Scheppach ALV 2 Manual

TKU
D
Circular Saw Bench
GB
Scie Circulaire Sur Plateau
F
Sega Circolare A Banco
I
Tafelcirkelzaagmachine
NL
Sierra circular de mesa
E
Serra circular de bancada
P
Bordcirkelsåg
S
07-05
Tarkistuspyörösaha
FIN
Bordcirkelsåg
N
Bordrundsav
DK
9322 0392
�� �
Tischkreissäge
Contents
D
GB
1-7
8 - 14
F
15 - 21
I
22 - 28
NL
29 - 35
E
36 - 42
P
43 - 49
S
50 - 56
FIN
57 - 63
N
64 - 70
DK
71 - 77
Fig. A
Fig. B
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
5320 5008
5320 5012
0209 3365
0290 2108
0209 3404
0290 2108
0209 3405
Allgemeine Hinweise
Inhaltsangabe
Allgemeine Hinweise
1
Aufstellen
1
Transport
1
Sicherheitshinweise
1
Bestimmungsgemäße Verwendung
2
Restrisiken
3
5. Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und
Ersatzteilen nur Original-scheppach-Teile. Ersatzteile
erhalten Sie bei Ihrem scheppach-Fachhändler.
Lieferumfang
3
Technische Daten
3
Montage
4
6. Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikel-Nummern
sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.
Inbetriebnahme
5
Arbeitshinweise
5
Wartung
6
Elektrischer Anschluss
6
Sonderzubehör
7
1. Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf
eventuelle Transportschäden. Bei Beanstandungen
muss sofort der Zubringer verständigt werden.
2. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.
3. Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.
4. Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedienungsanweisung mit dem Gerät vertraut.
Verehrter Kunde,
Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbeiten
mit Ihrer neuen scheppach Maschine.
7
Störungsabhilfe
HINWEIS:
EG-Konformitätserklärung
Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden
Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden die an diesem
Gerät, oder durch dieses Gerät entstehen bei:
Garantie
1. unsachgemäßer Behandlung.
2. Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung.
3. Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte.
4. Einbau und Austausch von nicht Original scheppach
Ersatzteilen.
5. nicht bestimmungsgemäßer Verwendung.
6. Ausfällen der elektrischen Anlage, bei Nichtbeachtung der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen 0100, DIN 57113 / VDE 0113.
Wir empfehlen Ihnen:
Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme
den gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.
Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre
Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen
Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie
Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden, Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.
Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedienungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes
beachten.
Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt
vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbewahren. Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden.
An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im
Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit
verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte
Mindestalter ist einzuhalten.
Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen
Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften
Ihres Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen
Regeln zu beachten.
K2
U 4/U 5
Ersatzteilliste
U7
Aufstellen
Bereiten Sie den Arbeitsplatz an dem die Maschine stehen soll vor. Schaffen Sie ausreichend Platz, um sicheres,
störungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Die Maschine ist
zum Arbeiten in geschlossenen Räumen konzipiert und
muss auf ebenem, festen Untergrund standsicher aufgestellt werden. Die Standsicherheit ist durch Befestigung
mit 4 Schrauben auf dem Boden gegeben.
Transport
Zum einfachen transportieren der Säge innerhalb des
Werkstattbereichs ist als Sonderzubehör eine Fahrvorrichtung erhältlich.
Sicherheitshinweise
In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die
Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen.
• Geben Sie alle Sicherheitshinweise an alle Personen
weiter, die an der Maschine arbeiten.
• Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie
bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst
unter Beachtung der Bedienungsanweisung benutzen!
Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen lassen!
• Es dürfen nur Werkzeuge eingesetzt werden, die der Europäischen Norm EN 847-1 entsprechen.
• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine
beachten.
• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine
vollzählig in lesbarem Zustand halten.
• Die Tischkreissäge darf nicht zum Brennholzsägen verwendet werden.
• Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für Finger und
Hände durch das rotierende Schneidwerkzeug.
• Achten Sie darauf, daß die Maschine standsicher auf
festem Grund steht.
• Netzanschlussleitungen überprüfen. Keine fehlerhaften
Leitungen verwenden.
1
• Halten Sie Kinder von der an das Stromnetz angeschlossenen Maschine fern.
• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor ausschalten. Netzstecker ziehen!
• Die Bedienungsperson muss mindestens 18 Jahre alt
sein, Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt
sein und dürfen nur unter Aufsicht an der Maschine arbeiten.
• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von
jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder ordnungsgemäß an das
Stromnetz anschließen.
• An der Maschine tätige Personen dürfen nicht abgelenkt
werden.
• Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an
der Elektroinstallation dürfen nur von Fachkräften ausgeführt werden.
• Wenn eine zweite Person an der Tischkreissäge arbeitet, um abgeschnittene Werkstücke abzunehmen, muss
diese am Abnahmeende der Tischverlängerung stehen.
• Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holzabfällen frei halten.
• Sämtliche Schutz und Sicherheitseinrichtungen müssen
nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten
sofort wieder montiert werden.
• Eng anliegende Kleidung tragen. Schmuck, Ringe und
Armbanduhren ablegen.
Bestimmungsgemäße Verwendung:
• Die Motor- und Werkzeugdrehrichtung beachten – siehe
elektrischer Anschluss.
• Die Maschine entspricht der gültigen EG-Maschinenrichtlinie.
• Die Sicherheitseinrichtungen an der Maschine dürfen
nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.
• Die scheppach Tischkreissäge TKU ist definiert als halbstationäre Maschine gemäß EN 1870-1.
• Umrüst-, Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur
bei ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker
ziehen und den Stillstand des rotierenden Werkzeuges
abwarten.
• Die Maschine hat einen Arbeitsplatz, der sich vor der
Maschine, links vom Sägeblatt befindet.
• Zum Beheben von Störungen die Maschine abschalten.
Netzstecker ziehen.
• Bei allen Arbeitsgängen muss die Maschine an eine
scheppach Absauganlage angeschlossen werden. Beachten
Sie dazu die Bestimmungsgemäße Verwendung.
• Beim Arbeiten an der Maschine müssen sämtliche
Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein.
• Nur gut geschärfte, rissfreie und nicht verformte Sägeblätter einbauen.
• Kreissägeblätter aus Hochleistungsschnellstahl dürfen
nicht eingebaut werden.
• Sicherheitseinrichtungen an der Maschine dürfen nicht
demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.
• Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzeinrichtung, die
das Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge hinter dem Sägeblatt und das Rückschlagen des
Werkstückes verhindert. Achten Sie auf die Spaltkeildicke – siehe eingeschlagene Zahlen am Spaltkeil. Der
Spaltkeil darf nicht dünner sein als der Sägeblattkörper
und nicht dicker als dessen Schnittfugenbreite.
• Die Abdeckhaube bei jedem Arbeitsgang auf das Werkstück absenken.
• Den Schiebestock bei Bedarf auch zum Andrücken des
Werkstückes an den Anschlag verwenden. Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holzabfällen frei
halten sowie auf ausreichende Beleuchtung achten.
• Beim Längsschneiden von schmalen Werkstücken
– weniger als 120 mm – unbedingt Schiebestock verwenden. Der Schiebestock muss benutzt werden um zu
verhindern, dass mit den Händen in der Nähe des Sägeblattes gearbeitet wird.
• Zum Beheben von Störungen oder zum Entfernen
eingeklemmter Holzstücke die Maschine stillsetzen.
Netzstecker ziehen!
• Bei ausgeschlagenem Sägespalt
erneuern. Netzstecker ziehen!
die
Tischeinlage
• Das Umrüsten, sowie Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur bei abgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker ziehen!
• In geschlossenen Räumen muss die Maschine an eine
Absauganlage mit einer flexiblen, schwer entflammbaren
Absaugleitung angeschlossen werden. Die Absauganlage
muss sich mit dem Einschalten der Tischkreissäge selbsttätig einschalten.
• Der Arbeits- und Umgebungsbereich der Maschine muss
frei von störenden Fremdkörpern sein, um Unfällen vorzubeugen.
• Grundsätzlich müssen die zu bearbeitenden Werkstücke
frei von Fremdkörpern wie Nägel oder Schrauben sein.
• Vor Inbetriebnahme muss die Maschine an eine Absauganlage mit einer flexiben, schwer entflammbaren Absaugleitung angeschlossen werden. Die Absaugung muss
sich mit dem Einschalten der Tischkreissäge selbsttätig
einschalten. Die Strömungsgeschwindigkeit am Absaugstutzen muss 20 m/s betragen.
• Die scheppach Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör
erhältlich.
• Typ ALV 2
Art. Nr. 7910 4010
230V/50Hz
• Typ AL V 10 Art. Nr. 7910 4020
400 V/230 V/50 Hz
• Beim Einschalten der Arbeitsmaschine läuft die Absauganlage nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung automatisch an. Eine Überlastung der Haussicherung wird dadurch verhindert.
• Nach dem Ausschalten der Arbeitsmaschine läuft die
Absauganlage noch 3-4 Sekunden nach und schaltet
dann automatisch ab. Der Reststaub wird dabei, wie in
der Gefahrstoffverordnung gefordert, abgesaugt. Dies
spart Strom und reduziert den Lärm. Die Absauganlage
lauft nur während die Arbeitsmaschine betrieben wird.
• Für Arbeiten im gewerblichen Bereich muss zum
Absaugen der scheppach Entstauber woova 7 eingesetzt
werden.
• Absauganlage oder Entstauber bei laufender Arbeitsmaschine nicht abschalten oder entfernen.
• Die scheppach Tischkreissäge ist ausschließlich zum
Bearbeiten von Holz und holzähnlichen Werkstoffen
konstruiert. Es dürfen nur Original scheppach Werkzeuge
und Zubehör eingesetzt werden. Je nach Schnitt und
Holzart (Massivholz, Sperrholz oder Spanplatten) das erforderliche Sägeblatt nach Norm EN 847-1 einsetzen.
Beachten Sie das scheppach Werkzeug-Sonderzubehör.
• Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand
sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst unter Beachtung der Bedienungsanweisung benutzen. Insbesondere Störungen, welche die Sicherheit
beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen).
• Die Sicherheits-, Arbeits- und Wartungsvorschriften
des Herstellers, sowie die in den Technischen Daten angegebenen Abmessungen müssen eingehalten werden.
• Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die
sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen
Regeln müssen beachtet werden.
2
• Die scheppach Maschine darf nur von Personen genutzt,
gewartet oder repariert werden, die damit vertraut und
über die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige
Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung
des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
• Die scheppach Maschine darf nur mit Originalzubehör
und Originalwerkzeugen des Herstellers genutzt werden.
• Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schaden
haftet der Hersteller nicht; das Risiko dafür tragt allein
der Benutzer.
Restrisiken
• Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den
anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken
auftreten.
• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das rotierende Sägeblatt bei unsachgemäßer Führung des
Werkstückes.
• Verletzungen durch das wegschleudernde Werkstück bei
unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Arbeiten
ohne Anschlag.
• Gefährdung der Gesundheit durch Lärm. Beim Arbeiten
wird der zulässige Lärmpegel überschritten. Unbedingt
persönliche Schutzausrüstung wie Gehörschutz tragen.
• Verletzungen durch defektes Sägeblatt. Das Sägeblatt
regelmäßig und vor jedem Einsatz auf Unversehrtheit
überprüfen.
• Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ordnungsgemäßer Elektro-Anschlussleitungen.
• Beim Einsatz von scheppach Sonderzubehör muss die
dem Sonderzubehör beigefügte Bedienungsanweisung
beachtet und sorgfältig gelesen werden.
• Desweiteren können trotz aller getroffenen Vorkehrungen
nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.
• Restrisiken können minimiert werden, wenn die „Sicherheitshinweise“ und die „Bestimmungsgemäße Verwendung“, sowie die Bedienungsanweisung insgesamt beachtet werden.
Lieferumfang
Tischkreissäge mit Motor und Schalter
Füße und Querstreben
Sägeblatt Ø 315 mm
Absaugstutzen
Abdeckhaube und Spaltkeil
Absaugschlauch NW 50 x 3 m
Längsanschlag mit Winkelschiene
Tischverlängerung
Querschneidlehre
Zwei Sägeblattschlüssel
Schiebestock/Schiebegriff
Bedienungsanweisung
Sonderzubehör – Seite D7
3
Geräuschkennwerte
Die nach EN ISO 3746 für den Schallleistungspegel
bzw. EN 1870 (Korrekturfaktor k3 nach Anhang A.2 von
EN 1870-1 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeitsplatz ermittelten Geräuschemissionswerte betragen
unter Zugrundelegung der in ISO 7960 Anhang J aufgeführten Arbeitsbedingungen.
Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen
damit nicht zugleich auch sichere Arbeitswerte darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und
Immissionspegel gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren welche den derzeitigen
am Arbeitsplatz vorhandenen Imissionspegel beeinflussen
können, beinhalten die Dauer der Einwirkungen, die Eigenart des Arbeitsraumes, andere Gerãuschquellen usw.,
z.B. die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte
Vorgänge. Die zuverlässigen Arbeitsplatzwerte können
ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll
jedoch den Anwender befähigen, eine bessere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.
Schallleistungspegel
Leerlauf LWA = 90,5 dB(A)
Bearbeitung LWA = 101,5 dB(A)
Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB
Für die genannten Emissionswerte gilt ein
Leerlauf LpAeq = 78,5 dB(A)
Bearbeitung LpAeq = 89,7 dB(A)
Für die genannten Emissionswerte gilt ein
Messunsicherheitszuschlag K= 4dB
Angaben zur Staubemission
Technische Daten
Gesamtlänge mit Tischverlängerung
Geamtlänge ohne Tischverlängerung
Gesamtbreite
Gesamthöhe
Tischgröße
Tischhöhe
Sägeblattdurchmesser max.
Sägeblattdurchmesser min.
Zahnbreite
Schnitthöhe bei 90°
Schnitthöhe bei 45°
65 mm
Schnittbreite bei 90° Winkelschnitt
260 mm
Sägeblatthöhenverstellung
85 mm
Sägeblattschwenkbereich
90° – 45°
Drehzahl
2760 /min.
Schnittgeschwindigkeit
46 m/sec.
Parallelschnitt – Breite max.
345 mm
Querschneidlehre
0° – 60°
Gewicht
62 kg
Absaugung Anschluß
Ø 100 mm
Volumenstrom
565 m3/h
stat. Unterdruck (20m/sec)
420 Pa
Antrieb
Elektromotor
230/240 V
400/420 V /
50 Hz
50 Hz
Motorbremse elektr. mech.
Aufnahmeleistung P1
2,2 kW
3,0 kW
Abgabeleistung P2
1,5 kW
2,2 kW
Motordrehzahl
2760/min.
2800/min
Betriebsart
S6 / 40 %
Elektromotor
400/420 V /50 Hz
Motorbremse elektr. mech.
Aufnahmeleistung P1
4,0 kW
Abgabeleistung P2
3,0 kW
Motordrehzahl
2860/min
Betriebsart
S6 / 40 %
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
300 mm
3,2 mm
82 mm
Die nach den „Grundsätzen für die Prüfung der Staubemission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungsmaschinen“ des Fachausschusses Holz gemessenen
Staubemissionswerte liegen unter 2 mg/m3. Damit kann
beim Anschluss der Maschine an eine ordnungsgemäße
betriebliche Absaugung mit mindestens 20 m/s Luftgeschwindigkeit von einer dauerhaft sicheren Unterschreitung des in der Bundesrepublik Deutschland geltenden
TRK-Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen werden.
Je nach zu bearbeitenden Werkstoffen oder Werkstoffbeschaffenheit die Belastungswerte des Werkstoffherstellers
beachten.
Betriebsbedingungen:
Temperatur
( °C ) +5 bis +40
Luftfeuchtigkeit (Nicht kondensierend)
( % ) 30 bis 95
Lagerbedingungen:
Temperatur
Luftfeuchtigkeit
( Nicht kondensierend)
( °C )
-20 bis +55
(%)
30 bis 95
! Technische Änderungen vorbehalten !
Montage
Zum Lieferumfang gehören
je 1 Sägeblattschlüssel SW 46/19 und SW 17x13
Aus verpackungstechnischen Gründen ist Ihre scheppachMaschine nicht komplett montiert.
Zur Montage die Sägetischplatte umgekehrt auflegen. Zum Schutz
der Tischoberfläche einen Karton unterlegen.
Fig. A
Befestigen Sie zuerst den Klemmhebel M10 und die
Federscheibe Ø 10,5 zusammen mit der Distanzbuchse Ø16x32 am Schwenkrahmen.
Fig. B
Schrauben Sie das Handrad und den Handradteller auf
die Spindel der Höhenverstellung. (Scheibe Ø 8,4,
Hutmutter M 8 selbstsichernd)
Montage des Schalters, Fig. B
1. Montieren Sie zuerst das Schalterblech an den Schalter
4 Zylinderschrauben M 4 x 60
4 Fächerscheiben
Ø 4,4
M4
4 Muttern
2. Montieren
Sie
die
Tischverlängerungsplatte
mit
2Sechskantschrauben M8x 16, 2 Scheiben Ø 8 und
2Sechskantmuttern M 8 zusammen mit 2 Fächerscheiben
an der Sägetischrückseite.
3. Befestigen Sie die Stützstrebe mit 2 Linsenflanschschrauben M6 x 16, 2 Sechskantmuttern M 6 und 2 Fächerscheiben Ø 6 an der Tischverlängerung.
4. Anschließend montieren Sie die Stützstrebe mit 2
Linsenflanschschrauben M6 x 16 und 2 Sperrzahnmuttern M 6 an die Querstrebe. Zwischen der Strebe und der
Stütze legen sie jeweils eine große Scheibe Ø6,4.
Stellen Sie die Tischkreissäge auf die Füße und richten sie
aus. Stellen Sie die Tischverlängerungsplatte auf die Höhe
der Sägetischplatte ein und ziehen alle Schrauben fest.
Die Gestellfüße werden noch zusätzlich mit Sechskantschrauben M8x20, Fächerscheiben Ø8,4 und Muttern M8
mit der Tischplatte verschraubt.
Danach alle Schrauben am Gestell festziehen.
Hinweis:
Die Zusatzbefestigungen entfallen dort, wo die
Bohrungen zur Anbringung von Zubehör benötigt werden.
Montage des Spaltkeils, Fig. 4
Die Sechskantschraube der Spaltkeilhalterung 2 – 3 Umdrehungen lösen, jedoch NICHT HERAUSDREHEN.
Den Spaltkeil zwischen Klemmplatte und Zwischenplatte einsetzen und die Sechskantschraube leicht anziehen. Dabei ist
darauf zu achten, daß sich die Spannplatte nicht verdreht.
Die Justierung erfolgt erst nach Montage des Sägeblatts
und muss bei jedem Wechsel neu vorgnommen werden.
Abschließend Sechskantschraube fest anziehen.
Montage der Abdeckhaube, Fig. 5
2. Anschließend befestigen Sie das Schalterblech mit
2Sechskantschrauben M8 x 16, 2 Scheiben A 8,4 und
2 Sechskantmuttern M 8 an der Tischplatte.
1. Montieren Sie die Abdeckhaube mit 1 Flachrundschraube M6 x 40, 1 Scheibe A6,4 und 1 Flügelmutter M6 an den Spaltkeil.
Das durchhängende Kabel wird mit einem Clip an der Tischplatte festgeklemmt.
Montage der Schlauchhalterung, Fig. 6
Hinweis:
Ist Ihre Tischkreissäge mit Schiebeschlitten ausgerüstet,
erfolgt die Schaltermontage erst nach der Montage des
Schiebeschlittens. (Separate Bedienungsanleitung)
Klemmklappe für Längsanschlag, Fig. B
1. Stecken Sie die Lagerstücke auf die Klemmklappe.
2. Montieren Sie die Klemmklappe mit 2 Zylinderschrauben M6 x 30, 2 Fächerscheiben A6,4 und
2Sechskantmuttern M6 an die Tischplatte.
Montage des Absaugstutzens, Fig. 1
1. Den Absaugstutzen an den Schutzkastendeckel montieren.
4 Sechskantschrauben M6 x 16
4 Sechskantmuttern M6, 4 Fächerscheiben Ø 6,4
Montage der Gestellfüße, Fig. 2
je 1 Zylinderschraube
M 6 x 30
je 1 Sechskantmutter
M6
1. Alle Schrauben und Muttern nur handfest einschrauben.
2. Von außen Füllstück, von innen die kleinen Klammern und
Sechskantmuttern anbringen und verschrauben.
Montage der Längs- und Querstreben, Fig. 2
je 1 Zylinderschraube
M 6 x 40
je 1 Sperrzahnmutter
M6
Die Längs- und Querstreben sind schräg abgeschnitten
und entspechend der Schrägstellung der Füße zu montieren. Von außen verwenden Sie wieder das Füllstück
und von innen die großen Klammern.
Alle Schrauben und Muttern nur handfest einschrauben.
Jetzt die Fußkappen auf die Gestellfüße aufstecken.
Montage der Tischverlängerung, Fig. 3
1. Alle Schrauben und Muttern nur handfest einschrauben.
1. Die Aufnahmeplatte für den Haltestab wird im Normalfall auf der Motorseite der Tischverlängerung
montiert. (1 Sechskantschraube M8x20, 2 Scheiben
Ø8,4 und 1 Mutter M8 ).
2. Befestigen Sie den Haltestab mit 1 Mutter M6 an der
Aufnahmeplatte. Den Absaugschlauch NW 50 durch
die Öse führen und auf die Schutzhaube und auf den
Absaugstutzen aufstecken.
Montage der Anschlagschiene, Fig. 7
1. Montieren Sie das Zwischenblech mit 2 Flachrundschrauben M6 x 50, 2 Scheiben Ø 6 und 2 Flügelmuttern M6 an den Längsanschlag.
2. Schieben Sie die Anschlagschiene auf das Zwischenblech und klemmen es mit den Flügelmuttern.
1 = Hohe Anlagefläche
2 = Niedere Anlagefläche
Zum Klemmen ziehen Sie die Klemmklappe hoch,
zum Lösen drücken Sie sie nieder.
Montage der Querschneidlehre, Fig. 8
1. Beide Führungswinkel an der linken Tischseite handfest anschrauben. 4 Linsenflanschschrauben M6x16
4 Sperrzahnmuttern
M6
2. Das Führungsprofil an den Schieberarm schrauben
und auf den Führungsstab schieben und zwischen die
Führungswinkel montieren.
2 Sechskantschrauben M6x12, 2 Muttern M6
2 Linsenflanschschrauben M6 x 16
3. Schwenkteil (11) an Schiebearm (8) schrauben und
in der Null- Stellung festklemmen.
1 Flachrundschraube M6x16 , 1 Flügelmutter M6
4. Den Schieberarm zum Sägeblatt ausrichten und alle
Schrauben festziehen. zum Schluß den Gleitstopfen
von unten in die Drehpunktbohrung eindrücken.
4
Als Halterung für den Schiebestock und den Montageschlüssel wird am Gestellfuß links die Zylinderschraube M5 x 40
mit zwei Muttern M 5 befestigt. (Fig. 2)
Montage des Sägeblatts/
Wechsel des Sägeblatts, Fig. 9
Montage und Wechsel des Sägeblatts dürfen nur bei gezogenem Netzstecker erfolgen.
Schnittarbeiten über 120 mm das Anschlaglineal mit der
hohen Anschlagseite (1) und bei Schnittbreiten unter 120
mm mit der niederen Anschlagseite (2) verwenden. Das
Werkstück mit dem beiliegenden Schiebestock führen.
Querschnitte ohne Abbildung
Für Quer- und Winkelschnitte die Querschneidlehre oder
den Schiebeschlitten (Sonderzubehör) einsetzen. Die Einstellskala der Querschneidlehre reicht von 0 – 90°.
Arbeitshinweise
Nur Original scheppach Sägeblätter einbauen. Bei Fremdprodukten übernehmen wir keine Garantie.
1. Sägeblatthöhenvestellung absenken.
2. Sägeblatt von unten auf den Ansatzflansch der Motorwelle aufsetzen. Beim Aufstecken des Spannflansches die Arretierung beachten.
Arbeiten an Kreissägemaschinen
3. Beim Anziehen der Sechskantschraube mit dem
mitgelieferten Maulschlüssel SW 17 ist der Sägeblattflansch mit dem Ringschlüssel SW 46 gegenzuhalten.
Werkzeug: Kreissägeblatt für Längsschnitt
Spaltkeileinstellung, Fig. 10
Die Einstellung des Spaltkeils muss nach jedem Sägeblattwechsel durchgeführt werden.
Der Spaltkeil muss mit dem Sägeblatt fluchten. Der Abstand zwischen Sägeblatt und Spaltkeil darf höchstens 8
mm betragen.
Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzvorrichtung, die das
Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge hinter
dem Sägeblatt und dadurch das Rückschlagen des Werkstücks verhindert.
Achten Sie auf die Spaltkeildicke (siehe eingeschlagene
zahlen am Spaltkeil). Der Spaltkeil darf nicht dünner sein
als der Sägeblattgrundkörper und nicht dicker als die
Schnittfugenbreite.
Inbetriebnahme
Beachten Sie die Sicherheitshinweise.
Die Inbetriebnahme der Maschine darf nur mit komplett montierten Schutz- und Sicherheitseinrichtungen erfolgen.
Nach Anschluss am Netz ist die Maschine betriebsbereit.
Die Abdeckhaube muss bei jedem Arbeitsgang auf das Werkstück abgesenkt werden.
Für verdeckte Schnitte nach Lösen der Flügelmutter die
Abdeckhaube abnehmen.
Schneiden schmaler Werkstücke, Fig. C
(Breite des bearbeiteten Werkstückes unter 120 mm)
Arbeitsgang:
Den Parallelanschlag entsprechend der vorgesehenen
Werkstückbreite einstellen. Werkstück mit bei den Händen
vorschieben, im Bereich des Sägeblattes den Schiebestock
benutzen und das Werkstück bis hinter den Spaltkeil durchschieben. Bei kurzen Werkstücken von Schnittbeginn
an den Schiebestock zum Vorschieben verwenden.
Schneiden von Kanten und Leisten, Fig. D
Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt
Arbeitsgang:
Parallelanschlag mit flacher Führungsseite montieren
oder niedrigen Hilfsanschlag verwenden. Werkstück mit
Schiebeholz vorschieben, bis sich das Werkstückende im
Bereich des Spaltkeils befindet. Lange Werkstücke gegen
Abkippen am Ende des Schneidvorganges durch eine Tischverlängerung sichern.
Hinweis: Vorrichtungen, die einer Verbindung mit Teilen
der Maschine bedürfen, sind mit Schrauben zu befestigen, mit Schraubzwingen können an Maschinen nur behelfsmäßige Verbindungen hergestellt werden.
Querschneiden schmaler Werkstücke, Fig. E
Werkzeug: Feinzahniges Querschnittblatt
Arbeitsgang:
Abweisleiste so einstellen, daß Werkstückabschnitte den
aufsteigenden Teil des Sägeblattes nicht berühren können. Werkstück nur mittels Queranschlag oder Querschieber zuführen. Abfallstücke nicht mit den Händen aus dem
Bereich des Werkstückes entfernen.
Schrägverstellung des Sägeblatts, Fig. 11
1. Nach Lösen des Klemmhebels ist das Sägeblatt stufenlos von 90° bis 45° (siehe Skala) verstellbar.
Prüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme die 90°- und die 45°Stellung! Probeschnitt vornehmen!
An den Stellschrauben 1 und 2 bei Bedarf nachjustieren.
Höhenverstellung des Sägeblatts
Die Höhenverstellung erfolgt mittels Handrad an der
Maschinenvorderseite.
Die jeweils notwendige Schnitthöhe lässt sich damit
genau einstellen.
Für sicheres und sauberes Arbeiten geringen Sägeblattüberstand zum Werkstück wählen.
Längsschnitte, Fig. 12
Für Parallelschnitte den Längsanschlag einsetzen. Bei
5
Verdecktschneiden, Schlitz und Zapfen, Fig.F +G
Arbeitsgang:
Spaltkeil als hintere Werkzeugverdeckung einstellen (Einstellung für Verdecktschnitt). Parallelanschlag auf das
Schlitz- oder Zapfenmaß einstellen und gegen seitliches
Ausweichen sichern. Werkstück mit Zuführlade führen,
die rechte Hand sichert das Werkstück gegen Kippen, dabei Werkstückvorderkante nicht umfassen!
Nach dem Schnitt die Zuführlade mit dem Werkstück
zurückziehen. Die Abmessungen des Werkstückaufnahmefalzes der Zuführlade müssen den Werkstückabmessungen
entsprechen.
Die Ausklinktiefe muss, um einen ausreichenden Druck
auf das Werkstück ausüben zu können, ca. 1 mm geringer
sein als die Werkstückdicke. Erreichen Schlitztiefe oder
Zapfenhöhe das Maß der Anschlaghöhe C. so ist zur Erhöhung des Anschlages ein mit Schrauben A befestigtes
Vorsetzbrett B zu benutzen.
Verdecktschneiden, Fälzen, Fig. H
Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt
Arbeitsgang:
Beim Falzen am Anschlag die Schnittfolge so wählen,
daß die ausgeschnittene Leiste auf der dem Anschlag abgewandten Seite des Sägeblattes anfällt. Zum Verdecktschneiden und Fälzen obere Werkzeugverdeckung entfernen bzw. Schutzhaube nach oben schwenken und den
Spaltkeil absenken. Auf gute Werkstückführung achten
(hinteres Anschlagende ggf. gegen Ausweichen sichern).
Schneiden von Keilen, Fig. K
Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt
Arbeitsgang:
Sägespalt im Maschinentisch so eng wie möglich halten.
Werkstück mit der Keilschneidlade bis hinter den Spaltkeil
vorschieben und dort den Keil entnehmen. Nur Keilschneidladen verwenden, die den Keil sicher auf dem Tisch
führen (Deckbrettchen oder über die ganze Länge der
Keilschneidlade gehende Deckleiste).
Einsetzschneiden kurzer Werkstücke, Fig. L
Arbeitsgang:
Spaltkeil und obere Werkzeugverdeckung entfernen, bzw.
Schutzhaube wegschwenken. Die Spaltkeilhalterung sicher befestigen.
Queranschlag auf Einsetzmaß einstellen und mit zwei
Zwingen befestigen (Holzunterlagen am Tisch verwenden).
Werkstück am Queranschlag anlegen und gleichmäßig einsetzen. Werkstück vorschieben bis zum Riß oder zweiten
Queranschlag. Danach Werkstück ausheben.
Einsetzschneiden großer Werkstücke, Fig. M
Arbeitsgang:
Spaltkeil und obere Werkzeugverdeckung entfernen. Einsetzvorrichtung am Parallelanschlag befestigen. Rückschlagklotz mit Werkstückaufnahme und Begrenzungsklotz
einstellen. Werkstück am Rückschlagklotz anlegen, gleichmäßig einsetzen, bis zum Begrenzungsklotz vorschieben
und bei sicherer Anlage ausfahren. Nach dem Einsetzschneiden: Spaltkeil und obere Verdeckung unverzüglich wieder
anbringen.
Wartung
Beachten Sie die Sicherheitshinweise Seite 1
Bei allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten den
Motor ausschalten und den Netzstecker ziehen.
Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach
abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort wieder montiert werden.
1. Der Aufbau der Kreissäge ist weitgehendst wartungsfrei, einschließlich des Elektromotors. Ausgenommen
sind hierbei die dem normalen Verschleiß unterliegenden Sägeblätter, sowie die Tischeinlage und der
Bremsbeläge. Das Sägeblatt muß innerhalb 10 sec.
zum Stillstand kommen. Bremsbeläge dürfen nur vom
Fachpesonal getauscht werden. Bei Bedarf die ausgelaufene Tischeinlage austauschen.
2. Die Tischoberfläche immer harzfrei halten.
3. Den Sägeblattschutzkasten von Holz- und Spänerückständen freihalten. Bei gezogenem Netzstecker den
Schutzkastendeckel öffnen, eventuelle Sägemehlverstopfungen entfernen.
4. Achten Sie auf einwandfreien Zustand von Schiebegriff und Schiebestock. Bei Bedarf ersetzen.
Elektrischer Anschluss
Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig
angeschlossen. Der Anschluss entspricht den
einschlägigen VDE- und DlN-Bestimmungen.
Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendete Verlängerungsleitung müssen diesen Vorschriften entsprechen.
Motor-Bremseinrichtung
Ihre Tischkreissäge TKU ist mit einer automatisch wirkenden Stillstandbremse ausgerüstet.(min. 10000 Schaltungen) Die Wirksamkeit der Bremse beginnt nach dem Ausschalten des Antriebmotors.
Wichtige Hinweise
Der Elektromotor ist für Betriebsart S 6 / 40 % ausgeführt.
Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab. Nach
einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) lässt sich der Motor
wieder einschalten.
Schadhafte
Elektroanschlussleitungen
An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft Isolationsschäden.
Ursachen sind:
1. Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch Fenster- oder Türspalten geführt werden.
2. Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung oder
Führung der Anschlussleitung.
3. Schnittstellen durch Überfahren der Anschlussleitung.
4. Isolationsschäden durch Herausreißen aus der Wandsteckdose.
5. Risse durch Alterung der Isolation.
Solche schadhaften Elektroanschlussleitungen dürfen nicht
verwendet werden und sind auf Grund der Isolationsschäden
lebensgefährlich.
Elektrische Anschlussleitungen regelmäßig auf Schäden
überprüfen. Achten Sie darauf, dass beim Überprüfen die
Anschlussleitung nicht am Stromnetz hängt.
Elektrische Anschlussleitungen müssen den einschlägigen
VDE- und DlN-Bestimmungen entsprechen. Verwenden
Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO 7
RNF. Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem Anschlusskabel ist Vorschrift.
Wechselstrommotor, Fig. 13
1. Die Netzspannung muss 230 Volt – 50 Hz betragen.
2. Verlängerungsleitungen müssen bis 25-m Länge einen
Querschnitt von 1,5-Quadratmillimeter, über 25-m
Länge mindestens 2,5-Quadratmillimeter aufweisen.
3. Der Netzanschluss wird mit 16 A träge abgesichert.
Drehstrommotor, Fig. 14
• Die Netzspannung muss 400 Volt – 50 Hz betragen.
• Netzanschluss und Verlängerungsleitung müssen 5adrig
sein = 3 P + N + SL.
• Verlängerungsleitungen müssen einen Mindest-Querschnitt von 1,5 Quadratmillimeter aufweisen.
• Der Netzanschluss wird maximal mit 16 A abgesichert.
• Bei Netzanschluss oder Standortwechsel muss die Drehrichtung überprüft werden, gegebenenfalls muss die
Polarität getauscht werden (CEE-Stecker).
6
Anschlüsse und Reparaturen der elektrischen
Ausrüstung dürfen nur von einer Elektro-Fachkraft
durchgeführt werden.
Entsorgung
Beim Entsorgen der Maschine müssen die örtlichen gesetzlichen Bestimmungen unbedingt eingehalten werden.
(Nähere Informationen bekommen Sie bei Ihrem zuständigen Kreisabfallwirtschaftsamt)
Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:
1. Motorenhersteller
2. Stromart des Motors
3. Daten des Maschinen-Typenschildes
4. Daten des Schalter-Typenschildes
Bei Rücksendung des Motors immer die komplette Antriebseinheit mit Schalter einsenden.
Sonderzubehör
Schiebeschlitten 1200 lang
Art. Nr. 7951 0000
Schiebeschlitten 1500 lang
Art. Nr. 7951 0901
Anschlagschiene 850 bis 1500
Art. Nr. 5320 8183
Anschlagschiene1350 bis 2500
Art. Nr. 5320 8180
Anschlaglineal 1500 lang
Art. Nr. 5410 7003
Klappanschlag mit Feineinstellung
Art. Nr. 7939 0301
Führungsschiene 1500 lang
Art. Nr. 7951 4100
Fahrvorrichtung
Art. Nr. 5267 0701
Plattenschneideinrichtung
Art. Nr. 7961 0901
Schiebegriffe
Art. Nr. 7963 1000
Einschaltautomatik
Art. Nr. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nr. 7910 4020 Typ ALV 10
Störungsabhilfe
Störung
Mögliche Ursache
Abhilfe
Sägeblatt löst sich nach
a) Befestigungsmutter zu leicht
a) Befestigungsmutter anziehen, M 20 Linksgewinde
Abschalten des Motors
Motor läuft nicht an
angezogen
a) Ausfall Netzsicherung
b) Verlängerungskabel defekt
c) Anschlüsse an Motor oder
Schalter nicht in Ordnung,
Bremse lüftet nicht
d) Motor oder Schalter defekt
Motor läuft vor oder zurück Kondensator defekt
a) Netzsicherung überprüfen
b) Siehe Bed.-Anw. „Elektrischer Anschluss“,
Seiten D6
c) von Elektrofachkraft prüfen lassen
d) Siehe Bed.-Anw. „Elektrischer Anschluss“,
Seiten D6
von Elektrofachkraft austauschen lassen
Motor bringt keine Leistung, Überlastung durch stumpfes Säge- geschärftes Sägeblatt einsetzen; nach Abkühlzeit
schaltet selbsttätig ab
blatt, Thermoschutz spricht an
Brandstellen an der Schnitta)
setzen
fläche
b) falsches Sägeblatt
c) beim Längsschnitt
d) beim Querschnitt
7
c) Längsanschlag nicht parallel
d) Schiebeschlitten nicht parallel
wieder einschaltbereit
stumpfes Sägeblatt
a)
geschärftes Sägeblatt ein-
b) Sägeblatt mit 20 oder 28 Zähnen für
Längsschnitte einsetzen
c) Längsanschlag austauschen
d) Schiebeschlitten zum Sägeblatt einrichten
General notes
1. After unpacking, check all parts for any transport
damage. Inform the supplier immediately of any
faults.
2. Later complaints cannot be considered.
3. Make sure the delivery is complete.
4. Before putting into operation, familiarize yourself with
the machine by carefully reading these instructions.
5. Use only original scheppach accessories, wearing or
replacement parts. You can find replacement parts at
your scheppach dealer.
6. When ordering, include our item number and the type
and year of construction of the machine.
Dear customer,
We wish you much pleasure and success with your new
scheppach machine.
NOTE:
In accordance with valid product liability laws, the manufacturer of this device shall not be responsible for damage
to and from this device which results from:
Contents
General notes
8
Set-up
8
Transport
8
Safety instructions
8
Use only as authorized
10
Remaining hazards
10
Delivery package
10
Specifications
10
Assembly
11
Starting Operations
12
Notes on Working
12
Servicing
13
Electrical connection
13
Special accessories
14
EC declaration of conformity
U7
Guarantee
Set-up:
1. Improper care.
2. Noncompliance with the Operating Instructions.
3. Repairs made by unauthorized persons.
4. The installation and use of any parts which are not
original scheppach replacement parts.
5. Improper use and application.
6. Failure of the electrical system as a result of noncompliance with the legal and applicable electrical
directives and VDE regulations 0100, DIN 57113 /
VDE 0113.
K2
U 4/U 5
Spare parts list
Prepare the workplace where the machine is to be placed.
Insure sufficient room to allow safe work without malfunctions. The machine is designed to operate in closed rooms
and must be placed stabily on firm level ground. Stability
is insured by attachment to the ground with 4 screws.
Transport
Drive device (Special accessories)
Art. Nº. 5267 0701
We recommend
that you read through the entire operating instructions
before putting into operation.
These operating instructions are to assist you in getting to
know your machine and utilize its proper applications.
The operating instructions contain important notes on how
you work with the machine safely, expertly, and economically, and how you can avoid hazards, save repair costs,
reduce downtime and increase the reliability and service
life of the machine.
In addition to the safety requirements contained in these
operating instructions, you must be careful to observe your
country’s applicable regulations.
The operating instructions must always be near the
machine. Put them in a plastic folder to protect them from
dirt and humidity. They must be read by every operator
before beginning work and observed conscientiously. Only
persons who have been trained in the use of the machine
and have been informed of the various dangers may work
with the machine. The required minimum age must be observed.
In addition to the safety requirements contained in these
operating instructions and your country’s applicable
regulations, you should observe the generally recognized
technical rules concerning the operation of woodworking
machines.
Safety instructions
In these operating instructions we have marked the
places that have to do with your safety with this sign.
Please pass on safety notes and instructions to all
those who work on the machine.
• The machine must only be used in technically perfect
condition in accordance with its designated use and the
instructions set out in the operating manual, and only
by safety-conscious persons who are fully aware of the
risks involved in operating the machine. Any functional
disorders, especially those affecting the safety of the
machine, should therefore be rectified immediately.
• Only tools which correspond to the European norm, EN
847-1, may be used.
• Observe all safety instructions and warnings attached to
the machine.
• See to it that safety instructions and wamings attached
to machines are always complete and perfectly legible.
• Caution when working: There is a danger to fingers and
hands from the rotating cutting tool.
• Make sure that the machine stands stable on firm
ground.
8
• Check all power supply lines. Do not use defective lines.
Use only as authorized
• Keep children away from the machine when it is connected to the power supply.
• The machine corresponds to the valid EC guideline.
• Operating personal must be at least 18 years of age.
Trainees must be at least 16 years of age, but may only
operate the machine under adult supervision.
• Persons working on the machine may not be diverted
from their work.
• If an original scheppach base is not used, the machine
must be placed firmly upon a stable stand resembling a
table. The working height should be 850 mm.
• The machine must be equipped with a table length extension if a second person is work.ing at the circular
sawbench removing cut work.pieces. The second person
may not stand anywhere else but at the take-off table
end.
• The machine's workstation is in front of the machine to
the left of the sawblade.
• The working space on the machine must be free of chips
and wood scrap.
• Workpieces must be completely free of foreign objects,
i.e. nails or screws.
• Wear only close-fitting clothes. Remove rings, bracelets
and other jewelry.
• The machining range and surrounding areas of the machine must be clear of interfering foreign matter to prevent accidents occurring.
• Pay attention to the rotational direction of the motor and
tool - see Electrical Connection.
• Before the machine is put into operation it must be connected to a dust extractor with a flexible, non-flammable
suction hose. The suction should switch on automatically when the machine is switched on.
• The safety mechanisms on the machine may not be removed or rendered unusable.
• When used in enclosed rooms, the machine must be
connected to a vacuum exhaust unit.
• Cleaning, changing, calibrating, and setting of the
machine may only be carried out when the motor is
switched off. Pull the power supply plug and wait for the
rotating tool to completely stop.
Use the scheppach dust extractor ha 3200 or ha 2600 to
remove matchwood or saw dust. The vacuum support flow
rate must be 20 m/s. Subatmospheric pressure 1200 Pa.
• Switch the machine off and pull power supply plug when
rectifying any malfunctions.
• The machine must be attached to a scheppach dust extractor during all work. cycles. Please observe the proper
use of this.
• When working on the machine, all safety mechanisms
and covers must be mounted.
• Use only sharpened, nick-free and non-deformed saw
blades.
• Circular saw blades made from superspeed steel may
not be used.
• The splitting wedge is an important safety feature. The
work.piece is fed through the splitting wedge, which
prevents the cut from closing behind the saw blade and
also prevents the workpiece from kicking back.
• Lower the cover onto the work.piece during every work.
ing operation. It must stand horizontal above the saw
blade.
• Always use a push-stick for longitudinal cuts of narrow
work pieces less than 120 mm). The push-stick must
be used to prevent you from having to work. with your
hands near the sawblade. Stop the machine to repair
a failure or remove pieces of wood which have become
jammed. Disconnect the mains plug.
• Switch the machine off and pull power supply plug when
rectifying any malfunctions.
• The table insert must be renewed when the saw slot is
wom down. Pull power supply plug.
• Before the machine is put into operation it must be connected to a dust extractor with a flexible, non-flammable
suction hose. The suction should switch on automatically when the machine is switched on.
• When leaving the work place, switch the motor off. Pull
the power supply plug.
• Cut off the extemal power supply of the machine or plant
even if only minor changes of place are envisaged. Properly reconnect the machine to the supply mains before
recommissioning.
• Connection and repair work. on the electrical installation
may be carried out by a qualified electrician only.
• All protection and safety devices must be replaced after
completing repair and maintenance procedures.
9
• The scheppach TKU circular sawbench is defined as a
semi-stationary machine in accordance with pr EN 18701.
• The scheppach automatic switching unit is available as a
special accessory.
• Type ALV 2 Art. No. 7910 4010
230 V/50 Hz
• Type ALV 10 Art. No. 7910 4020
400 V/230 V/50 Hz
• The vacuum exhaust unit automatically switched on after a 2-3 second delay after the machine tool is turned
on. This avoids overtoading the circuit fuse. After tuming
off the machine tool, the vacuum exhaust unit remains
on for an additional 3-4 seconds and is then automatically switched off. Remaining dust is thereby removed
by vacuum exhaust, as required by German regulations
governing hazardous materials. This results in savings
in electricity consumption and reduces noise levels, as
the vacuum exhaust unit is on only during machine tool
operation.
• For work in commercial spaces, the scheppach dust extractor woova 7 must be used.
• Do not remove or shut off vacuum exhaust systems or
dust removers while machine tools are operating.
• The scheppach circular sawbench is designed exclusively
for the machining of wood and materials similar to wood.
Only original scheppach tools and accessories may be
used. Use the required sawblade in accordance with the
EN 847-1 norm depending on the type of cut and type
of wood (solid wood, plywood or chipboard). Please observe the scheppach Special Tool Accessories.
• The machine must only be used in technically perfect
condition in accordance with its designated use and the
instructions set out in the operating manual, and only
by safety-conscious persons who are fully aware of the
risks involved in operating the machine. Any functional
disorders, especially those affecting the safety of the
machine, should therefore be rectified immediately.
• Relevant accident prevention regulations and other, generally recognized safety-technical rules must also be adhered to.
• The scheppach machine may only be used, maintained,
and operated by persons familiar with it and instructed
in its operation and procedures. Arbitrary alterations to
the machine release the manufacturer from all responsibility for any resulting damages.
Remaining hazards
The machine has been built using modem technology in
accordance with recognized safety rules. Some remaining
hazards, however, may still exist.
• The rotating saw blade can cause injuries to fingers and
hands if the work piece is incorrectly fed.
• Thrown work pieces can lead to injury if the work piece
is not properly secured or fed, such as working without
a limit stop.
• Noise can be a health hazard. The permitted noise level
is exceeded when working. Be sure to wear personal protective gear such as ear protection.
Drive
Electric motor
230/240 V
50 Hz
Motor brake electr. mech.
Input P1
Output P2
Motor speed
Operating mode
2.2 kW
1.5 kW
2760/min.
S6 / 40%
Input P1
Output P2
Motor speed
Operating mode
4.2 kW
3.0 kW
2860/min.
S6 / 40%
400/420 V
50 Hz
3.0 kW
2.2 kW
2800/min
S6 / 40%
• Defective saw blades can cause injuries. Regularly inspect the structural integrity of saw blades.
• The use of incorrect or damaged mains cables can lead
to injuries caused by electricity.
• The operating instructions supplied with the special
accessories must be observed and carefully read when
scheppach special accessories are used.
• Even when all safety measures are taken, some remaining hazards which are not yet evident may still be
present.
• Remaining hazards can be minimized by following the
instructions in „Safety Precautions“, „Proper Use“ and
in the entire operating manual.
Delivery Package
Scope of delivery
Circular saw bench with motor and switch
Feet and cross-struts
Saw blade Ø 315 mm
Dust bag connector
Covering cap
Suction tube NW 50 x 3 m
Splitting wedge
Longitudinal stop with angle bar
Table extension
Saw blade key
Push stick
Operating instructions
Noise parameters
The noise emission values determined according to EN
23746 for the sound level and according to EN 31202
(coefficient of correction k3 calculated according to Appendix A.2 of EN 31204) for the sound level at the workplace are as follows, based on the working conditions listed in ISO 7904 Appendix A:
Sound level in dB
Idle running LWA = 90,5 dB(A)
Operation LWA = 101,5 dB(A)
Sound level at the workplace in dB
Idle running LpAeq = 78,5 dB(A)
Operation LpAeq = 89,7 dB(A)
A measurement uncertainty allowance K = 4 dB
applies to the mentioned emission values.
Dust emission values
The dust emission values measured according to the
“Principles for the inspection of the dust emission (concentration parameters) of wood working devices” of the
Technical Committee Wood are below 2 mg/m3. Thus, a
permanently reliable compliance with the TRK limit value
for wood dust valid in the Federal Republic of Germany
can be expected if the machine is connected to a proper
operational aspiration with an air speed of at least 20 m/
s.
Special accessories – page GB 16
Specifications
Overall length with table extension
Overall length without table extension
Overall width
Overall height
Table size
Table height
Saw blade diameter max.
Saw blade diameter min.
Cutting height at 90°
Cutting height at 45°
Cutting width at 90° angular cut
Saw blade height adjustment
Saw blade slewing range
Speed
Cutting speed
Parallel cuts - max. width
Cross cutting jig
Weight
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
300 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2760/min.
46 m/sec.
345 mm
0° – 60°
62 kg
10
Operation conditions:
Temperature
(°C) +5 to +40
Humidity (Not condensing)
(%) 30 to 95
Stock conditions:
Temperature
(°C)
-20 to +55
Humidity (Not condensing)
(%)
30 to 95
! Subject to technical modifications!
Assembly
Scope of delivery includes:
1 Saw blade wrench SW 46/19 and SW 17x13 each
For packing reasons your Scheppach machine is not completely assembled.
To assemble reverse the saw table top. To protect the surface of the table top put some cardboard under it.
Fig. A
First attach the clamping lever M10 and the spring washer
Ø 10.5 together with the spacer bushing Ø16x32 to the
swing gate.
Fig. B
Tighten the hand wheel and the hand wheel washer onto
the jackscrew of the height adaptor. (Washer Ø 8.4, selflocking cap nut M 8)
Assembly of the Switch, Fig. B
1.First attach the switch plate to the switch.
4 x cylindrical screws M 4 x 60
4 x fan washers
Ø 4.4
4 x nuts
M4
2. Then attach the switch plate with 2 hexagonal screws
M8x16, 2 washers A8.4 and 2 hexagonal nuts M8 to the
table top.
The sagging cable is fastened to the table top with a clip.
Note:
If your circular saw bench is equipped with sliding tables,
then assemble the switch after the assembly of the sliding
tables. (Separate instructions)
Clack clamp for longitudinal rabbet, fig. B
1.Put the stock pieces onto the clamping clamp.
2.Attach the clamping clamp with 2 cylindrical screws
M6x30. 2 fan washers A6.4 and 2 hexagonal nuts M6 to the
table top.
Assembly of the exhaust nozzle, fig. 1
1.Attach the exhaust nozzle to the cap of the protection
cabinet.
4x hexagonal screws M6 x 16
4x hexagonal nuts M6; 4 x fan washers Ø 6.4
Assembly of the frame heads, fig. 2
1 x Cylindrical screw M 6 x 30
1 x Hexagonal nut M 6
1. Do not over-tighten the bolts and nuts.
2.Now attach and screw in from the outside of the spacer
and from the inside the small clips and the hexagonal nuts.
Assembly of the longitudinal and the transversal struts,
fig. 2
1 x cylindrical screw
M 6 x 40 each
1 x blocking notch nut
M 6 each
The longitudinal and the transversal
struts are cut off obliquely and need to be assembled to the
head clamp as such. From the outside you use the spacer
again and from the inside the big clips.
Do not over-tighten the bolts and nuts.
Now attach the head clamps and place them
onto the frame head clamps.
Assembly of the table extension, fig. 3
1. Do not over-tighten the bolts and nuts.
11
2. Assemble the table extension plate with 2 hexagonal screws
M8x16. 2 washers Ø8 and 2 hexagonal nuts M8 together
with 2 fan washers to the back of the saw table.
3. Attach the support struts with 2 lense flange screws
M6x16. 2 hexagonal nuts M6 and 2 fan washers Ø6 to the
table extension.
4. After this you attach the support strut with 2 lense flange
screws M6x16 and 2 blocking notch nuts M6 to the transversal strut. Between the strut and the support you always
use a large washer Ø6.4.
Put the circular saw bench upright and align it. Put the
table extension plate at the same height as the saw table
top and tighten all screws.
The frame clamps are additionally tightened to the table
top with hexagonal screws M8x20, fan washers Ø8.4 and
nuts M8.
Then tighten all bolts to the frame.
Note:Additional attachments are cancelled when drilling is
rquired to attach accessories.
Assembly of the splitting wedge, fig. 4
Loosen the hexagonal screw from the splitting wedge mounting 2 – 3 turns, but DO NOT RELEASE COMPLETELY.
Introduce the splitting wedge between the clamping plate
and the middle plate and gently tie up the six sides. Be careful that the chipboard does not warp.
The adjustment takes place after the assembly of the saw
blade and has to be re-adjusted after every change.
Afterwards tighten the hexagonal screw tightly.
Assembly of the covering hood, fig. 5
1.Attach the covering hood with 1 round-head screw
M6x40.1 washer A6.4 and 1 wing-nut M6 to the splitting
wedge.
Assembly of the tube holder, fig. 6
1. The feeder plate for the retaining rod is normally attached to the motor side of the table extension. (1 hexagonal screw M8x20. 2 washers Ø8.4 and 1 nut M8).
2. Attach the retaining rod with 1 nut M6 to the feeder
plate. Put the exhaust tube NW 50 through the hole,
then attach to the protective cover and to the exhaust
nozzles.
Assembly of the stop rail, fig. 7
1. Attach the middle plate with 2 round-head screws
M6x50, .2 washers Ø6 and 2 wing-nuts M6 to the longitudinal rabbet.
2. Slide the stop rail onto the middle plate and attach it
with the wing-nuts.
1 = High lay-on surface
2 = Lower lay-on surface
To attach, you pull up the clamping clip, to unfasten
you pull it down.
Assembly of the cross cutting gauge, fig. 8
1. Tighten both main corners, not too tight, to the left side
of the table.
4 lense flange screws M6x16
4 blocking notch nuts M 6
2. Tighten the main profile to the sliding arm and slide it
onto the main staff and between the main corner.
2 lense flange screws M6x16; 2x hexagonal screws
M6 x 12; 2x hexagonal nuts M6;
3. Attach slewing unit (11) to the sliding arm (8) screws in
zero-position.
1 round-head screw M6x16
1 wing-nut M6
4. Align the sliding arm with the saw blade and tighten all
bolts. Finally press the sliding plug from below into the
pivot’s hole.
As a support for the spline end and the assembly key
the cylindrical screw M5x 40 with two nuts M5 is attached to the left side of the frame clamp.
As a support for the spline end and the assembly key the
cylindrical screw M5x 40 with two nuts M5 is attached
to the left side of the frame clamp. (Fig. 2)
Assembly of the saw blade/
Changing of the saw blades, Fig. 9
Assembly and changing of the saw blades is only permitted
when the power plug is unplugged.
ting jobs over 120 mm use the rabbet ruler with the high
rabbet side (1) and for cutting jobs less than 120 mm the
one with the lower rabbet side (2). Lead the work piece
with the enclosed spline end.
Transverse cutting, no Fig.
For oblique and corner cutting use the oblique cutting
gauge or the sliding tables (optional accessory). The setting scale for the oblique cutting gauge reaches from 0
– 90°.
Use only Original scheppach Saw blades. Use of foreign
products is not covered by the guarantee.
1. Lower saw blade height position.
2. Put saw blade from below on the basic flange of
the motor shaft. Watch the locking mechanism while
plugging in the flanges.
3. Upon tightening the hexagonal screw with the openend wrench SW17 supplied, the saw blade flange can
be held back with the box wrench SW46.
Working on circular saw benches
Splitting wedge adjustment, Fig. 10
Work step:
The adjustment of the splitting wedge has to be carried
out after every saw blade change.
The splitting wedge has to align with the saw blade. The
distance between saw blade and splitting wedge should
not exceed 8 mm.
Notes on working
Cutting narrow work pieces, Fig. C
(Width of work piece less than 120 mm)
Tool: circular saw blade for length cuts
Adjust the parallel stops to the width of the intended work
piece. Feed work piece with both hands. In the area of the
saw blade use the push stick and push the work piece beyond the splitting wedge. When working with shorter work
pieces use the push stick from the very beginning.
The splitting wedge is an important protection device,
which leads the work piece and the closing of the cutting
joint behind the saw blade and by this prevents the backstroke of the work piece.
Work step:
Pay attention to the thickness of the splitting wedge (see
punched numbers on the splitting wedge). The splitting
wedge should not be thinner than the total body of the
saw blade and not thicker than the width of the cutting
joint.
Install parallel stops with a flatter guide side or use lower
auxiliary stops. Feed the work piece with a push board until the end of the work piece is in the area of the splitting
wedge. Prevent longer work pieces from tipping over at the
end of the cutting process by using the bench extension.
Implementation
Note: Attachments which require a connection to parts of
the machine must be bolted down. Screw clamps can only
provide secondary connections to machines.
Cutting strips and corners, Fig. D
Tool: Circular saw blade for line cuts
Please take notice of the security information.
The implementation of the machine should only take place
after completely installed protection and security facilities.
Cross-cutting narrow work pieces, Fig. E
After connection to the supply system the machine is
ready for operation.
Work step:
The hood should be placed onto the work unit after every operation.
For covered cutting remove the hood after loosening the
wing-nut.
Oblique positioning of the saw blade, fig. 11
1.
After loosening the clamping lever the saw blade is
variably adjustable from 90° to 45° (see Scale).-
Try out the 90°- and the 45°-position before every operation!
Carry out trial cut!
Readjust the adjusting screws 1 and 2 if necessary.
Height adjustment of the saw blade
You can adjust the height by using a hand wheel on
the front side of the machine.The necessary respective cutting height can now be
accurately set.
For secure and clean work choose a small saw blade spigot
as your work piece.
Tool: Fine toothed cross cut blade
Adjust diversion strip so that sawed off pieces cannot
come into contact with the protruding part of the saw
blade. Feed the work piece only with the cross stop or with
the cross slide. Do not use hands to remove excess wood
from the area of the work piece.
Blind cutting, mortise and tenon, Fig. F + G
Work step:
Adjust the splitting wedge to be the rear machine cover
(Setting for blind cut). Adjust the parallel stop to the
mortise or tenon dimension and secure against sideward
movements.
Feed work piece with feeding batten. Right hand secures
the work piece against falling over. Do not place hand on
the forward edge of the work piece.
After cutting, return the feeding batten with the work
piece. The measurements of the work piece receiver rebate
of the feeding batten must correspond to the work piece
measurements. In order to apply sufficient pressure to the
work piece, the notching depth must be approx 1 mm less
than the thickness of the work piece. If the mortise depth
or the tenon height attains the measure of the stop height
C, than a detachable board B secured with screws A can
be used for raising the stop.
Longitudinal cutting, Fig. 12
Use the longitudinal rabbet for parallel cutting. For cut12
Servicing
Blind cutting, rebates, Fig. H
Tool: circular saw blade for line cuts
Work step:
When rebating on the stop, select the order of cuts so that
the cut strip comes out on the side of the saw blade not
lacing the stop.
In order to perform blind cuts and rebates, remove the upper machine cover or flap open the safety cap and lower
the splitting wedge. Carefully feed the work piece (W necessary, secure rear stop against swinging motions).
Cutting of wedges, Fig. K
Tool: circular saw blade for line cuts
Work step:
Keep the saw slot in the table as narrow as possible. Feed
the work piece with the wedge cutting batten past the
splitting wedge. Remove wedge at that point. Only use
wedge cutting battens that feed the wedge safely along
the table (weather boards or cover strips that go along the
entire length of the wedge cutting batten).
Insert cutting of shorter work pieces, Fig. L
Work step:
Remove the splitting wedge and the upper machine cover,
or flap open the safety cap. Lighten the splitting wedge
mounting. Adjust cross stop to the setting measurements
and secure with two clamps (use wooden blocks on table).
Put work piece against cross stop and evenly lodge. Feed
work piece up to the cleft or to the second cross stop.
Remove work piece.
Insert cutting of larger work pieces, Fig. M
Work step:
Remove splitting wedge and upper machine cover. Attach
set cutting attachment to parallel stop. Adjust back kick
block with the work piece receiver and the check block.
Put work piece against the back kick block, evenly lodge
and feed up to the check block and retract in a safe position. After insert cutting: Promptly reinstall the wedge and
the upper cover.
Pay attention to the safety instructions on page GB 8.
Turn off the motor and pull the plug before servic
ing or cleaning the machine.
All protection and safety devices must be immediately assembled again following repairs and servicing.
1. The assemblage of the circular saw is largely service-free, including the electric motor. Exceptions to
this are the normal wear and tear of the saw blades
as well as the bench insert. If needed, exchange the
used bench insert.
2. The bench surface should always be kept resin-free.
3. Keep the saw blade protection box free of wood and
chip residue. When the power plug is pulled, open
the protection box cover and remove any saw dust obstructions.
Electrical connection
The installed electric motor is completely wired
ready for operation.
The customer’s connection to the power supply system, and
any extension cables that may be used, must conform with
local regulations.
Motor braking unit
Your circular saw bench TKU is mounted with an automatically functioning stagnation brake (min. 10000 gear
changes). The effect of the brake starts after the motor
has been switched off.
Important remark:
The electric motor is designed for the S 6 / 40 % operating
mode.
Therefore, the motor is automatically switched off in the event
of an overload. The motor can be switched on again after a
cooling down period that can vary.
Defective electrical
connection cables
Electrical connection cables often suffer insulation damage. Possible causes are:
1. Pinch points when connection cables are run through
window or door gaps.
2. Kinks resulting from incorrect attachment or laying of
the connection cable.
3. Cuts resulting from running over the connecting cable.
4. Insulation damage resulting from forcefully pulling
out of the wall socket.
5. Cracks through aging of insulation.
Such defective electrical connection cables must not be used
as the insulation damage makes them extremely hazardous.
Check electrical connection cables regularly for damage.
Make sure the cable is disconnected from the mains when
checking.
Electrical connection cables must comply with the regulations applicable in your country.
13
Special accessories
Single-phase motor, Fig 13
1. The mains voltage must coincide with the voltage
specified on the motor’s rating plate.
2. Extension cables up to a length of 25-m must have a
cross-section of 1.5 mm2, and beyond 25 m at least
2.5 mm2.
3. The connection to the mains must be protected with
a 16 A slow-acting fuse.
Three-phase motor, Fig. 14
1. The mains voltage must coincide with the voltage
specified on the motor’s rating plate.
2. The mains connection and the extension cable must
have 5 conductors: 3 phase conductors + 1 neutral
conductor + 1 earth conductor.
3. The extension cable must have a minimum cable
cross-section of 1.5 mm2.
4. The connection to the mains must be protected with
a 16 A slow-acting fuse.
5. The rotating direction must be checked when the
machine is connected to the mains or re-sited. If
necessary, the polarity will have to be changed over
(wall socket).
Only a qualified electrician is permitted to connect
the machine and complete repairs on its electrical
equipment.
Sliding table 1200 long
Art. Nº. 7951 0000
Sliding table 1500 long
Art. Nº. 7951 0901
Sliding table 850 to 1500
Art. Nº. 5320 8183
Rabbet rail 1350 to 2500
Art. Nº. 5320 8180
Rabbet ruler 1500 long
Art. Nº. 5410 7003
Folding rabbet with fine adjustment
Art. Nº. 7939 0301
Main rail 1500 long
Art. Nº. 7951 4100
Drive device
Art. Nº. 5267 0701
Tile cutting provision
Art. Nº. 7961 0901
Rail handles
Art. Nº. 7963 1000
Automatic start-up
Art. Nº. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nº. 7910 4020 Typ ALV 10
Decommissioning
In the event of enquiries please specify the following data:
On decommissioning the machine local legal provisions
should implicitly be complied with.
1. Motor manufacturer
2. Type of current of the motor
(You can obtain further information from your locally responsible district recycling waste department)
3. Data recorded on the machine’s rating plate
4. Data recorded on the switch’s rating plate
If a motor has to be returned, it must always be dispatched
with the complete driving unit and switch.
Troubleshooting
Failure
Possible cause
Solution
Saw blade gets loose after
turning off the motor
a) Fastening nut tightened
insufficiently
a) Tighten fastening nut, M20 left-handed thread
Motor does not start
a) Fastening nut tightened insufficiently a) Check the mains fuse.
b) Extension cable defect
b) See “Electrical Connection” in the operating
manual, pages GB 16
c) Connections on the motor or
c) Have it checked by an electrician
switch defect
Brake does not bleed
d) Motor or switch defect
d) See “Electrical Connection” in the operating
manual, pages GB 16
Motor runs forward or
backwards
Capacitor defect
Have it exchanged by an electrician
No motor output
turns off automatically
Overload by dull saw
blade, thermoprotection is triggered
Insert a sharpened saw blade; motor can be
turned on again after the cooling period
Burns on the cutting
surface
a) Fastening nut tightened insufficiently a) Insert a sharpened saw blade
b) Wrong saw blade
b) Insert saw blade with 20 or 28 teeth for
longitudinal cuts
c) Longitudinal stop not parallel
c) Exchange the longitudinal stop
d) Slide carriage not parallel
Align the slide carriage with the saw blade
c) with longitudinal cuts
d) with cross cuts
14
Conseils généraux
1. Vérifier dès la livraison, qu’aucune pièce n’ait été
détériorée pendant le transport. En cas de réclamation,
informer aussitôt le livreur.
2. Nous ne pouvons tenir compte des réclamations ultérieures.
3. Vérifier que la livraison soit bien complète.
4. Familiarisez-vous avec l’appareil avant la mise en
oeuvre par l’étude du guide d’utilisation.
5. Pour les accessoires et les pièces standard, n’utiliser
que des pièces d’origine scheppach. Vous trouverez les
pièces de rechange chez votre commerçant spécialisé
scheppach.
6. Lors de commandes, donnez nos numéros d’article, ainsi
que le type et l’année de fabrication de l’appareil.
Cher client,
Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et du succès
au cours de vos travaux à venir, avec votre nouvel appareil
scheppach.
AVERTISSEMENT:
Le constructeur de cet appareil n’est pas responsable,
conformément à la réglementation en vigueur concernant
la responsabilité des produits, des dommages occasionnés
par ou survenant à cet appareil et ayant pour cause:
1. Maniement inadéquat.
2. Non respect des consignes d’utilisation.
3. Réparations par un tiers, n’étant pas un spécialiste
agréé.
Contenu des données
Conseils généraux
15
Conseils de sécurité
15
Installation
15
Transport
15
Conseils de sécurité
15
Utilisation dans le but qui a été prévu
16
Risques résiduels
17
Etendue de la livraison
17
Characteristiques techniques
17
Montage
18
Mise en route
19
Conseils d’utilisation
19
Entretien
20
Raccordement électrique
20
Options
21
Elimination d’erreurs
21
Déclaration »CE« de conformité
K2
Liste de pièces de rechangeU4/U5Garantie
U7
Installation
Préparez l’emplacement où la machine sera installée.Veillez à avoir suffisamment de place pour assurer unfonctionnement sûr et sans problème. La machine estconçue pour
fonctionner dans des pièces fermées et doitêtre installée
sur une base plate et solide. La stabilité estassurée par un
boulonnage au sol avec 4 vis.
4. Montage et remplacement de „pièces de rechange
non originelles de scheppach“.
Transport
5. „Emploi non conforme à la prescription“.
6. Défaillance de l’installation électrique, due au non
respect des réglementations électriques et des prescriptions VDE 0100, DIN 57113 / VDE 0113.
Nous vous conseillons
de lire entièrement le texte du guide d’utilisation,
avant d’effectuer le montage et la mise en oeuvre.
Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre
Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen
Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie
Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden, Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.
Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedienungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes
beachten.
Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt
vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbewahren. Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden.
An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im
Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit
verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte
Mindestalter ist einzuhalten.
Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen
Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften
Ihres Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen
Regeln zu beachten.
15
Dispositif d’avance (Accessoires en Option)
Art. Nr. 5267 0701
Conseils de sécurité
Dans ce guide d’utilisation, nous avons repéré les endroits relatifs à votre sécurité avec ce signe.
• Faites passer les consignes de sécurité à toutes les personnes travaillant sur la machine.
• Utiliser la machine uniquement lorsqu’elle est en parfaitétat du point de vue technique et conformément à
sonemploi prevu en observant les instructions de service,
entenant compte de la sécurité et en ayant conscience
dudanger! Eliminer notamment (ou faire éliminer) immédi-atement toute panne susceptible de compromettre
lasécurité!
• Seulement, l’utilisation d’un outil correspondant auxnormes Européennes EN 847-1 est autorisée.
• Observer toutes les consignes relatives à la sécurité et
au danger figurant sur les plaques d’avertissementfixées
sur la machine.
• Veiller à ce que toutes les plaques d’avertissement relatives à la sécurité et au danger appliquées sur la ma-chine
soient toujours complètes et bien lisibles!
• Attention lors du travail: risque de se blesser aux doigtset aux mains avec la lame en rotation.
• Veiller à ce que la machine repose sur un support stable.
• Vérifier les conducteurs de raccordement au réseau.
Nepas utiliser de cordon défectueux.
• Tenir les enfants à distance quand la machine estbranchée au réseau.
nanceachevés, tous les dispositifs de protection et de sécuritédoivent être remontés immédiatement.
• La personne utilisatrice doit avoir 18 ans au moins.
Lesélèves à former doivent avoir 16 ans au moins, et travailler uniquement sous surveillance.
Utilisation dans le but qui a été prév
• Ne pas distraire une personne en train de travailler surla
machine.
• La machine correspond aux normes en vigueur dans laCommunauté Européenne.
• Au cas ou une deuxième personne travaille sur la sciecirculaire pour retirer les pièces coupées, il est indis-pensable d’équiper la machine d’une rallonge. La deux-ième
personne devra se placer obligatoirement à l’ex-trémité de
cette rallonge, à l’endroit même de laréception des pièces
travaillées.
• L’emplacement de travail doit être maintenu libre de copeaux et de chutes de bois.
• Porter des vêtements bien seyants. Enlever les
bijoux,bagues, et montres.
• Veiller au sens de rotation du moteur et de l’outilc.f.„branchement électrique“.
• Ne pas démonter les dispositifs de sécurité de la machine ou les rendre inutilisables.
• Effectuer les opérations d’équipement, de réglage,
demesure, et de nettoyage, seulement quand le moteur
estcoupé. Débrancher la prise et attendre la mise au reposde l’outil rotatif.
• Pour pallier à une cause de dérangement, arrêter la machine, débrancher la prise.
• Chaque opération sur la machine exige le
branchementd’un dispositifd’aspiration scheppach. A cet
effet, veuillezvous référer au chapitre „Utilisation adéquate“.
• Tous les dispositifs de sécurité et de protection doiventêtre montés pour le travail.
• Utiliser seulement des lames bien affûtées, ne présentant aucune fêlure et qui ne sont pas deformées.
• Les lames de scie circulaire en acier rapide à haute performance ne doivent pas être utilisées.
• Le coin séparateur est un dispositif de protection important, qui guide la pièce et empêche que l’entaille ne sereferme derrière la lame, ce qui évite un retour de pièce.
• Descendre le carter de protection sur la pièce lors
dechaque passe. Celui-ci doit se trouver à l’horizontale audessus de la lame.
• Lors d’une coupe longitudinale d’une pièce - inférieure
à120 mm - il est indispensable d’utiliser une tige depoussée. L’utilisation de cette tige est nécessaire pouréviter que les mains se trouvent à proximité de la lamede
scie.
• Pour pallier à une cause de dérangement, arrêter la machine, débrancher la prise.
• Si la lumière de passage de lame est détériorée, remplacer la partie rapportée. Retirer la prise.
• Avant d’être mise en service, la machine doit être
rac-cordée à une installation d’aspiration au moyen
d’uneconduite d’aspiration flexible et difficilement inflamma-ble. L’aspiration doit s’enclencher automatiquementlorsque la machine est mise en service.
• Lorsque l’on s’éloigne de l’emplacement de travail, arrêter le moteur et débrancher la prise.
• Même pour des changements de place peu
importants,séparer la machine ou l’installation de toute
alimenta-tion en énergie venant de l’extérieur! Avant la remise enservice, rebrancher la machine sur le réseau!
• Les branchements et réparations de l’équipement électrique ne doivent être effectués que par un spécialistede
l’électricité.
• Une fois les travaux de réparation et de mainte-
• La scie circulaire scheppach est définié en tant que machine semistationnaire suivant pr EN 1870-1.
• Pour le transport, tenir fermement chaque extrémité duplateau à deux mains et soulever l’ensemble.
• Si vous n’utilisez pas le support scheppach d’origine,
lamachine doit être posée sur un support plane et stable.
La hauteur de travail doit être au minimum de 850 mm.
• Le poste de travail se trouve à l’avant de la machine,
àgauche de la lame de scie.
• Afin d’éviter les risques d’accident, aucun corpsétranger
ne doit se trouver autour du poste de travail etaux alentours de la machine.
• En principe, les pièces à usiner doivent être exemptésde
corps étrangers, comme par exemple, des clous oudes vis.
• Avant d’être mise en service, la machine doit être
rac-cordée à une installation d’aspiration au moyen
d’uneconduite d’aspiration flexible et difficilement inflamma-ble. L’aspiration doit s’enclencher automatiquementlorsque la machine est mise en service.
• Si la machine est utilisée dans des locaux fermés, elledoit être reliée à un dispositif d’aspiration. Pour l’aspiration de copeaux de bois ou de sciure, utiliser l’installa-tion
d’aspiration ha 3200 ou ha 2600.La vitesse de flux àla
buse d’aspiration doit être de 20 m/s. Dépression1200
Pa.
• La commande de mise en marche automatique scheppachest disponible en option.
Typ
ALV 2
N°art. 7910 4010 230 V/50Hz
Typ ALV10
N°art.7910
4020
400V/230V/
50HzL’installation d’aspiration se met en route automatique-ment avec une temporisation de 2-3 secondes,
après miseen marche de la machine-outil. L’aspiration
fonctionne encore 3-4 secondes après arrêtde la machineoutil, puis se coupe automatiquement. La poussière résiduelle est ainsi aspirée conformément àla réglementation
relative aux substances dangereuses.Ceci économise de
l’électricité et réduit le bruit. L’instal-lation d’aspiration
fonctionne uniquement pendant l’utili-sation de la machine-outil.
• Pour l’aspiration lors de travaux relevant du domaineprofessionnel, utiliser le depoussièreur scheppach rg4000.Ne
pas arrêter ou retirer les installations d’aspira-tion ou depoussièreurs lors du fonctionnement de la ma-chine-outil.
• La scie circulaire scheppachest exclusivement conçuepour travailler le bois ou des materiaux dérivés du bois.Il
est imperatif d’utiliser exclusivement des outils et desaccessoires scheppach d’origine. Suivant la coupe et le
bois
utilisé
(bois
massif,
contreplaque
ou
panneauxd’agglomérés), utiliser la lame de scie appropriée suiv-ant la norme EN 847-1. Prière de vous référer
àl’équipement special scheppach.
• Utiliser la machine uniquement lorsqu’elle est en parfaitétat du point de vue technique et conformément à
sonemploi prevu en observant les instructions de service,
entenant compte de la sécurité et en ayant conscience
dudanger! Eliminer notamment (ou faire éliminer) immédi-atement toute panne susceptible de compromettre
lasécurité!
• Lors de l’utilisation de l’équipement spécial
scheppach,lemanuel d’utilisation y joint doit être lu avec
soin et suivià la lettre.
16
• Respecter les consignes de prévention antiaccidents
ap-propriées, ainsi que les autres règles de sécurité techniques reconnues en général.
• Utilisation, entretien, mise en condition de la machinescheppachuniquement par des personnes familiariséeset
qui sont informées des dangers inhérents. Toute ini-tiative
de modification de la machine exclut la respons-abilité du
constructeur pour les dommages y faisantsuite.
• La machine scheppachdoit être utilisée uniquementavec
des accessoires et des outils d’origine du construc-teur.
• Tout autre genre d’utilisation est considéré comme nonconforme. Le constructeur n’assume pas de responsabilité en cas de dommages dans ce cas; le risque est à lacharge de l’utilisateur seul.
Risques residuels
Cette machine est à la pointe de la technique et répondaux
règles de sécurité actuellement en vigueur. Néan-moins,
certains risques résiduels peuvent survenir pen-dant son
fonctionnement.
• Risque de blessure aux doigts et aux mains au contactde
la lame rotative de la scie dû à un guidage inappro-prié de
la pièce à travailler.
• Blessures au contact de la pièce à travailler projetée enraison d’un mauvais serrage ou d’un mauvais guidage,en
cas de travail sans butée par exemple.
• Risque pour la santé occasionné par le bruit. Pendant
letravail, le niveau sonore autorisé est depassé. Il faut impérativement porter des équipements de protection personnels tels qu’une protection acoustique.
• Blessures occasionnées par une lame de scie dé-fectueuse. Contrôlez régulièrement l’intégrité de la lamede la
scie.
• Risque dû à l’éléctricité lors de l’utilisation de cibles
deraccordement éléctriques non conformes.
• De plus, des risques residuels invisibles peuvent sur-venir maigre toutes les precautions prises.
• Les risques résiduels peuvent être reduits si les règlesde
sécurité „et l’utilisation conforme aux prescriptions”ainsi
que le mode d’emploi sont respectés.
Etendue de la livraison
Scie circulaire à table avec moteur et interrupteur
Pieds et renforcements diagonaux
Lame de scie d’un Ø de 315 mm
Tubulure d’aspiration
Capot
Flexible d’aspiration DN 50 x 3 m
Départoir
Butée longitudinale avec équerre en L
Rallonge de table
Clé de lame de scie
Bâton de poussée
Instructions de service
Options – page F23
Caractéristiques techniques
Longueur totale avec rallonge de table
Longueur totale sans rallonge de table
Largeur totale
Hauteur totale
aille de la table
Hauteur de table
Diamètre max. de la lame de scie
Diamètre min. de la lame de scie
Hauteur de coupe à 90°
17
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mmT
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
300 mm
82 mm
Hauteur de coupe à
45°65 mm
Largeur de coupe pour une coupe oblique à 90°260 mm
Décalage en hauteur de la lame de scie
85 mm
Domaine de pivotement de la lame de scie
90°–45°
Vitesse de rotation
2760 /min.
Vitesse de coupe
46 m/sec.
Coupe parallèle – largeur max.
345 mm
Calibre de coupe transversale
0°– 90°
Poids
62 kg
Entraînement
Moteur électrique
230/240 V
400/420 V /
50 Hz
50 Hz
Frein moteur élect. méc.
Consommation de courant P1 2,2 kW
3,0 kW
Puissance utile P2
1,5 kW
2,2 kW
Régime du moteur
2760/min.
2800/min
Mode de fonctionnement
S6 / 40 %
Moteur électrique
400/420 V /50 Hz
Frein moteur élect. méc.
Consommation de courant P1 4,0 kW
Puissance utile P2
3,0 kW
Régime du moteur
2860/min
Mode de fonctionnement
S6 / 40 %
Valeurs caractéristiques de bruits
Sous prise en considération des conditions de travail stip-ulées dans la norme ISO 7904 annexe A, les
valeursd’émission de bruits calculées selon la norme EN
23746pour le niveau de puissance acoustique resp. selon
lanorme EN 31202 (facteur de correction k3 calculé
selonannexe A.2 de la norme EN 31204) pour le niveau
depression acoustique au poste de travail sont les suivantes
Niveau de puissance acoustique indiqué en dBMarche à vide LWA= 90,5 dB(A)
Usinage LWA= 101,5 dB(A)
Niveau de pression acoustique au poste de tra-vail
indiqué en dBMarche à vide LpAeq= 78,5 dB(A)
Usinage LpAeq= 89,7 dB(A)
Un supplément d’incertitude de mesure K = 4dB est valable pour les valeurs d’émissioncitées
Indications pour l’émission de poussières
Les valeurs d’émission de poussières mesurées par leFachausschuss Holz (Comité spécial du bois) sur la
basedes ‘Principes pour le contrôle de l’émission de
poussières(paramètres de concentration) des machines
d’usinage debois sont inférieures à 2 mg/m3. Ainsi, si la
machine estraccordée à une aspiration correcte interne
d’une vitessede l’air minimale de 20 m/s, le respect permanent fiablede la valeur seuil TRK valable en Allemagne
pour lespoussières de bois est assuré.
Conditions de Fonctionnement:
Température
Humidité de l’air (Non condensant)
(C°)
+5 - +40
(%)
30 - 95
Conditions d’entreposage:
Température
Humidité de l’air (Non condensant)
(°C)
-20 - +55
(%)
30 - 95
! Modifications techniques réservées !
Montage
Contenus du colis
Une clé pour lame de scie SW 46/19 et une SW 17/13
Pour des raisons d’emballage, votre appareil Scheppach n’est
pas complètement monté.
Pour le montage, posez le plateau de sciage à l’envers. Mettez
un carton pour protéger la surface du plateau.
Fig. A
Fixez d’abord la manette M10 et la rondelle Ø 10,5 ensemble avec l’écarteur Ø16x32 sur le cadre pivotant.
Fig. B
Vissez la poulie et le plateau de la poulie sur le mandrin du réglage de la hauteur. (Rondelle Ø 8,4, écrou à
capuchon M 8 autobloquant)
Montage de l’interrupteur, Fig. B
1. Montez d’abord la plaque de l’interrupteur sur
l’interrupteur
4 écrous cylindriques M4 x 60
4 rondelles à mors
Ø 4,4
4 écrous
M4
2. Ensuite montez la plaque de l’interrupteur à l’aide de
2 boulons à six pans M8x16, 2 rondelles A 8, 4 et 2
écrous à six pans M8 an der sur le plateau de sciage.
Le câble est ensuite attaché avec un clip sur le plateau de
sciage.
Indication:
Si votre scie circulaire est munie d‘un berceau coulissant, le
montage de l’interrupteur se fait après le montage du berceau coulissant. (Mode d’emploi séparé)
Rabat de fixation pour l’arrêt longitudinal, Fig. B
1. Insérez les paliers sur le rabat de fixation.
2. Montez le rabat de fixation à l‘aide de 2 boulons cylindriques M6x 30, 2 rondelles ressort A 6,4 et 2 écrous
à six pans M6 sur le plateau de sciage.
Montage de la buse d’aspiration, Fig. 1
1. Montez la buse d’aspiration sur le couvercle du boîtier
de protection.
4 boulons à six pans M6 x 16
4 rondelles à mors
Ø 6,4
4 écrous à six pans M6
Montage des supports, Fig. 2
1 boulon cylindrique
M 6 x 30
1 écrou à six pans
M 6 pour chacun
1. Vissez tous les boulons et écrous à la main.
2. Apposez l’écarteur depuis l’extérieur et les petits clips
ainsi que les écrous à six pans de l’intérieur et serrezles.
Montage des supports longitudinaux et latéraux, Fig. 2
1 boulon cylindrique
M 6 x 40
1 écrou à blocage
M 6 pour chacun
Les supports longitudinaux et latéraux sont découpés en
biseau et seront montés selon l’angle des pieds. Depuis l’extérieur vous utiliserez à nouveau l’écarteur et de
l’intérieur les grands clips.
Vissez tous les boulons et écrous à la main.
Maintenant, insérez les chapeaux sur les pieds de la table.
Montage de l’extension du plateau, Fig. 3
1.
Vissez tous les boulons et écrous à la main.
2.
Montez l‘extension du plateau à l‘aide de 2 bou
lons à six pans M8x16, deux rondelles Ø8 et 2
écrous à six pans M8 avec 2 rondelles à ressort
surle dos du plateau de sciage.
3.
Fixez le support à l’aide de 2 boulons à tête ar
rondie M6x16, 2 écrous à six pans M6 et 2 ron
delles à ressort Ø6 à l‘extension du plateau de
4.
sciage.
Ensuite montez le support à l’aide de deux boulons
à tête arrondie M6x16 et deux écrous à blocage
M6 au support latéral. Entre le support latéral et le
support vous mettrez à chaque fois une grande
rondelle Ø 6,4.
Posez la scie circulaire de table sur ses pieds et ajust
ez-la. Réglez l’extension du plateau de sciage à la hauteur du
plateau de sciage et serrez le boulon.
Les pieds seront encore attachés au plateau de sciage à
l’aide des bouEnsuite serrez tous les boulons du support.
Indication: Les attaches supplémentaires sont sans objet aux
endroits où il faut des perçages pour la fixation d’accessoires.
Montage du merlin, Fig. 4
Desserrez de 2 à 3 tours le boulon à six pans sur le support du
merlin, mais NE LE RETIREZ PAS.
Introduisez le merlin entre la plaque de serrage et la plaque
intermédiaire et resserrez légèrement le boulon à six pans. Il
faut faire attention à ce que la plaque de serrage ne pivote
pas.
L’ajustage se fait après le montage de la lame de scie et doit
être répété à chaque changement de lame.
Pour terminer, serrez à fond le boulon à six pans.
Montage de la protection, Fig. 5
1. Montez la protection à l’aide d’un boulon à tête plate
M6x40, 1 rondelle A 6,4 et 1 écrou à ailette M6 sur le
merlin.
Montage du support du tuyau, Fig. 6
1. La plaque de fixation pour le support est montée normalement du côté du moteur de l’extension du plateau.
(1 boulon à six pans M8x20, 2 rondelles Ø 8,4 et 1 écrou
M8 ).
2. Fixez le support à l’aide d‘un écrou M6 sur la plaque
de fixation. Le tuyau d’aspiration NW 50 sera passé par
l’ouverture et sera ensuite inséré sur la protection et la
buse d’aspiration.
Montage du rail de guidage, Fig. 7
1. Montez la plaque intercalaire à l’aide de 2 boulons à tête
plate M6x50, 2 rondelles Ø6 et 2 écrous à ailette M6 au
guide longitudinal.
2. Faites glisser le rail de guidage sur la plaque intercalaire
et serrez le à l’aide des écrous à ailette.
1 = Surface d’appui haute
2 = Surface d’appui basse
Pour serrer tirez le rabat vers le haut, pour desserrer appuyez vers le bas.
Montage du guide de coupe en biais, Fig. 8
1. Serrez à la main les deux angles de guidage sur le côté
gauche du plateau. 4 boulons à tête arrondie M6x16
4 écrous blocage
M6
2. Vissez le profilé de guidage sur le bras du guide et sur la
tige d’avancement et montez-le entre les angles de guidage.
2 boulons à six pans M6 x 12
2 écrous à six pans M6
2 boulons à tête arrondie M6x16
3. Vissez la partie pivotante (11) au bras du guide (8) et
serrez-le en position zéro.
1 boulon rond à tête plate M6x16
1 écrou à ailettes M6
4. Ajustez le bras de guidage sur la lame de scie et serrez
tous les boulons. Pour finir, insérez le pivot depuis le bas
dans le trou du point de pivotement.
Fixez le boulon cylindrique M5 x 40 à l’aide de deux
écrous M 5 à gauche du pied comme support pour le
guide de poussée et la clé de montage. (Fig. 2)
18
Montage de la lame de scie/
Changement de la lame de scie, Fig. 9
Le montage et le changement de la lame de scie ne doivent
se faire que après avoir retiré la prise de courant.
Ne montez que des lames de scie scheppach d’origine.
Nous n’assumons pas la garantie pour de produits d’autres
origines.
1. Abaissez le réglage de hauteur de sciage.
2. Posez la lame de scie depuis le dessous sur la
flasque de l’axe du moteur. Faites attention à la
goupille d’arrêt lors de la pose de la flasque de serrage.
3. Lors du serrage de l’écrou à six pans à l’aide
de la clé plate SW17 fournie, il faut tenir contre la
flasque de la lame de scie avec la clé à tête ronde
SW46.
Réglage du merlin, Fig. 10
Il faut effectuer le réglage du merlin après chaque changement de la lame de scie.
Le merlin doit être aligné avec la lame de scie. La distance entre la lame de scie et le merlin ne doit pas dépasser 8 mm.
Le merlin constitue un dispositif de sécurité important qui
guide la pièce et empêche la fermeture du canal de sciage
derrière la lame de scie et pas ce fait empêche un recul
de la pièce.
Faites attention à l’épaisseur du merlin (voir les chiffres
estampillés sur le merlin). Le merlin ne doit pas être plus
mince que le corps de la lame de scie et pas plu épais que
la largeur du canal de sciage.
Mise en oeuvre
Observez les indications de sécurité.
La mise en oeuvre de la machine ne doit se faire que avec les
dispositifs de protection et de sécurité entièrement montés.
Après le branchement au réseau électrique la machine est
prête à l’emploi.
Le couvercle de protection doit être rabattu durant chaque
procédure de sciage.
Pour des coupes invisibles retirez le couvercle de protection en desserrant l’écrou à ailettes.
Réglage en biseau de la lame de scie, Fig. 11
1. Après le desserrage de la manivelle de blocage, la
lame de scie peut être basculée de 90° à 45° (voir
échelle).
Vérifiez avant toute mise en marche la position 90° et 45° !
Faites une coupe d’essai !
Si nécessaire, faire un ajustage sur les vis de réglage 1
et 2.
Réglage de la hauteur de la lame de scie
Le réglage de la hauteur se fait à l’aide de la manivelle sur
le devant de la machine.
La hauteur de sciage voulue peut ainsi se régler avec
précision.
Réglez sur un petit dépassement de la hauteur de la lame
pour obtenir un coupe sécurisée et propre.
Coupes longitudinales, Fig. 12
Utilisez le guide longitudinal pour effectuer des coupes
parallèles. Lors des coupes dépassant 120mm utilisez la
règle de guidage sur le côté haut (1) et lors de largeurs
de coupe au dessous de 120 mm utilisez le côté bas (2).
19
Guidez la pièce à l’aide du guide de poussée fourni.
Coupes transversales (sans image)
Pour des coupes transversales et en angle, utilisez le guide
pour la coupe transversale ou le berceau de poussée (en
option). L’échelle de réglage du guide transversal ve de 0
– 90°.
Conseils d’utilisation
Couper des pièces etroites, Fig. C
(Largeur inférieure à 120 mm)
Outillage: lame pour coupe longitudinale
Mode opératoire:
Régler à la bonne dimension le butoir parallèle. Pousser la
pièce avec les 2 mains, utiliser le poussoir dans la zone de
coupe et la pousser jusqu’après le coin de refente. Pour
des pièces courtes, utiliser tout de suite le poussoir.
Couper chanfreins/biseaux et baguettes, Fig. D
Outillage: lame pour coupe fine
Mode opératoire:
Mettre en place le butoir parallèle avec le côté bas ou utiliser un butoir de secours bas. Utiliser un poussoir jusqu’à
ce que l’arrière de la pièce se trouve au niveau du coin.
Pour les pièces longues, utiliser une rallonge à l’arrière
afin d’éviter le basculement.
Remarque: Les installations nécessitant une fixation avec
la machine doivent être vissées, l’emploi de serre-joints ne
se justifie que pour des fixations provisoires.
Coupes transversales/diagonales de pièces étroites, Fig. E
Outillage: Lame à dents fines pour
coupe transversale/diagonale
Mode opératoire:
Mettre en place le tasseau d’écartement de telle façon
que les morceaux coupés ne puissent entrer en contact
avec la lame. Utiliser seulement le butoir transversal ou
le chariot.
Ne pas ôter à la main les morceaux coupés de la zone de
coupe.
Coupes cachées, rainures et mortaises, Fig. F +G
Mode opératoire:
Régler le coin comme cache arrière de lame (réglage pour
coupe cachée).
Ajuster le butoir parallèle à la dimension désirée et le fixer
solidement afin d’éviter les déportements. Guider la pièce
avec le dispositif d’avance en la tenant fermement avec la
main droite pour éviter le basculement, ne pas poser les
doigts sur la face avant de la pièce.
Après la découpe tirer l’ensemble vers l’arrière.
La feuillure du dispositif d’avance doit être adaptée à la
dimension de la pièce à travailler. Pour obtenir une pression suffisante sur celle-ci, l’encoche/feuillure doit être inférieure de 1 mm environ par rapport à l’épaisseur de la
pièce.
Si la profondeur de la rainure ou mortaise atteint la hauteur du butoir C, utiliser alors une planche B vissée A pour
augmenter la hauteur de celui-ci.
Coupes cachées, feuillure, Fig. H
Outillage: lame pour coupe fine
Mode opératoire:
Pour réaliser une feuillure, effectuer la coupe de telle
façon à ce que la baguette découpée soit du côté opposé
au butoir.
Pour ce genre de découpe enlever le capot supérieur c’est
à dire le remonter et descendre le coin de refente. Surveiller la bonne avance de la pièce (fixer fermement l’arrière
du butoir afin d’éviter les déviations).
Découper des coins/cales, Fig. K
Outillage: lame pour coupe fine
Mode opératoire:
Maintenir la fente du plan de travail aussi étroit que possible. Pousser la pièce avec le dispositif d’avance jusqu’à
l’arrière du coin de refente et enlever le coin/cale découpé. N’utiliser que des dispositifs assurant une parfaite
sécurité à la découpe (petit morceau sur la découpe ou
une latte sur toute la longueur du dispositif).
Découpes „pour mortaises” dans pièces courtes, Fig. L
Mode opératoire:
Retirer le coin de refente et le capot supérieur c’est -àdire le basculer. Resserrer fermement le support du coin.
Régler à la bonne dimension le butoir et le maintenir à
l’aide de 2 serre-joints (mettre des cales en bois sur et
sous la table). Mettre la pièce contre le butoir et couper
régulièrement. Pousser la pièce jusqu’à la fissure ou au
deuxième butoir. Retirer ensuite la pièce.
Découpes „pour mortaises” dans pièces longues, Fig. M
Mode opératoire:
Retirer le coin de refente et le capot supérieur. Fixer le
dispositif de découpage „pour enchâsser” sur le butoir
parallèle.
Ajuster le bloc antiretoure la butée de limitation à la pièce
à découper. Mettre la pièce sur le bloc antiretour, couper
régulièrement, pousser vers la butée de limitation et après
avoir assurer un bon appui retirer l’ensemble.
Après cette découpe remettre immédiatement le coin de
refente ainsi que le capot supérieur en place.
Entretien
Lire les conseils de sécurité page F 17.
A chaque entretien ou nettoyage
couper le moteur et débrancher la prise.
Tous les systèmes de sécurité et de protection doivent être
remis en place après avoir fini les travaux de réparation ou
d’entretien.
1. Cette scie circulaire est presque sans entretien, y
compris le moteur. Sont exclues: l’usure normale
des lames ainsi que les garnitures du plan de travail. Procéder au remplacement des garnitures selon
nécessité.
2. Garder la surface du plan de travail sans résine.
3. Eviter que des morceaux de bois et des copeaux restent dans le boitier protecteur de lame. Retirer la prise
de courant et ouvrir le boitier de protection pour enlever éventuellement la sciure entassée.
Branchement électrique
Le moteur électrique qui est installé
est raccordé en ordre de marche.
Le raccordement électrique que doit effectuer le client ainsi
que les câbles de rallonge utilisés doivent correspondre aux
normes en vigueur.
Dispositif de freinage du moteur
Votre scie circulaire de table TKU est pourvue d’un
frein agissant automatiquement. (Min. 10000 commutations) L’efficacité du frein commence après
l’extinction du moteur.
Remarques importantes
Le moteur électrique est conçu pour un mode d’exploitation
S 6 / 40 %.
En cas de surcharge du moteur, celui-ci s’arrête automatiquement. Après un temps de refroidissement (d’une durée variable), il est possible de remettre le moteur en marche.
Câbles de branchement
électrique défectueux
Il arrive fréquemment que l’isolation des câbles de branchement électrique présente des avaries. Les causes en sont:
1. Écrasements, si le câble passe sous la porte ou la
fenêtre.
2. Coudes dûs à une mauvaise fixation ou un mauvais
guidage du câble de branchement.
3. Coupures dues à un écrasement du câble.
4. Extractions violentes du câble de la prise murale.
5. Fissures dues au viellissement de l’isolation.
Il est déconseillé d’utiliser des câbles électriques qui présentent ces types d’avaries. D a n g e r d e m o r t .
Vérifier régulièrement les câbles de branchement électrique.
Veiller à ce que le câble n’entre pas en contact avec la
tension de secteur pendant la vérification.
Les câbles de branchement électrique doivent correspondre
à la réglementation en vigueur dans votre pays.
20
Accessoires en Option
Moteur monophasé Fig. 13
1. La tension du secteur doit correspondre aux indications portées sur la plaque signalétique du moteur.
2. Les câbles de rallonge d’une longueur maximale
de 25-m doivent présenter une section transversale de 1,5 mm2, ceux d’une longueur supérieure à
25-m doivent présenter une section transversale de
2,5-mm2.
3. Le branchement au réseau est équipé d’un fusible à
action retardée de 16 A.
Moteur triphasé Fig. 14
1. La tension du secteur doit correspondre aux indications portées sur la plaque signalétique du moteur.
Berceau de sciage longueur 1200
Art. Nr. 7951 0000
Berceau de sciage longueur 1500
Art. Nr. 7951 0901
Règle de guidage 850 à 1500
Art. Nr. 5320 8183
Règle de guidage 1350 bis 2500
Art. Nr. 5320 8180
Règle d’arrêt longueur 1500
Art. Nr. 5410 7003
2. Le branchement au réseau et les câbles de rallonge
doivent être à 5-brins = 3 P + N + T.
Rabat d‘arrêt avec réglage fin
3. Les câbles de rallonge doivent présenter une section
transversale de câble d’au moins 1,5 mm2.
Berceau de guidage longueur 1500
4. Le branchement au réseau est équipé d’un fusible à
action retardée d’au maximum 16 A.
Dispositif d’avance
5. Lors d’un nouveau branchement ou d’un changement
d’emplacement, il faut vérifier le sens de rotation et,
le cas échéant, changer la polarité (prise murale).
Dispositif de coupe pour plaques
Art. Nr. 7939 0301
Art. Nr. 7951 4100
Art. Nr. 5267 0701
Art. Nr. 7961 0901
Poignées de poussée
Les raccordements et les réparations de l’installation
électrique ne doivent être effectuées que par un
électricien.
En cas de questions supplémentaires, veuillez fournir les
indications suivantes:
Art. Nr. 7963 1000
Automatisme de démarrage
Art. Nr. 7910 4010�Typ ALV 2
Art. Nr. 7910 4020�Typ ALV 10.
1. Fabricant du moteur
Mise au rebut
2. Nature du courant du moteur
3. Données se trouvant sur la plaque signalétique de la
machine
4. Données se trouvant sur la plaque signalétique du
conjoncteur
En cas de renvoi du moteur, toujours envoyer l’unité moteur
complète avec le conjoncteur.
Il faut absolument respecter les réglementations locales
lors de la mise au rebut de la machine.
(Vous obtiendrez des renseignements plus précis auprès
de l’autorité compétente de votre district)
Bei Rücksendung des Motors immer die komplette Antriebseinheit mit Schalter einsenden.
Elimination d’erreurs
Erreur
Cause possible
Lame de scie se détache après a) Ecrou de fixation pas assez
Moteur ne démarre pas
a) Ecrou de fixation pas assez serré
b) Rallonge défectueuse
Remède
a) serrer l’écrou de fixation, M20 filet à gauche
la mise hors circuit du moteur serré
a) Contrôler le fusible de secteur
b) se référer aux instructions de service
Branchement électrique, pages F22
c) faire contrôler par un électricien spécialisé
c) Raccordements sur le moteur ou
sur l’interrupteur pas intacts
d) Frein n’aère pas
d) Moteur ou interrupteur défectueux
b) Se référer aux instructions de service
Branchement électrique, pages F22
Moteur avance ou recule
Condensateur défectueux
Faire remplacer par un électricien spécialisé
Moteur sans rendement,
Surcharge suite à une lame de scie
Mettre en place une lame de scie aiguisée,
et après un temps de s’éteint automatiquement
refroidissement, de nouveau prêt à être mis en
émoussée, le fusible thermique déclenche
circuit
21
Tâches de brûlure sur
la surface de coupe
a) Ecrou de fixation pas assez serré
b) Mauvaise lame de scie
c) Lors de la coupe
longitudinale
c) Butée longitudinale n’est
pas parallèle
d) Lors de la coupe
transversale
d) Chariot coulissant n’est pas
parallèle
a) Mettre en place une lame de scie aiguisée
b) Mettre en place une lame de scie avec
20 ou 28 dents pour coupes longitudinales
c) Remplacer la butée longitudinale
Aligner le chariot coulissant par rapport
à la lame de scie
Avvertenze generali
1. Dopo avere tolto Ia merce dall’imballaggio, controllare
in tutti i pezzi eventuali danni dovuti al trasporto. In
caso di reclami bisogna informarne immediatamente il
trasportatore.
2. Non possiamo accettare reclami presentati in seguito.
3. Verificare che la spedizione sia completa.
4. Prima dell’impiego, prendere confidenza con l’apparecchio studiando le istruzioni per l’uso.
5. Per accessori, ricambi e pezzi soggetti ad usura,
impiegare solo pezzi originali scheppach. Le parti di
ricambio sono disponibili presso il Vostro rivenditore specializzato scheppach.
6. Indicare nelle ordinazioni il nostro numero dell’articolo,
nonché tipo e anno di costruzione dell’apparecchio.
Egregio cliente,
Indice
Avvertenze generali
Installazione
Trasporto
Avvertenze relative alla sicurezza
Norme di utilizzo
Rischi residui
Volume di fornitura
Dati tecnici
Montaggio
Mesa in funzione
Indicazioni per il lavoro
Manutenzione
Collegamento elettrico
Accessori speciali
Eliminazione di guasti
Dichiarazione CE di conformità
Listino pezzi di ricambio
Garanzia
Le auguriamo buon divertimento e successo nel lavoro con il
suo nuovo apparecchio scheppach.
NOTA:
Il produttore di questo apparecchio non assume
responsabilità, secondo la relativa legge vigente, per danni
all’apparecchio o da esso provocati, nei seguenti casi:
1. trattamento improprio;
2. inosservanza delle istruzioni d’uso;
3. riparature effettuate da terze persone specializzate non
autorizzate;
Installazione
Preparare corrispondentemente il luogo di lavoro dove
deve essere installata la macchina. Assicurare un spazio
sufficiente, per permettere un lavoro sicuro e senza problemi. La macchina è stata concepita per operare in ambienti chiusi e deve essere collocata in maniera stabile
su un suolo con una portata sufficiente e una superficie
piana. La stabilità viene assicurata mediante il fissaggio al
suolo con quattro viti .
4. montaggio o cambio di „pezzi di ricambio non originali
scheppach“;
5. utilizzo „non conforme alle prescrizioni“;
6. messa fuori uso dell’impianto elettrico, a causa dell’
inosservanza delle relative norme e delle prescrizioni
VDE (Associazione elettrotecnica tedesca) 0100, DIN
57113 / VDE 0113.
Raccomandiamo
one.
di leggere attentamente tutto il testo delle istruzioni
per l’uso prima del montaggio e della messa in funzi-
Queste istruzioni per l’uso dovrebbero aiutarVi a conoscere la
Vostra macchina e a sfruttare le varie possibilità d’impiego in
modo conforme a tali istruzioni.
Queste istruzioni per l’uso contengono preziose indicazioni su
come la macchina può essere impiegata in modo sicuro, corretto
e con parsimonia, su come evitare pericoli, risparmiare spese di
riparazione, diminuire i tempi d’inattività dovuti a guasti e su
come aumentare l’affidabilità e la durata della macchina.
Oltre alle norme di sicurezza contenute in queste istruzioni per
l’uso, durante il funzionamento della macchina bisogna assolutamente attenersi alle Norme in vigore nel paese in cui viene
impiegata la macchina.
Le istruzione per l’uso devono sempre trovarsi nei pressi della
macchina. Bisogna le mettere in una copertina plastica per
proteggerle da sporcizia e umidità. La persona di servizio alla
macchina deve leggere tali istruzioni prima di iniziare i lavori e
deve assolutamente attenersi a quanto contenutovi. La macchina deve essere impiegata solo da persone istruite sul relativo
funzionamento e a conoscenza dei pericoli che ne possono derivare. Inoltre bisogna attenersi all’età minima richiesta per la lavorazione con tali macchine.
22
22
22
22
23
24
24
24
25
26
26
27
27
28
29
K2
U 4/U 5
U7
Trasporto
Unità di inserimento (Accessori opzionali)
Art. N. 5267 0701
Avvertenze relative alla sicurezza
• In queste istruzioni per l’uso abbiamo indicato i punti
che riguardano la Sua sicurezza con questo simbolo.
• Distribuire le istruzioni per l’uso a tutte le persone che
lavorano con la macchina.
• Usare la macchina ossia l’impianto soltanto a condizioni
tecnicamente ineccepibili e conformi alla sua destinazione, con l’osservanza delle norme di sicurezza e della
prevenzione antinfortunistica, attenendosi alle disposizioni del libretto d’uso e manutenzione. Eliminare (far
eliminare) immediatamente quei guasti che potrebbero
pregiudicarne la sicurezza.
• Possono venire impiegati exclusivamente attrezzi conformi alla Normativa Comunitaria Europea EN 847-1.
• Attenersi a tutte le segnalazioni di sicurezza e di pericolo affisse sulla macchina ossia sull’impianto.
• Provvedere affinchè tutte le segnalazioni di sicurezza e
di pericolo affisse sulla macchina ossia sull’impianto si
mantengono sempre in condizioni leggibili.
Oltre alle norme di sicurezza contenute in queste istruzioni
e alle norme particolari in vigore nel Vostro paese, durante
l’impiego della macchina bisogna attenersi ai regolamenti tecnici generalmente riconosciuti per l’impiego di macchine per la
lavorazione del legno.
22
• Attenzione durante la lavorazione: pericolo di lesioni
alle dita e alle mani provocate dall’utensile da taglio rotante.
• Fare attenzione che la macchina poggi in modo stabile
su un pavimento saldo.
• Controllare i cavi di allacciamento alla rete. Non utilizzare cavi difettosi.
• Mantenere lontani i bambini dalla macchina allacciata
alla rete.
• La persona di servizio alla macchina deve avere almeno
18 anni. Gli apprendisti devono avere almeno 16 anni e
possono lavorare alla macchina solo sotto sorveglianza.
• Non distrarre le persone che lavorano alla macchina.
• Se una seconda persona lavora alla sega circolare da
banco per allontanare i pezzi tagliati, è necessario dotare la macchina di un prolungamento per banco. La
seconda persona deve stare rigorosamente all’estremità
di raccolta del prolungamento per banco.
• Mantenere il posto di servizio della macchina sgombro
da trucioli e avanzi di legno.
• Indossare indumenti idonei. Togliersi gioielli, anelli e
braccialetti.
• Fare attenzione al senso di rotazione del motore e
dell’utensile da taglio vedasi "Allacciamento elettrico".
• E’ vietato smontare o rendere inutilizzabili i dispositivi
di sicurezza installati nella macchina.
• Effettuare i lavori di ripreparazione, regolazione,
misurazione e pulizia della macchina solo a motore
spento. Estrarre la spina di rete e attendere che l’utensile
rotante sia arrestato.
• Spegnere il motore prima di procedere all’eliminazione
di guasti. Estrarre la spina.
• Durante tutte le operazioni la macchina deve essere collegata ad un impianto di aspirazione scheppach. Osservare
le relative norme di utilizzo.
• Durante la lavorazione alla macchina devono essere
montati i vari dispositivi di protezione e le coperture.
• Utilizzare solo lame di sega ben affilate, senza rotture e
non deformate.
• Non è consentito utilizzare lame per seghe circolari di
acciaio superrapido.
• Il cuneo di divisione è un importante dispositivo di protezione, mediante il quale il pezzo da lavorare viene guidato. Questo cuneo di divisione evita anche la chiusura
del giunto di taglio e il contraccolpo del pezzo da lavorare.
• Per ogni ciclo di lavorazione abbassare il cofano di protezione sul pezzo da lavorare. Deve essere in posizione
orizzontale sulla lama della sega.
• Per sezionamenti longitudinali di pezzi di spessore limitato, ossia inferiore a 120 mm, utilizzare esclusivamente
una sbarra scorrevole. Si ricorre alla sbarra scorrevole, in
modo da evitare che durante la fase di lavoro le mani
siano vicine alla lama della segatrice.
• Spegnere il motore prima di procedere all’eliminazione
di guasti. Estrarre la spina.
• In caso di incrinatura della sega rinnovare l’intercapedine
del banco. Estrarre la spina di rete.
• Prima della messa in funzione, la machina deve essere
collegata ad un’unità di aspirazione dotata di un tubo di
aspirazione flexibile ed ignifugo. L’aspirazione deve attivarsi automaticamente in concomitanza con l’accensione
della machina.
• Spegnere il motore quando si lascia il posto di lavoro.
Estrarre la spina di rete.
• Staccare la macchina o l’impianto da qualsiasi fonte
d’energia estema prima di procedere a un qualsiasi
23
spostamento, pur minimo. Allacciare la macchina nuovamente alle rete prima di riprendere il funzionamento.
• Allacciamenti e riparazioni delle apparecchiature elettriche possono essere fatti solo da un elettricista specializzato.
• I vari dispositivi di protezione e di sicurezza devono
essere subito rimontati una volta conclusi i lavori di
riparazione o di manutenzione.
Norme di utilizzo
• La macchina è conforme alla vigente normativa comunitaria relativa ai macchinari.
• La sega circolare da banco è una macchina semifissa in
conformità a pr EN 1870-1.
• Per il trasporto della macchina, afferrare saldamente il
banco con entrambe le mani e sollevano.
• Nel caso non si utilizzi un basamento originale scheppach, la macchina deve essere saldamente posizionata
su una base similare. L’altezza del banco di lavoro non
deve essere inferiore a 850 mm. La macchina è dotata
di un piano di lavoro posto di fronte ad essa e a sinistra
della sega circolare.
• Nelle immediate vicinanze della macchina non devono
trovarsi corpi estranei, che potrebbero provocare incidenti.
• I pezzi di lavoro devono essere sempre privi di corpi estranei come per esempio chiodi o viti.
• Prima della messa in funzione, la machina deve essere
collegata ad un’unità di aspirazione dotata di un tubo di
aspirazione flexibile ed ignifugo. L’aspirazione deve attivarsi automaticamente in concomitanza con l’accensione
della machina.
• Impiegando la macchina in ambienti chiusi è necessario
collegana ad un dispositivo di aspirazione.
• Per l’aspirazione di polvere di legno o segatura impiegare
il dispositivo di aspirazione scheppach ha 3200 oppure ha
2600. La velocità della corrente d’aria presso il bocchettone di aspirazione deve essere di 20 m/s. Depressione
1200 Pa.
• Il dispositivo per l’inserimento automatico scheppach è
compreso tra gli accessori speciali.
• Tipo AL V 2
Art.nr.7910 4010 230V/50Hz
• Tipo AL V 10
Art.nr. 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz
• Il dispositivo di aspirazione entra in funzione con un ritardo di avviamento di 2-3 secondi dopo l’accensione
della macchina. Questo evita un sovraccarico del dispositivo di protezione casalingo.
• Dopo Io spegnimento della macchina il dispositivo di
aspirazione funzione ancora per inerzia per 3-4 secondi
e successivamente si spegne automaticamente.
• Questo permette l’aspirazione della polvere residua come
previsto dalle prescrizioni riguardanti i pericoli derivanti
da materiali. Risparmiando allo stesso tempo energia
elettrica e riducendo il rumore. Il dispositivo di aspirazione funziona solo durante l’utilizzo della macchina di
lavoro.
• Per lavori a livello industriale è necessario impiegare per
l’aspirazione il depolverizzatore woova 7.
• Non spengere o rimuovere i dispositivi di aspirazione o i
depolverizzatori durante il funzionamento della macchina di lavoro.
• La sega circolare da banco scheppach è stata costruita
esclusivamente per la lavorazione di legno e materiali
analoghi. Si devono utilizzare solo attrezzi e accessori
originali scheppach.
• A secondo del taglio e del tipo di legno (legno massiccio, compensato, o pannelli di masonite), impiegare la
lama per segatrice adatta, in conformità con la norma
EN 847-1. Leggere attentamente il paragrafo „Attrezzi/
Accessori Speciali“.
• Usare la macchina ossia l’impianto soltanto a condizioni
tecnicamente ineccepibili e conformi alla sua destinazione,
con l’osservanza delle norme di sicurezza e della prevenzione antinfortunistica, attenendosi alle disposizioni del libretto d’uso e manutenzione. Eliminare (far eliminare) immediatamente quei guasti che potrebbero pregiudicame la
sicurezza.
• E’ necessario rispettare le relative norme antinfortunistiche
e le altre regole tecniche di sicurezza generalmente riconosciute.
• La macchina scheppach deve essere utilizzata, curata o
riparata solo da persone con precedente esperienza e a conoscenza dei relativi pericoli. Il produttore non risponde di
danni provocati da modifiche apportate arbitrariamente alla
macchina.
• La macchina scheppach deve essere utilizzata, solo con accessori e utensili originali del produttore.
• Il produttore non risponde di danni provocati da un uso non
conforme alle norme; ogni rischio a carico dell’utente.
Rischi residui
La macchina è costruita in base allo stato attuale della tecnica
e delle regole tecniche di sicurezza. Singoli rischi residui durante il lavoro non possono, nonostante, essere esclusi.
• Rischio di ferimento delle dita e delle mani dovuti alla rotazione della lama in caso di modalità di guida del pezzo di
lavoro non appropriata.
• Incidenti dovuti al catapultamento di pezzi di lavoro in caso di fissaggio o guida non appropriati, come lavori senza
l’arresto di finecorsa.
• Pericoli per la salute dovuti al rumore. Durante il lavoro viene
superato il livello acustico consentito. Indossare assolutamente un equipaggiamento di protezione personale, come
cuffie di protezione.
• Incidenti dovuti a difetti della lama. Controllarne regolarmente l’integrità.
• Pericoli legati alla corrente elettrica in caso di impiego di
cavi di collegamenti elettrici non perfettamente funzionanti.
• Durante l’impiego degli accessori speciali scheppach, prestare particolare attenzione alle relative istruzioni d’uso allegate.
• Inoltre possono sussistere, nonostante tutte le precauzioni,
rischi residui non palesi.
• Rischi residui possono essere ridotti al minimo se vengono
osservati: le „note di sicurezza“, „l’impiego conforme alle
norme“ e le istruzioni sull’uso al completo.
Volume di fornitura
Sega circolare da banco con motore ed interruttore
Piedi e puntoni trasversali
Lama sega Ø 315 mm
Bocchetta di aspirazione
Cofano di protezione
Tubo flessibile di aspirazione diametro
nominale 50 x 3 m
Cuneo fenditore
Battuta longitudinale con guida angolare
Prolunga piano di lavoro
Chiave lama sega
Spingitoio
Istruzioni per l‘uso
Accessori speciali – pagina I 31
Dati tecnici
Lunghezza complessiva
con prolunga piano di lavoro
Lunghezza complessiva
senza prolunga piano di lavoro
Larghezza complessiva
Altezza complessiva
Dimensioni piano di lavoro
Altezza piano di lavoro
Diametro max. lama sega
Diametro min. lama sega
Altezza di taglio a 90°
Altezza di taglio a 45°
Larghezza di taglio con taglio a 90°
Regolazione in altezza lama
Campo di inclinazione lama
Numero di giri
Velocità di taglio
Taglio parallelo – larghezza max.
Squadra per taglio trasversale
Peso
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2760 /min.
46 m/sec.
345 mm
0° – 60°
62 kg
Azionamento
Motore elettrico
Freno motore elettr. mecc.
Potenza assorbita P1
Potenza erogata P2
Numero giri motore
Modo operativo
Motore elettrico
Freno motore elettr. mecc.
Potenza assorbita P1
Potenza erogata P2
Numero giri motore
Modo operativo
230/240 V
50 Hz
400/420 V/
50 Hz
2,2 kW
3,0 kW
1,5 kW
2,2 kW
2760 / min. 2800 / min
S6 / 40 %
400/420 V / 50 Hz
4,2 kW
3,0 kW
2860 / min.
S6 / 40 %
Caratteristiche di rumore
Con le condizioni di lavoro riportate in ISO 7904 Appendice A, i valori di emissione di rumori rilevati secondo EN
23746 per il livello di potenza sonora o rispettivamente
secondo EN 31202 (fattore di correzione k3 calcolato in
base all‘appendice A.2 di EN 31204) per il livello di pressione sonora sul posto di lavoro, sono i seguenti:
Livello di potenza sonora in dB
funzionamento a vuoto LWA = 90,5 dB(A)
funzionamento di lavoro LWA = 101,5 dB(A)
Livello di pressione sonora sul posto di lavoro
in dB
funzionamento a vuoto LpAeq = 78,5 dB(A)
funzionamento di lavoro LpAeq = 89,7 dB(A)
Per i sopraindicati valori di emissione di rumori
è valido un valore aggiunto per l’incertezza di
misurazione K = 4 dB
Indicazioni relative all’emissione di polvere
I valori di emissione polveri misurati in base alle „Norme
per il controllo dell‘emissione di polveri (parametri della
concentrazione) delle macchine per la lavorazione del
legno“ stabilite della Commissione tecnica Legno sono inferiori a 2 mg/m3. Ciò fa sì che collegando la macchina
ad un regolare impianto di aspirazione aziendale con una
velocità dell’aria di almeno 20 m/s si possa rispettare in
modo affidabile e costante il valore limite della concentrazione tecnica normativa per polveri di legno validi nella
Repubblica Federale Tedesca.
24
Condizioni di esercizio:
Temperatura
( °C ) +5 fino a +40
Umidità dell’aria (non condensante)
( % ) 30 fino a 95
Condizioni di immagazzinamento:
Temperatura
( °C ) -20 fino a +55
Umidità dell’aria (non condensante)
95
( % ) 30 fino a
Soggetto a modifiche tecniche!
Assemblaggio
Il volume della fornitura comprende
1 chiave per ogni lama della sega SW 46/19 e SW 17x13
Per questioni tecniche relative all‘imballaggio, la sua macchina
Scheppach non è completamente assemblata.
2.Montare il piano d‘estensione con 2 viti esagonali M8x16,
2 rondelle Ø8 e 2 dadi esagonali M8 assieme con 2 rondelle
dentellate alla parte posteriore del banco della sega .
3.Fissare il montante di sostegno al piano d‘estensione con
2 viti a testa cava provviste di rondella M6x16, 2 dadi esagonali M6 e 2 rondelle dentellate Ø6.
4.Montare in seguito il montante di sostegno alla traversa utilizzando 2 viti a testa cava provviste di rondella M6x16 e 2
ghiere M6. Mettere una rondella grande Ø6,4 fra il montante
e la traversa.
Posizionare il banco della sega circolare sui piedi ed allinearlo. Regolare il piano d‘estensione all’altezza del piano del
banco e serrare tutte le viti.
Per l’assemblaggio collocare in modo inverso il piano del banco della sega. Porre un cartone sotto il banco per proteggerne
la superficie.
I supporti dei piedi sono inoltre avvitati al piano del banco
con viti esagonali M8x20, rondelle dentellate Ø8,4 e dadi
M8.
Fig. A
Stringere quindi tutte le viti al supporto.
Fissare prima la leva di fissaggio M10 e la rondella
elastica Ø 10,5 assieme con la boccola distanziale
Ø16x32 al telaio orientabile
Fig. B
Serrare con viti il volantino ed il piattello del volantino
sul mandrino del dispositivo di regolazione verticale.
(rondella Ø 8,4, dado cieco M 8 autostringente)
Montaggio dell’interruttore, fig. B
1. Montare dapprima la placca sull’interruttore
4 viti cilindriche
M 4 x 60
4 rondelle dentellate
Ø 4,4
4 dadi
M4
2. Fissare di seguito la placca dell’interruttore al banco
con 2 viti esagonali M8x16, 2 rondelle A8,4 e 2
dadi esagonali M8.
Il cavo appeso è fissato al piano del tavolo con un morsetto.
Avviso:
I fissaggi addizionali spettano dove sono necessari i fori per il montaggio degli accessori..
Montaggio del cuneo, fig. 4
Allentare per 2 – 3 giri la vite esagonale per il fissaggio del
cuneo, NON SVITARE COMPLETAMENTE.
Inserire il cuneo tra la piastra di fissaggio e la piastra intermedia, e stringere leggermente la vite esagonale. Prestare attenzione a non torcere la piastra di bloccaggio.
La regolazione avviene solamente dopo il montaggio della lama della sega e deve essere effettuata ad ogni cambiamento.
Stringere infine saldamente la vite esagonale.
Montaggio della calotta, fig. 5
1. Fissare la calotta al cuneo utilizzando 1 vite a testa tonda
M6x40, 1 rondella A6,4 e 1 dado ad alette M6.
Montaggio dell’attacco del tubo, fig. 6
Avviso:
1. La piastra di raccolta per la barra d’arresto, è solitamente
montata sul piano d‘estensione dalla parte del motore. (1
vite esagonale M8x20, 2 rondelle Ø8,4 e 1 dado M8).
Se il banco della sega circolare è provvisto di slitta di
scorrimento, eseguire il montaggio dell‘interruttore solamente dopo il montaggio della slitta di scorrimento.
(manuale d‘istruzioni separato)
2. Fissare la barra d‘arresto alla piastra di raccolta con 1
dado M6. Far passare il tubo d’aspirazione NW 50 attraverso l’occhiello, poi collegarlo sulla copertura protettiva e sul connettore per aspiratore.
Valvola di fissaggio per fine corsa longitudinale, fig. B
1. Introdurre le scatole cuscinetto sulla valvola di fissaggio.
2. Montare la valvola di fissaggio sul piano del banco
utilizzando 2 viti cilindriche M6x30, 2 rondelle dentellate A6,4 e 2 dadi esagonali M6.
Montaggio del connettore per aspiratore, fig. 1
1. Montare il connettore per aspiratore sul coperchio del
carter.
4 viti esagonali M6 x 16
4 dadi esagonali M6; 4 rondelle dentellate Ø 6,4
Montaggio dei piedi del telaio, fig. 2
1 vite cilindrica per ciascun piede
M 6 x 30
1 dado esagonale per ciascun piede M 6
1. Serrare tutti i dadi e le viti.
2. Installare ed avvitare dall’esterno il distanziale,
dall’interno i morsetti piccoli ed i dadi esagonali.
Montaggio delle traverse e dei montanti verticali, fig. 2
1 vite cilindrica per pezzo M 6 x 40
1 ghiera per pezzo
M6
Le traverse ed i montanti verticali sono tagliati obliquamente, vanno pertanto montati in corrispondenza
della perpendicolarità dei piedi. Utilizzare dall’esterno di
nuovo il distanziale e dall’interno i morsetti grandi.
Serrare tutti i dadi e le viti.
Inserire ora i cappucci sui supporti dei piedi.
25
Montaggio del piano d’estensione, fig. 3
1.Serrare tutti i dadi e le viti.
Montaggio della guida d’arresto, fig. 7
1. Fissare il pannello intermedio al fine corsa longitudinale
utilizzando 2 viti a testa tonda M6x50, 2 rondelle Ø6 e 2
dadi ad alette M6.
2. Spingere la guida d‘arresto sul pannello intermedio e fissarlo con dadi ad alette.
1 = Piano di installazione superiore
2 = Piano dinstallazione inferiore
Per il fissaggio tirare verso l’alto la valvola di fissaggio,
per allentare spingerla verso il basso.
Montaggio del calibro per il taglio trasversale, fig. 8
1. Fissare saldamente entrambi gli angoli guida sul lato sinistro del tavolo. 4 viti a testa cava provviste di rondella
M6x16
4 ghiere
M6
2. Avvitare il profilo guida al braccio di scorrimento e spingere sulla barra di guida e montare fra gli angoli guida.
2 viti esagonali M6 x 12;
2 dadi
M6
2 viti a testa cava provviste di rondella M6x16
3. Avvitare la sezione orientabile (11) al braccio di scorrimento (8) e bloccare nella posizione zero.
1 vite a testa tonda M6x16;
1 dado ad alette M6
4. Allineare il braccio di scorrimento con la lama della sega
e stringere tutte le viti. Per chiudere il tappo di scorrimento spingere verso il basso nel centro del foro.
Per il fissaggio della barra di scorrimento e della chiave
dmontaggio è fissato al supporto del piede a sinistra della vite cilindrica M5 x 40 con due dadi M 5. (Fig.2)
Montaggio della lama della sega/
Sostituzione della lama della sega, fig. 9
Prima di procedere con il montaggio o la sostituzione della
lama della sega, staccare la spina dalla rete elettrica.
Utilizzare solamente lame per sega Scheppach originali.
La garanzia non è valida per i prodotti forniti da terzi.
1. Abbassare la regolazione verticale della lama della
sega.
2. Appoggiare la lama della sega dal basso sulla
flangia di unione dell’albero motore. Attaccando la
flangia di tensione rispettare il bloccaggio.
3. Stringendo la vite esagonale con la chiave in dotazione SW17 tenere ferma la flangia della lama della
sega con la chiave a stella SW46.
Regolazione del cuneo, fig. 10
La regolazione del cuneo deve essere effettuata dopo ogni
cambio di lama della sega.
Il cuneo deve essere allineato con la lama della sega. La
distanza massima fra la lama della sega ed il cuneo non
deve superare gli 8 mm.
Il cuneo è un importante dispositivo di sicurezza, che direziona il pezzo in lavorazione ed impedisce la conclusione
del taglio dietro la lama della sega e quindi il contraccolpo
del pezzo in lavorazione.
Prestare attenzione allo spessore del cuneo (fare riferimento ai numeri indicati sul cuneo). Il cuneo non deve
essere più sottile del corpo base della lama della sega, e
più spesso dell’ampiezza della giuntura di taglio.
Messa in funzione
Prestare attenzione alle istruzioni per la sicurezza.
La messa in funzione della macchina deve avvenire solamente dopo aver installato tutti i dispositivi di protezione e
sicurezza.
Dopo il collegamento alla rete, la macchina è pronta per
esser messa in funzione.
Ad ogni ciclo di lavorazione la calotta deve essere abbassata
sul pezzo in lavorazione.
Per tagli nascosti togliere la calotta allentando il dado ad
alette.
Regolazione trasversale della lama della sega, fig. 11
1. Allentando la leva di fissaggio è possibile regolare direttamente la lama della sega da 90° a 45° (consultare la scala).
Prima di ogni messa in funzione verificare il posizionamento
a 90° e a 45°. Eseguire una prova di taglio!
Se necessario regolare le viti di registro 1 e 2.
Regolazione verticale della lama della sega
La regolazione verticale avviene sulla parte anteriore della
macchina per mezzo del volantino.
È possibile così regolare esattamente di volta in volta
l’altezza di taglio necessaria.
Per lavori fatti bene ed in sicurezza selezionare l’altezza
della lama della sega adeguata per il pezzo in lavorazione.
Taglio longitudinale, fig. 12
Per tagli paralleli utilizzare il dispositivo fine corsa longitudinale. Per l’esecuzione di tagli superiori ai 120 mm
utilizzare la riga di fine corsa con il lato fine corsa superiore (1), e per ampiezze di taglio al di sotto dei 120 mm
utilizzare il lato fine corsa inferiore. Introdurre il pezzo in
lavorazione con la barra di scorrimento.
Taglio trasversale senza illustrazione
Per tagli trasversali ed angolari utilizzare il calibro per il
taglio trasversale o la slitta di scorrimento (accessoria). La
scala di regolazione del calibro per il taglio trasversale va
da 0 a 90°.
Indicazioni per il lavoro
Arbeiten an Kreissägemaschinen
Taglio di pezzi stretti, Fig. C
(Larghezza del pezzo in lavorazione minore di 120 mm)
Attrezzatura: Disco per tagli longitudinali
Procedimento:
Regolare l’arresto parallelo sulla misura desiderata. Spingere in avanti il pezzo in lavorazione. Nella vicinanza
del disco della sega utilizzare la stecca per l’avanzamento
fino al passaggio del pezzo in lavorazione oltre il cuneo di
separazione. Se si lavorano pezzi corti, si consiglia l’uso
della stecca fin dall’inizio.
Taglio di bordi e liste, Fig. D
Attrezzatura: Disco per taglio fino
Procedimento:
Montare l’arresto per tagli longitudinali sul Iato basso o
utilizzare un arresto ausiliario basso. Inserire il pezzo in
lavorazione con la stecca fino al passaggio del cuneo di
separazione. Per il taglio di pezzi lunghi si deve prolungare il tavolo per evitare che essi cadano dopo il taglio.
Nota: Congegni i quali si devono collegare con la macchina
si devono fissare con viti; morsetti a vite possono essere
utilizzati in modo provvisorio.
Tagli trasversali di pezzi piccoli, Fig. E
Attrezzatura: Disco con dentatura fina per tagli trasversali
Procedimento:
Regolare il deviatore in modo che i pezzi tagliati non
tocchino la parte salente del disco della sega.
Il pezzo in lavorazione deve essere spinto solamente con
l’arresto trasversale o con il dispositivo di spinta per tagli
trasversali.
Non togliere mai pezzi avanzati dal raggio d’azione del
disco.
Tagli coperti, scanalature o naselli, Fig. G + H
Procedimento:
Regolare il cuneo di separazione sulla finzione di copertura posteriore del disco (regolazione per tagli coperti).
Regolare l’arresto per tagli longitudinali sulla misura della
scanalatura o del nasello ed assicurarsi che non possa
spostarsi lateralmente.
Inserire il pezzo in lavorazione con la guida mentre la
mano destra tiene il pezzo in posizione verticale. Mai fare
passare le dita sul Iato anteriore del pezzo in lavorazione!
Dopo il taglio fare ritornare il pezzo con la guida.
Le dimensioni della parte interna della guida devono rispettare le misure del pezzo in lavorazione. Per permettere
una pressione sufficiente sul pezzo in lavorazione, la profondità dell’incavo sulla guida deve essere ca 1 mm minore
rispetto allo spessore del pezzo in lavorazione. Se la profondità di taglio arriva alla misura dell’altezza dell’arresto
laterale C si deve aumentare l’altezza dell’arresto fissandovi una tavola B con delle viti A.
26
Tagli coperti, scanalature, Fig. K
Attrezzatura: Disco della sega con dentatura fina.
Procedimento:
Per le scanalature si deve scegliere la sequenza dei tagli
in modo che il listello che avanza rimanga al alto del disco
opposto all’arresto.
Per i tagli coperti e le scanalature si deve togliere o alzare
la copertura di sicurezza superiore. Inoltre si deve abbassare il cuneo di separazione. Si deve prestare attenzione
alla precisa guida dei pezzi in lavorazione (eventualmente
si deve fermare la parte posteriore dell’arresto per evitare
il suo spostamento).
Il motore elettrico istallato è pronto per il funziona
mento
dopo l’allacciamento alla rete. Il collegamento risponde alle norme VDE e DlN.
L’allacciamento alla rete, così come le prolunghe, utilizzati
dal cliente deve corrispondere a tali specifiche tecniche
Dispositivo freno motore.
Tagli di cunei, Fig. L
La sua sega circolare a banco TKU è dotata di un freno
d’arresto automatico (min. 10000 operazioni). Il funzionamento del freno è avviato dopo l‘accensione del motore.
Attrezzatura: Disco della sega con dentatura fina.
Informazioni importanti
Procedimento:
L’apertura del tavolo per il passaggio del disco deve essere
più stretta possibile. Il pezzo in lavorazione si inserisce
con l’apposita guida per il taglio di cunei e si passa oltre
il cuneo di separazione dove si puo estrarre il cuneo. Si
devono utilizzare solamente guide che fermano il cuneo
bene sul tavolo (devono essere provvisti di una piastrina
da copertura o di una copertura che passa sopra tutta la
lunghezza della guida).
Taglio di fessure in pezzi corti, Fig. M
Procedimento:
Si deve togliere il cuneo di separazione e la copertura di
sicurezza superiore. Il supporto del cuneo di separazione
deve essere fissato bene. Fissare l’arresto trasversale con
due morsetti a vite al tavolo (usate tavolette di legno dove
stringono i morsetti). Apoggiare il pezzo in lavorazione
all’arresto ed abbassarlo. Il pezzo si porta in avanti fino al
segno o ad un secondo arresto. Dopo si toglie il pezzo in
lavorazione verso l’alto.
Manutenzione
Per piacere rispettate le indicazioni per la sicurezza a
pagina I 25.
Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manu tenzione e
di pulizia bisogna spengere il motore ed estrarre la
spina dalla presa di corrente.
Una volta eseguiti i lavori di riparazione e/o di manutenzione
bisogna subito rimontare i vari dispositivi di protezione e di
sicurezza.
1. La sega circolare a tavolo, compreso il suo motore,
non hanno bisogno di manutenzione, salvo naturalmente i dischi della sega, ed il passaggio del disco
della sega nel piano del tavolo, componenti, quali
subiscono un normale consumo. Se necessario si
deve cambiare l’incasso del passaggio.
2. Si consiglia di tenere il tavolo della sega libero di resina.
3. Tenere il coperchio inferiore del disco della sega libero
di segatura e di truccioli. Con la spina dell’allaccio
alla rete elettrica estratta, si può aprire questa copertura e togliere eventuali intoppi di segatura.
27
Allacciamento elettrico
Il motore elettrico è realizzato per modalità operativa S 6 / 40%.
Il sovraccarico del motore provoca lo spegnimento automatico.
Dopo aver lasciato raffreddare il motore per un certo lasso di
tempo (diverso a seconda dei casi), è possibile effettuare una
nuova accensione.
Cavi di allacciamento
elettrico deteriorati
Spesso i cavi di allacciamento elettrico presentano danni
all’isolamento. Le cause sono:
1. Schiacciature, laddove i cavi di allacciamento vengono fatti passare per interstizi di porte e finestre.
2. Piegature in seguito a fissaggio o condutture del cavo
di allacciamento eseguiti in modo non appropriato.
3. Tagli provocati dal passaggio di veicoli sopra il cavo di
allacciamento.
4. Danni all’isolamento dovuti all’estrazione dalle prese
a muro.
5. Crepe da invecchiamento dell’isolamento..
Cavi di allacciamento elettrico che presentano tali guasti
non devono essere utilizzati ed a causa dell’isolamento danneggiato sono p e r i c o l o s i s s i m i .
Verificare periodicamente lo stato dei cavi di allacciamento
elettrico. Assicurarsi, per la verifica, che il cavo di allacciamento non sia collegato a rete.
I cavi di allacciamento elettrico devono rispondere alle
norme vigenti nel vostro paese.
Accessori opzionali
Motore monofase, Fig. 13
1. La tensione di alimentazione deve corrispondere alle
indicazione sulla targhetta del motore.
2. I cavi di prolungamento fino a 25-m di lunghezza devono disporre di una sezione trasversale di
1,5-mm2, oltre i 25-m almeno di 2,5-mm2.
3. ll collegamento a rete è protetto con fusibile inerte
16 A.
Motore trifase, Fig. 14
1. La tensione di alimentazione deve corrispondere alle
indicazioni sulla targhetta del motore.
2. ll collegamento a rete e i cavi di prolungamento devono
essere a 5 conduttori = 3 fasi + neutro + conduttore
di protezione.
3. I cavi di prolungamento devono disporre di una sezione
trasversale di almeno 1,5 mm2.
4. ll collegamento a rete è protetto al massimo con
16-A.
5. Dopo l’allacciamento alla rete o dopo un trasferimento
è necessario verificare il senso di rotazione, ed eventualmente cambiare la polarità (presa di spina).
ACollegamenti e riparazioni dell’attrezzatura elettrica devono essere eseguiti esclusivamente
dall’eletricista
Slitta di scorrimento lung. 1200
Art. N. 7951 0000
Slitta di scorrimento lung. 1500
Art. N. 7951 0901
Guida d‘arresto 850 fino a 1500
Art. N. 5320 8183
Guida d‘arresto 1350 fino a 2500
Art. N. 5320 8180
Riga d’arresto lung. 1500
Art. N. 5410 7003
Dispositivo d’arresto ribaltabile con precisa regolazione
Art. N. 7939 0301
Rotaia di guida lung. 1500
Art. N. 7951 4100
Unità di inserimento
Art. N. 5267 0701
Dispositivo di taglio piatto
Art. N. 7961 0901
Maniglie di scorrimento
Art. N. 7963 1000
Dispositivo di accensione automatica
Art. N. 7910 4010 Tip ALV 2
Art. N. 7910 4020 Tip ALV 10
In caso di richiesta di chiarimenti preghiamo di fornire i dati
seguenti:
• Ditta produttrice del motore
Smaltimento
Per lo smaltimento della macchina devono essere in ogni
caso rispettate le norme locali vigenti.
• Tipo di corrente del motore
• Dati della targhetta della macchina
(Si possono ottenere informazioni dettagliate contattando
l‘ufficio competente per lo smaltimento dei rifiuti)
• Dati della targhetta dell’inseritore
In caso di rispedizione del motore inviare sempre il gruppo
motore completo di inseritore.
Eliminazione di guasti
Guasto
Possibile causa
Rimedio
La lama sega si stacca
a) Vite di fissaggio non serrata
dopo aver disinserito il motore
a sufficienza
a) Serrare la vite di fissaggio,
filettatura sinistrorsa M20
Il motore non si avvia
a) Verificare il fusibile di rete
b) Vedere istruz. per l‘uso
„Collegamento elettrico“, pagine I 30
c) Controllo da parte di un elettricista
a) Vite di fissaggio troppo lenta
b) Cavo di prolunga difettoso
c) Collegamenti del motore o
dell’interruttore non corretti,
Il freno non viene disaerato
d) Motore o interruttore difettosi
b) Vedere istruz. per l‘uso
„Collegamento elettrico“, pagine I 30
Il motore va avanti o indietro
Condensatore difettoso
far sostituire da un elettricista
Il motore non dà potenza,
lama sega affilata
disinserisce da solo
Sovraccarico a causa di lama sega
si consumata, scatto termoprotezione
dopo un tempo di raffreddamento, inserire una
di nuovo pronto all‘inserimento
Macchie di bruciatura
sulla superficie di taglio
a) Vite di fissaggio troppo lenta
b) lama sega sbagliata
a) Inserire lama sega affilata
b) Impiegare una lama sega con 20 o 28 denti
per tagli longitudinali
c) Sostituire battuta longitudinale
d) Allineare lo slittone scorrevole
rispetto alla lama sega
c) durante taglio longitudinale c) Battuta longitudinale non parallela
d) durante taglio trasversale
d) Slittone scorrevole non parallelo
28
Inhoudsopgave
Algemene opmerkingen
1. Na het uitpakken moet U controleren of alle onderdelen door het transport zonder schade zijn gebleven.
Bij op- of aanmerkingen meteen de expediteur verwittigen.
2. Later gekomen reclamaties kunnen we niet meer aannemen.
Algemene opmerkingen
29
Opstellen
29
Transport
29
Veiligheidswenken
29
Voorgeschreven gebruik
30
3. Controleer of de leverantie volledig is.
Overige risico’s
30
4. Voor de ingebruikname moet u zich met behulp van
de gebruiksaanwijzing vertrouwd maken met het
apparaat.
Omvang van de leverantie
31
Technische specificaties
31
Montage
32
Inbedrijfstelling
33
Arbeidswenken
33
Onderhoud
34
Electrische aansluiting
34
Speciale accessoires
35
5. Bij toebehoren, slijtage- of reserveonderdelen alleen
originele onderdelen van scheppach gebruiken. Reserveonderdelen zijn bij uw scheppach-speciaalzaak verkrijgbaar.
6. Bij bestellingen moet U ons artikelnummer alsmede het
type en het bouwjaar van het apparaat aangeven.
Geachte klant,
Wij wensen U veel plezier en succes bij het werken met
het nieuwe apparaat van scheppach.
Oplossen van storing
35
EG-verklaring van overeenstemming
K3
U 4/U 5
Onderdelenlijst
U7
Garantie
WENK:
De fabrikant van dit apparaat stelt zich volgens de geldende wet op de produktaansprakelijkheid niet aansprakelijk
voor door dit en aan dit apparaat ontstane schade bij:
1. ondeskundige behandeling.
2. het niet in acht nemen van de gebruiksaanwijzing.
3. reparaties door derden, niet geautoriseerde vakmensen.
4. inbouwen en vervangen van „niet originele scheppach
reserveonderdelen“.
Opstellen
Bereid de werkplaats voor waar de machine moet staan.
Zorg voor voldoende ruimte zodat de machine veilig en
zonder storingen kan werken. De machine is ontworpen
voor gebruik in gesloten ruimtes en moet op een effen en
vaste ondergrond stabiel opgesteld worden. De stabiliteit
wordt gegarandeerd doordat de machine met 4 bouten op
de vloer wordt bevestigd .
Transport
5. gebruik dat niet „aan de voorschriften voldoet“.
6. het uitvallen van de elektrische installatie, bij het niet
in acht nemen van de elektrische voorschriften en
VDE-bepalingen 0100, DIN 57113 / VDE 0113.
Ons advies luidt:
Voor de montage en de ingebruikname eerst de
gehele tekst van de gebruiksaanwijzing doorlezen.
Deze gebruiksaanwijzing dient ertoe om het u te vergemakkelijken, om uw machine te leren kennen en de reglementaire gebruiksmogelikheden te benutten.
De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke wenken over hoe
u met de machine veilig, deskundig en economisch werkt
en hoe u gevaren vermijdt, reparatiekosten spaart, uitvalstijden vermindert en de betrouwbaarheid en levensduur
van de machine verhoogt.
Behalve de veiligheidsbepalingen in deze gebruiksaanwijzing moet u bovendien beslist de voor het gebruik van
de machine geldende voorschriften van uw land in acht
nemen.
De gebruiksaanwijzing moet steeds in de buurt van de
machine liggen – in een plastic hoes ter bescherming tegen vuil en vochtigheid. Ze moet door al het bedienend
personeel voor het begin van het werk gelezen en zorgvuldig opgevolgd worden. Er mogen alleen maar personen
aan de machine werken die in het gebruik van de machine
zijn opgeleid en van de daarmee verbonden gevaren op de
hoogte zijn gebracht. De vereiste minimumleeftijd moet
aangehouden worden.
Naast de in deze gebruiksaanwijzing vermelde veiligheidswenken en de speciale voorschriften van uw land moeten
de voor het gebruik van houtbewerkingsmachines algemeen erkende vaktechnische regels in acht worden genomen.
29
Rijbaar hulpmiddel (Speciale accessoires)
Art. Nº. 5267 0701
Veiligheidswenken
• In deze gebruiksaanwijzing hebben we de plaatsen,
die met uw veiligheid te maken hebben, van dit teken
voorzien.
• Geeft u deze veiligheidswenken aan alle personen door,
die aan de machine werken.
• De machine uitsluitend in technisch correcte toestand
alsmede volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten en gevaren gebruiken met inachtneming
van de gebruiksaanwijzing! Vooral storingen, die de veiligheid nadelig kunnen be’invloeden, dient men onverwijld te (laten) verhelpen!
• Er mogen alleen werktuigen worden gebruikt, die aan de
Europese Norm EN 847-1 voldoen.
• Alle veiligheids- en gevareninstructies aan de machine
naleven!
• Alle veiligheids- en gevareninstructies aan de machine
compleet in leesbare toestand houden.
ling dient de machine weer correct op het net te worden
aangesloten!
• Let u tijdens het werken op: Verwondingsgevaar van
vingers en handen door roterend zaaggereedschap.
• Als u de werkplaats vertaat, de motor uitschakelen. De
stekker uit het stopcontact trekken.
• Let u erop, dat de machine standvast op een vaste ondergrond staat.
• Aansluitingen en reparaties van de electrische uitrusting mogen alleen door de electrovakman worden doorgevoerd.
• Aansluitleidingen voor het stroomnet controleren. Geen
defecte leidingen gebruiken.
• Houdt u kinderen uit de buurt van de op het stroomnet
aangesloten machine.
• De bedienende persoon moet minstens 18 jaar oud zijn. Personen in opleiding moeten minstens 16 jaar oud
zijn, maar mogen alleen onder toezicht aan de machine
werken.
• De aan de machine werkende personen mogen niet afgeleid worden.
• Indien een tweede persoon aan de tafelcirkelzaagmachine werkt, om afgezaagde werkstukken af te nemen,
moet de machine met een tafelverlenging uitgerust zijn.
De tweede persoon mag enkel en alleen aan het afnameeinde van de tafelverlenging staan.
• Er mogen geen spaanders of houtafval op de bedieningsplaats van de machine liggen.
• Nauwsluitende kleding dragen. Sieraden, ringen en horloges afdoen.
• Op de draairichting van de motor en het gereedschap
letten - zie .Electrische aansluiting".
• Veiligheidsinrichtingen aan de machine mogen niet gedemonteerd of onbruikbaar gemaakt worden.
• Ombouw-, instel., meet- en reinigingswerkzaamheden
alleen met uitgeschakelde motor uitvoeren. Stekker uit
het stopcontact trekken en wachten tot het roterende
gereedschap stilstaat.
• Voor het verhelpen van storingen de machine uitschakelen. Stekker eruit trekken. .
• Bij alle stappen van de bewerkingscyclus moet de machine aan een scheppach afzuiginstallatie worden
aangesloten. Neem daarbij het gebruik volgens de voorschriften in acht.
• Tijdens het werken aan de machine moeten alle veiligheidsinrichtingen en afdekkingen gemonteerd zijn.
• Alleen goed geslepen, niet vervormde zaagbladen zonder
scheurtjes gebruiken.
• Cirkelzaagbladen uit sneldraaistaal, die op zware last berekend zijn, mogen niet gebruikt worden.
• De splijtwig is een belangrijk beveiligingsinrichting. De
splijtwig geleidt het werkstuk en verhindert het sluiten
van de zaagsnede en het terugslaan van het werkstuk.
• De afdekkap moet bij elke werkzaamheid naar beneden
worden gelaten. De kap moet horizontaal boven het
zaagblad staan.
• Bij zagen in lengterichting van smalle werkstukken - korter dan 120 mmbeslist een schuifstok gebruiken. De
schuifstok moet worden gebruikt om te verhinderen, dat
met de handen in de buurt van de het zaagblad wordt
gewerkt.
• Voor het verhelpen van storingen de machine uitschakelen. Stekker eruit trekken.
• Bij uitgeslagen zaagopening het inlegblad van de tafel
vemieuwen. Stekker uit het stopcontact trekken.
• Voor de inbedrijfstelling moet de machine aan een afzuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare
afzuigleiding aangesloten worden. De afzuiging moet automatisch aanspreken als de machine aangezet word.
• Ook in geval van een geringe verplaatsing dient de machine of inStallatie van elke exteme energietoevoer te
worden gescheiden! Voor de hemieuwde inbedrijfstel-
• Alle beschermings- en veiligheidsinrichtingen moeten na
afloop van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden
meteen weer gemonteerd worden.
Voorgeschreven gebruik
• De machine voldoet aan de geldige EG-richtlijnen voor
machines.
• De scheppach tafelcirkelzaagmachine is gedefinieerd als
halfstationaire machine volgens pr EN 1870 1.
• Voor het transport de machine met beide handen voor en
achter stevig bij de tafel vastpakken en optillen.
• Als geen gebruik wordt gemaakt van een „origineel
scheppach onderstel”, moet de machine stevig op een
stabiel, tafelachtig onderstel worden geplaatst. De
werkhoogte moet minstens 850 mm bedragen.
• De machine heeft een werkruimte, die zich voor de machine, links van het zaagblad bevindt.
• Het werkgebied en de omgeving van de machine moet vrij zijn van storende delen, om ongevallen te voorkomen.
• In principe moeten alle te bewerken stukken steeds vrij
van vreemde voorwerpen zoals bijvoorbeeld nagels of
schroeven zijn.
• Voor de inbedrijfstelling moet de machine aan een afzuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare
afzuigleiding aangesloten worden. De afzuiging moet automatisch aanspreken als de machine aangezet word.
• Bij gebruik in gesloten ruimten moet de machine op een
afzuiginstallatie aangesloten worden.
Voor het afzuigen van houtspaanders of zaagsel de scheppach afzuiginstallatie ha 3200 of ha 2600 gebruiken. De
stromingssnelheid op het afzuigtussenstuk moet 20 mis
bedragen. Onderdruk 1200 Pa.
• De scheppach inschakelmechanisme is als speciaal toebehoren verkrijgbaar.
• Type ALV 2
art. nr. 7910 4010 230 V/50 Hz
• Type ALV 10
art. nr. 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz
• Tijdens het inschakelen van de machine start de afzuiginstallatie automatisch na 2-3 seconden startvertraging. Een overbelasting van de huiszekering wordt daardoor voorkomen.
• Na het uitschakelen van de machine loopt de afzuiging
nog 3-4 seconden na en schakelt dan automatisch uit.
• Het resterende stof wordt daarbij, zoals in het besluit op
gevaarlijke stoffen bepaald, afgezogen. Dit spaart stroom
en verminderd het lawaai. De afzuiginStallatie loopt alleen als de machine gebruikt wordt.
• I Voor werkzaamheden bij commercieel gebruik moet
voor het afzuigen de scheppach stofvanger rg 4000 gebruikt worden. Afzuiginstallaties of stofvangers met lopende machine niet uitschakelen of verwijderen.
• De scheppach tafelcirkelzaagmachine is uitsluitend voor
het bewerken van hout en houtverwante grondstoffen geconstrueerd. Er mogen alleen originele scheppach werktuigen en accessoires worden toegepast. Naargelang
de zaag- en houtsoort (massief hout, triplex of spaanplaat) het vereiste zaagblad volgens de norm EN 847-1
monteren. Neem de scheppach „Gereedschap - speciale
accessoires” in acht.
30
• De machine uitsluitend in technisch correcte toestand
alsmede volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten en gevaren gebruiken met inachtneming
van de gebruiksaanwijzing! Vooral storingen, die de veiligheid nadelig kunnen bèinvloeden, dient men onverwijld te (laten) verhelpen!
• De betreffende voorschriften ter voorkoming van ongelukken en de overige algemeen erkende veiligheidstechnische regels moeten in acht genomen worden.
• De scheppach-machine mag alleen door personen gebruikt, onderhouden of gerepareerd worden, die er
vertrouwd mee zijn en die over de gevaren ervan zijn
ge"informeerd. Eigenhandige veranderingen aan de machine sluiten de aansprakelijkheid van de fabrikant voor
de daaruit resulterende schaden uit.
• De schleppach-machine mag alleen met origineel toebehoor, origineel gereedschap van de fabrikant gebruikt
worden.
• Elk ander gebruik geldt als niet voorgeschreven gebruik.
Voor de daaruit resulterende schaden stelt de fabrikant
zich niet aansprakelijk. Het risico hiervan draagt de gebruiker zelf.
Overige risico’s
De machine is volgens de nieuwste stand van de techniek en
de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Toch kunnen er tijdens het werken nog een enkele risico’s optreden.
• Gevaar voor verwondingen voor vingers en handen door
het roterende zaagblad bij ondeskundige geleiding van
het werkstuk.
• Verwondingen door het wegslingerende werkstuk bij
ondeskundig vastzetten en ondeskundige geleiding,
zoals werken zonder aanslag.
Totale lengte met tafelverlengstuk
Totale lengte zonder tafelverlengstuk
Totale breedte
Totale hoogte
Tafelgrootte
Tafelhoogte
Maximale zaagbladdiameter
Minimale zaagbladdiameter
Zaaghoogte bij 90°
Zaaghoogte bij 45°
Zaagsneebreedte bij haaks zagen/90°
Zaagbladhoogteverstelling
Zaagbladkantelbereik
Toerental
Zaagsnelheid
Parallelzaagsnede - maximale breedte
Dwarszaaghulpstuk
Gewicht
Elektromotor
Motorrem, elektrisch mechanisch
Opgenomen vermogen P1
Effectief vermogen P2
Motortoerental
Toepassing
• Gevaar voor uw gezondheid door lawaai. Tijdens het
werken wordt het toegestane geluidsniveau overschreden. Beslist persoonlijke beschermingsmiddelen zoals
gehoorbescherming dragen.
• Verwondingen door defect zaagblad. Het zaagblad regelmatig op goede toestand controleren.
Geluidsdrukwaarden
• Bij het gebruik van scheppach speciale accessoires
moet de bijgevoegde gebruiksaanwijzing van de betreffende speciale accessoires gelezen en in acht genomen
worden.
• Verder kunnen er ondanks alle voorzorgsmaatregelen nog
niet bekende risico’s bestaan.
• Deze overige risico’s kunnen geminimaliseerd worden,
als de „Veiligheidswenken” en het „Gebruik volgens de
voorschriften” en de gebruiksaanwijzing in z’n geheel in
acht genomen worden.
Omvang van de levering
Tafelcirkelzaag met motor en schakelaar
Voeten en dwarssteunen
Zaagblad Ø 315 mm
Afzuigsteun
Afdekkap
Afzuigslang NW 50 x 3 m
Splijtwig
Lengteaanslag met winkelhaak
Tafelverlengstuk
Zaagbladsleutel
Schuifstok
Gebruikshandleiding
Speciale accessoires - pagina NL 39
1215 mm
750 mm
590 mm
1.095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2760/min.
46 m/sec.
345 mm
0° – 60°
62 kg
Aandrijving:
Elektromotor
Motorrem, elektrisch mechanisch
Opgenomen vermogen P1
Effectief vermogen P2
Motortoerental
Toepassing
• Gevaar voor uw gezondheid door stroom, bij gebruik van
aansluitkabels, die niet aan de voorschriften voldoen.
31
Technische specificaties
230/240 V 400/420 V
50 Hz
50 Hz
2,2 kW
1,5 kW
2760/min.
S6 / 40 %
400/420 V
3,0 kW
2,2 kW
2800/min.
50 Hz
4,2 kW
3,0 kW
2860/min.
S6 / 40 %
De waarden voor geluidsafgifte, bepaald volgens EN23746
voor het geluidsvermogensniveau, of volgens EN31202
(Correctiefactor k3 berekend volgens aanhangsel A.2 van
EN 31204) voor de geluidsdrukafgifte op de werkplek,
gelden onder toe-pas-sing van de in ISO 7904, aanhangsel A genoemde arbeidsomstandigheden.
Geluidsvermogensniveau in dB
Onbelaste LWA = 90,5 db(A)
LWA tijdens bewerking = 101,5 db(A)
Geluidsvermogen op werkplek in dB
Onbelaste LWA = 78,5 db(A)
LpAeq tijdens bewerking = 89,7 db(A)
Voor de genoemde emissiewaarden geldt een
bijtelling van K = 4 dB wegens onnauwkeurigheid van de meting
Specificatie voor uitstoot van stof
De volgens de „Grundsätzen für die Prüfung der Staubemission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungsmaschinen“ [Principes voor het testen van stof-uit-stoot
(concentratieparameters) van houtbewerkingsmachines]
van de [Duitse] Hout-vakcommissie gemeten uitstootwaarden van stof liggen beneden de 2 mg/m3. Daarmee
kan bij aansluiting van de machine aan een volgens de
voorschriften werkende bedrijfsafzuiging met minstens 20
m/s luchtsnelheid uitgegaan worden van een duurzaam
zekere nakoming van de in de Bondsrepubliek Duitsland
geldende TRK limiet voor houtstof.
Bedrijfsvoorwaarden:
1.Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan.
Temperatuur
(°C ) +5 tot +40
Vochtigheid (Niet condenseerbaar)
( % ) 30 tot 95
Opslagvoorwaarden:
Temperatuur
(°C )
Luchtvochtigheid (Niet condenseerbaar)
tot 95
-20 tot +55
(%)
30
! Technische wijzigingen voorbehouden !
Montage
Bij de levering inbegrepen:
Elk 1 zaagblad moersleutel SW 46/19 en SW 17x13
Uit verpakkingsoogmerk is uw Scheppach machine niet volledig
gemonteerd.
Leg het zaagtafelblad bij de montage omgekeerd neer. Leg er een
stuk karton onder om het oppervlak van het tafelblad te beschermen.
Fig. A
Bevestig eerst de klemhefboom M10 en de veerring
Ø 10,5 samen met de afstandstube Ø16x32 aan de
draaiboom.
Fig. B
Bevestig het wiel en de wielschijf aan de hefschroef
van de hoogteregelaar. (schijf Ø 8,4, zelfsluitende
dopmoer M 8)
Montage van de schakelaar, Fig. B
1. Bevestig het schakelaarplaatje aan de schakelaar.
4 cilindervormige schroeven
M 4 x 60
4 ventilatorschijven
Ø 4,4
4 moeren
M4
2. Bevestig het schakelaarplaatje met 2 zeshoekige schroeven
M8x16, 2 schijven A8,4 en 2 zeskantige moeren M8 aan
het tafelblad.
De doorhangende kabel wordt met een klem aan het tafelblad
bevestigd.
TIP:
Is uw tafelcircelzaag uitgevoerd met schuifwerkbladen, zet
dan de schakelaar pas ná de montage van de schuifwerkbladen in elkaar (aparte handleiding).
Scharnierklep voor de overlangse sponning, Fig. B
1. Steek de onderdelen op het klemventiel.
2. Bevestig het klemventiel met 2 cilindervormige schroeven M6x30, 2 ventilatorschijf A6,4 en 2 zeskantige
moers M6 aan het tafelblad.
Montage van de uitlaatpijp, Fig. 1
1. Bevestig de uitlaatpijp aan het deksel van het beschermkastje.
4 zeskantige schroeven M6 x 16
4 ventilatorschijven
Ø 6,4
4 zeskantige moeren
M6
Montage van het gestel, Fig. 2
Elk 1 cilindervormige schroef M 6 x 30
Elk 1 zeskantige moer
M6
1. Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan.
2.Schroef aan de buitenkant het uitvulstuk in en bevestig
aan de binnenkant de kleine klemmetjes en de zeskantige
moeren.
Montage van de overlangse en diagonale stutten, Fig. 2
Elk 1 cilindervormige schroef
M 6 x 40
Elk 1 blokkeertandmoer
M6
De overlangse en de diagonale stutten zijn schuin
afgezaagd en kunnen zo ook aan de schuine delen van de
voeten worden gemonteerd. Aan de buitenkant gebruikt u het
uitvulstuk weer en aan de binnenkant de grote klemmen.
Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan.
Bevestig nu de voetdoppen op de gestelpoten.
Montage van de tafelverlenging, fig. 3
2.Zet de tafelverlenging in elkaar en bevestig deze met 2
zeskantige schroeven M8x16, 2 schijven Ø8 en 2 zeskantige
moeren M8 samen met 2 ventilatorschijven aan de onderkant
van de zaagtafel.
3.Bevestig de stutten met 2 lensflensschroeven M6x16, 2
zeskantige moeren M6 en 2 ventilatorschijven Ø6 aan de
tafelverlenging.
4.Hierna bevestigt u de stut met 2 lensflensschroeven M6x16
en 2 blokkeertanden moeren M6 aan de diagonale stut. Tussen
de stut en de ondersteuning legt u altijd een grote schijf Ø6,4.
Zet de tafelcircelzaag rechtop en breng deze in de juiste stand.
Zet de tafelverlengingsplaat op dezelfde hoogte als het zaagtafelblad en draai alle schroeven aan.
Bovendien worden de gestelpoten met zeskantige schroeven
M8x20, ventilatorschijven Ø8,4 en moeren M8 aan het tafelblad bevestigd.
Draai dan alle schroeven in het gestel aan.
Aanwijzing:
Aanvullende bevestigingen worden geannuleerd, wanneer boren noodzakelijk is om accessoires te
bevestigen. .
Montage van de splijtwig, fig. 4
Draai de zeskantige schroef van de splijtwig 2 – 3 rond, maar
DRAAI ZE NIET HELEMAAL LOS.
Introduceer de splijtwig tussen de klemplaat en de tussenplaat en draai de hexagonaal lichtjes aan. Wees voorzichtig dat de spaanplaat niet wordt verdraaid.
De aanpassing vindt plaats ná de montage van het zaagblad
en moet na elke uitwisseling worden herhaald.
Draai hierna de zeskantige schroef stevig aan.
Montage van de afdekkap, fig. 5
1. Bevestig de afdekkap met 1 bolkopschroef M6x40, 1
schijf A6,4 en 1 vleugelmoer M6 aan de splijtwig.
Montage van de buishouder, fig. 6
1. De toeleidingsplaat voor de steunbalk wordt normaal aan
de motorkant van de tafelextentie bevestigd. (1 zeskantige schroef M8x20, 2 schijven Ø8,4 en 1 moer M8).
2. Bevestig de steunbalk met 1 moer M6 aan de toeleidingsplaat. Voer de uitlaatpijp NW 50 door het oog, en bevestig ze dan aan de beschermkap en aan de uitlaatpijpen.
Montage van de stoprail, fig. 7
1.Bevestig de tussenplaat met 2 bolkopschroeven M6x50,
2 schijven Ø6 en 2 vleugelmoeren M6 aan de overlangse
sponning.
2. Schuif de stop rail op de tussenplaat en bevestig deze
met behulp van de vleugelmoeren.
1 = Hoog kontaktoppervlak
2 = Laag kontaktoppervlak
Om het te bevestigen trekt u het klemventiel omhoog, om
het los te maken drukt u het omlaag.
Montage van de dwarszaag mal, fig. 8
1. Bevestig de twee hoeken, niet te vast, aan de linkerkant
van de tafel.
4 lensflensschroeven M6x16
4 blokkeertandmoeren M 6
2. Bevestig het hoofdprofiel aan de schuifarm en schuif
deze op de hoofdbezetting en tussen de hoofdhoek.
2 lensflensschroeven M6x16; 2 zeskantige schroeven
M6 x 16; 2 ventilatorschijven Ø 6,4
3. Bevestig de draai-unit (11) aan de schuifarm (8) schroeven in nulpositie.
1 bolkopschroef M6x16; 1 vleugelmoer M6
4. Richt de schuifarm met het zaagblad en draai alle schroeven aan. Druk uiteindelijk de drijvende inhoud van
beneden naar boven in het draaipunt.
Ter ondersteuning van het schuifstuk en de montagesleutel is de cilindervormige schroef M5x 40 met twee moeren M5 aan de linkerkant van het gestelventiel bevestigd.
( Fig. 2)
32
Montage van het zaagblad/
Diagonale cuttings, no fig.
Uitwisselen van de zaagbladen, fig. 9
Voor het schuin zagen en het zagen van hoeken gebruikt u
de schuine zaagmaat of de schuiftafels (als optie verkrijgbaar). De schaal voor het schuinzagen bedraagt 0 – 90°.
Montage en uitwisselen van de zaagbladen is alleen toegestaan als de stroom is uitgezet.
Gebruik alleen Originele Scheppach zaagbladen. Het gebruik van een ander merk zaagbladen doet de garantie teniet.
1. Verlaag de positie van het zaagblad.
2. Leg het zaagblad van beneden af op de basisflens
van de motor. Let op het afsluitmechanisme terwijl u
de flanges aansluit.
3. Bij het aandraaien van de zeskantige schroef met
de meegeleverede steeksleutel SW17 kan de zaagblad flange teruggehouden worden met de dopsleutel
SW46.
Aanpassen splijtwig, fig. 10
Na elke zaagbladwissel moet de splijtwig aangepast
worden.
De splijtwig moet met het zaagblad aligneren. De afstand
tussen zaagblad en splijtwig mag niet meer dan 8 mm.
bedragen.
De splijtwig is een belangrijk beschermingsapparaat, dat
het gereedschap geleidt en het sluiten van de snijgleuf
achter het zaagblad en verhindert zo de terugslag van het
gereedschap.
Let op de dikte van de splijtwig (zie nummers ingeslagen in de splijtwig). De splijtwig zou niet dunner dan
het totale zaagblad en niet dikker dan de breedte van de
zaaginkeping moeten zijn.
Implementatie
Sla acht op de veiligheidsinformatie. De implementatie van
de machine zou alleen plaats mogen vinden na compleet
geïnstallerde beschermings- en veiligheidsfaciliteiten.
Na aansluiting op het stroomnet is de machine klaar voor
gebruik.
De afdekkap moet na elke klus over het gereedschap worden
gelegd.
Neem voor bedekte zaaginkepingen de afdekkap af nadat
u de vleugelmoer heeft losgedraaid.
Schuine positie van het zaagblad, fig. 11
1. Nadat u de klemhefboom losgemaakt heeft is het
zaagblad variabel aan te passen van 90° tot 45° (zie
schaal).Probeer de 90°- en de 45°-positie vóór elke klus! Zaag eerst
proef!
Stel de schroeven 1 en 2 indien nodig bij.
Hoogteaanpassing van het zaagblad.
U kunt de hoogte aanpassen door middel van het wiel aan
de voorkant van de machine.Hiermee kan de gewenste zaaghoogte nauwkeurig worden
bepaald.
Voor zeker en schoon werk kiest u een zaagblad met een
kleine insteek als gereedschap.
Overlangse cutting, fig. 12
Gebruik voor parallel zagen de overlangse sponning. Voor
zaagklussen > 120 mm gebruikt u de sponning lineaal
met de hoge sponningkant (1) en voor zaagklussen < 120
mm die met de lage sponningkant (2). Voer het gereedschap met het bijgesloten schuifstuk in.
33
Arbeidswenken
Werken met cirkelzaagmachines
Zagen van smalle werkstukken, Fig. C
(Breedte van het bewerkte werkstuk minder dan 120 mm)
Gereedschap: cirkelzaagblad voor langszagen
Verloop van het werk:
De parallelaanslag op de gewenste werkstukbreedte instellen. Werkstuk met beide handen naar voren schuiven,
in het bereik van het zaagblad de schuifstok gebruiken
en het werkstuk tot achter de splijtwig doorschuiven. Bij
korte werkstukken vanaf het begin de schuifstok voor het
naar voren schuiven gebruiken.
Zaben van kanten en lijsten, Fig. D
Gereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagen
Verloop van het werk:
Parallelaanslag met vlakke geleidingskant monteren of lage hulpaanslag gebruiken. Werkstuk met schuifhout naar
voren schuiven tot het uiteinde van het werkstuk zich in
het bereik van de splijtwig bevindt. Lange werkstukken
door een tafelverlenging beveiligen tegen naar beneden
kantelen aan het eind van de zaag handeling.
Wenk: Inrichtingen waarvoor een verbinding met delen van
de machine noodzakelijk is, moeten met schroeven bevestigd worden, met lijmtangen kunnenop machines alleen
provisorische verbindingen gemaakt worden.
Dwarszagen van smalle werkstukken, Fig. E
Gereedschap: dwarszaagblad met fijne tanden
Verloop van het werk:
Afhoudertijst zo instellen dat afgezaagde stukken van het
werkstuk niet tegen het uitstekende deel van het zaagblad
kunnen komen. Werkstuk alleen met behulp van de dwarsaanslag of dwarsschuif toevoeren. Afvalstukken niet met
de hand uit het bereik van het werkstuk halen.
Afgedekt zagen, pen en gat Fig. F +G
Verloop van het werk:
Splijtwig als achterste gereedschapafdekking instellen (instelling voor afgedekt zagen). Parallelaanslag op de gat- of
penmaat instellen en tegen naar de zijkant wijken borgen.
Werkstuk mettoevoerlade geleiden, de rechter hand beveiligt het werkstuk tegen kantelen, daarbij niet de voorkant
van het werkstuk vastpakken!
Na het zagen detoevoerlade met het werkstuk terugtrekken.
De afmetingen van de gleuf voor het werkstuk van de toevoertade moeten met de afmetingen van het werkstuk
overeenstemmen.
Om voldoende druk op het werkstuk te kunnen uitoefenen,
moet de uitzaagdiepte ca. 1 mm minder zijn dan de werkstukdikte.
Als de sleufdiepte of de penhoogte de afmeting van de
aanslaghoogte C overschrijdt, dan moet ter verhoging van
de aanslag een met schroeven A bevestigde voorzetplank
B gebruikt worden.
Onderhoud
Afgedekt zagen, sponningen zagen, Fig. H
Gereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagen
Verloop van het werk:
Neemt u de veiligheidswenken pagina NL 33 in acht.
Bij het sponning zagen tegen een aanslag de zaagvolgorde zo kiezen dat de uitgezaagde lijst aar, de kant die
niet tegen de aanslag ligt, vrijkomt. Bij afgedekt zagen en
sponningen zagen bovenste gereedschapafdekking verwijderen c.q. bescherrnkap naar boven draaien en de splijtwig laten zakken. Op goede geleiding van het werkstuk
letten (achterste aanslaguiteinde eventueel tegen wijken
borgen).
Bij alle onderhouds- en reinigingswerkzaamheden de
motor uitschakelen en de stekker uit het stopcontact
trekken.
Alle bescherm- en veiligheidsinrichtingen moeten na afloop
van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden meteen
weer gemonteerd worden.
Zagen van wiggen, Fig. K
Gereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagen
Verloop van het werk:
Zaagspleet in de machinetafel zo mogelijk houden. Werkstuk met wigzaaglade tot achter de splijtwig vooruit schuiven en daar de wig eruit halen. Alleen wigzaagladen gebruiken die de wig veilig op de tafe geleiden (dekplankje
of over de gehele lengte van de wigzaaglade lopende deklijst).
Inzet-zagen van korte werkstukken, Fig. L
Verloop van het werk:
Splijtwig en bovenste gereedschapafdekking eraf halen,
c.q. bescherm kap wegdraaien. De splijtwighouder goed
bevestigen. Dwarsaanslag op inzetmaat instellen en met
twee lijmtangen bevestigen (houten onderleggers op de
tafel gebruiken). Werkstuk tegen de dwarsaanslag leggen
en gelijkmatig inzetten. Werkstuk naar voren schuiven tot
de streep of tweede dwarsaanslag. Daarna het werkstuk
eruit tillen.
Inzet-zagen van grote werkstukken, Fig. M
Verloop van het werk:
Splijtwig en bovenste gereedschapafdekking eraf halen.
Inzet-inrichting op de parallelaanslag bevestigen. Terugslagblok met opname voor het werkstuk en begrenzingsblok instellen. Werkstuk tegen het terugslagblok leggen,
gelijkmatig inzetten, tot het begrenzingsblok naar voren
schuiven en tot een veilige positie uitschuiven.
1. De opbouw van de tafelcirkelzaag is verregaand onderhoudsvrij, inclusief de elektromotor. Een uitzondering
vormen hierbij de aan naturrlijke slijtage onderhevige
zaagbladen, en de inlegstukken. Indien nodig de versleten inlegstukken van de tafel vervangen.
2. Hat tafelblad steets harsvrij houden.
3. De beschermkast van het zaagblad van hout- en
spaanderresten vrijhouden. Met uit het stopcontact
getrokken stekker het deksel van de beschermkast
openen, eventuele verstoppingen door zaagsel verwijderen.
Electrische aansluiting
DDe geïnstalleerde electrische motor is gemon
teerd klaar voor gebruik. De aansluiting vervult de
toepasselijke VDE- en DlN- wettelijke bepalingen.
De stroomleiding zowel als het gebruikte verlengingssnoer
moeten aan deze richtlijnen voldoen.
Uw tafelcircelzaag TKU is uitgerust met een automatisch
functionerende rem (min. 10000 versnellingen) Deze rem
treedt in werking nadat de motor is afgezet.
Belangrijke informatie
De electrische motor is uitgevoerd voor bedrijfsmodus S 6 / 40
%.
Wanneer de motor wordt overbelast, schakelt zij zichzelf automatisch uit. Na een afkoelperiode (duur kan verschillen) kan
de motor weer worden aangezet.
Beschadigde electroaansluitings-kabels
Aan electrische aansluitingskabels ontstaan vaak isolatieschaden.
Oorzaken zijn:
1. Kneuzingen, als de aanslutingskabel door venster- of
deurkieren geleid wordt.
2. Knikken door onjuiste bevestiging of geleiding van de
aansluitingskabel.
3. Sneeën door over de aansluitingskabel heen te rijden.
4. Isolatieschaden door het uitrukken uit het stopcontact.
5. Scheuren door veroudering van de isolatie.
34
Zulke beschadigde electro-aansluitingskabels mogen niet
gebruikt worden en zijn door de isolatieschaden I e v e n s gevaarIijk.
Electrische aansluitingskabels regelmatig op schaden controleren. Let u er op, dat tijdens het controleren de aansluitingskabel niet op het stroomnet is aangesloten.
Electrische aansluitingskabels moeten aan de voor uw
land geldende bepalingen voldoen.
Wisselstroommotor Fig. 13
1. De netspanning moet overeenkomen met de gegevens
op het typeplaatje van de motor.
2. Verlengsnoeren moeten bij een lengte van 25 m een
doorsnede van 1,5 mm2 hebben, bij een lengte van
meer dan 25 m ten minste 2,5-mm2.
3. De netaansluiting heeft een zekering van 16 A traag.
Draaistroommotor Fig. 14
1. De netspanning moet overeenkomen met de gegevens
op het typeplaatje van de motor.
2. De netaansluiting en het verlengsnoer moeten 5 aders
hebben = 3 fases + nulleiding + beschermleiding.
3. Verlengsnoeren moeten een minimale doorsnede van
1,5 mm2.
4. De netaansluting moet een zekering van maximaal
16-A hebben.
5. Bij de aansluiting op het net of bij verandering van
standplaats moet de draairichting worden gecontroleerd; eventueel moet de polariteit worden verwisseld
(wandcontactdoos).
Aansluitingen en reparaties aan de electrische
installatie mogen alleen door een bevoegd electrovakman worden uitgevoerd.
Speciale accessoires
Schuiftafel 1200 lang
Art. Nº. 7951 0000
Schuiftafel 1500 lang
Art. Nº. 7951 0901
Schuiftafel 850 tot 1500
Art. Nº. 5320 8183
Sponning rail 1350 tot 2500
Art. Nº. 5320 8180
Sponning lineaal 1500 lang
Art. Nº. 5410 7003
Vouwsponning met fijne aanpassing
Art. Nº. 7939 0301
Hoofdrail 1500 long
Art. Nº. 7951 4100
Rijbaar hulpmiddel
Art. Nº. 5267 0701
Tegelsnijmogelijkheid
Art. Nº. 7961 0901
Rail henles
Art. Nº. 7963 1000
Automatische start-up
Art. Nº. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nº. 7910 4020 Typ ALV 10
Afvalprodukt
Wanneer u zich van de machine wilt ontdoen, moet u
rekening houden met de lokale wetgeving.
(Nadere informatie te verkrijgen bij de betreffende gemeentelijke afdeling binnen uw district)
Bij vragen a.u.b. de volgende gegevens aangeven:
1. fabrikant van de motor
2. stroomsoort van de motor
3. gegevens van het typeplaatje van de machine
4. gegevens van het typeplaatje van de schakelaar
Bij het terugzenden van de motor altijd de volledige aandrijvingseenheid met schakelaar opsturen.
Oplossen van storing
Storing
Mogelijke oorzaak:
Zaagblad gaat loszitten
Motor uitschakelen
a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) Bevestigingsmoer aandraaien,
aangedraaid
M20 linkse draad
Motor start niet
a) Zekering controleren
a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) Zekering controleren
b) Verlengkabel defect
c) Aansluiting aan motor of
Schakelaar defect
Rem beluchting ontbreekt
d) Motor of schakelaar defect
b) Zie gebruikshandleiding
“Elektrische aansluiting”, pagina NL 38
c) door elektrotechnisch vakman laten controleren
b) Zie gebruikshandleiding
“Elektrische aansluiting”, pagina NL 38
Motor loopt voor- of achteruit
Condensator defect
door elektrotechnisch vakman vervangen laten
Motor heeft geen kracht
schakelt zelfstandig uit
Overbelasting door stomp zaagblad
thermische zekering treedt in werking
scherp zaagblad aanbrengen; na afkoelingsperiode
weer voor gebruik gereed
schroeiplekken aan zaagvlakken
a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) scherp zaagblad aanbrengen
b) Verkeerd type zaagblad
b) zaagblad met 20 of 28 tanden voor
zaagsnede in lengterichting
c) Zijaanslag ligt niet parallel
c) Zijaanslag vervangen
c) bij zaagsnede
in lengterichting
d) bij dwarse zaagsnede
35
Remedie
d) Schuifslede ligt niet parallel
Schuifslede op het zaagblad afstellen
Índice
Advertencias generales
1. Al desembalar compruebe que las piezas no presenten eventuales daños de transporte. En caso de reclamaciones diríjase inmediatamente al distribuidor.
2. Reclamaciones realizadas más tarde no serán reconocidas.
3. Certifíquese que el envío está completo.
4. Familiarícese con el aparato leyendo las instrucciones
de servicio antes de su utilización.
5. Utilice sólo accesorios, piezas de desgaste y piezas
de repuesto originales de scheppach. Las piezas de
repuesto puede adquirirlas en comercios especializados
scheppach.
6. Para los pedidos debe proporcionarse el número de
artículo así como el modelo y año de fabricación de la
máquina.
Estimado cliente:
Le deseamos que se divierta y que tenga éxito al trabajar
con su nueva máquina scheppach.
ADVERTENCIA:
El fabricante de esta máquina conforme a la norma vigente de responsabilidad para productos no se responsabiliza de daños producidos en el aparato o por el mismo
en caso de:
1. Manipulación inadecuada.
2. No atención de las instrucciones de servicio.
3. Reparaciones realizadas por terceros, especialistas no
autorizados.
4. Colocación y cambio de „piezas de recambio no originales de scheppach“.
5. „Utilización inadecuada“.
6. Averías en la instalación eléctrica por no tener en
cuenta las disposiciones sobre la electricidad y las
normas VDE 0100, DIN 57113 y VDE 0113.
Le aconsejamos:
Antes de montar y de poner en marcha la máquina
deberán leerse detenidamente las instrucciones de
servicio.
Estas instrucciones le deben facilitar el conocimiento de
su máquina y las posibilidades de aplicación conforme a
las disposiciones.
Las instrucciones de servicio contienen indicaciones sobre sómo manejar la máquina de forma segura, correcta y
económica y sobre cómo evitar peligros, ahorrar gastos de
reparación, reducir tiempos de inactividad y aumentar la
fiabilidad y vida útil de la máquina.
Además de las advertencias de seguridad que figuran en
las instrucciones de servicio deberán tenerse en cuenta
las disposiciones vigentes en cada país para el funcionamiento de la máquina.
Las instrucciones de servicio deben ser guardadas junto a
la máquina en una cubierta de plástico para protegerlas de
suciedad y humedad. Las instrucciones de servicio deben
ser leídas por cada miembro del personal operario antes
de comenzar a trabajar y deben ser observadas en cada
momento. La máquina sólo debe ser utilizada por personal
instruido en el manejo de la máquina y que haya sido informado sobre los peligros que éste comporta. Habrá de
respetarse la edad mínima requerida.
Advertencias generales
36
Instalación
36
Transporte
36
Indicaciones de seguridad
36
Uso apropiado
37
Riesgos restantes
38
Volumen de suministro
38
Datos técnicos
38
Montaje
39
Puesta en marcha
40
Indicaciones para el trabajo
40
Mantenimiento
41
Conexión a la red eléctrica
41
Accesorios
42
Subsanación de fallos
42
Declaración de conformidad de la CE
K2
Lista de piezas de repuesto
U4/U5
U7
Garantía
Instalación
Prepare el lugar sobre el que se va a instalar la máquina.
Procure que haya suficiente sitio para que el trabajo se
pueda llevar a cabo de manera segura y sin dificultad. La
máquina ha sido concebida para que se trabaje con ella
en sitios cerrados y se tiene que montar sobre una superficie horizontal, sólida y estable. La estabilidad se consigue
fijando la máquina al suelo con 4 tomillos.
Transporte
Dispositivo de transporte Art. Nº. 5267 0701
(Accesorios especiales)
Indicaciones de seguridad
En estas instrucciones hemos senalado todas las
informaciones relevantes para su seguridad con el
siguiente simbolo.
• Facilite las instrucciones de seguridad a todas las personas que trabajen con la maquina.
• La respectiva maquina debe utilizarse solamente en
estado tecnicamente idoneo y para el uso previsto, el
usuario ha de ser consciente de los peligros, observando
lo indicado en las instrucciones para el uso. Cabe decir
que son especialmente todas aquellas avenas por las
que quede afectada la seguridad funcional que deben
eliminarse sin demora.
• Sólo deben usarse herramientas que cumplan la Norma
europea EN 847-1.
• Hay que fijar la atencion en lo indicado en materia de
seguridad y peligros en la respectiva maquina.
Aparte de las advertencias de seguridad contenidas en las
instrucciones de servicio y de las disposiciones especiales
de cada país habrán de tenerse en cuenta las normas técnicas reconocidas generales para las máquinas de mecanizado de madera.
36
• Las instrucciones de seguridad y las indicaciones en
materia de peligros en una determinada maquina misma
han de mantenerse completas y en estado bien legible.
• Sea prudente al trabajar peligro de lesiones producidas
por las herramientas en manos y dedos.
• Tenga presente que la maquina este instalada fijamente
sobre una base firme.
• Supervise las conexiones a la red. No emplee cables defectuosos.
• Mantenga a los ninos fuera del ambito de la maquina
estando esta conectada a la red.
• El operario de la maquina debe tener 18 anos como minimo. Los aprendices deben tener 16 anos como minimo,
pero unicamente deben trabajar con la maquina bajo la
supervision de un adulto.
• No esta permitido distraer al operario de la maquina
durante el trabajo.
• Si una segunda persona trabaja con la sierra circular de
mesa para retirar las piezas ya cortadas, la mesa ha de
estar equipada con un alargador. Esta segunda persona
sólo puede situarse en el extremo del alargador de mesa
para retirar las piezas.
• Mantenga el lugar de instalacion de la maquina libre de
serrin y restos de madera.
• Use ropa ajustada al cuerpo. No lleve joyas, anillos o
relojes de pulsera.
• Tenga presente el sentido de giro del motor y de las herramientas – consulte el apartado „conexion electrica”.
• No esta permitido desmontar o inutilizar los dispositivos
de seguridad de la maquina.
• Ejecute los trabajos de ajuste, reajuste, medicion y limpieza unicamente con la maquina desconectada. Saque
el enchufe de red y espere a que la maquina se haya
detenido.
• Para efectuar reparaciones debe desconectarse la
maquina y sacarse el enchufe de red.
• Al realizar cualquier operacion, la maquina tiene que
estar conectada a un aspirador scheppach. Consulte
además el apartado „Uso apropiado“.
• Al trabajar con la maquina deben estar montados todos
los dispositivos y recubrimientos de seguridad.
• Utilice unicamente hojas de sierra bien afiladas, libres
de fisuras y no defor-madas.
• No esta permitido emplear hojas de sierra circular HSS
(acero duro de alto rendimiento).
• La cuna divisora es un dispositivo de seguridad de suma
importancia que sirve para conducir el material evitando
que la ranura de corte se cierre detras de la hoja de la
sierra con el consiguiente golpe de retroceso.
• Abata el recubrimiento sobre el material antes de efectuar cada paso de trabajo. El recubrimiento debe estar
horizontal sobre la hoja de la sierra.
• Renueve el recubrimiento de la mesa si la ranura de la
sierra ha sufrido danos. Saque para ello el enchufe de
la red.
• Al cortar longitudinalmente piezas estrechas – de menos
de 120 mm – es imprescindible usar una barra corrediza. Hay que usar el palo corredizo para impedir que se
trabaje con ambas manos en la proximidad de la hoja
de sierra. Para subsanar averias o para retirar trozos de
madera que se hayan quedado enganchados, apague la
maquina. ¡Retire la clavija de la toma de corriente!
• Para efectuar reparaciones debe desconectarse la
maquina y sacarse el enchufe de red.
• Renueve el recubrimiento de la mesa si la ranura de la
sierra ha sufrido danos. Saque para ello el enchufe de
la red.
37
• Antes de la puesta en servicio, hay que conectar la máquina a un aspirador con un tubo de aspiracion flexible
dificilmente inflamable. El aspirador debe conectarse
automáticamente al encender la sierra circular de mesa.
• Desconecte el motor y saque el enchufe al abandonar el
lugar de trabajo.
• La alimentacion de energia exterior debe cortarse incluso si el traslado de la máquina es insignificante. Antes
de reanudarse el servicio, la misma debe conectarse de
nuevo a la red.
• Reparaciones y conexiones deben ser realizadas unicamente por personal autorizado.
• Todos los dispositivos de seguridad y protectores, deben montarse de nuevo, despues de trabajos de mantenimiento o de reparacion.
¡Atención! ¡lndicación importante!
Segun las prescripciones contra accidentes, las sierras circulares de mesa, sólo se deben suministrar con calibre de
corte transversal o carro deslizante.
Por ello, haciendo un encargo que no incluya estos dispositivos, se suministra y se pone en cuenta igualmente el calibre
de corte trans-versal (empaque por separado).
Uso apropiado
• La máquina cumple las directivas vigentes sobre maquinaria de la CE.
• La sierra circular de mesa scheppach tku está definida como una máquina semiestacional segun pr EN 1870-1.
• Para mover la máquina de sitio, agárrela fuertemente
con las dos manos por delante y por detrás, y levántela
de la mesa.
• Para trabajar con la máquina, hay que situarse delante
de la misma, a la izquierda de la hoja de sierra.
• Para prevenir accidentes, el área de trabajo de la máquina y su entorno han de estar libres de objetos que
puedan ser un estorbo.
• Las piezas a trabajar han de estar libres de cuerpos extralios como puntas o tomillos.
• Antes de la puesta en servicio, hay que conectar la máquina a un aspirador con un tubo de aspiracion dificil
mente inflamable.
• El aspirador debe conectarse automáticamente al encender la sierra circular de mesa. La velocidad de corriente de la boca de aspiracion ha de ser de 20 m/s.
• El mecanismo de autoencendido scheppach forma parte
de los accessorios especiales.
• Modelo ALV 2
Art. n° 7910 4010
230V/50 Hz
• Modelo ALV 10 Art. n° 7910 4020
400V/50 Hz
• Al conectar la máquina, el aspirador se pone en marcha
automáticamente despues de 2 o 3 segundos de retardo
en el arranque. De esta forma se impide una sobrecarga
de los fusibles de la casa.
• Despues de desconectar la máquina, el aspirador sigue
funcionando durante 3 o 4 segundos y despues se apaga
automáticamente.
• De esta forma se aspira el resto del polvo, tal y como exige la normativa sobre materiales peligrosos, ahorrando
tambien corriente y reduciendo el ruido. El aspirador
funciona solamente mientras la sierra está en marcha.
Al realizar trabajos con fines industriales, hay que aspirar con el colector de polvo woova 7.
• Si la máquina está en marcha, no desconecte ni retire el
aspirador o el colector de polvo.
• La sierra circular de mesa scheppach ha sido concebida
para trabajar exclusivamente la madera o materiales
similares a la madera. Sólo deben utilizarse herramientas y accesorios originales de la fimla scheppach.
Dependiendo del tipo de corte y de madera (maciza,
conglomerada o formica) utilice la hoja de sierra correspondiente segun la norma EN 847-1.
• La respectiva máquina debe utilizarse solamente en
estado tecnicamente idoneo y para el uso previsto, el
usuario ha de ser consciente de los peligros, observando
lo indicado en las instrucciones para el uso. Cabe decir
que son especialmente todas aquellas averias por las
que quede afectada la seguridad funcional que deben
eliminarse sin demora.
• Al utilizar accesorios especiales de scheppach, hay que
tener en cuenta y leer atentamente sus respectivas instrucciones adjuntas.
• Deben respetarse las prescripciones de seguridad pertinentes asi como las normas de seguridad reconocidas.
• La reparacion, el mantenimiento yel uso de la máquina
scheppach solamente debe efectuarse por personas que
esten familiarizadas con ella y conozcan los peligros que
conlleva. Modificaciones efectuadas en la máquina excluyen al fabricante de la responsabilidad por posibles
dalios que de ellas resulten.
• La máquina scheppach unicamente debe emplearse con
accesorios y piezas de repuesto originales scheppach.
• Todo otro uso no está en concordancia con la funcion de
la máquina. Los dalios que por este uso incorrecto se
produzcan son responsabilidad exclusiva del operario.
Riesgos restantes
La maquina ha sido construida siguiendo los avances tecnológicos del momento y bajo cumplimiento de las normas tecnicas de seguridad intemacionales. No obstante,
el trabajo con esta maquina puede acarrear riesgos adicionales.
• Peligro de sufrir heridas en dedos y manos al introducir
incorrectamente las piezas a tratar en la hoja de sierra.
• Peligro de sufrir heridas al salir disparadas las piezas
mal sujetas o mal intro-ducidas y al trabajar sin elementos de tope.
• Riesgos para la salud provocados por el ruido. Al trabajar
con la maquina se sobrepasan los limites del nivel de
ruido admisible. Imprescindible utilizar equipos de protección corporal, tales como orejeras.
• Peligro de sufrir heridas con una hoja de sierra defectuosa. Comprobar regularmente si la hoja de sierra tiene
algun defecto.
• Riesgos de sufrir descargas de corriente al utilizar cables defectuosos en la conexión electrica.
• A pesar de tomar todas la medidas de precaución debidas pueden surgir otros riesgos no evidentes.
• Los riesgos se pueden reducir al minimo cumpliendo en
todo momento las „Instrucciones de seguridad“ y observando el empleo para el que esta destinado la maquina y las instrucciones de uso de tipo general.
Volumen de suministro
Sierra circular de mesa con motor y conmutador
Patas y travesaños
Hoja de sierra Ø 315 mm
Boquilla aspiradora
Cubierta
Tubo flexible de aspiración, diámetro nominal 50 x 3 m
Cuña de separación
Tope longitudinal con riel angular
Prolongación de mesa
Llave para la hoja de sierra
Vara de empuje
Instrucciones de servicio
Accesorios – Página ES 42
Datos técnicos
Longitud total con
prolongación de mesa
Longitud total sin
prolongación de mesa
Anchura total
Altura total
Tamaño de la mesa
Altura de la mesa
Diámetro máx. de la hoja de sierra
Diámetro mín. de la hoja de sierra
Altura de corte en 90°
Altura de corte en 45°
Anchura de corte al cortar
en ángulo de 90°
Regulación de altura de la
hoja de sierra
Margen de giro de la hoja de sierra
Número de revoluciones
Velocidad de corte
Corte paralelo – Anchura máx.
Plantilla de corte transversal
Peso
Mecanismo accionador
Motor eléctrico
Freno del motor eléc./mec.
Potencia absorbida P1
Potencia suministrada P2
Número de revoluciones motor
Modo de funcionamiento
Motor eléctrico
Freno del motor eléc./mec.
Potencia absorbida P1
Potencia suministrada P2
Número de revoluciones motor
Modo de funcionamiento
Valores de emisión de ruido
1215 mm
850 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2760/min.
46 m/seg.
345 mm
0° – 60°
62 kg
230/240 V
50 Hz
400/420 V/
50 Hz
2,2 kW
1,5 kW
2760/min.
S6 / 40 %
400/420 V
3,0 kW
2,2 kW
2800/min.
50 Hz
4,2 kW
3,0 kW
2860/min.
S6 / 40 %
Los valores de emisión de ruido en el puesto de trabajo
calculados a partir de las normas EN 23746 para el nivel
de potencia acústica y EN 31202 para el nivel de intensidad acústica (factor de corrección k3 calculado a partir
del anexo A.2 de la norma EN 31204) son los siguientes,
tomando como base las condiciones de trabajo expuestas
en el anexo A de la norma ISO 7904:
Nivel de potencia acústica en dB
Marcha en vacío LWA = 90,5 dB(A)
Mecanizado LWA = 101,5 dB(A)
Nivel de potencia acústica en dB en el puesto
de trabajo
Marcha en vacío LpAeq = 78,5 dB(A)
Mecanizado LpAeq = 89,7 dB(A)
Para los valores de emisión mencionados se
tiene en cuenta un suplemento por inseguridad
en la medición de K = 4 dB.
Datos sobre la emisión de polvo
Los valores de emisión de polvo, calculados a partir
del „Reglamento para el control de emisión de polvo
(parámetros de concentración) en máquinas de mecanizado de madera” de la comisión de expertos sobre madera,
quedan por debajo de los 2 mg/m3. De este modo, si se
conecta la máquina a un aspirador industrial reglametario
con una velocidad de flujo de al menos 20 m/s, se puede
asegurar que no se van a sobrepasar los valores límites de
concentración vigentes en Alemania para serrín.
38
Condiciones de funcionamiento:
Temperatura
(°C ) +5 a +40
Humedad (Sin condensación)
( % ) 30 a 95
Condiciones de almacenamiento:
Temperatura
(°C )
Humedad (Sin condensación)
-20 a +55
( % ) 30 a 95
! Sujeto a modificaciones técnicas!
Montaje
El material entregado incluye:
1 Llave de hoja de sierra SW 46/19 y SW 17x13 cada una
Debido al embalaje, la máquina Scheppach no está totalmente
montada.
Para montarla ponga al revés la parte superior de la mesa de la
sierra. Para proteger la superficie de la parte superior de la mesa
ponga debajo un cartón.
Fig. A
Primero fije la palanca de abrazadera M10 y la adortØ10,5 junto al casquillo separador Ø16x32 a la barrera giratria.
Fig. B
Apriete la manivela y el disco de manivela en el tornillo nivelador del adaptador de altura. (disco Ø 8,4, tuerca ciega
autoblocante M 8)
Montaje del Schalters, Fig. B
1. Primero fije los revestimientos para interruptores al interruptor.
4 tornillos cilíndricos M 4 x 60
4 discos de ventilador Ø 4,4;
4 tuercas
M4
2. Seguidamente fije el revestimiento para interruptores con 2
tornillos de seis lados M8x16,
2 discos A8,4 y 2 tuercas de seis lados M8 a la parte
superior de la mesa.
El cable adaptable está sujeto a la parte superior de la mesa
mediante un gancho.
Nota:
Si su banco de sierra circular está equipado con mesas deslizantes, monte el interruptor tras montar las mesas deslizantes.
(instrucciones separadas)
Válvula de prueba para rebaje longitudinal, fig. B
1.Pegue la pieza de stock a la válvula abrazadera.
2.Fije la válvula de agarradera con 2 tornillos cilíndrios
M6x30, 2 discos de ventilador A6,4 y 2 dos tuercas
de seis lados M6 a la parte superior de la mesa.
Montaje de la boca de escape, fig. 1
1. Fije la boca de escape a la corona del mueble de protección.
4 tornillos de seis lados
M6 x 16
4 tuercas de seis lados
M6
4 discos de ventilador
Ø 6,4
Montaje de las cabezas de bastidor, fig. 2
je 1 tornillo cilíndrico M 6 x 30
je 1 tuerca de seis lados
M6
1. No apriete demasiado los pernos y las tuercas.
2.Seguidamente fije y atornille desde el exterior la pieza
expletiva y desde el interior los ganchitos y las tuercas de seis
lados.
Montaje de los puntales longitudinales y transversales, fig. 2
1 tornillo cilíndrico
M 6 x 40 cada uno
1 tuerca de muesca de bloqueo
M 6 cada uno
Los puntales longitudinales y transversales están cortados
oblicuos y hay que montarlos como tales a la válvula de la
cabeza. Desde el exterior utilice de nuevo la pieza expletiva
y desde el interior los ganchos grandes.
No apriete demasiado los pernos y las tuercas.
Seguidamente fije las válvulas de cabeza y únalas a las válvulas
de cabeza de bastidor.
Montaje de la extensión de mesa, fig. 3
1. No apriete demasiado los pernos y las tuercas.
2. Monte la placa de extensión de mesa con 2 tornillos de seis
lados M8x16, 2 discos Ø8 y 2 tuercas de seis lados M8
junto con 2 discos de ventilador a la parte trasera de la mesa de sierra.
39
3. Sujete los puntales de apoyo con 2 tornillos de brida de
lente M6x16, 2 tuercas de seis lados M6 y 2 discos de ventilador Ø6 a la extensión de la mesa.
4. Tras esto fije el puntal de apoyo con 2 tornillos de brida
de lente M6x16 y 2 tuercas de muesca de bloqueo M6 al
puntal transversal. Entre el puntal y el soporte ponga siempre un disco grande Ø6,4.
Ponga el banco de sierra circular en posición vertical y alinéelo. Ponga la placa de extensión de la mesa a la misma altura
que la parte superior de la mesa de sierra y apriete todos los
tornillos. Las válvulas de bastidor se aprietan adicionalmente a
la mesa con tornillos de seis lados M8x20, discos de ventilador
Ø8,4 y tuercas M8.
Seguidamente apriete todos los pernos en el bastidor.
Nota:
Se cancelan uniones adicionales cuando hace falta
taladrar para unir accesorios.
Montaje de la cuña separadora, fig. 4
Suelte los tornillos de seis lados de la cuña separadora
montando de 2 a 3 rotaciones, pero NO LOS DESENROSQUE
DEL TODO.
Introduzca la cuña separadora entre la placa agarradera y
la placa intermedia y suavemente apriete los seis lados.
Tenga cuidado de que no se doble el aglomerado.
Los ajustes se realizan tras el montaje de la hoja de la
sierra y se deben renovar tras cada cambio.
Después apriete firmemente los tornillos de seis lados.
Montaje de la cubierta de protección, fig. 5
1. Sujete la cubierta protectora con un tornillo de cabeza redonda M6x40, 1 disco A6,4 y una tuerca de mariposa M6
a la cuña separadora.
Montaje del agarre del tubo, fig. 6
1. La placa de alimentación para la varilla de retención normalmente va sujeta al lateral del motor de la extensión de
la mesa. (1 tornillo de seis lados M8x20, 2 discos Ø8,4 y
1 tuerca M8).
2. Sujete la varilla de retención con 1 tuerca M6 a la placa de
alimentación. Ponga el tubo de escape NW 50 a través del
orificio y después sujételo a la tapa protectora y a las bocas
de escape.
Montaje del raíl de parada, fig. 7
1. Sujete la placa intermedia con 2 tornillos de cabeza redonda M6x50, 2 discos Ø6 y 2 tuercas de mariposa M6 al
rebaje longitudinal.
2. Deslice el raíl de parada dentro de la placa intermedia y
sujételo con las tuercas de mariposa.
1 = Superficie de contacto alta
2 = Superficie de contacto más baja
Para sujetar tire hacia arriba de la válvula de agarradera y
para aflojar tire hacia abajo.
Montaje del indicador de aserrado, fig. 8
1. Apriete las dos esquinas principales, aunque no demasiado, al lado izquierdo de la mesa.
4 tornillos de brida de lente M6x16
4 tuercas de muesca de bloqueo M6
2.Apriete el perfil principal al brazo deslizante y deslícelodentro del asta principal y en medio de la esquina principal. 2 tornillos de brida de lente
M6x16
2 tornillos de seis lados
M6 x 12
2 tuercas de seis lados
M6
3. Sujete la unidad de cambio de dirección (11) a los tornillos del brazo deslizante en posición cero.
1 tornillo de cabeza redonda M6x10 (12)
1 tuerca de mariposa M6 (14)
4. Alinee el brazo deslizante con la hoja de sierra y apriete
todos los pernos. Finalmente presione el relleno flotante
desde abajo dentro del orificio del pivote.
Para apoyar al extremo de la lengüeta y a la llave de
montaje, el tornillo cilíndrico M5x 40 con dos tuercas
M5 se sujeta al lateral izquierdo de la válvula de bastidor. (Fig. 2)
Para apoyar al extremo de la lengüeta y a la llave de montaje,el
tornillo cilíndrico M5x 40 con dos tuercas M5 se sujeta al
lateral izquierdo de la válvula de bastidor. (fig. 2)
Montaje de la hoja de sierra/
Cambio de las hojas de sierra, fig. 9
El montaje y el cambio de las hojas de sierra sólo se permite
cuando el enchufe está desenchufado.
Ponga únicamente hojas de sierra originales de Scheppach. El
uso de otros productos no está cubierto por la garantía.
1. Baje la posición de altura de la hoja de sierra.
2. Ponga la hoja de sierra desde debajo del brida básico
o del eje del motor. Observe el mecanismo de bloqueo
mientras conecta las bridas.
3. Al apretar los tornillos de seis lados con la llave SW17
de extremo abierto suministrada, la brida de la hoja de
sierra se puede contener con la llave de caja SW46.
Ajuste de la cuña separadora, fig. 10
El ajuste de la cuña separadora debe hacerse tras cada cambio de hoja de sierra.
La cuña separadora debe estar alineada con la hoja de sierra.
La distancia entre la hoja de sierra y la cuña separadora no
debe ser superior a los 8 mm.
La cuña separadora es un importante dispositivo de protección que lleva a la pieza sobre la que se trabaja y el cierre de
la unión de la cuchilla detrás de la hoja de sierra evitando así
el dorso de la pieza.
Preste atención al grosor de la cuña separadora (véase el panel de números de la cuña separadora). La cuña separadora
debe ser más fina que el cuerpo total de la hoja de sierra y no
más gruesa que el ancho de la unión de la cuchilla.
120 mm utilice el lado de rebaje más bajo (2). Conduzca
la pieza con el extremo de la lengüeta cerrado.
Cortes transversales, sin fig.
Para cortes oblicuos y de esquinas utilice el indicador de
corte oblicuo o las mesas deslizantes (accesorio opcional).
La escala de ajuste del indicador de cortes oblicuos va de
0 a 90°.
Indicaciones para el trabajo
Trabajar con sierras circulares
Cortar piezas de trabajo estrechas Fig. C
(pieza de trabajo de menos de 120 mm de anchura)
Herramienta: hoja de sierra circular para corte longitudinal
Paso de trabajo:
Ajustar el tope paralelo, segun la anchura prevista de la
pieza de trabajo. Empujar la pieza de trabajo con las dos
manos, usar la barra corrediza en el campo de la hoja de
sierra y llevar la pieza de trabajo hasta detrás de la cuna
de partir. Para desplazar piezas de trabajo cortas, emplear
la barra corrediza desde un principio.
Cortar bordes y listones Fig. D
Herramienta: hoja de sierra circular para corte fino
Paso de trabajo:
Montar el tope paralelo con el lado de guía plano o usar el
tope auxílíar bajo. Avanzar la pieza de trabajo con corredera de madera, hasta que el extremo de la pieza de trabajo
se encuentre en el campo de la cuna de partir. Evitar el
vuelco de las piezas de trabajo largas al final del proceso
de corte, usando una prolongación de la mesa.
Indicación: dispositivos, que deben estar unidos a partes
Puesta en marcha
Preste atención a la información sobre seguridad.
La puesta en marcha de la máquina sólo debe realizarse
tras instalar completamente las prestaciones de protección y seguridad.
de la máquina, deben sujetarse con tomillos. Con sargentos, sólo se pueden establecer uniones auxiliares en la
máquina.
La cubierta de protección debe ponerse sobre la pieza tras
cada operación.
Corte transversal de piezas de trabajo estrechas Fig. E
Herramienta: hoja de corte transversal de dentado fino
Paso de trabajo:
Ajustar el listón desviador, de manera que los segmentos
de la pieza de trabajo no puedan tocar la parte ascendente
de la hoja de sierra. Avanzar la pieza de trabajo solamente
mediante tope transversal o corre-dera transversal.
Para cortes cubiertos retire la cubierta de protección tras
soltar la tuerca de mariposa.
No retire los desperdicios en el campo de la pieza de trabajo con las manos.
Colocación oblicua de la hoja de sierra, fig. 11
Corte ciego, ranuras y espigas Fig. F + G
Paso de trabajo:
Ajustar la cuña de partir como cubierta trasera de la herramíenta (ajuste pera corte ciego). Ajustar el tope paralelo
segun las dimensiones de la nura o del tarugo y asegurarlo
contra desviación lateral.
Después de la conexión a la corriente la máquina esta lista
para ser usada.
Tras soltar la palanca de abrazadera, la hoja de sierra se
puede ajustar de 90° a 45° (véase la escala).
Pruebe con las posiciones 90°- y 45°-antes de cada operación Haga cortes de prueba
Reajuste los tornillos de ajuste 1 y 2 si fuera necesario.
Ajuste en altura de la hoja de sierra
Puede ajustar la altura mediante una manivela en el frontal de la máquina.La altura de corte necesaria se puede fijar con precisión
Para trabajar de un modo seguro y limpio elija una espiga de
hoja de sierra como pieza de trabajo.
Corte longitudinal, fig. 12
Utilizar para rebaje longitudinal de cortes paralelos. Para
cortes por encima de los 120 mm utilice la regla de rebaje
con el lado de rebaje alto (1) y para cortes por debajo de
Guiar la pieza de trabajo con la tabla de alimentación. La
mano derecha evita que vuelque la pieza de trabajo y, en
ello, ¡no agarrar el borde delantero de la pieza de trabajo!
Despues del corte, retirar la tabla de alimentación y la
pieza de trabajo hacia atrás.
Las dimensiones del encaje de alojamiento de la pieza de
trabajo en la tabla de alimentación, deben corresponder
a las de la pieza de trabajo. Para poder ejercer suficiente
presión en la píeza de trabajo, la profundidad de entalladura debe ser aprox. 1 mm menor que el grosor de la
misma.
Si la profundidad de la ranura o la altura de la espiga alcanzan la medida de le altura de tope C, para elevar el
tope se debe usar una tabla antepuesta B fijada con tomillos A.
40
Corte ciego, ranurar Fig. H
Herramienta: hoja de sierra circular para corte fino
Paso de trabajo:
Para ranurar en el tope, elegir la cadencia de corte, de
manera que el listón cortado quede por el lado de la hoja
de sierra opuesto al tope.
Para corte ciego y ranurar, retirar la cubierta superior de la
herramienta o rebatir la cubierta protectora hacia arriba y
bajar la cuña de partir. Poner atención a una buena guía
de la pieza de trabajo (en tal caso, asegurar el extremo
trasero del tope contra desviación).
Corte ciego, ranurar Fig. H
Herramienta: hoja de sierra circular para corte fino
Paso de trabajo:
Para ranurar en el tope, elegir la cadencia de corte, de
manera que el listón cortado quede por el lado de la hoja
de sierra opuesto al tope.
Para corte ciego y ranurar, retirar la cubierta superior de la
herramienta o rebatir la cubierta protectora hacia arriba y
bajar la cuña de partir. Poner atención a una buena guía
de la pieza de trabajo (en tal caso, asegurar el extremo
trasero del tope contra desviación).
Cortarcunas Fig. K
Herramienta: hoja de sierra circular para corte fino
Paso de trabajo:
Mantener el canal de corte de la sierra en la mesa lo más
estrecho posible.
Avanzar la pieza de trabajo con la corredera para corte de
cunas hasta, detrás de la cuña de partir y, ahí, tomar la
cuna. Usar solamente correderas para corte de cuñas, que
permitan guiar la pieza de trabajo con seguridad (tablilla
cubridora o listón cubridor por toda la longitud de la corredera para corte de cunas).
Todos los dispositivos de seguridad y protección deben ser
montados de nuevo inmediatamente después de haberse
efectuado los trabajos de reparación y mantenimiento.
1. La mayoría de las piezas de la sierra circular están
exentas de mantenimiento, incluido el motor eléctrico. A excepción de las piezas sometidas a desgaste,
como las hojas de sierra o el accesorio de mesa. Si el
accesorio de mesa está desgastado, recámbielo.
2. Mantenga la superficie de la mesa siempre limpia de
resina.
3. Mantenga la caja protectora de la hoja de sierra limpia de virutas y restos de madera. Desenchufe la máquina de la red, abra la tapa de la caja protectora y
retire el serrín que haya quedado atascado.
Conexión eléctrica
El motor eléctrico instalado está conectado y listo
para funcionar. La conexión es conforme a las disposiciones legales correspondientes VDE y DIN.
La línea de corriente y sus extensiones deben cumplir con
estas normas.
Su banco de sierra circular TKU está montado con un
freno de estancamiento de funcionamiento automático
(min. 10000 cambios de marcha) La eficacia del freno
comienza tras apagar el motor.
Información importante
El motor eléctrico está hecho para el modo de funcionamiento S 6 / 40 % .
Cuando hay sobrecarga del motor, éste se apaga por sí
mismo. Tras un periodo de refrigeración (cuyo tiempo
varía) el motor se puede encender de nuevo.
Cables eléctricos
Corte de inserción de piezas de trabajo cortas Fig. L
Paso de trabajo:
Retirar la cuna de partir y la cubierta superior de la herramienta o abrir la cubierta protectora. Fijar bien el soporte de la cuna de partir.
Ajustar el tope transversal segun la medida de inserción
y sujetarlo con dos prensatornillos (emplear placas de
asiento de madera en la mesa). Colocar la pieza de trabajo
en el corte transversal e insertar uniformemente. Avanzar
la pieza de trabajo hasta la grieta o el segundo tope transversal. A continuación, levantar la píeza de trabajo.
Corte de inserción de piezas de trabajo grandes Fig. M
Peso de trabajo:
Retirar la cuña de partir y la cubierta superior de la herramienta.
Fijar el dispositivo de inserción en el tope paralelo.
Ajustar el taco de retención con alojamiento de la pieza
de trabajo y taco de limitación. Colocar la pieza de trabajo
en el taco de retención, insertar uniformemente, avanzar
hasta el taco de limitación y sacarla con apoyo seguro.
Después del corte de inserción: volver a colocar inmediatamente la cuna de partir y la cubierta superior.
Mantenimiento
Observe las advertencias de seguridad de la página
ES 41.
Apague el motor y desenchufe la máquina de la
red eléctrica cuando vaya a efectuar trabajos de
mantenimiento y limpieza.
41
dañados
En los cables de conexión eléctrica pueden originarse
daños de aislamiento.
Posibles causas:
1. Partes aplastadas cuando los cables son pasados por
ventanas o por debajo de puertas.
2. Partes dobladas por fijación o conducción indebida
del cable de conexión.
3. Partes cortadas por pasar por encima del cable
de conexión.
4. Daños de aislamiento por tirar del cable para desenchufarlo de la toma de corriente.
5. Rasgaduras por envejecimiento del aislamiento.
Los cables de conexión dañados no deben emplearse,
ya que debido a los daños del aislamiento pueden
poner en peligro la vida de los usuarios.
Verifique regularmente el estado de los cables de
conexión eléctrica. Cerciórese, durante el control de
los cables, que éstos están desconectados de la red
eléctrica.
Los cables de conexión deben satisfacer las
disposiciones correspondientes de las normas VDE
y DIN. Emplee únicamente cables de conexión con el distintivo H 07 RN. El cable de conexión debe tener grabada
obligatoriamente la denominación del modelo.
Accesorios especiales
Motor de corriente alterna, Fig. 13
1. La tensión de red debe ser de 230 V - 50 Hz.
2. Los cables de prolongación de hasta 25 m de longitud
deben presentar un corte transversal mínimo de 1,5
mm_, los de más de 25 m de longitud uno mínimo de
2,5 mm_.
3. La conexión a la red eléctrica está protegida por fusibles de acción lenta de 16 A.
Motor de corriente trifásica, Fig. 14
1. La tensión de red debe ser de 400 V - 50 Hz.
2. Los cables de conexión a la red y de prolongación deben tener 5 hilos = 3 P + N + SL.
3. Los cables de prolongación deben presentar una sección transversal mínima de 1,5 mm2.
4. La conexión a la red eléctrica está protegida por fusibles de 16 A como máximo.
5. En caso de conexión a la red o de cambio de emplazamiento, debe controlarse la secuencia de fases y, si
fuera necesario, debe efectuarse un cambio de polaridad (clavija CEE).
6. Las conexiones y reparaciones del equipamiento eléctrico sólo deben ser efectuadas por personal técnico
especializado en electricidad.
Mesa deslizante 1200 largo
Art. Nº. 7951 0000
Mesa deslizante 1500 largo
Art. Nº. 7951 0901
Mesa deslizante 850 a 1500
Art. Nº. 5320 8183
Raíl de rebaje 1250 bis 2500
Art. Nº. 5320 8180
Regla de rebaje 1500 largo
Art. Nº. 5410 7003
Rebaje plegable con ajuste fino
Art. Nº. 7939 0301
Raíl principal 1500 largo
Art. Nº. 7951 4100
Dispositivo de transporte
Art. Nº. 5267 0701
Suministro de corte de baldosa
Art. Nº. 7961 0901
Asas de raíl
Art. Nº. 7963 1000
Arranque automático
Art. Nº. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nº. 7910 4020 Typ ALV 10
En caso de preguntas, deben proporcionarse los siguientes
datos:
1.Fabricante del motor
2.Tipo de corriente del motor
3.Datos de la placa de características de la máquina
4.Datos de la placa de características del conmutador
Deshechos
Al deshacerse de la máquina hay que respetar las normas
legales del lugar.
(Puede obtener una información más completa del responsable local del departamento de residuos)
En caso de devolución del motor, envíe siempre el mecanismo accionador completo junto con el conmutador.
Subsanación de fallos
Fallo
Causa posible
Solución
La hoja de sierra se afloja
a) La tuerca de sujeción está demasiado a) Apriete la tuerca de sujeción,
tras la desconexión del motor.
floja.
M20 rosca a izquierdas.
El motor no arranca.
trica”
trica”
a) La tuerca de sujeción está
demasiado floja.
a) Controle el fusible de red.
b) El cable de prolongación está dañado. b) Véase el apartado "Conexión a la red eléc-
c) Las conexiones del motor o
el conmutador están averiados.
El freno no se suelta.
b) El motor o el conmutador
están averiados.
de la página ES 46 de las instrucciones
de servicio.
c) Encargue a un electricista que lo controle.
d) Véase el apartado "Conexión a la red elécde la página ES 46 de las instrucciones
de servicio.
El motor avanza o retrocede.
El condensador está averiado.
Encargue a un electricista que lo recambie.
El motor no alcanza la potencia requerida, se desconecta automáticamente.
Sobrecarga por hoja de sierra
desafilada, el protector
térmico se activa.
Coloque una hoja de sierra afilada;
tras un tiempo de enfriamiento
puede volver a conectarse.
Quemaduras en la
superficie de corte
a) La tuerca de sujeción está
demasiado floja.
b) Hoja de sierra errónea
a) Coloque una hoja de sierra afilada
c) durante el corte longitudinal c) El tope longitudinal
no está colocado en paralelo.
b) Coloque una hoja de sierra con
20 o 28 dientes para cortes longitudinales.
c) Recambie el tope longitudinal.
42
Indicações gerais
1. Depois de desembalar comprove se as peças apresentam danos de transporte. No caso de reclamações o
fornecedor deve ser avisado imediatamente.
2. Reclamações posteriores não serão reconhecidas.
3. Certifique-se que o envio esteja completo.
4. Antes do funcionamento consulte o manual de instruções para familiarizar-se com o aparelho.
5. Utilize apenas peças originais da Scheppach no caso
de acessórios, peças de desgaste ou de reposição.
Você recebe peças de reposição do seu distribuidor
Scheppach.
6. No caso de pedido indique o nosso número de artigo, assim como o tipo de aparelho e o ano de construção.
Estimado cliente,
Desejamos-lhe muita satisfação e êxito ao trabalhar com a
sua nova máquina scheppach.
Índice
Indicações gerais
43
Instalação
43
Transporte
43
Indicaçoes de segurança
43
Uso apropiado
44
Riscos implícitos
45
Volume fornecido
45
Dados técnicos
45
Montagem
46
Por em funcionamento
47
Indicaçoes para o trabalho
47
Ligação eléctrica
48
Acessórios especiais
49
Ajuda para avarias
49
K2
Declaración de conformidad de la CE
U4/U5
Lista de piezas de repuesto
U7
Garantía
ADVERTÊNCIA:
O fabricante desta máquina, conforme a lei vigente de responsabilidade para produtos, não se responsabiliza por
danos produzidos neste ou por este aparelho no caso de:
1. Manejo inadequado
2. Não atenção das instruções de uso
3. Reparações por terceiros, especialistas não autorizados
4. Colocação e câmbio de „peças não originais"
5. Utilização não conforme as „prescrições"
Instalação
Prepare o local de trabalho em que deverá ser posi-cionada a máquina. Assegure-se da existencia de espação suficiente para permitir uma actividade de trabalho segura
e sem falhas. A máquina está con-cebida para trabalhar
em espaçãos fechados e teráde ser posicionada de forma
fixa sobre solo plano e resistente. O posicionamento seguro no solo é garantida através da fixação da máquina com
4 parafusos.
6. Caídas da instalação eléctrica ao não observar os regulamentos eléctricos e as prescrições da VDE 0100,
DIN 57113 / VDE0113.
Recomendamos-lhe que:
Antes da montagem e da operação de serviço leia o
texto completo das instruções de uso.
Estas instruções de uso lhe devem possibilitar o conhecimento da máquina e usar suas possibilidades de aplicação
conforme os regulamentos.
Dispositivo de transporte
(Acessórios especiais)
Art. N.º 5267 0701
Indicaçoes de segurança
In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die
Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen.
As instruções de uso contêm advertências importantes
sobre como você pode trabalhar de forma segura, competente e económica e como evitar perigos, poupar custos de
reparação, diminuir perdas de tempo e aumentar o tempo
de vida da máquina.
• Na presente instruçao de serviço sinalizamos todos os
pontos relativos vos a sua segurança com os seguintes
Sinais.
Além de ter em conta as prescrições de segurança destas
instruções de uso você deve observar para o funcionamento da máquina os regulamentos vigentes em seu país.
• Não esquecer de comunicar todos os sinais de segurança
para todas as pessoas que vierem a trabalhar com a máquina.
Guardar as instruções de uso, protegidas da sujeira e humidade por uma folha de plástico, junto com a máquina.
Devem ser lidas e observadas cuidadosamente por cada
pessoa que opere a máquina antes de começar a trabalhar. Devem operar a máquina somente as pessoas que
estejam instruídas para o seu uso e que saibam sobre os
perigos que isso implica. Deve-se respeitar a idade mínima exigida.
• A máquina foi construida segundo os mais recentes
reconhecimentos a nível técnico e os regulamentos oficialmente reconhecidos de seguranç técnica. Não obstante, podem, durante a sua operagao, surgir perigos de
acidentes e de morte para o utilizador ou para terceiros,
ou danificaçoes da máquina ou de outros valores reais.
Além das indicações de segurança contidas nas instruções
de uso e dos regulamentos especiais do seu país, devese considerar as regras técnicas geralmente reconhecidas
para o funcionamento de máquinas para trabalhar a madeira.
43
Transporte
• Só podem ser utilizadas ferramentas que obedecem a
norma europeia EN 847-1.
• Observancia de todos os avisos de segurança ou de perigo na máquina!
• Todos os avisos de segurança e de perigo na máquina
tem que ser mantidos completos e bem legíveis!
• Atençao no trabalho: Perigo de ferimento nos dedos e
nas maos mediante ferramenta de corte em rotagao.
• Prestar atengao se a máquina se encontra bem apoiada
sobre um solo estável.
• Examinar as instalaçoes gerais de conexao. Não usar cabos defeituosos.
• Manter as crianças afastadas da máquina ligada na tomada.
• O operador deverá ter, pelo menos, 18 anos. Aprendizes
deverao ter, pelo menos, 16 anos e deverao trabalhar
somente sob controle de uma pessoa de mais idade na
máquina.
• Não distrair as pessoas que trabalham com a máquina.
• Se houver uma segunda pessoa a trabalhar junto a serra
circular de bancada para apanhar as ~ acabadas de cortar, a máquina terá que estar obrigatoriamente equipada
com uma extensao de bancada. Esta segunda pessoa só
poderá trabalhar junto a área de recepc;:ao da extensao
de bancada.
• Manter a máquina sempre limpa de acumulaçao de serragem e de resto de madeira.
• Usar roupa bem presa ao corpo. Retirar anéis, jóias e
pulseiras do corpo.
• Examinar sempre o sentido de giro do motor e da peya
- conferir conexao elétrica.
• Os dispositivos de seguranç da máquina Não deverao ser
desmontados ou inutilizados.
• Trabalhos de reequipamento, instalayao, medigao e limpeza deverao ser feitos somente com motor desligado.
Retirar a tomada e esperar até que o motor se encontre
completamente parado e que a pe~ Não gire mais.
• Para eliminar avarias da máquina, sempre desligá-Ia
previamente. Retirar a tomada.
• Durante todas as fases de serviço, a máquina deverá
estar ligada a um equipamento de aspiraço de fabrico
scheppach. Para tal, tenha em consideraço o seu uso apropriado.
• Quando se trabalhar com a máquina, devem ser montados todos os equipamentos de proteyao e todas as coberturas.
• Utilizar somente chapas de serra bem afiadas sem fendas e Não deformadas.
• Não se devem utilizar chapas de serra circular feitas de
a~o de corte rápido de alto rendimento.
• A cunha divisória é um dispositivo importante de seguranç. É mediante esta cunha que se conduz a peya de
trabalho e se impede o fechamento da fenda de corte e
o retomo da peya de trabalho.
• Abaixar a tapa de cobertura até a altura da ferramenta
em caso de processo de trabalho.
• A mesma deverá estar colocada horizontalmente sobre a
chapa da serra.
• Para o corte longitudinal de peyaS de madeira estreitas,
inferiores a 120 mm, é absolutamente necessário utilizar a barra de empurro. Toma-se necessária a utilizaçao
da barra de empurro para evitar que as maos trabalhem
nas proximidades da lamina da serra.
• Para eliminar avarias da máquina, sempre desligá-Ia
previamente. Retirar a tomada.
• Em caso de corte da serra problemático deve efetuar-se
a renovagao correspondente. Retirar sempre a tomada.
• Antes de entrar em funcionamento, a máquina deverá
ser ligada a um equipamento de aspiraçao que possua
um tubo de aspiraçao flexível e dificilmente inflamável.
Ao ligar a serra circular de bancada o equipamento de
aspirayao deverá entrar também automaticamente em
funcionamento.
• Mesmo em caso de pequenas mudanças de posiçao desligar a máquina ou a instalagao de qualquer fonte de energia! Antes de recolocar a máquina em funcionamento
ligá-Ia nova e devidamente a rede!
• As ligaçOes e os consertos do equipamento elétrico
podem ser efetuados apenas por um especialista eletricista.
• Os dispositivos gerais de proteçao e de segurança deverao ser montados imediatamente após as realizaçOes
dos trabalhos de reparagao e de manutençao.
Uso apropriado
• A máquina obedece as actuais normas europeias sobre
maquinaria.
• A serra circular de bancada scheppach ts 315 GT é considerada como sendo semi-estacionária de acordo com
pr EN 1870-1.
• Para transportar a máquina, pegue bem na bancada com
as duas maos na parte de trás e a frente e levante-a.
• Se Não for utilizado um „Suporte inferior scheppach”,
a máquina deverá ser colocada num suporte estável semelhante a bancada para que possa, desse modo, assegurar a estabilidade da máquina. A altura de serviço
deverá ser de, pelo menos, 850 mm.
• A máquina comporta uma área de trabalho que se encontra na frente da máquina, a esquerda da lamina da
serra.
• A área de trabalho bem como as imediaçóes da máquina
deverao estar completamente livres de objectos estranhos que possam provocar anomalias e, assim, causar
acidentes.
• Todas as pegas de madeira a serem trabalhadas Não deverao apresentar objectos estranhos, tais como pregos
ou parafusos.
• Antes de entrar em funcionamento, a máquina deverá
ser ligada a um equipamento de aspiraço com um tubo
flexivel e dificilmente inflamável.
• A aspiraçao deverá ligar automaticamente ao ligar a serra circular de bancada. A velocidade de aspiraço do tubo
deverá ser de 20 m/s.
• O dispositivo de accionamento automático scheppach
encontra-se a venda dentro da gama dos acessórios.
• Modelo ALV 2
Art. N° 7910 4010 230 V/50 Hz
• Modelo ALV 10 Art. N° 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz
• Ao ligar a máquina, o equipamento de aspiraço liga-se
automaticamente depois de 2-3 segundos de espera.
Deste modo, evita-se uma sobrecarga no quadro dos fusiveis das instalaçóes. Depois de desligar a máquina, o
equipamento de aspiraço desliga-se automaticamente
depois de 3-4 segundos. Assim, o pó residual é devidamente aspirado como manda o regulamento sobre materiais perigosos. Para além disso, poupa energia e reduz o
ruido. O equipamento de aspiraço só funciona durante o
período de funcionamento da máquina.
• Para trabalhos no sector industrial é necessária a utilizaçao do aspirador woova 7 da scheppach. Não desligue
ou desloque o equipamento de aspiraço ou o aspirador
enquanto a máquina estiver em funcionamento.
• A serra circular de bancada scheppach é apenas concebida para o tratamento de madeira e outros materiais
similares. Deverao ser apenas e exclusivamente utilizadas peQaS de ferramenta e acessórios scheppach. Dependendo do recorte e do tipo de madeira (maciga, contraplacado ou aglomerado) deverá ser utilizada a lamina
de serra apropriada, em conformidade com o disposto
na norma comunitária europeia EN 847-1. Por favor,
consulte o capítulo „pegas de ferramenta acessórias” da
scheppach.
44
• Utilizar a máquina somente em condic;:óes tecnicamente impecáveis, e em observancia absoluta das instruçóes de servivo, com plena consciéncia professional
em termos da utilizaço devida, da seguranga e dos perigos! E especialmente reparar (mandar reparar) imediatamente qualquer falha que possa afectar a segurança!
• Todas as normas estritas de prevençao de acidentes e
todas as regras técnicas, reconhecidas geralmente como
necessárias, deverao ser respeitadas.
• O aparelho scheppach poderá ser somente usado, mantido e reparado por pessoas que conheçam todos os
perigos relacionados com a utilizaçao dos mesmos.
Quaisquer mudanças arbitrárias efetuadas no aparelho,
implicam na exclusao da responsabilidade do produtor
sobre todos os danos resultantes.
• O aparelho scheppach pode ser usado somente empregado com pe~as de reposiçao, acessórios e chapas originais do produtor.
• Qualquer utilizaçao além desses objetivos Não corresponde com os objetivos indicados. O produtor Não assume nenhuma responsabilidade sobre os danos que,
entao, possam ocorrer. O usuário assume todos os riscos
correspondentes.
Riscos implícitos
A máquina foi construída de acordo com o nível actual do
desenvolvimento da técnica e de acordo com as regras de
segurança reconhecidas. Não obstante disso podem surgir
alguns riscos residuais durante o trabalho com a máquina.
• Ao conduzir incorrectamente a pe~a a trabalhar há perigo de ferimento de dedos e maos pela lamina de serra
em rotaçao.
• Perigo de ferimento pela ~a catapultada em consequéncia de fixaçao ou conduçao incorrectas.
• Perigo para a saúde causado por ruído. Durante os trabalhos a máquina ultrapassa o nível permissível de ruído. Utilizar obrigatoriamente o equipamento pessoal de
protecçao como protectores para os ouvidos.
• Ferimentos podem ser causados por uma lamina de serra
defeituosa. Controlar regularmente se a lamina de serra
está intacta.
• Perigos causados pela corrente eléctrica ao utilizar cabos eléctricos impróprios.
• Se utilizar pegas acessórias scheppach, Não se esquega
de ter em atençao e ler cuidadosamente as instruçóes
de uso que as acompanham.
• Além disso e apesar de todas as precauçóes pode haver
riscos residuais Não evidentes.
• Pode minimizar os riscos residuais considerando as „regras de segurança” e a „especificaço do uso” e, seguindo as instruçóes na sua integra.
Volume fornecido
Serra circular de mesa com motor e interruptor
Pés e escoras transversais
Lâmina de serra Ø 315 mm
Manga de aspiração
Tampa
Mangueira de aspiração NW 50 x 3 m
Rachador
Encaixe longitudinal com trilho de esquadro
Prolongamento da mesa
Chave para lâmina de serra
Bastão corrediço
Instruções de uso
Acessórios especiais – Página PO 49
45
Dados técnicos
Comprimento total com
prolongamento da mesa
Comprimento total sem
prolongamento da mesa
Largura total
Altura total
Tamanho da mesa
Altura da mesa
Diâmetro de lâmina da serra max.
Diâmetro de lâmina da serra min.
Altura de corte com 90°
Altura de corte com 45°
Largura de corte com
corte angular de 90°
Regulagem de altura
da lâmina da serra
Campo de rotação
da lâmina da serra
Rotações
Velocidade de corte
Corte paralelo – largura max.
Calibre de corte transversal
Peso
Sistema motriz
Motor eléctrico
Freio motor electromecânico
Potência de recepção P1
Potência de emissão P2
Rotações do motor
Modo de funcionamento
Sistema motriz
Motor eléctrico
Freio motor electromecânico
Potência de recepção P1
Potência de emissão P2
Rotações do motor
Modo de funcionamento
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mm
790 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2760 /min.
46 m/sec.
345 mm
0° – 60°
62 kg
230/240 V
50 Hz
400/420 V/
50 Hz
2,2 kW
1,5 kW
2760 / min.
S6 / 40 %
3,0 kW
2,2 kW
400/420 V/50Hz
4,2 kW
3,0 kW
2860 / min.
S6 / 40 %
Valor nominal acústico
Os valores de emissão acústica produzidos no local de trabalho segundo a EN 23746 para o nível acústico ou EN
31202 (factor de correcção k3 calculado segundo anexo
A.2 de EN 31204) para o nível de pressão acústica se
baseiam nas condições de trabalho enumeradas abaixo a
ISO 7904 anexo A.
Nível de potência acústica em dB
Ponto morto LWA = 90,5 dB(A)
Trabalho LWA = 101,5 dB(A)
Nível de pressão acústica no local de trabalho
em dB
Ponto morto LpAeq = 78,5 dB(A)
Trabalho LpAeq = 89,7 dB(A)
Para os valores de emissão nomeados vale um
suplemento de insegurança de medição de K
= 4 dB
Dados sobre a emissão de pó
Os valores de emissão de pó medidos segundo os „Princípios para o exame de emissão de pó (parâmetros de
concentração) de máquinas para trabalhar a madeira da
Comissão Técnica para madeira estão abaixo de 2 mg/m3.
Assim com a conexão da máquina a uma aspiradora industrial apropriada com mínimo 20 m/s de velocidade do
ar pode-se assegurar o cumprimento duradouro do valor
limite TRK para pó de madeira estabelecido na República
Alemã.
Condições de operação:
Temperatura
Humidade (Sem condensar)
Condições de armazenamento:
Temperatura
Humidade (Sem condensar)
(°C ) +5 até +40
( % ) 30 até 95
(°C ) -20 até +55
( % ) 30 até 95
! Sujeito a modificações técnicas !
Montagem
A entrega inclui:
1 Chave inglesa para a lâmina da serra SW 46/19 e SW
17x13 cada
Por motivos de acondicionamento, a sua máquina Scheppach não
está completamente montada.
Para proceder à montagem, vire ao contrário a mesa da serra.
Para proteger a superfície do topo da mesa, coloque por baixo
alguns cartões.
Fig. A
Comece por prender a alavanca de fixação M10 e a
arruela de pressão Ø 10,5 juntamente com o casquilho espacejador Ø16x32 à cancela giratória.
Fig. B
Aperte o volante e o disco do volante ao parafuso do
adaptador de altura. (disco Ø 8,4, porca-tampa de
travamento automático M 8)
Montagem do interruptor, Fig. B
1. Primeiro prenda a placa do interruptor ao interruptor.
4 parafusos cilíndricos M 4 x 60
4 discos ventoinha
Ø 4,4
4 porcas
M4
Depois prenda as válvulas de cabeça e fixe-as às válvulas de
cabeça da armação.
Montagem da extensão da mesa, fig. 3
1.Não aperte demais os parafusos e as porcas.
2.Monte a placa de extensão da mesa com 2 parafusos
sextavados M8x16, 2 discos Ø8 e 2 porcas sextavadas M8,
juntamente com 2 discos ventoinha, à parte de trás da mesa
da serra.
3.Prenda os tirantes do suporte com 2 parafusos de flange
M6x16, 2 porcas sextavadas M6 e 2 discos ventoinha Ø6 à
extensão da mesa.
4.Depois, prenda os tirantes do suporte com 2 parafusos
de flange M6x16 e 2 porcas de entalhe de bloqueio M6 ao
tirante transversal. Entre o tirante e o suporte deverá colocar
sempre um disco grande de Ø6,4.
Coloque a bancada da serra circular em posição vertical e alinhe-a. Coloque a placa de extensão da mesa à mesma altura
que o topo da mesa da serra e aperte todos os parafusos.
As válvulas da armação são apertadas adicionalmente ao topo
da mesa com parafusos sextavados M8x20, discos ventoinha
Ø8,4 e porcas M8.
Depois aperte todos os parafusos à armação.
Nota:
Outras fixações devem ser evitadas, quando for
necessário perfurar para prender acessórios.
Montagem da cunha de clivagem, fig. 4
Desaperte o parafuso sextavado da cunha de clivagem rodando
2 a 3 vezes, mas NÃO DESAPARAFUSE COMPLETAMENTE.
Introduza a cunha de clivagem entre a placa de fixação e a
placa intermédia e aperte ligeiramente o parafuso sextavado.
Tenha cuidado para que o cartão não fique torcido.
O ajuste acontece após a montagem da lâmina da serra e tem
de ser retomado depois de cada substituição.
Em seguida, aperte bem o parafuso sextavado.
Montagem da tampa de protecção, fig. 5
2. E depois prenda a placa do interruptor com 2 parafusos
sextavados M8x16, 2 discos A8,4 e 2 porcas sextavadas M8 ao topo da mesa.
1.Prenda a tampa de protecção à cunha de clivagem, com
1 parafuso de cabeça redonda M6x40, 1 disco A6,4 e 1
porca borboleta M6.
O cabo de descaimento é preso ao topo da mesa com
um gancho.
Montagem do suporte do tubo, fig. 6
1.A placa de entrada para o tirante de retenção é normalmente montada no lado do motor da extensão da mesa. (1
parafuso sextavado M8x20, 2 discos Ø8,4 e 1 porca M8).
2.Prenda o tirante de retenção à placa de entrada com 1
porca M6. Introduza o tubo de escape NW 50 através do
orifício, e depois prenda à tampa de protecção e às tubeiras de escape.
Nota:
Se a sua bancada de serra circular estiver equipada com
mesas deslizantes, então monte o interruptor depois de
montar as mesas deslizantes. (instruções em separado)
Válvula de charneira para encaixe longitudinal, fig. B
1. Cole as peças de lote à válvula de fixação.
2. Prenda a válvula de fixação com 2 parafusos cilíndricos M6x30, 2 discos ventoinha A6,4 e 2 porcas
sextavadas M6 ao topo da mesa.
Montagem da tubeira de escape, fig. 1
1. Prenda a tubeira de escape à tampa da cabine de protecção.
4 parafusos sextavados M6 x 16
4 porcas sextavadas
M6
4 discos ventoinha
Ø 6,4
Montagem das cabeças da armação, fig. 2
1 parafuso cilíndrico
M 6 x 30
1 porca sextavada
M6
1. Não aperte demais os parafusos e as porcas.
2. Agora prenda e aparafuse pelo exterior a peça de obturação e pelo interior os ganchos pequenos e as porcas
sextavadas.
Montagem dos tirantes longitudinais e transversais, fig. 2
1 parafuso cilíndrico
M 6 x 40 cada
1 porca de entalhe de bloqueio
M 6 cada
Os tirantes longitudinais e transversais são cortados obliquamente e têm de ser montados assim na válvula de
cabeça. Use novamente a partir do exterior a peça de obturação e do interior os ganchos grandes.
Não aperte demais os parafusos e as porcas.
Montagem do trilho de retenção, fig. 7
1.Prenda a placa intermédia ao encaixe longitudinal, com
2 parafusos de cabeça redonda M6x50, 2 discos Ø6 e 2
porcas borboleta M6.
2.Deslize o trilho de retenção sobre a placa intermédia e
prenda com as porcas borboletas.
1 = Superfície de aplicação superior
2 = Superfície de aplicação inferior
Para prender, deverá puxar para cima a válvula de fixação,
e para desapertar puxar para baixo
Montagem da bitola de corte transversal, fig. 8
1.Aperte os dois ângulos principais, mas não demasiado,
ao lado esquerdo da mesa.
4 parafusos de flange M6x16
4 porcas de entalhe de bloqueio M 6
2.Aperte o perfil principal ao braço deslizante e façao deslizar sobre o suporte principal e por entre o ângulo
principal.
2 parafusos de flange M6x16
2 parafusos sextavados M6 x 12
2 porcas sextavadas
M6
3.Prenda a unidade giratória (11) aos parafusos do braço
deslizante (8) em posição zero.
1 parafuso de cabeça redonda M6x16
1 porca borboleta M6
4.Alinhe o braço deslizante com a lâmina da serra e aperte todos os parafusos. Por fim, empurre a partir de baixo
o enchimento flutuante em direcção ao orifício do pivot.
46
Como suporte da extremidade da chaveta e da chave
de montagem, o parafuso cilíndrico M5x40 é preso ao lado
esquerdo da válvula da armação com duas porcas M5. (Fig.2)
de corte inferiores a 120mm o lado baixo do encaixe (2).
Conduza a peça de trabalho com a extremidade da chaveta fornecida.
Montagem da lâmina da serra/
Cortes transversais, sem figura
Substituição das lâminas da serra, fig. 9
Só se deverá proceder à montagem e substituição das lâminas da serra quando o fio da corrente estiver desligado.
Utilize apenas lâminas de serra Scheppach originais. A
utilização de produtos estranhos não está contemplada na garantia.
1. Baixe a lâmina da serra.
2. Coloque a lâmina da serra a partir de baixo na
flange básica do eixo do motor. Observe o mecanismo
de bloqueio enquanto liga as flanges.
3. Depois de apertar o parafuso sextavado com a chave
plana SW17 fornecida, a flange da lâmina da serra
pode ser travada com a chave-de-caixa SW46.
Ajuste da cunha de clivagem, fig. 10
O ajuste da cunha de clivagem deve ser efectuado após
cada substituição da lâmina da serra.
A cunha de clivagem tem de estar alinhada com a lâmina
da serra. A distância entre a lâmina da serra e a cunha de
clivagem não deverá exceder os 8 mm.
A cunha de clivagem é um importante dispositivo de protecção, que conduz a peça de trabalho e o fecho da junta
de corte por trás da lâmina da serra, impedindo assim o
contragolpe da peça de trabalho.
Indicaçoes para trbalho
Trabalho com a serra circular
Cortar peças estreitas, Fig. C
(Largura da peça inferior de 120 mm)
Instrumento: Lamina de serra pIo corte longitudinal
Procedimento:
Ajustar o encosto paralelo em correspondencia à largura
da peça a trabalhar. Mover a peça com as duas mãos, mas
na área da lâmina usar a pega empurradora para empurrar
a peça ate esta ultrapassar a cunha abridora. Trabalhando
com peças curtas usar a pega empurra-dora desde o inicio
do corte.
Cortar arestas e ripas, Fig. D
Instrumento: Umina de serra circular para corte fino
Procedimento:
Preste atenção à espessura da cunha de clivagem (ver
números na cunha de clivagem). A cunha de clivagem não
deverá ser mais fina do que o corpo total da lâmina da serra, nem mais espessa do que a largura da junta de corte.
Montar o encosto com o lado baixo ou usar um encosto
auxiliar baixo. Empurrar a peça com a pega empurradora
até a peça se encontrar na área da cunha abridora. Trabalhando com peyas compridas use o prolongamento de mesa
de modo a impedir a queda da peça no fim do corte.
Instalação
Observagao: Dispositivos que devem ser fixados na máquina, devem ser aparafusados. A fixagao a máquina por
meio de sargentos é somente provisória.
Por favor, preste atenção às informações de segurança.
A instalação da máquina só deverá ser efectuada depois de
aplicadas as instalações de protecção e segurança.
Corte transversal de peças estreitas, Fig. E
Depois de ligar à corrente, a máquina fica pronta para funcionar.
Procedimento:
A tampa de protecção deverá ser colocada sobre a peça de
trabalho após cada utilização.
Para cortes cobertos retire a tampa de protecção depois
de desapertar a porca borboleta.
Posicionamento oblíquo da lâmina da serra, fig. 11
Instrumento: Lamina de corte transversal com dentes finos
Ajustar a régua de desvio de maneira a que as peças cortadas não possam tocar a parte da lamina que gira para
cima. Manejar as peças só com o encosto transversal ou a
guia para corte transversal. Nunca usar as mãos para tirar
peças ou aparas da área da lamina!
1. Depois de desapertar a alavanca de fixação, a lâmina
da serra é ajustável de 90º até 45º (ver escala).
Corte coberto, fendas e batoques (encaixes), Fig. F + G
Procedimento:
Ajustar a cunha abridora de maneira a que funcione de
cobertura traseira da lâmina (ajuste para corte coberto).
Experimente a posição de 90° e 45° antes de cada utilização! Efectue primeiro um teste de corte!
Ajustar o encosto paralelo segundo as dimensoes da fenda
ou do batoque e segurar o encosto contra desvios laterais.
Reajuste os parafusos de ajuste 1 e 2, se for necessário.
Manejar a peça por meio da guia auxiliar, a mao direita
deve segurar a peça contra quedas; mas Não colocar a
mão inteiramente sobre o canto dianteiro!
Ajuste da altura da lâmina da serra
Poderá ajustar a altura através do volante que se encontra na parte frontal da máquina.
Poderá assim ajustar correctamente a altura de corte
necessária.
Para um trabalho seguro e limpo, escolha uma cavilha pequena da lâmina da serra como peça de trabalho.
Corte longitudinal, fig. 12
Para cortes paralelos, utilize o encaixe longitudinal. Para
trabalhos de corte superiores a 120mm utilize a régua do
encaixe com o lado alto do encaixe (1) e para trabalhos
47
Para cortes oblíquos e de esquina, utilize a bitola de corte
oblíquo ou as mesas deslizantes (acessório opcional). A
escala definida para a bitola de corte oblíquo tem um alcance de 0 a 90º.
Depois do corte retirar a guia auxiliar com a peça. As dimensões na abertura da guia auxiliar devem corresponder as dimensoes da peça. Para poder exercer a pressao
necessária a peça, a profundidade da abertura deve ser
aprox. 1 mm inferior à espessura da peça. Quando a profundidade da ranhura ou a altura do batoque atinge a dimensão do encosto C, e necessário aumentar o encosto
por meio de uma tábua adicíonal B fixada por parafusos
A.
Corte coberto, rebaixos, Fig. H
Instrumento: Limina de serra circular para corte fino
Procedimento:
Para abrir ranhuras usando o encosto escolher a sucessáo
dos cortes de maneira a que a ripa cortada saia no lado da
lamina afastado do encosto.
Para o corte coberto e o corte de rebaixos tirar a cobertura
superior da lâmina ou girar para cima a tampa protectora,
e baixar a cunha abridora. Prestar aten9áo a que a peça
seja guiada com precisão (se necessário segurar o lado
posterior do encosto contra desvios).
Cortar cunhas, Fig. K
Instrumento: Limina de serra circular para corte fino
Procedimento:
Reduzir ao mínimo possível a fenda para a lamina na
mesa. Empurrar a peça por meio da guia de cunha ate
esta ultrapassar a cunha abridora e lá tirar a cunha. Usar
exclusivamente guias de cunha que permitam guiar seguramente a cunha ao longo da mesa (pequena tábua cobri-dora ou pequena ripa que cubra a guia de cunha por
todo o seu comprimento).
Corte de inserção de peças curtas, Fig. L
Procediernto:
Tirar a cunha abridora e a cobertura superior da lamina ou
levantar a tampa protectora. Fixar seguramente o dispositivo de fixação da cunha abridora.
Ajustar o encosto transversal segundo a dimensáo de
inserção e fixar com dois sargentos (utilizar tábuas intermediárias para proteger a mesa). Encostar a peça no
encosto transversal e baixá-Ia com precisao. Empurrar a
peça até ao traçã ou até ao segundo encosto transversal.
Depois tirar a peça.
Corte de inseryáo de peças grandes, Fig. M
Procedimento:
Tirar a cunha abridora e a cobertura superior da lamina.
Fixar o disposi-tivo de inserção no encosto paralelo.
Ajustar o cepo de recepção e o cepo de limitação. Encostar a peça no cepo de recepção e baixá-Ia com precisao.
Empurrar até ao cepo de limitação e retirar em posição
segura.
Depois do corte de inserção: imediatamente repor a cunha
abridora e o revestimento superior!
Manutenção
Por favor preste atenção as instruções de segurança PO 49.
Para todos os trabalhos de manutenção e limpeza
desligar o motor e retirar a ficha da corrente.
Todos os dispositivos de segurança e protecção devem ser
montados imediatamente depois de efectuada a reparação
ou os trabalhos de manutenção.
1. A serra circular não precisa de manutenção, inclusive
o motor eléctrico. Estão excluídas disso as lâminas
desgastadas, assim como a tampa da mesa. Em caso
necessário renovar a tampa da mesa.
2. Manter a superfície da mesa sempre livre de resina.
3. Manter livre de madeiras e lascas a caixa de protecção da lâmina da serra. Retirar eventuais pós de
serragem ao abrir a tampa da caixa protectora com a
ficha retirada da corrente.
Conexão eléctrica
DO motor eléctrico instalado está pronto a funcio
nar após ser ligado. A conexão está em conformi
dade com as normas legais VDE e DIN apropriadas.
O fio da corrente assim como a extensão de fio utilizada deverão estar em conformidade com estas normas.
O motor eléctrico está instalado para modo de operação S
6 / 40 %.
Quando o motor entra em sobrecarga, desliga-se automaticamente. Após um período (variável) de arrefecimento, o
motor poderá ser ligado novamente.
Informação importante
Der Elektromotor ist für Betriebsart S 6 / 40 % ausgeführt.
Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab. Nach
einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) lässt sich der Motor
wieder einschalten.
Ligações eléctricas avariadas
Com frequência se apresentam avarias de isolamento nas ligações eléctricas. As causas são:
1. Partes apertadas, quando os cabos são passados pela
janela ou aberturas de portas.
2. Partes dobradas por fixação ou condução incorrecta
do cabo de ligação.
3. Cabos danificados por esmagamento.
4. Danos de isolamento por puxar a ficha de ligação.
5. Rasgos por envelhecimento do isolamento. Tais
ligações eléctricas avariadas não devem ser utilizadas
havendo risco de vida devido aos danos de isolamento!
Controlar as ligações eléctricas para verificar se não estão
danificadas. Ao controlar o cabo de ligação certifique-se
primeiro de que ele não esteja conectado à corrente. As
ligações eléctricas devem corresponder com os regulamentos VDE e DIN respectivamente e com as regras locais da
EVE. Utilize apenas cabos com a denominação H 07 RN.
Por regra a denominação dos tipos deve estar impressa no
cabo de ligação.
Motor corrente alterna Fig. 13
1. A tensão da rede eléctrica deve ser de 230 Volt / 50
Hz.
2. Os cabos de extensão de até 25 m devem apresentar
um corte transversal de 1,5 milímetros quadrados, de
mais de 25 m mínimo 2,5 milímetros quadrados.
3. A ligação à corrente será assegurada inerte com 16
A.
Motor trifásico Fig. 14
1. A tensão da rede deve ser de 400 Volt / 50 Hz.
2. A ligação eléctrica e as extensões devem ser de 5
veios = 3 P + N + SL.
3. Os cabos de extensão devem apresentar mínimo um
corte transversal de 1,5 milímetros quadrados.
4. A ligação eléctrica será assegurada como máximo
com 16 A.
5. Ao ligar a rede ou mudança do local de trabalho
deve ser controlada a direcção de rotação, em caso
necessário a polaridade deve ser cambiada. (ficha
CEE).
48
Instalações e reparações do equipamento eléc
trico só podem ser efectuados apenas por pessoal
técnico especializado.
Em caso de consultas por favor fornecer os seguintes dados:
1. Fabricação do motor
Eliminação
Ao eliminar a máquina, deverão ser cumpridas implicitamente as normas legais locais.
(Poderá obter mais informações junto do responsável pelo
departamento de resíduos do seu município)
2. Tipo de corrente do motor
3. Dados da placa da máquina
4. Dados do interruptor – placa do modelo
Ao devolver o motor enviar sempre todo o sistema motriz
com interruptor.
Acessórios especiais
Mesa deslizante 1200 de comprimento
Art. N.º 7951 0000
Mesa deslizante 1500 de comprimento
Art. N.º 7951 0901
Mesa deslizante 850 a 1500
Art. N.º 5320 8183
Trilho de encaixe 1350 a 2500
Art. N.º 5320 8180
Régua de encaixe 1500 de comprimento
Art. N.º 5410 7003
Encaixe de dobrar com ajuste fino
Art. N.º 7939 0301
Trilho central 1500 de comprimento
Art. N.º 7951 4100
Dispositivo de transporte
Art. N.º 5267 0701
Acessório de corte de ladrilho
Art. N.º 7961 0901
Pegas do trilho
Art. N.º 7963 1000
Arranque automático
Art. N.º 7910 4010�Tipo ALV 2
Art. N.º 7910 4020�Tipo ALV 10
Ajuda para avarias
Avaria
Possível causa
Ajuda
A lâmina se afrouxa depois
de desligar o motor
a) Porca de sujeição frouxa
a) Ajustes porca de sujeição, M20 rosca esquerda
Motor não arranca
a) Porca de sujeição frouxa
b) Cabo de extensão defeituoso
a) Revisar a segurança da corrente
b) Ver Inst.-de uso. "Ligação eléctrica",
Páginas PO 54
c) Deve ser revisado por pessoal
técnico especializado
c) Ligações do motor ou interruptor
não estão em boas condições.
Freio não ventila
d) Motor ou interruptor defeituoso
49
d) Ver Inst.-de uso. "Ligação eléctrica",
Páginas PO 54
Motor se adianta ou atraza
Condensador defeituoso
Deve ser cambiado por pessoal
técnico especializado
Motor não tem bom
rendimento,
Desliga-se só
Sobrecarga por lâmina de serra gasta
Proteção térmica reage
Colocar lâmina de serra afiada, depois de um
tempo de esfriamento
Pronta para voltar a ligar
Partes queimadas na super
fície de corte
a) Porca de sujeição frouxa
b) Lâmina de serra errada
c) no corte longitudinal
d) no corte transversal
c) Encaixe longitudinal não paralelo
d) Placa corrediça não paralela
a) utilizar lâmina de serra afiada
b) Utilizar lâmina de serra com 20 ou
28 dentes para cortes longitudinais
c) Cambiar encaixe longitudinal
Ajustar placa corrediça com a lâmina da serra
Innehåll
Allmänna upplysningar
1. Kontrollera att alla delar är hela vid leverans. Meddela
leverantör eventuella reklamationer omgående.
Allmänna upplysningar
50
2. Senare reklamationer godkännes ej.
Uppställning
50
Transport
50
Säkerhetsupplysningar
50
Bestämmelsenlig användning
51
Restrisker
51
Leveransens omfattning
52
Tekniska data
52
Montering
53
Igångsättning
54
Arbetsinstruktioner
54
Underhåll
55
Elektrisk anslutning
55
Extra tillbehör
56
Avhjälpning av störningar
K2
3. Kontrollera att leveransen är komplett.
4. Läs igenom hela bruksanvisningen. Det underlätter
montering och senare arbete.
5. Använd endast original scheppach tillbehör och
reservdelar. Reservdelar erhåller Ni från Er scheppachåterförsäljare.
6. Vär vänlig ange artikelnnummer, typ och årsmodell vid
beställningar.
Årade kund!
Vi önskar mycket nöje och framgång vid arbetet med Er
nya scheppach-maskin.
OBSERVERA:
Tillverkaren av denna apparat ansvarar inte för uppkomna
skador på och genom denna enligt gällande lag för produktansvar vid:
56
U4/U5
Reservedelslista
U7
Garanti
1. felaktig behandling
Uppställning
2. när bruksanvisningen inte följs
3. reparationer genom icke autoriserad fackman
4. inbyggnad eller utbyte av „reservdelar, som ej är original scheppach
5. användning inte enligt bestämmelserna
6. avbrott i den elektriska anläggningen på grund av
icke beaktande av elektriska föreskrifter och VDE-bestämmelserna 0100, DIN 57113 / VDE 0113
Forbered uppställningsplatsen. Se till att det finns
tillräckligt med utrymme för att kunna arbeta säkert utan
driftsavbrott. Maskinen är konstruerad för drift i slutna
utrymmen och skall ställas upp på ett jämnt, fast underlag. För att undvika tippningsrisk ska mas-kinen skruvas
fast i golvet med fyra skruvar.
Transport
Vi rekommenderar
A Läs igenom hela texten före montering
och innan maskinen säns i bruk.
Denna bruksanvisning ska hjälpa Dig att lära känna
maskinen och dess användningsmöjligheter Bruksanvisningen innehåller viktiga tips om hur Du arbetar sakert,
riktigt och ekonomiskt med maskinen och hur Du undviker
risker och reparationskostnader liksom uppehållstider och
hur maskinens tillforlitlighet och livslangd höjs.
Förutom denna bruksanvisnings säkerhetsföreskrifter måste
gällande bestämmelser för Sverige beaktas.
Bruksanvisningen måste alltid finnas tillgänglig till
maskinen. Plasta in den för att skydda den mot smuts
och slitage. Den måste läsas noggrant av varje användare
innan maskinen startas. Maskinen får endast användas
av härför utbildad personal som även känner till riskerna.
Föreskriven minimiålder måste beaktas.
Förutom denna bruksanvisnings säkerhetsföreskrifter och
i Sverige gällande bestammelser måste aven de allmänna
regler som gäller för arbete med träberbetningsmaskiner
beaktas.
Spåranordning
(Extratillbehör)
Art. nr. 5267 0701
Säkerhetsupplysningar
I denna bruksanvisning har vi markerat alla stallen
som gäller säkerhet med detta tecken.
• Se till att alla som arbetar med maskinen har läst säkerhetsanvisningama.
• Maskinen får endast användas om den fungerar tekniskt
korrekt. Beakta alltid de direktiv, säkerhetsbestämmelser
och faror som är angivna i bruk-sanvisningen! Atgärda
genast de stömingar som kan påverka säkerheten.
• Endast verktyg som motsvarer den europeiska normen EN
847-1 får användas.
• Beakta alla maskinens säkerhets- och riskantvisningar.
• Förvara alla maskinens säkerhets- och riskantvisningar
fulltaliga och i läsbart skick vid maskinen.
• Var försiktig vid arbetet. Risken för handskador är stor p
g a det roterande verktyget.
• Se till att maskinen står stadigt på fast underlag.
• Kontrollera alla anslutningskablar. Använd inga defekta
kablar.
• Håll bam borta från nätansluten maskin.
50
• Användaren måste ha fyllt 18 år. Lärlingar måste ha fyllt
16 år och får endast arbeta med hyvelmaskinen under
uppsikt.
• Personer som arbetar med hyvelmaskinen får ej störas.
• Om en andra person arbetar vid bordcirkelsågen för att
ta hand om över-blivna arbetsstycken, måste maskinen
vara utrustad med en bordförläng-ningsskiva. Den andra
personen får inte stå på någon annan plats än vid slutet
av bordförlängningsskivan.
Bestämmelsenlig användning
• Maskinen följer EG:s gällande maskinriktlinje
• scheppach bordcirkelsâg TKU är definierad som halvstationär maskine enligt pr EN 1870-1.
• Vid förflyttning av maskinen måste ett kraftigt grepp
med båda händema tas framtill och baktill på bordet
som sedan lyfts.
• Arbetsklädseln får ej vara vid. Ta av smycken, ringar och
armbandsur.
• Om inget „original scheppach underrede“ används, måste
maskinen ställas upp på ett stabilt, bordsliknande ställ
där den står jämnt. Arbetshöjden skall uppgå till minst
850 mm.
• Beakta motoms och verktygets rotationsriktning - se
„Elektrisk Anslutning“.
• Maskinen är utrustad med en arbetsplats som befinner
sig framför maskinen till vänster om sågklingan.
• Säkerhetsanordningar på maskinen får ej demonteras eller göras obrukbara.
• Maskinen arbets- och kringområde måste hållas fritt från
främmande föremål för att förebygga olyckor.
• Ställoperationer, justering, mätning och rengöring fr endast utföras med avstängd motor. Dra ut kontakten och
vänta tills kniven står stilla.
• De arbetsstycken som skall bearbetas måste vara fria
från främmande föremål såsom spikar eller skruvar.
• Håll arbetsplatsen ren.
• Stäng av maskinen innan du åtgärdar stömingar. Dra ut
kontakten och vänta tills verktyget står stilla.
• Före starten måste maskinen anslutas till en utsugsanordning med en flexi-bel och svårantändlig slang.
• I samband med dammiga arbetsmoment måste maskinen vara ansluten til en scheppach utsugsanordning. Den
bestämmelseenliga användningen måste absolut följas.
• Utsugsanordningen måste starta automatiskt, då bordcirkelsågen sätts igång. Genomströmningshastigheten i
utsugsröret måste uppgå till 20 m/s. . Automatstarten
från scheppach kan erhållas som särskilt tillbehör.
• Vid arbete med maskinen måste alla skyddsanordningar
vara monterade.
• Typ ALV 2
Art.-nr.79104010
230V/50Hz
• Använd endast välslipade och felfria sågblad.
• Typ ALV 10
Art.-nr. 7910 4020
400 V/230 V/50 Hz
• Då arbetsmaskinen startas slår utsugsanordningen automatiskt till efter 2-3 sekunders startfördröning. På så
sätt undviks överbelastning av huvud-säkringen. Efter
att arbetsmaskinen stängts av går utsugsanordningen ytterligare 3-4 sekunder och stängs sedan automatiskt av.
Detta sparar ström och reducerar buller. Utsugsanordningen går bara medan arbetsmaskinen är igång.
• Cirkelsågblad av snabbstål får ej användas.
• Klyvkniven är en viktig säkerhetsanordning som styr operatet och förhindrar bakslag och att snittet sluts bakom
sågbladet.
• Vid varje arbetsgång måste skyddet sänkas över operatet. Skyddet måste stå vågrätt över sågbladet.
• Vid längdsågning av smala arbetsstycken tunnare än
120 mm måste absolut en skjutklots användas. Klotsen
måste användas för att förhindra att arbetsmoment utförs med händama i närheten av sågklingan.
• Stäng av maskinen innan du åtgärdar stömingar. Dra ut
kontakten och vänta tills verktyget står stilla.
• Om öppningen för sågbladet i bordet skadats ska
bordsinlägget bytas ut. Dra ut kontakten.
• Före starten måste maskinen anslutas till en utsugsanordning med en flexibel och svårantändlig slang. Utsugsanordningen måste starta automatiskt, då bordcirkelsågen sätts igång.
• Stäng av motom när du lämnar arbetsplatsen. Dra ut
kontakten.
• Stäng av all energitillförsel också vid obetydlig flyttning
av maskinen! Nätanslut maskinen ordentligt innan den
driftssätts på nytt!
• Installationer, reparationer, service får endast utföras av
auktoriserade el verkstäder
• Samtliga skydds- och säkerhetsanordningar måste
monteras omedelbart efter avslutad reparation eller tillsyn.
• För arbeten som utförs yrkesmässigt måste scheppach
Entstauber woova 7 användas för att suga bort dammet.
Utsugsanordningen eller dammsugarenfår inte stängas
av eller avlägsnas, då maskinen är igång.
• scheppach bordcirkelsâg är konstruerad uteslutande för
bearbetning av trä eller träliknande material. Endast
scheppach originalverktyg och tillbehör får användas.
Beroende på snitt- och träsort (massivt trä, plywood eller spånski-vor) monteras den erforderliga klingan enligt
normen EN 847-1. Se scheppach „Verktyg – särskilda
tillbehør“.
• Maskinen får endast användas om den fungerar tekniskt
korrekt. Beakta alltid de direktiv, säkerhetsbestämmelser
och faror som är angivna i bruksanvisningen! Atgärda genast de störningar som kan påverka säkerheten.
• Gällande arbetsskyddsbestämmelser och allmänt erkända säkerhetsregler måste beaktas.
• scheppach maskinen får endast användas, skötas och
reparera av utbildad personal som känner till riskerna.
Tillverkaren ansvarar ej för skador som uppstår genom
egenhändiga ändringar på maskinen.
• scheppach maskinen får endast användas med tillverkarens originaltill-behör.
• All användning för andra ändamål gäller som oriktig
användning för vars följder tillverkaren ej övertar något
ansvar.
51
Restrisker
Drift
Maskinen är tillverkad enligt teknisk standard och de godkända tekniska säkerhetsregler. Trots detta kan enskilda
restrisker uppträda vid arbetet.
• Skaderisk för fingrar och händer p.g.a. den roterande
sågklingan om arbets-stycket inte styrs fackmässigt.
• Skador kan uppstå genom att arbetsstycket sjungas iväg
p.g.a. att det hålls fast eller styrs felaktigt, t.ex. genom
att det styrs utan att ha fastgjorts.
• Hälsorisk p.g.a. buller. Vid arbetet överskrids den tillåtna
bullernivån. Personlig skyddsutrustning såsom hörselskydd måste ovillkorligen bäras.
• Skador p.g.a. defekt sågklinga. Kontrollera regelbundet
att sågklingan är oskadad.
• Fara p.g.a. elström om inte ordentlig anslutningskabel
används.
• När scheppach särskilda tillbehör används, måste den
bruksanvisningen som skickats med tillbehören läsas igenom noggrant och följas.
• Trots alla vidtagna åtgärder kan ändå icke uppenbara
risker finnas.
• Restriskema kan minimeras om säkerhetsföreskrifterna
och användandet enligt de befintliga bestämmelsema,
såsom bruksanvisningen, beaktas i sin helhet.
Leveransens omfattning
Bordscirkelsåg med motor och strömbrytare
Ben och tvärsträvor
Sågblad Ø 315 mm
Utsugningsstuts
Skyddsskärm med fäste
Späntkniv
Längdstopp med vinkelskena (valfri)
Längdstopp med justerbart tillbehör (valfri)
Tvärsågningstolk
Bordförlängning (valfri)
Monteringstillbehör
Sågbladsnyckel
Skjutspak
Bruksanvisning
Extra tillbehör p. S 56
Elektromotor
Motorbroms elektr.
Ineffekt P1
Uteffekt P2
Motorvarvta
Driftsart
Elektromotor
Motorbroms elektr.
Ineffekt P1
Uteffekt P2
Motorvarvtal
Driftsart
230/240 V/50 Hz
mek.
2,2 kW
1,5 kW
2760 /min.
S6 / 40 %
400/420 V/50 Hz
mek.
4,2 kW
3,0 kW
2860 /min.
S6 / 40 %
400/420 V/50 Hz
3,0 kW
2,2 kW
2800 /min
Bullerparametrar
Bulleremissionvärdena för ljudtrycksnivån vid arbetsplatsen är beräknade enligt EN 23746 f. ljudeffektnivå samt
EN 31204 (korrekturfaktor k3 beräknad enl. EN 31204,
bilaga A.2) och uppgår, utgående från 25.08.1994 Arbetsvillkor i ISO 7904, bilaga A, till:
Ljudeffektnivå i dB
Tomgång LWA = 90,5 dB(A)
Bearbetning LWA = 101,5 dB(A)
Ljudtrycksnivå vid arbetsplatsen i dB
Tomgång LpAeq = 78,5 dB(A)
Bearbetning LpAeq = 89,7 dB(A)
För ovannämnda emissionsvärden gäller ett påslag för mätosäkerhet på K = 4 dB
Uppgifter om stoftemission
De enligt „Grundsatser för prövning av stoftemission (konc
entrationsparametrar) från träbearbetningsmaskiner“ från
träfackutskottet mätta stoftemissionsvärdena ligger under
2 mg/m3. Därmed kann man utgå ifrån att, vid anslutning
till ett utsug som drivs enligt föreskrifterna med minst 20
m/s lufthastighet, ett säkert och varaktigt fullgörande kan
ske av de i Förbundsrepubliken Tyskland gällande TRKgränsvärde för trästoft.
Tekniska data
Total längd med bordförlängning
Total längd utan bordförlängning
Total bredd
Total höjd
Bordsstorlek
Bordshöjd
Sågblad diameter max.
Sågblad diameter min.
Skärhöjd vid 90º
Skärhöjd vid 45º
Skärbredd vid 90º vinkelskär
Höjdjustering sågblad
Svängområde, sågblad
Varvtal
Skärhastighet
Parallellskär - bredd max.
Tvärsågningstolk
1215 mm
850 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90º – 45º
2760/min.
46 m/sek.
345 mm
0º – 60º
62 kg
52
Driftvillkor:
Temperatur
(°C ) +5 till +40
Luftfuktighet (Inte kondenserad)
(%)
30 till 95
Lagerbelastning:
Temperatur
(°C ) -20 till +55
Luftfuktighet (Inte kondenserad) ( % ) 30 till 95
! ! Med reservation för tekniska ändringar !
Montering
Leveransonfattningen inkluderar:
1 Sågblad med nyckel SW 46/19 och SW 17x13 varje
Av förpackningstekniska skäl är din scheppach-maskin inte komplett monterad.
För montering placera sågbordsskivan omvänd. För att skydda
ytan på bordsskivan placera en kartong under den.
Fig. A
Fäst först spännspaken M10 och fjäderbrickan Ø
10,5 tillsammans med avståndshylsan Ø16x32 på
svängramen.
Fig. B
Skruva fast ratten och rattskivan på axeln för höjdinställningen. (skiva Ø 8,4, självlåsande hattmutter M
8)
Montering av strömbrytare, Fig. B
1. Montera först kopplingsplattan på strömbrytaren.
4 cylinderskruvar M 4 x 60
4 fjäderplattor
Ø 4,4
4 muttrar
M4
2. Fäst sedan kopplingsplattan med 2 sexkantskruvar
M8x16, 2 skivor A8,4 och 2 sexkantsmuttrar M8 på
bordsskivan.
Den nedåtbuktande kabeln fästes på bordsskivan med en
klämma.
OBS!
Om din bordcirkelsåg är utrustad med förlängningsbord,
montera strömbytaren efter att förlängningsborden monterats. (separata instruktioner)
Klaffventil för längdanslag, fig. B
1. Stick lagerstyckena in i klaffventilen.
2. Fäst klaffventilen med 2 cylinderskruvar M6x30,
2 fjäderplattor A6,4 och 2 sexkantsmuttrar M6 på
bordsskivan.
Montering av utsugsrör, fig. 1
1. Montera utsugsröret på locket till skyddskåpan.
4 sexkantsskruvar M6 x 16
4 sexkantsmuttrar
M6
4 fjäderplattor
Ø 6,4
Montering av ramöverstycke, fig. 2
1 cylinderskruv M 6 x 30 var
1 sexkantsmutter var
M6
1. Dra inte åt skruvarna och muttrarna för hårt.
2.Placera nu och skruva fast fyllnadsstycket från utsidan och
de små klämmorna och sexkantsmuttrarna från insidan.
Montering av de längsgående och tvärgående stagen, fig. 2
1 cylinderskruv
M 6 x 40 var
1 spärrmutter M 6 var
De längsgående och tvärgående stagen skär snett och
måste monteras så på stödet. Från utsidan använder du
fyllnadsstycket igen och från insidan de stora klämmorna.
Dra inte åt skruvarna och muttrarna för hårt.
Sätt nu fast stödet och för in det i klaffen i ramöverstycket.
Montering av förlängningsbordet, fig. 3
1. Dra inte åt skruvarna och muttrarna för hårt.
2. Montera skivan till förlängningsbordet med 2 sexkantskruvar M8x16, 2 slivor Ø8 och 2 sekantsmuttrar M8 tillsam53
mans med 2 fjäderplattor på baksidan av sågbordet.
3. Fäst stödstagen med 2 linsformade flänsskruvar M6x16,
2 sexkantsmuttrar M6 och 2 fjäderplattor Ø6 på förlängningsbordet.
4. Därefter fäster du stödstagen med 2 linsformade flänsskruvar M6x16 och 2 spärrmuttrar M6 på den tvärgående
stagen. Mellan staget och stödet sätter du alltid upp en
stor skiva Ø6,4.
Ställ upp den runda sågbänken så att den står upprätt och
ställ in den. Sätt skivan till förlängningsbordet på samma
höjd som sågbordsskivan och skruva åt alla skruvar.
Ramöverstyckena skruvas åt ytterligare på bordsskivan
med sexkantsskruvar M8x20, fjäderplattor Ø8,4 och muttrar M8.
Skruva sedan fast alla skruvar på ramen.
OBS!
Inga fler fastsättningar utförs när borrning krävs för
att fästa tillbehör.
Montering av klyvkil, fig. 4
Lossa sexkantsskruven 2 - 3 varv på klyvkilens infattning, men
SKRUVA INTE UR HELT.
För in klyvkilen mellan klämplattan och den mellanliggande
plattan och skruva löst fast sexkantsskruven. Var försiktig
så att spånplattan inte vrider sig.
Justeringen utförs efter monteringen av sågbladet och måste
förnyas efter varje byte.
Skruva sedan åt sexkantsskruven ordentligt.
Montering av skyddskåpa, fig. 5
1. Fäst skyddskåpan med 1 rund huvudskruv M6x40, 1
skiva A6,4 och 1 vingmutter M6 på klyvkilen.
Montering av rörfattning, fig. 6
1. Matarbrickan för hållarstaven fästs i vanliga fall på
motorsidan av förlängningsbordet. (1 sexkantsskruv
M8x20, 2 skivor Ø8,4 och 1 mutter M8).
2. Fäst hållarstaven med 1 mutter M6 på matarbrickan.
För utsugsslangent NW 50 genom hålet, fäst det sedan på skyddskåpan och utsugsröret.
Montering av stoppskena, fig. 7
1. Fäst den mellanliggande plattan med 2 runda huvudskruvar M6x50, 2 skivor Ø6 och 2 vingmuttrar M6 på
längdanslaget.
2. Skjut stoppskenan in i den mellanliggande plattan
och fäst den med vingmuttrarna.
1 = Höjd anliggningsyta
2 = Sänkt anliggningsyta
För montering dra upp klaffventilen, för att lossa drar
du den nedåt.
Montering av klyvanslag, fig. 8
1. Skruva åt båda styrvinklarna på bordets vänstra sida,
dra inte åt för hårt.
4 linsformade flänsskruvar M6x16
4 spärrmuttrar M 6
2. Skruva åt styrlisten på skjutarmen och skjut in den i
styrskenan och in mellan styrvinklarna.
2 linsformade flänsskruvar M6x16
2 sexkantsskruvar M6 x 12
2 sexkantsmuttrar
M6
3. Fäst svängdelen (11) på skjutarmen (8), skruvar i nolläge.
1 rund huvudskruv M6x16
1 vingmutter M6
4. Rikta in glidarmen med sågbladet och skruva åt alla
skruvarna. Slutligen pressa den flytande tätningen
nedifrån in i hålet på vridpunkten.
Som stöd för krysskilens ända och monterigsnyckeln
fästes cylinderskruven M5x 40 med två muttrat M5
på vänster sida på ramklaffen. ( Fig. 2)
Montering av sågbladet/
Tvärsnitt, ingen fig.
Byte av sågblad, fig. 9
För tvärsnitt och vinkelskärning använd tvärsnittanslaget
eller förlängningsbordet (extratillbehör). Inställningsskalan för tvärsnittanslaget är från 0 – 90°.
Montering och byte av sågbladen är endast tillåtet när kontakten till nätanslutningen är utdragen.
Sätt endast i Scheppach originalsågblad. Garantin gäller
inte användandet av främmande produkter.
1. Sänk sågbladets höjdläge.
2. Sätt på sågbladet från undersidan av ansatsflänsen på
motoraxeln. Kontrollera låsmekanismen när flänserna
stoppas i.
3. Vid åtdragning av sexkantsskruven med medlevererad
fast nyckel SW17 kan sågbladsflänsen hållas tillbaka
med fast nyckel SW46.
Justering av klyvkil, fig. 10
Justering av klyvkilen måste ske varje gång som sågbladet
byts ut.
Klyvkilen måste riktas in med sågbladet. Avståndet mellan
sågbladet och klyvkilen för inte överstiga 8 mm.
Klyvkilen är en viktig skyddsanordning som för arbetsstycket och låsningen av kapskarven bakom sågbladet, vilket
förebygger bakslag på arbetsstycket.
Var uppmärksam på tjockleken på klyvkilen (se hålslagna
nummer på klyvkilen). Klyvkilen bör inte vara tunnare än
den totala kroppen på sågbladet och inte tjockare än vidden på klyvkilen.
Idrifttagande
Arbetsinstruktioner
Att arbeta med cirkelsågsmaskiner
Skåming av smala arbetsstycken, Fig. C
(Bredden av det bearbetade arbetsstycket mater mindre
an 120 mm)
Verktyg: Cirkelsågblad for langdskiiming
Arbetsgång:
Parallellanslaget instalIs efter arbetsstyckets bredd. Mata
fram arbets-stycket med bagge handerna, i området kring
sågbladet anvands skjutspaken och arbetsstycket förs igenom forbi spantkniven. Vid arbete med korta arbetsstycken skall skjutspaken anvandas anda från borjan.
Skaming av kanter och Iister, Fig. D
Verktyg: Cirkelsågblad for precisionssnitt
Arbetsgång:
Montera parallellanslaget med flat styrsida eller använd lagre hjalpanslag. Mata fram arbetsstycket med en
skjutbrada tills arbetsstyckets ande befinner sig vid spant
kniven. Anvand en bordsförlangning for att långa arbetsstycken inte ska tippa.
Hanvisning: Anordningar som kraver en forbindelse med
delar av maski-nen, skall fastas med skruvar. Skruvtvingar
anvands endast for proviso-riska forbindelser.
Var god uppmärksamma säkerhetsanvisningarna.
Maskinens får endast användas efter att skydd och säkerhetsanordningar helt installerats.
Tvårskåming av smala arbetsstycken, Fig. E
Efter anslutning till försörjningssystemet är maskinen klar
för drift.
Arbetsgang:
Skyddskåpan bör sättas på arbetsstycket efter varje arbetsskede.
Verktyg: Fintandat tviirsågblad
Stall in skyddslisten sa att de avskuma delama inte kan
berora den del som sticker upp pa sagbladet.
För skyddad kapning ta av skyddskåpan efter att ha lossat
på vingmuttern.
Arbetsstycket bor endast matas fram med hjalp av tvaranslag eller tvarslid. Anvand aldrig handema for att avlagsna restvirke fran omradet kring arbetsstycket.
Snedställd placering av sågbladet, fig. 11
Arbeitsgang:
1. Efter att ha lossat spännspaken kan sågbladet justeras variabelt från 90° till 45° (se skala).Testa 90°- och 45°-läget innan varje arbetsskede! Utför
provsågning!
Omjustera ställskruvarna 1 och 2 vid behov.
Abweisleiste so einstellen, daß Werkstückabschnitte den
aufsteigenden Teil des Sägeblattes nicht berühren können. Werkstück nur mittels Queranschlag oder Querschieber zuführen. Abfallstücke nicht mit den Händen aus dem
Bereich des Werkstückes entfernen.
Blinda snitt, not och tapp, Fig. F och G
Arbetsgång:
Höjdjustering av sågbladet
Du kan justera höjden via en handratt på maskinens
framsida.-Respektive nödvändig såghöjd kan således ställas in
ordentligt.
För säkert och rent arbete välj ett sågblad med liten plugg
som ditt arbetsstycke.
Längdskärning, fig. 12
Använd längdanslaget för parallellsnitt. För skärningsarbeten över 120 mm använd anslagslinjalen med den höga
anslagssidan (1) och för skärningsarbeten under 120 mm
den lägre anslagssidan (2). För arbetstycket med den bifogade matningskäppen.
Spantkniven instalIs som bakre verktygsskydd (inställning for blindsnitt). Parallell anslaget stalIs in på not- eller
tappmattet och sakras mot att kunna glida ut till sidan.
Styr arbetsstycket med matarlådan, hogerhanden säkrar arbetsstycket sa att det inte tippar. Fatta inte tag i framkanten
på arbetsstycket!
Drag tillbaka matarlådan med arbetsstycket efter skarningen.
Matten på matarladans anliggningsfals måste overensstamma med arbets-styckets dimensioner. Utskarningsdjupet skall vara ca. 1 mm mindre an arbetsstyckets tjocklek
for att det skall kunna utovas ett tillrackligt stort tryck på
arbetsstycket.
Om notdjupet eller tapphojden når anslagets hojd C, kan
anslaget höjas med hjalp av ett tillsatsbord som fastes
med med skruv A.
54
Elektrisk anslutning
Blindsnitt, fordjupningar, Fig. H
Verktyg: Cirkelsågblad for precisionssnitt
Arbetsgång:
Vid utskarning på anslag skall snitten skaras i en sådan
foIjd att den utskurna Iisten faller på den sidan av sågbladet som vander bort från sågbladet.
For blindsnitt och fördjupningar tas det oversta verktygsskyddet av, resp. skyddsskarmen svangs upp och
spantkniven sanks. Se till att arbetsstycket leds riktigt
(sakra event. anslagsandan så att den inte glider ut.)
Utskåming av kilar, Fig. K
Verktyg: Cirkelsåg blad for precisionssnitt
Arbetsgång:
Nätanslutningen såväl som den använda förlängningsledningen måste uppfylla dessa föreskrifter.
Din TKU bordcirkelsåg är utrustad med en automatiskt
fungerande broms (min. 10 000 växlingar) Bromsens
verkar efter det att motorn stängts av.
Viktiga anvisningar
Den elektriska motorn utför driftläge S 6 / 40 %.
Håll sågsparet i maskinbordet så smalt som mojligt. Skjut
fram arbets-stycket med kilskarlådan bakom spantkniven.
Tag av kilen vid det laget. Anvand endast en kilskariåda
som sakert for fram kilen langs bordet (tackbrada eller
tacklistor som mater till hela matarlådans lang d)
När motorn överbelastas stängs den automatiskt av. Efter en
stunds avkylning (tiden varierar) kan motorn sättas igång igen.
Insatsskåming av kortare arbetsstycken, Fig. L
Det uppstår ofta isoleringsskador på elektriska anslutningskablar. Orsak till detta är:
Arbetsgång:
Skadade elektriska
anslutningskablar
Avlagsna spantkniven och verktygsskyddet resp. svang ned
skyddskar-men. Spantknivsfastet satts fast ordentligt.
1. Märke efter tryck: när anslutningskablar förs igenom
fönstereller dörrspringor.
Stall in tvaranslaget efter insatsmåttet och fast det med
två skruvtvingar (an vand traunderlag på bordet). Uigg arbetsstycket mot tvaranslaget och satt in lika. Mata fram
arbetsstycket till markering eller till ett ev. andra tvaranslag. Darefter tas arbetsstycket bort.
3. Snittställe: genom överkörning av anslutningskabel.
Insatsskårning av storre arbetsstycken, Fig. M
Arbetsgång:
Avlägsna späntkniven och verktygsskyddet resp. sväng ned
skyddskärmen. Spantknivsfästet sätts fast ordentligt.
Ställ in tväranslaget efter insatsmåttet och fäst det med
två skruvtvingar (använd träunderlag på bordet). Lägg arbetsstycket mot tväranslaget och sätt in lika. Mata fram
arbetsstycket till markering eller till ett ev. andra tvaranslag. Darefter tas arbetsstycket bort.
Underhåll
Beakta säkerhetsföreskrifterna „Vid underhåll” sidan S 57
Vid samtliga underhålls- och rengöringsarbeten skall
motorn stängas av och stickkontakten dragas ut.
Samtliga skydds- och säkerhetsanordningar skall monteras
direkt efter avslutade reparations- och underhållsarbeten.
1. Cirkelsågens konstruktionsdelar är vittgående underhållsfria, inklusive elektromotorn. Undantag är emellertid de delar som utsätts för normalt slitage, däribland
sågblad och bordsinlägg. Vid behov skall de utslitna
bordsinläggen bytas ut.
2. Håll alltid bordsytan fri från kåda.
3. Håll såglbadsskyddslådan fri från virke- och spånrester.
Efter att stickkontakten har dragits ut, öppna luckan
till skyddslådan och avlägsna eventuell sågspånsförstoppning.
55
Den installerade elektriska motorn är ansluten klar
för drift. Anslutningen uppfyller tillämpliga VDEoch DlN- bestämmelser.
2. Knäckmärke: genom osakkunnig montering eller ledning av anslutningskablar.
4. Isoleringsskador: genom utryckning ur vägguttag.
5. Sprickor: genom för gammal isolering.
Sådana skadade elektriska anslutningskablar får inte användas
och är l i v s f a r l i g a på grund av deras isoleringsskador.
Kontrollera elektriska anslutningskablar regelbundet med
tanke på skador. Beakta att anslutningskabeln inte är förbunden med strömnätet under kontrollen.
Elektriska anslutningskablar måste motsvara tillämpliga
VDE- och DlN-bestämmelser. Använd endast anslutningskablar med kännetecken. Enligt föreskrifterna måste
typkännetecken vara påtryckt på anslutningskabeln.
Växelströmmotor
1. Nätspänningen måste utgöra 230 volt - 50 Hz.
2. Förlängningskablar: till en längd upptill 25 m måste
det finnas en diameter på 1,5 kvadratmillimeter. Vid
en längd på mer än 25m måste det finnas en diameter på minst 2,5 kvadratmillimeter.
3. Nätanslutningen säkras på 16 A trög.
Trefasmotor
1. Nätspänningen måste utgöra 400 volt - 50 Hz.
2. Nätanslutningen samt förlängningskabeln måste vara
femådriga = 3-P + N + SL.
3. Förlängningskablar måste uppvisa en diameter på
minst 1,5 kvadratmillimeter.
4. Nätanslutningen säkras med maximalt 16 A.
5. Vid nätanslutning eller vid byte av uppställningsplatsen måste prövning av polariteten genomföras,
eventuellt måste polariteten (vägguttaget) bytas ut.
Anslutningar och reparationer vid elektriska
utrustningar får endast ufföras av en elektriker.
Anslutningsschemat befinner sig i motorns anslutningslåda.
Avfallshantering
Vid bortskaffning av maskinen måste lokala lagliga bestämmelser ovillkorligt uppfyllas.
(Närmare information kan du få hos ansvarig för ditt
lokala områdes avfallshantering)
Vid förnyad förfrågan måste följande data anges:
1. Motortillverkare
2. Motorns strömart
3. Data beträffande maskinens typskylt
4. Data beträffande strömställare
Vid retursändning av motorn skicka alltid hela drivenheten
med strömbrytaren.
Extratillbehör
Skjutbart bord 1200 långt
Art. nr. 7951 0000
Skjutbart bord 1500 långt
Art. nr. 7951 0901
Anslagsskena 850 till 1500
Art. nr. 5320 8183
Anslagsskena 1350 till 2500
Art. nr. 5320 8180
Anslagslinjal 1500 lång
Art. nr. 5410 7003
Fällbart anslag med fininställning
Art. nr. 7939 0301
Styrskena 1500 lång
Art. nr. 7951 4100
Spåranordning
Art. nr. 5267 0701
Plattskäraranordning
Art. nr. 7961 0901
Skjuthandtag
Art. nr. 7963 1000
Automatisk driftsättning
Art. nr. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. nr. 7910 4020 Typ ALV 10
Avhjälpning av störningar
Störning
Sågbladet lossar efter att
motorn har stängts av.
Motorn startar inte
Motorn går framåt- eller
baklänges
Motorn avger ingen kraft,
stänger av automatiskt
överbelastning pga.
Brännställen på skärytan
– vid längdsnitt
– vid tvärskärning
Möjlig orsak
a) fästmuttern är inte tillräckligt
åtdragen
Avhjälpning
a) drag åt fästmuttern, M 20 vänstergänga
a) säkring har gått
a) kontrollera säkring
b) defekt förlängningskabel
b) se bruksanvisning, El-anslutning sida S 62
c) anslutningar till motorn är inte i
ordning, bromsen tar inte
c) låt en elektriker kontrollera.
d) defekt motor eller kontakt
d) se bruksanvisning El-anslutning. sida S 62
defekt kondensator
låt en elektriker byta ut den
a) slött sågblad
b) termosäkringen sätts igång
a) sätt in ett vasst sågblad
b) motorn är åter startklar efter avkylning
– slött sågblad
– sätt på ett skarpt sågblad
– fel sågblad
– använd ett sågblad med 20 eller 28 tänder
för längdsnitt
– längdstoppet inte parallellt med
sågbladet
– byt ut längdstoppet
– skjutsliden inte parallell med
sågbladet
– skjutsliden riktas efter sågbladet
56
Yleisiä ohjeita
1. Kun olet purkanut koneen kuljetuspakkauksesta,
tarkasta että yhdessäkään osassa ei ole kuljetusvaurioita. Jos löydät vaurioita, ilmoita niistä heti koneen
myyjälle.
Sisällysluettelo
Yleisiä ohjeita
57
Paikalleen asettaminen
57
Kuljetus
57
Turvaohjeet
57
Määräysten mukainen käyttö
58
Jäljelle jäävät riskit
59
Vakiovarusteet
60
5. Käytä vain Scheppachin alkuperäisiä vara- ja kulutusosia.
Näitä osia saat scheppach-kauppiaaltasi.
Tekniset tiedot
60
Kokoonpano
60
6. Kun tilaat varaosia, muista ilmoittaa samalla koneesi
tyyppi ja valmistusvuosi.
Työohjeita
61
Huolto
61
Sähköliitännät
61
Lisävarusteet
62
Häiriötilanteiden korjaaminen
62
2. Myöhemmin tehtyjä ilmoituksia ei hyväksytä.
3. Varmista, että toimitussisältö on täydellinen.
4. Ennen kun otat koneen käyttöön, tutustu koneeseen
lukemalla tämän käyttöohje huolellisesti läpi.
Arvoisa asiakkaamme,
toivomme, että uusi scheppach-sahasi palvelee Sinua hyvin
työssäsi.
HUOM.:
Tämän laitteen valmistaja ei vastaa vioista tai virheistä,
jotka johtuvat seuraavista syistä:
1. väärästä tai epäasiallisesta käytöstä
2. ei ole noudatettu käyttöohjetta, eikä käytetty tervettä
järkeä
3. korjauksista, jotka kolmas, ei valtuutettu ammattimies
on tehnyt
4. kun laitteeseen on asennettu tai vaihdettu osia, jotka
elvät ole alkuperäisiä scheppach-osia
5. määräysten vastainen käyttö
6. sähkölaitteita koskevia määräyksiä ei ole noudatettu.
Varaosaluettelo
K2
Takuu
FIN65
Paikalleen asettamine
Valmistele tila, johon kone asetetaan. Varmista, että tilaaon tarpeeksi, jotta työnkulku olisi mahdolli-simman
tur-vallinen ja häiriötön. Kone on suunniteltu käytettäväksisuljetuissa tiloissa ja se asetetaan tasaiselle ja
tukevallealustalie. Kone on kiinnitettävä lattiaan neljällä
ruuvilla,jotta se seisoisi tukevasti.
Lisätarvikkeet
Ajolaite (Lisätarvikkeet)
Suosittelemme
että luet käyttöohjeen kokonaan ja huolellisesti,
ennen kuin otat sahan käyttöön.
Käyttöohjeen avulla opit tuntemaan työkoneesi, jolloin se
palvelee parhaalla mahdollisella tavalla eri käyttösovelluksissa.
Käyttöohje sisältää monia tärkeitä ohjeita siitä, kuinka
sahaa käytetään turvallisesti, ammattitaitoisesti ja taloudellisesti sekä siitä, kuinka vältät vaaratilanteet, säästät
korjauskustannuksissa, vähennät seisonta-aikoja ja lisäät
sahan käyttöikää ja huoltovälejä.
Käyttöohjeen turvaohjeiden lisäksi sinun on tutustuttava
suomalaisiin työturvallisuusmääräyksiin.
Käyttöohje täytyy aina pitää lähellä sahaa. Jokaisen konetta
käyttävän on ensin tutustuttava käyttöohjeeseen huolellisesti. Vain ne henkilöt, joita on opastettu sahan käyttöön,
saavat työskennellä sahalla. Pidä mielessäsi koneen käytön
vaatima vähimmäisikä.
Tämän käyttöohjeen turvaohjeiden ja suomalaisten työturvallisuusmääräysten lisäksi on hyvä tutustua ammattiteknisiin sääntöihin, jotka koskevat puuntyöstökoneita.
Art. Nr. 5267 0701
Turvaohjeet
Tässakäyttöohjeessaolemmakaikki nekohdat, jotka koskevat turvallisuuttanne, merkinneet tällä merkillä.
Tässä käyttöohjeessa olemme kaikki ne kohdat,
jotkakoskevat turvallisuuttanne, merkinneet tällä merkillä.
• Antakaa turvallisuusohjeet kaikille niille henkilöille, jotka työskentelevät tällä koneella.
• Konetta käytettäessä on sen oltava teknisesti moitteetomassa kunnossa, käyttöohjeita täytyy noudattaa turva-ja
vaaratekijät tiedostaen määräysten mukaisesti! Häir-iöt,
jotka voivat haitata turvallisuutta, on korjattava (kor-jatautettava) välittömästi!
• Kaikkien käytettävien työkalujen täytyy vastata eurooppalaista normia EN 847-1.
• Noudata koneen turva- ja käyttöohjeita.
• Säilytä koneen turva- ja käyttöohjeet koneen lähettyvilläluettavassa kun-nossa.
• Varokaa työskennellessänne sormien ja käden vahingoittumista pyörivässä terässä.
• On huolehdittava että kone on tukevasti kiinteälläalustalla.
• Verkkoliitäntäkaapeli on tarkastettava ennen käyttöä.Viallista kaapelia ei saa käyttää.
57
• On huolehdittava, että lapset ja muut asiaankuulumattomat eivät pääse käyt-tämään sähköverkkoon yhdistet-tyä
konetta.
• Koneen käyttäjän on oltava vähintään 18 vuotias. 16vuotias koulutettava voi työskennellä koneella valvonnanalla.
• Koneella työskentelevää työntekijää ei saa häritä.
•
Jos
pöytäpyörösahalla
työskentelee
toinenkin
henkilö,jonka tehtävänä on ottaa vastaan poikkileikatuttyöstökappaleet, täytyy kone varustaa pöydän pidennyk-sellä. Tämän toisen henkilön täytyy seistä pöydän
piden-nyksen vastaaanottopäässä - hän ei saa seistä missäänmuualla.
• Kone ja koneen ympäristö on pidettävä puhtaana lastuista ja puunjätteistä.
• Työntekijä ei saa käyttäa väljiä vaatteita. Sormukset
jarannekellot on jätet-tävä pois.
• Moottorin ja kutterin pyörimissuunta on tarkistettava katso höylän „Sähkölaitteet“.
• Koneen suojalaitteita ei saa poistaa tai tehdä käyt-tökelvottomaksi.
• Koneen huollon, säädön, mittauksen ja puhdistuksenajaksi on moottori pysäytettävä ja irroitettavasähköverkosta.
On odotettava, että pyörivä onpysähtynyt.
• Ennen vikojen korjaamista on kone pysäytettävä ja irroitettava sähköver-kosta.
• Kone täytyy kaikissa työvaiheissa liittää scheppach-imulaitteestoon~ Ota tällöin huomioon luvussa ~Määräystenmukainen käyttö“ annetut ohjeet.
• Koneella työskenneltäessä on kaikkien suojalaitteidenoltava paikoilleen asennettuina.
• Koneessa saa käyttää ainoastaan hyvin teroitettuja,
ehjiäja moitteettomia pyörösahanteriä.
• Pikateräksestä tehtyjä pyörösahanteriä ei saa käyttää.
• Jakoveitsi on tärkeä suojalaite. Se ohjaa työkappaletta
jasulkee sahausraon pyörösahanterä takana sekä estäätyökappaleen takaiskut.
• Terän yläsuojus on jokaisessa työvaiheessa laskettavatyökappaleen pälle. Se täytyy olla vaakasuorassa teränpäällä.
• Jos leikkaat kapeita työstökappaleita - alle 120 mm:
nlevyisiäpituussuuntaan, käytä ehdottomasti työntökeppiä. Työntökeppiä täytyy käyttää, jotta ei joudutatyöskentelemään käsin sahanterän läheisyydessä.
• Ennen vikojen korjaamista on kone pysäytettävä ja irroitettava sähköver-kosta.
• Vahingoittunut kitakappale on vaihdettava uuteen. Koneon irroitettava sähköverkosta.
• Ennen koneen käyttöönottoa täytyy tämä liittää imulaitteestoon, joka on varustettu taipuisalla, vaikeasti syt-tyvällä imujohdolla. Imulaitteiston täytyy käynnistyä au-tomaattisesti samalla kun pöytäpyörösahakäynnistetään.
• Kun työntekijä poistuu koneelta, niin moottori onpysäytettävä ja pistoke on irroitettava pistorasiasta.
• Aina kun siirrät konetta pienenkin matkan, kytke koneirti
verkkovirrasta! Kytke kone asianmukaisesti takaisinsähköverkkoon ennen ottamista uudelleen käyttöön.
• Sähkölaitteita saa asentaa, korjata ja huoltaa vain siihenvaltuutettu sähköasennusliike.
• Kaikki suoja- ja turvalaitteet on heti täydellisen korjausja huoltotyön jälkeen asennettava paikoillen.
• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor ausschalten. Netzstecker ziehen!
Määräysten mukainen käyttö
• Kone vastaa voimassa olevaa EU-direktiiviä.
• scheppach pöytäpyörösaha ts 2000 on määritelty
puolek-si-paikallaan pysyväksi koneeksi normin EN 18701mukaan.
• Koneen kuljettamiseksi, siihen tartutaan molemminkäsin pöydän etu- ja takaosasta ja kone nostetaan.
• Jos ei käytetä „alkuperäistä scheppach-koneen
alustaa“,täytyy kone asettaa tukevalle, pöytämäiselle alustalIe.Työkorkeuden täytyy olla vähintään 850 mm.
• Koneen työpaikka on koneen edessä, sahanterän vasemmalla puolella.
• Onnettomuuksien välttämiseksi ei koneen työ- eikä
ym-päristöalueella saa olla mitään häiritseviä vieraita
ainei-ta/esineitä.
• Käsittelyn alaisissa työstökappaleissa ei saa olla vieraitaesineitä, kuten nau-loja tai ruuveja.
• Ennen koneen käyttöönottoa täytyy tämä liittää imulait-teestoon, joka on varustettu taipuisalla, vaikeasti
Syt-tyvällä imujohdolla. Imulaitteiston täytyy käynnistyä
au-tomaattisesti samalla kun pöytäpyörösahakäynnistetään. Imuliitännän virtausnopeuden täytyy olla20 m/s.
scheppach-kytkentäautomatiikkaon saatavissaerikoisvarusteena.
•Tyyppi ALV 2til.n:o 7910 4010230 V/50 Hz
•Tyyppi ALV 10til.n:o 7910 4020400 V/50 Hz
•Kun työkone kytketään päälle, imulaitteisto alkaa
toimiaautomaattisesti 2-3 sekunnin käynnistysviivytyksen
jäl-keen. Näin estetään talon sulakkeen ylikuormitus.
•Kun työkone kytketään pois päältä, imu laitteisto käyvielä 2-3 sekuntia ja kyt-keytyy sitten automaattisestipois
päältä.
•Näin poistetaan jäännöspöly, kuten vaarallisia aineitakoskevassa märäyksessä vaaditaan. Tämä säästääsähköä
ja vähentää melua. Imulaittei-sto toimii vaintyökoneen
käytön yhteydessä.
•scheppach pölynpoistolaitetta RG 4000 täytyy käyttää
am-mattimaisessa työskentelyssä.
•Imu laitteistoa tai pölynpoistolaitetta ei saa kytkeä poispäältä eikä poistaa työkoneen ollessa käynnissä.
• scheppachpöytäpyörösaha on suunniteltu ainoastaanpuun ja puunta-paisten materiaalien käsittelyyn. Siinäsaa
käyttää vain alkuperäisiäscheppach-työkalujaja -lisä-varusteita. Leikkaustavasta ja puulaadusta (täyspuu,vaneri
tai lastulevyt) riippuen on käytettävä vaadittavaa,normin
EN 847-1 mukaista sahanterää. Ota huomioon(sivulla 50)
scheppach-työkalut-erikoisvarusteet
• Valmistajan antamia turva-, tyÖ- ja huolto-ohjeita
täytyynoudattaa samoin teknisissä tiedoissa mainittuja
mitto-ja. Kysymykseen tulevia tapaturmantor-jubtaohjeita
jamuita yleisesti tunnustettuja turvateksisiä sääntöjä onnouda-tettava.
• Asiaankuuluvia tapaturmanehkäisyohjeita ja muita yleisesti tunnettuja turvallisuusteknisiä sääntöjä on nou-datettava.
• scheppach-konetta saavat käyttää, hoitaa ja pitää
kun-nossa vain sellaiset henkilöt, jotka on perehdytetty
senkäyttöön ja jotka myös tietävät käyttöön liittyvätvaaratekijät. Itse tehdyt muutokset koneeseen vapautta-vat
koneen valmistajan vahingonkorvausvelvollisuudesta.
• scheppach-koneessasaa käyttää vain alkuperäisiä kulutus- ja varaosia.
• Jokainen sen ylittävä käyttö ei ole ohjeitten mukainen.
Siitä johtuvista vahingoista ei valmistaja vastaa; vahingosta vastaa yksin käyttäjä
• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von
jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder ordnungsgemäß an das
Stromnetz anschließen.
58
Jäljelle jäävät riskit
Moottori
Kone on valmistettu alan uusimpien standardien ja turvallisusuusteknisten vaatimusten mukaiseksi. Silti sen käyttö
voi aiheuttaa vaaratilanteita.
Ottoteho
2,2 kW
Antoteho
1,5 kW
Moottorin kierrosluku
2760 / min
Käyttötapa
S6 / 15 %
• Pyörivä sahanterä voi vammauttaa käyttäjän sormet tai
kädet jos työkappa-letta viedään virheellisesti terälle.
• Jos työkappaletta pidetään huolimattomasti tai viedään
terälle virheellisesti esimerkiksi ilman ohjainta töykappale voi lennähtää pois ja aiheuttaa loukkaantumisvaaran.
• Melu voi vaarantaa terveyden. Sallittu melutaso ylittyy
työskentelyn aikana. Käytä ehdottomasti henkilökohtaisia suojavarusteita kuten kuulosuojaimia.
• Viallinen sahanterä aiheuttaa loukkaantumisvaaran. Tarkasta säännöllisin välein, että terä on ehjä.
• Sähkövirta aiheuttaa hengenvaaran, jos käytät säännösten vastaisia tai viallisia jatko- ym. virtajohtoja.
• Käytettäessä scheppach-erikoisvarusteita täytyy erikoisvarusteiden mukaan liitetty käyttöohje ottaa huomioon ja
se täytyy lukea huolellisesti.
• Kaikista varotoimista huolimatta koneella työskentely on
aina jossain määrin riskialtista.
• Vaaratilanteet torjut parhaiten, kun käytät konetta
• Turvaohjeiden" ja muiden määräysten ja sääntöjen mukaisesti. Noudata tarkasti koneen käyttöohjetta.
Vakiovarusteet
Tekniset tiedot
59
400 V/50 Hz
3,0 kW
2,2 kW
2800/min
Moottori
Sähkömoottori
400 V/50 Hz
Jarrumoottori, sähkömekaaninen
Ottoteho
4,2 kW
Antoteho
Moottorin kierrosluku
3,0 kW
2860 / min
Käyttötapa
S6 / 15 %
Meluarvot
Määritetyt meluarvot äänitehoa koskevan euronormin
EN 23746 tai äänen painetasoa työpaikalla koskevan
euronormin EN 31202 (korjauskerroin k3 euronormin
EN 31204 liitteen A.2 mukaisesti laskettuna) mukaisesti perustuen ISO 7904 normin liitteen A (25.8.1994)
työskentelyolosuhteisiin:
Äänen tehotaso desibeleissä
Tyhjäkäynti LWA = 90,5 dB(A)
Työskentely LWA = 101,5 dB(A)
Äänen painetaso työpaikalla desibeleissä
Rakennussaha, jarrumoottori ja käynistys/pysäytyskytkin
Jalat ja välituet
Sahanterä, Ø 315 mm
Purunimurin liitoskappale
Terän yläsuojus ja sen kannatin
Jakoveitsi
Halkaisuohjain
Katkaisuohjain tai liukupöytä
Asennustarvikkeet
Sahanterän kiinnitysavain
Työntökahva
Käyttöohjee
Lisävarusteet p. FIN 62
Pituus
Leveys
Korkeus
Pöydän koko
Pöydän korkeus
Sahanterän halkaisija, maks.
Sahanterän halkaisija, min.
Suurin sahausvahvuus 90º:
een kulmassa
Suurin sahausvahvuus 45º:
een kulmassa
Suurin sahausleveys 90º:
een kulmassa
Sahanterän korkeussäätövara
Sahanterän kallistus
Terän kierrosluku
Kehänopeus
Suurin halkaisuleveys
Sähkömoottori
230/240 V/50 Hz
Jarrumoottori, sähkömekaaninen
850 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90º – 45º
2760 /min
46 m/s
345 mm
62 kg
Tyhjäkäynti LpAeq = 78,5 dB(A)
Työskentely LpAeq = 89,7 dB(A)
Mainittuihin emissioarvoihin sisältyy mittauksen epävarmuuslisä K = 4 dB
Tiejota pölypäästöstä
Pölypäästön arvot, jotka ammattitoimikunta „Puu“
on mitannut „Puunjalostuskoneiden pölypäästön testaussääntöjen“ mukaan, ovat alle 2 mg/m3. Kun kone liitetään asianmukaiseen yrityksessä läytössä olevaan imulaitteestoon, jossa ilmavirran nopeus on vähintään 20-m/s,
voidaan näin ollen noudattaa Saksan liitotasavallassa voimassa olevia TRK-puupölyn raja-arvoja pysyvästi.
Käyttöolosuhteet:
Lämpötila
Ilman kosteus (ei kondensoiva)
Säilytysolosuhteet:
Lämpötila
Ilman kosteus (ei kondensoiva)
( °C ) +5 — +40
( % ) 30 — 95
( °C ) -20 — +55
( % ) 30 — 95
! Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään !
Asennus
Toimitukseen sisältyy
1 sahanterän avaimet SW 46/19 ja SW 17x13
Pakkausteknisistä syistä Scheppach-pyörösaha ei ole täysin
asennettu. Käännä pöytätaso asennuksen ajaksi ylösalaisin. Suojaa pöydän pinta kartongilla.
Kuva. A
Kiinnitä ensin kiristysvipu M10 ja jousialuslaatta Ø
10,5 yhdessä etäisyysholkin Ø16x32 kanssa runkoon.
Kuva. B
Ruuvaa käsipyörä ja käsipyörälautanen korkeussäätimen karaan. (aluslaatta Ø 8,4, hattumutteri M 8)
Kytkimen asennus, kuva B
1. Asenna ensin kytkinlevy kytkimeen 4 sylinteriruuvia M
4 x 60
4 aluslaattaa Ø 4,4
4 mutteria M 4
2. Kiinnitä sen jälkeen kytkinlevy 2 kuusioruuvilla M8x16, 2
aluslaatalla A8,4 ja 2 kuusiomutterilla M8 pöytätasoon.
3.Kiinnitä tuet pöydänpidennykseen 2 linssikantaruuvilla
M6x16, 2 kuusioruuvilla M6 ja 2 aluslaatalla Ø6.
4.Asenna seuraavaksi tuet poikkitukeen 2 linssikantaruuvilla
M6x16 ja räikkämutterilla M6. Laita tukien väliin aina suuri
aluslaatta Ø6,4.
Aseta pöytäpyörösaha jalkojen päälle ja suorista se. Aseta
pöydän pidennyslevy sahapöytälevyn korkeudelle ja ruuvaa
kaikki ruuvit kiinni.
Kiinnitä telineen jalat pöytälevyyn lisäksi M8x20-kuusioruuveilla, aluslaatoilla Ø8,4 ja M8-muttereilla. Ruuvaa sitten
kaikki ruuvit kiinni telineeseen.
Huomio: Lisäkiinnitykset ovat tarpeen kohdissa,
joissa on porausaukkoja lisätarvikkeiden kiinnitystä
varten..
Halkaisukiilan asennus, kuva 4
Löysää halkaisukiilanpitimen kuusioruuveja 2 – 3 kierrosta,
mutta ÄLÄ IRROTA NIITÄ.
Aseta halkaisukiila puristuslevyn ja välilevyn väliin ja kiristä
kuusioruuvit kevyesti. Varo, että kiinnityslevy ei pyörähdä
paikoiltaan.
Säädä halkaisukiila oikeaan asentoon vasta sahanterän asennettuasi ja tarkista säätö sahanterän jokaisen vaihdon
yhteydessä. Ruuvaa sitten kuusioruuvit kiinni.
Peitekuvun asennus, kuva 5
1. Asenna peitekupu 1 matalakohokantaisella ruuvilla
M6X40, 1 aluslaatalla A6,4ja 1 siipimutterilla M6
halkaisukiilaan.
Huomio:
Letkupitimen asennus, kuva 6
1 . Pysäytinsauvan vastaanottolevy asennetaan normaalisti pöydänpidennyksen moottoripuolelle. (1 kuusioruuvi M8x20, 2 aluslaattaa Ø8,4 ja 1 mutteri M8)
Jos pöytäpyörösahasi on varustettu liukukelkalla, asenna
kytkin vasta asennettuasi liukukelkan (erillinen käyttöohje).
2. Kiinnitä pysäytinsauva 1 mutterilla M6 vastaanottolevyyn. Vedä imuletku NW 50 lenkin läpi ja työnnä
se sitten suojakuvun ja imuistukan päälle.
Johto kiinnitetään pöytätasoon kiinnittimellä.
Pituusvasteen puristusläppä, kuva B
1. Aseta laakeriosat puristusläppään.
Vastekiskon asennus, kuva 7
2. Kiinnitä puristusläppä 2 sylinteriruuvilla M6x30, 2
aluslaatalla A6,4 ja 2 kuusiomutterilla M6 pöytätasoon.
1. Asenna välipelti 2 matalakohokantaisella ruuvilla
M6x50, 2 aluslaatalla Ø6 ja 2 siipimutterilla M6 pituusvasteeseen.
Imuistukan asennus, kuva 1
1. Asenna imuistukka suojalaatikon kanteen.
4 kuusioruuvia M6 x 10
4 kuusiomutteria M6
Telineen jalkojen asennus, kuva 2
kuhunkin 1 sylinteriruuvi M 6 x 30
kuhunkin 1 kuusiomutteri M 6
1. Ruuvit ja mutterit kiristetään käsivoimin.
2. Kiinnitä telineen ulkopuolelta täytekappale sekä sisäpuolelta pienet liittimet ja kuusiomutterit ja ruuvaa ne
paikoilleen.
Pituus- ja poikkitukien asennus, kuva 2
kuhunkin 1 sylinteriruuvi M 6 x 40
kuhunkin 1 räikkämutteri M 6
Pituus- ja poikkituet on leikattu vinoon, ja ne on asennettava
jalkojen vinoasennon mukaisesti. Kiinnitä ulkopuolelta
täytekappale ja sisäpuolelta suuret liittimet.
Ruuvit ja mutterit kiristetään käsivoimin.
Laita seuraavaksi suojukset telineen jalkoihin.
Pöydänpidennyksen asennus, kuva 3
1.Ruuvit ja mutterit kiristetään käsivoimin.
2.Asenna pöydän pidennyslevy 2 kuusioruuvilla M8x16, 2
aluslaatalla Ø8 ja 2 kuusiomutterilla M8 sekä aluslaatoilla
sahapöydän kääntöpuolelle.
2. Työnnä vastekisko välipellin päälle ja kiinnitä se siipimuttereilla.
1 = korkea käyttötaso
2 = alempi käyttötaso
Puristaaksesi vedä puristusläppä ylös, löysätäksesi
paina se alas.
Poikkiterän asennus, kuva 8
1.Ruuvaa vasemman pöytäpuoliskon molemmat ohjauskulmat käsivoimin. 4 linssikantaruuvia M6x16, 4 räikkämutteria M6
2. Ruuvaa ohjausprofiili työntövarteen, työnnä se ohjaussauvan päälle ja asenna ohjauskulmien väliin.
2 linssikantaruuvia M6x16
3. Ruuvaa kääntöosa (11) työntövarteen (8) ja kiinnitä se
nolla-asennossa.
1 matalakohokantainen ruuvi M6x10 (12)
1 siipimutteri M6 (14)
4. Suuntaa työntövarsi sahanterän mukaisesti ja ruuvaa
kaikki ruuvit kiinni. Paina lopuksi liukuesteet alhaalta
sorviporausaukkoihin.
Työntökepin ja asennusavaimen pitimeksi kiinnitetään
telineen jalkaan vasemmalle sylinteriruuvi M5 x 40 ja
kaksi mutteria M 5.
60
Työohjeita
Sahanterän asennus/vaihto, kuva 9
Verkkopistoke on irrotettava sahanterän asennuksen ja vaihdon ajaksi.
Käytä asennuksessa vain aitoja Scheppach-sahanteriä.
Muiden terien käytöstä emme ota vastuuta.
1.Laske sahanterän korkeussäädin.
2. Aseta sahanterä alhaalta päin moottoriakselin liitoslaipan päälle. Kiinnityslaippaa asettaessasi tarkista
pidätys.
4. Kiristettäessä kuusioruuvi toimitukseen sisältyvällä
avaimella SW17 sahanterän laippa on tuettava rengasavaimella SW46.
Rakennussahan käyttö
Kapeiden työkappaleiden halkaisu, Kuva C
(Syntyvän työ kappaleen leveys pienempi kuin 120 mm)
Työvaiheet:
Aseta halkaisuohjain halutun tyÖkappaleleveyden mukaisesti. TyÖnnä tyÖkappaletta molemmin käsin, terän
lähestyessä tyÖnnä tyÖkappaletta tyÖntÖkah-van avulla
jakoveitsen ohi. Käytä tyÖntÖkahvaa alusta lähtien sahatessasi lyhyitä tyÖkappaleita.
Kulmien ja rimojen sahaus, Kuva D
Halkaisukiilan säätäminen, kuva 10
Terä: hienosahaukseen tarkoitettu pyörösahanterä
Halkaisukiila on säädettävä aina sahanterän vaihtamisen
jälkeen.
Työvaiheet:
Halkaisukiilan on oltava suorassa sahanterään nähden.
Sahanterän ja halkaisukiilan etäisyys ei saa olla suurempi
kuin 8 mm.
Halkaisukiila on tärkeä työstökappaletta ohjaava suojalaite,
joka estää leikkaussauman sulkeutumisen sahanterän
takana ja työstökappaleen takaiskun.
Halkaisukiilan paksuus (ks. luvut halkaisukiilassa). Halkaisukiila ei saa olla ohuempi kuin sahanterä eikä paksumpi
kuin leikkaussauman leveys.
Asenna halkaisuohjain siten, että. matala sivu tulee kohti työkappaletta. Työnnä tyokappaletta tyontö-kahvalla
niin pitkälle, että työkappaleen loppupää on jakoveitsen
kohdalla. Jatkopöytä estää pitkien työk-appaleiden kjppaamisen sahauksen loppuvaiheessa. Huom! Koneen osiin
kiinnitettävät laitteet on kiinni-tettävä ruuveilla koneeseen.
Ruuvipuristimia voidaan käyttää vain apukiinnityksiin.
Kapeiden tyokappaleiden katkaisu, Kuva E
Teri: pienihampainen katkaisutera
Työvaiheet:
Käyttöönotto
Aseta kääntölista siten, että tyokappaleet eivä.t pääse ottamaan kiinni teran ylöspäin liikkuviin hampaisiin.
Huomioi turvamääräykset.
Käytä katkaisussa apuna joko katkaisuohjainta tai katkaisuluistia.
Koneen saa ottaa käyttöön vain, kun kaikki suoja- ja turvalaitteet on täysin asennettu.
Ålä poista käsin ylimääräisiä puu paloja työkappaleen
tieltä.
Verkkokytkennän jälkeen kone on käyttövalmis.
Peitekupu on aina laskettava työstökappaleen päälle.
Piilosahaus, ura- ja tappiliitokset, Kuva F
Avosahauksissa poista peitekupu siipimutterin löysäämisen jälkeen.
Työvaiheet:
1. Kiristysvivun löysäämisen jälkeen sahanterä on säädettävissä portaattomasti välillä 90° — 45° (ks.
asteikko)
Säädä jakoveitsi siten, että se toimii terän takapuoli-sena
suojuksena (asetus piilosahausta varten). Säädä halkaisuohjaimen kohta uran tai tapin mittojen mukaisesti ja
varmiSta, että ohjain ei pääse liikkumaan sivusuunnassa.
Syotä työkappaletta työntölaatikon avulla. Pidä työkappale
pyStyssä oikealla kädellä, älä tue kappa-letta sen etureunasta.
Tarkista ennen jokaista käyttöönottoa 90°- ja 45°-asetus!
Koesahaus suoritettava!
Kun sahaus on valmis, vedä. työntölaatikko ja työk-appale
taaksepäin pois teräitä. Työntolaatikon huulIoksen mittojen on oltava työkappalemittojen mukaiset.
Sahanterän vinoussäädin, kuva 11
Tarvittaessa säädä uudelleen säätöruuvit 1 ja 2.
Jotta työkappaleeseen kohdistuisi riittävä voima, loveuksen
on oltava 1 mm:n matalampi kuin työkap-paleen paksuus.
Sahanterän korkeussäädin
Jos tapin pituus tai uran syvyys ylittää halkaisuohjai-men
vasteen korkeuden (C), korota vastetta kiinnit-tämällä siihen levyn kappale (B) ruuveilla (A).
Korkeus säädetään koneen etupuolella olevalla
käsipyörällä, jonka avulla tarvittava sahauskorkeus
voidaan säätää tarkasti.
Turvallisen ja puhtaan työskentelyn varmistamiseksi aseta sahanterän ja työstökappaleen väli mahdollisimman pieneksi.
Halkisahaus, kuva 12
Asenna yhdensuuntaisia sahauksia varten pituusvaste.
Käytä yli 120 mm sahauksissa vasteviivainta korkealla
vastesivulla (1) ja alle 120 mm leikkauksissa alemmalla vastesivulla (2). Ohjaa työstökappaletta viereisellä
työntökepillä.
Poikkisahaus ilman kuvausta
Asenna poikki- ja kulmasahauksia varten liukukelkka (lisävaruste). Poikkiterää voi säätää asteikolla 0 – 90°.
61
Sähköliitäntä
Piilosahaus, huullokset Kuvat G ja H"
Terå: hienosahaukseen tarkoitettu pyörösahanterå
Työvaiheet:
Kun sahaat huulIosta halkaisuohjaimen avulla, valitse sahausten järjestys siten, että rima ei irtoa halkai-suohjaimen
puoleiselta sahanterän sivulta. Piilosahauksessa ja huullosten sahauksesa joudut irrottamaan terän yläsuojuksen
tai kääntämään ylos suojakannen. Joudut myös laskemaan
jakoveistä alaspain. Syötä työkappaletta varovasti (vamnista tarvittaessa, että halkaisuohjaimen vasteen takapää ei
paase liikkumaan sivuun).
Sähkömoottori on kytketty käyttövalmiiksi.
Sähköliitäntä on VDE- ja DIN-määräysten mukainen.
Asiakkaan käyttämän verkkoliitännän ja jatkojohdon on vastattava näitä määräyksiä.
Moottorin jarrulaite
TKU-pöytäpyörösaha on varustettu automaattisella seisokkijarrulla (väh. 10000 kytkentää) Jarru käynnistyy moottorin sammuttamisen jälkeen.
Kiilojen sahaaminen Kuva K
Tärkeää!
Terå: hienosahaukseen tarkoitettu pyörösahanterå
Sähkömoottori on asennettu toimimaan teholla S 6 / 40 % .
Työvaiheet:
Ylikuormittuessaan moottori sammuu itsestään. (Vaihtelevan)
viilennysajan jälkeen moottorin voi käynnistää uudelleen.
Pida pöytätason kitakappaleen teraura mahdolli-simman
pienenä. Syotä tyokappaletta kiilasahauslaudan avulla jakoveitsen taakse asti ja poista kiila siella. Kaytä vain sellaista kiilasahauslautaa, joka pitaa kiilan tiiviisti pöydan
pinnassa (Kansipalalla tai kokopitkillä listoilla varustettu
kiilasahauslauta).
Lyhyiden tyOkappaleiden keskeltå alkava sahaus, Kuva L
Työvaiheet:
Irrota jakoveitsi ja yläsuojus tai käännä suojakansi syrjaan.
Kiristä jakoveitsen pidike kunnolla. Aseta poikittaisvaste
(katkaisuohjain) sopvasti sahauksen mittojen mukaiseen
kohtaan ja varmista sen kiinnitys kahdella ruuvipuristimella (laita puristinleukojen ja poytatason väliin puu
kappaleet). Laita työkappale poikittaisvastetta vasten ja
paina kappaletta tasaise-sti teraä vasten. Siirrä työkappaletta siten, että terähalkaisee kappaleen tai toiseen poikittaisvasteeseen asti. Nosta tyokappale tämän jälkeen pois
teräitä.
Vialliset
sähköjohdot
Työkoneiden sähköjohdot kärsivät usein eristysvioista.
Syynä tähän ovat:
1. puristuminen, kun sähköjohto on vedetty ikkuna tai
oven raosta,
2. taipumat, jotka johtuvat siitä, että johto on kiinnitetty
tai sijoitettu epäasiallisesti.
3. leikkautumien, joka johtuu siitä, että johdon yli on ajettu
4. eristysviat, jotka johtuvat siitä, että johto on repäisty
irti pistorasiasta.
5. halkeilemat, joita esiintyy vanhoissa johdoissa.
Jos sähköjohdon eristys on vaurioitunut, johtoa ei saa käyttää,
koska viallinen sähköjohto on hengenvaarallinen.
Pitkien tyokappaleiden keskeltå alkava sahaus, Kuva M
Tarkasta säännöllisesti, että sähköjohdoissa ei ole vikoja.
Muista aina irrottaa johto sähköverkosta, ennen kuin tarkastat johdon.
Työvaiheet:
Sähköjohtojen on täytettävä voimassa olevat määräykset.
Irrota jakoveitsi ja yläsuojus tai käännä suojakansi syrjaan.
Kiinnitä keskeltä alkavan sahauksen apuväline hal-kaisuohjaimeen (terän suuntaiseen vasteeseen). Aseta työkappalepitimellä varustettu takapotkukap-pale oikeaan kohtaan.
Laita työkappale takapotku-kappaleelle. Paina työkappaletta tasaisesti alas, siirrä sitä rajoituskappaleeseen asti ja
nosta se pois turvallisessa kohdassa.
Asenna jakoveitsi ja ylisuojus heti paikalleen keskelti alkavan sahauksen jilkeen.
Huolto
Tutustu kohdan „Huollon aikana” turvaohjeisiin sivulla
FIN 65
Pysäytä moottori ja vedä sähköjohdon pistoke pois
pistorasiasta aina, ennen kuin ryhdyt huoltamaan tai
puhdistamaan konetta.
Korjaus- ja huoltotöiden jälkeen kaikki suojalaitteet on
asennettava heti paikalleen.
1. Pyörösahan (sähkömoottoreineen) huollontarve on
erittäin harvinaista. Poikkeuksena tästä on terän ja kitakappaleen normaali kuluminen. Vaihda pöydän kitakappale tarvittaessa.
Yksivaiheinen moottori
• Moottorin tyyppikilven jännitetietojen on oltava samat
kuin sähköverkon jännitearvot.
• Enintään 25-metriä pitkien jatkojohtojen johdinten poikkipinnan on oltava vähintään 1,5-mm2 ja yli
25-metriä pitkien johtojen johdinten poikkipinnan on
oltava vähintään 2,5-mm2.
• Sähköverkon sulakkeena on käytettävä 16-ampeerin
hidasta sulaketta.
Kolmivaihemoottori
1. Moottorin tyyppikilven jännitetietojen on oltava samat
kuin sähköverkon jännitearvot.
2. Jatkojohdon johdinten poikkipinnan on oltava vähintään
1,5 mm2
3. Sähköverkon sulakkeina on käytettävä 16-ampeerin
hitaita sulakkeita.
4. Moottorin pyörimissuunta on tarkastettava, kun
moottori ensimmäisen kerran kytketään sähköverkkoon uudessa paikassa. Jos pyörimissuunta on väärä,
seinäpistorasian napojen järjestys on vaihdettava.
2. Pidä pöytätaso puhtaana pihkasta.
3. Pidä sahanterän alasuojuslaatikko puhtaana purusta
ja pölystä. Avaa laatikon kansi ja poista mahdolliset
purutukkeet.
62
Vain ammattitaitoinen sähköasentaja saa tehdä
liitännät sähköverkkoon ja sähkölaitteiden kor
jaukset.
Moottorin kytkentäkaavio on kytkentärasian pohjassa.
Kun tiedustelet jotain rakennussahaasi koskevaa asiaa ilmoita
seuraavat tiedot:
Hävittäminen
Koneen hävittämisessä on ehdottomasti noudatettava
paikallisia lainmääräyksiä.
(Tarkempia tietoja saat paikallisesta jätteenkäsittelykeskuksesta)
1. moottorin valmistaja
2. moottorin käyttöjännitteen tyyppi
3. moottorin tyyppikilven ilmoittamat tiedot
4. kytkimen tyyppikilven ilmoittamat tiedot
Lisätarvikkeet
Liukukelkka, pituus 1200
Art. Nr. 7951 0000
Liukukelkka, pituus 1500
Art. Nr. 7951 0901
Vastekisko 850 — 1500
Art. Nr. 5320 8183
Vastekisko 1350 — 2500
Art. Nr. 5320 8180
Vasteviivain, pituus 1500
Art. Nr. 5410 7003
Läppävaste hienosäätimellä
Art. Nr. 7939 0301
Ohjauskisko, pituus 1500
Art. Nr. 7951 4100
Ajolaite
Art. Nr. 5267 0701
Levysahauslaite
Art. Nr. 7961 0901
Työntövarsi
Art. Nr. 7963 1000
Kytkentäautomatiikka
Art. Nr. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nr. 7910 4020 Typ ALV 10
Häiriötilanteiden korjaaminen
Häiriö
Mahdollinen syy
Korjaus
Sahanterä löystyy, kun
moottori pysäytetään
a) Terän kiinnitysmutteria ei ole
kiristetty tarpeeksi
a) Kiristä kiinnitysmutteri (M 20), vasenkätinen
kierre
Moottori ei käynnisty
a) Sähköverkon sulake on palanut
a) Tarkasta sähköverkon sulake
b) Jatkojohto on viallinen
b) Ks. sähköliitäntöjä koskevat käyttöohjeet,
sivut FIN 70
c) Moottorin tai kytkimen liitännät
eivät ole kunnossa
c) Anna sähköasentajan tarkastaa sähköliitännät
d) Moottori tai kytkin on viallinen
d) Ks. sähköliitäntöjä koskevat käyttöohjeet,
sivut FIN 70
Moottori pyörähtää eteenpäin
tai taaksepäin
Moottorissa ei ole tehoa,
moottori pysähtyy itsestään
Kondensaattori on viallinen
a) Tylsän sahanterän aiheuttama
ylikuormitus moottorin lämpösuoja
laukeaa
Anna sähköasentajan vaihtaa kondensaattori
a) Vaihda tilalle teroitettu terä, moottorin voi
käynnistää uudelleen, kun se on jäähtynyt
b) Sähköverkossa alijännitettä tai
b) Tarkasta jatkokaapeli
jatkokaapeli on liian pitkä ja/tai liian
ohut tai koostuu useasta palasta
Sahausjäljessä näkyy palamisjälkiä
– halkaisussa
– katkaisussa
63
– tylsä sahanterä
– vaihda tilalle teroitettu terä
– vääränlainen terä
– käytä katkaisussa 20- tai 28 hampaista terää
– halkaisuohjain ei ole terän
suuntainen
– vaihda halkaisuohjain
– liukupöydän johdekisko ei ole
terän suuntainen
– asenna johdekisko terän suuntaiseksi
Inholdsfortegnelse
Alment
1. Ved utpakkingen, kontroler at ingen deler er transportskadet. Ved skade kontakt omgående transportøren.
Alment
64
2. Senere reklamasjoner vil ikke bli anerkjent.
Oppstilling
64
Transport
64
Sikkerhetsanvisninger
64
Forutbestemt bruk
65
Andre farer
66
Leveringsomfang
66
Tekniske data
66
Montering
67
Igangsetting
68
Brukerveiledning
68
Vedlikehold
69
Vi ønsker deg Iykke til i arbeidet med den nye scheppach
maskinen.
Elektrisk tilkobling
69
HENVISNING:
Ekstra tilbehør
70
Hävittäminen
70
Feilsøking
70
3. Kontroller at alt utstyr er tilstede.
4. Studer bruksanvisningen nøye før maskinen tas i
bruk.
5. Benytt bare orriginale scheppach slite- og reservedeler.
Reservedeler får du hos din scheppach fagbutikk.
6. Ved bestilling oppgi artikkelnummer, type av maskin og
byggeår.
Kjære kunde,
Produsenten av dette apparat er ikke ansvarlig i henhold
til gjeldende produkansvarslov for skader som er oppstått
ved dette apparat ved:
1. Uhensiktsmessig behandeling
Reservdelsliste
K2
Garanti
U7
2. Ved ikke å ha lest bruksanvisningen
3. Reparasjoner av tredje person, som ikke er autorisert
fagman
4. Isetting og bytting av ikke orriginale scheppach reservedeler
5. Ved feil anvendelse
6. Ved strømstans, ved ringaktelse av el-forskrifter og
VDE bestemmelser 0100 – DIN 57113 / VDE 0113
Oppstilling
Klargjør arbeidsplassen der maskinen skal stå. Sørg for
tilstrekkelig plass for å kunne utføre arbeidet sik-kert
og uten forstyrrelser. Maskinen er konstruert for arbeid i
lukkete rom og må stilles opp stabilt på et jevnt og fast
underlag. Stabiliteten sikres ved at maskinen festes til underlaget med fire skruer.
Vi anbefaler deg.
LA Les monterings- og bruksanvisningen
nøye før bruk.
Denne bruksanvisning skal lette deg å kjenne din maskin,
og også utnytte de retningsgivende innsatsmulighetene
den gir.
Bruksanvisningen inneholder viktige råd hvordan du arbeider sikkert, fagmessig og mer øknomisk, og minsker faren.
Sparer reperasjonskostnader, forhindrer stopptid, høyner
pålitligheten og levetiden for maskinen .
I tillegg til de sikkerhetsbestemmelsene i denne bruksanvisningen, må du ubetinget ta hensyn til gjeldende forskrifter
i Norge, før maskinen settes i drift.
Bruksanvisningen må alltid befinne seg ved maskinen.
Alle betjeningspersoner må gjennomlese bruksanvisningen, og følge denne nøye under arbeidet. Det tillates
kun personer å arbeide med maskinen, som er opplært
på den, og er underrettet om de farer det kan medføre.
Minstealderen må også overholdes.
Ved siden av de sikkerhetsråd, som denne bruksanvisning
inneholder, må en også være oppmerksom på de spesielle
norske forskrifter, som gjelder for trebearbeidningsmaskiner.
Likeledes de alminnelige anerkjente, fagtekniske regler.
Transport
Styreinnretning
(Tilleggsutstyr)
Art. Nr. 5267 0701
Sikkerhetsanvisninger
I denne betjeningsveiledning har vi på alle sted
er hvor det omhandler din sikkerhet, merket
med dette kjennetegn.
• Disse sikkerhets kjennetegn til alle som skal arbeide
med maskinen.
• Maskinen kan bare brukes i full teknisk stand og i henhold til forutbestemt bruk, overholdelse av sikkerhets- og
fareanvisninger og ifølge instrukser i bruksanvisningen!
Spesielt må feil som oppstår, som kan få innvirkning på
sikkerheten, utbedres umiddelbart!
• Bare verktøy som er i samsvar med europeisk norm EN
847-1 kan brukes.
• Legg merke til alle sikkerhets- og farehenvisninger på
maskinen.
• Alle sikkerhets- og farehenvisninger på maskinen holdes
i lesbar tilstand.
• Vær forsiktig under arbeidet. Fare for skader på hånd og
fingre av det roterende skjæreverktøy.
• Vær oppmerksom på at maskinene står sikkert på fast
grunn.
64
• Tilslutningskabelen til strømnettet kontrolleres. Bruk
ikke kabel som har feil.
• Hold bama på avstand fra maskiner, som er tilsluttet
strømnettet.
• Betjeningspersonen må være minst 18 år gammel. Ved
opplæring kan alde-ren være 16 år, men ma kun arbeide
med maskinen under oppsikt.
• Forstyrr ikke personer som er opptatt med arbeide på
maskinen.
• Dersom enn annen person også arbeider ved maskinen
for å ta bort avsagde arbeidstykker, må maskinen utstyres med en bordforlengelse. Den andre personen kan da
bare stå ved avtaket på bordforlengelsen.
• Hold arbeidsplassen til maskinen fri for spon og treavfall.
• Benytt kun klær som sitter tett etter. Smykker, ringer og
armbåndsur tas av.
• Vær oppmerksom på riktig dreieretning for motor og arbeidsverktøy. Se ~Elektrisk tilkobling~.
• Det er ikke tillatt å demontere sikkerhetsanordninger, eller gjøre de ubruk-bare.
• Ommsetilling- innstilling- måltaging og rengjøring må
kun utføres når motoren er sjaltet ut. Trekk ut støpslet,
og vent til det roterende verktøyer stanset.
• For kontroll av eventuelle forstyrrelser, trekk ut støpslet.
• Et scheppach avsuganlegg må være tilkoplet ved enhver
arbeidsgang. Forutbestemt bruk må overholdes.
• Ved arbeide med maskinen må samtlige beskyttelsesanordninger og avdek-kinger være montert.
• Benytt kun skarpe sagblad, som er uskadde og ikke deformert.
• Det er ikke tillatt å benytte sirkelsagblad i HSS stål. Men
kun CV og HM sag-blad.
• Klyvkniven er en viktig beskyttelsesanordning. Arbeidsstykket føres gjennom klyvkniven, slik at snittfugen
lukkes, og hindrer også tilbakeslag av arbeidsstykket.
• Senk alltid beskyttelseshetten over sagbladet ved ethvert
arbeide. Den skal stå vannrett over bladet.
• Ved saging av arbeidsstykker mindre enn 120 mm på
langs - må det absolutt brukes skyvestokk. Skyvestokken
benyttes for å forhindre at hendene kommer i kontakt
med sagbladet.
• For kontroll av eventuelle forstyrrelser, trekk ut støpslet.
• Bordinnlegget byttes strak ut, såfremt det er skadet.
Husk å trekke ut støp-selet.
• Før igangsettelse må maskinen tilkoples et avsuganlegg
med en fleksibel, vanskelig antennelig avsugledning.
Avsuganlegget må kunne slås av og på uavhengig av
bordsirkelsagen.
• Før arbeidsplassen forlates, sjaltes motoren av, og støpslet trekkes ut.
• Ved enhver flytting av maskinen brytes all energietilførsel. Ved idriftsetting til-kobles maskinen forskriftsmessig.
• Innstallasjon, reperasjon og vedlikeholdsarbeider på det
elektriske utstyr, må kun utføres av autorisert innstallatør.
• Samtlige beskyttelser og sikkerhetsanordninger må igjen
monteres, når de har vært avmontert, ved reperasjon- og
vedlikeholdsarbeider.
Forutbestemt bruk
• Maskinen er i samsvar med gyldig EU-maskinretningslinje.
• scheppach bordsirkelsag TKU er definert som halvstasjonær maskin ifølge pr EN 1870-1.
• Når maskinen flyttes må en løfte maskinen kraftig opp
idet en tar på hver side av maskinbordet.
65
• Dersom det ikke brukes et originalt scheppach understell", ma maskinen settes på et stabilt, bordlingende
understell. Arbeidshøyden må være minimum 850 mm.
• Maskinen har en arbeidsplass som er foran maskinen til
venstre for sagbladet.
• Arbeidsområdet i nærheten av maskinen må være fri for
fremmedlegemer for å unngå eventuelle ulykker.
• Prinsipielt må arbeidsstykkene som skal bearbeides
være fri for forstyrrende fremmedlegemer som spiker og
skruer.
• Før igangsettelse må maskinen tilkoples et avsuganlegg
med en fleksibel, vanskelig antennelig avsugledning.
• Avsuganlegget må kunne slås av og på uavhengig av
bordsirkelsagen. Strømningshastigheten på avsugstussene må være 20 m/s.
• scheppach innkoplingsautomatikk kan bestilles som ekstrautstyr.
• Type ALV 2
art. nr. 7910 4010 230V/50Hz
• Type ALV 10
art. nr. 7910 4020 400 V/230V/50Hz
• Når arbeidsmaskinen koples inn, starter avsuganlegget
automatisk etter en oppstartutsettelse på 2-3 sekund.
På den måten unngås en overbelastning av sikringene
i huset.
• Etter at arbeidsmaskinen er koplet ut går avsuganlegget
etter i 3-4 sekund og kopler seg så automatisk ut.
• De siste støvrestene suges da opp og samsvarer således
med forordningen om farlige stoff. Dette sparer strøm
og reduserer støyen. Avsuganlegget går bare når arbeidsmaskinen er i drift.
• For yrkesmessig bruk av maskinen må det for avsug
brukes scheppach støvsuger woova 7.
• Avsuganlegg og støvsuger må ikke slås av eller fjemes
når arbeidsmaskinen er i drift.
• scheppach bordsirkelsag er utelukkende konstruert for
bearbeidelse av tre og trelignende arbeidsstykker. Bare
originale scheppach verktøy og til-behør kan brukes. Bruk
bare sagblad som passer til kutt- og tretype (massivt tre,
kryssfiner eller sponplater) tilsvarende norm EN 847-1.
scheppach verktøy „spesialtilbehør".
• Maskinen kan bare brukes i full teknisk stand og i henhold til forutbestemt bruk, overholdelse av sikkerhets- og
fareanvisninger og ifølge instrukser i bruksanvisningen!
Spesielt må feil som oppstår, som kan få innvirkning på
sikkerheten, utbedres umiddelbart!
• Vær oppmerksom på de fastslåtte ulykkesrisiko forskriftene, og de alminne-lige anerkjente forsiktighetsregler.
• scheppach tilleggsanordninger tillates kun brukt, vedlikeholdt og reparert av personer, som er underrettet og
er fortrolig med de farer, som dette kan medføre. Forandringer av maskinen, utelukker alt ansvar for produsenten, såfremt dette resulterer i skader.
• scheppach maskinene tillates kun brukt med orriginaltilbehør og orriginalt verktøy fra produsenten.
• Etthvert bruk ut over ovennevnte gjeldende bestemmelser skjer på eget ansvar, og eventuelle skader kan
ikke belastes produsenten. All risiko bæres da av brukeren.
Andre farer
Drivanordning
• Maskinen er bygget etter dagens høyeste tekniske standard og ifølge anerkjente sikkerhetsregler. På tross av
dette kan det under arbeid oppstå farer.
• Fare for skade på fingre og hender ved at arbeidsstykket
blir ført mot det roterende sagbladet på en ikke fagmessig måte.
• Fare for skader på grunn av at arbeidsStykket blir slengt
ut fordi fastspenningen eller føringen ikke er fagmessig
utført, f.eks. ved at det arbeides uten anlegg.
• Fare for helseskader på grunn av støy. Under arbeide
blir tillatt støygrense overskredet. Bruk derfor absolutt
personlig vemeutstyr som øreklokke.
• Skader på grunn av defekt sagblad. Kontroller jevnlig at
sagbladet ikke er skadet.
• Fare på grunn av elektrisk strøm, fordi det er feil på
tilførselsledningen.
• Ved bruk av scheppach spesialtilbehør må bruksanvisningen vedlagt spesialtilbehøret leses nøye og overholdes.
• Selv om alle forgholdsregler vedrørende sikkerheten er
tatt, kan det allikevel oppstå uforutsette farer.
• Farer kan bli redusert til et minimum hvis en nøye følger
„sikkerhetsreglene“, bruker maskinen som forutsatt og
forøvrig følger alle anvisninger og råd som er gitt i den
komplette bruksanvisnignen.
Leveringsomfang
Bordsirkelsag med motor og bryter
Understellsben med tverrliggere
Sagblad Ø 315 mm
Avsugstuss
Sagbladbeskyttelse med holder
Klyvkniv
Breddeanlegg med vinkelskinne (ekstra tilbehør)
Breddeanlegg med stillbart mellomstykke (ekstra tilbehør)
Bordforlengelse (ekstra tilbehør)
Monteringstilbehør
Fastnøkkel for sagblad
Skyvehåndtak
Bruksanvisning
Ekstra tilbehør p. N 70
Elektrisk motor
Tilført effekt P1
230/240 V/50 Hz
2,2kW
400 V/50 Hz
3,0 kW
Avgitt effekt P2
1,5 kW
2,2 kW
Motorturtall
2760/min
2800 /min
Drifsttype
S6 / 15 %
Drivanordning
Elektrisk motor
Tilført effekt P1
420V/50 Hz
4,2kW
Avgitt effekt P2
3,0 kW
Motorturtall
2860 /min
Drifsttype
S6 / 15 %
Støynivå
Tomgangsstøy--dB(A)
Støy under arbeide--dB(A)
Støynormer
72,7
89,0
72,7
89,0
Støyemisjonsverdiene for lydtrykknivået på arbeidsplassen i hht. EN 23746 for lydytelsesnivå og EN 31202
(korrekturfaktor k3 beregnet iflg. bilag A2 av EN 31204)
og på grunnlag av ISO 7904 bilag A for arbeidsbetingelser
utgjør følgende:
lydytelsesnivå i dB
tomgang LWA = 90,5 dB(A)
under arbeid LWA = 101,5 dB(A)
lydtrykknivå på arbeidsplassen i dB
tomgang LpAeq = 78,5 dB(A)
under arbeid LpAeq = 89,7 dB(A)
For de ovennevnte emisjonsverdiene finnes et måleavvikstilslag på K = 4 dB
Opplysninger om støvemisjon
Støvemisjonsverdiene målt etter „prinsipp for kontroll av
støvemisjon (konsentrasjonsparameter) fra trebearbeidingsmaskiner“ utført av fagkomitéen for tre ligger på under
2-mg/m3. Det kan derfor gås ut fra at tilkopling av maskinen til et forskriftsmessig drevet avsugsapparat med minst
20-m/s lufthastighet er sikkert innenfor TRK-grenseverdiene for trestøv i Forbundsrepublikken Tyskland.
Tekniske data
Total lengde med bordforlengelse
Total lengde uten bordforlengelse
Totalbredde
Total høyde
Bordstørrelse
Bordhøyde
Sagbladdiameter maks.
Sagbladdiameter min.
Snitthøyde ved 90º
Snitthøyde ved 45º
Snittbredde ved 90º vinkelsnitt
Sagbladets høydeforstilling
Sagbladets svingbarhet
Turtall
Skjærehastighet
Parallellsnitt – bredde maks.
Gjæringsanlegg
1215 mm
750 mm
590 mm
1095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90º – 45º
2760 /min.
46 m/sek
345 mm
0º – 60º
62 kg
66
Driftsbetingelser:
Temperatur
( ºC ) +5 til +40
Luftfuktighet (Ikke kondenserende) ( %) 30 til 95
Lagringsbetingelser:
Temperatur
( ºC ) -20 til +55
Luftfuktighet (Ikke kondenserende) ( %) 30 til 95
! Forbeholdt tekniske endringer !
Montering
Til levering skal det være
1 sagbladsnøkkel SW 46/19 og SW 17x13
Av forpakningstekniske grunner er Deres Scheppach-maskin ikke
komplett montert.
Ved montering skal sagbordsplaten ligge omvendt. Legg en kartong under for å beskytte bordoverflaten.
Fig. A
Fest først den klembare løftestangen M10 og fjærskiven Ø 10,5 sammen med avstandshylse Ø16x32
på dreierammen.
Fig. B
Skru håndrattet og håndrattsbrikken på høydeinnstillerens
spiral. (Skive Ø 8,4, hattemutter M 8 selvsikrende)
Montering av bryter, Fig. B
1. Monter først metallokket på bryteren
4 sylinderskruer M 4 x 60
4 knuteskiver
Ø 4,4
4 muttere
M4
2. Så fester De metallokket med 2 sekskant-skruer M8x 16,
2 skiver A8,4 og 2 sekskant-muttere M8 på bordplaten.
Den gjennomhengende kabelen klemmes fast på bordplaten
med en klips.
Merk:
Hvis Deres bordsirkelsag er utrustet med skyveinnretning,
skal bryteren først monteres etter at skyveinnretningen er
montert. (Separate bruksanvisninger)
Klemmeklaffe for lengdeanslag, Fig. B
1. Sett arbeidsstykket på klemmeklaffen.
2. Montere klemmeklaffen med 2 sylinderskruer M6x30,
2 knuteskiver A6,4 og 2 sekskant-muttere M6 på bordplaten.
Montering av oppsugingsstøtter, Fig. 1
1. Montere oppsugingsstøttene på beskyttelsesdekselet.
4 sekskantskruer M6 x 16
4 sekskantmuttere M6
4 knuteskiver
Ø 6,4
Montering av sokkelben, Fig. 2
1 sylinderskrue M 6 x 30
1 sekskantmutter
M6
1. Alle skruer og muttere skrus inn kun for hånd.
2. Bruk mellomlegg på utsiden, og sett på og skru til de små
klemmene og sekskantmutterne på innsiden.
Montering av lengde- og breddestivere, Fig. 2
1 sylinderskrue
M 6 x 40
1 sperretannmutter
M6
Lengde- og breddestiverne er skåret på skrå og tilpasset
slik at de kan monteres i skråstilling på bena.
Igjen bruker De mellomlegget på utsiden og de store klemmene
på innsiden.
Alle skruer og muttere skrus inn kun for hånd.
Nå skal fotkappene settes på sokkelføttene.
Montering av bordforlengningen, Fig. 3
1.Alle skruer og muttere må kun skrus inn for hånd.
2.Montere bordforlengningsplaten med 2 sekskantskruer
67
M8x16, 2 skiver Ø8 og 2 sekskantmuttere M8 sammen med
2 knuteskiver på baksiden av sagebordet.
3.Fest støttestiverne med 2 linseflens-skruer M6x16, 2 sekskantmuttere M6 og 2 knuteskiver Ø6 på bordforlengningen.
4.Så monterer De støttestiverne med 2 linseflens-skruer
M6x16 og 2 sperretannmuttere M6 på breddestiverne Mellom stiverne og støttene legger De stundom en stor skive
Ø6,4.
Sett bordsirkelsagen på bena.og rett opp. Still inn bordforlengningsplaten til høyden på sagebordsplaten og stram alle
skruer.
Sokkelbena skal så skrues fast til bordplaten med sekskantskruer M8x20, knuteskiver Ø8,4 og muttere M8.
Deretter skal alle skruene på sokkelen strammes.
Merk:
De ekstra festene bortfaller der hvor
hull for å sette på tilbehør.
det er
Montering av spaltekiler, Fig. 4
Løsne sekskantskruene på spaltekileholderen 2 – 3 omdreininger, men IKKE TREKK HELT UT
Sett inn spaltekilen mellom klemmeplaten og mellomplaten
og stram sekskantskruene forsiktig. Pass nå på at spennplaten ikke glir ut av stilling.
Justeringen følger først etter at sagbladet er montert og må
ved hver ombytting gjøres på nytt.
Stram sekskantskruene til slutt.
Montering av slangeholder, Fig. 6
1. Montere overdekselet med 1 flatrundskrue M6x40, 1
skive A6,4 og 1 vingemutter M6 på spaltekilen.
Montering av slangeholder, Fig. 6
1. Opptaksplaten for holderstaven monteres vanligvis
på samme side av bordforlengningen som motoren.
(1 sekskantskrue M8x20, 2 skiver Ø8,4 og 1 mutter
M8).
2. Fest holdestaven med 1 mutter M6 på opptaksplaten.
Før oppsugingsslangen NW50 gjennom ringen, sett
den så på beskyttelsesdekket og på oppsugingsstøttene.
Montering av anslagskinne, Fig. 7
1. Montere mellombeslaget med 2 flatrundskruer
M6x50, 2 skiver Ø6 og 2 vingemuttere på lengdeanslaget.
2. Skyv anslagskinnen på mellombeslaget og stram med
vingemutterne.
1 = høy anslagflate
2 = lav anslagflate
For å stramme trekker De klemmeklappene opp, for å
løsne trykker De dem ned.
Montering av breddeskjærermåler, Fig. 8
1. Skru for hånd fast begge styrehjørnene på venstre side
av bordplaten. 4 linseflense-skruer M6x16
4 sperrtannmuttere
M6
2. Skru fast styreprofilet på skyvearmen og skyv på styringsstaven og monter den mellom styrehjørnene.
2 linseflense-skruer M6x16
2 sekskantskruer M6 x 12
2 sekskantmuttere M6
3. Skru dreiedel (11) på skyvearm (8) og klem fast i
nullstilling.
1 flatrundskrue M6x10
1 vingemutter M6
4. Rett skyvearmen til sagbladet og stram alle skruer.
Trykk til
slutt glidestroppene nedenifra inn i
dreiepunkthullet.
For å holde skyvestokken og monteringsnøkkelen må
sylinderskrue M5 x 40 festes med to muttere M5 på
sokkelfoten til venstre. ( Fig. 2)
Montering av sagblad/
bytting av sagblad, Fig 9
styr) for tverr- og vinkelsnitt
Innstillingsskalaen for
tverrsnittsmåleren går fra 0 - 90º.
Montering og bytting av sagblad må bare gjøres med uttrukket
stikkontakt.
Montere kun originale Scheppach sagblad. Vi gir ingen garanti ved bruk av andre produkter.
1. Senk sagbladshøydestilleren.
2. Sett sagbladet nedenifra på ansatsflensen i motorakselen. Pass på låsing ved oppsetning av spenneflensen.
3. Ved stramming av sekskantskruene med den
vedlagte nøkkel SW17 holdes ringnøkkel SW46 mot
sagbladflensen.
Brukerveiledning
Arbeide med sirkelsagen
Skjæring av smale arbeidsstykker, Fig. C
(Bredden på arbeidsstykket mindre enn 120 mm)
Verktøy: Kleyvsagblad
Fremgangsmåte:
Spaltekileinnstilling, Fig. 10
Still breddeanlegget til den bredden på arbeids-stykket du
ønsker å skjære. Skyv arbeidsstykket fremover med begge
hender. Når du nærmer deg sag-bladet må du bruke skyvehåndtak, og skyve arbeidsstykket forbi klyvkniven. Ved korte arbeids-stykker må du bruke skyvehåndtak hele tiden.
Innstilling av spaltekilen må gjennomføres etter hvert
bytte av sagblad.
Skjæring av lister og kanter, Fig. D
Spaltekilen må flukte med sagbladet. Avstanden mellom
sagbladet og spaltekilen må ikke være mer enn 8 mm.
Verktøy: Finsnitt sagblad
Spaltekilen er en viktig sikkerhetsanordning, som leder arbeidsstykket og låser snittfugen bak sagbladet og dermed
forhindrer at arbeidsstykket slås tilbake.
Monter lengdeanlegget med flat føringsside eller bruk det
lave hjelpeanlegget. Skyv arbeidsstykket
Legg merke til spaltekilens tykkelse (se innskrevne tall på
spaltekilen). Spaltekilen må ikke være tynnere enn sagbladet og ikke tykkere enn bredden på snittfugen.
Igangsetting
Fremgangsmåte:
Ifrem med skyvehåndtak inntil det befinner seg i området
ved klyvkniven. Har du lange arbeidsstykker må du sikre
disse mot å vippe ned ved hjelp aven bordforlengelse.
Legg merke til: Anordninger som forbindes med deler på
maskinen må festes med skruer. Skrutvinger må du bare
bruke til provisoriske forbindelser.
Legg merke til sikkerhetshenvisningene.
Kapping av smale arbeidsstykker, Fig E
Maskinen skal kun igangsettes med komplett montert beskyttelses- og sikkerhetsutstyr.
Verktøy: Finsnitt sagblad
Ved tilkopling av strømmen er maskinen klar til bruk.
Overdekselet må ved enhver arbeidsoperasjon være nedsenket på arbeidsstykket.
Still awiseren slik at avkappete biter ikke kan komme i
berøring med den delen av sagbladet som stikker opp over
bordet.
For tildekkede snitt, løsne vingemutteren og ta av overdekselet.
Arbeidsstykket må du bare føre med tverranlegget eller
med tverrsleiden.
Skråstlling av sagblad, Fig 11
Bruk ikke hendene til å fjeme avkappete biter i områ-det
rundt arbeidsstykket.
1.Ved å løsne den klembare løftestangen kan sagbladet
trinnløst innstilles fra 90º til 45º (se skala).
Fremgangsmåte:
Skjæring av skjulte snitt, noter og tapper Fig. F til G
Kontroller før enhver bruk 90º- og 45º-stillingen!
Fremgangsmåte:
Foreta prøvesnitt!
Still klyvkniven slik at den tjener som bakre beskyt-telse
av verktøyet (innstilling for skjult snitt).
Etterjuster ved behov med stilleskruene 1 og 2.
Høydeinnstilling av sagbladet
Høydeinnstillingen foretas ved hjelp av håndrattet på
maskinens forside.
Den til enhver tid nødvendige skjærehøyden kan
dermed innstilles nøyaktig.
For sikkert og ryddig arbeid bør De bytte sagblad med jevne
mellomrom.
Lengdesnitt, Fig. 12
Sett inn lengdeanslaget for å gjøre parallelle snitt. Ved
skjæringsarbeider over 120 mm. anvend målelinjalen med
den høye anslagsiden (1) og ved skjæringsbredde under
120 mm. den lave anslagsiden (2). Før arbeidsstykket
med den vedliggende skyvestaven.
Innstill breddeanlegget på not- eller tappemålet, og sørg
for å sikre det mot forskyvning.
Før arbeidsstykket med skyveplaten og hold i arbeidsstykket med høyre hånd slik at det ikke faller overende. Hold ikke på forsiden av arbeidsstykket! Etter at
skjæringen er gjort trekker du arbeidsstykket tilbake ved
hjelp av skyveplaten.
Målet på skyveplatens utsparing må du tilpasse arbeidsstykkets dimensjoner. For å kunne utøve et
tilstrekkelig trykk må utsparingens dybde være ca. 1 mm
smalere enn arbeidsstykket.
Hvis dybden på noten eller høyden på tappen når
høydemålet „C“ på anlegget, må du feste et høyere brett
„B“ til anlegget. Dette gjør du med skruene „A“.
Tverrsnitt uten illustrasjon
Sett inn tverrsnittsmåleren eller skyvebelegget (tilleggsut-
68
Elektrisk tilkopling
Skjæring av skjulte snitt, falser Fig. H
Verktoy: Finsnitt sagblad
Fremgangsmåte:
Den installerte elektromotoren er driftsklar
Når du skjærer ut en fals mot anlegg, sørg da for at arbeidsrekkefølgen går slik at den listen du skjærer ut løsner
på den andre siden av sagbladet enn der anlegget befinner
seg.
levert. Strømtilkoplingen oppfyller de - vedkom
mende VDE - og DIN-bestemmelsene.
Når du skjærer skjulte snitt eller falser må du fjeme sagbladbeskyttelsen eller heve beskyttelseshetten, og senke
klyvkniven. Sorg for god føring av arbeids-stykket (sett ekstra sikring på den bakre enden av anlegget, slik at denne
ikke blir skjøvet utover).
Motor-bremseinnretning
Skjæring av kiler Fig. K
Viktige merknader
Verktøy: Finsnitt sagblad
Fremgangsmåte:
Spalten for sagbladet i bordet må gjøres så smal som
mulig. Skyv arbeidsstykket med den spesielt utformete
skyveplaten forbi klyvkniven, og ta ut kilen der. Bruk bare
skyveplater som er spesielt utformet for kiler, og som kan
føre kilen sikkert over bordet (dekkbord eller list som
dekker hele lengden på skyveplaten).
Innstikkskjæring i korte arbeidsstykker, Fig. L
Fremgangsmåte:
Fjem klyvkniven og den øvre sagbladbeskyttelsen eller sving beskyttelseshetten til side. Fest holderen for klyvkniven
godt. Innstill tverranlegget på ønsket innstikkmål og fest
det med to skrutvinger (bruk tre-klosser på bordet). Legg
arbeidsstykket an mot tver-ranlegget og trykk det godt inntil. Skyv arbeids-stykket fremover til innstikket eller til et
tverranlegg nummer to. Ta deretter arbeidsstykket ut.
Innstikkskjæring i store arbeidsstykker, Fig. M
Fremgangsmåte:
Fjem klyvkniven og den øvre sagbladbeskyttelsen. Fest
ileggingsanordningen tillengdeanlegget. Innstill tilbakeslagsklossen og stoppeklossen. Legg arbeidsstykket an
mot tilbakeslagsklossen, og trykk det godt inntil. Skyv
arbeidsstykket fremover til stoppeklossen, og trekk det
tilbake til sikker posisjon.
Etter innstikkskjæringen: Sett Straks klyvkniven og sagbladbeskyttelsen på plass.
Vedlikehold
Legg merke til avsnittet „Ved vedlikehold” i sikkerhetsreglene side N 73.
Slå bestandig av motoren og trekk ut stikkontakten
når du utfører rengjørings- eller vedlikeholdsarbei
der.
Alle beskyttelses- og sikkerhetsanordninger må monteres på
igjen etter utførte reparasjons- og vedlikeholdsarbeider.
1. Både sirkelsag og motor er konstruert slik at de er
mest mulig vedlikeholdsfri. Unntatt er den naturlige
slitasjen på sagblad og bordinnlegg. Ved behov må
utslitte bordinnlegg skiftes.
2. Bordet må alltid holdes rent for kvae.
3. Hold beskyttelseskassen for sagbladet fri for tre- og
sponrester. Etter at du har trukket ut stikkontakten til
nettet, kan du åpne dekslet på beskyttelseskassen og
fjerne eventuelle tilstoppinger av sagspon.
69
Kundens strømtilkopling så vel som den anvendte skjøteledning må oppfylle disse forskriftene.
Deres bordsirkelsag TKU er utrustet med en automatisk
stillstandsbremse (min. 1000 slutninger). Bremseeffekten
inntrer idet driftsmotoren koples ut.
Elektromotoren er bestemt for driftsart S 6 / 40 %.
Ved overbelastning av motoren kopler den selv ut. Etter en
kjøletid (som varierer) lar maskinen seg slå på igjen.
Defekt elektrisk
tilkoblingskabel
På elektriske ledninger kan det lett oppstå skader på isolasjonen.
Arsaken kan være:
1. Ledningen kan bli trykket sammen hvis den blir ført
gjennom vindus- eller døråpninger.
2. Det kan oppstå knekk på ledningen hvis den blir festet
eller lagt på feil måte.
3. Det kan oppstå brudd på ledningen hvis den blir overkjørt.
4. Det kan oppstå skader på isolasjonen når ledningen
blir trukket ut av stikkontakten.
5. Det kan oppstå sprekker i isolasjonen på grunn av alder.
Slike defekte tilkoblingskabeler må ikke bli brukt, idet de på
grunn av isolasjonsskader er I i v s f a r I i g e .
Kontroller regelmessig de elektriske tilkoblingskablene om
det har oppstått skader på dem.
Elektriske kabler må være godkjent av NEMKO. Bruk bare
kabler som er merket. Et merke med typebetegnelse på
tilkoblingskabelen er forskrift.
1 Fas motor
1. Nettspensningen må være 230 volt 50 perioder.
2. Opptil 25 meters lengde må forlengelseskabelen ha
et tverrsnitt på 1,5 kvadratmillimeter, over 25 meter
må tverrsnittet være minst 2,5-kvadratmillimeter.
3. Nett-tilkoblingen må ha trege sikringer på 16 A.
3 Fas motor
1. Nettspenningen må være 400 Volt 50 Perioder.
2. Netttilkoblingen og tilkoblingskabelen må være 4-ledet
= 3 + J.
3. Tilkoblingskabelen må ha et minste tverrsnitt på
2,5-kvadratmillimeter.
4. Netttilkoblingen må være sikret med maksimalt
20-A.
5. Når du kobler til nettet eller skifter oppstillingsplass
må du kontrollere motorens dreieretning, eventuelt
må du skifte polaritet (i stikkontakten).
Tilkoblinger og reperasjoner på det elektriske ut
styret må bare utføres av autorisert elektriker.
Koblingsskjema befinner seg i koblingsboksen på motoren.
Hävittäminen
For vedlikehold av maskinen må de lokale lovfestede bestemmelsene til enhver tid følges.
(Nærmere informasjon får De hos Deres lokale forhandler.)
Ved forespørsler må du oppgi følgende data:
1. Motorens fabrikat
2. Motorens strømart
3. Data på maskinskiltet
4. Data på typeskiltet på bryteren
Hvis motoren blir returnert må hele drivenheten komplett med
bryter bli sendt tilbake.
Tilleggsutstyr
Skyvebelegg 1200 lang
Art. Nr. 7951 0000
Skyvebelegg 1500 lang
Art. Nr. 7951 0901
Anslagskinne 850 til 1500
Art. Nr. 5320 8183
Anslagskinne 1350 til 2500
Art. Nr. 5320 8180
Anslaglinjal 1500 lang
Art. Nr. 5410 7003
Klaffeanslag med fininnstilling
Art. Nr. 7939 0301
Styringsskinne 1500 lang
Art. Nr. 7951 4100
Styreinnretning
Art. Nr. 5267 0701
Platesnittsinnretning
Art. Nr. 7961 0901
Skyvegrep
Art. Nr. 7963 1000
Tilkoplingsautomatikk
Art. Nr. 7910 4010 Typ ALV 2
Art. Nr. 7910 4020 Typ ALV 10
Feilsøking
Feil
Sagbladet løsner og løper
rundt etter at motoren er
slått av
Motoren vil ikke starte
Motoren løper forover eller
bakover
Motoren har ingen kraft, og
kopler ut
Brente steder på snittflaten
– ved lengdesnitt
– ved kappsnitt
Mulig årsak
a) Festemutrene er ikke dratt
godt nok til.
Botemiddel
a) Trekk festemutrene M 20 venstregjenger
bedre til
a) Nettsikringene er gått
a) Kontroller nettsikringene
b) Forlengelseskablen er defekt
b) Se bruksanvisningens avsnitt
„Elektrisk tilkopling“ side N 78
c) Koplingene i motoren eller bryteren
er ikke i
c) En autorisert elektriker må kontrollere dette
orden, bremsen har ikke løftet seg
d) Motor eller bryter er defekt
d) Se bruksanvisningens avsnitt
„Elektrisk tilkopling“ side N 78
Kondensatoren er defekt
La en autorisert elektriker skifte kondensatoren
a) Overbelastning på grunn av sløvt
sagblad.
a) Skift til et skarpt sagblad
b) Det termiske reléet slår ut.
b) Efter en avkjølingstid igjen klar for innkopling
– sløvt sagblad
– sett inn et skarpt sagblad
– feil sagblad
– sett inn klyvsagblad med 20 eller 28 tenner
– breddeanlegget er ikke parallelt
med sagbladet
– Skift breddeanlegget
– Skyvebordet løper ikke parallelt
med sagbladet
– Rett inn skyvebordet i forhold til sagbladet
70
Generelle anvisninger
Inhold
Generelle anvisninger
71
Opstilling
71
Transport
71
Sikkerhedshenvisninger
71
Bestemmelsesmæssig anvendelse
72
Restrisici
73
5. Brug som tilbehør og som slid- og reservedele kun
originale scheppach-dele. Tilbehørsdele køber De hos
Deres scheppach forhandler.
Leverancens omfang
73
Tekniske data
73
Montering
74
6. Meddel ved bestilling vort
maskintype og fabrikationsår.
Idrifttagning
75
Arbejdsanvisninger
75
Vedligeholdelse
76
El-tilslutning
76
Ekstra tilbehør
77
1. Kontroller alle enkelte dele med hensyn til transportskader. Ved eventuelle reklamationer skal speditøren
underrettes omgående.
2. Senere reklamationer kan ikke anerkendes.
3. Kontroller, om forsendelsen er fuldstændig.
4. Gør Dem før brug fortrolig med maskinens funktion
ved at læse håndbogen .
artikelnummer
samt
Kære kunde,
vi ønsker Dem megen glæde og gode resultater ved arbejdet
med Deres nye scheppach maskine.
OBS.:
Producenten af dette udstyr hæfter ifølge gældende love
om produktansvar ikke for skader påført udstyret eller
påført af udstyret som følge af:
77
Afhjælpning af fejl
U 4/U 5
Reservedelsliste
U7
Garanti
Opstilling
1. Uhensigtsmæssig behandling.
2. Manglende iagttagelse af betjeningsvejledning.
3. Reparation udført af ikke autoriseret personale.
4. Indsætning af og udskiftning med andet end
scheppach originale reservedele.
5. Utilsigtet anvendelse af udstyret.
Gør arbejdsstedet, hvor maskinen skal stå, klar. Sørg for,
at der er tilstrækkelig med plads til at arbej-det kan foregå
sikkert og uden driftsforstyrrelser. Maskinen er konstrueret
til arbejde i lukkede rum og skal stilles sikkert på et jævnt
og stabilt underlag. For at sikre at maskinen står stabilt,
skal den skrues fast i gulvet med 4 bolte.
6. Udfald i elektriske installationer ved manglende
iagttagelse af de elektriske forskrifter og VDE-bestemmelserne. 0100, DIN 57113 / VDE 0113.
Vi anbefaler:
Læs hele betjeningsvejledningen nøje igennem før
igangsætning.
Denne betjeningsvejledning skal gøre det nemmere for
Dem at lære Deres nye maskine at kende. Derudover vil
De få oplysninger om, hvordan maskinen benyttes mest
hensigtsmæssigt til gennemførelse af det arbejde, som
den er konstrueret til
Betjeningsvejledningen indeholder vigtige henvisninger
om, hvordan De arbejder sikkert, hensigtsmæssigt og
økonomisk med denne maskine, og hvordan De kan undgå farer, reducere vedligeholdelsesomkostninger, forringe
tomgangstiden og øge maskinens pålidelighed og holdbarhed.
Udover de sikkerhedsforskrifter, som findes i denne vejledning, skal De overholde de sikkerhedsforskrifter, som
gælder i Deres land for denne type maskiner.
71
Transport
Køreværk
(Ekstraudstyr)
Art. Nr. 5267 0701
Sikkerhedshenvisninger
I denne betjeningsbejledning har vi markeret alle de
steder, der vedrører Deres sikkerhed med dette symbol.
• Giv sikkerhedshenvisningerne videre til alle de personer,
der arbejder med maskinen.
• Maskinen må kun benyttes i teknisk fejlfri tilstand og
overensstemmelse med sin bestemmelse samt sikkerheds- og risikobevidst under overholdelse af betjeningsvejledningen. Især skal fejl, som vil kunne nedsrette
sikkerheden, omgående rettes!
• Der må kun anvendes værktøj, som er i overensstemmelse med europa-normen EN 847-1.
Denne betjeningsvejledning skal altid befinde sig ved
maskinen. Den skal læses og overholdes af enhver, der
skal til at arbejde med denne maskine. Kun de personer,
der er blevet specielt uddannede til at arbejde med denne
maskine og som er blevet oplyst om de mulige farer, må
arbejde med maskinen. Den krævede mindstealder skal
overholdes.
• Overhold alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen.
Udover de sikkerhedshenvisninger der er anført i denne
betjeningsvejledning, samt de særlige bestemmelser, som
skal overholdes i Deres hjemland, skal også de alment
anerkendte fagtekniske regler for drift af træbearbejdingsmaskine overholdes.
• Sørg for, at maskinen står sikkert på fast undergrund.
• Hold alle sikkerheds- og farehenvisninger på maskinen
fuldtalligt i læsbar stand.
• Vær forsigtig ved arbejdet: Der er fare for fingre og
hænder på grund af den roterende klinge.
• Kontroller el-ledningen. Brug ingen defekte ledninger.
• Sørg for at børn ikke kommer i nærheden af en tilsluttet
maskine.
• Personen, der betjener maskinen, skal være fyldt mindst
18 år. Unge under uddannelse skal være fyldt 16 år, de
må dog kun arbejde under tilsyn.
• Personer, der arbejder ved maskinen, må ikke forstyrres.
• Hvis en anden person arbejder ved bordrundsaven for at
tage afskåme emner fra, skal maskinen være udStyret
med en bordforlængelse. Den anden person må ikke stå
nogen andre steder end for enden af bordforlængelsen.
• Hold betjeningspladsen fri for spåner og træaffald.
• Bær tøj, der sidder tæt på kroppen. Læg smykker, ringe
og armbåndsure af.
• Tag hensyn til motorens og værktøjets omdrejningsretning - se „elektrisk tilslutning“.
• Sikkerhedsmekanismeme ved maskinen må ikke fjernes
eller gøres ubruge-lige.
• Omrustnings-, justerings-, måle- eller rensearbejde må
kun gennemføres ved slukket motor. El-stikket trækkes
ud. Vent, indtil alt roterende værktøj står stille.
• Når maskinen skal sættes i stand, skal den slukkes.
Træk el-stikket ud.
• Ved alle arbejdsgange skal maskinen tilsluttes et scheppach udsugningsanlæg. Overhold i den forbindelse den
bestemmelsesmæssige anvendelse.
• Når maskinen startes op, skal alle beskyttelsesindretninger og afdækninger være monterede.
• Benyt kun velskærpede og ikke deformerede savblade,
som er fri for ridser.
• Der må ikke bruges rundsavblade af højeffektiv hurtigstål.
Bestemmelsesmæssig anvendelse
• Maskinen er i overensstemmelse med det gældende EUmaskindirektiv.
• scheppach bordrundsaven TKU er defineret som en
semistationær maskine i henhold til pr EN 1870-1.
• For transport af maskinen tages der godt fat med begge
hænder foran og bag på bordet og løftes.
• Anvendes der ikke et „originalt scheppach understel“,
skal maskinen sættes fast på et stabilt, bordlignende
stel. Arbejdshøjden skal mindst være 850 mm.
• Maskinen har en arbejdsplads, der befinder sig foran
maskinen til venstre for savbladet.
• Maskinens arbejdsområde og omgivelser skal være fri for
forstyrrende fremmedlegemer for at forebygge ulykker.
• Principielt skal de emner, som skal bearbejdes, være fri
for fremmedlegemenr som søm og skruer.
• Før ibrugtagning skal maskinen tilsluttes et udsugningsanlæg med en fleksibel, svært antændelig udsugningsledning.
• Udsugningsanlægget skal starte automatisk med indkobling af bordrund-saven. Strømningshastigheden ved
udsugningsstudsen skal være 20 m/s. scheppach indkoblingsautomatik kan leveres som ekstra tilbehør.
• Type ALV 2
Art. nr. 79104010 230 V/50 Hz
• Type ALV 10
Art. nr. 79104020 400 V/230 V/50 Hz
• Ved indkobling af arbejdsmaskinen starter udsugningsanlægget automatisk efter 2-3 sekunders startforsinkelse. Derved forhindres en overbelastning af sikringen.
• Efter udkobling af maskinen kører udsugningsanlægget
videre 3-4 sekunder og slukker så automatisk.
• Spaltekilen er en vigtig beskyttelsesmekanisme. Gennem denne føres arbejdsstykket, lukning af savspalten
og tilbageslag af arbejdsstykket forhindres.
• Det resterende støv udsuges derved som krævet i direktivet om farlige stoffer. Dette sparer strøm og reducerer
støjen. Udsugningsanlægget kører kun, mens maskinen
er i drift.
• Dækhætten skal sænkes ned på arbejdsstykket ved hver
arbejdsgang. Den skal stå vandret over savbladet.
• For arbejder i erhvervsmæssig øjemed skal scheppach
støvudskiller woova 7 anvendes til udsugning.
• Ved længdesnit af smalle emner – mindre end 120 mm
– skal fremføringspind absolut anvendes. Fremføringspinden skal anvendes for at forhindre, at hændeme ved
arbejdet kommer i nærheden af savbladet.
• Udsugningsanlæg eller støvudskiller må ikke udkobles
eller fjernes, mens maskinen kører.
• Når maskinen skal sættes i stand, skal den slukkes.
Træk el-stikket ud.
• Ved udslået savspalte skal bordindlægget udskiftes. Træk
el-stikket først.
• Før ibrugtagning skal maskinen tilsluttes et udsugningsanlæg med en fleksibel, svært antændelig udsugningsledning. Udsugningsanlægget skal starte automatisk
med indkobling af bordrundsaven.
• Når arbejdspladsen forlades, slukkes motoren. Træk elstikket ud af stikkon-takten.
• Afbryd maskinen fra enhver ekstern energiforsyning selv
ved mindre flytninger af maskinen. Tilslut maskinen korrekt til strømnettet før ny ibrugtagning!
• Installation, reperation og tilslutning må kun udføres af
aut. reperatører/installatører.
• Alle beskyttelses- og sikkerhedsindretninger skal omgående monteres efter afsluttet istandsættelses- og
vedligeholdelsesarbejde.
• scheppach bordrundsaven er udelukkende konstrueret
til bearbejdning af træ og trælignende materialer. Der
må kun anvendes originalt scheppach værktøj og udstyr. Alt efter snit- og trætype (massivt træ, krydsfiner,
spån-plade) skal det påkrævede savklinge i henhold til
EN 847-1 anvendes. Bemærk scheppach „værktøj-ekstra
tilbehør“.
• Maskinen må kun benyttes i teknisk fejlfri tilstand og
overensstemmelse med sin bestemmelse samt sikkerheds- og risikobevidst under overholdelse af betjeningsvejledningen. Især skal fejl, som vil kunne nedsætte
sikkerheden, omgående rettes!
• De gældende sikkerhedsbestemmelser og de alment
anerkendte sikkerhedstekniske regler skal overholdes.
• scheppach maskinen må kun benyttes, vedligeholdes eller repareres af personer, der er fortrolige med maskinen
og som er informeret vedrørende de mulige farer. Egne
ændringer ved maskinen udelukker ethvert ansvar fra
fabrikantens side for derved forårsagede skader.
• scheppach bordrundsaven må kun benyttes med originalt tilbehør og originalværktøj af fabrikanten.
• Enhver anvendelse, der går ud over dette, betragtes ikke
som værende i henhold til bestemmelseme. For skader,
der opstår som følge heraf, overtager fabrikanten intet
ansvar; hele risikoen herfor overtages af brugeren.
72
Restrisici
• Maskinen er bygget efter den nyeste tekniske standard
og de anerkendte sikkerhedstek!liske regler. På trods
heraf kan der ved arbejdet forekomme enkelte restrisici.
• Risiko for kvæstelse af fingre og hænder pga. den roterende savklinge ved uhensigtsmæssig håndtering af
arbejdsemnet.
• Risiko for at blive ramt af emner, der slynges væk, ved
ukorrekt fastspænding eller håndtering, hvis der f.eks.
arbejdes uden anlæg.
• Sundhedsfare pga. støj. Ved arbejdet overskrides det
tilladte støjniveau. Personligt sikkerhedsudstyr som
hørevæm skal benyttes.
• Ulykker pga. defekt savklinge. Savklingen skal regelmæssigt efterses for defekter.
• Risiko for ulykker pga. strøm ved brug af ureglementerede el-tilslutninger.
• Ved anvendelse af scheppach ekstra tilbehør skal betjeningsvejledningen, som er vedlagt det ekstra tilbehør,
overholdes og læses grundigt.
• Derudover kan der trods de trufne sikkerhedsforanstaltninger forekomme ikke åbenlyse restrisici.
• Restrisici kan minimeres, når „Sikkerhedshenvisningeme“ og „Bestemmelsesmæssig anvendelse“ samt
brugsanvisningen følges.
Leverancens omfang
Drev
El-motor
V/
Motorbremse elektr. mek.
Effektforbrug P1
Afgivet effekt P2
Motoromdrejningstal
Driftsart
Drev
El-motor
Motorbremse elektr. mek.
Effektforbrug P1
Afgivet effekt P2
Motoromdrejningstal
Driftsart
230/240 V
400/420
50 Hz
50 Hz
2,2 kW
1,5 kW
2.760 /min.
S6 / 40 %
3,0 kW
2,2 kW
2800/min
420 V/50Hz
4,2 kW
3,0 kW
2.860 /min.
S6 / 40 %
Støjparametre
Støjemissionsværdierne, som er fastlagt i henhold til EN
23746 for lydeffektniveauet og EN 31202 (korrektionsfaktor k3 beregnet i henhold til bilag A.2 til EN 31204)
for lydtrykniveauet på arbejdspladsen, er, idet de i ISO
7904 bilag A anførte arbejdsbetingelser er lagt til grund,
som følger:
Lydeffektniveau i dB
Tomgang LWA = 90,5 dB(A)
Bearbejdning LWA = 101,5 dB(A)
Leveringsomfang
Bordrundsav med motor og afbryder
Fødder og tværstivere
Savblad Ø 315 mm
Udsugningsstuds
Skærm
Udsugningsslange indvendig diameter 50 x 3 m
Spaltekile
Længdeanslag med vinkelskinne
Bordforlængelse
Savbladsnøgle
Skydestok
Betjeningsanvisning
Særligt tilbehør – side DK 77
Tekniske data
Total længde med bordforlængelse
Total forlængelse uden
bordforlængelse
Total bredde
Total højde
Bordstørrelse
Bordhøjde
Savbladsdiameter maks.
Savbladsdiameter min.
Snithøjde ved 90°
Snithøjde ved 45°
Snitbredde ved 90° vinkelsnit
Savbladshøjdejustering
Savbladsdrejeområde
Omdrejningstal
Snithastighed
Parallelsnit – bredde maks.
Tværanslag
Vægt
73
1.215 mm
750 mm
590 mm
1.095 mm
750 x 590 mm
850 mm
315 mm
250 mm
82 mm
65 mm
260 mm
85 mm
90° – 45°
2.760 /min.
46 m/sek.
345 mm
0° – 60°
62 kg
Lydtryksniveau på arbejdspladsen i dB
Tomgang LpAeq = 78,5 dB(A)
Bearbejdning LpAeq = 89,7 dB(A)
For de anførte emissionsværdier gælder der et
måleusikkerhedstillæg K = 4 dB
Angivelser vedr. støvemission
Støvemissionsværdierne, som er målt i henhold til „Principper for kontrol af støvemission (koncentrationsparametre) for træbearbejdningsmaskiner“ fra det tyske fagudvalg for træ (Fachausschuss Holz), ligger under 2 mg/m3.
Dermed kan man regne med en permanent sikker overholdelse af den i Forbundsrepublikken Tyskland gældende
TRK-grænseværdi for træstøv, når maskinen tilsluttes
en korrekt driftsmæssig udsugning med mindst 20 m/s
lufthastighed.
Driftsbetingelser:
Temperatur
( °C ) +5 til +40
Luftfugtighed (ikke kondenserende) ( % ) 30 til 95
Opbevaringsbetingelser:
Temperatur
( °C ) -20 til +55
Luftfugtighed (ikke kondenserende) ( % ) 30 til 95
! Tekniske ændringer forbeholdes!
skruer M8x16, 2 skiver A8 og 2 sekskantmøtrikker M8 sammmen med 2 fjederskiver på bagsiden af savbordet.
Montering
Justeringsfødder monteres efterfølgende med sekskantskruer
M8x20, fjederskiver Ø8,4 og sekskantmøtrikker M8 på bordpladen.
Til leveringsomfang hører
hver 1 savklinge-nøgle SW 46/19 og SW 17/13
Af emballagetekniske årsager leveres din scheppach maskine
ikke komplet samlet.
For montering lægges savbordets plade med undersiden opad. For
beskyttelse af bordets overflade lægges et stykke pap under.
Fig. A
Monter først spændegreb M10 og fjederskive Ø 10,5
3.Fastgør støtter med 2 flangeskruer M6x16, 2 sekskantmøtrikker M6 og 2 fjederskiver Ø6 på udvidelsespladen.
4.Herefter monteres støtter med 2 flangeskruer M6x16 og
2 låsemøtrikker M6 på tværstiver. Mellem stiver og støtte
monteres en stor skive Ø6,4.
Anbring savbordet på fødderne og juster det ind. Anbring
udvidelsespladen på højde med bordpladen og fastspænd alle
skruer.
Herefter fastspændes alle skruer.
Tip:
Fastgørelse bortfalder der hvor skruehuller skal
benyttes til anbringelse af ekstraudstyr..
Montering af spaltekile, Fig. 4
Sekskantskrue på spaltekileholder løsnes 2-3 omdrejninger,
men SKRUES IKKE UD.
Fig. B
Spaltekile indsættes mellem spænde og mellemplade og
sekskantskruen strammes let. Vær opmærksom på at
spændepladen ikke drejer sig.
Monter håndjul og håndjulsplade på spindlen på højdeindstillingen. (Skive Ø 8,4, Låsemøtrik M 8)
Justering udføres først efter montering af savklinge og skal
gentages ved hvert skift.
Montering af kontakt, Fig. B
1. Monter først plade på kontakten med 4 cylinderskruer M
4 x 60
Til slut fastspændes sekskantskrue.
sammen med afstandsbøsning Ø16x32 på rammen.
4 Fjederskiver Ø 4,4
4 Møtrikker
M4
2. Herefter monteres kontaktpladen med 2 sekskant-skruer
M8x16, 2 skiver A8,4 og 2 sekskantmøtrikker M8 på
bordpladen.
Kabel fastgøres med en clips til bordpladen.
Tip:
Hvis din rundsav er forsynet med skydeslæde sker kontaktmonteringen først efter montering af skydeslæden.
(Separat manual)
Spænde for længdeføring, Fig. B
1. Monter lejestykke på spænde.
2. Monter spænde med 2 cylinderskruer M6x30, 2 fjederskiver A6,4 og 2 sekskantmøtrikker M6 på bordet.
Montering af udsugningsstuds, Fig. 1
1. Udsugningsstuds monteres på beskyttelsesdækslet.
4 Sekskantskruer M6 x 16
4 Sekskantmøtrikker M6
4 Fjederskiver Ø 6,4
Montering af justeringsfødder, Fig. 2
hver 1 cylinderskrue
M 6 x 30
hver 1 sekskantmøtrik
M6
1. Alle skruer og møtrikker spændes kun med hånden.
2. Udvendigt anbringes mellemstykke, indvendigt de små
klammer og sekskantmøtrikker og der fastspændes.
Montering af langs- og tværstivere, Fig. 2
hver 1 cylinderskrue
M 6 x 40
hver 1 låsemøtrik
M6
Langs- og tværstivere er skåret i vinkel og monteres modsvarende skråtstilling af benene. Udvendig benyttes igen
mellemstykke og indvendigt de store klammer.
Alle skruer og møtrikker spændes kun med hånden.
Herefter monteres fødderne på justeringerne.
Montering af bordudvidelse, Fig. 3
1.Alle skruer og møtrikker spændes kun med hånden.
2.Herefter monteres bordudvidelsespladen med 2 sekskant-
Montering af afdækning, Fig. 5
1. Monter afdækning med 1 fladhovedet skrue M6x40,
1 skive A6,4 og 1 fløjmøtrik M6 på spaltekile.
Montering af slangeholder, Fig. 6
1. Plade for føringsstav monteres normalt på motorsiden
af forlængerpladen. (1 Sekskantskrue M8x20, 2 skiver Ø8,4 og 1 møtrik M8 ).
2. Monter føringsstav med 1 møtrik M6 på pladen. Udsugningsslange NW 50 føres gennem øje og monteres
på beskyttelseskappe og udsugningsstuds.
Montering af anslagsskinne, Fig. 7
1. Monter mellemplade med 2 fladhovede skruer M6x50,
2 skiver Ø6 og 2 fløjmøtrik M6 på længdeføring.
2. Skyd skinnen på mellempladen og fastspænd med
fløjmøtrikker.
1 = Høj anlægsflade
2 = Lavere anlægsflade
For fastspænding løftes kappen, for løsning sænkes
kappen.
Montering af tværføring, Fig. 8
1. Begge føringsvinkler fastskrues på bordets venstre
side. 4 flangeskruer M6x16
4 Låsemøtrikker M 6
2. Føringsprofil monteres på skydearm og føringsstav skydes ind mellem vinklerne og monteres.
2 flangeskruer M6x16
2 Sekskantskruer M6 x 12
2 Sekskantmøtrikker M6
3. Drejeled (11) skrues på skydearm (8) og fastlåses i
nul-stilling.
1 Fladhovedet skrue M6x16
1 Fløjmøtrik M6
4. Skydearm justeres for savklinge og alle skruer fastspændes. Til slut monteres stopklodser nedefra gennem borehuller.
Som holder for skydestav og monteringsnøgle fastgøres cylinderskrue M5 x 40 med to møtrikker M5 på
understellet. (Fig. 2)
74
Montering af savklinge/
Udskiftning af savklinge, Fig. 9
Montering og udskiftning af savklinge må kun udføres med
fødekabel udtaget af stikdåse.
Benyt kun originale scheppach savklinger. Ved brug af
fremmede produkter bortfalder garantien.
1. Savklingehøjde justeres ned.
2. Savklinge anbringes på flangen til motorakslen.
Ved montering skal man være opmærksom på retning.
3. Ved fastspænding af sekskantskruen med den
medfølgende nøgle SW17 skal savklingeflangen
fastholdes med en ringnøgle SW46.
Indstilling af spaltekile, Fig. 10
Indstilling af spaltekile skal ske efter hvert skift af savklinge.
For tvær- og vinkelsnit anvendes tværsnitsland eller skydeslæde (ekstraudstyr). Indstillingsskalaen for tværsnitsland rækker fra 0 – 90°.
Arbejdsanvisninger
Arbejde med rundsavmaskiner
Savning af smalle emner Fig. C
(Bredde af det bearbejdede emne under 120 mm)
Værktøj: Rundsavklinge for længdeskæring
Arbejdsgang:
Parallelanslaget indstilles efter bredden på arbejd-semnet.
Emnet føres frem med begge hænder, i savklingeområdet
benyttes fremføringsbrættet og emnet føres igennem forbi
spaltekniven. Ved korte arbejdsemner skal fremføringsbrættet anvendes straks fra begyndelsen af snittet.
Spaltekile skal flugte med savklingen. Afstand mellem
spaltekile og savklinge må højst være 8 mm.
Skæring af kanter og lister Fig. D
Spaltekilen er en vigtig beskyttelsesanordning der fører
objektet og forhindrer lukning af snitfugen efter savklingen, hvilket kan medføre tilbageslag af objektet.
Arbejdsgang:
Værktøj: Rundsavklinge for finsnit
Vær opmærksom på spaltekiletykkelse (se indstandsede
tal på kilen). Spaltekile må ikke være tyndere end savklingen og ikke tykkere end snitfugebredden.
Parallelanslaget monteres med flad føringsside eller der
anvendes et lavt hjælpeanslag. Arbejdsemnet føres frem
med fremføringsbræt, indtil arbejdsem-nets ende befinder
sig ved spaltekniven. Lange emner sikres mod at tippe ved
enden af bordet ved hjælp af en bordforlængelse.
Driftsstart
Henvisning: Udstyrsdele, som kræver en forbindelse med
dele af maskinen, skal fastgøres med skruer; med skruetvinger kan der kun etableres provisoriske forbindelser til
maskinen.
Læs sikkerhedshenvisningerne.
Driftsstart af maskine må kun ske med komplet monterede beskyttelses- og sikkerhedsanordninger.
Tværsnit på smalle arbejdsemner, Fig. E
Værktøj: Fin fortandet tværsnitklinge
Efter tilslutning af fødespænding er maskinen driftsklar.
Arbejdsgang:
Afdækningen skal sænkes på objektet ved hver arbejdsgang.
Skillelisten indstilles, så de afskårne træstykker ikke kan
berøre den opad kørende del af savklingen. Arbejdsemnet
bør kun føres frem ved hjælp af geringsanslag eller rullebord.
For skjulte snit fjernes afdækningen efter afmontering af
fløjmøtrik..
Skråtstilling af savklinge, Fig. 11
1. Efter løsning af klemmegrebet kan savklingen indstilles trinløst fra 90° til 45° (se skala).
Affaldsstykker må ikke fjemes fra arbejdsemnets område
med hænderne.
Blinde snit, not og tap Fig. F ja G
Arbejdsgang:
Kontroller 90°- og 45°-indstillingerne inden hver driftsstart!
Foretag et prøvesnit!
På justeringsskruerne 1 og 2 foretages justeringer efter
behov.
Spaltekniven indstilles som bageste værktøjsaf-dækning
(indstilling til blindsnit). Parallelanslaget ind-stilles på
not- eller tapmåJet og sikres mod at kunne glide ud til
siden.
Højdeindstilling af savklinge
Arbejdsemnet føres med fremføringsbrættet, den højre hånd
sikrer emnet imod at tippe. Tag ikke fat om forkanten på
emnet!
Højdeindstillingen sker med håndhjulet på maskinens
forside.
Efter snittet trækkes fremføringsbrættet med arbejdsemnet tilbage.
Den ønskede skærehøjde kan hermed indstilles nøjagtigt.
For sikker og rent arbejde vælges en minimal savklingevinkel
til objekt.
Målene på frernføringsbrættets anlægsfals skal passe til
målene på arbejdsemnet. Udskæringsdybden skal være
ca. 1 mm mindre end tykkelsen påarbejdsemnet for at der
skal kunne udøves et tilstrækkeligt tryk på emnet.
Længdesnit, Fig. 12
Hvis notdybden eller taphøjden når anslagets højde C, sa
skal der, for at gøre anslaget højere, benyttes et forsatsbræt B, som fastgøres med skruer A
For parallelsnit anvendes længdeføringen. Ved snit over
120 mm anvendes anslagslineal med den høje anslagsside (1) og med snitbredder under 120 mm med den lave
anslagsside (2). Objektet føres med den medfølgende skydestav.
Tværsnit uden illustration
75
Skæring af skjulte snit, falser Fig. H
Værktøj: Fintandet savblad
Elektrisk tilslutning
Fremgangsmåde:
Den installerede elektromotor er driftsklar
Når du skærer en fals ud mod anlæg, bør du sørge for, at
listen, du skærer fri, befinder sig på den mod-satte side af
savklingen end anlægget.
tilsluttet. Tilslutningen sker jvf. gældende VDE- og
DIN bestemmelser.
Når du skærer skjulte snit eller falser, må du fjeme savklingebeskytteren eller hæve beskyttelseshætten og sænke
spaltekniven. Sørg for stabil føring af arbeijdsemnet. Sæt
f.eks. extra sikring på sidelandets forende, så arbejdsemnet ikke kiler.
Kundens tilslutning for fødespænding samt de anvendte forlængerkabler skal overholde disse forskrifter.
Motor-bremse-anordning
Din Bordrundsav TKU er udstyret med en automatisk stilstandsbremse (min. 10000 koblinger). Bremsens virkning
begynder ved slukning af motor.
Skæring af kiler, Fig. K
Vigtige henvisninger
Værktøj: Fintandet savblad.
Elektromotoren er udført for driftsart S 6 / 40 %.
Fremgangsmåde:
Ved overbelastning af motoren afbryder denne automatisk. Efter
an afkølingstid (varierende tidsrum) kan motoren genstartes.
Spalten i savindlægget bør laves så smal som mulig. Skub
arbejdsemnet med det specielt udformede skubbeværktøj
forbi spaltekniven og fjem først da kilen.
Anvend kun skubbeværktøj, der er specielt udformet for
kiler, og som kan føre kilen sikkert henover bordet.
Indstikskæring i korte emner, Fig. L
Fremgangsmåde:
Fjern spaJtekniven og sving beskyttelseshætten til side.
Spænd holderen for spaltekniven godt. Indstil geringsanslaget på det ønskede indstiksmålog fastgør det med
to skruetvinger. (brug træklodser mod bordet). Læg emnet
fast mod anslaget og tryk godt til. Skub emnet frem til indstikket eller til et evt. anslag nr. 2. Fjem først da emnet.
Indstiksskæring i store emner, Fig. M
Fremgangsmåde:
Fjem spaltekniven og savklingebeskytteren. Fastgør ilægningsaggregatet tillængdeanslaget. Indstil tilbageslagsklodsen og stopklodsen. Læg emnet fast mod tilbageslagsklodsen. Før emnet frem mod stopklodsen og træk det tilbage
til sikker position.
Efter afsluttet indstiksskæring, sæt straks spalte kniv og
klingebeskytter på plads igen.
Vedligeholdelse
Overhold sikkerhedsanvisningerne i „Ved vedligeholdelse”,
side DK 81.
BVed alle vedligeholdelses- og rengøringsarbejder
skal motoren standses og el-stikket trækkes ud.
Samtlige beskyttelses- og sikkerhedsanordninger skal monteres
igen straks efter, at reparations- og vedligeholdelsesarbejder
er afsluttede.
1. Bordrundsavens konstruktion, inkl. elektromotoren,
er stort set vedligeholdelsesfri. Undtaget herfra er
naturligt slid på savklingerne samt bordindlæg. Slidte
bordindlæg udskiftes efter behov.
2. Bordets overflade bør altid holdes fri for harpiks.
3. Savklingens over- og underdækning skal holdes fri for
træ- og spånrester. Med el-stikket trukket ud åbnes
dækslet til beskyttelsesafdækningen og eventuelle
savsmuldspropper fjernes.
Defekte
el-tilslutningskabler
På elektriske tilslutningskabler opstår der ofte skader på
isoleringen. Årsagerne kan være:
1. Tryksteder, hvis tilslutningskablet føres igennem vindue- eller dørspalter.
2. Knæksteder pga. ukorrekt fastgørelse eller føring af
tilslutningskablet.
3. Snitsteder fordi tilslutningskablet køres over.
4. Isoleringsskader opstået ved at kablet rykkes ud af
stikdåsen.
5. Revner fordi isoleringen ældes.
Sådanne defekte el-tilslutningskabler må ikke anvendes og
er på grund af isoleringsskaderne I i v s f a r I i g e .
Kontrollér regelmæssigt tilslutningskablerne for skader.
Forvis Dem om, at kablet ikke er tilsluttet strømnettet, når
kontrollen foretages.
El-tilslutningskabler skal svare til de gældende VDE- og
DlN-bestemmelser. Anvend kun tilslutningskabler med
godkendelsesmærke. Det er et krav, at typebetegnelsen
skal være påtrykt tilslutningskablet.
Vekselstrømmotor.
1. Netspændingen skal være 230 Volt - 50 Hz.
2. Forlængerkabler op til 25 m’s længde skal have et
tværsnit på mindst 1,5 mm2, over 25 m’s længde skal
tværsnittet være mindst 2,5 mm2.
3. Nettilslutningen sikres med 16 A træg sikring.
Drejestrømsmotor.
1. Netspændingen skal være 400 Volt - 50 Hz.
2. Nettilslutningen og forlængerkabel skal være 5-ledet
= 3 F + N + J.
3. Forlængerkabler skal have et tværsnit på mindst
1,5-mm2.
4. Nettilslutningen sikres med maksimum 16 A sikring.
5. Ved nettilslutning eller flytning af opstillingssted skal
motorens omdrejningsretning kontrolleres. I givet fald
skal polerne byttes (stikdåsen).
76
Tilslutninger og reparationer af den elektriske
udrustning må kun udføres af elektriker.
Tilslutningsdiagrammet befinder sig i motorens terminalboks.
Bortskaffelse
Ved bortskaffelse af maskinen skal de gældende bestemmelser overholdes.
(Nærmere information fås hos din kommune)
Ved henvendelser bedes følgende data angivet:
1. Motorfabrikat
2. Motorens strømart
3. Data fra motorens typeskilt.
4. Data fra afbryderens typeskilt.
Ved returnering af motoren skal den komplette drivenhed
inkl. afbryder altid medsendes.
Ekstraudstyr
Skydeslæde 1200 lang
Art. Nr. 7951 0000
Skydeslæde 1500 lang
Art. Nr. 7951 0901
Anlægsskinne 850 til 1500
Art. Nr. 5320 8183
Anlægsskinne 1350 til 2500
Art. Nr. 5320 8180
Anlægslineal 1500 lang
Art. Nr. 5410 7003
Klapanlæg med finjustering
Art. Nr. 7939 0301
Føringsskinne 1500 lang
Art. Nr. 7951 4100
Køreværk
Art. Nr. 5267 0701
Pladeskæreindretning
Art. Nr. 7961 0901
Skydegreb
Art. Nr. 7963 1000
Tilslutningsautomatik
Art. Nr. 7910 4010 Type ALV 2
Art. Nr. 7910 4020 Type ALV 10
Fejlafhjælpning
Fejl
Mulig årsag
Afhjælpning
Savbladet løsner sig efter
frakobling af motoren
a) Befæstigelsesmøtrikken spændt
for let
a) Spænd befæstigelsesmøtrikken til,
M20 venstregevind
Motoren starter ikke
a) Befæstigelsesmøtrikken spændt
for let
b) Forlængerkablet defekt
c) Tilslutninger til motor eller
afbryder ikke i orden.
Bremsen ventilerer ikke
d) Motor eller afbryder defekt
a) Kontrollér netsikringen
Motoren løber foran eller
tilbage
Kondensator defekt
Få den udskiftet af en elektriker
Motoren giver ingen ydelse,
kobles automatisk fra
Overbelastning på grund af sløvt savblad, termoafbryderen reagerer
Sæt et skarpt savblad i, klar til tilkobling igen
efter afkølingstiden
Brandsteder på snitfladen
a) Befæstigelsesmøtrikken spændt for let a) Sæt et skarpt savblad i
b) Forkert savblad
b) Sæt et savblad i med 20 eller 28 tænder
til længdesnit
c) Længdeanslaget ikke parallelt
c) Udskift længdeanslaget
d) Skydeslæden ikke parallel
Tilpas skydeslæden til savbladet
c) Ved længdesnit
d) Ved tværsnit
77
b) Se betj.-anv. „Elektrisk tilslutning“, side DK 86
c) Få dem kontrolleret af en elektriker
d) Se betj.-anv. „Elektrisk tilslutning“, side DK 86
EU-Konformitätserklärung
Hiermit
erklären wir,
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
daß die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung
und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den
einschlägigen Bestimmungen nachstehender EG-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an der Maschine verliert
diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung der Maschine:
Tischkreissäge
Maschinentyp:
TKU
Einschlägige EG-Richtlinien:
EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG,
EG-Niederspannungsrichtlinie72/23/EWG, zuletzt
geändert durch die Richtlinie 93/68/EWG,
EG-EMV Richtlinie 89/336/EWG, zuletzt geändert durch
die Richtlinie 93/68/EWG.
Angewandte harmonisierte Normen:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418, EN 8471, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1, EN 60204-1,
EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Angewandte nationale technische Spezifikationen
und Normen:
ISO 7960
Gemeldete Stelle
Prüf- und Zertifizierungsstelle
nach Anhang VII
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Eingeschaltet zur EG-Baumusterprüfung
EG-Baumusterbescheinigung 051 058
GS-Prüfung 051 059
Ort, Datum:
Ichenhausen, 20.05.2005
Unterschrift:
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
EC Declaration of Conformity
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
hereby declare that the machine named below correspondends to the relevant safety and health requirements of the EC guidelines specified below
in its design and construction and in the version which we introduced to
the market.
This declaration becomes invalid if changes are made to the machine
without our consent.
Machine description: Circular saw
Machine model:
TKU
Relevant EC directives: EC machine directive 98/37/EG
EC Low voltage directive 72/23/EWG,
last modified by the directive 93/68/EWG,
EC-EMV directive 89/336/EWG, last
modified by the directive 93/68/EWG.
Applied harmonized European Standards:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1, EN 602041, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Applied national technical standards and specifications, especially:
ISO 7960
Notified body within the meaning of Annex VII
Prüf- und Zertifizierungsstelle
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Engaged for
EG-Baumusterbescheinigung 051 058
GS-Prüfung 051 059
Date
Ichenhausen, 20.05.2005
Signature:
We,
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
on behalf of Gerhard Bucher
(Construction manager)
(Protuction manager)
Dichiarazione CE di conformità
Déclaration de conformité CE
Nous
soussignés,Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
Déclarons que le modèle de machine mentionné ci-après et en vente
sur le marché est, de part sa construction et sa conception, conforme
aux prescriptions en vigueur données par les directives européennes.
Toute modification de la machine rend cette déclaration non valable.
Désignation
de la machine :
Scie circulaire
Type de machine :
TKU
Directives CE en vigueur:
EC machine directive 98/37/EG
EC Low voltage directive 72/23/EWG,
last modified by the directive 93/68/EWG,
EC-EMV directive 89/336/EWG, last
modified by the directive 93/68/EWG.
Normes européennes harmonisées utilisées:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Normes et spécifications techniques nationales qui ont été utilisées
ISO 7960
Organisme d’homologation conform´ment à l’annexe VII
Prüf- und Zertifizierungsstelle
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Mise sous tension pour le contrôle d’échantillon CE:
(EG-Baumusterbescheinigung) 051 058
GS-Prüfung,
051 059
Lieu, Date
Ichenhausen, 20.05.2005
Signature:
on behalf of Reinhold Bauer
Con la presente dichiariamo,
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
che la macchina qui di seguito denominata in base alla sua concezione
e tipo di costruzione così come la versione da noi messa in commercio
(fornita) corrisponde alle prescrizioni applicabili delle norme CE qui di
seguito riportate.
Nel caso in cui la macchina venga modificata senza la nostra autorizzazione,
questa dichiarazione non è più valida.
Denominazione
della macchina:
Macchina modello:
Sega circulare a banco
TKU
Norme CE applicabili: Direttive CE per le macchine, direttive CE per la bassa
tensione 72/23/CEE, modificate l’ultima volta con le
direttive 93/68/CEE,
direttive CE CEM (compatibilità elettromagnetica)
89/336/CEE, modificate l’ultima volta con le direttive
93/68/CEE
Norme europee armonizzate applicate:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Specificazioni tecniche nazionali applicate e norme:
ISO 7960
Registrazione secondo Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachausschuß Holz,
l’appendice VII presso: Vollmoellersttraße 11, 70563 Stuttgart-Vaihingen
Richiesta di:
Omologazione CE
051 058
, collaudo GS,
051 059
Data:
Ichenhausen, 20.05.2005
Firma:
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
EG-conformiteitsverklaring
Hiermede
verklaren wij,
Por la presente,Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
dat de hierna beschreven machine wat het concept en het type betreft
alsook de door ons op de markt gebracht uitvoering aan de betreffende
bepalingen van de hierna vermelde EG-richtlijnen veldoet.
Worden er zonder goedkeuring wijzigingen aan de mchine aangebracht,
dan is deze verklanng hierop niet meer van toepassing.
Benaming
van de machine:
Machinetype:
Relevante
EG-richtlijnen:
Tafelcirkelzaagmachine
TKU
EG-machinerichtlijn 98/37/EG, EG-laagspanningsrichtlijn 72/23/EWG, laatste keer gewijzigd door de
richtlijn 93/68/EWG, EG-EMV richtlijn 89/336/EEG,
laatste keer gewijzigd door de richtlijn 93/68/EEG.
Toegepaste geharmoniseerde Europese normen:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Toegepaste nationale technische specificaties
en normen:
ISO 7960
Aangemeld bij folgens
bijlage VII:
Prüf- und Zertifizierungsstelle
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Gebruikt voor:
EG-typecontrole, 051 058,GS-controle, 051 059
Plaats, datum:
Ichenhausen, 20.05.2005
Handtekening:
Declaración de conformidad CE
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
certificamos que la siguiente máquina, gracias a su concepto y construcción, asi como in la versión puesta in circulación por nosotros,
cumple los requerimientos especificados y pertinentes de seguridad y
protección sanitaria de las normativas de la CE mencionadas abajo.
En casa de efectuarse una modificación de la máquina sin ser acordata
con nosotros, esta declaración pierde su validez.
Máquina:
Sierra circular de mesa
Modelo:
TKU
Normativas CE pertinentes:
Normativa sobre Maquinaria 98/37/CEE,
Normativa sobre baja tensión 72/23/CE, la última
vez modificada por la normativa 93/68/CEE,
Normativa EMV 89/336/CEE, la última vez modificada por la normativa 93/68/CEE.
Normas europeas armonizadas aplicadas:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Normas y especificaciónes técnicas nacionales aplicadas:
ISO 7960
Oficina de registro
Prüf- und Zertifizierungsstelle
según anexo VII:
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Ha intervenido para: Prueba de la CE para el modelo de construcción
051 058 (certificado de la CE para el modelo de
construcción n° de prueba GS, 051 059
Lugar y fecha:
Ichenhausen,20.05.2005
Firma:
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
EU-konformitetsintyg
Declaração de conformidade comunitária
A,
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
vem deste modo declarar, que a máquina desrita em seguida, em
resultado da sua concepção e modo de construção, assim como no
modelo comercializado pela empresa, está conforme as determinações
applicáveis das directivas comunitárias apresenttadas em seguida.
Caso a máquina sofra qualquer alteração sem o nosso consentimento,
esta declaração perde a sua validá.
Designação da máquina:
Serra circular de bancada
Modelo da máquina:
TKU
Directivas comunitarias aplicáveis:
Directiva comunitaria sobre maquinas 98/37/EG,
Directiva comunitaria sobre baixa tensão 72/23/
CEE, alterada altravés da directiva 93/68/CEE,
Directiva comunitaria sobre compatibilidade electromagnética 89/336/CEE, alterada altravés da
directiva 93/68/CEE.
Normas europeias harmonizadas aplicadas:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Especificações e normas tecnicas nacinais aplicadas:
ISO 7960
Local de registo conforme Anexo VII:
Prüf- und Zertifizierungsstelle
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Contratada para
Exame tipo CE,051 058 teste GS,051 059
Local, data:
Ichenhausen, 20.05.2005
Assinatura:
Härmäd
förklarar vi,
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
att nedanstående maskin i egenskap av dess koncept och konstruktion
samt det av oss marknadsförda utförandet uppfyller gällande EU-riktlinjer.
Om maskinen förändras utan vårt godkännande blir denn denn deklaration ogiltig.
Maskinbeteckning
Bordcirkelsåg
Maschinentyp:
TKU
Gällande EU-dirketiv EU-maskinriktlinje 98/37/EG, EU-lågspänningsriktlinje 72/23/EEC, senast ändrad genorn riktlinje
93/68/EEC, EG-EMV riktlinje 89/336/EWG, senast
ändrad genorn riktlinje 93/68/EWG.
Anvanda harmoniserade europeiska normer:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Anvanda nationella tekniska specifikationer och normer:
ISO 7960
Anmälningsställe
Prüf- und Zertifizierungsstelle
enligt bilaga VII:
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Anmäld till:
EU-typgodkännande, 051 058 / GS prov, 051 059
Ort, datum:
Ichenhausen, 20.05.2005
Underskrift:
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
3
EU-Yhdenmukaisuusilmoitus
Täten me:
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
EU-konformitetserlæring
Vi,
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
Ilmoitamme, että seuraavassa kuvattu kone vastaa suunnutelunsa ja
rakenteensa perusteella sekä meidän markkonoille tuomamme mallin
muodossa EU-direktiivin kyseisiä turva-ja terveysvaatimuksia. Tämän
ilmoituksen voimassaollo lakkaa, jos koneeseen tehdään muutoksia, joista
el ole sovittu valmistajan kanssa.
Kone
Tarkistuspyörösaha
Konetyyppi:
TKU
Voimassa olevat EU-direktiviit:
koneita koskeva EU-direktivii 98/37/EG, EU-pienjännitedirektiivi 72/23/EØF, viimeksi muutettu direktiivitä
93/68/EØF
Sovelletut harmonisoidut eurooppalaiset normistandardit:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Sovelletut kansalliset tekniset spesifikaatiot ja standardit:
ISO 7960
Ilmoitus annettu,
litteen VII mukaan:
Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachausschuß Holz,
Vollmoellersttraße 11, 70563 Stuttgart-Vaihingen
Sisältää:
EU tyypoihyväksynnän, 051 058
GS-tarkastuksen, 051 059
Paikka, aika:
Ichenhausen, 20.05.2005
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
erklærer hermed at den nedenfor angitte maskinen i sin utforming og
konstruksjon og i den versjonen vi introduserte på markedet, er i samsvar
med de gjeldende sikkerhets- og helsekravene i de EU-forskriftene sorn er
nevnti det følgende.
Denne erklæringen mister sin gyldighet hvis det uten vårt samtykkeblir
gjort endringer på maskinen.
Beskrivelse av
maskinene:
Maskintype:
Bordsirkelsag
TKU
Relevante EU-forskrifter:
EU-maskinforskrift 98/37/EG, EU-lavspenningsforskrift
72/23/EWG, sist endret ved forskrift 93/68/EWG, EUEMV-forskrift 89/336/EWG, sist endret ved forskrift
93/68/EWG
Anvendte europeiske harmoniserte standarder:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Anvendte nasjonale tekniske spesifikasjoner og normer:
ISO 7960
Instans det er rapportert til i tråd med tillegg VII:
Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachausschuß Holz,
Vollmoellersttraße 11, 70563 Stuttgart-Vaihingen
Engasjert for:
EU-typegodkjenning,051 058,051 059
Dato:
Ichenhausen, 20.05.2005
Underskrift:
Allekirjoitus:
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
EU-overensstemmelseserklæring
Hermed
erklærer vi,
Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen
at den i det nedenstående betegnede maskine på grundlag af dens konstuktion og byggermåde samt i den af os marketsførte udføreise opfylder
de gældende bestemmelser i nedenstående EU-direktiver.
Ændres maskinen uden forudgående aftale med os, mister denne erklæring sin gyldighed.
Betegnelse af
maskinen:
Tischkreissäge
Maskintype:
TKU
Gældende EU-direktiver:
EU-maskindirektiv 98/37/EØF,
EU-lavspændingsdirektiv 72/23/EØF, senest ændret
ved direktiv 93/68/EØF,
EU-EMC-direktiv 89/336/EØf, senest ændret ved
direktiv 93/68/EØF.
Anvendte harmoniserede europæsike normer:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418,
EN 847-1, EN 954-1, EN 1088, EN 1870-1,
EN 60204-1, EN 55014, EN 60555-2, EN 60555-3
Anvendte nationale tekniske specifikationer og normer:
ISO 7960
Anmeldelsessted
Prüf- und Zertifizierungsstelle
iht. bilag VII
Fachausschuss Holz
Vollmoellerstraße 11
70563 Stuttgart-Vaihingen
Tilsluttet till:
(EG-Baumusterbescheinigung) 051 058
GS-Prüfung,
051 059
Sted, dato:
Ichenhausen,20.05.2005
Underskrift:
i. V. Reinhold Bauer
(Konstruktionsleitung)
i.V. Gerhard Bucher
(Produktionsleiter)
4
Fig. 8
Fig. 7
5100 2109
5100 2101
5100 2106
0500 6311
0290 2106
0679 0002
8
11
0209 3345
0209 3404
5100 2103
0500 7102
0206 0313
5100 2108
0500 5308
5100 2102
Fig. 10
Fig. 9
������
Fig. 12
Fig. 11
1
2
1
2
240 V
400 V
��������������������
���������������������
�
�
�
�
��
���
���
���
��
������������
����������
������������
����������
������������������
����������������
���������������
������������������
����������
������������������������
���������������
������
Fig. C
Fig. D
Fig. E
Fig. F
Fig. G
Fig. H
Fig. L
Fig. M
Fig. K
�����������������������
�����������������������
�����������������������
���������������
���������������
�����������������
���������������
���������������
����������������
���������������
��������������
��������������
��������������
��������������
��������������
��������������
��������������
��������������
��
5270 0015
5220 2124
5230 2400
5270 0027
��
5220 2110
5220 2011
��
��
5230 2119
5220 2118
5230 2119
5220 2120
5460 0018
5230 2800
5280 0016
0104 7119
5101 1233
��
5220 2011
����������������
���������������
���������������
���������������
���������������
��������������
���������������
��������������
��������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
����������������
0500 5308
5100 2108
0679 0002
5100 2106
0500 7102
0209 3404
0500 6311
0290 2106
5100 2102
0206 0313
5100 2103
0209 3345
5100 2101
5100 2109
40
1 = 5230 1200
2 = 5220 2131
2.1 = 0500 7102
2.2 = 0209 1241
3 = 5220 1102
5 = 0209 6334
6 = 5220 2112
7 = 5100 1013
8 = 5220 2113
9 = 5600 1008
10 = 5100 1011
11 = 0209 3404
11.1 = 0267 9806
12 = 5100 1012
13 = 0409 1239
14 = 0209 3364
15 = 0267 6809
16 = 0209 1229
17 = 0209 3403
18 = 0209 3405
19 = 5220 2116
20 = 5210 3002
21 = 0500 5308
22 = 0214 4004
23 = 5220 2114
24 = 0114 8190
25 = 0209 3348
26 = 0209 3347
27 = 0204 3904
28 = 5100 1500
30 = 0502 0203
31 = 5100 1725
32 = 5400 7016
33 = 0206 0321
34 = 0500 6311
35 = 5100 1600
36 = 5100 1422
37 = 0209 1239
38 = 5320 6208
39 = 5220 2125
40 = 5100 2200
Garantie
Guarantee
Garantie
Garanzia
Garantie
Auf dieses Gerät
gewähren wir Ihnen
This appliance is covered
by a
Sur cet appareil, nous vous
assurons
Per quest’apparecchio
diamo una
Op dit apparaat
bieden wij U
24 Monate Garantie
24 month’s guarantee
24 mois de garantie
garanzia di 24 mesi
24 maanden garantie
1. Die Garantie erstreckt
sich ausschließlich auf
Material- oder Fabrikationsfehler. Schadhafte
Teile werden kostenlos
ersetzt, der Austausch
ist kundenseitig vorzunehmen.
Wir übernehmen nur
Garantie für Original
scheppach-Teile.
1. The guarantee covers
only material and construction faults. Faulty
parts are replaced free of
charge, customers must
carry out replacement
work.
1. La garantie ne prend effet
que pour des défauts de
matériel ou de fabrication.
Les piéces défectueuses
sont remplacées gratuitement, l’échange doit être
accompli par le client.
1. La garanzia si estende
esclusivamente ai difetti
di materiale o di fabbrica.
Le parti difettose saranno
ricambiate gratuitamente,
la sostituzione va
effettuata da parte del
cliente.
Ci assumiamo la garanzia
solo per parti originali
scheppach.
1. De garantie heeft alleen
betrekking op materiaal-of fabricagefouten.
Beschadigde onderdelen
worden kostenloos
vervangen. De vervanging
wordt bij de klant doorgevoerd.
Wij bieden alleen garantie op originele onderdelen van scheppach.
2. Kein Garantieanspruch
besteht bei:
Transportschäden, Verschleißteilen, Schäden
durch unsachgemäße
Behandlung sowie Nichtbeachtung der Betriebsanweisung, Ausfälle
der elektrischen Anlage
bei Nichtbeachtung der
elektrischen Vorschriften.
VDE-Bestimmungen
0100, DIN 57113/
VDE 0113.
2. The guarantee does not
cover:
Transport damage, wearing
parts, damage resulting
from improper use or
failure to observe operating instructions, electrical
faults if
electrical regulations are
not observed.
2. La garantie ne prend pas
effet lors de:
Avaries de transport,
piéces d’usure, dommages
résultants d’une manipulation erronée, ainsi
que pour les détériorations
résultant d’un non respect
des consignes d’utilisation
et d’une défectuosité des
circuits électriques lors du
non respect des consignes
en vigueur.
2. La garanzia non copre:
Danni da trasporto,
pezzi d’usura, danni
derivati da uso improprio o dalla mancata
osservazione delle istruzioni per l’uso, guasti
dell’impianto elettrico dovuti all’inosservanza delle
norme sull’elettricità.
2. Er kan geen aanspraak
op garantie worden gemaakt bij: Transportschade, slijtende onderdelen, schade door
ondeskundige behandeling alsmede door het
niet inachtnemen van
de gebruiksaanwijzing,
bij het uitvallen van
de electrische installatie door het niet inachtnemen van de electrische
voorschriften.
3. Desweiteren können
Garantieansprüche
nur für Geräte geltend
gemacht werden, welche
von dritten Personen
nicht repariert wurden.
3. Guarantee claims are
valid only if no repairs
have been made by a
third party.
3. De plus, le droit à la
garantie ne peut être
sollicité que pour des
appareils n’ayant pas fait
l’objet de réparation par
une tierce personne.
3. La garanzia decade
se vengono effettuate
riparazioni da persone
non autorizzate.
3. Vervolgens kan er alleen
aanspraak op garantie
worden gemaakt, als het
apparaat niet door derden
werd gerepareerd.
Der Garantieschein hat nur
Gültigkeit in Verbindung
mit der Rechnung.
The warranty certificate is
only valid with the invoice.
Le certificat de garantie n’a
d’effet que sur presentation
de la facture.
Il certificato di garanzia
è valido solo insieme alla
fattura.
Deze garantieverklaring is
alleen geldig in verbinding
met de rekening.
We guarantee only
original scheppach
parts.
HÄNDLER:
DEALER:
VENDEUR:
RIVENDITORE:
HANDELAAR:
Nous n’assurons
la garantie que pour
les pièces scheppach
d’origine.
Gerätetype:
Appliance type:
Type d’appareil:
Tipo d’apparecchio:
Type:
Gerätenummer:
Serial number:
Numéro de l’appareil:
N. dell’apparecchio:
Nummer:
Kontrolle
Check slip
Fiche de contrôle
Biglietto di controllo
Controlestrook
Bei einer eventuellen
Reklamation senden Sie
bitte diesen Kontrollzettel
an Ihren Händler oder an
uns.
In case of any claim,
please return this check
slip to your dealer or to us.
En cas d’une réclamation
éventuelle, retournez cette
fiche de contrôle à votre
vendeur ou à nous.
In caso di un reclamo
eventuale, bisogna rispedire
questo biglietto
di controllo al rivenditore
o a noi.
In het geval van een eventuele reclamatie moeten
wij u vragen, deze controlestrook aan de handelaar of
aan ons terug te sturen.
maschinenfabrik
scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
D-89335 Ichenhausen/FRG
Telefon (08223) 4002-0
Telefax (08223) 400220
Garantía Garantia Garanti
Takuu
Garanti
Garanti
Esta máquina tiene
Para este aparelho
concedemos
Med denna maskin
följer en
Tälle koneelle
myönnämme
På denne maskinen
gir vi
På denne maskine
yder vi Dem
24 meses de
garantía.
garantia de
24 meses.
24 månaders
garanti.
24 kuukauden
takuun.
24 måneders
garanti.
24 måneders
garanti.
1. La garantía sólo
incluye defectos de
material y fabricación.
Piezas defectuosas
son repuestas sin
gasto alguno, el montaje corre a cargo del
cliente.
La garantía sólo es
válida a condición
que se utiliza piezas
originales de la casa
scheppach.
2. La garantiía no
incluye: piezas de
desgaste, daños
ocasionados por
transporte, por manejo
inadecuado, por
inobservancia de las
instrucciones.
1. A garantia cobre
exclusivamente defeitos de material ou de
fabricação. Peças
avariadas são substituídas gratuitamente; cabe ao cliente
efetuar a substituição.
Assumimos a garantia
unicamente de peças
genuinas scheppach.
1. Garantin täcker
endast material- och
konstruktionsfel.
Defekta delar ersätts
utan omkostningar,
men kunden står för
installationen.
1. Takuu koskee ainoastaan
aine- ja valmistusvikoja.
Viallisen osan tilalle
annetaan. Korjaustyötä
ei korvata. Rikkoutunut
osa on lähetettävä
veloituksetta maah
antuojalle.
Myönnämme takuun vain
alkuperäisille scheppachosille.
1. Garantien omfatter materiel eller
fabrikasjonsfeil. Deler
med feil blir erstattet
uten omkostninger.
Selve utskiftingen må
kunden selv utføre.
1. Garantien dækker
udelukkende materialeeller fabrikationsfejl.
Defekte dele erstattes
uden omkostninger,
udskiftningen af delene
foretages af kunden.
2. Takuu ei korvaa:
– koneen luonnollista
kulumista
– kuljetusvahinkoja
– vahinkoja jotka
johtuvat koneen
väärästä käytöstä tai
ei ole noudatettu
koneen käyttöohjetta
– koneen luonnollista
kulumista
– vahinkoja, jotka
johtuvat siitä.
3. Takuu ei ole voimassa
jos kolmas henkilö
korjaa konetta ilman
maahantuojan lupaa tai
kone on siirtynyt
kolmannen henkilön
omistukseen.
Takuutodistus on voimassa
vain ostokuitin kanssa.
2. Garantien omfatter
ikke:
Slitedeler.
Transportskader.
Skader forårsaket av
ukyndig eller uforsiktig
bruk.
2. Garantien dækker ikke:
Transportskader,
sliddele, skader p.g.a.
ukorrekt behandling
eller manglende
overholdelse af
driftsvejledningen.
3. Garantikrav blir bare
imøtekommet såfremt
reparasjoner ikke er
utført av tredje person.
3. Endvidere kan garantikravet kun gøres
gældende for maskiner, hvor der ikke er
foretaget reparationer
gennem tredjepart.
Garantibeviset har bare
gyldighet i forbindelse
med fakturaen.
Garantibeviset er kun
gyldigt i forbindelse med
faktura.
3. La garantía tampoco
es válida para
aparatos que hayan
sido reparados por
terceros.
La garantía sólo es válida
en combinación con la
factura.
2. Não há direito à
garantia no caso de:
peças de desgaste,
danos de transporte,
danos causados pelo
manejo indevido ou
pela desatenção às
instruções de serviço.
3. Além disso, a garantia
só poderá ser reivindicada para aparelhos
que não tenham
sido consertados por
terceiros.
O cartão de garantia só
vale em conexão com a
fatura.
Vår garanti täcker
endast orginal scheppach-delar.
2. Anspråk på garanti
öreligger inte för:
garantin täcker ej,
transportskador, skador
orsakade av felaktig
behandling och då
skötselföreskrifter inte
beaktats.
3. Vidare kan garantikrav
endast ställas för
maskiner som inte har
reparerats av tredje
part.
Garantisedeln är endast
giltig tillsammans med
faktura.
COMERCIANTE:
REVENDEDOR:
FÖRSÄLJARE:
MYYJÄ:
FORHANDLER:
FORHANDLER:
Vi overtar kun garanti
for originale scheppach
deler.
Vi yder kun garanti for
originale scheppachdele.
Tipo de máquina:
Tipo de aparelho:
Apparattyp:
Kone:
Maskin type:
App. type:
Número de la máquina:
Número do aparelho:
Serienummer:
Koneen numero:
Maskinnummer:
Serienummer:
Comprobante
Senha
Kontrollsedel
Tarkastus
Kontroll
Kontrolseddel
En caso de una
reclamación eventual, devuelva este
comprobante al vendedor
o a nosotros.
Em caso duma reclamação eventual,
devolva esta senha ao
revendedor ou ao nós.
Vid en eventuell reklamation, var vänlig sänd
denna kontrollsedel till Er
försäljare eller till oss.
Jos Teillä on jotakin
huomauttamista niin
lähettäkää tämä tarkastuslappu myyjälle tai
meille.
Ved en eventuell reklamasjon må du sende
denne kontrollseddelen
enten til din forhandler
eller til oss.
Ved en evt. reklamation
bedes De sende denne
kontrolseddel til os eller til
Deres forhandler.
maschinenfabrik
scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
D-89335 Ichenhausen/FRG
Telefon (08223) 4002-0
Telefax (08223) 400220
">