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Betriebsanleitung | Operating instructions
Vakuummodul
Vacuum module
ECV-HF03-V1...V4
R412004319/08.2014,
Replaces: 03.2003, DE/EN
2
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB
Deutsch
1 Zu dieser Anleitung
O
Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie an dem Vakuummodul arbeiten.
O
Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass Sie für alle Benutzer zugänglich ist.
Verwendete Signalwörter und ihre Bedeutung
Beachten Sie die Sicherheits- und Warnhinweise.
WARNUNG
Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere
Körperverletzung eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.
VORSICHT
Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere
Körperverletzungen eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.
Symbole
Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann dies zu
Verschlechterungen im Betriebsablauf führen.
2 Benutzer- und Sicherheitsanweisungen
WARNUNG
Funktionsstörungen, Schäden und Verletzungen – auch Lebensgefahr
Unzulässiger Betrieb mit anderen Medien kann zu Funktionsstörungen,
Schäden und Verletzungen – auch Lebensgefahr – führen.
Montage/Demontage
Nur im spannungslosem und drucklosem Zustand zulässig!
Die Bauteile dürfen nur von zuverlässigem Fachpersonal eingesetzt werden, das unter anderem geschult und vertraut ist mit:
W den neuesten geltenden Sicherheitsregeln und Anforderungen beim
Einsatz der Bauteile und deren Steuerungen in Geräten, Maschinen und
Anlagen (für Magnetventile, Druckschalter, elektronischen Steuerungen etc.)
W und deren erforderlicher elektrischer Ansteuerung, z. B. Redundanzen und ggf. Rückmeldungen (für Elektromagnetventile, Druckschalter, elektronischen Steuerungen etc.)
W und dem sachgerechtem Umgang mit Bauteilen und Produkten für deren
Zweckbestimmung
W und deren sachgerechtem Einsatz mit dem Betriebsmedium
W und den jeweils erforderlichen, neuesten geltenden EG-Richtlinien,
Gesetzen, Verordnungen und Normen
W und den jeweils neuesten Stand der Technik.
VORSICHT
Funktionsstörungen, Schäden, Verletzungen
Der unsachgemäße Betrieb der Bauteile, u. a. mit anderen als den zulässigen Betriebsmedien, angegebenen Spannung und zulässigen
Umweltbedingungen kann zu Funktionsstörungen, Schäden, Verletzungen führen.
Diese Aufstellung soll Hilfestellung geben und erhebt keinen Anspruch auf
Vollständigkeit. Sie ist bedarfsweise durch den Anwender zu ergänzen.
Sicherheitshinweise
Für sichere Installation und störungsfreien Betrieb sind weiterhin u. a. folgende Verhaltensweisen nebeneinander zu beachten und einzuhalten:
W die Bauteile sind den Verpackungen sorgfältig zu entnehmen.
W Die Bauteile sind generell vor Beschädigungen jeglicher Art zu schützen.
W Bei Installation und Wartung: Bauteil, Gerät spannungs- und druckfrei schalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern.
W
Es dürfen keine Veränderungen an den Bauteilen vorgenommen werden.
W
Sauberkeit im Umfeld und am Einsatzort
W
Anschlusssymbole und –bezeichnungen befinden sich auf den Bauteilen und sind entsprechend zu beachten.
W Nur die vorgesehenen Anschlussmöglichkeiten sind zu benutzen.
WARNUNG
Extrem großes Unfallrisiko – auch Lebensgefahr
Sich lösende Schläuche oder elektrische Anschlussleitungen bedeuten extrem großes Unfallrisiko – auch Lebensgefahr.
O
Zur Installation sind nur für den Einsatz des Betriebsmediums geeignete Armaturen und Schläuche/Rohre fachgerecht einzusetzen
W
Spannungs- und stromführende Leitungen müssen über ausreichende
Isolierung und Leitungsquerschnitte verfügen und sind fachgerecht zu installieren.
W
Pneumatische und elektrische Leitungsverbindungen müssen dauerhaft mit dem Bauteil verbunden und gesichert sein.
W
Für ausreichenden Berührungsschutz der elektrischen Anschlüsse und installierten Bauteile sorgen.
W
Nur die vorgesehenen Befestigungsbohrungen bzw. Befestigungsmittel benutzen.
W
Es sind stets alle für den Verwendungszweck erforderlichen neuesten und gültigen Richtlinien, Gesetze, Verordnungen, Normen und der neuste
Stand der Technik einzuhalten.
W
Erforderlichenfalls sind seitens des Anwenders besondere Maßnahmen zu ergreifen, um Forderungen einzuhaltender Richtlinien, Gesetze,
Verordnungen, Normen und den neuesten Stand der Technik zu erfüllen.
W
Nichtbeachtung dieser vorgenannten Verhaltensweisen kann zu
Funktionsstörungen, Schäden und Verletzungen – auch Lebensgefahr – führen.
W
Die Bauteile sind bei Außerbetriebstellung des Gerätes umweltgerecht zu entsorgen!
Hinweis zur elektromagnetischen Verträglichkeit
Physikalisch bedingt weist jeder Elektromagnet, jedes Magnetventil und
Relais eine Spule auf, die eine Induktivität darstellt. Bei elektrischem
Abschalten einer Induktivität ergibt sich durch das abbauende Magnetfeld zwangsläufig ein Überspannungsimpuls, der in seinem Umfeld eine elektromagnetische Störung verursachen kann. Störende Impulse lassen sich bei diesen Bauteilen nur anwenderseits durch entsprechende
Dämpfungsglieder unterdrücken. Hierzu zählen Z-Dioden und Varistoren.
3 Technische Daten
Funktionsprinzip
Vakuumerzeugung mittels gesteuerter Druckluft nach dem Venturiprinzip.
Verwendung
Das Gerät dient zur Vakuumerzeugung das heißt zum Evakuieren von z. B.
Sauggreifern zwecks Festhalten von Nutzlasten oder zum Evakuieren anderer Volumina. Als zu evakuierendes Medium sind Luft oder andere neutrale Gase gemäß EN 983 zugelassen.
Das Gerät dient nicht zum Transport (Durchsaugen) von Flüssigkeiten und oder Granulaten.
Medium
gefilterte (max. 25 µm) und geölte oder nicht geölte Druckluft oder neutrale
Gase gemäß EN 983.
Zulässiger Betriebsdruck 3 bis 6 bar (opt. Betriebsdruck am Vakuummoduleingang: 4,5 – 5 bar)
Einbaulage
Versorgungsspannung
Zulässiger
Temperaturbereich
Beliebig
Vakuumschalter: +10,8 bis 30 V DC
Umgebung / Lagerung: -10 °C bis +60 °C zu evakuierendes Medium: 0 °C bis +50 °C
Verwendete Werkstoffe
Grundkörper
Schalldämpfer
Deckel Schalldämpfer
Schrauben
Innenteile
Dichtungen
Schmierung
PA-GF
Poroplast (PE-porös)
PA-GF
Stahl verzinkt
Messing; POM; Edelstahl
NBR, Polyurethan
Silikonfrei
Typbezeichnungen
V1
V2
V3
V4
Basisausführung, steckbar NW8 (0821305160
Basis NW8 + Schalldämpfer (0821305161)
Basisausführung, schraubbar – G1/8" (0821305164)
Basis G1/8" + Schalldämpfer (0821305165)
8
Technische Daten V1...V4
Typ
Düsen-
Betriebsdruck
Gesamtgewicht
V1…V4
1,5 mm
3...6 bar
0,110 kg
Max. Vakuum bei p opt 76 %
Max. Saugvermögen 63 l/min
9
Luftverbrauch in Nl/min bei 5 bar Speisedruck
Typ
Saugen
Abblasen min.
Abblasen max.
V1…V4
117…120
0…2
75…80
Schallpegel bei Saugen
frei angesaugt
76 dB(A)
72 dB(A)
7
Saugvermögen bei verschiedenen Evakuierungsgraden in l/min
Typ
-50
-100
-200
-300
-400
-500
-600
-700
-800
9
2
38
31
24
17
V1/V3
60
55
46
3
–
36
27
20
14
V2/V4
60
55
46
4 Inbetriebnahme
Lesen Sie gründlich die Benutzer- und Sicherheitshinweise.
O
Ausreichend gewartete Druckluft verwenden (siehe Technische Daten)
(Qualität der Druckluft ist von ausschlaggebender Bedeutung für eine optimale Lebensdauer des Gerätes).
O
Bei Verwendung von geölter Druckluft, diese immer beibehalten, da das
Öl die Initialschmierung im Gerät entfernt hat (kein Wechsel auf nicht geölte Druckluft vornehmen!).
Pneumatischer Anschluss
Ventilsystem HF03 muss vorher drucklos und spannungsfrei geschaltet sein!
O
Verwenden Sie für das jeweilige Gerät nur die empfohlenen Schlauch bzw. Rohrinnendurchmesser (siehe nachfolgende Tabelle).
O Sorgen Sie dafür, dass sich keine Schmutzpartikel oder Fremdkörper in den Anschlüssen des Gerätes bzw. in den Schlauchleitungen befinden.
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB 3
W
Ein zu klein gewählter Innendurchmesser druckluftseitig ᆱ , ᆲ bewirkt, dass dem Gerät nicht genügend Druckluft für die optimale
Leistung zugeführt wird.
W
Ein zu klein gewählter Innendurchmesser vakuumseitig ᆰ bewirkt einen zu hohen Strömungswiderstand entlang der
Schlauchwandung, was sich negativ auf die Saugleistung und damit auf die Ansaugzeiten auswirkt, gleichzeitig bewirkt der hohe
Strömungswiderstand auch eine Verlängerung der Abblaszeiten.
W
Schlauchleitungen sollten möglichst kurz verlegt werden, um die
Reaktionszeiten möglichst klein zu halten.
W
Schlauchleitungen knick- und quetschfrei verlegen.
Empfohlene Schlauchdurchmesser
Gerät
Druckluftseitig Innen-
Vakuumseitig Innen-
Abluftseitig Innen-
V1/V3
4 mm
6 mm
6 mm
V2/V4
4 mm
6 mm
–
Der empfohlene Innendurchmesser bezieht sich auf eine max. Länge von 2 m. Bei größeren Längen bitte den nächst größeren Querschnitt verwenden.
3
ECV-HF03-V1+V2
O a: Entriegelung ᆳ bis Anschlag nach unten drücken und festhalten.
O b: Vakuummodul über die Steckverbindungen ᆱ und ᆲ in die Anschlüsse
2 und 4 am Ventilsystem stecken bis zum Anschlag.
O
Entriegelung loslassen und Vakuummodul gegen das Ventilsystem drücken, bis Entriegelung vollständig wieder ausrastet.
O
Vakuummodul darf sich nicht mehr in Gegenrichtung wegziehen lassen!
4
ECV-HF03-V3+V4
O a: Entriegelung ᆳ bis Anschlag nach unten drücken und
Steckverschraubungen ᆱ und ᆲ von Hand herausziehen.
O b: Steckverschraubungen mit Inbusschlüssel Größe „4“ an den
Anschlüssen 2 und 4 vom Ventilsystem montieren ( 8 – 10 Nm ).
O a: Entriegelung ᆳ bis Anschlag nach unten drücken und festhalten.
O c: Vakuummodul über die vormontierten Steckverschraubungen schieben bis zum Anschlag.
O Entriegelung loslassen und Vakuummodul gegen das Ventilsystem drücken, bis Entriegelung vollständig wieder ausrastet.
O
Vakuummodul darf sich nicht mehr in Gegenrichtung wegziehen lassen!
Funktionskontrolle
W
Druckluftversorgung einschalten!
W
Betriebsspannung einschalten!
W
Beachten Sie hierzu die separate Bedienungsanleitung vom Ventilsystem
HF03!
5
ECV-HF03 mit NO-Ansteuerung
W
Vakuummodul wird nach Zuschalten der Druckluftversorgung in den
Zustand „ Saugen “ versetzt.
W
Mittels Handhilfsbetätigung an 4 - wird „ Saugen “ ausgeschaltet.
W
Mittels Handhilfsbetätigung an 2 - wird „ Abblasen “ eingeschaltet.
Beim „Abblasen“ muss „Saugen“ ausgeschaltet sein!
6
ECV-HF03 mit NC-Ansteuerung
W
Vakuummodul bleibt nach Zuschalten der Druckluftversorgung im
Ruhezustand.
W
Mittels Handhilfsbetätigung an 4 - wird „ Saugen “ eingeschaltet.
W
Mittels Handhilfsbetätigung an 2 - wird „ Abblasen “ eingeschaltet.
Beim „Abblasen“ muss „Saugen“ ausgeschaltet sein!
4
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB
5 Bedienung und Betrieb
VORSICHT
Im Transportbereich der Nutzlast, die mittels des vom Gerät erzeugten
Vakuums angesaugt wurde, dürfen sich keine Personen unter der Nutzlast aufhalten.
Bei Energieausfall verhindert ein eingebautes Rückschlagventil einen schnellen Abbau des Vakuums und damit ein plötzliches Lösen der Nutzlast.
Leckagen in der Verschlauchung oder rauhe oder durchsaugende
Oberflächen können trotzdem zum mehr oder weniger schnellen
Abbau des Vakuums bei Energieausfall führen.
ECV-HF03 mit NO-Ansteuerung
Bitte beachten Sie, dass zum Erreichen des Zustandes „Abblasen“ beide
Magnetventile gleichzeitig mit der Versorgungsspannung beaufschlagt werden müssen, um ein uneffizientes „Abblasen“ bei gleichzeitigem
„Saugen“ zu verhindern.
ECV-HF03 mit NC-Ansteuerung
Versorgungsspannung für die Magnetventile immer im Wechsel anlegen, damit ein überschneidungsfreies „Saugen“ bzw. „Abblasen“ gewährleistet werden kann.
Einstellen des Abblasvolumenstromes (alle Versionen)
W Stellschraube ཱུ ist im Lieferzustand auf „Max“ eingestellt.
W Drehen im Uhrzeigersinn bewirkt eine Abnahme des Abblasvolumens.
Stellschraube darf bis max. 2,5 mm aus Vakuummodul herausgedreht werden – kein Festanschlag ( 3 und 4 )
(Lieferzustand).
6 Wartung
Allgemein
Bei äußerer Verschmutzung mit weichem Lappen und Seifenlauge max.
60 °C reinigen. Darauf achten, dass der Schalldämpfer nicht mit Seifenlauge getränkt wird!
3
Schalldämpfer
Der Schalldämpfer kann im Laufe der Zeit mit Staub, Öl usw. verschmutzt werden, so dass sich die Saugleistung verringert. Er sollte dann ausgetauscht werden. Eine Reinigung ist auf Grund der Kapillarwirkung des porösen Materiales nicht empfehlenswert.
Staubfilter
Bei starkem Schmutzanfall saugseitig oder feinem Staub ist ein separater
Staubfilter dem Gerät vorzuschalten.
7 Fehlersuche
Störung
Vakuumniveau wird nicht erreicht oder
Vakuum wird zu langsam aufgebaut
Abluftseitig
Innen-
mögliche Ursache
Schalldämpfer verschmutzt Schalldämpfer
Leckage in Schlauchleitung Schlauchverbindungen
überprüfen
Leckage am Sauggreifer
Betriebsdruck zu gering
Innen-
der Schlauchleitungen zu klein
Sauggreifer zu klein
Abhilfe austauschen
Sauggreifer überprüfen
Betriebsdruck erhöhen
(siehe Kennlinien)
Siehe Empfehlungen für
Schlauch-
Größeren Sauggreifer auswählen
8 Ersatzteile
Schalldämpfer
Art.-Nr.
R412010100
English
1 About this document
O
Read these instructions before working with the vacuum module.
O
Keep these instructions in a location where they are accessible to all users at all times.
Signal words and their meaning
Observe the safety instructions and warnings.
WARNING
Indicates a possible hazard that may result in severe physical injury or even death, if the hazard is not prevented.
CAUTION
Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injuries.
Symbols
Operation may be impaired if this information is disregarded.
2 Safety instructions for operation and maintenance
WARNING
Incorrect function, damage to the components and (possibly fatal) injuries to person
Operation with other than the specified media can result in incorrect function, damage to the components and (possibly fatal) injuries to persons.
Assembly and disassembly
This may be done only with the electrical and compressed-air supplies switched off!
The components may be installed only by reliable and trained persons who have been instructed in and are familiar with:
W the current safety regulations and the requirements for the use of the components and their controllers in devices, machines and plants
(applies to solenoid valves, pressure switches, electronic controllers, etc.);
W the necessary electrical controls such as redundancy and, if applicable, feedback signals (applies to solenoid valves, pressure switches, electronic controllers, etc.);
W the correct handling of components and products for the intended purpose;
W the correct use of the components with the operating medium being used;
W the current editions of the applicable EU guidelines, laws and standards;
W and the state of the art.
CAUTION
Incorrect function, damage to equipment and injuries to persons
Incorrect use of the components, such as their with other than the specified operating media, specified voltages and permissible ambient conditions, can result in incorrect function, damage to equipment and injuries to persons.
This information is intended as an aid and is not necessarily complete. If necessary, it must be supplemented by the company operating the equipment.
Safety notes
For safe installation and trouble-free operation, the following instructions must be observed and complied with:
W
Remove the components carefully from their packing materials.
W
Handle the components carefully to avoid damaging them.
W
For installation and maintenance, switch off the electrical and compressed-air supplies to the component or equipment and ensure that they cannot be switched on inadvertently.
W
The components may not be modified in any manner.
W
Keep the components and the work are clean.
W
The connections are clearly marked on the components and must be connected accordingly.
W
Only the connection facilities provided may be used.
WARNING
Major cause of accidents, fatal injuries to persons
Hoses or power cables which are not securely connected are a major cause of accidents, which may even result in fatal injuries to persons in the vicinity!
O
Only fittings and pipes/hoses suitable for the operating medium being used may be used for installation and must be connected correctly.
W
Electric cables must be suitably insulated and have a cross-section suitable for the current they are to carry. They must be installedsecurely and correctly.
W
Pneumatic pipes/hoses and electric cables must be permanently connected to the component and secured to prevent them from becoming loose.
W
All electrical terminals and components must be suitably covered to prevent accidental contact.
W
Only the mounting holes and brackets provided may be used for mounting the components.
W
All applicable regulations, guidelines, laws and standards must be observed at all times. All work must comply with the state of the art.
W
If necessary, the company operating the equipment must implement additional measures to ensure compliance with the applicable regulations, guidelines, laws and standards.
W
Non-compliance with the above can result in incorrect function, damage to equipment and (possible fatal) injuries to persons.
W
Any components removed from the equipment must be disposed of in accordance with the local environmental regulations.
Note on electromagnetic compatibility (EMC)
Every electromagnet, solenoid valve and relay contains a coil, which acts as an electrical inductance. When the current through such an inductance is switched off, the decaying magnetic field generates an overvoltage pulse which can cause electromagnetic disturbances in the vicinity. Suchpulses can be suppressed only locally by the connection of suitable damping components, such as Zener diodes or varistors.
3 Technical Data
Principle of operation
Vacuum generation by means of controlled compressed air (Venturi principle).
Application
The unit is intended for vacuum generation, i. e. for evacuation of suction pads in order to secure loads, or for evacuation of other containers. It may be used for removal of air or other neutral gases in accordance with EN 983.
The unit is not intended for the transport (pumping) of liquids or granulates.
Medium
Filtered (max. 25 µm) , oily or oil-free compressed air or neutral gases in accordance with EN 983.
Permissible operating pressure
3 ... 6 bar (optimum pressure at vacuum module inlet: 4,5 ... 5 bar)
Installation orientation Any
Supply voltage Vacuum switches: +10,8 ... 30 V DC
Permissible temperature range
Ambient temperature/Storage: -10 °C ... +60 °C
Medium to be evacuated: 0 °C ... +50 °C
Materials
Body
Silencer
Silencer cover
Screws
Internal parts
Gaskets
Lubrication
PA-GF
Poroplast (porous PE)
PA-GF
Steel, galvanized
Brass; POM; stainless steel
NBR, polyurethane
Silicone-free
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB
Type Designations
V1 Basic, plug-in – NW 8 (0821305160)
V2 Basic NW 8 + silencer (0821305161)
V3 Basic version, screw-in – G1/8" (0821305164)
V4 Basis G1/8" + silencer (0821305165)
8
Technical Data V1...V4
Type
Nozzle
Operating pressure
Total weight
V1…V4
1,5 mm
3 ... 6 bar
0,110 kg
Max. vacuum per p.opt.
76 %
Max. suction capacity 63 l/min
9
Air consumption in Nl/min at a supply pressure of 5 bar
Type
Evacuating
Blowing off, min.
Blowing off, max.
V1…V4
117…120
0…2
75…80
Noise level during suction
Without load
With load attached
76 dB(A)
72 dB(A)
7
Suction capacity at various degrees of evacuation in l/min
Type
-50
-100
-200
-300
-400
-500
-600
-700
-800
9
2
38
31
24
17
V1/V3
60
55
46
3
–
36
27
20
14
V2/V4
60
55
46
5
4 Commissioning
Read the user and safety instructions carefully.
O
Use correctly processed compressed air (see the Technical Data) (the quality of the compressed air is of decisive importance for achieving an optimum operating lifetime).
O
If oily compressed air is used, it must always be used, since the oil removes the initial lubrication from the unit. Do not change to oil-free compressed air later!
Pneumatic Connection
Before connecting the module, ensure that the valve system HF03 is free of pressure and disconnected from its supply voltage!
O
Use only hoses or pipes with the recommended internal diameter for the unit being connected (see the table below).
O Ensure that there are no particles of dirt or other foreign objects in the connectors and hoses.
6
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB
W
If the internal diameter on the compressed-air side ᆱ , ᆲ is too small, the unit will receive insufficient air for optimum operation.
W
If the internal diameter on the vacuum side ᆰ is too small, the flow resistance will be too high, reducing the suction capacity and increasing the pick-up times and the blow-off times.
W
Hoses should be kept as short as possible in order to minimise the reaction times.
W
Ensure that hoses are not kinked or pinched.
Recommended hose diameters
Unit
Internal
on pressure side
Internal
on vacuum side
Internal
on exhaust-air side
V1/V3
4 mm
6 mm
6 mm
V2/V4
4 mm
6 mm
–
These diameters are for a maximum hose length of 2 m. For longer hoses, select the next larger diameter.
3
ECV-HF03-V1+V2
O a: Push the locking plate ᆳ fully downwards and hold it there.
O b: Fully insert the connectors ᆱ and ᆲ of the vacuum module into the connections 2 and 4 on the valve system.
O
Release the locking plate, holding the vacuum module against the valve system until the locking plate returns to its upper position.
O
Check that the vacuum module cannot be pulled out!
4
ECV-HF03-V3+V4
O a: Push the locking plate ᆳ fully downwards and pull out the plug-in screw adapters ᆱ and ᆲ .
O b: Mount the plug-in screw adapters on the connections 2 und 4 of the valve system, using a hexagon wrench, size 4. Tighten with a torque of
8 – 10 Nm .
O a: Push the locking plate ᆳ fully downwards and hold it there.
O c: Push the vacuum module over the assembled plug-in screw adapters.
O Release the locking plate, holding the vacuum module against the valve system until the locking plate returns to its upper position.
O
Check that the vacuum module cannot be pulled out!
Functional test
W Turn on the compressed air supply.
W Turn on the supply voltage.
W See the separate Operating Instuctions for the valve system HF03 for details.
5
ECV-HF03 with NO control
W
When the compressed air is turned on, the vacuum module switches to the state " grip ".
W
The manual actuator 4 - switches off the " grip " function.
W
The manual actuator 2 - switches on the " blow-off " function.
The "grip" function must be off when "blow-off" is activated!
In the case of failure of electricity, a builtin non-return valve prevents rapid loss of the vacuum and sudden release of the load.
Nevertheless, leaks in the hoses or rough or porous surfaces on the load can cause the vacuum to drop more or less quickly if the power fails.
Please note that both solenoid valves must receive the supply voltage simultaneously in order to switch the unit to the "Blow off" state.
Otherwise, blowing off will less efficient, as the suction function will hinder blowing off.
ECV-HF03 with NC control
The supply voltage must always be connected to either one solenoid valve or the other at any time in order to avoid simultaneous activation of the
"Suction" and "Blow off" functions.
Adjusting the blow-off volume flow (all versions)
W The adjusting screw ཱུ is set in the factory to "Max".
W Turning the screw clockwise reduces the blow-off volume flow.
Do not turn the adjusting screw more than 2.5 mm out of the vacuum module. Note that the screw does not have a physical stop
( 3 and 4 ) (delivery state).
6 Maintenance
Introduction
Clean the outside of the unit as necessary with a soft cloth and soap solution
(max. 60 °C). Take care that the silencer does not become saturated with soap solution!
3
Silencer
The silencer 5 can become filled with dust, oil, etc. in the course of time. This will cause the suction capacity to be reduced. When this occurs, the silencer should be replaced, since the capillary effect of the porous material used in it makes cleaning difficult or even impossible.
Dust filter
In very dusty operating conditions, or in the case of fine dust, a separate dust filter must be fitted on the inlet side.
7 Fault-Finding
Symptom
Vacuum to low or vacuum generation takes too long
Possible cause
Silencer dirty
Leaks in hoses
Leaks on suction pad
Operating pressure too low
Internal diameter of hoses too small
Load cannot be held Suction pad too small
Remedy
Replace silencer
Check hose connectors
Check suction pads
Increase the pressure
(see technical data)
See recommended hose diameters
Use a larger suction pad
6
ECV-HF03 with NC control
W
When the compressed air is turned on, the vacuum module switches to the idle state.
W
The manual actuator 4 - switches on the " grip " function.
W
The manual actuator 2 - switches on the " blow-off " function.
The "grip" function must be off when "blow-off" is activated!
8 Spare Parts
Silencer
Order number
R412010100
5 Operation
CAUTION no persons may enter the area below the suspended load which is held by the vacuum.
7 8
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB 7
4
3
2
6
1
1
Vakuummodul / Vacuum module ECV-HF03-V1: 0821305160
ᆰ Vakuumanschluss – NW 8 / Vacuum connector – NW 8
ᆱ Druckluftanschluss – „Saugen“ – für NW 8 / Compressed-air connector "grip" – for NW 8
ᆲ Druckluftanschluss – „Abblasen“ – für NW 8 / Compressed-air connector "blow-off" – for NW 8
ᆳ Entriegelung Vakuummodul vom Ventilsystem „HF03“ / Locking plate holding vacuum module on valve system "HF03"
ᆴ Schalldämpfer (nicht bei V1 und V3) / Silencer (not fitted on V1 and V3)
ᆵ Stellschraube „Abblasvolumenstrom“ / Adjustment screw for blow-off volume flow
ᆶ Blindstopfen „Vakuumkontrollanschluss“ (NW 6) / Plug for vacuum monitoring connection (NW 6)
ᆷ Steckanschluss für Abluftsammler – NW 8 / Plug-in connection for exhaust-air manifold – NW 8
7 8 4
3
2
6
1
2
Vakuummodul / Vacuum module ECV-HF03-V3: 0821305164
ᆰ Vakuumanschluss – G 1/8“ / Vacuum connector – G 1/8“
ᆱ Druckluftanschluss – „Saugen“ – für G 1/8“ / Compressed-air connector "grip" – for G 1/8“
ᆲ Druckluftanschluss – „Abblasen“ – für G 1/8“ / Compressed-air connector "blow-off" – for G 1/8“
ᆳ Entriegelung Vakuummodul vom Ventilsystem „HF03“ / Locking plate holding vacuum module on valve system "HF03"
ᆴ Schalldämpfer (nicht bei V5 und V7) / Silencer (not fitted on V5 and V7)
ᆵ Stellschraube „Abblasvolumenstrom“ / Adjustment screw for blow-off volume flow
ᆶ Blindstopfen „Vakuumkontrollanschluss“ (NW 6) / Plug for vacuum monitoring connection (NW 6)
ᆷ Steckanschluss für Abluftsammler – G 1/8“ / Plug-in connection for exhaust-air manifold – G 1/8“
8
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB b max. 2,50
6 a
4
3
2
4
V1/V2 2
3
Vakuummodul / Vacuum module ECV-HF03-V1+V2 a
4 max. 2,50
6 c
3
2 b
2
4
4
Vakuummodul / Vacuum module ECV-HF03-V3+V4
V3/V4
3...6 bar
5
1
3
V
2 4
Anschlussplatte
Connection plate
Ventil 2x 3/2 NO + NC Handhilfsbetätigung
Valve 2x NO + NC manual actuator
R
Vakuummodul V1...V4
Ejector pump modul V1...V4
5
ECV-HF03-… mit NO-Ansteuerung / with NO control
AVENTICS
| ECV-HF03-V1...V4 | R412004319–BDL–001–AB 9
3...6 bar
5
1
3
V
2 4
Anschlussplatte
Connection plate
Ventil 2x NC Handhilfsbetätigung
Valve 2x NC manual actuator
R
Vakuummodul V1...V4
Ejector pump modul V1...V4
6
ECV-HF03-... mit NC-Ansteuerung / with NC control
7
Saugvermögen / Vacuum Flow
9
Luftverbrauch / Air consumption
8
Vakuum / Vacuum
10
Schaltfunktionen / Switching functions
3...6 bar
AVENTICS GmbH
Ulmer Straße 4
30880 Laatzen
Phone: +49 (0) 511-21 36-0
Fax: +49 (0) 511-21 36-2 69 www.aventics.com
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Translation of the original operating instructions. The original operating instructions were created in the German language.
R412004319–BDL–001–AB/08.2014
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