Zyklus der Aussparung mit Kontur. Fagor CNC 8055 para otras aplicaciones, CNC 8055 para fresadoras, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications
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3.
Bedienhandbuch
3.5
Zyklus der Aussparung mit Kontur
Diese Taste greift auf die Arbeitsoperationen für die Aussparung mit Kontur zu.
Es gibt zwei Arten von Aussparungen mit Kontur; die Aussparung mit 2D-Kontur und die
Aussparung mit 3D-Kontur.
Aussparung mit 2D-Kontur Aussparung mit 2D-Kontur
Eine Tasche besteht aus einer äußeren Kontur oder einem äußeren Profil (1) und einer Reihe von internen Konturen oder Profilen (2). Die internen Profile werden als Inseln bezeichnet.
CNC 8055
CNC 8055i
·MC· O
PTION
S
OFT
: V01.6
X
• Die 2D-Aussparungen (obere linke Darstellung) haben alle Wände der äußeren Kontur und vertikalen Inseln.
• Die 3D-Aussparungen (obere rechte Darstellung) haben eine, verschiedene oder alle Wände der äußeren Kontur und / oder Inseln, die nicht vertikal sind.
Programmierung der Aussparungen mit 2D-Kontur.
Außerdem, in dem Profil müssen die Außenkontur der Tasche und die Kontur oder die Konturen der
Inseln spezifiziert werden.
Die Bearbeitung auf der Z-Achse definiert man mit Hilfe der folgenden Parameter:
Zs Position der Sicherheitsebene.
Z
P
Position der Werkstückoberfläche.
Taschentiefe
I
Fz
Steigung in Z.
Einstechvorschub in Z.
In der Zone für die Daten der Schruppvorgänge muss man Folgendes festlegen:
Seiteneindringungswinkel.
Fräsdurchgang
In der Zone für die Daten der Arbeitsgänge für die Fertigstellung muss man Folgendes festlegen:
Seiteneindringungswinkel.
Aufmaß an den Seitenwänden.
zDas Aufmaß im Grund.
N Anzahl der Schlichtdurchgänge auf Z
·88·
Bedienhandbuch
Programmierung der Aussparungen mit 3D-Kontur.
Nummer der Taschen-Kennzeichnung (CAJ. 3D).
Man kann verschiedene 3D-Aussparungen haben. Die CNC verbindet mit jeder 3D-Aussparung alle Daten derselben Aussparung (Oberflächenprofil, Tiefenprofile, Bearbeitungsbedingungen, usw.).
Oberflächenprofil oder Profil in der XY-Ebene. Profil (P. XY).
Außerdem, in dem Profil müssen die Außenkontur der Tasche und die Kontur oder die Konturen der möglichen Inseln spezifiziert werden.
Tiefenprofile, die dem ersten definierten Profil entspricht. Profil (P. Z1).
Normalerweise entspricht die Außenkontur der Tasche.
Tiefenprofile, die dem zweiten definierten Profil entspricht. Profil (P. Z2).
Normalerweise entspricht die Kontur der festgelegten ersten Insel.
Tiefenprofile, die dem dritten definierten Profil entspricht. Profil (P. Z3).
Normalerweise entspricht die Kontur der festgelegten zweiten Insel.
Tiefenprofile, die dem vierten definierten Profil entspricht. Profil (P. Z4).
Normalerweise entspricht die Kontur der festgelegten dritten Insel.
(a) (b)
Nach erfolgter Definition aller Profile muss man die Konfiguration der 3D-Tasche validieren. Dafür wird dieses Bildschirmsymbol (a) markiert, und zur Validierung deTasche drückt man dann die Taste [ENTER]. der Zyklus zeigt das (b)-Symbol.
Die Bearbeitung auf der Z-Achse definiert man mit Hilfe der folgenden Parameter:
Zs Position der Sicherheitsebene.
Z
P
Position der Werkstückoberfläche.
Taschentiefe
I1
Fz
I2
Durchlauf auf der Z-Achse als Schruppen.
Einstechvorschub in Z.
Durchlauf auf der Z-Achse als Halbbearbeitung.
In der Zone für die Daten der Schruppvorgänge muss man Folgendes festlegen:
Seiteneindringungswinkel.
Fräsdurchgang
In der Zone für die Daten der Arbeitsgänge für die Fertigstellung muss man Folgendes festlegen:
R Radiusverschleiß der Werkzeugspitze.
Aufmaß an den Seitenwänden.
Schlichtdurchlauf.
Richtung der Schlichtdurchgänge an den Seitenwänden.
3.
i
Das Programm für die Konfiguration für Aussparungen und die Konturenprogramme sind auch im
Modus "M" zugänglich, da sie die CNC intern wie folgt speichert:
P995xxx - 3D-Taschenkonfiguration.
P998xxx - Die Profile in den 2D- und 3D-Taschen der XY-Ebene..
P996xxx – Die Tiefenprofile der 3D-Taschen.
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CNC 8055i
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Table of contents
- 5 Über das Handbuch
- 7 Konformitätserklärung
- 9 Versionsübersicht
- 11 Sicherheitsbedingungen
- 15 Garantiebedingungen
- 17 Rücksendungsbedingungen
- 19 Zusätzliche Anmerkungen
- 21 Dokumentation Fagor
- 23 Tastatur
- 25 Allgemeines
- 28 Verwaltung des Textprogramms P
- 29 Eingeschaltet
- 30 M-Arbeitsmodus mit MC-Tastatur
- 30 Stornierung des Videos
- 30 Dies ist die Taste Zyklus Start
- 32 Einleitung
- 32 Standard Bildschirm der MC-Arbeitsweise
- 34 Spezialbildschirm der MC-Arbeitsweise
- 38 Auswahl eines Programms für die Simulation oder Ausführung
- 39 Achsen-Überwachung
- 39 Arbeitseinheiten
- 39 Koordinatenvoreinstellung
- 39 Überwachung des Vorschubs der Achsen (F)
- 40 Maschinenreferenzsuche
- 41 Nullpunktverschiebungstabelle
- 42 Handverschiebung der Maschine
- 42 Achsverstellung in eine Position
- 42 Inkrementale Zustellbewegung
- 43 Fortlaufende Verstellung
- 44 Jog trayectoria
- 46 Verfahren mittels elektronischen Handrad
- 47 Vorschub durch Steuerrad
- 48 Handrad Bahn
- 49 Steuerung der Werkzeuge
- 51 Werkzeugwechsel
- 53 Variabler Werkzeugwechselpunkt
- 55 Eichung des Werkzeugs
- 56 Werkzeug auf der Werzeugmagazintabelle definieren (Ebene 1)
- 58 Werkzeugkalibrierung ohne Messtaster (Ebene 1)
- 60 Werkzeugkalibrierung oder -messung mit Messtaster (Ebene 2)
- 62 Teilzentrierung mit/ohne Messtaster (Ebene 3)
- 66 Kalibrierung des Tischmesstasters (Ebene 4)
- 68 Spindelsteuerung
- 69 Steuerung der externen Geräte
- 70 ISO-Verwaltung
- 73 Bearbeitungsmodus der Betriebsart
- 74 Festlegung der Bearbeitungsbedingungen
- 76 Sicherheitsebene
- 77 Zyklusebene
- 78 Simulation und Ausführung der Operation
- 79 Festzykluseditor im Hintergrund
- 80 Arbeitsoperationen für das Profilfräsen
- 81 Festlegung der Daten
- 83 Profildefinition (Ebene 2)
- 84 Arbeitsoperationen für das Planfräsen und Einstechen
- 85 Festlegung der Daten bei Plandrehen
- 86 Festlegung der Daten bei Einstechen
- 88 Zyklus der Aussparung mit Kontur
- 90 Festlegung der Daten
- 91 Profildefinition
- 92 Beispiele für Profildefinitionen
- 97 Rechtecks- und Kreisnabe
- 98 Festlegung der Daten
- 100 Festzyklus Rechtecks- und Kreistasche
- 102 Festlegung der Daten
- 104 Positionierung (2 Ebenen)
- 105 Festlegung der Daten
- 106 Arbeitsoperation des Ausbohrens
- 107 Festlegung der Daten
- 108 Reibvorgang
- 109 Festlegung der Daten
- 110 Gewindeschneidvorgang
- 111 Festlegung der Daten (Gewindeschneiden)
- 113 Festlegung der Daten (Gewindefräsen)
- 115 Bohr- und Ankörnvorgänge
- 117 Festlegung der Daten
- 118 Rücklauf des Werkzeugs
- 119 Mehrfachpositionierungen
- 121 Mehrfachpositionierung von verschiedenen Punkten
- 122 Mehrfachpositionierung in gerader Linie
- 123 Bogen-Mehrfachpositionierung
- 125 Mehrfachpositionierung im Parallelogramm
- 126 Mehrfachpositionierung unter Rasterbildung
- 128 Satzbearbeitung im ISO-Modus
- 129 Hilfen bei der Programmierung
- 129 Verschiebungen und Voreinstellungen
- 129 Arbeitsbereiche
- 130 Setzen von Kennungen und Wiederholungen von Kennung zu Kennung
- 131 Spiegelbild
- 131 Meßstabsfaktor
- 131 Koordinatendrehung
- 132 Änderung der Arbeitsebene
- 134 Liste des abgespeicherten Programms
- 135 Ansehen des Inhalts eines Programms
- 136 Eine der Arbeitsgang-Einzelheiten zu sehen
- 137 Editieren eines neuen Werkstückprogramms
- 138 Einen ISO-Satz oder einen Zyklus speichern
- 139 Löschen eines Werkstückprogramms
- 140 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm
- 141 Modifizieren eines Werkstückprogramms
- 142 Löschen des Arbeitsgangs
- 143 Hinzufügen oder Einfügen eines neuen Arbeitsgangs
- 144 Verfahren eines Arbeitsgangs zu einer anderen Position
- 145 Modifizieren eines schon vorhandenen Arbeitsganges
- 146 Überwachung der Programme mit Hilfe des Explorers
- 148 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 149 Simulierung oder Ausführung eines Werkstückprogramms
- 150 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen
- 151 Ausführungsbetrieb
- 153 Werkzeugüberwachung
- 154 Graphische Darstellung