t1
off ON
Reset
Ø Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in lavoro
Start
OUT
Reset
Tr.t1
ON
Tr.t2
off
Tr.t1
ON
Tr.t2
off
Tr.t1
ON
Tr.t2
off
Note: 1. Lo strumento è in grado di ricevere i comandi di
start, hold e reset tramite il tasto
, tramite seriale o tramite ingresso logico.
2. Un comando di Hold sospende il conteggio del tempo.
[84] tr.F
- Funzione del timer indipendente
Disponibile: Sempre.
Campo: nonE Timer non utilizzato;
i.d.A Ritardato all’eccitazione;
i.uP.d Ritardo all’accensione;
i.d.d Eccitazione passante;
i.P.L Pausa-lavoro con partenza in OFF;
i.L.P Pausa-lavoro con partenza in ON.
[85] tr.u
- Unità di tempo del timer
Disponibile: Quando [84] tr.F ≠ nonE.
Campo: hh.nn Ore e minuti;
nn.SS Minuti e secondi;
SSS.d Secondi e decimi di secondo.
Nota: Quando il timer è in funzione, questo parametro può
essere visualizzato, ma non modificato.
Quando si imposta il set point remoto con azione trim, il
campo del set point locale diventa:
da [73] SPLL+ RSP a [74] SPHL - RSP.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16
[88] tr.St
- Stato del Timer
Disponibile: Quando [84] tr.F ≠ nonE.
Campo: run Timer Run;
HoLd Timer Hold;
rES Timer reset.
Nota: Questo parametro consente di gestire il timer da parametro (senza tasto
, ingresso digitale o interfaccia
seriale).
Gruppo ]PrG - Configurazione della funzione
programmatore
Questi strumenti sono in grado di eseguire un profilo termico
composto da 4 gruppi di 2 passi (8 passi totale).
Il primo passo è sempre una rampa (utilizzata per raggiungere il set point desiderato) mentre il secondo passo è una
stasi (permanenza sul set point desiderato).
Quando viene rilevato un comando di run, lo strumento
allinea il set point operativo al valore attualmente misurato e
inizia ad eseguire la prima rampa.
Inoltre, ogni stasi è dotata di una banda di wait che consente
di sospendere il conteggio del tempo quando il valore misurato esce dalla banda definita (guaranteed soak).
Ad ogni passo è possibile assegnare lo stato di due eventi. Un evento può pilotare un’uscita e quindi fare un’azione
durante uno o più parti di programma.
Alcuni parametri addizionali consentono di definire la scala
dei tempi ed il comportamento dello strumento alla fine del
programma.
Note: 1. Tutti i passi di programma possono essere modificati durante l’esecuzione del programma.
2. Durante l’esecuzione di un programma lo strumento memorizza il segmento attualmente in esecuzione e, ad intervalli di 30 minuti, memorizza anche il
tempo di stasi già eseguito.
Se durante l’esecuzione del programma si verificasse una caduta di tensione, alla successiva accensione lo strumento è in grado di riprendere l’esecuzione
del programma dal segmento che era in esecuzione
al momento dello spegnimento e, se il segmento era
una stasi, la ripartenza avverrà tenendo presente
anche il tempo di stasi già eseguito (con una approssimazione di 30 minuti).
Per ottenere questa funzione è necessario che il
parametro “[120] dSPu - Stato dello strumento all’accensione” del gruppo Pan sia uguale AS.Pr.
Se il parametro “[120] dSPu - Stato dello strumento all’accensione” è diverso da AS.Pr la funzione di
memorizzazione sarà inibita.
OFF
Accensione
o RUN
Stasi 4
Rampa 4
Stasi 3
Rampa 3
Disponibile: Quando [84] tr.F ≠ nonE.
Campo: 00.01... 99.59 + inF
Quando [85] tr.u = hh.nn;
00.01... 99.59 + inF
Quando [85] tr.u = nn.SS;
000.1... 995.9 + inF
Quando [85] tr.u = SSS.d.
Nota: Impostando [87] tr.t2 = inF, il secondo tempo verrà
interrotto solo da un comando di reset.
Step
Programma
Stasi 2
- Tempo 2
Spx
Rampa 2
[87] tr.t2
Temperatura
Pr.S1
Pr.S4
Pr.S2
Pr.S3
Stasi 1
- Tempo 1
Disponibile: Quando [84] tr.F ≠ nonE.
Campo: 00.01... 99.59
Quando [85] tr.u = hh.nn;
00.01... 99.59
Quando [85] tr.u = nn.SS;
000.1... 995.9
Quando [85] tr.u = SSS.d.
Rampa 1
[86] tr.t1
Rampa
a
Spx
Programma in RUN
tempo
END
Fine programma
[89] Pr.F
- Azione del programma all’accensione
[90] Pr.u
- Unità di tempo delle stasi
[91] Pr.E
- Comportamento dello strumento alla fine
dell’esecuzione del programma
Disponibile: Sempre.
Campo: nonE
Programma non utilizzato;
S.uP.d
Partenza all’accensione con primo passo in
stand-by;
S.uP.S
Partenza all’accensione;
u.diG
Partenza al rilevamento di un comando RUN;
U.dG.d Start at RUN command detection with first
step in stand by.
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: hh.nn Ore e minuti:
nn.SS Minuti e secondi.
Nota: Durante l’esecuzione del programma questo parametro non può essere modificato.
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: cnt Continua (lo strumento continuerà ad utilizzare il set point dell’ultima stasi fino al rilevamento di un comando di reset o un nuovo
comando di run);
SPAt Va al set point selezionato tramite il parametro [79] SPAt;
St.bY Va in modo stand by.
Note: 1. Impostando [91] Pr.E = cnt lo strumento opera
come segue: alla fine del programma lo strumento
continua ad utilizzare il set point dell’ultima stasi.
Quando rileva un comando di reset, lo strumento
va verso il set point selezionato tramite il parametro [79] SPAt. Il passaggio sarà a gradino o tramite
rampa a secondo dell’impostazione dei parametri
[82] SP.u (Velocità di variazione per incrementi del
set point) e [83] SPd (Velocità di variazione per
decrementi del set point).
2. Impostando [91] Pr.E = SPAt lo strumento va
immediatamente al set point selezionato tramite
il parametro [79] SPAt. Il passaggio sarà a gradino o tramite rampa a secondo dell’impostazione
dei parametri [82] SP.u (Velocità di variazione per
incrementi del set point) e [83] SPd (Velocità di
variazione per decrementi del set point).
[92] Pr.Et
- Tempo dell’indicazione di fine programma
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: oFF
Funzione non utilizzata;
00.01... 99.59 minuti e secondi;
inF
ON all’infinito.
Nota: Impostando [92] Pr.Et = inF l’indicazione di fine programma andrà in OFF solo se lo strumento rileva in
comando di reset o un nuovo comando di RUN.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17
[93] Pr.S1
- Set point della prima stasi
[94] Pr.G1
- Gradiente della prima rampa
[95] Pr.t1
- Tempo della prima stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE o [89] Pr.F ≠ S.uP.d.
Campo: Da [70] SPLL a [71] SPHL.
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE o [89] Pr.F ≠ S.uP.d.
Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;
inF Trasferimento a gradino.
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.
[96] Pr.b1
- Banda di Wait della prima stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE o [89] Pr.F ≠ S.uP.d.
Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: La banda di wait sospende il conteggio del tempo
quando il valore misurato esce dalla banda definita
(guaranteed soak).
a
sur
Mi
Rampa x
[97] Pr.E1
tempo
Stasi x
Pausa
SP
Pausa
Temperatura
Pausa
Stasi SP
Pausa
Stasi x
Rampa x + 1
- Eventi del primo gruppo
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE o [89] Pr.F ≠ S.uP.d.
Campo: 00.00... 11.11 dove:
0
Evento OFF;
1
Evento ON.
Evento 1 stato durante la rampa
Evento 2 stato durante la rampa
Evento 1 stato durante la stasi
Evento 2 stato durante la stasi
[98] Pr.S2
- Set point della seconda stasi
[99] Pr.G2
- Gradiente della seconda rampa
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;
oFF Fine programma.
Nota: Non è necessario configurare tutti i passi. Quando ad
esempio si desidera utilizzare solo 2 gruppi, è sufficiente impostare il set point del terzo gruppo uguale
a OFF. Lo strumento maschererà tutti i rimanenti
parametri relativi al programmatore.
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE e [98] Pr.S2 ≠ oFF.
Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;
inF Passaggio a gradino.
[100] Pr.t2 - Tempo della seconda stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE e [98] Pr.S2 ≠ oFF.
Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.
[101] Pr.b2 - Banda di Wait della seconda stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE e [98] Pr.S2 ≠ oFF.
Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96]Pr.b1
[102] Pr.E2 - Eventi del secondo gruppo
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE e [98] Pr.S2 ≠ oFF.
Campo: 00.00... 11.11 dove:
0
Evento OFF;
1
Evento ON.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97] Pr.E1.
[103] Pr.S3 - Set point della terza stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE e [98] Pr.S2 ≠ oFF.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;
oFF Fine programma.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98]Pr.S2.
[104] Pr.G3 - Gradiente della terza rampa
Display
00.00
10.00
01.00
11.00
00.10
10.10
01.10
11.10
00.01
10.01
01.01
11.01
00.11
10.11
01.11
11.11
Rampa
Stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF e
[103] Pr.S3 ≠ oFF.
Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;
inF Passaggio a gradino.
Evento 1
Evento 2
Evento 1
Evento 2
off
off
off
off
on
off
off
off
off
on
off
off
on
on
off
off
off
off
on
off
on
off
on
off
off
on
on
off
on
on
on
off
off
off
off
on
on
off
off
on
off
on
off
on
on
on
off
on
off
off
on
on
on
off
on
on
off
on
on
on
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF e
[103] Pr.S3 ≠ oFF.
Campo: 00.00... 11.11 dove:
0
Evento OFF;
1
Evento ON.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97]Pr.E1.
on
on
on
on
[108] Pr.S4 - Set point della quarta stasi
[105] Pr.t3 - Tempo della terza stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF e
[103] Pr.S3 ≠ oFF.
Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.
[106] Pr.b3 - Banda di Wait della terza stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF e
[103] Pr.S3 ≠ oFF.
Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96] Pr.b1.
[107] Pr.E3 - Eventi del terzo gruppo
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF e
[103] Pr.S3 ≠ oFF.
Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;
oFF Fine programma.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98] Pr.S2.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18
[109] Pr.G4 - Gradiente della quarta rampa
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF,
[103] Pr.S3 ≠ oFF e [108] Pr.S4 ≠ oFF.
Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;
inF Passaggio a gradino.
[110] Pr.t4 - Tempo della quarta stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF,
[103] Pr.S3 ≠ oFF e [108] Pr.S4 ≠ oFF.
Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.
[111] Pr.b4 - Banda di Wait della quarta stasi
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF,
[103] Pr.S3 ≠ oFF e [108] Pr.S4 ≠ oFF.
Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96]Pr.b1.
[112] Pr.E4 - Eventi relativi al quarto gruppo
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE, [98] Pr.S2 ≠ oFF,
[103] Pr.S3 ≠ oFF e [108] Pr.S4 ≠ oFF.
Campo: 00.00... 11.11 dove:
0
Evento OFF;
1
Evento ON.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97] Pr.E1.
[113] Pr.St - Stato del programma
Disponibile: Quando [89] Pr.F ≠ nonE.
Campo: run
Programma in Run;
HoLd Programma in Hold;
rES
Programma in reset.
Nota: Questo parametro consente di gestire il programmatore tramite un parametro (senza bisogno di ingressi
logici, ecc.).
Gruppo ]PAn - Configurazione interfaccia utente
[114] PAS2 - Password livello 2:
livello di accesso limitato
Disponibile: Sempre.
Campo: oFF
Livello 2 non protetto da password
(come livello 1 = operatore);
1... 999 Password del Livello 2.
[115] PAS3 - Password livello 3:
livello configurazione
Disponibile: Sempre.
Campo: 3... 999 Password del Livello 3.
Nota: Impostando [114] PAS2 uguale a [115] PAS3, il livello 2
risulterà mascherato.
[116] uSrb
- Funzione del tasto
durante il RUN TIME
Disponibile: Sempre.
Campo: nonE
Nessuna funzione;
tunE
Abilitazione Autotuning/self-tuning.
Una singola pressione (mantenuta per più
di un secondo) fa partire l’Autotuning;
oPLo
Modo Manuale.
Una prima pressione mette lo strumento in
modo manuale (oPLo) mentre una seconda
pressione lo rimette in modo Automatico;
AAc
Reset Allarmi;
ASi
Riconoscimento allarmi (acknowledge);
chSP
Selezione sequenziale del set point (nota);
St.by
Modo Stand by.
Una prima pressione mette lo strumento in
modo Stand-by mentre una seconda pressione lo rimette in modo Automatico;
Str.t
Run/hold/reset del timer (nota);
P.run
Run del programma (nota);
P.rES
Reset del programma (nota);
P.r.H.r
Run/hold/reset del programma (nota).
Note: 1. Quando si utilizza la “Selezione sequenziale del
set point”, ogni pressione del tasto
(pressione
mantenuta per più di 1 secondo) aumenta il valore di
SPAT (set point attivo) di un’unità.
La selezione è ciclica -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.
Quando, tramite il tasto
, si seleziona un nuovo
set point, lo strumento visualizza per 2 secondi
l’acronimo del set point selezionato (es. SP2).
2. Quando si utilizza la “Selezione sequenziale del set
point”, il numero di set point selezionabili è limitato
dal parametro [69] nSP.
3. Quando si utilizza la funzione “Run/hold/reset del
timer”, una breve pressione sospende e fa ripartire il
conteggio del timer mentre una pressione prolungata (maggiore di 10 secondi) resetta il timer.
4. Quando si utilizza il “Run del programma”, la prima pressione produce la partenza del programma
mentre una successiva pressione (eseguita mentre
il programma è in esecuzione) produce la ripartenza
del programma dall’inizio.
5. Quando si seleziona il “Reset del programma” una breve pressione abortisce l’esecuzione del programma.
6. Quando si seleziona “Run/hold/reset del programma”,
una breve pressione sospende e fa ripartire l’esecuzione del programma mentre una pressione prolungata
(maggiore di 10 secondi) resetta il programma.
[117] diSP - Gestione del display secondario
Disponibile: Sempre.
Campo: nonE
Standard display;
Pou
Potenza di uscita;
SPF
Set point finale;
Spo
Set point operativo;
AL1
Soglia allarme 1;
AL2
Soglia allarme 2;
AL3
Soglia allarme 3;
Pr.tu
- Durante una stasi, lo strumento visualizza
il tempo trascorso dall’inizio della stasi.
- Durante una rampa lo strumento visualizza il set point operativo.
Alla fine dell’esecuzione di un programma lo strumento visualizza il messaggio
P.End alternato al valore misurato.
- Quando il programma non è in esecuzione,
lo strumento visualizza le informazioni
standard.
Pr.td
- Durante una stasi, lo strumento visualizza
il tempo rimanente alla fine di quella stasi.
- Durante una rampa lo strumento visualizza il set point operativo.
Alla fine dell’esecuzione di un programma lo strumento visualizza il messaggio
P.End alternato al valore misurato.
- Quando il programma non è in esecuzione,
lo strumento visualizza le informazioni
standard.
P.t.tu
Quando un programma è in esecuzione,
lo strumento visualizza il tempo trascorso
dall’inizio del programma.
Alla fine dell’esecuzione di un programma
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19
P.t.td
ti.uP
ti.du
PErc
[119] FiLd
lo strumento visualizza il messaggio P.End
alternato al valore misurato.
Quando un programma è in esecuzione, lo
strumento visualizza il tempo rimanente alla
fine del programma. Alla fine dell’esecuzione
di un programma lo strumento visualizza il
messaggio P.End alternato al valore misurato.
Quando il timer è in esecuzione lo strumento
visualizza il conteggio crescente del tempo.
Alla fine dell’esecuzione di un programma
lo strumento visualizza il messaggio t.End
alternato al valore misurato.
Quando il timer è in esecuzione lo strumento
visualizza il conteggio decrescente del tempo.
Alla fine dell’esecuzione di un programma
lo strumento visualizza il messaggio t.End
alternato al valore misurato.
Percentuale della potenza di uscita utilizzata
durante il soft start (se il tempo di soft start è
inF la limitazione di potenza è sempre inserita e funziona anche per il controllo ON/OFF).
- Filtro sul valore visualizzato
Disponibile: Sempre.
Campo: oFF
Filtro disabilitato;
0.1... 20.0 In unità ingegneristiche.
Nota: Questo è una “filtro a finestra” legato al set point; è applicato alla sola visualizzazione e non ha effetto sulle
altre funzioni dello strumento (controllo, allarmi,ecc.).
[120] dSPu - Stato dello strumento all’accensione
Disponibile: Sempre.
Campo: AS.Pr Parte nello stesso modo in cui è stato spento;
Auto Parte sempre in modo Automatico;
oP.0 Parte in manuale (oPLo) con potenza = zero;
St.bY Parte sempre in modo stand-by.
[121] oPr.E - Abilitazione modi operativi
Disponibile: Sempre.
Campo: ALL
Tutti i modi operativi potranno essere selezionati tramite il parametro [122] oPEr;
Au.oP
Tramite [122] oPEr potranno essere selezionati solo i modi Automatico e Manuale;
Au.Sb
Tramite [122] oPEr potranno essere selezionati solo i modi Automatico e Stand-by.
Note: 1. Quando si modifica l’impostazione del parametro
[121] oPr.E, lo strumento forza il parametro
[122] oPEr pari ad Auto.
2. Durante l’esecuzione di un programma lo strumento memorizza il segmento attualmente in esecuzione e, ad intervalli di 30 minuti, memorizza anche il
tempo di stasi già eseguito. Se durante l’esecuzione del programma si dovesse verificare una caduta
di tensione, alla successiva accensione lo strumento sarebbe in grado di riprendere l’esecuzione del
programma dal segmento che era in esecuzione al
momento dello spegnimento e, se il segmento era
una stasi, la ripartenza potrebbe avvenire tenendo
presente anche il tempo di stasi già eseguito (con
una approssimazione di 30 minuti).
Per ottenere questa funzione è necessario che il
parametro [120] dSPu “Stato dello strumento all’accensione sia uguale” sia uguale a AS.Pr.
Se il parametro [120] dSPu è impostato diversamente
da AS.Pr la funzione di memorizzazione sarà inibita.
[122] oPEr - Selezione del modo operativo
Disponibile: Sempre.
Campo: • Quando [121] oPr.E = ALL:
- Auto Modo Auto;
- oPLo Modo Manuale;
- St.bY Modo Stand by.
• Quando [121] oPr.E = Au.oP:
- Auto Modo Auto;
- oPLo Modo Manuale;
• Quando [121] oPr.E = Au.Sb:
- Auto Modo Auto;
- St.bY Modo Stand by.
Gruppo ]Ser - Configurazione interfaccia seriale
[123] Add
- Indirizzo dello strumento
Disponibile: Sempre.
Campo: oFF
Interfaccia seriale non utilizzata;
1... 254 Indirizzo dello strumento.
[124] bAud - Baud rate
Disponibile: Quando [123] Add ≠ oFF.
Campo: 1200 1200 baud;
2400 2400 baud;
9600 9600 baud;
19.2 19200 baud;
38.4 38400 baud.
[125] trSP - Selezione della variabile ritrasmessa (Master)
Disponibile: Quando [123] Add ≠ oFF.
Campo: nonE Ritrasmissione non utilizzata (lo strumento è
uno slave);
rSP Lo strumento diventa Master e ritrasmette il
set point operativo;
PErc Lo strumento diventa Master e ritrasmette la
potenza di uscita.
Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [80] SP.rt
(tipo di set point remoto).
Gruppo ]COn - Configurazione dei parametri di
consumo
[126] Co.tY - Tipo di misura
Disponibile: Sempre.
Campo: oFF Non utilizzato;
1 Potenza istantanea (kW);
2 Potenza consumata (kW/h);
3 Energia utilizzata durante l’esecuzione di un programma. Questa misura parte da zero quando
viene lanciata l’esecuzione di un programma
e termina alla fine del programma. Una nuova
esecuzione del programma resetta anche il valore cumulato;
4 Totalizzatore dei giorni lavorati con soglia.
È il numero di ore che lo strumento è rimasto
acceso diviso per 24;
5 Totalizzatore delle ore lavorate con soglia. È il
numero di ore che lo strumento è rimasto acceso.
Nota: Le selezioni 4 e 5 usano un contatore interno per
impostare gli intervalli di manutenzione. Quando lo
strumento è alimentato, il conteggio è attivo. Quando il contatore raggiunge la soglia programmata, il
display mostra alternativamente il messaggio r.iSP
(richiesta di ispezione) e la normale visualizzazione. Il
reset del conteggio può essere fatto solo modificando
il valore della soglia.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20
[127] UoLt - Tensione nominale del carico
Disponibile: Quando [126] Co.tY = 1 o [126] Co.tY = 2 oppure
[126] Co.tY = 3.
Campo: 1... 9999 (V).
[128] cur
effettuata dallo strumento rispetto a quella effettuata
dal sistema di riferimento). Si noti che dopo questa impostazione la misura dello strumento diventa uguale alla
misura effettuata con il sistema di riferimento.
- Corrente nominale del carico
Disponibile: Quando [126] Co.tY = 1 o [126] Co.tY = 2 oppure
[126] Co.tY = 3.
Campo: 1... 999 (A).
[129] h.Job - Intervallo di manutenzione
(soglia di tot.d e tot.H)
Disponibile: Quando [126] Co.tY = 4 oppure [126] Co.tY = 5.
Campo: oFF
Soglia non utilizzata;
1... 999 Giorni;
1... 999 Ore.
Gruppo ]CAL - Configurazione della calibrazione
utente
Questa funzione consente di calibrare l’intera catena di misura e compensare gli errori dovuti a:
– Posizione del sensore;
– Classe del sensore (errori del sensore);
– Precisione dello strumento.
Curva modificata
AH.o = 2
Curva reale
AL.o = -1
AL.P 10°C
AH.P 100°C
I passi più importanti per la configurazione dello strumento
sono terminati.
Per uscire dalla procedura di configurazione, procedere
come segue:
– Premere il tasto
;
– Premere il tasto
per più di 10 secondi;
– Lo strumento tornerà alla “Visualizzazione normale”.
[130] AL.P - Punto inferiore di calibrazione
Disponibile: Sempre.
Campo: Da -1999 a (AH.P - 10) in unità ingegneristiche.
Nota: La minima differenza tra AL.P e AH.P è pari a 10 unità
ingegneristiche.
[131] AL.o - Offset applicato al punto inferiore di
calibrazione
Disponibile: Sempre.
Campo: -300... 300 in unità ingegneristiche.
[132] AH.P - Punto superiore di calibrazione
Disponibile: Sempre.
Campo: Da (AL.P + 10) a 9999 in unità ingegneristiche.
Nota: La minima differenza tra AL.P e AH.P è pari a 10 unità
ingegneristiche.
[133] AH.o - Offset applicato al punto superiore di
calibrazione
Disponibile: Sempre.
Campo: -300... 300 in unità ingegneristiche.
Example:
Camera climatica con campo di utilizzo compreso tra 10... +100°C.
1. Inserire nella camera un sensore di riferimento collegato ad
un misuratore di riferimento (normalmente un calibratore).
2. Accendere la camera ed impostare un set point uguale
al minimo valore del campo di utilizzo (es. 10°C).
Quando la temperatura della camera è stabile, prendere nota
della misura eseguita dal sistema di riferimento (es. 9°C).
3. Impostare [130] AL.P = 10 (punto inferiore di calibrazione) e [131] AL.o = -1 (è la differenza tra la misura effettuata dallo strumento rispetto a quella effettuata dal
sistema di riferimento). Si noti che dopo questa impostazione la misura dello strumento diventa uguale alla
misura effettuata con il sistema di riferimento.
4. Impostate un set point uguale al massimo valore del
campo di utilizzo (es. 100°C). Quando la temperatura
della camera è stabile, prendere nota della misura eseguita dal sistema di riferimento (es. 98°C).
5. Impostare [132] AH.P = 100 (Punto superiore di calibrazione) e [133] AH.o = +2 (è la differenza tra la misura
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 21
6 PROMOZIONE DEI PARAMETRI
Un altro importante passaggio della configurazione dello
strumento è dato dalla possibilità di creare una interfaccia
utente (HMI) personalizzata in modo da rendere lo strumento facile da utilizzare per l’operatore.
Tramite una speciale procedura, chiamata “Promozione”, il
costruttore può creare due sottoinsiemi di parametri.
Il secondo livello è denominato “ad accesso limitato”.
L’accesso a questo livello è protetto dalla password programmata tramite il parametro [114] PAS2.
l’ultimo livello è denominato“operatore”.
L’accesso a questo livello NON è protetto da password.
Note: 1. I parametri inseriti nel livello “ad accesso limitato”
sono raccolti in un’unica lista.
2. La sequenza dei parametri “ad accesso limitato” è
libera e potrà essere costruita in modo da soddisfare le esigenze specifiche dell’utente.
3. La sequenza dei parametri operatore è la stessa di
quella “ad accesso limitato”, ma solo i parametri definiti come operatore verranno visualizzati e potranno
essere modificati. Anche questa lista quindi può
contenere solo (e tutti) i parametri desiderati.
6.1
Procedura di promozione dei parametri
Prima di iniziare la procedura di promozione, è consigliabile
operare come segue:
1. Preparare la lista completa dei parametri che si desidera
inserire nella lista ad accesso limitato.
2. Numerare i parametri ponendoli nella sequenza di visualizzazione desiderata.
3. Definire quali parametri della lista saranno disponibili
anche a livello operatore.
Esempio:
Desidero ottenere la seguente lista:
• OPEr - Selezione modo operativo;
• SP1 Primo set point;
• SP2 Secondo set point;
• SPAt - Selezione del set point;
• AL1 Soglia allarme 1;
• AL2 Soglia allarme 2;
• Pb Banda proporzionale;
• Int Tempo integrale;
• dEr Tempo derivativo;
• Aut.r - Partenza manuale dell’Autotuning.
Inoltre desidero che l’operatore possa modificare solo:
il modo operativo, il valore di SP1 e la soglia di AL1.
In questo caso la promozione sarà la seguente:
Parametro
Promozione
Accesso limitato
Operatore
- OPEr - SP1 - SP2 - SPAt - AL1 - AL2 - Pb - Int - dEr - Aut.r -
o1
o2
A3
A4
o5
A6
A7
A8
A9
A 10
OPEr
SP1
SP2
SPAt
AL1
AL2
Pb
Int
dEr
Aut.r
OPEr
SP1
Ora procedete come segue:
1. Premere il tasto
per più di 3 secondi.
Il display superiore visualizza PASS mentre quello inferiore visualizza 0.
2. Tramite i tasti
e/o
impostare la password -81.
3. Premere il tasto
. Lo strumento visualizzerà l’acronimo
del primo gruppo di parametri di configurazione (]inP).
4. Tramite il tasto
selezionare il gruppo a cui appartiene
il primo parametro della Vostra lista (es. ]inP).
5. Tramite il tasto
parametro della vostra lista.
6. Il display superiore visualizzerà l’acronimo del parametro mentre quello inferiore visualizzerà l’attuale livello di
promozione. Il livello di promozione è definito da una
lettera seguita da un numero.
La lettera può essere:
c Mostra che il parametro NON è promosso e quindi
è presente solo nei parametri di configurazione.
In questo caso il numero è sempre zero.
A Mostra che il parametro è promosso a livello di
“accesso limitato” ma che NON sarà visibile a livello
operatore. Il numero indica la posizione nella lista
ad “accesso limitato”.
o Mostra che il parametro è promosso a “livello
“operatore” e quindi sarà visibile sia a“livello
“operatore” sia a livello “accesso limitato”. Il
numero indica la posizione nella lista ad “accesso
limitato”.
7. Tramite i tasti
e
impostare il numero della posizione desiderata.
Nota: Impostando un valore diverso da “0” la lettera “c”
cambierà automaticamente in “A” ed il parametro è automaticamente promosso a livello “accesso limitato”.
8. Quando si desidera modificare il livello di accesso da
“Accesso limitato” a “Operatore” (o viceversa) premere il
tasto
e, mantenendolo premuto, premere il tasto
.
La lettera cambierà da “A” a “o” e viceversa.
9. Selezionare il secondo parametro che si desidera promuovere a livello “accesso limitato” e ripetere i passi 6, 7 e 8.
10. Ripetere i passi 6, 7 e 8 finché la lista non è completa.
11. Quando si desidera uscire dalla procedura di promozione,
premere il tasto
e mantenerlo premuto per più di 10 s.
Lo strumento torna alla “Visualizzazione normale”.
Nota: Se si assegna lo stesso numero a due parametri, lo
strumento considererà valido solo l’ultimo parametro
programmato in quella posizione.
Esempio:
Nell’esempio precedente avevamo assegnato a
SP2 un livello di promozione A3. Se ora assegnassi al parametro SP3 la promozione a livello
03, la lista “accesso limitato” e quella operatore
diventerebbe:
Parametro Promozione Accesso limitato
AL1
- OPEr - SP1 - SP3 - SPAt - AL1 ...............
o1
o2
o3
A4
o5
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 22
OPEr
SP1
SP3
SPAt
AL1
Operatore
OPEr
SP1
SP3
AL1
7 MODI OPERATIVI
Come abbiamo detto al paragrafo 5.1, all’accensione lo strumento inizia immediatamente a funzionare ed opererà in
funzione dei valori dei parametri attualmente memorizzati.
In altre parole, lo strumento ha un solo stato che chiameremo “run time”.
Durante il “run time” è possibile forzare lo strumento ad
operare in 3 diversi modi: modo Automatico, modo Manuale
e modo Stand-by.
– In modo Automatico lo strumento esegue il controllo e
comanda la/le uscite regolante/i in funzione della misura
attuale e dei valori impostati (set point, banda proporzionale, ecc.).
– In modo Manuale, il display principale visualizza il valore
misurato, il display secondario visualizza alternativamente la potenza di uscita e la scritta oPLo e consente di modificare manualmente la potenza delle uscite regolanti.
Lo strumento NON esegue il controllo.
– In modo Stand by lo strumento si comporta come un indicatore. Il display principale visualizza il valore misurato, il
display secondario visualizza alternativamente il Set point
e la scritta St.by e forza le uscite regolanti al valore zero.
Come abbiamo visto, è sempre possibile modificare il valore
assegnato ad un parametro indipendentemente dal modo
operativo selezionato.
7.1
Come accedere al Livello operatore
Lo strumento è in “visualizzazione normale”.
1. Premere il tasto
;
2. Il display principale visualizza l’acronimo del primo parametro promosso a livello operatore, quello inferiore ne
visualizza il valore;
3. Coi tasti
e
assegnare a questo parametro il valore desiderato;
4. Premere il tasto
per memorizzare il nuovo valore e
passare al parametro successivo.;
5. Quando si desidera tornare alla “visualizzazione normale”, premere il tasto
per più di 5 secondi.
Nota: La modifica dei parametri a “livello operatore” è sottoposta ad un time out. Se non viene premuto alcun
tasto per 10 secondi, lo strumento torna automaticamente alla “visualizzazione normale” ed il nuovo
valore dell’ultimo parametro modificato verrà perso.
7.2
Come accedere al Livello ad accesso
limitato
Lo strumento è in “visualizzazione normale”.
1. Premere il tasto
per più di 5 secondi.
Il display superiore visualizza PASS mentre quello inferiore visualizza 0.
2. Tramite i tasti
e/o
impostare il valore assegnato
al parametro [114] PAS2 (Password del livello2);
Note: 1. La password di default (di fabbrica) per il livello di
“accesso limitato” è pari a 20.
2. La modifica dei parametri è protetta da time out.
Se non viene premuto alcun tasto per 10 secondi,
lo strumento torna automaticamente alla “visualizzazione normale”, il nuovo valore dell’ultimo
parametro modificato verrà perso e la procedura di
modifica dei parametri risulterà terminata.
Quando si desidera rimuovere il time out (es. per la
prima configurazione di uno strumento) è possibile
3.
4.
5.
6.
7.
impostare una password uguale a
1000 + la password impostata in [114] PAS2
(es. 1000 + 20 [default] = 1020).
Resta sempre possibile terminare manualmente
la procedura di modifica dei parametri (vedere di
seguito).
3. Durante la modifica dei parametri lo strumento
continua ad eseguire la normale regolazione.In particolari condizioni (es. quando la modifica di un parametro può produrre azioni violente sul processo)
è consigliabile fermare l’azione di controllo durante
le procedure di modifica (le uscite regolanti verranno forzate a zero ). Una password pari a 2000
+ la password programmata in [114] PAS2 forzerà
lo strumento in modo stand-by durante la modifica
dei parametri. Il controllo ripartirà automaticamente al termine delle procedure di modifica.
Premere il tasto
;
Lo strumento visualizzerà alternativamente l’acronimo del
primo parametro promosso a questo livello ed il suo valore;
Tramite i tasti
e/o
assegnare a questo parametro
il valore desiderato;
Premere il tasto
per memorizzare il nuovo valore e
passare al parametro successivo;
Quando si desidera tornare alla “visualizzazione normale”, premere il tasto
per più di 5 secondi.
7.3
Come vedere senza poter modificare i
parametri nel Livello ad accesso limitato
A volte è necessario dare all’operatore la possibilità di vedere il
valore assegnato ad un parametro promosso a livello ad “accesso limitato” senza dargli la possibilità di modificarlo (la modifica
dei parametri deve essere fatta solo da personale autorizzato).
In questo caso procedere come segue:
1. Premere il tasto
per più di 5 secondi.
Il display superiore visualizza PASS mentre quello inferiore visualizza 0.
2. Tramite i tasti
e/o
impostare la password -181.
3. Premere il tasto
;
4. Lo strumento visualizzerà l’acronimo del primo parametro promosso a livello 2 ed il suo valore;
5. Tramite il tasto
è possibile visualizzare il valore assegnato ai vari parametri SENZA poterli modificare;
6. Per tornare alla “visualizzazione normale” premere il
tasto
per più di 3 secondi o non premere alcun tasto
per più di 10 secondi.
7.4
Modo automatico
7.4.1
Funzione dei tasti quando lo strumento è
in modo Automatico
Manda in esecuzione l’azione programmata tramite il
parametro [116] uSrb (Funzione del tasto
).
Consente di accedere alla modifica dei parametri.
Consente di visualizzare le “informazioni addizionali”
(vedere di seguito).
Consente di accedere alla “modifica diretta del set
point” (vedere di seguito).
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 23
Modifica diretta del Set Point
Questa funzione consente di modificare rapidamente il valore del set point selezionato tramite il parametro [79] SPAt
(Selezione del set point attivo) oppure di modificare il valore
di set point del segmento di programma quando il programma è in esecuzione.
Lo strumento è in “visualizzazione normale”.
1. Premere il tasto
. Il display superiore visualizzerà
l’acronimo del set point selezionato (es SP2) mentre il
display inferiore visualizzerà il valore del set point;
Nota: Quando il programma è in esecuzione, lo strumento visualizzerà il set point del gruppo attualmente
in uso (es. se lo strumento sta eseguendo la stasi
3, il parametro visualizzato sarà [104] Pr.S3).
2. Coi tasti
e
assegnare al set point il valore desiderato;
3. Non premere alcun pulsante per almeno 5 secondi o premere il tasto
. In entrambe i casi lo strumento memorizza il nuovo valore e torna alla “visualizzazione normale”.
Nota: Se il set point attualmente in uso non è promosso al
“livello operatore”, lo strumento consente di vedere il
valore del set point, ma non consente la modifica.
7.4.3
Informazioni addizionali
Questi strumenti sono in grado di visualizzare alcune informazioni addizionali che possono aiutare a gestire il sistema.
Le informazioni addizionali sono legate alla configurazione
dello strumento ed in ogni caso solo alcune di esse potranno
essere visualizzate.
1. Quando lo strumento è in “normale visualizzazione”,
premere il tasto
. Il display inferiore visualizzerà “H” o
“c” seguito da un numero. Il valore indica la percentuale
di potenza di uscita applicata al processo. Il simbolo “H”
indica che l’azione è di riscaldamento mentre il simbolo
“c” indica che è di raffreddamento.
2. Premere nuovamente il tasto
. Quando un programma è in esecuzione il display inferiore visualizza
il segmento in esecuzione e lo stato degli eventi come
indicato di seguito:
r1.00 dove il primo carattere puo essere “r” (ad indicare
che il segmento in esecuzione è una rampa) oppure “S”
(che indica che il segmento in esecuzione è una Stasi), il
secondo digit indica il gruppo in esecuzione (es. S3 indica
stasi 3) e i due digit meno significativi indicano lo stato dei
2 eventi (il digit meno significativo è relativo all’evento 2).
3. Premere nuovamente il il tasto
. Quando un programma è in esecuzione, il display inferiore visualizza il tempo teorico che manca alla fine del programma preceduto
dalla lettera P: P84.3
4. Premere nuovamente il tasto
. Quando la funzione
wattmetro è in funzione, il display inferiore visualizza “U”
seguito dalla misura di energia misurata.
Nota: L’energia misurata è funzione dell’impostazione del
parametro [123] Co.tY.
5. Premere nuovamente il tasto
. Quando la funzione “ore
lavorate” è attiva, il display inferiore visualizza “d” per i
giorni oppure “h” per le ore seguito dal tempo accumulato.
6. Premere nuovamente il tasto
. Lo strumento ritorna
alla “visualizzazione normale”.
Nota: La visualizzazione delle informazioni addizionali è
soggetta ad un time out. Se non si preme alcun tasto
per un periodo superiore a 10 secondi, lo strumento ritorna automaticamente alla “visualizzazione normale”.
7.4.4
La funzione Programmatore
Al Capitolo 5 abbiamo descritto tutti i parametri della funzione programmatore e il loro effetto durante l’esecuzione di un
programma.
In questo paragrafo daremo qualche informazione addizionale e faremo qualche esempio applicativo.
Nota: Il punto decimale della cifra meno significativa del display inferiore è utilizzato per visualizzare lo stato del
programmatore indipendentemente da come è stato
impostato il parametro [114] diSP (gestione del display).
Punto decimale della
cifra meno significativa
La relazione tra stato del programma e stato del LED è
la seguente:
• Programma in RUN - il LED è ON;
• Programma in Hold - il LED lampeggia rapidamente;
• Programma in Wait - il LED lampeggia lentamente;
• Programma in End o reset - il LED è spento.
Esempio applicativo 1: Cabine di verniciatura a spruzzo
Quando l’operatore è in cabina a verniciare, la temperatura
interna della camera deve essere di 20°C e l’aria utilizzata
per la ventilazione della camera deve provenire dall’esterno.
Saracinesca
Durante le fasi di passivazione e di essicazione della vernice,
l’operatore è fuori dalla cabina e il sistema chiude la saracinesca dell’aria esterna e ricicla l’aria interna (già calda) per
ridurre il consumo di energia.
Saracinesca
Quando il tempo di essicazione è terminato, ma prima di
consentire all’operatore di rientrare in camera, dobbiamo
essere sicuri che:
1. L’aria all’interno della camera sia “fresca”;
2. La temperatura in camera sia inferiore ad un valore limite. Quindi il profilo termico sarà del tipo:
Temperatura
Pr.S2
Essicazione
Passivazione
Pr.S1
Wait
7.4.2
Pr.S3 = 20°C
20°C
Stato del
Programma
Evento 1
Programma in Run
OFF
Evento 1 = ON Portella chiusa
Run
tempo
OFF
P.End
tempo
Out 1 = H.rEG (Uscita di riscaldamento),
Out 2 = P.Et1 (Evento 1),
Out 3 = P.run (Programma in esecuzione),
Pr.E1e Pr.E2 = 10.10 (Evento 1 è ON durante la rampa 1
la stasi 1, la rampa 2 e la stasi 2).
Durante l’esecuzione del programma la porta è chiusa.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 24
Esempio applicativo 2: Bordatrice a caldo con serbatoio
colla (per legno)
Alla temperatura di lavoro la colla si ossida rapidamente e
cola dal “dispenser”.
Per queste ragioni quando la macchina non lavora per un
certo tempo è consigliabile portare la temperatura del dispenser ad un valore inferiore.
In questo caso la configurazione è la seguente:
Ø Out 1 = h.reg (Uscita riscaldamento);
Ø Out 2 = AL (allarme usato per inibire il trascinatore);
Ø diF.1 = P.run (Ingresso digitale usato per il restart del
programma);
Ø Pr.F = S.uP.S (Programma con partenza all’accensione);
Ø Pr.E = cnt (Comportamento dello strumento alla fine del
programma = continua).
Collegare un proximity all’ingresso digitale 1 per la rilevazione presenza pannello.
Temperatura
Pr.S1
Pr.S1
Wait
20°C
tempo
Pr.t1
Dig In 1
Chiuso
Prog.
End
Chiuso
Chiuso
tempo
Chiuso
PWR
ON
Quando viene rilevato un nuovo pannello prima della fine
della prima stasi, il conteggio del tempo riparte dall’inizio ed
il set point resta immutato (Pr.S1).
Se non viene rilevato nessun pannello per un tempo programmato, lo strumento si porta al set point Pr.S2 (temperatura di attesa) e rimane a quella temperatura fino al rilevamento di un nuovo pannello.
L’arrivo di un nuovo pannello riporta lo strumento ad operare
alla temperatura di lavoro (Pr.S1)
7.5
Modo manuale
Questo modo operativo consente di disattivare il controllo
automatico e assegnare manualmente la percentuale di
potenza dell’uscita regolante.
Quando si seleziona il modo manuale, il display inferiore
visualizzerà alternativamente la potenza di uscita ed il messaggio oPLo.
Quando si seleziona il modo manuale, lo strumento allinea la
potenza di uscita in manuale all’ultimo valore calcolato dal PID.
Per modificare la potenza di uscita utilizzare i tasti
e
.
Nel caso di controllo ON/OFF, un valore pari a 0% spegne l’uscita mentre qualunque valore maggiore di 0 attiva l’uscita.
Come nel caso della visualizzazione, i valori sono programmabili nel campo da H100 (100% della potenza di uscita con
azione inversa) a c100 (100% della potenza di uscita con
azione diretta).
Note: 1. Durante il modo manuale, gli allarmi assoluti restano attivi mentre quelli relativi vengono disabilitati.
2. Se si mette lo strumento in modo manuale durante
l’esecuzione di un programma, l’esecuzione del
programma viene abortita.
3. Se si mette lo strumento in modo manuale durante
l’esecuzione del self-tuning, l’esecuzione del selftuning viene abortita.
4. Durante il modo manuale tutte le funzioni non legate
al controllo (wattmetro, timer indipendente, “ore lavorate”, ecc.) continuano ad operare normalmente.
7.6
Modo Stand-by
Anche questo modo operativo disattiva il controllo automatico, ma le uscite regolanti vengono forzate a zero.
Lo strumento si comporterà come un indicatore.
Quando è stato selezionato il modo stand-by, il display inferiore visualizzerà alternativamente il valore di set point ed il
messaggio St.bY.
Note: 1. Durante il modo stand-by, gli allarmi relativi sono
disattivati mentre quelli assoluti opereranno in
funzione dell’impostazione del parametro ALxo
(abilitazione Allarme x durante il modo Stand-by).
2. Se si seleziona il modo stand-by durante l’esecuzione del programma, il programma verrà abortito.
3. Se si seleziona il modo stand-by durante l’esecuzione dell’Auto-tuning, l’Autotuning verrà abortito.
4. Durante il modo stand-by tutte le funzioni non legate
al controllo (wattmetro, timer indipendente, “ore lavorate”, ecc.) continuano ad operare normalmente.
5. Al passaggio da modo stand-by a modo automatico, lo strumento riattiva la mascheratura degli
allarmi e la funzione soft start.
8 MESSAGGI DI ERRORE
8.1
Segnalazioni di fuoricampo
Lo strumento visualizza le condizioni di OVER-RANGE (fuori
campo verso l’alto) e di UNDER-RANGE fuori campo verso il
basso) con le seguenti indicazioni:
Over-range Under-range
La rottura del sensore verrà segnalata come un fuori campo:
Nota: Quando viene rilevato un over-range o un under-range,
gli allarmi opereranno come se lo strumento rilevasse rispettivamente il massimo o il minimo valore misurabile.
Per verificare la condizione di fuori campo:
Note: 1. Verificare il segnale in uscita dal sensore e la linea
di collegamento tra sensore e strumento;
2. Assicurarsi che lo strumento sia stato configurato
per misurare tramite il sensore specifico, altrimenti
modificare la configurazione di ingresso (Capitolo 4);
3. Se non si rilevano errori, prendere accordi per inviare
lo strumento al fornitore per una verifica funzionale.
8.2
Errore
Lista degli errori possibili
Descrizione
ErAT
L’Autotuning tipo Fast non è in grado di partire. La
misura è troppo vicina al Set Point.
Premere
per cancellare la segnalazione.
NoAt
Dopo 12 ore, l’Autotuning non è ancora terminato.
ErEP
Possibili problemi sulla memoria dello strumento.
Il messaggio scompare automaticamente.
Se la segnalazione permane, prendere accordi per
inviare lo strumento al fornitore.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 25
9 NOTE GENERALI
9.1
Uso proprio
Ogni possibile uso non descritto in questo manuale deve
essere considerato improprio.
Questo strumento è conforme alla normativa EN 61010-1
“Prescrizioni di sicurezza per gli apparecchi elettrici di misura, controllo e per l’utilizzo in laboratorio”; per questa ragione
non può essere usato come apparato di sicurezza.
Qualora un errore o un malfunzionamento dell’unità di controllo possa causare situazioni pericolose per persone, cose
o animali, per favore ricordate che l’impianto DEVE essere
dotato di strumenti specifici per la sicurezza.
Ascon Tecnologic S.r.l. ed i suoi legali rappresentanti non
si assumono alcuna responsabilità per danni a persone,
animali o cose dovute a manomissioni, uso errato o improprio dell’apparecchio o comunque un uso non conforme alle
caratteristiche dell’apparecchio.
9.2
Manutenzione
Questi strumenti NON richiedono calibrazioni periodiche e
non prevedono parti consumabili quindi non richiedono particolare manutenzioni.
A volte, è consigliabile pulire lo strumento.
1. TOGLIERE TENSIONE ALL’APPARECCHIO (alimentazione,
tensione sui relè, ecc).
2. tilizzando un aspirapolvere o un getto di aria compressa (max. 3 kg/cm²) rimuovere gli eventuali depositi di
polvere che possono essere presenti sull’involucro e/o
sull’elettronica facendo attenzione di non danneggiare i
componenti elettronici.
3. Per pulire le parti plastiche esterne e le gomme, utilizzare solo un panno morbido inumidito con:
• Alcool etilico (puro o denaturato)[C2H5OH]
oppure
• Alcool isopropilico (pure or denatured) [(CH3)2CHOH]
oppure
• Acqua (H2O).
4. Assicurarsi che i terminali siano ben stretti.
5. Prima di dare tensione all’apparecchio assicurarsi che
l’involucro e tutti i componenti dell’apparecchio risultino
perfettamente asciutti.
6. Ridare tensione all’apparecchio.
9.3
10 GARANZIA E RIPARAZIONI
Il prodotto è garantito da vizi di costruzione o difetti di materiale riscontrati entro i 18 mesi dalla data di consegna.
La garanzia si limita alla riparazione o alla sostituzione del
prodotto.
L’eventuale apertura del contenitore, la manomissione dello
strumento o l’uso non conforme del prodotto comporta automaticamente il decadimento della garanzia.
In caso di prodotto difettoso in periodo di garanzia o fuori
periodo di garanzia contattare l’ufficio vendite Ascon Tecnologic per ottenere l’autorizzazione alla spedizione.
Il prodotto difettoso, quindi , accompagnato dalle indicazioni del difetto riscontrato, deve pervenire con spedizione in
porto franco presso lo stabilimento Ascon Tecnologic salvo
accordi diversi.
11 ACCESSORI
Lo strumento è dotato di un connettore laterale a 5
contatti per il collegamento della chiave di configurazione
A01, che consente di:
Ø Memorizzare la configurazione completa dello strumento per poterla trasferire ad altri strumenti uguali;
Ø Di trasferire una configurazione completa dallo strumento ad un PC;
Ø Di trasferire una configurazione completa da un PC ad
uno strumento;
Ø Di trasferire una configurazione da una chiave A01 ad
un’altra.
Smaltimento
L’apparecchiatura (o il prodotto) deve
essere oggetto di raccolta separata in
conformità alle vigenti normative
locali in materia di smaltimento.
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 26
Appendice A
Gruppo ]inP - Parametri relativi agli ingressi
N°
Param.
1
HcFG
2
3
4
5
6
7
8
9
Descrizione
Dec.
Valori
TC/RTD
TC/PTC
Corrente
Volt
Seleziona il tipo di sensore in funzione del tipo di ingresso
J, crAL, S , r, t, ir.J, ir.cA, Pt1, 0.50 (mV), 0.60 (mV)
Ingresso TC, Pt100
12.60 (mV)
SEnS
J, crAL, S , r, t, Ir.J, Ir.cA, Ptc, ntc, 0.50 (mV), 0.60 (mV),
Ingresso TC, PTC, NTC
0
12.60 (mV)
Ingresso in corrente (I)
0.20 (mA), 4.20 (mA)
Ingresso in tensione (V)
0.5(V), 1.5(V), 0.10(V), 2.10(V), 0.1 (V)
dP
Numero di decimali
0
0... 3
SSc Inizio scala di visualizzazione
dP
-1999... FSC (E.U.)
FSc Fondo scala di visualizzazione
dP
SSc... 9999 (E.U.)
unit Unità di misura
0
°c/°F
FiL Filtro digitale sull’ingresso di misura
1
0( oFF)... 20.0 (s)
Stabilisce quale errore di lettura rende
or
Over-range
inE attivo il valore di sicurezza della poten- 0
ur
Under-range
za di uscita
our
Over e Under
oPE Valore di sicurezza potenza di uscita
0
-100... 100 (%)
Parametro leggibile solo da seriale che
0
indica il tipo di Hardware presente
10
diF1 Funzione ingresso digitale 1
0
11
diF2 Funzione ingresso digitale 2
0
oFF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Default
Vis.
Promo.
Come da InvisiHarware bile
J
Ptc
A-4
4.20
0.10
0
-1999
9999
0 = °c
1.0
A-5
A-6
A-7
A-8
C-0
our
C-0
0
C-0
nonE
A-13
nonE
A-14
Valori
Default
Vis.
Promo.
Uscita non utilizzata
Uscita riscaldamento
Uscita raffreddamento
Uscita allarme
Uscita timer
Uscita timer – OFF se in hold
Fine programma
Programma in hold
Programma in wait
Programma in run
Programma Evento 1
Programma Evento 2
Over-range e burn-out
Errore alimentazione
Rottura sonda ed errore alimentazione
Ripete lo stato dell’ingresso logico 1
Ripete lo stato dell’ingresso logico 2
Indica lo stato stand-by
Out 1 forzata ad ON
H.reg
A-16
Non utilizzato
Reset allarmi
Tacitazione AL
Blocco misura
Modo Stand-by
Selezione H+Sp1/C+Sp2
Timer run/hold/reset
Timer run [transizione]
Timer reset [transizione]
Timer run/hold [stato]
Run del programma
Reset del programma
Hold del programma
Run/hold del programma
Run/reset del programma
Modo manuale
Selezione SP a rotazione
Selezione SP1/SP2
Selezione SP1... SP4
Remotazione tasti
e
Timer Run/Reset
Gruppo ]Out - Parametri relativi alle uscite
N°
12
Param.
o1F
Descrizione
Funzione dell’uscita 1
Dec.
0
nonE
H.rEG
c.rEG
AL
t.out
t.HoF
P.End
P.HLd
P.uit
P.run
P.Et1
P.Et2
or.bo
P.FAL
bo.PF
diF1
diF2
St.bY
on
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 27
N°
Param.
Descrizione
Dec.
13
o1AL Allarmi associati all’uscita 1
0
14
o1Ac Azione Uscita 1
0
15
o2F
Funzione dell’uscita 2
0
16
o2AL Allarmi associati all’uscita 2
0
17
o2Ac Azione Uscita 2
0
18
o3F
Funzione dell’uscita 3
0
19
o3AL Allarmi associati all’uscita 3
0
20
o3Ac Azione Uscita 3
0
Valori
0... 31
+1
+2
+4
+8
+ 16
dir
rEU
dir.r
ReU.r
nonE
H.rEG
c.rEG
AL
t.out
t.HoF
P.End
P.HLd
P.uit
P.run
P.Et1
P.Et2
or.bo
P.FAL
bo.PF
diF1
diF2
St.bY
on
0... 31
+1
+2
+4
+8
+16
dir
rEU
dir.r
ReU.r
nonE
H.rEG
c.rEG
AL
t.out
t.HoF
P.End
P.HLd
P.uit
P.run
P.Et1
P.Et2
or.bo
P.FAL
bo.PF
diF1
diF2
St.bY
on
0... 31
+1
+2
+4
+8
+16
dir
rEU
dir.r
ReU.r
Allarme 1
Allarme 2
Allarme 3
Loop break alarm
Rottura sonda (burn out)
Azione diretta
Azione Inversa
diretta con LED invertito
inversa con LED invertito
Uscita non utilizzata
Uscita riscaldamento
Uscita raffreddamento
Uscita allarme
Uscita timer
Uscita timer – OFF se in hold
Fine programma
Programma in hold
Programma in wait
Programma in run
Programma Evento 1
Programma Evento 2
Over-range e burn-out
Errore alimentazione
Rottura sonda ed errore alimentazione
Ripete lo stato dell’ingresso logico 1
Ripete lo stato dell’ingresso logico 2
Indica lo stato stand-by
Out 2 forzata ad ON
Allarme 1
Allarme 2
Allarme 3
Loop break alarm
Rottura sonda (burn out)
Azione diretta
Azione Inversa
diretta con LED invertito
inversa con LED invertito
Uscita non utilizzata
Uscita riscaldamento
Uscita raffreddamento
Uscita allarme
Uscita timer
Uscita timer – OFF se in hold
Fine programma
Programma in hold
Programma in wait
Programma in run
Programma Evento 1
Programma Evento 2
Over-range e burn-out
Errore alimentazione
Rottura sonda ed errore alimentazione
Ripete lo stato dell’ingresso logico 1
Ripete lo stato dell’ingresso logico 2
Indica lo stato stand-by
Out 3 forzata ad ON
Allarme 1
Allarme 2
Allarme 3
Loop break alarm
Rottura sonda (burn out)
Azione diretta
Azione Inversa
diretta con LED invertito
inversa con LED invertito
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 28
Default
Vis.
Promo.
AL1
A-17
dir
C-0
AL
A-19
AL1
A-20
dir
C-0
AL
A-22
AL2
A-23
dir
C-0
N°
21
Param.
o4F
Descrizione
Funzione dell’uscita 4
Dec.
Valori
nonE
H.rEG
c.rEG
AL
t.out
t.HoF
P.End
P.HLd
P.uit
P.run
P.Et1
P.Et2
or.bo
P.FAL
bo.PF
diF1
diF2
St.bY
on
0... 31
+1
+2
+4
+8
+16
dir
rEU
dir.r
ReU.r
0
22
o4AL Allarmi associati all’uscita 4
0
23
o4Ac Azione Uscita 4
0
Uscita non utilizzata
Uscita riscaldamento
Uscita raffreddamento
Uscita allarme
Uscita timer
Uscita timer – OFF se in hold
Fine programma
Programma in hold
Programma in wait
Programma in run
Programma Evento 1
Programma Evento 2
Over-range e burn-out
Errore alimentazione
Rottura sonda ed errore alimentazione
Ripete lo stato dell’ingresso logico 1
Ripete lo stato dell’ingresso logico 2
Indica lo stato stand-by
Out 4 forzata ad ON
Allarme 1
Allarme 2
Allarme 3
Loop break alarm
Rottura sonda (burn out)
Azione diretta
Azione Inversa
Diretta con LED invertito
Inversa con LED invertito
Default
Vis.
Promo.
AL
A-24
AL2
A-25
dir
C-0
Default
Vis.
Promo.
Gruppo ]AL1 - Parametri relativi all’allarme 1
N°
Param.
Descrizione
24
AL1t Tipo allarme AL1
25
Ab1
Funzione allarme AL1
28
29
- Per allarmi di massima e minima AL1L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL1
AL1L
- Per gli allarmi di banda AL1L è la soglia
inferiore dell’allarme AL1
- Per allarmi di massima e minima AL1H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL1
AL1H
- Per gli allarmi di banda AL1L è la soglia
superiore dell’allarme AL1
AL1 Soglia allarme AL1
HAL1 Isteresi AL1
30
AL1d Ritardo nell’attivazione dell’allarme AL1
31
AL1o
26
27
Dec.
0
0
Valori
nonE
LoAb
HiAb
LHAb
SE.br
LodE
HidE
LHdE
0... 15
+0
+1
+2
+4
+8
Non utilizzato
Allarme assoluto di minima
Allarme assoluto di massima
Allarme di banda assoluto
LoAb
Rottura sensore
Allarme di minima in deviazione (relativo)
Allarme di massima in deviazione (relativo)
Allarme di banda relativo
Nessuna funzione
Mascherato alla partenza
Allarme memorizzato
Allarme tacitabile
Mascherato al cambio di SP
A-47
0
C-0
dP
-1999... AL1H (E.U.)
-1999
A-48
dP
AL1L... 9999 (E.U.)
9999
A-49
dP
dP
AL1L... AL1H (E.U.)
1... 9999 (E.U.)
0
oFF
1... 9999 (s)
0 Mai
1 Durante lo stand by
2 Durante overrange e underrange
3 Durante overrange, underrange e stand-by
0
1
A-50
A-51
oFF
C-0
no
C-0
dP
Operatività allarme 1 quando lo strumento è
0
in Stand-by (OFF)
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 29
Gruppo ]AL2 - Parametri relativi all’allarme 2
N°
Param.
Descrizione
Dec.
32 AL2t Tipo allarme AL2
0
33
0
Ab2
Funzione allarme AL2
- Per allarmi di massima e minima AL2L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL2
34 AL2L
dP
- Per gli allarmi di banda AL2L è la soglia inferiore dell’allarme AL2
- Per allarmi di massima e minima AL2H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL2
35 AL2H
dP
- Per gli allarmi di banda AL2L è la soglia superiore dell’allarme AL2
36 AL2 Soglia allarme AL2
dP
37 HAL2 Isteresi AL2
dP
38 AL2d Ritardo nell’attivazione dell’allarme AL2
39 AL2o
Operatività allarme 2 quando lo strumento è
in Stand-by (OFF)
dP
0
Valori
nonE
LoAb
HiAb
LHAb
SE.br
LodE
HidE
LHdE
0... 15
+0
+1
+2
+4
+8
Default
Non utilizzato
Allarme assoluto di minima
Allarme assoluto di massima
Allarme di banda assoluto
HiAb
Rottura sensore
Allarme di minima in deviazione (relativo)
Allarme di massima in deviazione (relativo)
Allarme di banda relativo
Nessuna funzione
Mascherato alla partenza
Allarme memorizzato
Allarme tacitabile
Mascherato al cambio di SP
Vis.
Promo.
A-54
0
C-0
-1999... AL2H (E.U.)
-1999
A-56
AL2L... 9999 (E.U.)
9999
A-57
AL2L... AL2H (E.U.)
1... 9999 (E.U.)
0
oFF
1... 9999 (s)
0 Mai
1 Durante lo stand by
2 Durante overrange e underrange
3 Durante overrange, underrange e stand-by
0
1
A-58
A-59
oFF
C-0
no
C-0
Default
Vis.
Promo.
Gruppo ]AL3 - Parametri relativi all’allarme 3
N°
Param.
Descrizione
40 AL3t Tipo allarme AL3
41
Ab3
Funzione allarme AL3
Dec.
0
0
- Per allarmi di massima e minima AL3L è il
limite inferiore della soglia dell’allarme AL3
42 AL3L
dP
- Per gli allarmi di banda AL3L è la soglia inferiore dell’allarme AL3
- Per allarmi di massima e minima AL3H è il
limite superiore della soglia dell’allarme AL3
43 AL3H
dP
- Per gli allarmi di banda AL3L è la soglia superiore dell’allarme AL3
44 AL3 Soglia allarme AL3
dP
45 HAL3 Isteresi AL3
dP
46 AL3d Ritardo nell’attivazione dell’allarme AL3
47 AL3o
Operatività allarme 3 quando lo strumento è
in Stand-by (OFF)
dP
0
Valori
nonE
LoAb
HiAb
LHAb
SE.br
LodE
HidE
LHdE
0... 15
+0
+1
+2
+4
+8
Non utilizzato
Allarme assoluto di minima
Allarme assoluto di massima
Allarme di banda assoluto
nonE
Rottura sensore
Allarme di minima in deviazione (relativo)
Allarme di massima in deviazione (relativo)
Allarme di banda relativo
Nessuna funzione
Mascherato alla partenza
Allarme memorizzato
Allarme tacitabile
Mascherato al cambio di SP
C-0
0
C-0
-1999... AL3H (E.U.)
-1999
C-0
AL3L... 9999 (E.U.)
9999
C-0
AL3L... AL3H (E.U.)
1... 9999 (E.U.)
0
oFF
1... 9999 (s)
0 Mai
1 Durante lo stand by
2 Durante overrange e underrange
3 Durante overrange, underrange e stand-by
0
1
C-0
C-0
oFF
C-0
no
C-0
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 30
Gruppo ]LbA - Parametri relativi al Loop Break Alarm
N°
Param.
Descrizione
Dec.
48 LbAt Tempo per allarme LBA
0
49 LbSt Delta LBA durante il soft start
dP
50 LbAS Delta LBA
dP
51 LbcA Condizione di attivazione LBA
0
Valori
0
Funzione disabilitata
1... 9999 (s)
0
oFF
1... 9999 (E.U.)
1... 9999 (E.U.)
uP
Attivo per Pout = 100%
dn
Attivo per Pout = -100%
both
Attivo in entrambi i casi
Default
Vis.
Promo.
oFF
C-0
10
C-0
20
C-0
both
C-0
Default
Vis.
Promo.
Gruppo ]rEG - Parametri relativi alla regolazione
N° Param.
Descrizione
Dec.
52 cont Tipo di controllo
0
Abilitazione dell’Autotuning.
Questo parametro viene visualizzato
53 Auto
solo se si è scelto una regolazione di
tipo PID
0
54 Aut.r Avvio manuale dell’Autotuning
0
55 SELF Attiva il self tuning
0
56 HSEt
Isteresi regolazione ON/OFF o zona
neutra
dP
57 cPdt Tempo protezione compressore
0
58
Pb
Banda proporzionale
dP
59
int
Tempo integrale
0
60
dEr
Tempo derivativo
0
61 Fuoc Fuzzy overshoot control
2
62 H.Act Attuatore uscita riscaldamento (H.rEG) 0
63 tcrH Tempo di ciclo dell’uscita riscaldamento 1
Rapporto potenza raffreddante/potenza
64 PrAt
2
riscaldante
65 c.Act Attuatore uscita raffreddamento
0
67
rS
Tempo di ciclo uscita di raffreddamento
1
(C.rEG)
Reset manuale (precarica azione inte1
grale)
68
od
Ritardo alla partenza
69
St.P
Soft Start: limite della potenza di uscita
0
all’accensione
70
SSt
Tempo di soft start
2
71 SStH Soglia di disattivazione soft start
dP
66 tcrc
2
Valori
Pid
Controllo PID (riscaldamento e/o raffreddamento)
On.FA ON/OFF con isteresi asimmetrica
Pid
On.FS ON/OFF con isteresi simmetrica
nr
Controllo ON/OFF a zona neutra (riscalda e raffredda)
- 4 Autotuning oscillatorio con avvio dopo Soft Start o al
cambio di Set Point
- 3 Autotuning oscillatorio con avvio manuale
- 2 Autotuning oscillatorio con avvio alla prima accensione
-1 Autotuning oscillatorio con avvio ad ogni accensione
0 Non abilitato
2
1 Autotuning Fast con avvio ad ogni accensione
2 Autotuning Fast con avvio alla prima accensione
3 Autotuning Fast con avvio manuale
4 Autotuning Fast con avvio dopo Soft Start o al cambio
di Set Point
oFF
Non attivo
oFF
on
Attivo
YES
Attivo
no
no
Non attivo
0... 9999 ( E.U.)
A-25
C-0
A-26
C-0
1
A-27
oFF
C-0
50
A-28
200
A-29
50
A-30
0.50
A-31
SSr
A-32
20.0
C-0
0.01... 99.99
1.00
A-34
SSr
rELY
SLou
SSr
A-35
0.1... 130.0 (s)
20.0
C-0
-100.0... 100.0 (%)
0.0
C-0
0.00
oFF
0.01... 99.59 (hh.mm)
oFF
C-0
-100... 100 (%)
0
C-0
oFF
C-0
9999
C-0
0
Funzione disabilitata
1... 9999 (s)
0... 9999 ( E.U.)
0
Funzione disabilitata
1... 9999 (s)
0
Funzione disabilitata
1... 9999 (s)
0.00... 2.00
SSr
Comando di relè a stato solido (SSR)
rELY
Relè
SLou
Attuatori lenti (es. bruciatori)
0.1... 130.0 (s)
Comando di relè a stato solido (SSR)
Relè
Attuatori lenti (es. compressori)
0.00
oFF
0.1... 8.00 (inF) (hh.mm)
-1999... 9999 (E.U.)
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 31
Gruppo ]SP - Parametri relativi al Set Point
N° Param.
72
nSP
73 SPLL
74 SPHL
75
76
77
78
79
SP 1
SP 2
SP 3
SP 4
SPAt
Descrizione
0
1... 4
1
Vis.
Promo.
A-38
dP
-1999... SPHL
-1999
A-39
dP
SPLL... 9999
9999
A-40
dP
dP
dP
dP
0
SPLL... SPLH
SPLL... SPLH
SPLL... SPLH
SPLL... SPLH
1 (SP 1)... nSP
RSP
Il valore da seriale è usato come set point remoto
trin
Il valore verrà aggiunto al set point locale selezionato
con A.SP e la somma diventa il set point operativo
PErc
Il valore verrà scalato sullo span di ingresso e il risultato diventa il set point operativo
Loc
Locale
rEn
Remoto
0
0
0
0
1
O-41
O-42
O-43
O-44
O-45
trin
C-0
Loc
C-0
2
0.01... 100.00 ( inF) unità ingegneristiche/minuto
inF
C-0
2
0.01... 100.00 ( inF) unità ingegneristiche/minuto
inF
C-0
Default
Vis.
Promo.
nonE
A-62
nn.SS
A-63
1.00
A-64
1.00
A-65
rES
C-0
Dec.
Numero di Set Point utilizzati
Limite minimo impostabile per i
Set Point
Limite massimo impostabile per i
Set Point
Set point 1
Set point 2
Set point 3
Set point 4
Seleziona il Set Point attivo
80 SP.rt Tipo di set point remoto
0
81 SP.Lr Selezione Set point locale/remoto
0
82
SP.u
83
SP.d
Velocità di variazione applicata ad
INCREMENTI del set point
Velocità di variazione applicata ad
DECREMENTI del set point
Valori
Default
Gruppo ]Tin - Parametri relativi al timer
N° Param.
Descrizione
Dec.
84
tr.F
Funzione Timer
0
85
tr.u
Unità di misura del Timer
0
86
tr.t1 Tempo 1
87
tr.t2 Tempo 2
88
tr.St Stato del timer
2
1
2
1
0
Valori
nonE
Non utilizzato
i.d.A
Attivazione ritardata
i.uP.d
Ritardo all’accensione
i.d.d
Eccitazione passante
i.P.L
Pausa - Lavoro
i.L.P
Lavoro - Pausa
hh.nn
Ore e minuti
nn.SS Minuti e secondi
SSS.d Secondi e decimi
00.01... 99.59 quando tr.u = hh.nn o tr.u = nn.SS
000.1... 995.9 quando tr.u = SSS.d
00.00 oFF
00.01... 99.59 (inF) quando tr.u = hh.nn o tr.u = nn.SS
000.0 oFF
000.1... 995.9 (inF) quando tr.u = SSS.d
rES
Timer reset
run
Timer run
HoLd
Timer hold
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 32
Gruppo ]PrG - Parametri relativi al programmatore
N°
Param.
Descrizione
Dec.
89
Pr.F
Funzione programmatore alla partenza
0
90
Pr.u
Unità di tempo delle stasi
2
91
Pr.E
Comportamento a fine programma
0
92
Pr.Et Durata fine ciclo
2
93
94
95
Pr.S1 Set point prima stasi
Pr.G1 Gradiente prima rampa
Pr.t1 Tempo prima stasi
dP
1
2
96
Pr.b1 Banda di wait per prima stasi
dP
97
98
99
100
Pr.E1
Pr.S2
Pr.G2
Pr.t2
101
Pr.b2 Banda di wait seconda stasi
102
103
104
105
Pr.E2
Pr.S3
Pr.G3
Pr.t3
106
Pr.b3 Banda di wait terza stasi
107
108
109
110
Pr.E3
Pr.S4
Pr.G4
Pr.t4
111
Pr.b4 Banda di wait quarta stasi
112
Pr.E4 Stato degli Eventi durante il 4° gruppo 0
113
Pr.St Stato del programma
Stato degli Eventi durante il 1° gruppo
Set point seconda stasi
Gradiente seconda rampa
Tempo seconda stasi
Stato degli Eventi durante il 2° gruppo
Set point terza stasi
Gradiente terza rampa
Tempo terza stasi
Stato degli Eventi durante il 3° gruppo
Set point quarta stasi
Gradiente quarta rampa
Tempo quarta stasi
2
dP
1
2
dP
2.
dP
1
2
dP
0
dP
1
2
dP
0
Valori
nonE
Non utilizzato
S.uP.d Partenza ritardata
S.uP.S Partenza all’accensione
u.diG
Partenza da comando
u.dG.d Partenza da comando - 1° passo in Stand-by
hh.nn
Ore e minuti
nn.SS Minuti e secondi
cnt
Nessuna azione
SPAt
Vado su SPAt
St.by
Vado in stand-by
0.00
oFF
0.1... 100.00 (inF) minuti e secondi
SPLL... SPHL
0.1... 1000.0 (inF= passaggio a gradino) E.U./minuto
0.00... 99.59
0
oFF
1... 9999 (E.U.)
00.00... 11.11
OFF o SPLL... SPHL
0.1... 1000.0 (inF = passaggio a gradino) E.U./minuto
0.00... 99.59
0
oFF
1... 9999 (E.U.)
00.00... 11.11
OFF o SPLL... SPHL
0.1... 1000.0 (inF = passaggio a gradino) E.U./minuto
0.00... 99.59
0
oFF
1... 9999 (E.U.)
00.00... 11.11
OFF o SPLL... SPHL
0.1... 1000.0 (inF = passaggio a gradino) E.U./minuto
0.00... 99.59
0
oFF
1... 9999 (E.U.)
00.00... 11.11
rES
Reset del programma
run
Start del programma
HoLd
Hold del programma
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 33
Default
Vis.
Promo.
nonE
A-67
hh.nn
A-68
SPAt
A-71
oFF
A-72
0
inF
0.10
A-73
A-74
A-75
oFF
A-76
00.00
0
inF
0.10
C-0
A-78
A-79
A-80
oFF
A-81
00.00
0
inF
0.10
C-0
A-83
A-84
A-85
oFF
A-86
00.00
0
inF
0.10
C-0
A-88
A-89
A-90
oFF
A-91
00.00
C-0
0
C-0
Gruppo ]Pan - Parametri relativi all’interfaccia operatore
N°
Param.
Descrizione
Dec.
114
PAS2 Password livello 2
0
115
PAS3 Password livello 3
0
116
uSrb Funzione del tasto
117
diSP
119
FiLd Filtro sul valore visualizzato
120
dSPu Stato strumento all’accensione 0
121
oPr.E Abilitazione modi operativi
0
122
oPEr Selezione modo operativo
0
Variabile visualizzata sul
display secondario
0
0
1
Valori
0
1... 999
3... 999
nonE
tunE
oPLo
AAc
ASi
chSP
St.by
Str.t
P.run
P.rES
P.r.H.r
nonE
Pou
SPF
SPo
AL1
AL2
AL3
Pr.tu
Pr.td
P.t.tu
P.t.td
ti.uP
ti.du
PErc
oFF
Non utilizzato
Attiva l’Autotuning
Strumento in manuale
Reset degli allarmi
Tacitazione allarmi
Selezione circolare Set point
Strumento in stand-by
Timer run/hold/reset
Start del programma
Reset del programma
Programma run/hold/reset
Nessuna visualizzazione speciale
Potenza di uscita
Set Point finale
Set point operativo
Soglia allarme 1
Soglia allarme 2
Soglia allarme 3
Conteggio crescente stasi attuale programma
Conteggio decrescente stasi attuale programma
Conteggio tempo totale crescente del programma
Conteggio tempo totale decrescente del programma
Conteggio crescente del tempo del timer
Conteggio decrescente del tempo del timer
Percento della potenza di uscita utilizzata durante il
soft start (se il tempo di soft start è inF la limitazione
di potenza è sempre inserita e funziona anche per il
controllo ON/OFF).
oFF
0
1... 20.0
AS.Pr
Riparte come si è spento
Auto
Parte in automatico
oP.0
Parte in manuale con potenza = 0
St.bY
Parte in stand-by
ALL
Tutti
Au.oP Solo auto o manuale
Au.Sb Solo auto e stand-by
Auto
Automatico
oPLo
Manuale
St.by
Stand-by
Default
Vis.
Promo.
20
A-93
30
C-0
nonE
A-94
nonE
A-95
oFF
C-0
AS.Pr
C-0
ALL
C-0
Auto
O-1
Default
Vis.
Promo.
1
C-0
9600
C-0
nonE
C-0
Gruppo ]Ser - Parametri relativi all’interfaccia seriale
N°
Param.
123
Add
Descrizione
Indirizo
0
124 bAud Baud rate
125 trSP
Dec.
0
Ritrasmissione set point remoto
(Master)
0
Valori
0
1... 254
1200
2400
9600
19.2
38.4
nonE
rSP
PErc
OFF Interfaccia seriale non utilizzata
Non utilizzato
Set point
Percentuale (%)
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 34
Gruppo ]con - Wattmetro
N°
Param.
Descrizione
Dec.
126
co.ty Tipo di conteggio
0
127
128
UoLt Tensione di alimentazione carico
cur Corrente nominale
0
0
129
h.Job Limite ore di lavoro
0
Valori
oFF
Non utilizzato
1
Potenza istantanea
2
Consumo orario
3
Conta quando il programma è attivo
4
Tempo totale in giorni
5
Tempo totale in ore
1... 999 (Volt)
1... 999 (A)
0
oFF
1... 9999
Default
Vis.
Promo.
nonE
A-97
230
10
A-98
A-99
oFF
A-100
Gruppo ]CAL - Calibrazione utente
N°
Param.
130
131
132
133
AL.P
AL.o
AH.P
AH.o
Descrizione
Calibrazione Set point inferiore
Calibrazione Offset inferiore
Calibrazione Set point superiore
Calibrazione Offset superiore
Dec.
dP
dP
dP
dP
Valori
-1999... AH.P-10 (E.U.)
-300... 300 (E.U.)
AL.P +10... 9999 (E.U.)
-300... 300 (E.U.)
Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 35
Default
0
0
9999
0
Vis.
Promo.
A-9
A-10
A-11
A-12
Ascon Tecnologic S.r.l. - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 36
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