Steuerung der externen Geräte. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 para fresadoras, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications
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Bedienhandbuch
2.9
Steuerung der externen Geräte
Die CNC gestattet das Aktivieren und Deaktivieren über die Tastatur, und zwar bis zu 6 externen
Geräten, und darunter befindet sich das Kühlmittel.
Die Aktivierung und Deaktivierung der Geräte muss der Hersteller der Maschine mit Hilfe des SPS-
Programms machen. Die CNC informiert die SPS über den Status jeder einzelnen Taste. Der Bit des entsprechenden Registers hat den Wert 1, wenn die Taste gedrückt ist und den Wert ist 0, wenn die Taste nicht gedrückt ist.
Der Bit des entsprechenden Registers für alle Tasten ist folgendes:
2.
Der Status der Leuchte von jedem dieser Tasten muss der Hersteller der Maschine mit Hilfe des
SPS-Programms kontrollieren, dafür verfügt er über Variablen für den Eingang TCLED*, die auf der
Abbildung gezeigt sind.
Beispiele:
Kühlmittel-Steuerung:
DFU B28R561 = CPL TCLED1 = CPL O33
Reitstockkontrolle (O1). Um die Reitstockspitze zu deaktivieren oder zu aktivieren, muss man eine Serie von Bedingungen, wie zum Beispiel eine gestoppte Spindel, usw. erfüllt haben
DFU B30R561 AND (Restliche Bedingungen) = CPL TCLED2 = CPL O34
CNC 8055
CNC 8055i
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: V01.6
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Table of contents
- 5 Über das Handbuch
- 7 Konformitätserklärung
- 9 Versionsübersicht
- 11 Sicherheitsbedingungen
- 15 Garantiebedingungen
- 17 Rücksendungsbedingungen
- 19 Zusätzliche Anmerkungen
- 21 Dokumentation Fagor
- 23 Tastatur
- 25 Allgemeines
- 28 Verwaltung des Textprogramms P
- 29 Eingeschaltet
- 30 M-Arbeitsmodus mit MC-Tastatur
- 30 Stornierung des Videos
- 30 Dies ist die Taste Zyklus Start
- 32 Einleitung
- 32 Standard Bildschirm der MC-Arbeitsweise
- 34 Spezialbildschirm der MC-Arbeitsweise
- 38 Auswahl eines Programms für die Simulation oder Ausführung
- 39 Achsen-Überwachung
- 39 Arbeitseinheiten
- 39 Koordinatenvoreinstellung
- 39 Überwachung des Vorschubs der Achsen (F)
- 40 Maschinenreferenzsuche
- 41 Nullpunktverschiebungstabelle
- 42 Handverschiebung der Maschine
- 42 Achsverstellung in eine Position
- 42 Inkrementale Zustellbewegung
- 43 Fortlaufende Verstellung
- 44 Jog trayectoria
- 46 Verfahren mittels elektronischen Handrad
- 47 Vorschub durch Steuerrad
- 48 Handrad Bahn
- 49 Steuerung der Werkzeuge
- 51 Werkzeugwechsel
- 53 Variabler Werkzeugwechselpunkt
- 55 Eichung des Werkzeugs
- 56 Werkzeug auf der Werzeugmagazintabelle definieren (Ebene 1)
- 58 Werkzeugkalibrierung ohne Messtaster (Ebene 1)
- 60 Werkzeugkalibrierung oder -messung mit Messtaster (Ebene 2)
- 62 Teilzentrierung mit/ohne Messtaster (Ebene 3)
- 66 Kalibrierung des Tischmesstasters (Ebene 4)
- 68 Spindelsteuerung
- 69 Steuerung der externen Geräte
- 70 ISO-Verwaltung
- 73 Bearbeitungsmodus der Betriebsart
- 74 Festlegung der Bearbeitungsbedingungen
- 76 Sicherheitsebene
- 77 Zyklusebene
- 78 Simulation und Ausführung der Operation
- 79 Festzykluseditor im Hintergrund
- 80 Arbeitsoperationen für das Profilfräsen
- 81 Festlegung der Daten
- 83 Profildefinition (Ebene 2)
- 84 Arbeitsoperationen für das Planfräsen und Einstechen
- 85 Festlegung der Daten bei Plandrehen
- 86 Festlegung der Daten bei Einstechen
- 88 Zyklus der Aussparung mit Kontur
- 90 Festlegung der Daten
- 91 Profildefinition
- 92 Beispiele für Profildefinitionen
- 97 Rechtecks- und Kreisnabe
- 98 Festlegung der Daten
- 100 Festzyklus Rechtecks- und Kreistasche
- 102 Festlegung der Daten
- 104 Positionierung (2 Ebenen)
- 105 Festlegung der Daten
- 106 Arbeitsoperation des Ausbohrens
- 107 Festlegung der Daten
- 108 Reibvorgang
- 109 Festlegung der Daten
- 110 Gewindeschneidvorgang
- 111 Festlegung der Daten (Gewindeschneiden)
- 113 Festlegung der Daten (Gewindefräsen)
- 115 Bohr- und Ankörnvorgänge
- 117 Festlegung der Daten
- 118 Rücklauf des Werkzeugs
- 119 Mehrfachpositionierungen
- 121 Mehrfachpositionierung von verschiedenen Punkten
- 122 Mehrfachpositionierung in gerader Linie
- 123 Bogen-Mehrfachpositionierung
- 125 Mehrfachpositionierung im Parallelogramm
- 126 Mehrfachpositionierung unter Rasterbildung
- 128 Satzbearbeitung im ISO-Modus
- 129 Hilfen bei der Programmierung
- 129 Verschiebungen und Voreinstellungen
- 129 Arbeitsbereiche
- 130 Setzen von Kennungen und Wiederholungen von Kennung zu Kennung
- 131 Spiegelbild
- 131 Meßstabsfaktor
- 131 Koordinatendrehung
- 132 Änderung der Arbeitsebene
- 134 Liste des abgespeicherten Programms
- 135 Ansehen des Inhalts eines Programms
- 136 Eine der Arbeitsgang-Einzelheiten zu sehen
- 137 Editieren eines neuen Werkstückprogramms
- 138 Einen ISO-Satz oder einen Zyklus speichern
- 139 Löschen eines Werkstückprogramms
- 140 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm
- 141 Modifizieren eines Werkstückprogramms
- 142 Löschen des Arbeitsgangs
- 143 Hinzufügen oder Einfügen eines neuen Arbeitsgangs
- 144 Verfahren eines Arbeitsgangs zu einer anderen Position
- 145 Modifizieren eines schon vorhandenen Arbeitsganges
- 146 Überwachung der Programme mit Hilfe des Explorers
- 148 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 149 Simulierung oder Ausführung eines Werkstückprogramms
- 150 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 151 Ausführungsbetrieb
- 153 Werkzeugüberwachung
- 154 Graphische Darstellung