Selección de los ejes para edición en TEACH-IN. Fagor CNC 8055 for lathes, CNC 8055, CNC 8055 for other applications
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5.
Manual de operación
5.10.2
Selección de los ejes para edición en TEACH-IN
Recuérdese que en el modo de edición en TEACH-IN, cuando el bloque que se está editando no contiene ninguna información (zona de edición vacía), se puede pulsar la tecla [ENTER] y el CNC generará un nuevo bloque con las cotas de los ejes.
La opción que ahora se detalla permite seleccionar los ejes cuyas cotas contendrán dichos bloques de posición.
Tras seleccionarse la softkey "EJES TEACH-IN" el CNC muestra todos los ejes que dispone la máquina.
El operario debe eliminar, pulsando las softkeys correspondientes, el eje o ejes no deseados. Cada vez que se pulsa una softkey, el CNC eliminará de pantalla el eje correspondiente y mostrará los ejes que permanecen seleccionados.
Para finalizar esta operación se debe pulsar la tecla [ENTER].
El CNC asumirá en adelante y siempre que se realice una edición en TEACH-IN, los ejes que han sido seleccionados. Si se desea cambiar dichos valores, se debe acceder nuevamente a esta opción y seleccionar los nuevos ejes.
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Este modo de operación se utilizará siempre que se desee desplazar la máquina manualmente.
Una vez seleccionado este modo de operación el CNC permite desplazar todos los ejes de la máquina mediante el teclado de jog situado en el panel de mando o bien utilizando el volante electrónico (si se dispone de él). Asimismo, el CNC habilitará las teclas situadas en el panel de mando para poder controlar el desplazamiento del cabezal de la máquina.
La opción "MDI" permite modificar las condiciones de mecanizado (tipo de desplazamiento, avances, etc.) que se encuentran seleccionadas. Asimismo, el CNC conservará las condiciones de mecanizado seleccionadas en este modo, cuando se pase a los modos de operación
"EJECUTAR" o "SIMULAR".
En este modo de operación se dispone de las siguientes opciones que pueden ser seleccionadas mediante softkeys:
Softkey "Búsqueda de cero"
Esta opción permite realizar la búsqueda de referencia máquina del eje o ejes deseados. Tras seleccionar esta opción, el CNC mostrará una softkey por cada eje disponible en la máquina y además la softkey "TODOS".
El CNC permite realizar esta búsqueda de referencia de dos formas:
• Seleccionando la softkey "TODOS" y utilizando la subrutina asociada a la función G74. El número de dicha subrutina se encuentra definido en el parámetro máquina general "REFPSUB".
• Seleccionando el eje o ejes en que se desea realizar la búsqueda de referencia máquina.
Si se selecciona la softkey "TODOS", el CNC mostrará en modo inverso el nombre de todos los ejes y tras pulsar la tecla [MARCHA] ejecutará la subrutina asociada a la función G74.
Si se desea realizar la búsqueda de uno o varios ejes a la vez, se deberán pulsar las softkeys correspondientes a dichos ejes. Tras pulsar cada una de las softkeys el CNC mostrará en modo inverso el nombre del eje o ejes seleccionados. Si se ha seleccionado un eje no deseado, se debe pulsar la tecla [ESC] y volver a seleccionar la opción
"BUSQUEDA DE CERO".
Una vez seleccionados todos los ejes deseados se debe pulsar la tecla [MARCHA]. El CNC comenzará la búsqueda de referencia máquina desplazando todos los ejes a la vez y hasta que todos ellos pulsen el micro de referencia máquina. A continuación el CNC realizará la búsqueda de referencia máquina eje a eje.
La búsqueda de referencia máquina y el cero pieza
Si se realiza la búsqueda de referencia máquina (búsqueda de cero) utilizando la softkey "TODOS", el CNC conserva el cero pieza o traslado de origen que se encuentra activo. Por el contrario si se han seleccionado los ejes uno a uno, el CNC asume como nuevo cero pieza, la posición que ocupa el cero máquina.
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Cuándo se debe realizar la búsqueda de referencia máquina
El CNC obliga a efectuar la búsqueda de referencia máquina en los siguientes casos.
• En el encendido del CNC.
• Tras ejecutar la secuencia [SHIFT] [RESET].
• Cuando el contaje es directo a través de la placa de ejes y se produce una alarma de captación.
• Si se pierde contaje vía Sercos por corte de comunicación. Diferencia superior a 10 micras
(0,00039 pulgadas) ó 0,01º.
• Al modificar algunos parámetros máquina; por ejemplo, número de ejes.
Softkey "PRESELECCION"
Esta opción permite inicializar la cuenta de un eje con el valor deseado. Una vez seleccionada esta opción, el CNC mostrará una softkey por cada eje que dispone la máquina.
Tras seleccionar la softkey correspondiente al eje que se desea preseleccionar el CNC solicitará el valor con que se quiere inicializar la cuenta de dicho eje.
Una vez introducido el nuevo valor, se debe pulsar la tecla [ENTER] para que dicho valor sea asumido por el CNC.
Softkey "MEDICION"
Esta función permite calibrar la longitud de la herramienta que se encuentra seleccionada, utilizando para ello una pieza de dimensiones conocidas.
Antes de pulsar esta softkey se debe seleccionar la herramienta y el corrector que se desea calibrar.
Medición sin palpador
La calibración de la herramienta se efectuará eje a eje (X, Z), debiéndose seguir los siguientes pasos:
1.
Pulsar la softkey correspondiente al eje [X] o [Z].
2.
El CNC solicitará la cota, según dicho eje, que tiene la pieza patrón en el punto en que se desea realizar la calibración. Una vez introducido dicho valor, se debe pulsar la tecla [ENTER] para que dicho valor sea asumido por el CNC.
3.
Desplazar la herramienta mediante las teclas de JOG hasta que haga contacto con la pieza.
4.
Pulsar la softkey CARGAR correspondiente a dicho eje.
El CNC realizará los cálculos necesarios y asigna al corrector que se encuentra seleccionado, su nueva longitud.
Repetir estas operaciones para calibrar la herramienta según el otro eje.
Medición con palpador
Cuando se dispone de un palpador para calibración de herramientas se deben personalizar adecuadamente los parámetros máquina generales "PRBXMIN", "PRBXMAX", "PRBYMIN",
"PRBYMAX", "PRBZMIN", "PRBZMAX" y "PRBMOVE".
La calibración de la herramienta se efectuará eje a eje (X, Z) pudiéndose efectuar de dos formas, como la explicada en el modo "Medición sin palpador" o del siguiente modo:
1.
Posicionar la herramienta frente al palpador.
2.
Pulsar la softkey que indica el sentido en que se desea realizar la medición. [PALPAR X+],
[PALPAR X-], [PALPAR Z+], [PALPAR Z-].
3.
El CNC desplazará la herramienta, al avance indicado por el parámetro máquina de ejes
"PRBFEED", hasta hacer contacto con el palpador. El máximo desplazamiento que puede realizar la herramienta se encuentra limitado por el valor asignado al parámetro máquina general "PRBMOVE".
4.
Cuando la herramienta hace contacto con el palpador, el CNC detiene el avance y tras realizar los cálculos necesarios, asigna al corrector que se encuentra seleccionado, su nueva longitud.
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Manual de operación
Repetir estas operaciones para calibrar la herramienta según el otro eje.
6.
Softkey "MDI"
Esta función permite editar cualquier tipo de bloque (ISO o alto nivel), facilitando mediante las softkeys la información necesaria sobre el formato correspondiente.
Una vez editado el bloque y tras pulsar la tecla [MARCHA] el CNC ejecutará dicho bloque sin salirse de este modo de operación.
i
Si se realiza la búsqueda de referencia máquina (búsqueda de cero) "G74" el CNC conserva el cero pieza o traslado de origen que se encuentra activo.
Historial de bloques ejecutados.
Desde el modo MDI, pulsando la tecla [
] o [
], se abrirá una ventana en la que aparecerán las
10 últimas instrucciones que han sido ejecutadas. Esta ventana se autoajusta al número de instrucciones que tiene almacenadas. Para ejecutar o modificar una línea de MDI que ha sido ejecutada anteriormente, seguir los siguientes pasos:
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1.
Abrir la ventana en la que se visualizan las últimas instrucciones de MDI:
Si el cursor se encuentra al principio de la línea, pulsar la tecla [
]. Si se pulsa la tecla [
] el cursor se moverá al final de la línea.
Si el cursor se encuentra al final de la línea, pulsar la tecla [
]. Si se pulsa la tecla [
] el cursor se moverá al principio de la línea.
Si el cursor no está ni al principio ni al final de la línea, las dos teclas [
] y [
] abren la ventana en la que se visualizan las últimas instrucciones de MDI.
2.
Seleccionar la instrucción deseada mediante las teclas [
] o [
].
Para ejecutar la instrucción seleccionada pulsar [START].
Para modificar la instrucción seleccionada pulsar [ENTER]. Una vez modificada la instrucción, pulsar [START] para ejecutarla.
Sólo se guarda una instrucción MDI si es correcta y no es igual a la inmediatamente anterior en la lista. Las instrucciones se mantienen guardadas incluso después del apagado.
Softkey "USUARIO"
Si se selecciona esta opción el CNC ejecutará en el canal de usuario el programa de personalización que se encuentra seleccionado mediante el parámetro máquina general "USERMAN".
Para abandonar su ejecución y volver al menú anterior se debe pulsar la tecla [ESC].
Softkey "VISUALIZAR"
Los modos de visualización disponibles son:
Actual
Muestra la posición real de los ejes respecto al cero pieza.
Cuando está activo el eje C, la posición de los ejes X-
C se corresponden con las cotas transformadas.
Error de seguimiento
Diferencia entra la posición real y la posición teórica de cada uno de los ejes y del cabezal.
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Actual y error de seguimiento
Muestra la posición real de los ejes y su error de seguimiento.
Cuando está activo el eje C, la posición de los ejes X-
C se corresponden con las cotas transformadas.
6.
PLC
Accede al modo de monitorización del PLC.
Posición
Muestra la posición real de los ejes respecto al cero pieza y al cero máquina.
Cuando está activo el eje C, la posición de los ejes X-
C respecto al cero pieza se corresponden con las cotas transformadas.
Softkey "MM/PULGADAS"
Cada vez que se selecciona esta opción, el CNC cambiará las unidades en que se encuentran representadas las cotas correspondientes a los ejes lineales.
Esta representación se realizará en milímetros o en pulgadas, indicándose en la ventana inferior derecha las unidades que se encuentran seleccionadas (MM/INCH).
Se debe tener en cuenta que este cambio no afecta a los ejes rotativos, los cuales se encuentran representados en grados.
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Table of contents
- 7 Acerca del producto
- 9 Declaración de conformidad y condiciones de garantía
- 11 Histórico de versiones
- 15 Condiciones de seguridad
- 19 Condiciones de reenvío
- 21 Notas complementarias
- 23 Documentación Fagor
- 26 Programas pieza
- 27 Edición
- 28 Ejecución
- 30 Utilidades
- 31 Ethernet
- 32 Distribución de la información en el monitor
- 34 Distribución del teclado
- 35 Teclas EDIT, SIMUL y EXEC
- 37 Distribución del panel de mando
- 40 Sistemas de ayuda
- 42 Actualización del software
- 43 KeyCF (KeyCompactFlash)
- 44 Estructura de directorios
- 48 Disco duro remoto
- 49 Conexión a un PC a través del WinDNC
- 50 Acceder desde un PC al disco duro del CNC
- 56 Búsqueda de bloque. Paso de la simulación a la ejecución
- 57 Modos de funcionamiento
- 59 Búsqueda de bloque automática
- 60 Búsqueda de bloque manual
- 62 Restricciones en la búsqueda de bloques
- 62 Deshabilitación de los modos de simulación y de búsqueda de bloque
- 63 Visualizar
- 64 Modo de visualización standard
- 65 Modo de visualización de posición
- 65 Visualización del programa pieza
- 66 Modo de visualización de subrutinas
- 68 Modo de visualización del error de seguimiento
- 68 Modo de visualización usuario
- 69 Modo de visualización de los tiempos de ejecución
- 71 Inspección de herramienta
- 74 Gráficos
- 75 Tipo de gráfico
- 77 Zona a visualizar
- 79 Parámetros gráficos
- 81 Borrar pantalla
- 82 Desactivar gráficos
- 83 Medición
- 84 Bloque a bloque
- 86 Editar
- 87 Edición en lenguaje CNC
- 88 Edición en TEACH-IN
- 89 Editor interactivo
- 90 Editor de perfiles
- 99 Modificar
- 100 Buscar
- 101 Sustituir
- 102 Borrar bloque
- 103 Mover bloque
- 104 Copiar bloque
- 105 Copiar a programa
- 106 Incluir programa
- 107 Parámetros editor
- 107 Autonumeración
- 108 Selección de los ejes para edición en TEACH-IN
- 114 Desplazamiento en jog
- 114 Desplazamiento en jog continuo
- 115 Desplazamiento en jog incremental
- 116 Modalidad jog trayectoria
- 117 Desplazamiento mediante volante electrónico
- 118 Modalidad volante general e individual
- 119 Modalidad volante trayectoria
- 120 Modalidad volante de avance
- 121 Modalidad volante aditivo
- 123 Desplazamiento del cabezal de la máquina
- 127 Tabla de orígenes
- 129 Tabla del almacén de herramientas
- 130 Tabla de herramientas
- 132 Tabla de correctores
- 136 Tabla de geometría de las herramientas
- 139 Forma de editar la tabla de geometría
- 140 Tablas de parámetros globales y locales
- 141 Forma de editar las tablas
- 144 Acceso a los programas sin utilizar el explorador
- 144 Directorio
- 147 Copiar
- 148 Borrar
- 149 Renombrar
- 150 Protecciones
- 152 Cambiar fecha
- 153 Acceso a los programas mediante el explorador
- 159 Copia de seguridad de los datos. Backup - Restore
- 164 Llamada telefónica (telediagnosis)
- 165 Sercos
- 168 Editar
- 172 Compilar
- 173 Monitorización
- 179 Monitorización con el PLC en marcha y con el PLC parado
- 181 Monitorización del PLC en lenguaje de contactos
- 184 Mensajes activos
- 184 Paginas activas
- 184 Salvar programa
- 185 Restaurar programa
- 185 Mapas de uso
- 186 Estadísticas
- 188 Analizador lógico
- 188 Descripción de la pantalla de trabajo
- 190 Selección de variables y condiciones de disparo
- 193 Ejecutar traza
- 199 Utilidades
- 201 Edición de páginas y símbolos de usuario
- 204 Elementos gráficos
- 208 Textos
- 210 Modificaciones
- 214 Tablas de parámetros máquina
- 215 Tabla de las funciones auxiliares "M
- 216 Tablas de compensación de husillo
- 217 Tablas de compensación cruzada
- 218 Operación con las tablas de parámetros
- 222 Configuración
- 223 Test hardware
- 224 Testeos
- 226 Ajustes
- 226 Test de geometría del circulo
- 228 Osciloscopio
- 238 Usuario
- 238 Disco duro
- 239 Operating Terms
- 242 Notas de interés
- 245 Conexión directa a través de la línea serie o Ethernet
- 246 Conexión telefónica desde el PC
- 247 Llamada telefónica normal
- 248 Llamada telefónica avanzada
- 250 Configuración de una conexión entrante en el PC
- 252 Llamada telefónica por Internet