Swegon TAC5, CLASS UNIT TAC5 Manual de instalación y mantenimiento

Unité de ventilation double flux avec récupération d’énergie à haut rendement
Ventilatiekasten met dubbele luchtstroom en hogerendement warmteterugwinning
High efficiency double flow ventilation unit with high efficiency heat recovery
Hocheffiziente Lüftungseinheit mit hocheffizienter Wärmerückgewinnung
Manuel d’installation et de maintenance
Installatie- en onderhoudshandleiding
Installation and maintenance manual
Installations- und Wartungsanleitung
Version française: voir page 5
Nederlandse versie: zie pagina 15
English version : see page 25
Deutsche Version: siehe Seite 35
TABLE DES MATIERES
1.
2.
3
GENERALITES .................................................................................................................................... 6
1.1
1.2
1.3
1.4
Filtres ........................................................................................................................................ 6
1.5
Fiche de configuration de votre installation ............................................................................. 7
1.6
Garantie .................................................................................................................................... 7
1.7
2.2
INSTRUCTIONS DE RACCORDEMENT DES ALIMENTATIONS ........................................................... 10
3.1
3.1.1
3.1.2
REGULATION .................................................................................................................................. 12
5.
ENTRETIEN ...................................................................................................................................... 12
5.1
5.2
5
6
Kit Filtres (pulsion+extraction)
CID
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
-
-
•
•
7
•
•
•
•
•
•
•
8
•
•
•
•
9
3
7
4
8
5
1
6
2
8
8
1.
2.
3.
4.
10
3.1.2
T1 : câble noir
T2 : câble blanc
T3 : câble bleu
T5 : câble vert
1 x 230V
3 kW
2 x 1,5 A + 13A
D – 10.000A – AC3
(1)
(2)
(3)
la
20A
-
-
-
11
-
-
•
•
•
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
12
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
13
2
Si mode CA:
3
Si mode LS:
4
Si mode CPs:
5
% EXT/PUL
6
7
KWout
V (soit
Pa)
m³/h
2
Pression pulsion
Pa
3
m³/h
4
Pa
14
INHOUDSTABEL
1.
2.
3.
ALGEMEEN ..................................................................................................................................... 16
1.1
Constructie .............................................................................................................................. 16
1.2
TAC ventilatoren ..................................................................................................................... 16
1.3
1.4
Filters ...................................................................................................................................... 16
1.5
1.6
Garantie .................................................................................................................................. 17
1.7
Conformiteit ............................................................................................................................ 17
INSTALLATIE.................................................................................................................................... 18
2.1
2.2
Aansluiten van de kondensbak ............................................................................................... 19
AANSLUITINSTRUCTIES................................................................................................................... 20
3.1
Algemene informatie .............................................................................................................. 20
3.1.1
3.1.2
REGELING ....................................................................................................................................... 21
5.
ONDERHOUD .................................................................................................................................. 22
5.1
5.2
15
Class Unit installatie- en onderhoudshandleiding
16
•
•
•
Vervangfilters:
Type kast
Filter Pulsie
Filter Extractie
Kit Filters (pulsie+extractie)
CID
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
-
Als basis te dienen indien u de parameters wil veranderen.
-
•
•
1.7 Conformiteit
-
17
De installatie dient te gebeuren volgens volgende stappen:
•
•
•
•
•
•
Lokaliseer de 16 montagesteunen op de
omkasting.
•
•
18
•
•
•
•
2.2 Aansluiten van de kondensbak
In de Class Unit is de kondensafvoerpomp volledig geïnstalleerd
19
Class Unit installatie- en onderhoudshandleiding
Afvoerbuis
Kondensafvoerpom
3. AANSLUITINSTRUCTIES
3.1
Algemene informatie
3
7
4
8
5
1
6
2
8
8
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
20
3.1.2
3.2
T1 : zwart
T2 : wit
T3 : blauw
T5: groen
KWout
Vermogen
Maximum stroom
(2)
Type beveiliging (3)
(1)
1 x 230V
3 kW
2 x 1,5 A + 13A
D – 10.000A – AC3
Beveiligingskaliber
20A
-
21
Class Unit installatie- en onderhoudshandleiding
-
-
-
-
Type filters:
Type kast
Filter Pulsie
Filter Extractie
Kit Filters (pulsie+extractie)
CID
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
22
Type filters:
3.
Type kast
Filter Pulsie
Filter Extractie
Kit Filters (pulsie+extractie)
CID
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
23
Werkingsmode
CA:
3
LS:
4
CPs:
5
6
% AF/TOE
Drukalarm (mode CA / LS)
7
KWout
Werkingsparameters
1
Pulsiedebiet
m³/u
2
Pulsiedruk
Pa
3
Extractiedebiet
m³/u
4
Extractiedruk
Pa
24
TABLE OF CONTENTS
1.
2.
3.
1.2
1.3
1.4
Filters....................................................................................................................................... 27
1.5
Installation control datasheet (see appendix) ........................................................................ 27
1.6
1.7
INSTALLATION INSTRUCTIONS ....................................................................................................... 28
2.1
2.2
WIRING INSTRUCTIONS .................................................................................................................. 30
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
4.
5.
MAINTENANCE ............................................................................................................................... 32
5.1
5.2
25
26
Filter on exhaust air
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
•
•
•
•
-
27
•
•
•
•
•
28
•
•
•
•
29
Condensates pump
3. WIRING INSTRUCTIONS
3.1
3.1.1
3
7
4
5
8
1
6
2
8
8
1.
2.
3.
4.
30
3.1.2
Maximum amps
(2)
1 x 230V
3 kW
2 x 1,5 A + 13A
D – 10.000A – AC3
(4)
(5)
(6)
20A
-
-
31
-
Filter on exhaust air
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
32
Filter on exhaust air
Filters kit (supply+exhaust)
CID
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
510095
33
/
/
CONFIGURATION PARAMETERS:
1
Working mode
2
3
If LS mode:
4
5
% EXH/SUP
6
7
KWout
V (or
Pa)
VALUES READ OFF DISPLAY WHEN CLASS UNIT IN OPERATION:
1
m³/h
2
Pa
3
Exhaust Airflow
m³/h
4
Pa
34
INHALTSVERZEICHNIS
1.
2.
3.
ALLGEMEINE WARTUNGSHINWEISE .............................................................................................. 36
1.1
Konstruktive Ausführung ........................................................................................................ 36
1.2
Ventilatoren mit TAC-Technologie .......................................................................................... 36
1.3
Gegenstrom – Luft / Luft - Wärmeaustauscher ...................................................................... 36
1.4
Filter ........................................................................................................................................ 36
1.5
Daten-Kontrollblatt für Inbetriebnahme (siehe Anhang) ....................................................... 37
1.6
Garantie .................................................................................................................................. 37
1.7
Konformität ............................................................................................................................. 37
INSTALLATIONSHINWEISE .............................................................................................................. 38
2.1
Weitere Installationshinweise ................................................................................................ 38
2.2
Anschluss der Kondensatpumpe............................................................................................. 39
ELEKTRISCHE ANSCHLUSSPLÄNE .................................................................................................... 40
3.1
Allgemeine Informationen ...................................................................................................... 40
3.1.1
Allgemeines Schema der Class Unit-Geräte ................................................................... 40
3.1.2
Positionsschema der Temperatursensoren T° ............................................................... 41
3.2
Stromversorgung für Ventilatoren, Kontrolleinrichtungen und elektrisches Nachheizregister
KWout41
4.
TAC5 KONTROLL-SYSTEM ............................................................................................................... 41
5.
WARTUNG ...................................................................................................................................... 42
5.1
5.2
Alle 12 Monate ........................................................................................................................ 43
ANHANG: Daten-Kontrollblatt für Inbetriebnahme ............................................................................... 44
35
Class Unit Installations- und Wartungsanleitung
1. ALLGEMEINE WARTUNGSHINWEISE
1.1 Konstruktive Ausführung
Die Class Unit-Geräte sind als Kompaktgeräte ausgeführt.
Die 3 Revisionspaneelen bestehen aus Sandwichpaneelen mit einer Dicke von 30 mm. Die Außenseite besteht
aus vorbeschichtetem Stahlblech, die Innenseite aus galvanisiertem Stahl. Die thermische Isolierung besteht aus
feuersicher imprägnierten Mineralwollplatten (Euroclass A1, EN 13501), in Übereinstimmung mit den
europäischen Umweltstandards.
Das Innere der Einheit wurde so entworfen, dass die akkustische Isolation optimalisiert ist
Luftdichtigkeit:
Intern: Klasse 1 nach EN 13141-7.
Extern: Klasse 2 nach EN 13141-7.
1.2 Ventilatoren mit TAC-Technologie
Die Class Unit-Serie ist mit Radialventilatoren in TAC-Technologie ausgerüstet. Die TAC5 DG – Regelung wurde
speziell entwickelt, um die Vorteile dieser Technologie zu nutzen. Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung
mit der Spezifikation des Ventilators übereinstimmt und ob die Anschlüsse entsprechend den Anschlussplänen
vorgenommen wurden.
ACHTUNG! : Die Start/Stop-Funktion der Ventilatoren muss über die Eingänge K1/K2/K3 oder über die
Fernbedienung RC/GRC/MODBUS/ETHERNET/KNX aktiviert werden und nicht über die Stromversorgung.
Prüfen Sie immer die folgenden elektrischen Spezifikationen
Versorgungsspannung: 230VAC (210V<V<250V).
Frequenz: 50/60 Hz.
Erdung der Einheit ist zwingend notwendig
Der Motor ist gegen Überlast “eigensicher”. Es ist deshalb nicht notwendig, einen elektrischen Überlastschutz zu
installieren. Siehe Abschnitt 3.2 für detaillierte Hinweise.
Schutzklassen
Ventilatoren /Class Unit: IP44.
Temperaturbereich: -10°C/+55°C.
Konformität : CE und UL.
Vor der Inbetriebnahme der Einheit
- Lassen sich die Laufräder frei und ohne Widerstand drehen ?
- Prüfen Sie, ob Installation/ Anschlüsse in Übereinstimmung mit den Europäischen Standards ausgeführt wurden.
- Sind die getroffenen Maßnahmen geeignet, einen Unfall zu vermeiden ?
Betriebsbedingungen
Die Umgebungstemperatur am Ventilatormotor darf nicht kleiner als -10°C oder höher als 55°C sein. Die Einheit ist
nicht für aggressive oder explosive Medien geeignet. Es ist streng untersagt, die Einheit öfter als in
Mindestabständen von 5 Minuten ein- und auszuschalten.
1.3 Gegenstrom – Luft / Luft - Wärmeaustauscher
Schützen Sie den Wärmeaustauscher durch regelmäßiges Reinigen oder Austauschen der Filter.
Um ein Einfrieren zu verhindern, ist die TAC5 DG-Steuerung standardmäßig mit einer Antifrost-Funktion versehen
(durch die modulierende Bypassklappe).
Die Class Unit-Einheiten sind für maximale Geschwindigkeiten von 2,2 m/s (bezogen auf die
Anströmgeschwindigkeit des Wärmeaustauschers) konzipiert.
1.4 Filter
Die Wärmerückgewinnungs-Einheit wird auf der Abluftseite zum Schutz des Wärmetauschers mit M5 filter und auf
der Aussenluftseite zur optimalen Luftqualität im Raum versehen. Allerdings wird die Einheit ursprünglich mit
36
einem Filtersatz G4/M5 für die Inbetriebnahme geliefert. Dieser Satz sollte nach einigen Wochen durch einen
M5/M5 Satz ersetzt werden.
Die Filter dienen als Schutz für die Wär-meaustauschereinheit und sorgen für gute Luftqualität. Der Zustand der
Filter sollte regelmäßig (1x pro Monat) überprüft werden. Bei Bedarf ist der Filter abzusaugen oder zu ersetzen
(bei sehr starker Verschmutzung). Stark verschmutzte Filter können folgende Störungen verursachen:
- Nicht ausreichende Lüftung
- Starke Erhöhung der Ventilatordrehzahl, verbunden mit höherem Schallleistungspegel und Stromaufnahme
- Ein defekter Filter kann zu einer Verschmutzung / zum Dichtsetzen der WRG-Einheit führen
Filtergrößen für einen Austausch:
Gerätetyp
Filter
Aussen luft
Filter Abluft
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
Filterkit Abluft + Aussenluft
CID
510095
1.5 Daten-Kontrollblatt für Inbetriebnahme (siehe Anhang)
Nach Installation und Inbetriebnahme empfehlen wir unbedingt das Ausfüllen des Daten-Kontrollblattes, um alle
wichtigen Daten verfüg- und rekapitulierbar zu haben. Fertigen Sie eine Kopie dieses Datenblattes an, um sie
ständig verfügbar zu haben :
•
Ermöglicht eine klare Diskussion mit dem Hersteller
•
Liefert Informationen, wenn einige Parameter geändert werden müssen
•
Kann ein wichtiger Faktor im Falle von Garantieangelegenheiten werden
1.6 Garantie
Die Garantie des Herstellers beginnt mit dem Datum der Rechnungsstellung und ist auf 2 Jahre begrenzt,
ausgenommen bewegliche Teile (1 Jahr Garantie).
Die Garantie ist ausschließlich auf den Ersatz fehlerhafter Teile beschränkt, Arbeits- und Reisekosten sind
ausgeschlossen. Die Garantieansprüche erlöschen wenn:
•
Die Installation nicht entsprechend dieser Anleitung ausgeführt wurde.
•
•
Arbeiten von nicht qualifiziertem Personal ausgeführt wurden
Das Daten-Kontrollblatt (siehe Anhang) nicht ordnungsgemäß ausgefüllt wurde und im Schadensfall nicht
verfügbar ist.
1.7 Konformität
-
CE, unter der formellen Bedingung, dass die Integration des Endproduktes in Übereinstimmung mit
den anwendbaren Standards ausgeführt wurde.
-
Ecodesign (Richtlinie 2009/125 / EG) - LOT 6 (1253/2014). Details auf unserer
Website: www.swegon.com.
37
Class Unit Installations- und Wartungsanleitung
2. INSTALLATIONSHINWEISE
2.1 Weitere Installationshinweise
•
Folgende Schritte beim Geräteinbau befolgen:
•
•
•
•
•
Für die 4 Befestigungslaschen eine Scheibe und
eine Mutter, die dem Durchmesser des
Gewindestifts entspricht, einfügen. Den
Gewindestift mindestens 1cm über der Mutter
überstehen lassen.
Darauf achten, dass die Einheit horizontal ist.
•
Die 16 Träger für die Verkleidung ausmachen.
•
Die oberen Teile der Träger dienen als Stütze für
die Verkleidungseinheiten.
Das Loch in der Basis des Trägers dient zum
Besfetigen der Verkleidungseinheiten.
•
38
Sorgen Sie für einen freien Zugang zur Einheit. Stellen
Sie sicher, dass Sie zu allen zu wartenden Bauteilen
Zugang haben : Ventilatoren, Regeleinheiten und Filter
Das Gerät mit der Seite der Frischluftzufuhr an eine
Wand stellen. Die Abmessungen der Öffnungen, die
vorgenommen werden müssen, sind in der Zeichnung
des Gerätes angegeben.
Die Befestigung erfolgt mit 4 M8 Gewindestiften, die
fest in die Decke eingefügt werden müssen und den 4
Befestigungslaschen entsprechen müssen.
Die Gewindestifte müssen die Befestigungslaschen um
2cm überragen.
Die Abstände zwischen den Löchern der
Befestigungslaschen sind in der Zeichnung des
Gerätes vermerkt.
•
•
•
•
Die 3 Verkleidungseinheiten, die für den oberen
Teil des Gerätes vorgesehen sind, platzieren.
Diese Einheiten mit Nietnageln in
Übereinstimmung der Trägerbasis befestigen,so
wie in der Zeichnung vermerkt (in gelb die Träger
der Verkleidung).
Auf dieselbe Weise mit den 3
Verkleidungseinheiten des unteren Teils des
Gerätes vorgehen.
Es ist große Sorgfalt auf die Dichtheit des Gerätes verwendet worden. Stellen Sie sicher, dass auch das
Kanalnetz insbesondere an den Verbindungsstellen mit der Einheit luftdicht ist.
2.2 Anschluss der Kondensatpumpe
Die Class Unit-Geräte werden mit einer Kondensatpumpe ausgeliefert (werkseitig montiert und verdrahtet).
Verbinden Sie den Kondensatabfluss mit einem entsprechendem Rohr.
39
Class Unit Installations- und Wartungsanleitung
Kondensatabfluss
Rohr
Kondensatpumpe
3. ELEKTRISCHE ANSCHLUSSPLÄNE
3.1
3.1.1
Allgemeine Informationen
Allgemeines Schema der Class Unit-Geräte
3
7
4
8
5
1
6
2
8
8
1.
2.
3.
4.
Zentrale Anschlussbox der CB4 TAC5 DG – Regelung (werkseitig vorverdrahtet)
Zuluftventilator
Fortluftventilator
Luft/Luft – Wärmeaustauscher (+By-pass 100%)
5. Kondensatwanne und
Anschluss
6. Zuluftfilter
7. Abluftfilter
8. Revisionspaneelen
Durch den Elektriker sind nur an das Position 1 Anschlüsse herzustellen
40
3.1.2
Positionsschema der Temperatursensoren T°
Um eine leichtere Identifizierung der Temperatursensoren zu ermöglichen, werden 4 verschiedene Leitungsfarben
verwendet:
T1 : schwarz
T2 : weiß
T3 : blau
T5 : grün
3.2
Stromversorgung
für
Nachheizregister KWout
Ventilatoren,
Kontrolleinrichtungen
und
elektrisches
Spezifikationen:
Gerätetyp
Spannung
(1)
KWout
Heizleistung
Max. Strom (2)
Sicherungstyp (3)
1 x 230V
3 kW
2 x 1,5 A + 13A
D – 10.000A – AC3
(7)
(8)
(9)
Sicherungsgröße
20A
Erdung ist zwingend notwendig
Zwischen minimale Luftmenge und nominale Luftmenge (1000 m3/h) * 1,20
D type mit träger Auslösung - 10.000A - AC3
4. TAC5 KONTROLL-SYSTEM
Das TAC5 – Steuergerät verwaltet folgende Funktionen :
-
Luftvolumenstrom - Management (genaue Kenntnis des Arbeitspunktes des Ventilators)
Management von Schaltzeiten
Automatische Bypass-Kontrolle (freecooling und/oder Einfrierschutzsysteme)
Automatisches Öffnen und Schließen der Außenluftklappe.
Überwachung des Elektrischen Vorerhitzers (Option)
Überwachung des Ektrischen Nacherhitzers
Das TAC5 - Steuergerät ist werkseitig vorverdrahtet.
Es gibt 5 Möglichkeiten, um mit dem TAC5 – Steuergerät zu kommunizieren :
-
RC (LCD Fernbedienung)
GRC (graphisches Touchscreen- Display, kann bis zu 247 Einheiten steuern)
MODBUS RTU Netzwerk (normalerweise für den Anschluß an ein Gebäudeleitsystem)
MODBUS TCP/IP protokoll (für den Anschluss an ein Gebäudeleitsystem oder um mit den App
EOLE 4 Smartphone, Tablet und PC mit Android, iOS, Windows 7/8/10-Betriebssysteme).
KNX Netzwerk
Folgende Optionen können mit der TAC5 Regeleinheit kombiniert werden:
-
RC Option : Fernbedienung zur Einstellung, Kontrolle und Visualisierung der Parameter. Siehe hierzu die
MI Regulation TAC5 HR REC CF Installations- und Bedienungsanleitung für detaillierte Informationen
-
GRC Option : Graphischer Bildschirm zur Einstellung, Kontrolle und Visualisierung der Parameter. Siehe
hierzu die TAC5– GRC Installations- und Bedienungsanleitung für detaillierte Informationen
-
SAT BA/KW Option:
Regelung von 2 externen Wärmetauschern (elektrisch/Wasser, heizen und/oder kühlen).
siehe hierzu die SAT BA/KW Installations- und Bedienungsanleitung für detaillierte Informationen
41
Class Unit Installations- und Wartungsanleitung
-
Die SAT3 Option ist ein Stromkreis mit 2 Relais (2 SAT3 können aufgesteckt werden)
• Bei Position OR1/OR2: Betriebstatus der Ventilatoren (“Fan On/ Off”) und “Druckalarm” -Warnung
Und/oder
• Bei Position OR3/OR4 : Status des PWW-Nacherhitzers NV und des Bypasses
siehe hierzu die SAT3 Installations- und Bedienungsanleitung für detaillierte Informationen
-
Kommunikationsoption (nur möglich, ein zu einer Zeit):
•
SAT MODBUS Option: MODBUS RTU Kommunikation und ermöglicht GRC Option – graphisches
Touchscreen- Display.
•
SAT ETHERNET Option: Kommunikation mit MODBUS TCP/IP protokoll über “Ethernet over twisted
pair 10 BASE T/100Base-TX IEEE 802.3” Netzwerk.
•
SAT WIFI Option: Kommunikation mit MODBUS TCP/IP protokoll drahtlos Wi-Fi Netzwerk.
•
SAT KNX Option: KNX communication.
Jede dieser Kommunikations-Konfigurationen ist in einem getrennten Installationshandbuch beschrieben.
5. WARTUNG
Achtung: Vor dem Öffnen der Bedienungspaneele ist es zwingend erforderlich, die Stromversorgung zu
unterbrechen.
Die regelmäßige Wartung der HRup-Geräte ist notwendig, um eine einwandfreie Funktion sowie eine lange
Lebensdauer zu gewährleisten. Die Wartungsintervalle sind abhängig von der konkreten Anwendung und den
tatsächlichen Einsatzbedingungen, generell warden jedoch folgende Kontrollen empfohlen:
5.1
Alle 3 Monate
1.
Überprüfen Sie, ob auf dem Steuergerät Warnungen / Alarme angezeigt werden. Bei Alarmen beziehen Sie
sich auf das Kontrollhandbuch.
2.
Überprüfen Sie den Filterzustand. Die Kontrolleinrichtung ermöglicht die Festlegung eines vordefinierten
Grenzdruckes für die Filterverschmutzung. (siehe Installationshandbuch). Ersetzen Sie nötigenfalls Filter.
Stark verschmutzte Filter können zu folgenden Problemen führen:
•
Ungenügende Lüftung (zu geringe Volumenströme)
•
Deutliche Zunahme der Ventilatordrehzahl, verbunden mit einer deutlichen Zunahme des Schallpegels
•
Deutliche Zunahme des Stromverbrauches (der Stromverbrauch wächst exponentiell mit der Zunahme
der Druckdifferenz bei konstantem Volumenstrom)
Ein defekter Filter ermöglicht das Eindringen verschmutzter Luft in die belüfteten Räume, kann aber auch zu
einer Verstopfung des Luft-Luft-Wärmeaustauschers führen:
3.
Gerätetyp
Filter
Aussen luft
Filter Abluft
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
Filterkit Abluft + Aussenluft
CID
510095
Inspektion und Reinigung des Geräteinneren:
Absaugen aller Flächen zur Staubbeseitigung.
Prüfen und - wenn nötig – vorsichtiges absaugen des Gegenstromwärmeaustauschers. Verwenden
Sie zum Schutz die Staubsaugerbürste.
Beseitigen Sie mögliche Kondensationswasserspuren und mögliche Verschmutzungen in der
Kondensatwanne.
42
5.2
Überprüfen Sie, ob auf dem Steuergerät Warnungen / Alarme angezeigt werden. Bei Alarmen beziehen
Sie sich auf das Kontrollhandbuch.
2. Überprüfen Sie den Filterzustand. Die Kontrolleinrichtung ermöglicht die Festlegung eines vordefinierten
Grenzdruckes für die Filterverschmutzung (siehe Installationshandbuch). Ersetzen Sie nötigenfalls Filter. Stark
verschmutzte Filter können zu folgenden Problemen führen:
•
•
•
•
Ungenügende Lüftung (zu geringe Volumenströme)
Deutliche Zunahme der Ventilatordrehzahl, verbunden mit einer deutlichen Zunahme des Schallpegels
Deutliche Zunahme des Stromverbrauches (der Stromverbrauch wächst exponentiell mit der Zunahme der
Druckdifferenz bei konstantem Volumenstrom)
Ein defekter Filter ermöglicht das Eindringen verschmutzter Luft in die belüfteten Räume, kann aber auch
zu einer Verstopfung des Luft-Luft-Wärmeaustauschers führen
Filtertypen in den Class Unit Einheiten:
Gerätetyp
Filter
Aussen luft
Filter Abluft
1 x M5
(410x500x50)
1 x M5
(397x415x50)
Filterkit Abluft + Aussenluft
CID
510095
3. Inspektion und Reinigung des Geräteinneren:
- Absaugen aller Flächen zur Staubbeseitigung.
- Prüfen und - wenn nötig – vorsichtiges Absaugen des Gegenstromwärmeaustauschers. Verwenden Sie zum
Schutz die Staubsaugerbürste.
- Beseitigen Sie mögliche Kondenswasserspuren und mögliche Verschmutzungen in der Kondensatwanne.
- Reinigen Sie die Kondensatwanne
- Reinigen Sie die Innenseite des Bypasses. Um an das Innere des Bypasses zu gelangen, muss er geöffnet
sein, dazu ist folgendes notwendig: verbinden Sie die Anschlüsse IN4 und +12V auf der CB4 TAC5 DG
Platine. Der Bypass ist nun geöffnet, unabhängig von den Temperaturbedingungen.
- Öffnen Sie die verbindung zwischen IN4 und +12V, sobald der Bypass gereingit ist.
4. Ventilatorwartung:
Überprüfen Sie die Ventilatoren nur, wenn die Stromversorgung unterbrochen ist und die Ventilatoren nicht
arbeiten.Prüfen Sie die Sauberkeit. Reinigen Sie wenn notwendig, aber verändern Sie nicht die Balance,
insbesondere entfernen Sie nicht die Ausgleichsgewichte. Tauschen Sie Ventilatoren aus, wenn es notwendig
ist.
5. Prüfung der Luftdichtheit der Geräte:
Überprüfen Sie, ob die Bedienungspaneele gut geschlossen und die Dichtungen in einem guten Zustand sind.
Bei Bedarf ist ein Austausch notwendig.
Obwohl wir unsere Dokumentation mit großer Sorgfalt erstellt haben, übernehmen wir keine Haftung für Fehler
und/oder fehlende Informationen, die sich unabsichtlich eingeschlichen haben könnten.
43
ANHANG: Daten-Kontrollblatt für Inbetriebnahme
Installiert von:
Name:
Firma:
Adresse:
Telefon:
Datum:
/
/
Konfigurationsparameter:
1
Arbeitsmodus
CA LS CPs weitere
wenn CA-Modus:
m³h K1 =
m³h K2 =
m³h K3 =
Vmin =
Vmax =
m³h≡Vmin =
m³h≡Vmax =
% on K3 =
Vorgegeben Pa=
% on K3 =
2
wenn LS-Modus:
3
4
5
wenn CPs-Modus:
% EXT/PUL
Druckalarm (Modus CA / LS)
6
7
KWout
V (oder
Pa)
%
Aktiviert ? ja / nein
wenn ja:
Automatisches / Manuelles Setup
Initialisierung:
Zuluft :
m³h
Pa
Abluft :
m³h
Pa
T° KWout =
°C
Tragen Sie hier alle im “Erweiterten SETUP” vorgenommenen Änderungen ein:
Ablesewerte auf dem Display nach der Inbetriebnahme:
1
Volumenstrom Zuluftventilator
m³/h
2
Druck Zuluftventilator
Pa
3
Volumenstrom Abluftventilator
m³/h
4
Druck Abluftventilator
Pa
44
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