Burkert 2712, 2712 Series ઑપરેટિંગ સૂચનાઓ

Actuator sizes 175 mm - 225 mm
Nominal diameters DN 65, DN 80, DN 100
Antriebsgrößen 175 mm - 225 mm
Nennweiten DN 65, DN 80, DN 100
Tailles de mécanisme 175 mm - 225 mm
Diamètre nominal DN 65, DN 80, DN 100
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation
COMISSIONING ........................................................................................................................................................................................................................................ 7
Installation ........................................................................................................................................................................................................................................... 8
2712 big - 1
english
english
2 - 2712 big
GENERAL NOTES
english
2712 big - 3
GENERAL NOTES
ATTENTION!
english
NOTE
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: +49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax: +49 (0) 7940 - 10 91 448
E-Mail: [email protected]
ATTENTION!
4 - 2712 big
TECHNICAL DATA
english
2712 big - 5
TECHNICAL DATA
english
Actuator material:
PA (polyamide)
stainless steel 316L
Seal materials:
steel/steel (1.4571) or PTFE/steel
NOTE
6 - 2712 big
english
2712 big - 7
english
TopControl
ATTENTION!
ATTENTION!
NOTE
8 - 2712 big
65
80
100
100 ± 5
120 ± 5
150 ± 5
MAINTENANCE AND
SERVICING
2712 big - 9
english
MAINTENANCE AND SERVICING
english
ATTENTION!
ATTENTION!
10 - 2712 big
dowel pin
control
cone
ATTENTION!
2712 big - 11
english
english
ATTENTION!
valve seat
NOTE
DN
Torque
[Nm]
65
150+10
80
180+10
100
220+10
12 - 2712 big
Order no.
15
652 604
20
652 605
25
652 606
32
652 607
40
652 608
50
652 609
english
NOTE
actuator
NOTE
Spare parts sets for special versions are available on
request (e.g. oxygen or analysis versions, etc.)
2712 big - 13
MAINTENANCE AND SERVICING
english
Control cone set
Actuator
size
Steel/Steel
PTFE/steel
Order no.
Order no.
65
40
Ø175
155 625
155 637
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155.635
155 647
Valve seat set
DN
DN
Seat
Order no.
65
40
262 202
65
50
262 203
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
NOTE
Order no.
65
155 483
80
155 484
100
155 485
14 - 2712 big
INHALT
Inhaltsverzeichnis der
Gesamtbedienungsanleitung des
kolbengesteuerten Geradsitzregelventils
mit Antriebsgrößen 175 mm und 225 mm
und Nennweiten DN 65, DN 80, DN 100
Darstellungsmittel ................................................................................................................................................................................................................ 18
Sicherheitshinweise .......................................................................................................................................................................................................... 18
Lieferumfang .................................................................................................................................................................................................................................. 18
Garantiebestimmungen ............................................................................................................................................................................................... 18
TECHNISCHE DATEN .............................................................................................................................................................................................................. 19
Aufbau des Regelventils ............................................................................................................................................................................................. 20
Medien ..................................................................................................................................................................................................................................................... 20
INBETRIEBNAHME ....................................................................................................................................................................................................................... 21
Einbau .................................................................................................................................................................................................................................................... 22
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG ........................................................................................................................................................... 23
Störungen ........................................................................................................................................................................................................................................ 24
Austausch des Regelkegels .................................................................................................................................................................................... 24
Austausch des Ventilsitzes ..................................................................................................................................................................................... 26
Ersatzteilsätze für Standardventile ............................................................................................................................................................ 27
2712 big - 15
deutsch
ALLGEMEINE HINWEISE .................................................................................................................................................................................................... 17
deutsch
INHALT
16 - 2712 big
ALLGEMEINE HINWEISE
deutsch
ALLGEMEINE
HINWEISE
Darstellungsmittel ................................................................................................................................................................................................................ 18
Sicherheitshinweise ............................................................................................................................................................................................................ 18
Lieferumfang ................................................................................................................................................................................................................................ 18
Garantiebestimmungen ............................................................................................................................................................................................... 18
2712 big - 17
ALLGEMEINE HINWEISE
Darstellungsmittel
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen
ACHTUNG!
HINWEIS
kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsfähigkeit des Gerätes gefährdet ist
kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen
deutsch
Sicherheitshinweise
Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedingungen und zulässigen
Daten, die in den Datenblättern des Ventils mit pneumatischem Antrieb und des Top Control spezifiziert
sind, damit das Gerät einwandfrei funktioniert und lange einsatzfähig bleibt:
• Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes an die allgemeinen Regeln der
Technik!
• Installation und Wartungsarbeiten dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfolgen!
• Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte
während des Betriebes und der Wartung des Gerätes!
• Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
• Beachten Sie, daß in Systemen, die unter Druck stehen, Leitungen und Ventile nicht gelöst werden dürfen!
• Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässige Beeinträchtigung
auszuschließen!
• Gewährleisten Sie nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung einen
definierten und kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses!
• Entnehmen Sie die Sicherheitshinweise zum elektrischen Teil der Bedienungsanleitung des TopControl
• Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das Gerät entfällt jegliche Haftung
unsererseits, ebenso erlischt die Garantie auf Geräte und Zubehörteile!
Lieferumfang
Überzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung, daß der Inhalt nicht beschädigt ist und mit
dem auf dem beigelegten Packzettel angegebenen Lieferumfang übereinstimmt.
Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundenservice:
Garantiebestimmungen
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: +49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax: +49 (0) 7940 - 10 91 448
E-Mail: [email protected]
Diese Druckschrift enthält keine Garantiezusagen. Wir verweisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufsund Geschäftsbedingungen. Voraussetzung für die Garantie ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des
Gerätes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen.
ACHTUNG!
18 - 2712 big
Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des Ventils Typ 2712 mit pneumatischem Antrieb und des TopControl . Es wird jedoch keine Haftung übernommen für Folgeschäden jeglicher Art, die durch Ausfall oder Fehlfunktion des Gerätes entstehen könnten.
TECHNISCHE DATEN DES VENTILS
deutsch
TECHNISCHE
DATEN
Aufbau des Regelventils ............................................................................................................................................................................................. 20
Medien ................................................................................................................................................................................................................................................... 20
2712 big - 19
TECHNISCHE DATEN DES VENTILS
Aufbau des Regelventils
2/2-Wege-Kolbensteuerventil mit Regelkegel und Schrägsitzgehäuse
Steuerfunktion A
(in Ruhestellung durch Federkraft geschlossen)
deutsch
Steuerfunktion B
(in Ruhestellung geöffnet)
Antriebswerkstoff:
PA (Polyamid)
Gehäusewerkstoff:
Edelstahl 316L
Dichtwerkstoffe:
Stahl/Stahl (1.4571) oder PTFE/Stahl
Medien
Flüssige u. gasförmige Medien, die den Gehäuse- und Dichtwerkstoff nicht angreifen.
Steuermedium: Instrumentenluft, Klasse 3 nach DIN ISO 8573-1
HINWEIS
20 - 2712 big
Die zugelassenen Betriebsdrücke und Medientemperaturen sind dem Datenblatt bzw. dem
Typschild zu entnehmen. Hinsichtlich der zulässigen Sitzleckage werden die in der DIN EN
1349 angegebenen Werte eingehalten, wobei für die Stahl/Stahl-Abdichtung die Leckageklasse IV und für die PTFE/Stahl-Adichtung die Leckageklasse VI zutrifft.
INBETRIEBNAHME DES VENTILS
deutsch
INBETRIEBNAHME
Einbau des Ventils ..................................................................................................................................................................................................................... 22
2712 big - 21
INBETRIEBNAHME DES VENTILS
Einbau des Ventils
deutsch
Einbaulage beliebig, bevorzugt Antrieb nach oben.
Beachten Sie die Durchflußrichtung, bei Regelventilen gilt generell: Anströmung unter Sitz!
Säubern Sie die Rohrleitungen von Verunreinigungen!
Achten Sie vor Anschluß des Ventilgehäuses auf fluchtende Rohrleitungen!
Entfernen Sie bei Schweißgehäusen den Antrieb unbedingt vor dem Einschweißen des Gehäuses.
Vorgehensweise:
1. Entfernen Sie die elektrische u. pneumatische Versorgung
vom TopControl .
2. Ziehen Sie den Pneumatikschlauch zwischen TopControl und
Antrieb am Steueranschluß des Antriebes ab.
3. Steuerfunktion A:
Beaufschlagen Sie den unteren Steueranschluß des
Antriebes mit Druckluft (6 bar), damit der Regelkegel vom
Ventilsitz abhebt und nicht beschädigt wird.
Steuerfunktion B:
Bei Steuerfunktion B muss hierzu keine Druckluft angelegt
werden.
4. Entfernen Sie den Antrieb in offener Ventilstellung durch Losschrauben des Gewindenippels (SW70) vom Gehäuse.
TopControl
Antrieb
unterer
Steueranschluss
Schraube
(SW65)
Gewindenippel
(SW70)
Gehäuse
ACHTUNG!
Lösen Sie nicht die Schraube (SW65) oberhalb des
Gewindenippels!
5. Fetten Sie vor Wiedereinbau des Antriebes (in offener Ventilstellung) das Nippelgewinde mit
Edelstahlschmierstoff ein, z.B. Klüberpaste UH1 96 - 402 der Firma Klüber und erneuern Sie die
Graphitdichtung.
ACHTUNG!
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z.B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen
nur zugelassene Schmierstoffe
6. Nach dem Festziehen des Gewindenippels (Drehmomente beachten), kann der Antrieb bei Bedarf
ausgerichtet werden.
Hierfür lösen Sie die Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels ca. eine
halbe Drehung und bringen den Antrieb in die gewünschte Position.
Ziehen Sie danach die Schraube wieder mit 100 ± 5 Nm an.
ACHTUNG!
Das Ventil muss sich hierzu ebenfalls in der geöffneten Stellung befinden.
Anzugsmomente für den Gewindenippel (SW70)
DN
Anzugsmoment
[Nm]
HINWEIS
22 - 2712 big
65
80
100
100 ± 5
120 ± 5
150 ± 5
Bei Einsatz in aggressiver Umgebung empfehlen wir, sämtliche freien Pneumatikanschlüsse
mit Hilfe eines Pneumatikschlauches in neutrale Atmosphäre abzuleiten.
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
deutsch
INSTANDHALTUNG
UND
WARTUNG
Störungen ........................................................................................................................................................................................................................................ 24
Austausch des Regelkegels .................................................................................................................................................................................. 24
Austausch des Ventilsitzes ..................................................................................................................................................................................... 26
Ersatzteilsätze für Standardventile ............................................................................................................................................................ 27
2712 big - 23
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
Störungen
Mögliche Störungen seitens der Ansteuerung sind in der Bedienungsanleitung des TopControl aufgeführt.
ACHTUNG!
Reparaturen am Antrieb dürfen nur im Werk durchgeführt werden. Wenden Sie sich hierzu
an Ihre Bürkert Niederlassung oder direkt an unseren Kundenservice:
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax: + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-Mail: [email protected]
deutsch
Austausch des Regelkegels
Auf der fluidischen Seite besteht die Möglichkeit bei Verschleiß oder bei Beschädigung den Regelkegel zu
tauschen. Hierzu muß der Antrieb vom Gehäuse demontiert werden.
Demontage
Entfernen Sie die elektrische u. pneumatische Versorgung vom
TopControl.
Ziehen Sie den Pneumatikschlauch zwischen TopControl und Antrieb am Steueranschluß des Antriebes ab.
Steuerfunktion A:
Beaufschlagen Sie den unteren Steueranschluß des Antriebes mit
Druckluft (6 bar), damit der Regelkegel vom Ventilsitz abhebt und
nicht beschädigt wird.
Steuerfunktion B:
Schraube
(SW65)
Gewindenippel
(SW70)
Bei Steuerfunktion B muss hierzu keine Druckluft angelegt werden.
Entfernen Sie den Antrieb in offener Ventilstellung durch Losschrauben des Gewindenippels (SW70) vom Gehäuse.
ACHTUNG!
Lösen Sie nicht die Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels!
Regelkegel tauschen:
Klopfen Sie den Spannstift mit einem passenden Splinttreiber
heraus.
Durchmesser des Splinttreibers Ø 8 mm
Ziehen Sie den Regelkegel mit Hilfe zweier gleich hoher Metalleisten ab, die links und rechts der Spindel zwischen den Regelkegel und den Gewindenippel des Antriebes geklemmt werden.
Geben Sie zum Abziehen des Regelkegels auf den unteren Steueranschluß des Antriebes Druckluft (6 bar).
Stecken Sie den neuen Regelkegel auf das Spindelende.
Richten Sie die Bohrungen zueinander aus.
ACHTUNG!
24 - 2712 big
Dichtfläche und Regelkontur des Regelkegels dürfen
nicht beschädigt werden!
Spannstift
Regelkegel
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
Montage
Stützen Sie den Regelkegel an seinem zylindrischen Teil mit Hilfe eines Prismas oder ähnlichem ab.
Setzen Sie den Spannstift an und klopfen Sie ihn vorsichtig mit dem Hammer ein.
Bringen Sie den Spannstift in zur Spindelachse gesehen mittige Lage (klopfen Sie ihn bis zum Ende
der Ansenkung ein).
Fetten Sie vor Wiedereinbau des Antriebes (in offener Ventilstellung) das Nippelgewinde mit Edelstahlschmierstoff ein, z.B. Klüberpaste UH1 96-402 der Firma Klüber, und erneuern Sie die Graphitdichtung.
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen, z.B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen,
nur zugelassene Schmierstoffe
Nach dem Festziehen des Gewindenippels (SW70) (Drehmomente beachten), kann der Antrieb bei
Bedarf ausgerichtet werden. Hierfür lösen Sie die Schraube (SW65) oberhalb des Gewindenippels ca.
eine halbe Drehung und bringen den Antrieb in die gewünschte Position. Ziehen Sie danach die Schraube wieder mit 100 ± 5 Nm an.
ACHTUNG!
Das Ventil muss sich hierzu ebenfalls in der geöffneten Stellung befinden.
2712 big - 25
deutsch
ACHTUNG!
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
Austausch des Ventilsitzes
Zum Austausch des Ventilsitzes muß der Antrieb vom Gehäuse demontiert werden. Demontage und Montage siehe "Austausch des Regelkegels"
deutsch
Schrauben Sie den alten Gehäusesitz mit Hilfe des
Montagewerkzeuges und einem Schraubenschlüssel aus.
Säubern Sie Gewinde und Dichtfläche im Gehäuse mit Preßluft.
Wählen Sie einen Werkzeugeinsatz aus und schrauben Sie ihn
in das Montagewerkzeug ein.
Stecken Sie den neuen Sitz auf das Montagewerkzeug, fetten
Sie das Gewinde mit Edelstahlschmierstoff ein, z.B.
Klüberpaste UH1 96 - 402 der Firma Klüber.
ACHTUNG!
Montagewerkzeug
Verwenden Sie bei spezifischen Anwendungen,
z.B. Sauerstoff-, Analyseanwendungen, nur zugelassene Schmierstoffe
Werkzeugeinsatz
(je nach Sitznennweite)
Setzen Sie den aufgesteckten Sitz von Hand in das Gehäusegewinde und schrauben Sie ihn ein.
Ziehen Sie den Sitz mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels auf
das angegebene Drehmoment an.
HINWEIS
Ventilsitz
Bei Einbau eines Ventilsitzes mit anderer Nennweite,
ändert sich die Bestellnummer für das Ventil!
Anzugsmomente für die Sitzmontage
DN
Anzugsmoment
[Nm]
65
150+10
80
180+10
100
220+10
Sitzmontagewerkzeuge
26 - 2712 big
Gehäuse-DN
Best.-Nr.
65
655 562
80
655 563
100
655 564
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
Ersatzteilsätze für Standardventile
Als Ersatzteile steht ein Regelkegelsatz, eine Regelgarnitur und ein Dichtungssatz Stopfbuchse zur
Verfügung. Zur Demontage bzw. Montage des Antriebes vom Gehäuse gehen Sie wie unter dem Punkt
Einbau beschrieben vor.
HINWEIS
Unterbrechen Sie vor dem Ausbau oder dem Öffnen des Gerätes immer die Mediumszufuhr
und bauen Sie den Druck im Leitunssystem ab.
deutsch
Antrieb
Schraube SW 65
Gewindenippel SW 70
HINWEIS
Ersatzteilsätze für Sonderausführungen erhalten Sie auf Anfrage
(z. B. Sauerstoff-, Analyseausfürungen usw.).
2712 big - 27
INSTANDHALTUNG UND WARTUNG DES VENTILS
deutsch
Regelkegelsatz
DN
Gehäuse
DN Sitz Antriebsgröße
Stahl/Stahl
PTFE/Stahl
Best.-Nr.
Best.-Nr.
65
40
Ø175
155 625
155 637
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155.635
155 647
Beinhaltet:
Regelkegel, Spannstift, Graphitdichtung
Ventilsitzsatz
DN
DN
Gehäuse
Sitz
Best-Nr.
65
40
262 202
65
50
262 203
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
Beinhaltet: Ventilsitz, O-Ring,
Graphitdichtung
HINWEIS
Dichtungssatz
Stopfbuchse
Ventilsitzsätze erhalten Sie auf Anfrage über Ihre Bürkert-Vertriebsniederlassung.
DN Gehäuse
Bestell-Nr.
65
155 483
80
155 484
100
155 485
Beinhaltet:
Modul Stopfbuchse, Gehäusedichtungen
28 - 2712 big
TABLE DES MATIÈRES
2712 big - 29
REMARQUES GENERALES .......................................................................................................................................................................................... 31
TABLE DES MATIÈRES
30 - 2712 big
REMARQUES GENERALES
2712 big - 31
REMARQUES
GENERALES
REMARQUES GENERALES
ATTENTION!
REMARQUE
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-76453 Ingelfingen
Tel.: + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax: + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-Mail: [email protected]
ATTENTION!
32 - 2712 big
2712 big - 33
PA (polyamide)
Acier/Acier (1.4571) ou PTFE/Acier
REMARQUE
34 - 2712 big
MISE EN
SERVICE
2712 big - 35
MISE EN SERVICE
MISE
EN SERVICE
ATTENTION!
ATTENTION!
REMARQUE
36 - 2712 big
65
80
100
100 ± 5
120 ± 5
150 ± 5
MAINTENANCE ET ENTRETIEN
MAINTENANCE ET
ENTRETIEN
2712 big - 37
ATTENTION!
ATTENTION!
ATTENTION!
38 - 2712 big
ATTENTION!
2712 big - 39
ATTENTION!
REMARQUE
DN
65
150+10
80
180+10
100
220+10
40 - 2712 big
DN boitier
No. de cde
15
652 604
20
652 605
25
652 606
32
652 607
40
652 608
50
652 609
REMARQUE
REMARQUE
2712 big - 41
MAINTENANCE ET ENTRETIEN
Boîtier DN
Siège
DN
PTFE/acier
No cde.
65
40
Ø175
155 625
155 637
65
50
Ø175
155 627
155 639
65
65
Ø175
155 630
155 642
80
50
Ø225
155 628
155 640
80
65
Ø225
155 631
155 643
80
80
Ø225
155 633
155 645
100
65
Ø225
155 632
155 644
100
80
Ø225
155 634
155 646
100
100
Ø225
155.635
155 647
DN
DN
Boîtier
Siège
No cde.
65
40
262 202
65
50
262 203
65
65
262 204
80
50
262 205
80
65
262 206
80
80
262 207
100
65
262 208
100
80
262 209
100
100
262 210
REMARQUE
Boîtier DN
No de commande
65
155 483
80
155 484
100
155 485
42 - 2712 big">