Roche cobas p 612 Brugermanual

cobas p 612 præanalytisk instrument

Brugermanual

Version 1.5

cobas p 612

II Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612

1.1.

Manualversion

Version

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4 (draft)

1.5

Sprog

Tysk

Engelsk

1.2.

Anvendelsesformål

Udarbejdelsesdato

Juni 2007

Januar 2008

Marts 2008

September 2011

September 2012

December 2012

Ordrenummer

01019916751

01019917718 cobas p 612 præanalytisk system og varianten cobas p 612 CCM præanalytisk system er computerstyrede, fuldautomatiske systemer til sortering af åbne og lukkede prøverør, der er forsynet med stregkode og centrifugeret, samt til afpropning og foliepåsætning på sådanne prøverør og afpipettering fra primære rør til sekundære rør.

Disse systemer har også moduler til registrering af prøverør, der er forsynet med stregkode, detektering af væskeniveau og prøvekvalitet samt udskrivning af stregkoder.

Systemerne er beregnet til brug ved laboratorieprocedurer som f.eks. serologi, immunologi eller klinisk kemi. De er ikke beregnet til afpipetterede sekundære rør, der skal bruges til

PCR-analyse. Når cobas p 612 præanalytisk system bruges separat, er overføringen af rør, der er behandlet på cobas p 612 præanalytisk system, til en anden arbejdsstation i laboratoriet underlagt validering, der foretages af laboratoriet selv.

1.3.

Copyright

Denne brugermanual er produceret af Roche PVT GmbH.

Alle rettigheder forbeholdes. Ingen del af denne manual må reproduceres på nogen måde

(ved hjælp af trykning, fotokopiering, mikrofilm eller andre metoder) eller reproduceres ved hjælp af elektroniske systemer, kopieres eller distribueres uden skriftlig tilladelse fra virksomheden.

Virksomheden påtager sig intet ansvar for eventuelle fejl eller udeladelser i denne manual eller skader, der måtte opstå som følge af brug af den information, som denne manual indeholder.

Bemærk: Alle de produktnavne, der forefindes i denne manual, er varemærker tilhørende de respektive virksomheder. Hvis varemærkesymbolerne © eller ® ikke er angivet, er det ikke ensbetydende med, at navnet ikke er et registreret produktnavn.

Denne manuals indhold kan ændres, uden at virksomheden er forpligtet til at underrette om dette.

Copyright© Roche PVT GmbH, Waiblingen 2012

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 III

cobas p 612

1.4.

Softwarekompatibilitet

Brugermanualen er beregnet til cobas p 612 med software version V 1.4.3 eller højere.

1.5.

Normer og standarder cobas p 612 sorteringssystemet opfylder de nuværende gældende EU-direktiver. Opfyldelse af alle standarder og lovmæssige forpligtelser garanteres.

CE-mærkning er i overensstemmelse med EU-direktiv 98/79/EU (IVD-direktivet).

Kravene, grænserne og tolerancerne, der hører under de følgende standarder, er overholdt:

•

•

•

•

DIN EN 61326 (EMC-krav til elektriske laboratorieinstrumenter)

DIN EN 61010-1 (sikkerhedskrav til elektriske laboratorieinstrumenter)

DIN EN 60825-1 (sikkerhedskrav til laserudstyr)

DIN 12650 (pipetteringsenhed)

1.6.

Garanti

Aktuelle oplysninger om garantien findes i din købskontrakt, eller du kan spørge din autoriserede forhandler.

Hverken Roche PVT, GmbH eller dets datterselskaber påtager sig noget ansvar over for køberen af dette produkt eller tredjeparter med hensyn til skader, tab, omkostninger eller udgifter, som køber eller tredjeparter har pådraget sig som følge af uheld, forkert brug af produktet eller uautoriserede ændringer, reparationer eller forbedringer på instrumentet.

Roche PVT GmbH påtager sig intet ansvar for skader eller afbrydelser, der opstår som følge af brug af ekstraudstyr eller tilbehør, der ikke er originale produkter eller ikke er udtrykkeligt godkendt af Roche PVT GmbH.

1.7.

Kontaktadresse

Producent

Roche Diagnostics GmbH

Roche Professional Diagnostics

Sandhofer Strasse 116

D-68305 Mannheim

Germany

IV Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612

Indholdsfortegnelse

1.1.

Manualversion ................................................................................................ III

1.2.

Anvendelsesform å l ........................................................................................ III

1.3.

Copyright ......................................................................................................... III

1.4.

Softwarekompatibilitet .................................................................................IV

1.5.

Normer og standarder ..................................................................................IV

1.6.

Garanti ..............................................................................................................IV

1.7.

Kontaktadresse ..............................................................................................IV

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 V

cobas p 612

1.

Generel information .............................................................................. 1-1

1.1.

Forord ............................................................................................................ 1-5

1.2.

Anvendelse af brugermanualen .............................................................. 1-6

1.3.

Skærmgrafik, tegn og symboler .............................................................. 1-7

1.4.

Forkortelser .................................................................................................. 1-9

1.5.

Farer og forholdsregler ............................................................................ 1-11

1.5.1

Sikkerhedsinstruktioner ........................................................................................... 1-11

1.5.2

Advarselsmærkater på enheden .......................................................................... 1-11

1.5.3

Bemærkninger om sikkerhed ................................................................................ 1-18

1.5.4

Elektrisk sikkerhed ..................................................................................................... 1-18

1.5.5

Prøver .............................................................................................................................. 1-18

1.6.

Forudsætning for korrekt scanning af stregkode .............................. 1-19

1.6.1

Stregkodekvalitet, udskrivning og mærkatmateriale .................................... 1-19

1.6.2

Specifikationer for stregkodemærkater ............................................................. 1-20

1.6.3

Placering af stregkodemærkaten ......................................................................... 1-22

1.6.4

Eksempler på stregkodemærkater med og uden fejl ................................... 1-24

1.7.

Bortskaffelse af enhed ............................................................................. 1-25

1.7.1

Den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr .......................................... 1-25

VI Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612

2.

Systembeskrivelse ................................................................................ 2-1

2.1.

Indledning ..................................................................................................... 2-5

2.1.1

Oplæring af operatør ................................................................................................... 2-5

2.1.2

Kundekonfiguration ...................................................................................................... 2-5

2.1.3

Specifikationer ................................................................................................................ 2-6

2.1.4

Automatiseringsniveau ............................................................................................... 2-7

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed ................................................................................... 2-7

2.2.

Beskrivelse af hardware ............................................................................ 2-8

2.2.1

Skematisk diagram ....................................................................................................... 2-9

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger ......................................................................... 2-9

2.2.3

Brugerflade ................................................................................................................... 2-10

2.2.4

QNX computer ............................................................................................................ 2-11

2.2.5

QS I computer .............................................................................................................. 2-12

2.2.6

Indgangsmodulet ....................................................................................................... 2-13

2.2.7

Rørtransport (RT-transport) ................................................................................... 2-14

2.2.8

Rørgenkendelse .......................................................................................................... 2-14

2.2.9

Stregkodescanner ...................................................................................................... 2-20

2.2.10

Afpropningsmodul ..................................................................................................... 2-21

2.2.11

Påsætningsmodul for sekundære rør ................................................................. 2-22

2.2.12

Stregkodeprinter ......................................................................................................... 2-23

2.2.13

Printtransport (PT-transport) ................................................................................. 2-25

2.2.14

Overførselsmodul til sekundære rør ................................................................... 2-25

2.2.15

Transport til sekundære rør (TT-transport) ...................................................... 2-25

2.2.16

Stregkodescanner til sekundære rør .................................................................. 2-26

2.2.17

Pipetteringsmodul ...................................................................................................... 2-27

2.2.18

Foliepåsætningsmodul (valgfri) ............................................................................ 2-29

2.2.19

Udsorteringsmodul .................................................................................................... 2-31

2.2.20

Kontrollampe ................................................................................................................ 2-32

2.2.21

Driftstilstande............................................................................................................... 2-32

2.3.

Forbrugsmaterialer ................................................................................... 2-33

2.3.1

Væskesystem ............................................................................................................... 2-33

2.3.2

Beholder til forbrugsmaterialer ............................................................................. 2-35

2.3.3

Affaldsbeholder ........................................................................................................... 2-37

2.3.4

Trykluftstilslutning ...................................................................................................... 2-38

2.4.

Nettilslutning og systemets brugerflader ............................................ 2-41

2.5.

Tilbehør ....................................................................................................... 2-42

2.5.1

Holdere, racks og rack-bakker ............................................................................. 2-42

2.5.2

Printer ............................................................................................................................. 2-42

2.5.3

Kompressor .................................................................................................................. 2-42

2.5.4

Rengøringsbørste ....................................................................................................... 2-43

2.5.5

Rengøringssæt ............................................................................................................ 2-43

2.5.6

Rengøringssæt til stregkodeprinteren ............................................................... 2-44

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 VII

cobas p 612

2.6.

Prøvens flow og behandling ................................................................... 2-45

2.6.1

En prøves forløb gennem cobas p 612 systemet ........................................... 2-45

2.6.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter ...................................................................... 2-46

2.6.3

Definition af sorterings-racks ................................................................................ 2-47

2.6.4

Behandling af åbne prøverør ................................................................................. 2-47

2.6.5

Behandling af prøver med utilstrækkelig væskemængde .......................... 2-47

2.6.6

Behandling af gentagne prøverør ........................................................................ 2-48

2.6.7

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder ................... 2-49

2.6.8

Arkivering af prøverørene ....................................................................................... 2-51

2.7.

Grundlæggende oplysninger om softwaren........................................ 2-52

2.7.1

Softwarens struktur ................................................................................................... 2-52

2.7.2

QNX operativsystemet .............................................................................................. 2-52

2.7.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer ...................................... 2-52

2.7.4

Grafisk brugerflade .................................................................................................... 2-54

2.7.5

Sådan bruges menusystemet ................................................................................ 2-55

2.7.6

Onlinehjælp .................................................................................................................. 2-56

2.7.7

Systemstatus og meddelelser ................................................................................ 2-57

2.7.8

Fejlmeddelelser ........................................................................................................... 2-57

2.8.

Beskrivelse af software ........................................................................... 2-59

2.8.1

Login og brugerrettigheder .................................................................................... 2-59

2.8.2

Systemtest ..................................................................................................................... 2-60

2.8.3

Udlogning/lukning af systemet ............................................................................. 2-60

2.8.4

Menuernes struktur ................................................................................................... 2-60

2.8.5

Hovedmenuen "Routine" (Rutine) ........................................................................ 2-62

2.8.6

Menuen Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm) ......................... 2-62

2.8.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister) ...................... 2-72

2.8.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System

(Informationssystem) ................................................................................................ 2-75

2.8.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)....................................... 2-94

2.8.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik) ............................................ 2-95

2.8.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) ......................................................... 2-98

2.8.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder) ........................................................................................................ 2-98

2.8.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Prime System

(Rengør system)........................................................................................................ 2-100

2.8.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History

(Fejlhistorik) ................................................................................................................ 2-102

2.8.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data

(Daglig gemning af data) ...................................................................................... 2-104

2.8.16

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day

(Dato, klokkeslæt, ugedag) .................................................................................. 2-105

VIII Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612

3.

Betjening ................................................................................................. 3-1

3.1.

Ibrugtagning af systemet .......................................................................... 3-5

3.2.

Daglig drift .................................................................................................... 3-5

3.2.1

Problemfri driftsprocedurer ....................................................................................... 3-5

3.3.

Forberedelse .............................................................................................. 3-12

3.3.1

Tømning af affaldsbeholderen .............................................................................. 3-13

3.3.2

Påfyldning af sekundære rør ................................................................................. 3-13

3.3.3

Isætning af bakker til engangsspidser ............................................................... 3-16

3.3.4

Påfyldning af systemvæske .................................................................................... 3-21

3.3.5

Tømning af kondensbeholderen .......................................................................... 3-21

3.3.6

Isætning af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet ............................. 3-22

3.3.7

Stregkodeprinterens forbrugsmaterialer ........................................................... 3-25

3.3.8

Isætning af sorterings-racks i udsorteringsmodulet .................................... 3-34

3.3.9

Isætning af rør, racks og rack-bakker i indgangsmodulet ......................... 3-35

3.3.10

Tænd for systemet ..................................................................................................... 3-38

3.3.11

Login ............................................................................................................................... 3-39

3.3.12

Systemtest ..................................................................................................................... 3-39

3.3.13

Valg af arbejdscyklus ................................................................................................ 3-40

3.4.

Betjening..................................................................................................... 3-41

3.4.1

Start af prøvebehandling ......................................................................................... 3-43

3.4.2

Visuel kontrol af sprøjten og pipetteringsfunktionen under skylning .... 3-43

3.4.3

Afbrydelse af prøvebehandling ............................................................................. 3-44

3.4.4

Skift mellem QS I-LLD og QNX (hvis QS I-LLD er til stede) ..................... 3-45

3.4.5

Procedure ved fejlmeddelelser.............................................................................. 3-45

3.4.6

Isætning af prøver, racks og bakker i indgangsmodulet under driften. 3-47

3.4.7

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks. ....................................... 3-48

3.4.8

Behandling af akutte prøver .................................................................................. 3-49

3.4.9

Behandling af gentagne prøver ............................................................................ 3-50

3.4.10

Prøvesporing (position, processtatus) ................................................................ 3-51

3.4.11

Arkivering af prøver ................................................................................................... 3-53

3.5.

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift ........................ 3-54

3.5.1

Backup af data ............................................................................................................ 3-55

3.5.2

Udførelse af en reorganisering ............................................................................. 3-55

3.5.3

Rengøring af væskesystemet ................................................................................. 3-55

3.5.4

Udlogning/lukning af systemet og slukning .................................................... 3-56

3.5.5

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet ......................................... 3-56

3.5.6


3.5.7

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer ................................................................ 3-56

3.6.

Stregkodeprinter ....................................................................................... 3-57

3.6.1

Generelle sikkerhedsinstruktioner vedrørende installation og betjening ........................................................................................................................ 3-57

3.6.2

Stregkodeprinteren A4 + ........................................................................................ 3-58

3.6.3

Opsætning af stregkodeprinteren A4 + ............................................................ 3-61

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 IX

cobas p 612

4.

Vedligeholdelse ..................................................................................... 4-1

4.1.

Pleje og vedligeholdelse ........................................................................... 4-5

4.2.

Rengøringsmidler og udstyr ..................................................................... 4-6

4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema ........................................................... 4-7

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse ......................................................................................... 4-7

4.4.

Ugentlig vedligeholdelse .......................................................................... 4-8

4.4.1

Rengøring af pipettenålen ......................................................................................... 4-8

4.4.2

Rengøring af væskesystemet .................................................................................... 4-9

4.4.3

Rengøring af stregkodeprinteren (A4 + serien) ............................................ 4-12

4.4.4

Rengøring af afproppermodulet ........................................................................... 4-14

4.4.5

Rengøring af pipetteringsenhedens affaldsrør ............................................... 4-19

4.5.

Månedlig vedligeholdelse ....................................................................... 4-22

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter ...................................................................... 4-22

4.5.2

Rengøring af stregkodescanneren ...................................................................... 4-23

4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport ........................................................ 4-24

4.6.

Vedligeholdelse efter behov................................................................... 4-25

4.6.1

Rengøring af kabinets- og komponentoverflader ......................................... 4-25

4.6.2

Rengøring af display ................................................................................................. 4-25

4.6.3

Rengøring af bakken til engangsspidser .......................................................... 4-25

4.6.4

Rengøring af sorteringsmodulets gribere ......................................................... 4-25

4.6.5

Rengøring af sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne ...... 4-25

4.6.6

Tømning af kondenseringsbeholder ................................................................... 4-26

4.6.7

Rengøring af kameramodulet (QS I, QS I-LLD) .............................................. 4-27

4.6.8

Rengøring af kameramodulet ................................................................................ 4-28

4.6.9

Rengøring af foliepåsættermodulet .................................................................... 4-29

4.7.

Udskiftning af dele ................................................................................... 4-30

4.7.1

Udskiftning af sikring ............................................................................................... 4-30

4.7.2

Udskiftning af lamperne (kameramodul) .......................................................... 4-32

X Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612

5.

Fejlsøgning .............................................................................................. 5-1

5.1.

Hvad gør jeg, hvis...? .................................................................................. 5-5

5.1.1

... systemet ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte? ........................................... 5-5

5.1.3

... printeren ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.4

... touchskærmen er ude af drift? ............................................................................ 5-5

5.1.5

... netværkskommunikationen er ude af drift? ................................................... 5-5

5.1.6

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften? ....................... 5-6

5.1.7

... der er opstået et strømsvigt? ................................................................................ 5-6

5.1.8

... ingen knap er aktiv på touchskærmen? .......................................................... 5-6

5.1.9

... der er problemer med daglig backup af data?.............................................. 5-6

5.1.10

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned? .................................. 5-6

5.1.11

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode? ......................... 5-7

5.1.12

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt? ........................................... 5-7

5.1.13

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget? ............ 5-8

5.1.14

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom? ............................................................................. 5-9

5.1.15

... en engangsspids er tabt? ...................................................................................... 5-9

5.1.16

... der ligger en engangsspids i pipetteringsområdet?................................. 5-10

5.1.17

... engangsspidserne ikke længere falder gennem affaldsrøret?............. 5-10

5.1.18

... et sekundært rør sorteres til fejl-racket? ...................................................... 5-11

5.1.19

... pipetteringsmodulets sprøjte lækker? ........................................................... 5-12

5.1.20

... slangesystemet lækker? ...................................................................................... 5-12

5.1.21

... der vises væskeniveaufejl? ................................................................................. 5-12

5.1.22

... der pipetteres skum? ............................................................................................ 5-13

5.1.23

... der dispenseres forkerte væskemængder? ................................................. 5-13

5.1.24

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer? ....................................................... 5-13

5.1.25

… pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen

(primært rør)? .............................................................................................................. 5-14

5.1.26

... afpropningsmodulet ikke fjerner proppen eller sidder fast? ................. 5-16

5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice .................................................... 5-17

5.2.1

Generel information .................................................................................................. 5-17

5.2.2

For lavt lufttryk............................................................................................................. 5-17

5.2.3

Problemer med motorkontrollen .......................................................................... 5-17

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/ udsorteringsmodulerne ............................................................................................ 5-17

5.2.5

Hvis der er problemer med sorteringsenheden/indgangsmodulet/udsorteringsmodulet .................... 5-17

5.3.

System- og fejlmeddelelser ................................................................... 5-18

5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for brugeren .............................................. 5-19

5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben. ............................................................................... 5-41

5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade ........................................................ 5-52

5.3.4

Informative beskeder ................................................................................................ 5-52

5.3.5

Fejldisplay – printer A4 + serien .......................................................................... 5-54

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 XI

cobas p 612

6.

Tillæg ........................................................................................................ 6-1

6.1.

Inkluderet i leveringen ............................................................................... 6-5

6.2.

Tekniske data .............................................................................................. 6-6

6.2.1

Dimensioner og vægt .................................................................................................. 6-6

6.2.2

Strøm- og spændingsforsyning ............................................................................... 6-6

6.2.3

Trykluftsforsyning .......................................................................................................... 6-6

6.2.4

Driftstilstande.................................................................................................................. 6-7

6.2.5

Omgivende klimatiske forhold ................................................................................. 6-7

6.2.6

Støjniveauer ..................................................................................................................... 6-7

6.2.7

Varmeafgivelse ............................................................................................................... 6-7

6.2.8

Modulets farve ............................................................................................................... 6-7

6.3.

Stregkodescanner, tekniske data ........................................................... 6-7

6.3.1

Læselige stregkoder ..................................................................................................... 6-8

6.3.2

Definition af læselige stregkoder ............................................................................ 6-8

6.3.3

Beregning af stregkodens kontrolciffer ................................................................ 6-8

6.3.4

Maksimalt antal cifre ................................................................................................... 6-8

6.4.

Stregkodeprinteren A4 +, tekniske data ............................................... 6-8

6.5.

Pipetteringsenhed, tekniske data ........................................................... 6-9

6.5.1

Systemvæske .................................................................................................................. 6-9

6.5.2

Doseringsvolumener .................................................................................................... 6-9

6.5.3

Nøjagtighed og tolerance ....................................................................................... 6-10

6.6.

QNX computer, tekniske data ................................................................ 6-10

6.7.

QS I-system (valgfri), tekniske data ..................................................... 6-11

6.8.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data .............................. 6-12

6.9.

Systemets grænseflader ......................................................................... 6-12

6.10.

Systemets driftstid .................................................................................... 6-13

6.11.


6.12.

Tilbehør ....................................................................................................... 6-14

6.13.

Prøverør ...................................................................................................... 6-15

6.13.1

Dimensioner af godkendte rørtyper .................................................................... 6-15

6.14.

Gulvplan ...................................................................................................... 6-16

6.15.

Ordliste ........................................................................................................ 6-17

XII Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012

cobas p 612 Afsnit A – Generel information

Afsnit A

1.

Generel information

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012 1-1

Afsnit A – Generel information cobas p 612

1-2 Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012


1.

Generel information .............................................................................. 1-1

1.1.

Forord ............................................................................................................ 1-5

1.2.

Anvendelse af brugermanualen .............................................................. 1-6

1.3.

Skærmgrafik, tegn og symboler .............................................................. 1-7

1.4.

Forkortelser .................................................................................................. 1-9

1.5.

Farer og forholdsregler ............................................................................ 1-11

1.5.1

Sikkerhedsinstruktioner ........................................................................................... 1-11

1.5.2

Advarselsmærkater på enheden .......................................................................... 1-11

1.5.3

Bemærkninger om sikkerhed ................................................................................ 1-18

1.5.4

Elektrisk sikkerhed ..................................................................................................... 1-18

1.5.5

Prøver .............................................................................................................................. 1-18

1.6.

Forudsætning for korrekt scanning af stregkode .............................. 1-19

1.6.1

Stregkodekvalitet, udskrivning og mærkatmateriale .................................... 1-19

1.6.2

Specifikationer for stregkodemærkater ............................................................. 1-20

1.6.3

Placering af stregkodemærkaten ......................................................................... 1-22

1.6.4

Eksempler på stregkodemærkater med og uden fejl ................................... 1-24

1.7.

Bortskaffelse af enhed ............................................................................. 1-25

1.7.1

Den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr .......................................... 1-25





1.1.

Forord cobas p 612 systemet er et computerstyret fritstående system til afpipettering og sortering af prøverør, der er forsynet med stregkode. Under driften anvender systemet en online forbindelse til værten.

Det består af følgende komponenter:

•

•

•

•

•

Indgangsmodul med sorteringsenhed

Rørtransport

Stregkodescannere

Optisk system til genkendelse af rørtype (valgfri

)

QS I-LLD system til detektering af rørs væskeniveau (valgfri)

•

•

•

•

•

•

•

Afpropningsmodul

Påsætningsmodul samt separator til sekundære rør

Barkodeapplikator

Pipetteringsenhed

Foliepåsættermodul (valgfri)

Udsorteringsmodul med sorteringsenhed

Kontrolenhed

BEMÆRK

Læs brugermanualen med den største omhu og opmærksomhed, før systemet bruges første gang. Særlig opmærksomhed skal gives til beskrivelser af farer og forholdsregler.

Manglende overholdelse af bemærkninger om risici og sikkerhed i denne brugermanual kan have alvorlige konsekvenser for helbred og sikkerhed samt forårsage materielle skader.



1.2.

Anvendelse af brugermanualen

Denne brugermanual er gyldig til det automatiske cobas p 612 afpipetteringssystem. Den indeholder information til systembrugere på brugerniveau. Informationen i denne manual er ikke tiltænkt administratorer eller serviceteknikere.

BEMÆRK

Opbevar denne manual et sikkert sted, som alle brugere af systemet har adgang til.

Brugermanualen er opdelt i følgende afsnit:

Afsnit Titel

A Generel information

B

C

D

E

F

Beskrivelse af system

Betjening

Vedligeholdelse

Fejlsøgning

Tillæg

Indhold

Beskrivelse af manual, sikkerhedsinformation

Systemoversigt, beskrivelse af hardware, beskrivelse af software, prøvernes arbejdsforløb, rapporter

Brug af systemet

Instruktioner i vedligeholdelse og rengøring

Beskrivelse og udbedring af fejl

Ordliste, tekniske oplysninger, indeks



1.3.

Skærmgrafik, tegn og symboler

Skærmbilleder illustreres i brugermanualen som vist i følgende eksempel:

Figur 1-1: Skærmbillede

Kommandoindtastninger

En 15" touchskærm monteret på en bevægelig arm mellem indgangs- og udsorteringsmodulet bruges til at indtaste kommandoer i systemet. Denne manuel afbilleder tastaturindtastninger og knapper som følger:

↵ [ENTER]

Page ↑

[SIDE OP]

Page

↑

↓

↓

[

[

[SIDE NED]

↑

↓

]

]

→

← [

[ →

←

]

]



Tegn og symboler

Forskellige symboler bruges i denne manual til indikering af information. De er forklaret herunder.

[Tab]

[OK] (OK)

Tast (tastatur)

Knap (skærm)

'Menu1  Menu2' Menuhierarki i softwaren

Dette symbol henviser til et andet afsnit i manualen. Eksempel:

 Kapitel 2.1.1

BEMÆRK

Bemærk: Dette angiver råd, som brugeren bør overholde for at sikre optimal anvendelse af enheden.

FORSIGTIG

Forsigtig: Dette symbol angiver en potentiel fare. Hvis denne advarsel ikke tages til følge, kan systemet lide overlast.

ADVARSEL

Advarsel: Dette symbol angiver en potentiel fare. Brugeren kan være i fare, hvis advarslen ikke tages til følge.

ADVARSEL

Knusningsfare: Dette symbol advarer brugeren om ikke at række ind i områder, hvor der er risiko for personskader fra systemets bevægende dele.

ADVARSEL

Risiko for infektion: Dette symbol advarer om prøvers infektionsrisiko.

ADVARSEL

Netspænding: Dette symbol advarer om områder, hvor der er elektrisk spænding.



1.4.

Forkortelser

Tabellen forneden indeholder en forklaring af forkortelserne, der er brugt i denne manual:

I/O

ISM

IVD

LED

LIS

LLD

LPT

MB

EN

EPROM

FCC

GB

GUI

Hz

IEC

Forkortelse

A

AC

AH

ASTM

CE

CPU dB

DIN

EF

ElektroG

EDV

EMC

Mbps

MSL

NW

PC

QNX

QS I

RAM

RJ45

RS232/422

RTT

Betydning

Ampere

Decibel

Gigabyte

Hertz

Lysdiode

Megabyte

Vekselstrøm

Amperetime

American Society for Testing and Materials (standardiseringsorgan)

Communauté Européenne

Centralprocessor

Deutsche Industrie Norm (tysk industristandard)

De Europæiske Fællesskaber

Tysk lov, som dækker genbrug af elektrisk og elektronisk udstyr

Tysk forkortelse for elektronisk databehandling

Elektromagnetisk kompatibilitet

Europæisk standard

Sletbart og omprogrammerbart læselager

Food Chemicals Codex

Grafisk brugerflade

Integreret elektronisk komponent

Indgang/udgang

Industriel, videnskabelig, medicinsk

In vitro-diagnostik

Laboratorieinformationssystem

Væskeniveaudetektion

Linjeudskrivningsterminal

Megabit pr. sekund

Middelvandstand

Nominel bredde

Personlig computer

Operativsystem for

Kvalitetssystem I

Registered Jack 45 cobas p

Random Access Memory

Anbefalet standard 232/422

612 systemsoftwaren

Transportbælte til primærrør


Afsnit A – Generel information

Forkortelse

TCP/IP

TTT

V

VA

Betydning

Transmission Control Protocol/Internet Protocol

Transportbælte til sekundærrør

Volt

Volt-ampere cobas p 612



1.5.

Farer og forholdsregler

1.5.1

Sikkerhedsinstruktioner

For at undgå potentielt farlige situationer helt fra starten bør du gøre dig bekendt med alle forholdsregler og regulativer vedrørende betjeningen af systemet. Vær særlig opmærksom på sikkerhedsinstruktionerne, når prøver håndteres.

FORSIGTIG

Systemet må kun betjenes af personale, som er blevet særligt trænet til dette formål.

BEMÆRK

Husk at kontrollere fremstillingsdatoen på forbrugsmaterialernes emballage. Opbevar forbrugsmaterialerne under mørke og tørre forhold.

I hele brugermanualen har sikkerhedsinstruktionerne følgende advarselssymboler:

1.5.2

Advarselsmærkater på enheden

A

B

A

C

Figur 1-2: Forsiden af cobas p 612 - advarselsmærkater

A Beskyttelsesdøre

B Laserstregkodescanner

C Pipetteringsmodul



1-12 cobas p 612

A

B

Figur 1-3: Bagsiden af cobas p 612 - advarselsmærkater

A Vedligeholdelsesdør til afpropningsmodul E Brugerflader

B Vedligeholdelsesdør til kameramodul F Tilslutning til trykluftsforsyning

C Vedligeholdelsesdør til udsorteringsmodul G Affaldsbeholder

D Vedligeholdelsesdør til indgangsmodul

C

D

E

F

G

Figur 1-4: Beskyttelsesdøre (forside)

FORSIGTIG

Ræk ikke ind i systemet, medmindre det er i standby-tilstand, for at undgå risiko for personskade.

Advarselsmærkatet er placeret på de beskyttende dæksler på indgangs- og udsorteringsmodulerne. Det indikerer, at adgang til sorteringsområdet under driften ikke er tilladt.

Brugermanual – Version 1.5 – 12/2012


Figur 1-5: Stregkodescannervindue (i kameramodul og bag vedligeholdelsesdøren til pipetteringsmodulet)

ADVARSEL

Risiko for personskade!

Kig aldrig direkte ind i laserstrålen!

Disse advarselsmærkater på stregkodescannerens kasse og på RT-

Transport advarer dig om den fare, som laserlyset udgør (laserklasse 2produkt, i overensstemmelse med den internationale standard IEC 825).



Figur 1-6: Foliepåsættermodul (forside)

ADVARSEL

Risiko for personskade!

Denne advarselsmærkat på dækslet til foliepåsættermodulet advarer dig om, at det kan være farligt at røre kabinettet her under driften.

ADVARSEL

Risiko for forbrændinger!

Denne advarselsmærkat på foliepåsættermodulet advarer dig om en varmekilde på enheden. Der er risiko for personskade, hvis enheden berøres på dette område.

Områderne med denne advarselsmærkat bør ikke berøres!

FORSIGTIG

Spændingsmærkatet bag dækslet på foliepåsættermodulet advarer dig om den indstillede nominelle spænding.



Figur 1-7: Pipetteringsmodul (forside)

ADVARSEL

Lækage i væskesystemet!

Hvis pipetteringsenheden lækker (danner dråber på pipetteringsspidsen), kan individuelle prøver blive fortyndet. Stands betjeningen, og følg instruktionerne i brugermanualen.

Figur 1-8: Kameramodul, vedligeholdelsesdør til indgangs- og udsorteringsmodulerne (når foliepåsættermodul forefindes)

ADVARSEL

Elektrisk stød!

Rør ikke ved komponenterne eller stikkene! Dette kan forårsage forbrændinger, elektrisk stød eller dødelige kvæstelser.

Frakobl strømforbindelsen fuldstændigt, før arbejde udføres inde i enheden.

Kun autoriserede og trænede serviceteknikere må udføre arbejde på eller nær strømførende komponenter.



Figur 1-9: Indstillet strømspænding

FORSIGTIG

Spændingsmærkatet over strømforbindelsen bagerst på højre modul informerer dig om den indstillede nominelle spænding.

Figur 1-10: Tilladt område for trykluft

FORSIGTIG

Trykluftsforsyningen skal opfylde specifikationerne: Mellem min. 6 bar og maks. 8 bar!

Højere lufttryk vil beskadige systemet og kan bringe dig i fare.



Figur 1-11: Affaldsbeholder

ADVARSEL

Risiko for infektion!

Denne advarselsmærkat på affaldsbeholderen advarer dig om potentielt inficerende indhold i affaldsbeholderen.

Figur 1-12: RT-Transport (bag vedligeholdelsesdøren til pipetteringsenhed)

FORSIGTIG

Klemningsfare!

Hold afstand til bevægelige dele og deres områder. Der er risiko for personskade! Servicearbejde må kun udføres af autoriserede og trænede serviceteknikere.



1.5.3

Bemærkninger om sikkerhed

Sikkerhedsregulativerne i henhold til IEC 61010-1 og de gældende nationale retningslinjer vedrørende elektrisk sikkerhed skal overholdes! Sikker betjening og et pålideligt system kan kun opnås, hvis

•

•

•

• systemets elektriske installation opfylder de relevante IEC-krav. anvist installation udføres af en trænet ekspert. visuel inspektion, PE-ledertest, isoleringstest og lækagestrømtest udføres af en kvalificeret elektriker hvis nødvendigt (f.eks. ifølge BGV A3 eller andre gældende sikkerhedsretningslinjer). systemet betjenes i henhold til betjeningsinstruktioner.

1.5.4

Elektrisk sikkerhed

Systemet leveres i en teknisk fejlfri tilstand og installeres i fuld overensstemmelse med lokale sikkerhedskrav.

ADVARSEL


Åbn eller fjern aldrig systemets kabinet eller dele af kabinettet, computeren eller skærmen, når enheden er tændt!

Frakobl strømforsyningen til cobas p 612 systemet, før arbejde udføres inde i enheden (f.eks. rengøring af kameraet).

1.5.5

Prøver

Blodprøver og andre biologiske/organiske materialer skal behandles som potentielt inficerende og farlige materialer. Derfor skal brugeren udvise den største omhu og opmærksomhed, da det er muligt, at man kan komme i direkte kontakt med patientprøver!

ADVARSEL


Brug altid handsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer.

Hvis prøvemateriale spildes på systemets overflade, skal den pågældende overflade rengøres og desinficeres i overensstemmelse med nationale og internationale regulativer ved at bruge desinficerende standardmidler.



1.6.

Forudsætning for korrekt scanning af stregkode

For at systemet kan behandle prøverøret, skal stregkoden placeres korrekt på røret og være nem at aflæse. Derfor er der grundlæggende forudsætninger, som skal overholdes.

1.6.1

Stregkodekvalitet, udskrivning og mærkatmateriale

Generelt: Læsbarheden og sandsynligheden for korrekt aflæsning første gang øges med forbedret udskrivningskvalitet. Ligeledes vil bedre udskrivningskvalitet medføre reduceret risiko for læsefejl, når der benyttes en anden linjemellemrumssekvens. God kodekvalitet er karakteriseret ved skarpe kontraster af sort-hvid (ikke-slørede kanter) og rene mellemrum, som ikke er forurenet af små pletter (f.eks. fra udsprøjtet toner). Derudover må linjerne ikke være afbrudt af hvide pletter, men være helt mørke. Udskrivningsmetoder af høj kvalitet inkluderer:

•

• laserudskrivning og termisk udskrivning offset-udskrivning, gravure-udskrivning

Kvaliteten af printerblæk

PCS

(print-kontrastsignal)

Ensartethed af det udskrevne billede

Kontrast

Hvilezone

Blækket til stregkoderne bør være koordineret med værdien for PCS

(printkontrastsignal).

Betegnelse for kvaliteten af en stregkode i forhold til stregkodescannerens kontrastværdi. Værdien angiver kontrasten mellem det reflekterede signal fra det tomme, hvide område og stregkoderne. Den er udtrykt i procent.

Ensartethed af printerblæk i en stregkode bør være under eller lig 5% af PCS-værdien.

For at en stregkode kan detekteres, er det nødvendigt at have en hvis kontrast mellem linjer og mellemrum. Med mørke linjer bør man kun bruge meget lyst papir eller andet dataopbevarelsesmedium. Den bedste kontrast opnås med en sort kode på en hvid baggrund.

De hvide felter foran og bag en stregkode (hvilezonen) er meget vigtige og absolut nødvendige for læsbarheden. Deres størrelser skal være mindst femten gange større end modulbredden X.

Modulbredden X er det tyndeste element i stregkoden (en linje eller et mellemrum).

Kontrol-ciffer Ved koder eller udskrifter af dårlig kvalitet anbefales det, at man bruger en stregkode med et kontrolciffer.

White overflow Det overspildende er mindre, når stregkoden er mindre (tyndere) og længere væk.

Det overspildende er større, når stregerne (kolonnerne) er breddere og tættere på.

Mærkat-materiale Stregkoderne bør udskrives på mærkater, som overholder følgende krav:

• Kun rent hvide stregkodemærkater bør bruges.

•

•

Mærkatens yderside skal have en mat overflade, så den ikke forårsager reflektion.

Mærkaterne skal være smudsafvisende.



1.6.2

Specifikationer for stregkodemærkater

Stregkoderne og mærkaterne skal overholde følgende specifikationer:

Stregkodetype

Definition af stregkode, som skal aflæses

Maksimalt antal tegn

Størrelse af streg

(kolonne)

Forhold for brede/tynde sektioner

Blæk til stregkoden og mærkat

PCS (printkontrastsignal)

Systemet understøtter:

• Codabar

•

•

•

2 of 5 interleaved (ITF)

Code 39

Code 128 ifølge ANSI/AIM-standard.

De individuelle stregkodetyper kan vælges ved brug af følgende kontrolcifre:

Stregkodesymbol

Codabar

Kontrolciffer

Modulus 16

2 of 5 interleaved (ITF)

Code39

Intet kontrolciffer

Modulus 10/3

Modulus 43

Intet kontrolciffer

Code128 Modulus 103

Brugen af kontrolcifre kan reducere hyppigheden af fejl ved aflæsning af stregkoder.

Roche PVT GmbH er ikke ansvarlig for læsefejl, som opstår grundet manglende kontrolcifre, mærkater af dårlig kvalitet eller manglende vedligeholdelse.

Stregkoderne (type, længde, kontrolciffer, menneskeligt læselig form) konfigureres ved brug af systemsoftwaren. Med denne konfiguration kan op til seks forskellige typer af stregkoder defineres og aflæses. De skal alle defineres med eller uden en kontrolcifferplads.

24 tegn tillader en stregkodelængde på op til 24 pladser.

Men den maksimale stregkodelængde afhænger af størrelsen på den mærkat, som kunden bruger. Længden er også begrænset af mærkaten på sekundærrøret og af stregkodeprinterens udskriftstæthed. mindst 0,2 mm højst 2,0 mm

Generelt bør dette være mellem 2,25 og 3 (ikke for Code 128).

Dette er dog afhængigt af stregkoden.

Sort blæk på hvid mærkat. Gråt blæk må ikke bruges.

Stregkodens PCS-værdi skal være mindst 80 %.


cobas p 612

Maksimale og minimale mellemrum på mærkatet d


Beregning af hvilezone a: min. 3 mm (hvilezone) b: maks. 50 mm c: min. 3 mm (hvilezone) d: min. 8 mm

Hvilezonernes størrelser skal være mindst femten gange større end modulbredden b. Modulbredden b er det tyndeste element i stregkoden (en linje eller et mellemrum).

Hvilezone a = 15 x b

Eksempel:

Mindste mellemrum b = 0,3 mm

Beregnet hvilezone:

15 x 0,3 mm = 4,5 mm

Billedtydelighed på stregkodekanter

Det forvrængede (utydelige) område ved stregkodens kant må ikke være over 25 % af cirkelområdet med en 0,15 mm diameter.

0,15 mm

Tomme pladser og overflødige blækpletter

Overflødige blækpletter i hvilezonen bør være mindre end eller lig med 0,075 mm i diameter. Området af tomme mellemrum bør være mindre end eller lig med 25 % af cirkelområdet med en 0,15 mm diameter.

0,075 mm


Tomt område

0,15 mm

Overflødige blækpletter

1-21


1.6.3

Placering af stregkodemærkaten

Følgende krav skal overholdes ved placering af en udskrevet stregkodemærkat på et prøverør.

Mærkaten skal følge hele rørets længde. Den skal placeres så parallelt som muligt med rørets kant.

Stregkoden skal være fuldt læselig fra ydersiden.

Mærkaten skal placeres glat (uden folder). Mærkaten må ikke have hjørner med "æselører", folder eller kanter, som stikker ud.

BEMÆRK

En ringe placeret mærkat vil forårsage, at prøverøret sorteres fra med en fejlkode (jævnfør det illustrerede eksempel på korrekt og forkert placering af stregkodemærkater).

Der må kun være én stregkode på hvert rør. Et brugt rør med en gammel mærkat bør ikke genbruges, da den gamle stregkode kan forårsage læsefejl.

Hvis der er en producentmarkering på røret, bør denne dækkes til af mærkaten om muligt.



Vindue til serumanalyse

(QS I-system)

Primært rør

St

Sekundært rør

Afstand a

(Mærkat til røråbning, folie eller prop)

5 - 8 mm

75 mm rør: b = 75 mm - 20 mm = maks. 55 mm

For at rørets indhold kan blive analyseret, skal et område med størrelsen c = min. 6,5 mm holdes frit af mærkaten.

Dette skal også sikres, selv når mærkaten er placeret skævt eller skråt.



1.6.4

Eksempler på stregkodemærkater med og uden fejl cobas p 612 korrekt

Fejlfri placering af en stregkodemærkat. forkert

Røret har flere stregkodemærkater på.

Mærkaten stikker ud. forkert

Vinduet til serumanalyse er for småt. forkert

Røret har flere stregkodemærkater på.

Vinduet til serumanalyse er skjult. forkert

Farvet mærkat

(kan ikke analyseres af systemet). forkert

Farvet mærkat (forkert fortolket af systemet som prøvemateriale).



1.7.

Bortskaffelse af enhed

Elektroniske enheder indeholder potentielt skadelige substanser, som kan have en negativ effekt på det menneskelige helbred og beskadige miljøet. Bortskaf ikke modulet som normalt affald, når dets levetid slutter. Det skal bortskaffes i overensstemmelse med gældende love og regulativer for det land, hvor det er blevet anvendt.

1.7.1

Den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr

Udstyr sat på markedet efter 13/08/2005 skal have en rimelig mulighed for tilbagelevering og bortskaffelse.

Producentens pligt til at tage udstyr tilbage gælder ikke for udstyr fra Roche PVT GmbH.

Ejeren af udstyret skal sørge for passende bortskaffelse. Det er ejerens ansvar at sikre bortskaffelse i overensstemmelse med relevante nationale og internationale love og regulativer.

ADVARSEL


Udstyr, som kommer i kontakt med prøvemateriale, er potentielt inficerende og skadeligt for helbredet.




cobas p 612 Afsnit B – Systembeskrivelse

Afsnit B

2.

Systembeskrivelse


Afsnit B – Systembeskrivelse cobas p 612



2.

Systembeskrivelse ................................................................................ 2-1

2.1.

Indledning ..................................................................................................... 2-5

2.1.1

Oplæring af operatør ................................................................................................... 2-5

2.1.2

Kundekonfiguration ...................................................................................................... 2-5

2.1.3

Specifikationer ................................................................................................................ 2-6

2.1.4

Automatiseringsniveau ............................................................................................... 2-7

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed ................................................................................... 2-7

2.2.

Beskrivelse af hardware ............................................................................ 2-8

2.2.1

Skematisk diagram ....................................................................................................... 2-9

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger ......................................................................... 2-9

2.2.3

Brugerflade ................................................................................................................... 2-10

2.2.4

QNX computer ............................................................................................................ 2-11

2.2.5

QS I computer .............................................................................................................. 2-12

2.2.6

Indgangsmodulet ....................................................................................................... 2-13

2.2.7

Rørtransport (RT-transport) ................................................................................... 2-14

2.2.8

Rørgenkendelse .......................................................................................................... 2-14

2.2.9

Stregkodescanner ...................................................................................................... 2-20

2.2.10

Afpropningsmodul ..................................................................................................... 2-21

2.2.11

Påsætningsmodul for sekundære rør ................................................................. 2-22

2.2.12

Stregkodeprinter ......................................................................................................... 2-23

2.2.13

Printtransport (PT-transport) ................................................................................. 2-25

2.2.14

Overførselsmodul til sekundære rør ................................................................... 2-25

2.2.15

Transport til sekundære rør (TT-transport) ...................................................... 2-25

2.2.16

Stregkodescanner til sekundære rør .................................................................. 2-26

2.2.17

Pipetteringsmodul ...................................................................................................... 2-27

2.2.18

Foliepåsætningsmodul (valgfri) ............................................................................ 2-29

2.2.19

Udsorteringsmodul .................................................................................................... 2-31

2.2.20

Kontrollampe ................................................................................................................ 2-32

2.2.21

Driftstilstande............................................................................................................... 2-32

2.3.


2.3.1

Væskesystem ............................................................................................................... 2-33

2.3.2

Beholder til forbrugsmaterialer ............................................................................. 2-35

2.3.3

Affaldsbeholder ........................................................................................................... 2-37

2.3.4

Trykluftstilslutning ...................................................................................................... 2-38

2.4.

Nettilslutning og systemets brugerflader ............................................ 2-41

2.5.

Tilbehør ....................................................................................................... 2-42

2.5.1

Holdere, racks og rack-bakker ............................................................................. 2-42

2.5.2

Printer ............................................................................................................................. 2-42

2.5.3

Kompressor .................................................................................................................. 2-42

2.5.4

Rengøringsbørste ....................................................................................................... 2-43

2.5.5

Rengøringssæt ............................................................................................................ 2-43

2.5.6

Rengøringssæt til stregkodeprinteren ............................................................... 2-44



2.6.

Prøvens flow og behandling ................................................................... 2-45

2.6.1

En prøves forløb gennem cobas p 612 systemet ........................................... 2-45

2.6.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter ...................................................................... 2-46

2.6.3

Definition af sorterings-racks ................................................................................ 2-47

2.6.4

Behandling af åbne prøverør ................................................................................. 2-47

2.6.5

Behandling af prøver med utilstrækkelig væskemængde .......................... 2-47

2.6.6

Behandling af gentagne prøverør ........................................................................ 2-48

2.6.7

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder ................... 2-49

2.6.8

Arkivering af prøverørene ....................................................................................... 2-51

2.7.

Grundlæggende oplysninger om softwaren........................................ 2-52

2.7.1

Softwarens struktur ................................................................................................... 2-52

2.7.2

QNX operativsystemet .............................................................................................. 2-52

2.7.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer ...................................... 2-52

2.7.4

Grafisk brugerflade .................................................................................................... 2-54

2.7.5

Sådan bruges menusystemet ................................................................................ 2-55

2.7.6

Onlinehjælp .................................................................................................................. 2-56

2.7.7

Systemstatus og meddelelser ................................................................................ 2-57

2.7.8

Fejlmeddelelser ........................................................................................................... 2-57

2.8.

Beskrivelse af software ........................................................................... 2-59

2.8.1

Login og brugerrettigheder .................................................................................... 2-59

2.8.2

Systemtest ..................................................................................................................... 2-60

2.8.3

Udlogning/lukning af systemet ............................................................................. 2-60

2.8.4

Menuernes struktur ................................................................................................... 2-60

2.8.5

Hovedmenuen "Routine" (Rutine) ........................................................................ 2-62

2.8.6

Menuen Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm) ......................... 2-62

2.8.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister) ...................... 2-72

2.8.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System

(Informationssystem) ................................................................................................ 2-75

2.8.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)....................................... 2-94

2.8.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik) ............................................ 2-95

2.8.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) ......................................................... 2-98

2.8.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder) ........................................................................................................ 2-98

2.8.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Prime System

(Rengør system)........................................................................................................ 2-100

2.8.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History

(Fejlhistorik) ................................................................................................................ 2-102

2.8.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data

(Daglig gemning af data) ...................................................................................... 2-104

2.8.16

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day

(Dato, klokkeslæt, ugedag) .................................................................................. 2-105



2.1.

Indledning

2.1.1

Oplæring af operatør

En servicetekniker er til stede, når cobas p 612 installeres, med henblik på at oplære operatøren. Formålet med denne oplæring er at gøre den kommende bruger i stand til at varetage den daglige drift og at arbejde sikkert med systemet ved at følge sikkerhedsinstruktionerne.

2.1.2

Kundekonfiguration

Før installation finder sted hos kunden, konfigureres systemets software med alle de procesparametre, der er påkrævet med henblik på daglig drift. Ved konfigurationen af softwaren tages der højde for alle oplysninger om de prøverør, der skal bruges, de relevante prøvetyper (f.eks. serum, koagulation) og de relevante positioner i sorteringsområdet.

Alle procesbevægelser, der udføres af sorteringsenheden og andre bevægelige dele, er forprogrammeret og optimeret til at udføre det arbejdsflow, som kunden har behov for.

Producenten foretager omfattende test af denne softwarekonfiguration for at sikre, at cobas p

612 systemet straks kan tages i brug hos kunden.



2.1.3

Specifikationer

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Systemet betjenes ved hjælp af en grafisk brugerflade og en touchskærm.

Administration af kundekonfigurerede data (test, profiler, sorteringsmål etc.) finder sted uafhængigt fra laboratoriets værtscomputer.

Du kan bruge racks og rack-bakker fra diverse producenter.

En integreret stregkodescanner aflæser prøvernes stregkoder.

Stregkoder, der hører til specifikke patienter, udskrives og påføres automatisk på de sekundære rør. Antallet af sekundære rør, der kan oprettes, er fleksibelt, men begrænset til maksimalt 28 sekundære rør for én primær prøve.

En anden indbygget stregkodescanner kontrollerer de sekundære rør, der er forsynet med stregkode.

Pipetteringsenheden udfører pipettering af prøver for udvalgte patienter til de sekundære rør.

Der bruges pipettespidser til engangsbrug for at forhindre risiko for overførsel af prøvemateriale.

Det valgfri kvalitetssystem (QS I) genkender propperne (farve og form) og analyserer det centrifugerede serum i de primære prøver.

Det valgfri QS I-LLD system til detektering af påfyldningsniveau kan skelne mellem væske og faststof i et rør og således foretage nøjagtige beregninger af det væskeniveau, der kan bruges til alikvotering.

Lukkede prøver kan åbnes automatisk. De primære eller sekundære rør kan forsegles ved hjælp af valgfrie foliepåsætningsmoduler og derefter forsendes eller arkiveres.

Sorteringsenheden overfører prøverørene til deres fuldt konfigurerbare sorteringsmål

(arbejdsområder).

Derefter kan sorteringen af rør finde sted i rack-bakker, racks eller diverse prøveholdere.

Transporten af rør finder sted ved hjælp af elektriske og pneumatiske drev.

Positioner for alle bevægelser kontrolleres.

Alle vigtige modulers funktioner og tilstande overvåges af sensorer.

Trykluften tilføres via en ekstern trykluftsforbindelse, f.eks. via en ekstern kompressor. cobas p 612 systemet er også tilgængeligt med en valgfri integreret kompressor.

Brugeren kommer ikke i kontakt med potentielt smittefarlige prøver.

Systemet er forudkonfigureret til at dække kundens behov.

Sekundære rør med stregkoder oprettes hurtigt og sikkert.

Prøvemateriale bruges sparsomt.



2.1.4

Automatiseringsniveau

2.1.4.1

Automatisk

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

• rørtransport gennem hele systemet: indgangsmodul, rørgenkendelsesmodul, afpropningsmodul, pipetteringsmodul, foliepåsætningsmodul (valgfri) og udsorteringsmodul. stregkoderegistrering. databehandling. rørgenkendelse.

åbning af primære prøver. detektering af væskers påfyldningsniveau (valgfri). påsætning af stregkodemærkater (sekundære rør). pipettering, kontrolleret ved hjælp af detektering af væskens påfyldningsniveau (eller rørgenkendelse) og detektering af koagulering. forsegling af primære rør (valgfri). rørsortering (sekundære rør og primære rør). udsortering af fejlbehæftede prøver.

2.1.4.2

Manuel

•

•

•

•

•

• fyldning og fjernelse af racks eller komplette rack-bakker. fyldning og tømning af arbejdsområderne. genopfyldning af forbrugsmaterialer. tømning af affaldsbeholderne. tømning af kondenseringsbeholderne. betjening med kontrolenheden.

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed

Den antagede gennemsnitlige brug er:

•

•

•

Fem dage om ugen

Seks timers rutinebetjening / dag

Seks timers standby / dag



2.2.

Beskrivelse af hardware cobas p 612 systemet er et automatisk præanalytisk modul til registrering og automatisk behandling af primære prøverør. cobas p 612 giver mulighed for mange forskellige behandlingsforløb. Instrumentet kan tilpasses specifikt til kundens arbejdssted. Dette gør det til et effektivt og pålideligt værktøj til behandling af prøverør.

Systemet er udstyret med en kontrolcomputer med en netværksport for tilslutning til en laboratoriecomputer (værtscomputer).

Systemet kan udbygges til en "arbejdsstation" med et valgfrit centrifugemodul (Roche PVT centrifugesystemerne cobas p 471/ cobas p 671).

F

A

B

C

D

E

G

H

I

A Kontrolenhed

B Genkendelse af rørtype

C Afpropper

D Indgangsmodul

E Netafbryder

Figur 2-1: cobas p 612 system

F Kontrollampe

G Stregkodeprinter

H Pipetteringsmodul

I Udsorteringsmodul


cobas p 612

2.2.1

Skematisk diagram

Rack

Transport til primære rør

(RTT_TRANSPORT)

Foliepåsætter

(valgfri)

Printtransport

(PT)

Afsnit B – Systembeskrivelse

Skuffe

Udsorteringsmodul

Transport til sekundære rør

(TTT_TRANSPORT)

Sorteringsenhed

Brugerflade

Overførselsmodul til sekundære rør

Modul til udskrivning og påsætning af stregkoder

Affaldsbeholder

(propper)

Beholder til sekundære rør

Afpropper

Sorteringsenhed

Indgangsmodul

Rørgenkendelse

Figur 2-2: Skematisk diagram over cobas p 612 systemet

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger

Områder, der udgør en fare under betjening, er sikret med en beskyttelsesdør. Den bevægelige sorteringsenheds betjeningsområde er sikret med beskyttelsesdøre på indgangs- og udsorteringsmodulerne. Stregkodeprinteren har også en bevægelig beskyttelsesdør.

Pipetteringsenheden er dog sikret med en fastmonteret hætte (skruet på).

Systemet kan kun startes, når beskyttelsesdørene er lukket. Beskyttelsesdørene låses på forsiden og bagsiden, når der trykkes på knappen [Run] (Kør). De kan kun åbnes, når systemet er i standby-tilstand eller slukket.



2.2.3

Brugerflade

Systemets kontrolenhed består af skærmen, tastaturet og styrekuglen. Brugeren indtaster alle kommandoer ved hjælp af disse inputenheder.

A

B

C

D

Figur 2-3: Skærm med tastatur og styrekugle

A Touchskærm

B Knapper til styrekuglen

C

D

Styrekugle

Tastatur

2.2.3.1

Touchskærm

De fleste kommandoer til systemets software kan indtastes ved at berøre knapperne på touchskærmen. Når Main Screen (Hovedskærm) (‘Routine' ▶ 'Main Screen' (Rutine ▶

Hovedskærm)) vælges, vises systemets aktuelle status på skærmen.

2.2.3.2

Tastatur og styrekugle

Alle kommandoer til systemets software kan indtastes ved hjælp af tastaturet og styrekuglen.

Styrekuglen har samme funktion som en mus.

Styrekuglen kan bruges til at udføre kommandoer eller få adgang til funktioner ved at klikke på den venstre eller højre knap.

BEMÆRK

Hjælpefunktionen er tilgængelig fra praktisk talt alle skærmområder ved hjælp af styrekuglens højre knap.

Der er en mere detaljeret beskrivelse af alle tastaturets funktioner i Kapitel 2.7.5.



2.2.4

QNX computer

Computeren er placeret nederst i indgangsmodulet (systemets venstre side). Computeren har et QNX-operativsystem.

A

B

C

A Diskettedrev

B Cd-rom-drev

Figur 2-4: Computer med cd-rom og diskettedrev

C

D

Netafbryder

Nulstilling

Diskettedrev

Computeren har et 3,5” diskettedrev til backup af data.

D

Cd-rom-drev

Computeren har også et cd-rom-drev til installation af systemets software.

Netafbryder

Netafbryderen på pc'en bruges til at slukke for QNX computeren uafhængigt af cobas p 612 systemets elektriske og pneumatiske systemer.

BEMÆRK

Kun serviceteknikeren er autoriseret til at slukke for computeren uafhængigt af resten af systemet!

Nulstillingskontakt

Nulstillingskontakten bruges til at genstarte QNX-computeren uafhængigt af de elektriske og pneumatiske systemer på cobas p 612 .

BEMÆRK

Kun serviceteknikeren er autoriseret til at genstarte QNX computeren uafhængigt af resten af systemet!

USB-stik

Computeren har et USB 2.0 stik (bag lemmen over netafbryderen) til backup-formål.



2.2.5

QS I computer

QS I computeren til billedbehandling er kun tilgængelig sammen med QS I modulet.

Computeren med Windows® operativsystem til QS I-kameraet er placeret i det højre udsorteringsmodul.

A

B

C

A Cd-rom-drev

B Diskettedrev

C Netafbryder

Figur 2-5: QS I computer



2.2.6

Indgangsmodulet

Prøverørene indføres i indgangsmodulet. Prøverørene kan overføres fra de forskellige typer af rørholdere (racks og rack-bakker) til rørtransportsystemet og sorteringsenheden.

Rørgenkendelsesmodulet (kameramodul, LLD eller QS I), stregkodescanneren og afpropningsmodulet er også placeret i indgangsmodulet.

A

B

A Sorteringsenhed

B Rack

C Skuffe

Figur 2-6: Indgangsmodulet med griber

C



2.2.7

Rørtransport (RT-transport)

RT-transport er et transportbånd til de primære rør. Det når ud til alle tre systemmoduler

(indgangsmodul, pipetteringsmodul og udsortereringsmodul) og transporterer de primære prøverør fra indgangsmodulet til kamerahuset, forbi stregkodescanneren til afpropningsmodulet og derefter ind i pipetteringsmodulet og til sidst ind i udsorteringsmodulet.

A

C B

Figur 2-7: RT-transport

A RT-transport i indgangsmodulet

B RT-transport i pipetteringsmodulet (set bagfra)

C RT-transport i udsorteringsmodulet

2.2.8

Rørgenkendelse cobas p 612 er udstyret med et kamerasystem til rørgenkendelse. Rørgenkendelsesmodulet behandler information om prøverør. Kamerasystemet til rørgenkendelse er tilgængeligt i to forskellige versioner:

•

•

Kamerasystem med BlueLYNX-220CX-kamera til rørgenkendelse via propgenkendelse.

Systemet er placeret i kamerahuset i indgangsmodulet.

QS I / QS I-LLD kamerasystem til propgenkendelse og serumanalyse. Kamerasystem med

Hitachi HV-D30-kamera i kamerahus og ekstra pc, der er placeret i den nederste del af udsorteringsmodulet. Billedbehandling finder sted på pc'en med Windows® XP og overføres derefter til systemet.

BEMÆRK

Kamerahuset skal altid være lukket. Baggrunden skal altid være ren, så rørene kan genkendes uden fejl.

FORSIGTIG

Der må kun anvendes originale Roche PVT reservepærer til kamerabelysning.

Pærer, der ikke er blevet testet og godkendt af Roche PVT, kan forårsage falske farveværdier og systemfejl.



2.2.8.1

BlueLYNX 220CX-kamera til rørgenkendelse

Kamerasystemet med BlueLYNX 220CX-kamera til genkendelse af rørprop er placeret i kamerahuset i indgangsmodulet.

A

Figur 2-8: Kamera til genkendelse af rørtype

A Kamera til genkendelse af rørtype

Kamerasystemet genkender rørtyper (producent og dimension) ved at undersøge proppens farve og geometri. Kameraet bruger et smalt rektangel (analysevinduet) inden i hele billedet til propgenkendelse. Derefter udføres identifikationen af prøverøret ved hjælp af dette beskårne udsnit af billedet. Dette billedudsnits størrelse og placering er defineret af fire koordinater. Kameraets operativsystem behandler proppens data og sender dem til systemet, hvor de sammenlignes med den eksisterende database over rørtyper. De følgende informationer sendes sammen med billedet:

•

•

•

•

Filnavnet består af tre dele: et fortløbende nummer, billedtypen og filtypen.

Prøverøret, der er identificeret som åbent eller lukket med prop.

Geometrien af proppen til lukkede prøverør: proppens dimensioner sammenlignes med systemets database over propdimensioner med henblik på genkendelse.

Farven af proppen til lukkede prøverør: Farveværdierne (RGB) og pixelfarveindtrykket konverteres til en gennemsnitlig farveværdi. Proppens farve sammenlignes med systemets database over propdimensioner med henblik på genkendelse.

Derefter videresendes dataene fra systemet til yderligere moduler.



Detekteringsprincip

A

C

D

E cobas p 612

B dataoverførsel til påfølgende moduler

Figur 2-9: Målingsprincipper for rørtypegenkendelse

A Laboratorieinformations system (vært) D prøverør

B kontrolcomputer E BlueLYNX 220-kamera

C sort baggrund

2.2.8.2

QS I kvalitetssystemet med Hitachi HV-D30-kamera og billedbehandlingscomputer

•

•

QS I kvalitetssystemet er et computerstyret system til genkendelse af rørtyper (lukkede rør), til beregning af centrifugerede prøvers serumvolumen og til klassificering af serummet. cobas p 612 systemet kan udstyres med forskellige QS I kvalitetssystemer alt efter laboratoriets behov:

•

QS I fuld version med Sample Image

QS I-LLD (kun detektering af væskeniveau)

QS I-LLD kombineret med Sample Image

A

2-16

A Hitachi HV-D30-kamera

Figur 2-10: Kvalitetssystem QS I


cobas p 612

Detekteringsprincip


A

G

H

C

D

E

F

B dataoverførsel til påfølgende moduler

Figur 2-11: QS I systemets målingsprincipper

A Laboratorieinformations system (vært) E 3. trin: detektering af påfyldningsniveau på hvid baggrund

B

C kontrolcomputer

1. trin: propidentifikation på sort

F prøverør

G Hitachi DV30-kamera baggrund

D 2. trin: serumanalyse på hvid baggrund H QS I computer med billedfangerkort

QS I fuld version

QS I-kameraet anvendes sammen med QS I billedbehandlingscomputeren, der videresender resultatet til QNX computeren. Billedbehandlingscomputeren (QS I pc) er ansvarlig for at genkende propfarven og bestemme kvaliteten af de behandlede prøver. Referencebilleder for de individuelle kvalitetsniveauer (også kaldt klasser) tildeles til de relevante billedområder.

Samtidig laver systemet en beskæring, der giver et rektangulært serum-vinduesudsnit fra det tagne kamerabillede, hvilket giver brugeren mulighed for at få vist så meget af det tilgængelige serum som muligt. Dette vindues størrelse og kvalitet afhænger af adskillige parametre såsom typen og producenten af prøverøret, materialets egenskaber, stregkodemærkaters overlapning eller den tilstedeværende mængde af serum.

Et serumvindue bestemmes, og mængden af serum beregnes på grundlag af rørtypen med en nøjagtighed på ± 200 µl. Efter dette sammenlignes dette vindues farveværdier med referenceværdierne. Serummets kvalitet bestemmes på grundlag af denne sammenligning.

Kvaliteten udtrykkes i tre kategorier (hæmolytisk, ikterisk og lipæmisk) på grundlag af sammenligningen.

BEMÆRK

Der skal udføres en ekstra laboratorieanalyse for at få en nøjagtig analyse af serummet. QS I systemets resultat bør ikke fortolkes som en eksakt måling, men snarere en tilnærmelsesvis måling.



Kvalitetssystemet fungerer i to trin:

Første trin: Propgenkendelse

Propgenkendelsen foretages ved hjælp af de samme driftsprincipper som for BlueLYNX

220CX-kamerasystemet. Der genereres et billede af rørproppen med sort baggrund. Derefter analyseres billedet i QS I pc. Efter dette registreres de opsamlede data, og de sendes til QNX pc'en med henblik på at bestemme rørtypen.

Figur 2-12: Propidentifikation med sort baggrund

Andet trin: Serumanalyse

I det andet trin anbringes røret foran den hvide baggrund. Derefter placeres det i den korrekte højde, der er baseret på de rørtypedata, der allerede er opsamlet.

2-18

Figur 2-13: Serumidentifikation med hvid baggrund

Kameraet tager nu et andet billede. Dette sendes til QS I pc'en med henblik på serumanalyse.

Derefter kan du få vist live-billedet under programudførelsen på touchskærmen.

BEMÆRK

Du kan få vist live-billedet ved at benytte tastekombinationen [FN] + 2x [Scroll].



A

A

A

ADVARSEL

I skærmbillederne vist herunder må du kun bruge knappen på tastaturet og styrekuglen! Brug ikke touchskærmen. Dette ville aktivere funktionerne for den skjulte afmaskning i QNX kontrolcomputeren og forårsage en ændring i den aktuelle driftstilstand.

B

C

D

E

F

G

H

M

N

O

P

I

J

K

L

Figur 2-14: Eksempelbillede (som set på skærmen)

A Farvegrænser

B Serum

C Gel til adskillelse

D Koaguleret blod

E Det aktuelle prøverørs stregkode

F Det aktuelle prøverørs type

G Det aktuelle prøverørs serumkvalitet

H Den aktuelle prøves væskevolumen

I Drejning af vinkel, indtil stregkodemærkaten ikke længere spærrer

J

K

L

M

N

O

P for serummet.

Samlet antal behandlede prøverør

Antal "gode" prøver *

Antal "let hæmolytiske" prøver *

Antal "hæmolytiske" prøver *

Antal "ikteriske" prøver *

Antal "lipæmiske" prøver * antal prøver med ukendt kvalitet *

* ud af det samlede antal (J)

Billedet scannes linje for linje, og farvegrænserne bruges til at adskille de individuelle faser.

Serummet og dets farveværdier registreres, og voluminet beregnes.

Billedet af røret gemmes i QS I computeren. En log over resultaterne sendes til QNX computeren for yderligere behandling.



QS I-LLD (detektering af væskeniveau)

Kvalitetssystemet QS I bruges kun til at detektere rørets påfyldningsniveau og beregne serummets volumen. Serummet vil ikke blive klassificeret.

QS I-LLD + Sample Image

Sample Image er en del af den fulde QS I version og er valgfrit tilgængelig med QS I-LLD.

Sample Image er en proces, hvor der frembringes billeder fra QS I serumanalysen i et separat adgangsområde for yderligere behandling.

2.2.9

Stregkodescanner

Stregkodescanneren er placeret i det samme rum som propgenkendelsesmodulet eller serumgenkendelsesmodulet. Stregkodescanneren aflæser stregkoden på de prøverør, der transporteres forbi den. Undersøgelsesprocessen for disse prøver udføres, efter at stregkoderne er blevet aflæst. Hvis det ikke er muligt at aflæse stregkoderne, eller hvis prøverne ikke kan genkendes, sorteres rørene til et fejl-rack.

A Stregkodescanner

Figur 2-15: Stregkodescanner i kamerahus

A



2.2.10

Afpropningsmodul

Når det er nødvendigt, fjerner afpropningsmodulet automatisk propperne på de forseglede rør.

Afpropningsmodulet er placeret i indgangsmodulet. Prøverørene løftes først af løftegriberen og åbnes derefter ved hjælp af drejegriberen. På samme tid foretager løftegriberen en bevægelse nedad.

A

B

Figur 2-16: Afpropningsmodulet set forfra

A Drejegriber B Løftegriber

Forskellige typer af primære rør (stopper eller drejeforsegling) kan åbnes i én cyklus.

Afpropningsmodulet indeholder rørparametrene (proptype eller rørstørrelse), der er modtaget fra kamerasystemet under propgenkendelsesprocessen. Én af afpropningsmodulets funktioner er en sensorfeedback (bekræftelse), når røret er blevet åbnet korrekt.

Afpropningsmodulet konfigureres på fabrikken, således at de mest almindelige rørtyper, der bruges inden for hæmatologi, kan åbnes.

Affaldsbeholderen er placeret for sig på systemets yderside. Den er let at tømme og rengøre.

Kapitel 6, "Tillæg", indeholder flere oplysninger om rørtyper.



2.2.11

Påsætningsmodul for sekundære rør

Sekundære rør er placeret i en plastbeholder ved siden af stregkodeprintermodulet.

A

B

C

D

Figur 2-17: Beholder til sekundære rør Figur 2-18: Separator, uden beholder (set fra oven)

A Beholder til sekundære rør

B Glideanordning til frigørelse

C Holder til rørbeholder

D Rysteenhed (rørseparator)

De sekundære rør transporteres individuelt fra deres beholder til printtransporten.

Positionen af de sekundære rørs åbning overvåges under adskillelsen.

Sekundære rør, der er placeret korrekt, flyttes hen på printtransportens tap. Sekundære rør, der ikke er placeret korrekt, udsorteres og flyttes til en affaldsbeholder. Affaldsbeholderen er placeret ved døren under enheden til adskillelse af sekundære rør.



2.2.12

Stregkodeprinter

En "Serie A4 +" stregkodeprinter er indbygget i systemet.

Stregkodeprinteren benytter termisk udskrivning. Den kan udskrive mærkater i forskellige størrelser, så de passer til de anvendte sekundære rør. De anvendte stregkoder er: 2 of 5 interleaved, 2 of 5 interleaved med kontrolsum, Code 39, Codabar eller Codabar med kontrolsum.

Et eller to cifre i stregkoden, der skal udskrives, kan ændres efter koordinering med laboratoriets vært. Denne del af stregkoden, der skal være "0" eller "00" for den primære stregkode, indikerer positionen af arbejdsområdet i den aktuelle arbejdscyklus (eksempel: når "123400" ændres til "123402" og "123406", betyder det, at røret er blevet sorteret til arbejdsområde 2 og 6).

Disse to numeriske cifre bruges til at identificere arbejdsområdet. Positionen af disse identifikationscifre i stregkoden er anført under masterdataene.

Identifikationen kan behandles af cobas p 612 systemet og Roche PVT Silver Server. En overførsel til værten er mulig om nødvendigt. Hvis denne funktion er deaktiveret, er den sekundære stregkode identisk med den primære stregkode.

Kapitel 6, "Tillæg", indeholder flere oplysninger om rørtyper.

Stregkodeprintermodulet påsætter de udskrevne mærkater på de sekundære rør.

Når en stregkodemærkat er sat på det sekundære rør, fastgøres mærkaten rundt om røret ved hjælp af etiketteringsgummi.

Stregkodeprinteren initialiserer automatisk under systemstart.

Ekstra mærkater kan udskrives for testformål. Disse mærkater er placeret på en udtræksanordning, der betjenes manuelt ved hjælp af et håndtag.

Flere oplysninger om betjening af stregkodeprinteren findes i kapitel 3

"Betjening".



A

B

Figur 2-19: Serie A4 + stregkodeprinter

C

A LCD-skærm

B Printhoved

C Håndtag til udtrækning af stregkodeprinteren

LCD-skærmen giver brugeren løbende information om printerens aktuelle status.

Funktionsknapperne bruges til fejlhåndtering.

Fejlmeddelelser om stregkodeprinteren, der vises på touchskærmen, er akkumulerede fejl.

Den præcise fejlmeddelelse vises på LCD-skærmen på stregkodeprinteren.

Etiketteringsenheden, der er monteret ved løftecylinderen, påfører automatisk den sidst udskrevne mærkat på det sekundære rør. En mere detaljeret beskrivelse findes i printerens brugervejledning.

Flere oplysninger om betjening af stregkodeprinteren findes i kapitel 3

"Betjening".

Døren til stregkodeprinteren skal åbnes, og stregkodeprinteren skal trækkes ud ved påfyldning af mærkater og udskiftning af overføringsbånd.



2.2.13

Printtransport (PT-transport)

Printtransporten opsamler de sekundære rør og transporterer dem forbi modulet til påsætning af stregkoder (hvor klæbemiddel til stregkoder påføres) og videre til overførselsmodulet til sekundære rør og derefter til transporten til sekundære rør (TTtransport).

A

Figur 2-20: Printtransport (set bagfra)

A Printtransport

2.2.14

Overførselsmodul til sekundære rør

Det sekundære rør, der er forsynet med stregkode, skubbes væk fra tappen, drejes og anbringes på transporten til sekundære rør.

2.2.15

Transport til sekundære rør (TT-transport)

Transportkæden til sekundære rør transporterer de nye sekundære rør. De sekundære rørs stregkoder kontrolleres først af en stregkodescanner, der er placeret i stregkodeprinterens kabinet. De sekundære rør påfyldes i pipetteringsområdet. I sorteringsområdet fjernes de fra transportkæden, og de fordeles til de definerede arbejdsområder.

A

A TT-transport

Figur 2-21: TT-transport (udsorteringsmodul)



2.2.16

Stregkodescanner til sekundære rør

Stregkodescanneren kontrollerer, om den udskrevne stregkodemærkat matcher stregkoden på den tilsvarende primære prøve.

A

B

A Stregkodescanner

Figur 2-22: Stregkodescanner til sekundære rør

B TT-transport

FORSIGTIG

Hvis de to stregkoder ikke stemmer overens, skal systemet genstartes, da fejlfri drift ikke længere kan garanteres.



2.2.17

Pipetteringsmodul

Prøvematerialet opsamles og sættes ned igen ved hjælp af pipetteringsenheden med engangsspidser (1100 µl). Pipetteringen kan udføres for udvalgte patienter. Op til 28 sekundære rør kan oprettes fra én primær prøve. Pipetteringsmodulet kan i alt rumme op til

384 pipettespidser til engangsbrug i fire racks med 96 spidser hver.

A

B

C

Figur 2-23: Pipetteringsenhed med pipettespidser til engangsbrug

A Affaldsrør

B Pipetteringsspids (påsat)

C Racks til engangsspidser

Pipetteringsenheden er udstyret med et system til genkendelse af væskens påfyldningsniveau og detektering af koagulering.

Flere oplysninger om detektering af koagulering findes i 2.3.1.3.

Der er to systemer til måling af væskens påfyldningsniveau. Hvis cobas p 612 er forsynet med et kameramodul (BlueLynx kamera), så bruges der ledende pipettespidser til at måle påfyldningsniveauet.

QS I-LLD systemet beregner serummets volumen ved at analysere kamerabilledet. Ikkeledende pipettespidser kan da benyttes.

Niveausensoren detekterer prøvens overflade for alle de mulige prøvematerialer. Systemets software beregner dybden af pipettespidsens bevægelse ind i røret ved brug af den diameter, der er defineret i masterdataene. Dette sikrer lav udvendig fugtning på pipettespidsen.



Overførsel af prøvemateriale forhindres ved at udskifte engangsspidsen efter hvert pipetteringstrin for de primære prøver. Pipetteringsenheden opsamler en engangsspids fra bakken til engangsspidser, pipetterer prøven i henhold til jobbene, og skubber derefter engangsspidsen ud via affaldsrøret.

For at undgå at pipettere luft opsuges der også en overskydende mængde på 50 µl. Den minimale opsugningsmængde er 50 µl. Den maksimale opsugningsmængde er 1030 µl.

Den overskydende mængde (dødvolumen) opsuges, før udskubning finder sted via affaldsrøret. Der bruges kun én engangsspids pr. primær prøve ved flere dispenseringer af én primær prøve.

Der er mulighed for at foretage flere opsugninger og dispenseringer. Udskiftning af spidser finder ikke sted ved flere opsugninger.

Hvis der ikke er tilstrækkeligt materiale i det primære rør, når der foretages flere opsugninger, afsluttes dette procestrin. Derefter sorteres det primære rør automatisk til fejlracket sammen med de medfølgende (men endnu ikke pipetterede) sekundære rør.

Modulet til detektering af koagulering overvåger, om der opstår blokeringer under pipettering (opsugning af materiale). Når et fremmedlegeme detekteres, dispenseres den opsugede mængde tilbage til det primære rør. Derefter udføres de følgende trin:

1.

Der foretages trykudligning for væskesystemet.

2.

Pipettespidsen kasseres.

3.

Rørsystemet skylles med systemvæske.

Behandlingen af primære rør afsluttes. Derefter sorteres det primære rør automatisk til fejlracket sammen med de medfølgende, ikke-pipetterede sekundære rør.

Stregkodescanneren på transporten til sekundære rør sikrer, at prøvematerialet for en patient overføres til et sekundært rør med den samme stregkode.

ADVARSEL


Hvis pipetteringsenheden lækker (danner dråber på pipetteringsspidsen), er der risiko for, at individuelle prøver bliver fortyndet. Stands betjeningen, og følg instruktionerne i kapitel 3 "Betjening".

•

•

Valgmuligheder:

Hvis der er installeret et QS I system, kan der bruges standardsspidser til engangsbrug (ikkeledende spidser).

Standardspidser 1000 µl (Sarstedt - bulkvarer. Skal bruges med særlige racks til spidser)

Standardspidser 1000 µl (Eppendorf - kan bruges med forhåndenværende racks til spidser)

Racks til engangspipettespidser er placeret på skuffen i pipetteringsmodulet.



2.2.18

Foliepåsætningsmodul (valgfri)

Alt efter dets version kan foliepåsætningsmodulet i udsorteringsmodulet forsegle åbnede primære og sekundære rør med aluminiumsfolie. På denne måde klargøres rørene til arkivering.

2.2.18.1

Primært foliepåsætningsmodul

Det primære foliepåsætningsmodul fungerer sammen med RT-transporten. Det sætter forseglingsfolie på de primære rør med henblik på arkivering.

A

B

Figur 2-24: Primært foliepåsætningsmodul i udsorteringsmodulet

A Folietransport B Forseglingsenhed

Foliepåsætningsmodulet er udstyret med en folietransport og en forseglingsenhed.

Forskellige plastrør (diameter fra 11,5 mm til 15,6 mm, højde fra 75 mm til 100 mm) kan forsegles med særlig aluminiumsfolie.

Glasrør kan ikke forsegles.

Foliepåsætningsmodulet bruger rørparametrene, der er modtaget fra kamerasystemet i kameramodulet. Derfor er foliepåsætningsmodulet i stand til at forsegle prøverør med forskellige højder.

2.2.18.2

Sekundært foliepåsætningsmodul (valgfri)

Det sekundære foliepåsætningsmodul fungerer sammen med TT-transporten. Det sætter forseglingsfolie på de sekundære rør med henblik på arkivering. Modulet er udstyret med en folietransport og en forseglingsenhed. Det anvender de definerede værdier, der allerede er lagret i systemet for de sekundære rør.



2.2.18.3

Primært og sekundært foliepåsætningsmodul (valgfri)

Det primære og sekundære foliepåsætningsmodul fungerer sammen med RT- og TTtransporten. Det forsegler primære og sekundære rør med folie med henblik på arkivering.

A

B

C

Figur 2-25: Primært og sekundært foliepåsætningsmodul i udsorteringsmodulet

A Folietransport

B Forseglingsenhed, RT-transport

C Forseglingsenhed, TT-transport

Modulet er udstyret med en folietransport, der fungerer sammen med begge rørtransporter, samt en forseglingsenhed til hver transport (RT- og TT-transport).

Forskellige typer af plastrør kan forsegles på RT-transporten (diameter fra 11,5 mm til 15,6 mm, højde fra 75 mm til 100 mm).

Modulet bruger de rørparametre til forsegling, som rørgenkendelseskameraet har detekteret.

På denne måde kan foliepåsætningsmodulet forsegle rør med forskellige højder.

Der bruges faste værdier, der er lagret i systemet for sekundære rør, til forsegling af sekundære rør ved TT-transporten.



2.2.19

Udsorteringsmodul

Rørene fra transportbåndet sorteres til racks ved udsorteringsmodulet. Disse racks kaldes også mål-racks.

A

B

C

Figur 2-26: Udsorteringsmodul med sorteringsenhed og racks

D

A Sorteringsenhed

B Foliepåsætningsmodul

C Rack

D Skuffe

Det er muligt at tømme udsorteringsmodulet ved at udskifte de komplette rack-bakker eller racks eller fjerne individuelle rør.

Sorteringsområdet udgør sorteringsenhedens arbejdsområde. Prøverørene anbringes på det.

Sorteringsområdet har en størrelse på 1140 mm x 635 mm (bredde x dybde). Det er forsynet med et hulgitter (matrix) hvori de forskellige rørbærere (racks, prøveholdere, holdere til rack-bakker) kan fastgøres. De fysiske positioner for de individuelle sorteringsmål kan konfigureres i systemets software.



2.2.20

Kontrollampe

Øverst på systemet er der en kontrollampe, der angiver systemets aktuelle driftstilstand:

Lampens farve Systemets driftstilstand

RØD

GUL

STANDBY

KØRER (i drift)

Der er meget snart eller straks behov for brugerens indgriben.

GRØN

2.2.21

Driftstilstande

STANDBY

Systemet er stoppet.

Beskyttelsesdørene er låst op.

Brugeren kan få adgang til sorteringsområdet.

Tegnene på knappen [Standby] er fremhævet i gråt.

KØRER (i drift)

KØRER (i drift)

Systemet er i gang.

Beskyttelsesdørene er låst.

Skufferne kan åbnes, og systemet kan fyldes og tømmes.

Tegnene på knappen [Run] (Kør) er fremhævet i gråt.



2.3.

Forbrugsmaterialer

2.3.1

Væskesystem

Væskesystemet muliggør præcis opsugning og dispensering af materiale.

A

B

C

Figur 2-27: Stregkodeprinterens nederste skab Figur 2-28: Pipetteringsmodulets kabinet

A Affaldsbeholder til sekundære rør

B Beholder til systemvæsken

C Pipetteringsmodul

Væskesystemet består af vandbeholder, pipetteringsmodul, rørsystem, enhed til detektering af koagulering og pipetteringsenhed.



2.3.1.1

Beholder til systemvæske

Beholderen er monteret på indersiden af den nederste venstre dør. Den indeholder systemvæske, der består af 2,5 liter destilleret eller demineraliseret vand, og den overvåges af en niveausensor. En ekstra sensor overvåger, om beholderen er placeret på den korrekte position.

A

Figur 2-29: Beholder til systemvæske Figur 2-30: Sensor på holderen

A Sensor

2.3.1.2


Pipetteringsmodulet udfører opsugning og dispensering af prøver. Det muliggør en nøjagtig dosering af væsken. Den integrerede pipetteringsenhed har et volumen på 2500 µl

(doseringsvolumen).

A

B

2-34

A Slangekoblinger

Figur 2-31: Pipetteringsmodul

B Sprøjtestempel



2.3.1.3

Detektering af koagulering

Når der opsuges materiale, kan der opstå driftsforstyrrelser på grund af urenheder i prøvematerialet (klumper, koaguleret blod eller utilstrækkeligt materiale). Systemet er udstyret med en mekanisme til detektering af koagulering.

Mekanismen til detektering af koagulering består af følgende dele:

•

•

Tryksensor: Tryksensoren er monteret i rørsystemet så tæt på engangsspidsen som muligt.

Printplade: Trykværdien, der tilvejebringes af tryksensoren, overvåges og bedømmes på printpladen.

Detekteringen anvendes kun for opsugning af prøver. Hvis der opstår en koagulation, dispenseres den opsugede mængde af materiale tilbage til prøverøret. Pipettespidsen bevæges op over væskeoverfladen, så der kan opnås trykudligning med henblik på at opsuge hele mængden som luft. Engangsspidsen skubbes ud via affaldsrøret, og væskesystemet skylles.

Behandling af prøverøret afsluttes. Det primære rør og det ikke-pipetterede sekundære rør sorteres sammen til det foruddefinerede fejl-arbejdsområde.

2.3.2

Beholder til forbrugsmaterialer

2.3.2.1

Beholder til sekundære rør

De sekundære rør føres ind i en beholder med henblik på yderligere behandling. Beholderen til sekundære rør er installeret i venstre side ved siden af pipetteringsmodulet.

Proceduren for genopfyldning er beskrevet nærmere i kapitel 3 "Betjening".


Figur 2-32: Beholder til sekundære rør

2-35


2.3.2.2

Skuffe til engangspipettespidsernes racks

Overførsel af prøvemateriale undgås ved at udskifte engangsspidsen efter pipettering af hver prøve. Engangsspidsernes racks er placeret i en skuffe, der kan trækkes ud med henblik på påfyldning.

Figur 2-33: Skuffe til engangspipettespidsernes racks

2.3.2.3

Stregkodemærkater

Stregkodeprinterens mærkatrulle kan nemt udskiftes, når modulet er trukket ud.

Kapitel 3 "Betjening"

2.3.2.4

Forseglingsfolie (valgfri)

Forseglingsfolien til det valgfri foliepåsætningsmodul efterfyldes på systemets bagside.

Kapitel 3 "Betjening"



2.3.3

Affaldsbeholder

2.3.3.1

Affaldsbeholderen til afpropningsmodulet

Afpropningsmodulets affaldsbeholder er placeret på indgangsmodulets bagside, lige under afpropningsmodulet.

2.3.3.2

Affaldsbeholder til sekundære rør

Affaldsbeholderen til sekundære rør er placeret ved døren til det midterste modul

(pipetteringsmodulet) under enheden til adskillelse af sekundære rør. Sekundære rør, der ikke er placeret korrekt, udsorteres og flyttes til denne affaldsbeholder.

2.3.3.3

Affaldsbeholder til engangspipettespidser

Affaldsbeholderen til engangspipettespidser er placeret i det midterste modul

(pipetteringsmodulet) under skuffen til engangspipettespidser.

ADVARSEL


Engangsspidser, der allerede er brugt af systemet, er potentielt infektiøse og skal bortskaffes i overensstemmelse med de lovmæssige vedtægter.

Figur 2-34: Afpropningsmodulets affaldsbeholder

Figur 2-35: Affaldsbeholder til engangspipettespidser



2.3.4

Trykluftstilslutning

Trykluftstilslutningen er placeret på bagsiden af cobas p 612.

Trykluft er nødvendigt til at drive mekaniske dele på systemet. cobas p 612 har sin egen tilslutning til tilførsel af trykluft. Den er placeret nederst til højre på instrumentets bagside. cobas p 612 systemet kan også tilkobles til en eksisterende trykluftstilslutning eller en kompressor på kundens arbejdssted.

Systemet kræver tør, oliefri luft og et lufttryk på min. 6 til maks. 8 bar. Tilkobling foretages via slangens lynkobling NW 7.2 (G ¼").

Tilkobl luftslangen, før cobas p 612 startes .

1.

Sørg for, at luftslangen ikke kan slå bugter eller blive blokeret under betjening.

2.

Monter trykluftsforsyningens slangekobling på cobas p 612 systemets trykluftstilslutning.

Hold fat om slangen med begge hænder.

2-38

A

B

Figur 2-36: Klargøring til tilkobling af trykluftsslangen

Figur 2-37: Tilkobling af trykluftsslangen

A Indtag til trykluftsforsyning B Bøsning (bevægelig ring)

3.

Træk slangekoblingens bøsning tilbage (mod dig selv).

4.

Skub slangekoblingen helt ind på cobas p 612's tilslutning til trykluftsforsyning.

5.

Slip slangekoblingens bøsning, så den glider fremad. Trykluftsslangen er nu tilkoblet.

6.

Tænd for den tilkoblede luftkompressor eller bygningens trykluftsforsyning.

FORSIGTIG

For højt lufttryk kan forårsage beskadigelse. Trykreguleringsventilen skal være indstillet til 6 bar for betjening af systemet.



2.3.4.1

Sådan frakobles trykluftsforsyningen

Fortsæt på den følgende måde, hvis der er behov for at frakoble trykluftsforsyningen:

1.

Sluk for den tilkoblede luftkompressor eller bygningens trykluftsforsyning.

2.

Hold godt fat om slangen med den ene hånd og slangekoblingen med den anden hånd.

A

Figur 2-38: Frakobling af trykluftsslangen Figur 2-39: Frakobling af trykluftsslangen

A Slangekoblingens bøsning

3.

Træk slangekoblingens bøsning tilbage (mod dig selv).

4.

Afmonter nu slangekoblingen fra trykluftstilslutningen. Trykluftsslangen er nu frakoblet.



2.3.4.2

Enhed til opretholdelse af trykluft (indvendig)

Enheden til opretholdelse af trykluft med en trykreguleringsventil til systemtrykket, et trykluftfilter med automatisk tømning af kondens og to manometerkontakter er alle monteret indvendigt i systemet ved trykluftstilslutningen. Manometerkontakterne overvåger trykluftsforsyningens tryk og genererer rapporter til systemet, hvis trykket er for lavt eller for højt.

A

B

C

D

Figur 2-40: Opretholdelsesenhed med ventilterminal

A Trykreguleringsventil

B Manometer

C Kondensdræn

D Kondensflaske

Under enheden til opretholdelse af lufttryk er der en plastbeholder, der modtager kondensen.

Denne beholder skal tømmes efter behov.

Der er flere oplysninger i kapitel 4, "Vedligeholdelse".



2.4.

Nettilslutning og systemets brugerflader cobas p 612 systemets tilslutninger er placeret nederst på venstre side, på instrumentets bagside.

A

B

C

D

E

F

G

A Serviceport (Ethernet)

B Printer (parallel)

C Modem (serielt)

D Værtstilslutning (seriel)

Figur 2-41: Tilslutninger

E

F

G

Netværk (Ethernet)

Netsikring

Nettilslutning

Tilslutninger

Brugerflade Tilslutning

Netværk

Netværk

Netværk

Printer

Bemærkninger

Seriel (RS232) Stikket er et 9-pols Sub-D stik.

Ethernet (RJ45) Der skal bruges et netværkskort.

Ethernet (RJ45) Serviceport for serviceteknikeren.

Parallel Stikket er et 25-pols Sub-D stik.

Modem Serielt (RS232) Til fjernserviceringsformål.

Stikket er et andet 9-pols Sub-D stik.



2.5.

Tilbehør

De dele, der er anført herunder, er tilgængelige som tilbehør. De tilhørende ordrenumre er anført i Roche PVT tilbehørslisten.

2.5.1

Holdere, racks og rack-bakker

En række holdere, racks og rack-bakker er tilgængelige til at konfigurere sorteringsområdet med de individuelle arbejdsområder. Kontakt din autoriserede forhandler for at få den nyeste liste over holdere og racks.

2.5.2

Printer

Printeren er normalt anbragt til højre for systemet. Den er tilsluttet til systemet via parallelbrugerfladen. Alle lister (f.eks. sorteringslister og lister over undtagelser) kan udskrives.

Figur 2-42: Epson LQ 870, ID-No. 10089601002

2.5.3

Kompressor

Den valgfri kompressor forsyner systemet med trykluft, hvis der ikke er nogen tilgængelig intern løsning. Normalt anbringes den bag instrumentet eller ved siden af det. Derefter kobles den til instrumentets trykluftsindtag ved hjælp af en trykluftsslange.

FORSIGTIG

Hvis kompressoren er anbragt i et tilstødende rum, skal du være opmærksom på effekten af kondensvand, der dannes i lange trykluftsslanger.



2.5.4

Rengøringsbørste

Affaldsrøret på afpropningsmodulet og pipetteringsenheden skal rengøres regelmæssigt ved hjælp af rengøringsbørsten.

Figur 2-43: Rengøringsbørste til afpropningsmodulets affaldsrør,

Roche PVT nr. 01090601004

Figur 2-44: Rengøringsbørste til pipetteringsenhedens affaldsrør,



2.5.5

Rengøringssæt

Leverancen inkluderer et rengøringssæt, der består af en fnugfri klud, trykluftsspray og

10 vatpinde til rengøring af sensorerne.

Figur 2-45: Rengøringssæt,


Figur 2-46: Rengøringssæt til kameraet,


Leverancen inkluderer også en rensevæske og klud til rengøring af rørgenkendelsesmodulets kameralinse.



2.5.6

Rengøringssæt til stregkodeprinteren

Forskellige dele på stregkodeprinteren (trykstempel, trykrulle etc.) skal rengøres regelmæssigt med rengøringssættet, og eventuelle klæbende rester skal fjernes fra mærkaterne.

Figur 2-47: Rengøringssæt til stregkodeprinteren




2.6.

Prøvens flow og behandling

2.6.1

En prøves forløb gennem cobas p 612 systemet cobas p 612 systemet sikrer, at prøverne har et optimeret og effektivt flow i laboratoriet. Af

økonomiske grunde bør du bruge så få sekundære rør som muligt under rutinebetjeningen.

Dette betyder, at materiale bør komme fra det oprindelige rør så ofte som muligt. For at opnå hurtigere resultater er det dog nødvendigt at behandle prøver parallelt. Systemet kan mangedoble prøverne. Afhængigt af jobbene i laboratoriet er det muligt at fastslå, om det oprindelige rør eller et sekundært rør sorteres til et defineret arbejdsområde. Valget foretages på grundlag af regler og prioriteter, der kan tilpasses til brugerens behov. De rør, som systemet leverer til arbejdsområderne eller analysatorerne kan straks behandles. Generelt kan de sekundære rør kasseres efter behandling, da kun den påkrævede mængde afpipetteres til røret. De primære prøver kan indføres i systemet igen for at gentage processer eller udføre andre opgaver. Desuden kan behandlede prøver transporteres til prøvearkivet.

Sender testkrav ifølge stregkode

Laboratoriets vært

(LIS)

Modtager sorteringslister

Printtransport

Afpropningsmodul

Stregkodescanner

Modul til rørtype- identifikation (detektering af væskeniveau)

Overføring til rørtransport

Mærkat sekundære rør og overføring til TTT


Stregkodescanner til sekundære rør

Primær foliepåsætter

Sekundær foliepåsætter

Indgangsmodul Udsorteringsmodul

Figur 2-48: Skematisk diagram over prøvebehandlingens arbejdsflow



2.6.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter

For at behandle prøverne kontrollerer systemet alle afventende testkrav for en patientprøve.

Valget foretages på grundlag af visse regler og prioriteter.

2.6.2.1

Regler for prøvebehandling

De individuelle sorteringsmål (rack-bakker og racks til analysatorerne eller manuelle arbejdsområder) specificeres i profiler. Test tildeles til de individuelle profiler.

På denne måde tildeles hver profil en prioritet under specificeringen af profiler.

En prioritet defineres af et helt tal. Jo højere tal, jo lavere prioritet.

Det primære mål er at minimere den forløbne tid under behandlingen af prøverne. Hvis alle en prøves test kan tildeles til én profil, gøres dette automatisk. I så fald vil en profilprioritet og en testprioritet ikke udgøre nogen forskel.

Hvis prøven ikke kan tildeles til én enkelt profil, vil én af de følgende prioriteter blive anvendt.

2.6.2.2

Profilprioritet

Rækkefølgen for sortering af alle rør er baseret på profilernes prioriteter.

Der søges først efter profilen med den højeste prioritet i den aktuelle arbejdscyklus. Så mange test af prøven som muligt tildeles derefter til denne profil.

Først herefter vil profilen med den næste lavere prioritet blive anvendt, indtil alle de mulige test er tildelt.

Sammenfaldende test

Hvis flere arbejdsområder etableres med en ens testrække, sorteres prøven til det arbejdsområde, der indeholder de fleste test. Den profil, der indeholder de fleste anmodede test, vil blive behandlet først. Hvis dette ikke er muligt, vil arbejdet fortsætte via profil-

/arbejdsområdeprioritet igen.

Eksempel:

De følgende test sendes fra værten: TEST1, TEST2, TEST3, TEST4, TEST5

Arbejdsområde 1: Profil 1 med prioritet 100: TEST1, TEST2, TEST3

Arbejdsområde 2: Profil 2 med prioritet 200: TEST1, TEST2, TEST3, TEST4, TEST5, TEST6,

TEST7

Prøverøret vil blive sorteret til arbejdsområde 2, fordi der er størst sammenfald mellem testrækken og dette arbejdsområde. Den højere prioritet for arbejdsområde 1 ignoreres.



2.6.3

Definition af sorterings-racks cobas p 612 systemet giver dig mulighed for at etablere en meget fleksibel indretning af sorteringsområdet i både indgangs- og udsorteringsmodulerne. Der er mange muligheder for at konfigurere skuffernes antal og størrelse til kundens krav på arbejdsstedet. Desuden kan antallet, størrelsen og positionen af racks i skufferne konfigureres på arbejdsstedet. Alle opgavedata og regler for sorteringsområdet er programmerede.

Sorterings-racks i udsorteringsmodulet er cobas p 612 systemets sorteringsmål.

Behandlingstrinnene for de forskellige prøvetyper og rør er allerede defineret.

Sorteringsmålene for de forskellige prøvetyper og de forskellige prøverør er også defineret.

Således adskilles sekundære rør f.eks. til deres egne racks efter behandlingen af testkravene.

Defineringen af sorteringsmål er ikke kun baseret på testkravene fra laboratoriets værtscomputer. Sorteringsmålene kan også defineres til tilfælde, hvor der er en fejl med prøvebehandlingen, hvor prøveinformationen (prop eller stregkode) ikke genkendes, hvor der er flere identiske rør i systemet, eller hvor røret bør arkiveres.

I sådanne tilfælde kan sorterings-racks defineres som fejl-racks, arkiverings-racks eller gentagne racks. Der kan defineres flere fejl-racks, når rør med forskellige definerede fejltyper

(f.eks. fejl ved aflæsning af stregkode) udsorteres.

På denne måde kan en meget differentieret sorteringsplan udføres i sorteringsområdet.

2.6.4

Behandling af åbne prøverør cobas p 612 systemet er også i stand til at behandle åbne primære prøverør, når disse skal behandles fra sorteringsområdet og herefter sættes tilbage til indgangsmodulet.

Åbne rør kan også defineres i systemet som en rørtype. I dette tilfælde bruges rørets dimensioner til rørgenkendelse.

BEMÆRK

Hvis åbne rør er defineret som en rørtype i din kundekonfiguration, må kun åbne rør blive behandlet i cobas p 612 systemet. Hvis du er usikker på, hvilke åbne rør, der kan behandles af dit system, bør du rådføre dig hos din laboratorieadministrator eller servicetekniker.

2.6.5

Behandling af prøver med utilstrækkelig væskemængde

Hvis der ikke er tilstrækkelig væske i et primært rør til at behandle alle testkrav, har systemet en klart defineret proces for oprettelse af sekundære rør. Systemet kan håndtere sådanne prøver på flere måder. Det afhænger af, hvilken type kameramodul, der er installeret.



2.6.6

Behandling af gentagne prøverør

Under rutinebetjening kan det være nødvendigt at sætte et rør, der allerede er blevet behandlet, tilbage til indgangsmodulet (f.eks. på grund af ekstra testkrav fra laboratoriets værtscomputer).

Behandlingsforløbet for disse gentagne prøver i cobas p 612 systemet kommer hovedsageligt an på typen af stregkoder, der anvendes.

Stregkode-typer Beskrivelse

1 Alle prøver fra én patient har den samme stregkode.

2 Alle prøver med det samme prøveindhold fra én patient har den samme stregkode (f.eks. serum). Andre prøver fra den samme patient med forskellige materialer (f.eks. plasma) har en anden stregkode.

3 Alle prøver fra én patient har forskellige stregkoder, selv når prøvematerialet er det samme.

Når stregkodetyperne 2 og 3 bruges, kommer sorteringsforløbet an på, om der er afventende testkrav for røret:

•

•

Der er afventende krav, eller laboratoriets værtscomputer sender nye krav  mål-rack.

Der er ingen afventende krav, eller værten sender ikke nye krav  fejl-rack.

Når stregkodetype 1 bruges, kommer behandlingsforløbet an på flere faktorer:

•

•

•

•

Hvis der kun bruges én rørtype og kun én materialetype, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej.

Hvis der kun bruges lukkede prøverør ved den anden kørsel gennem systemet, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej.

Hvis der bruges flere rørtyper med identisk indhold, skal der være væsentlige forskelle i rørenes geometri. Sorteringsforløbet kommer kun an på, om der er afventende krav eller ej. Her er det vigtigt at bemærke, at der kan opstå unøjagtigheder under bestemmelsen af volumen.

Hvis der bruges flere rørtyper med forskelligt indhold, skal der være væsentlige forskelle i rørenes geometri, alt efter indholdet. Eksempel: Kun når et serumrør har en geometri, der er væsentligt forskellig fra et urinrørs, kan begge rør bruges åbne. Hvis serumrøret f.eks. har de samme dimensioner som et koaguleringsrør, kan der opstå problemer med bestemmelsen af volumen, og der kan opstå problemer under pipettering.

BEMÆRK

Brug af stregkodetyperne 2 eller 3 er foretrukket.



2.6.7

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder

Flere faktorer har indflydelse på behandlingen af flere rør fra én patient med identiske stregkoder på cobas p 612 systemet:

• Når et rør allerede er blevet behandlet, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej. Systemet kan behandle testkrav, der stadig er afventende, eller alle nye testkrav.

Hvis flere rør behandles af systemet, så bemærk det følgende:

•

•

Når to rør af identisk rørtype placeres mellem stregkodelæseren og afpropningsmodulet, modtager systemet behandlingsdata fra værten for begge rør.

Når to rør af identisk rørtype placeres mellem stregkodelæseren og afpropningsmodulet, modtager systemet behandlingsdata fra værten for begge rør. Det første rør behandles og sorteres til mål-racket. Det andet rør sorteres til fejl-racket.

2.6.7.1

cobas p 612 system med BlueLYNX kamera (til propgenkendelse)

På dette system måles væskemængden i rørene ved at bruge ledende pipettespidser til pipettering.

Hvis systemet fastslår, at der er en utilstrækkelig mængde prøvevæske for de afventende krav, vil det udføre de følgende trin:

Alle sekundære rør oprettes. Så mange som muligt pipetteres derefter og forsegles om nødvendigt. De pipetterede sekundære rør sorteres til mål-racket. De tomme primære og sekundære rør sorteres til et defineret fejl-rack. Kravene for de pipetterede sekundære rør markeres som "behandlet". Resten af kravene forbliver "afventende" og kan behandles senere fra en identisk anden eller gentagen prøve.

Hvis to identiske prøverør er placeret lige ved siden af hinanden (med den samme rørtype eller stregkode), markeres det andet rør som "behandlet", og de manglende test behandles ikke fra det.



2.6.7.2

cobas p 612 system med Hitachi HV-D30 kamera (QS I, QS I-LLD)

Dette system kan beregne den tilgængelige væskemængde i prøverørene.

Der er fire mulige indstillinger for behandling af prøver med utilstrækkeligt væskeniveau.

BEMÆRK

Kundekonfigurationen definerer, hvordan prøver håndteres, når deres væskeniveau er utilstrækkeligt for alle testkravene. Denne konfigurationsindstilling kan ikke ændres af brugeren.

Kontakt laboratorieadministratoren eller serviceteknikeren, hvis du har spørgsmål eller ønsker at foretage ændringer af denne indstilling.

Indstilling 1

Alle påkrævede sekundære rør klargøres, men pipetteres ikke. Alle primære og sekundære rør sorteres til et fejl-rack.

Indstilling 2

Alle påkrævede sekundære rør klargøres og pipetteres så vidt som muligt. Tomme primære og sekundære rør sorteres til et fejl-rack.

Indstilling 3

Sekundære rør klargøres og pipetteres så vidt som muligt og sorteres til mål-racket. Det primære prøverør udsorteres til et fejl-rack.

Indstilling 4

Sekundære rør klargøres og pipetteres så vidt som muligt og sorteres til mål-racket. Hvis der er tilstrækkeligt materiale i det primære rør, sorteres det til mål-racket. Ellers sorteres det til et fejl-rack.



2.6.8

Arkivering af prøverørene

Takket være cobas p 612 systemets foliepåsætningsfunktioner, der kan tilpasses til brugerens behov, og dets sorteringsområde med fleksible anvendelsesmuligheder er det meget velegnet til arkivering af primære og sekundære prøverør.

Et eller flere racks kan i systemets konfiguration defineres som arkiverings-racks. De kan defineres generelt (som generelle arkiverings-racks), defineres specifikt for rør (for primære eller sekundære rør) eller defineres specifikt for test (ELECSYS, IMMULITE, etc.).

Nogle typiske forløb ved arkivering på cobas p 612 systemet:

Forløb 1:

Der tages to afpipetteringer til test fra ét primært rør. Det primære rør kan derefter få påsat folie (når en primær foliepåsætter er tilgængelig) og blive sorteret til et arkiv-rack.

Forløb 2:

Prøverne behandles til ende, og derefter køres alle test på analyserne. Dernæst sættes det primære rør tilbage i cobas p 612 systemet. Herefter transporteres det gennem systemet uden at blive behandlet, folie påsættes om nødvendigt, og det sorteres til arkiverings-racket.

Forløb 3:

Der kan opsættes en særlig arkiverings-arbejdscyklus for arkivering. Røret arkiveres straks, selv når der stadig er afventende testkrav.

BEMÆRK

Sørg altid for at etikettere fulde eller klargjorte sorterings-racks, så snart du tager dem ud af sorteringsområdet.



2.7.

Grundlæggende oplysninger om softwaren cobas p 612 systemets software inklusive onlinehjælp installeres på den integrerede QNX computer, og softwaren har til formål at kontrollere og overvåge alle systemets funktioner.

Systemets software indeholder programmer og funktioner til:

•

•

•

•

•

•

Systemkonfiguration og kontrolfunktioner

Datastyring

Tidsstyring, der varetages af administratoren

Fejlmeddelelser og fejlsøgning

Oprettelse af logfiler

Udskrivning af lister

Dette kapitel indeholder grundlæggende oplysninger, der beskriver softwarens struktur, elementerne i dens operativsystem og dens funktion.

2.7.1

Softwarens struktur

Systemets software kontrollerer cobas p 612 systemet og er ansvarlig for styringen og øvrig behandling af tilgængelige data. Den benytter en grafisk brugerflade (GUI) og operativsystemet QNX 4.2x.

2.7.2

QNX operativsystemet

Operativsystemet sikrer, at systemets software fungerer sikkert og pålideligt med henblik på at garantere kontinuerlig og effektiv behandling af prøver.

QNX operativsystemets grafiske brugerflade har et udseende og feel i stil med Windows operativsystemet. Det gør systemet fleksibelt og simpelt at bruge via en menustruktur, der er brugervenlig og let at betjene via touchskærmen.

2.7.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer

Normalt tilsluttes cobas p 612 systemet til værtscomputeren via en seriel grænseflade

(RS 232) eller via et TCP/IP netværk. Data kan overføres i begge retninger.

2.7.3.1

Dynamisk brugerflade

Dataflowet kontrolleres af laboratoriecomputeren, og cobas p 612 systemets eksisterende regler for databehandling ændres af laboratoriets værtscomputer.

2.7.3.2

Standardprotokol

Dataflowet kontrolleres af cobas p 612 systemet.



2.7.3.3

Typer af dataoverførsel

Testkrav (forespørgselstilstand)

Fra laboratoriets værtscomputer forespørges der om kravene til hver stregkode, der aflæses.

Data overføres, hvis der faktisk er behov for dataene.

Batchdownloads-tilstand

Nye data (testkrav) overføres automatisk fra værten til systemet. Når stregkoden på det primære rør er aflæst, lagres denne information i en database, og den behandles af cobas p

612 systemet.

Overførsel af sorteringslister til værtscomputeren.

Du kan angive, om sorteringslister skal overføres til værten automatisk eller manuelt (på ethvert vilkårligt tidspunkt).

Den automatiske overførsel af listerne er allerede fastlagt i kundekonfigurationen. Dette vil sikre, at sorteringspositionerne (f.eks. arkiveringspositioner) er tilgængelige i værten straks efter sortering.

En liste over eksisterende sorteringspositioner kan sendes til værten fra menuen "Routine" 

"Sorting Lists" (Rutine  Sorteringslister). Sorteringslisterne kan overføres til værten et hvilket som helst antal gange.



2.7.4

Grafisk brugerflade

Den grafiske brugerflade (GUI) er inddelt i forskellige funktionelle sektioner. Knapperne i menuerne og undermenuerne har en lysegrå baggrundsfarve.

A

B C

D

E

F

I

J

K

L

G

M

H N O

Figur 2-49: Brugerflade

A Hovedmenu

B Undermenu

C Knappen [Logout] (Log af)

D Knappen [Emergency samples]

(Nødprøver)

(foretrukken prøveindføring)

E Knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem)

F Knappen [Terminate all Racks] (Afslut alle racks) (åbner alle skuffer i udsorteringsmodulet)

G Indgangsmodulets skuffe (åbner individuelle skuffer i indgangsmodulet)

H Knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus)

(valg af arbejdscyklussen)

I

J

K

L

M

N

Printtransport (PT)

Transport til sekundære rør (TTT)

Transport til primære rør (RTT)

Statusfelt

Udsorteringsmodulets skuffer

Visning af den valgte arbejdscyklus

O Knappen [Run] (Kør) (starter den valgte

P arbejdscyklus)

Knappen [Standby] (afbrydelse af proceduren)

P



2.7.5

Sådan bruges menusystemet

Systemet betjenes ved at berøre knapperne på touchskærmen eller bruge styrekuglen og dens knapper.

Kommandoer kan også indtastes ved hjælp af tastaturet.

2.7.5.1

Touchskærm cobas p 612 systemets kontroller kan betjenes ved at berøre knapperne på touchskærmen. Til daglig drift er touchskærmen det vigtigste individuelle betjeningselement til at betjene cobas p 612 systemet.

2.7.5.2

Sådan bruges styrekuglen

Styrekuglen har den samme funktion som en computermus. Du kan vælge menupunkter, knapper eller separate felter i et menuvindue ved at pege med cursoren og klikke på styrekuglens venstre knap.

BEMÆRK

Flyt musemarkøren hen over en knap eller et menupunkt, og tryk på styrekuglens højre knap for at få adgang til den relevante onlinehjælp.

2.7.5.3

Sådan bruges tastaturet

Visse indtastninger skal foretages ved hjælp af tastaturet – nogle taster er tildelt særlige funktioner:

[Pg Up]

[Num]

[Pil op]

[Pil ned]

[Højrepil]

[Venstrepil]

[Tab]

[Pg Down]

[Pos 1]

Afbrydelsestast. Indtastningen afbrydes, og ændringen accepteres ikke.

OK-tast. Indtastninger gemmes, og kommandoer udføres.

Sletter hele indholdet i inputfeltet.

Cursortaster. Med [Højrepil] og [Venstrepil] flyttes cursoren inden for et felt. Med [Pil op] og [Pil ned] vælges individuelle felter.

[Enter]

[Ins]

Springer til næste felt.

Num lock LED'en lyser:

Tastaturets numeriske tastatur er aktivt, så tal kan indtastes.

Num lock LED'en lyser ikke:

Piletasterne på tastaturets numeriske tastatur er aktive.

Bekræfter indtastede værdier i det aktuelle felt. Cursoren springer til næste felt.

Indsætter individuelle tegn.

Sletter tegnet til højre for cursoren. [Del]



Genvejstaster

[Shift] + [Tab]

[Shift] + [F1]

Springer til forrige felt.

Bruges til at få adgang til onlinehjælp, når et valgt felt er markeret (blåt).

Vælger det relevante hoved- eller undermenupunkt. [CTRL] + understreget bogstav

[Alt] + understreget bogstav

Vælger de relevante knapper i det aktive vindue.

[Fn] + 2x[Scroll] Viser QS I-kamerabilledet.

Alle de andre taster bruges til de samme funktioner som på et almindeligt tastatur.

2.7.6

Onlinehjælp

Hvert indtastningsfelt er linket til et pop op-vindue i onlinehjælpssystemet. Du kan få adgang til onlinehjælpen ved at højreklikke i feltet eller benytte genvejskombinationen [Shift]

+ [F1].

Den kontekstafhængige Hjælp giver en nøjagtig beskrivelse af det pågældende felt.

2-56

Figur 2-50: Onlinehjælp

Knapper til Onlinehjælp

Lukker vinduet til onlinehjælp.

Viser den først valgte overskrift i onlinehjælp.

Viser den sidst valgte overskrift i onlinehjælp.



2.7.7

Systemstatus og meddelelser

Omfattende systemovervågning gør det lettere at reagere på funktionsfejl og fejlmeddelelser.

Hvert trin, som systemet foretager, kan logges. På denne måde er det muligt at rekonstruere driftsprocedurer i detaljer på et senere tidspunkt.

Den aktuelle systemstatus vises i undermenuen "Routine" ▶ "Main Screen" (Rutine ▶

Hovedskærm) med den følgende type information:

•

•

•

•

Meddelelser eller fejlmeddelelser

Statusinformation

Job og status for racks

Job for rack-transportbånd og status for transporterede prøverør

2.7.8

Fejlmeddelelser

Hvis der opstår en fejl før eller under en igangværende arbejdscyklus, standses systemet, og fejlen vises i et separat vindue.

Figur 2-51: Fejlmeddelelse

Der vises én fejlmeddelelse ad gangen. Hvis der opstår et antal fejl efter hinanden, skal de behandles én efter én.

Hvis der opstår en fatal fejl, standses systemet, og processen logges automatisk, hvor det er muligt.

Detaljerede oplysninger om individuelle fejlmeddelelser og fejlkorrektion findes i brugermanualens kapitel 5, "Fejlsøgning".

Meddelelsesvinduet kan indeholde flere knapper:



Knapper i pop op-meddelelsesvinduer

Bekræfter meddelelsen, og lukker meddelelsesvinduet.

Mange potentielle fejl er kun midlertidige. Derfor bør den allerførste handling være at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag), før noget andet fejlsøgningstrin foretages. Et tryk på denne knap vil genstarte den proces, der førte til den givne fejlmeddelelse. Yderligere handling er kun påkrævet, hvis dette ikke løser problemet.

Springer over den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

ADVARSEL


Hvis der trykkes på knappen [Ignore] (Ignorer) på grund af fejlmeddelelse 0142 ,

åbnes griberen straks, således at røret falder ned i sorteringsområdet. Når et

åbnet prøverør håndteres, er der således risiko for infektion fra spildt prøvevæske.

Åbnede rør skal altid anbringes i affaldspositionen ved hjælp af knappen [Waste]

(Affald)!

Afslutter den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Røret, der er placeret i griberen, skal anbringes i indgangs- eller udsorteringsmodulets affaldsposition.

Med denne knap kan du udvide meddelelsesvinduet og få vist en liste over mulige handlinger, der potentielt kan udbedre fejlen.

Der er også en fodnote under tekstområdet, der angiver fejlnummeret og en kort beskrivelse.

Ved hjælp af denne knap kan du få adgang til systemets fejlhistorik. Her kan yderligere oplysninger og data måske hjælpe med at finde fejlens årsag. På denne liste er indtastninger, der er foretaget kort tid før fejlen, af særlig interesse.

Der er flere oplysninger om fejlloggen i sektion 2.8.14.

BEMÆRK

Detaljerede oplysninger om individuelle fejlmeddelelser og fejlkorrektion findes i kapitel 5,

"Fejlsøgning".


D cobas p 612 Afsnit B – Systembeskrivelse

2.8.

Beskrivelse af software

2.8.1

Login og brugerrettigheder

Systemet tildeler forskellige brugerrettigheder, hvortil der bruges forskellige loginprocedurer og adgangskoder. På denne måde fastsættes adgangsrettighederne til forskellige hoved- og undermenuer.

Under installationen af systemet informeres operatører om de nødvendige loginprocedurer og adgangskoder. Brugerlogin er angivet som standard, så der er ikke yderligere behov for at indtaste adgangsoplysninger. For at logge på skal brugeren trykke på knappen [User-Login]

(Brugerlogin).

BEMÆRK

Adgang nægtes til hovedmenupunkterne "Reference Data", "Administration" og "Service", når adgang opnås via knappen [User-Login] (Brugerlogin). Disse menupunkter kan kendes på deres lysegrå skrift. Adgang til disse menupunkter kræver særlige adgangsrettigheder, der er tilgængelige for specialuddannet personale, laboratorieadministratoren eller Roche PVT serviceteknikere.

Når systemet tændes på strømkontakten, startes operativsystemet, og loginskærmen vises.

A

B

C D

Figur 2-52: Loginskærm

A Inputfelt til brugernavn

B Inputfelt til adgangskode

Når login er foretaget via knappen [User-Login] (Brugerlogin), har brugeren adgang til to af hovedmenupunkterne ("Routine" (Rutine) og "Maintenance" (Vedligeholdelse)) for betjening af systemet.

C Knappen [User-Login] (Brugerlogin)

D Knappen [Shutdown] (Luk ned)



2.8.2

Systemtest

Når cobas p 612 er blevet tændt, og systemets software indlæst, udfører systemet en selvdiagnose, og alle bevægelige elementer placerer sig selv ved deres referencepunkter. Hvis der opstår fejl under denne procedure, vises de relevante fejlmeddelelser i pop op-vinduer på skærmen.

2.8.3

Udlogning/lukning af systemet

Systemets software afsluttes, og systemet lukkes ned, når den daglige drift er fuldført, eller hvis systemet har behov for genstart.

Brug denne knap til at logge af systemet. Du bliver bedt om at bekræfte denne handling.

Figur 2-53: Pop op-vinduet Logout (Log af)

Efter bekræftelsen vender du tilbage til velkomstskærmen, hvor du kan logge på igen – enten med de samme brugeroplysninger som før eller som en anden bruger.

FORSIGTIG

Før du foretager et [Logout] (Log af), skal du altid skifte systemet til standby tilstand ved hjælp af den relevante knap i "Routine" ▶ "Main Screen" (Rutine ▶

Hovedskærm)!

Et antal interne processer (såsom statistik- og vedligeholdelsestællere) kræver, at standby-tilstanden er aktiveret, for at de kan fungere korrekt under udlogning/lukning. Ellers kan især de ovennævnte tjenester blive korrumperet og vise forkerte tal senere.

2.8.4

Menuernes struktur

Herunder er der en skematisk oversigt over den grafiske brugerflades (GUI's) menustruktur, når der opnås adgang til den via knappen [User-Login] (Brugerlogin).



Undermenuen "Routine" ▶

"Main Screen"

(Rutine ▶ Hovedskærm)


"Sorting Lists"

(Rutine ▶ Sorteringslister)


"Information System"

(Rutine ▶ Informationssystem)

Hovedmenuen

"Routine" (Rutine)


"Clear Data"

(Rutine ▶ Ryd data)


"Statistics"

(Rutine ▶ Statistik)

Login (Login) og Shutdown

(Luk ned)

Undermenuen "Maintenance" ▶ "Service

Cycles" (Vedligeholdelse ▶

Servicecyklusser)

Undermenuen "Maintenance" ▶

"Prime System"

(Vedligeholdelse ▶ Rengør system)

Hovedmenuen

"Maintenance"

(Vedligeholdelse)

Undermenuen "Maintenance" ▶

"Error History"

(Vedligeholdelse ▶ Fejlhistorik)

Undermenuen "Maintenance" ▶ "Daily

Saving of Data" (Vedligeholdelse ▶

Daglig gemning af data)

Undermenuen "Maintenance" ▶ "Date,

Time, Day" (Vedligeholdelse ▶

Dato, klokkeslæt, dag)

Figur 2-54: Menustruktur



2.8.5

Hovedmenuen "Routine" (Rutine)

Hovedmenupunktet "Routine" (Rutine) indeholder alle de programmer, der er nødvendige for at arbejde med systemet til daglig (rutinebetjening).

Programoversigt:

•

•

•

•

•

Main Screen (Hovedskærm) (se 2.8.6 for flere oplysninger)

Sorting Lists (Sorteringslister) (se 2.8.7 for flere oplysninger)

Information System (Informationssystem) (se 2.8.8 for flere oplysninger)

Clear Data (Ryd data) (se 2.8.9 for flere oplysninger)

Statistics (Statistik) (se 2.8.10 for flere oplysninger)

2.8.6

Menuen Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm)

Programmet "Main Screen" (Hovedskærm) gør det muligt for dig at overvåge og kontrollere prøvebehandlingens forløb i systemet. Den aktuelle driftstilstand, status for den daglige drift og eventuelle fejlmeddelelser vises også. Du kan vælge en arbejdscyklus med knappen [Work cycle] (Arbejdscyclus) og kontrollere den med knapperne [Standby] (Standby) og [Run]

(Kør). Når systemet startes, identificeres alle rør, der stadig er i RT-transporten. De sorteres til det formodede fejl-rack under processen.

Betjeningsforløb:

•

•

•

Tryk på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus)

Vælg den ønskede arbejdscyklus fra listen

Start den valgte arbejdscyklus med knappen [Run] (Kør)

Under det normale rutineforløb kontrolleres systemet herefter ved blot at indsætte skufferne.

Hvis der er behov for at standse systemet, kan dette gøres ved at trykke på knappen

[Standby]. I standby-tilstand låses alle døre op, og det er muligt at få adgang til systemet. For at fortsætte driften skal du lukke alle døre og trykke på knappen [Run] (Kør).

BEMÆRK

Hvis en skuffe er åben, og systemet derfor ikke er i stand til at fortsætte driften, vil der lyde en alarm.


cobas p 612

A

B


D

E

F

G

H

C

Figur 2-55: Menuen Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm)

A Knapper (menuspecifikke)

B Indgangsmodulets skuffer

C Aktiv arbejdscyklus

D Knappen [Logout] (Log af) (global)

E

F

G

H

Statusfelt

Rørtransportens forløb

Udsorteringsmodulets skuffer

Holdeposition(er) for racks

Forskellige elementer symboliseres i "Main Screen" (Hovedskærmen):

•

•

•

•

•

Knapper (se 2.8.6.1 for detaljer)

Statusfelt (se 2.8.6.2 for detaljer)

Visning af aktiv arbejdscyklus (Se 2.8.6.3 for detaljer)

Positioner (se 2.8.6.4 for detaljer)

Fejlmeddelelser (se 2.7.8 for detaljer)

2.8.6.1

Knapper

Når teksten på en knap er nedtonet, er dens funktion i øjeblikket utilgængelig.

Tryk på knappen [Run] (Run) for at starte prøvebehandlingen eller genstarte den, hvis den har været afbrudt ved tryk på knappen [Standby]. Beskyttelsesdørens låsekredsløb aktiveres for at kontrollere i forvejen, om dørene er lukket korrekt.

Knappen [Standby] bliver ikke aktiv, før prøvebehandling startes ved at trykke på knappen [Run] (Kør). Ved tryk på knappen [Standby] standses alle processer efter den aktuelle driftscyklus, og systemet standses.

Herefter kan beskyttelsesdørene åbnes, og brugeren kan række hænderne ind i sorteringsområdet uden risici.



Hvis systemet er programmeret med mere end én rutinearbejdscyklus, skal den ønskede arbejdscyklus vælges, før prøvebehandlingen startes. Knappen [Work cycle]

(Arbejdscyklus) er aktiv, hvis processer endnu ikke er påbegyndt, eller systemet er i standby-tilstand. Når der trykkes på knappen, vises et vindue, hvor brugeren kan vælge den ønskede arbejdscyklus.

En alarm vil lyde tydeligt, hvis der opstår en fejl, der medfører, at det rutinemæssige arbejdsflow bliver afbrudt.

Arbejdsflowet forbliver standset, indtil fejlens årsag er udbedret. Tryk på knappen [Buzzer off] (Alarm fra) for at slukke for alarmlyden permanent.

Denne knap bruges til at indsætte akutte prøver (nødprøver) i en igangværende arbejdscyklus.

Anbring prøven(-erne) i skuffen til nødprøver (skuffen længst til venstre, 1. rack, 1. position). Luk skuffen, og tryk på knappen [Emergency Samples] (Nødprøver). Systemet begynder straks at behandle disse nødprøver. Når alle nødprøverne er blevet behandlet, fortsætter systemet ved den næste position i den skuffe, som systemet før havde adgang til.

Når der trykkes på denne knap, skylles rørsystemet, før det næste primære rør pipetteres. Denne funktion kan bruges, hvis systemet har været i standby-tilstand i lang tid, eller hvis der er luftbobler i rørsystemet.

Denne funktion giver dig mulighed for at udtage/udskifte alle racks i udsorteringsmodulet på én gang. Efter tryk på knappen vises en meddelelse, der anmoder dig om at bekræfte kommandoen. Først efter denne bekræftelse åbnes alle skufferne i udsorteringsmodulet, og racks kan udskiftes.

Hvis der trykkes på knappen ved en fejl, kan proceduren afbrydes i bekræftelsesvinduet. Derefter fortsætter sorteringsenheden sorteringsproceduren ved den næste ledige position i racket.

Proceduren kan dog ikke annulleres, hvis skufferne allerede er blevet åbnet.

For at fuldføre proceduren skal du udskifte eller tømme racks i skufferne og lukke dem igen. Racks vil automatisk blive betragtet som tomme. En ekstra bekræftelse er ikke nødvendig.



[Rack change] (Rackskift)

Hvert mål-rack, der vises på skærmen, kan bruges som en knap til skift af rack. I det øverste højre hjørne har det et fortløbende tegn (0-9, a-z, ...). Dette tegn svarer til arbejdsområdets rækkefølge i den valgte arbejdscyklus

("Reference Data" ▶ "Work cycles" (Referencedata ▶

Arbejdscyklusser)). For at udskifte et rack skal du trykke på rack-symbolet. Skuffen åbnes, og racket kan udskiftes.

Herefter betragtes det automatisk som udskiftet og tomt.

Hvis racket er sammenkoblet over flere skuffer, vil et tryk på rack-symbolet få alle de relevante skuffer til at åbne sig.

Vigtigt :

Hvis du har bekræftet udskiftningen af rack, skal du udskifte det relevante rack med et tomt et.

Hvis processen er blevet aktiveret ved en fejl, kan den annulleres ved at trykke på det samme rack-symbol igen.

Herefter skal den åbnede skuffe lukkes igen, for at sorteringsprocessen kan fortsætte ved den næste tilgængelige position i racket. Hvis skuffen forbliver åben, vil systemet standse og signalere en fejl.

2.8.6.2

Statusfelt

Hovedmenuens øverste felt er et statusfelt Her vises der forskellige statusoplysninger. Disse oplysninger kopieres også til logfiler og sorteringslister.

Figur 2-56: Menuen Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm)

2.8.6.3

Visning af aktiv arbejdscyklus

Når en arbejdscyklus påbegyndes, vises dens navn her. En arbejdscyklus forbliver aktiv, indtil en anden vælges, systemet slukkes og tændes igen, eller en "Clear Data-" (ryd data-) kommando aktiveres.

Figur 2-57: Visning af aktiv arbejdscyklus

2.8.6.4

Positioner

Den aktuelle placering af individuelle rør er defineret som "positioner". På skærmen symboliseres positioner som små firkanter.

Der er positioner i de følgende områder i systemet:

•

•

•

Indgangsmodul

Rørtransport

Udsorteringsmodul



2.8.6.5

Indgangsmodulet

I indgangsmodulet tager griberen rørene ud af racks og anbringer dem i RT-transporten.

Derefter transporteres de til det næste modul. Du kan følge prøvernes processtatus, når de er i indgangsmodulet.

A

B

C

D

A Skuffe 3 (lukket)

B Rack

Figur 2-58: Indgangsmodulets skuffer og racks

C Skuffe 2 (åben)

D Position af individuelle rør

BEMÆRK

Eftersom der ikke kan genereres statistisk information om prøverne på dette trin, er styrekuglens højre knap ikke funktionel.

Skuffer

Indgangsmodulets skuffer symboliseres i forskellige farver, der indikerer, om de er lukkede

(skubbet ind) eller åbne.

Farve

Blå

Hvid

Betydning

Skuffe skubbet ind (lukket)

Skuffe ikke skubbet ind (åben)



Racks og overførselsområder i skuffen

Alt efter kundekonfigurationen kan ét eller flere racks og overførselsområder tildeles til en enkelt skuffe. Således vises der særskilte sektioner i skuffen på skærmen, når der er opsat flere overførselsområder.

Figur 2-59: Skuffe med to separate overførselsområder

Figur 2-60: Skuffe med ét overførselsområde

Rack-symbolerne fungerer også som en knap. Når skuffen er skubbet ind i indgangsmodulet, kan den ikke trækkes ud igen manuelt. Ved at trykke på et rack-symbol kan skuffen dog skubbes ud, og dens procesoplysninger kan slettes.

Positioner af individuelle rør

En lille firkant bruges til at indikere positionen af et individuelt rør i racks/overførselsområder.

Farve

Grøn

Hvid

Betydning

Status ukendt, positionen er ikke nået af griberen.

Status kendt, positionen er nået af griberen, og røret er blevet taget om nødvendigt.

BEMÆRK

Da de enkelte knapper (små firkanter) i diagrammet er meget små, er det upraktisk at betjene touchskærmen med fingeren. Her bør du i stedet anvende styrekuglen og dens højre knap på tastaturet.



2.8.6.6

Rørtransport

Transportpositionerne og processtatussen for hvert prøverør vises på skærmen. Hvert prøverør symboliseres af et lille firkantsymbol. Prøverørenes genkendelses-, proces- og transportstatus indikeres ved hjælp af de individuelle små firkanters forskellige farver.

A

B

C

A

B

Figur 2-61: Symbolisering af rørtransport

Transport til primære rør (RTT)

Transport til sekundære rør (TTT)

C Printtransport (PT)

Transport til primære rør (RTT)

På billedet symboliserer den øverste række i den viste rørtransport den primære rørtransport. Rørenes positioner mellem indgangsmodulet og udsorteringsmodulet defineres som "rørtransportpositioner".

Farve Betydning

Hvid

Rød

Grå

Gul

Positionen er tom.

Røret har fejlstatus.

Røret er på RT-transporten, men rørets status er ukendt.

Stregkoden er aflæst.

Blå

Brun

Stregkoden er aflæst, røret er åbnet af afpropningsmodulet.

Status ukendt (reorganisering efter systemstart).

En rørpositions farve ændrer sig under transporten på RT-transporten. Når røret er blevet anbragt på RT-transporten, er positionens farve grå (rørstatus ukendt). Hvis rørets stregkode scannes korrekt, ændres farven til gul. Hvis røret afproppes korrekt, ændres farven igen til blå. Hvis der opstår fejl i rørbehandlingen ved stregkode- eller afpropningsmodulet, ændres farven til rød. Farvetilstandene fra RT-transporten vil også blive vist på udsorteringsmodulet.

Transport til sekundære rør (TTT)

Den midterste række på billedet af rørtransporten symboliserer transporten til sekundære rør. Positionerne af individuelle rør i transportkæden op til udsorteringstrinnet defineres som "sekundære transportpositioner".

Farve

Hvid

Gul

Brun

Rød

Betydning

Positionen er tom.

Sekundært rør er anbragt på positionen.





Printtransport (PT)

Den nederste række på billedet af rørtransporten symboliserer printtransporten.

Positionerne af de sekundære rør, indtil de overføres til TTT, defineres som printtransportpositioner.

Farve

Hvid

Rød

Grå

Brun

Betydning

Positionen er tom.


Røret er på PT-transporten, men rørets status er ukendt.


2.8.6.7

Udsorteringsmodul

I udsorteringsmodulet fjernes rørene fra RT-transporten og fordeles til målene (racks).

Under processen kontrolleres det, om et rack er tilgængeligt og parat. Først på dette tidspunkt sættes røret ned. Rørenes positioner kan følges på skærmen. Rørenes positioner i racks (i udsorteringsmodulet) er defineret som mål.

A

B

Figur 2-62: Udsorteringsmodulets skuffer og racks

A Rack

B Skuffe

C Position af individuelle rør

Skuffer

Udsorteringsmodulets skuffer symboliseres også med forskellige farver, der indikerer, om de er lukkede (skubbet ind) eller åbne.

Farve

Blå

Hvid

Brun

Betydning

Skuffe lukket (skubbet ind)

Skuffe åben (ikke skubbet ind)

Skuffe lukket (skubbet ind), indeholder sammenkoblet rack.


C


Racks og overførselsområder i skuffen

Alt efter kundekonfigurationen kan ét eller flere racks og overførselsområder tildeles til en enkelt skuffe. Således vises der særskilte sektioner i skuffen på skærmen, når der er opsat flere overførselsområder.

Hvert rack er indikeret med et tal eller bogstav. På denne måde kan en prøve lokaliseres nøjagtigt, hvis der senere søges efter patientdataene.

2-70

Figur 2-63: Skuffe med fire separate overførselsområder

Figur 2-64: Skuffe med ét overførselsområde

Rack-symbolerne fungerer også som en knap. Når skuffen er skubbet ind i udsorteringsmodulet, kan den ikke trækkes ud igen manuelt. Ved at trykke på rack-symbolet kan skuffen dog skubbes ud, og procesoplysningerne kan slettes.

FORSIGTIG

Hvis processen er blevet aktiveret ved en fejl, kan den annulleres ved at trykke på det relevante rack-symbol igen. Herefter skal den åbnede skuffe lukkes igen, for at sorteringsprocessen kan fortsætte ved den næste tilgængelige position i racket.



Positioner af individuelle rør

En lille firkant bruges til at indikere positionen af et individuelt rør i racks.

Farve

Hvid

Gul

Rød

Blå

Betydning

Positionen er tom.

Røret er identificeret via stregkode.

Fejlrør.

Efter (gen)start af systemet symboliseres alle rør, der er placeret i fejl arbejdsområder, med rød farve, uanset deres tidligere farver.

Røret er identificeret via stregkode og åbnet af afpropningsmodulet.

BEMÆRK

Da de enkelte knapper (små firkanter) i diagrammet er meget små, er det upraktisk at vælge dem med fingeren på touchskærmen. Her bør du i stedet anvende styrekuglen og dens højre knap.

BEMÆRK

For at få vist oplysninger om et individuelt rør skal du klikke på den relevante position med styrekuglens højre knap og holde den nede. De følgende data vil blive vist i statusvinduet, hvis de er tilgængelige:

•

•

•

Prøverørets scannede stregkode

Efternavn, fornavn og køn

Laboratorienummer

•

•

•

Volumen: For primære rør er dette volumenet, der er defineret i de generelle parametre for de anmodede test. For sekundære rør bruges det volumen, der skal pipetteres, i stedet for.

Test

Fejloplysninger



2.8.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister)

Menupunktet "Sorting Lists" (Sorteringslister) bruges til at vise sorteringsfilerne. Sorteringsracks i udsorteringsmodulet er de individuelle arbejdsområder. For hvert af disse kan en sorteringsliste også opretholdes. Her kan disse sorteringslister vises, udskrives eller sendes manuelt til laboratoriets værtscomputer.

Sorteringsfiler indeholder:

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

• sorteringslister = lister over (rutine-)arbejdsområder fejllister = lister, der tildeles til de individuelle fejl-racks

Følgende fejl kan vises:

•

•

Clear System (Systemet er tomt)

Error when decapping (Afpropningsfejl)

No inquiries (Ingen forespørgsler)

Sample unknown or no connection to host (Prøven er ukendt eller ingen forbindelse til vært)

Barcode reading error (Stregkodeaflæsningsfejl)

Sample has been processed (Prøven er blevet behandlet)

Multiple tubes (Flere rør)

QS I quantity error (QS I kvantitetsfejl)

QS I serum color (QS I serumfarve)

Material barcode and tube are different (Materialets stregkode matcher ikke røret)

Clot (Koagulation)

Error when recapping (Foliepåsætningsfejl)

Dilutor error (Fejl i pipetteringsmodul)

Insufficient sample quantity (Utilstrækkelig prøvemængde)

For at vælge en liste skal du markere den ønskede liste og trykke på knappen [Display] (Vis).

BEMÆRK

For at få en bekræftelse af, hvilke data, der overføres til laboratoriets værtscomputer, skal du trykke på knappen [Display] (Vis) og vælge den ønskede liste fra oversigten.

Dataenes overførselsstatus vises på listen.


cobas p 612

Eksempel [Display] (Vis):

1.

Tryk på knappen [Display] (Vis).


Figur 2-65: Menuen Routine (Rutine) – visning af sorteringslister

2.

I oversigten skal du klikke på en liste for at få den vist.

Figur 2-66: Menuen Routine (Rutine) – visning af sorteringslistens oplysninger



[Display] (Vis)

Ved at trykke på knappen [Display] (Vis) kan du få adgang til fillisten over de eksisterende sorterings- og fejllister. Filnavnet svarer til arbejdsområdets forkortelse.

Hvis der benyttes under-racks, vil deres forkortelser også blive vist.

Eksempel: Rack = 'Archive', Subrack (under-rack) = 'Sub' ▶ Lister = 'Archive.01', 'Sub.01',

'Sub.02', etc.

Vælg den ønskede sorterings- eller fejlliste ved at dobbeltklikke på den. Oplysningerne vises nu på skærmen.

For at få vist lister fra tidligere dage skal du trykke på knappen [Path] (Sti) og vælge mappen for den ønskede dato.

BEMÆRK

Data, der allerede er blevet overført, er mærket med et "2" foran stregkoden og det fortløbende tal.

[Print] (Udskriv)

Du kan udskrive oplysningerne på sorterings- og fejllister ved at trykke på knappen [Print]

(Udskriv).

Udskriften sendes til den printer, der er koblet til systemet.

BEMÆRK

Den udskrevne liste indeholder alle relevante stregkoder. Den maksimale længde af disse stregkoder i den udskrevne kolonne er dog begrænset til 12 cifre. Hvis stregkoder overskrider denne grænse, fjernes deres første cifre.

(f.eks. vil stregkoden 1234567890123456 blive udskrevet som "567890123456")

[Path] (Sti)

Knappen [Path] (Sti) bruges til at vælge mappen med de gemte sorterings- og fejllister.

Mappen 'result' indeholder lister for den aktuelle dag. Mappen 'savedata' indeholder mapper med lister for de sidste 31 dage.

Mappenavnene er opbygget på følgende måde:

ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag)

[Transmit List] (Overfør liste)

Du kan overføre de valgte sorterings- og fejllister til værten ved at trykke på knappen

[Transmit List] (Overfør liste). Hvis du ønsker at overføre en liste til værten igen, skal du trykke på knappen [Retransmit] (Overfør igen).

[Retransmit] (Overfør igen)

Du kan sende en sorterings- eller fejlliste igen, der allerede er blevet overført til værten, ved at trykke på knappen [Retransmit] (Overfør igen). Vælg listen, og indtast perioden for de oplysninger, du ønsker at overføre.



2.8.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System (Informationssystem)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises. De relevante tildelte test anføres også. Sorteringsmål og gemte prøvebilleder fra kameraet (kun på systemer, der er udstyret med QS I eller QSI-LLD-SI) kan vises ved at klikke på den relevante knap.

BEMÆRK

Udseendet af menuen Information System (Informationssystem) varierer alt efter den kommunikationsgrænseflade, som systemet benytter. I de følgende skærmbeskrivelser er det derfor angivet, om de refererer til standardgrænsefladen eller den dynamiske grænseflade.

•

•

•

Undermenupunktet "Information System" (Informationssystem) har igen forskellige menupunkter:

• Orders (Tildelte test) (se 2.8.8.1 og 2.8.8.2 for flere oplysninger)

Targets (Mål) (se 2.8.8.3 for flere oplysninger)

Cam (Kam) (se 2.8.8.4 for flere oplysninger)

Errors (Fejl) (se 2.8.8.6 for flere oplysninger)



2.8.8.1

Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test)

(standardgrænseflade)

Skærmbilledet Orders (Tildelte test) i menuen Information System (Informationssystem) viser al tilgængelig stregkoderelateret patientinformation og tildelte test. Visning af et patientflag foran hver test indikerer, om en test stadig er i gang eller fuldført.

Dette skærmbillede vises som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶ "Information

System" (Rutine ▶ Informationssystem). Når den aktuelle visning er skiftet til "Targets" (Mål) eller "Cam" (Kam), kan du igen få adgang til dette skærmbillede ved at trykke på knappen

[Orders] (Tildelte test).

A

B

C

A

B

Figur 2-67: Menuen Information System (Informationssystem) – skærmbilledet Orders (Tildelte test) (standardgrænseflade)

Patientdata

Knapper

C Test

[Abort] (Afbryd)

Du kan afbryde det aktuelle arbejdstrin ved at trykke på knappen [Abort] (Afbryd). Du kan f.eks. bruge dette til at afbryde et kørende program eller til at afbryde en ændring eller et valg, som du ikke ønsker at gemme.

[OK] (OK)

Knappen [OK] (OK) bruges til at bekræfte det foregående arbejdstrin. Dette arbejdstrin kan have været en indtastning, en ændring eller et valg.



[Search] (Søg)

Knappen [Search] (Søg) bruges til at søge efter en eksisterende datapost ud fra stregkode.

Indtast stregkoden i søgefeltet. Pladsholdere (såsom "*" og "?") kan ikke bruges.

Denne funktion er tilgængelig for hvert skærmbillede i menuen Information System

(Informationssystem) (dvs. Orders (Tildelte test), Targets (Mål), Cam (Kam) og Errors

(Fejl)).

[Forward] (Fremad)

Knappen [Forward] (Fremad) bruges til at få vist den næste datapost (stigende stregkodenummer).



(Fejl)).

[Backward] (Tilbage)

Knappen [Backward] (Tilbage) bruges til at få vist den forrige datapost (faldende stregkodenummer).



(Fejl)).

[Orders] (Tildelte test)

Knappen [Orders] (Tildelte test) bruges til at få vist de tildelte test for den valgte stregkode.

Koder på venstre side af tildelte test indikerer deres aktuelle status eller de udpegede mål for de relevante prøver.

[Targets] (Mål)

Knappen [Targets] (Mål) bruges til at få vist en oversigt over målene for individuelle prøverør for den valgte stregkode.

[Cam] (Kam)

Knappen [Cam] (Kam) bruges til at skifte til den underordnede visning af prøvebillederne, der genereres af kamerasystemet, samt oplysningerne, der genereres af kvalitetssystemet.

[Errors] (Fejl)

Brug knappen [Errors] (Fejl) til at få vist eventuelle fejllister, der vedrører behandlingen af den valgte stregkode/rør.



Barcode (Stregkode)

Stregkodenummeret er en unik identifikation af en patientprøve. Du kan søge efter en bestemt stregkode ved at trykke på knappen [Search] (Søg).

BEMÆRK

Der kan f.eks. være flere rør fra én patient i laboratoriet, hvis en læge har sendt flere rør fra den samme patient til laboratoriet. Der kan være flere rør med det samme stregkodenummer for én patient (afhængigt af opbygningen i værtscomputeren).

Date (Dato)

Datoen, hvor patientens data er blevet indtastet. Enten overføres denne dato af værten, eller systemet indsætter den aktuelle dato.

Eksempel: 20030623 = ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag)

Surname (Efternavn)

Patientens efternavn.

First name (Fornavn)

Patientens fornavn.

Time (Klokkeslæt)

Klokkeslættet for patientregistrering. Enten overføres dette klokkeslæt af værten, eller systemet indsætter det aktuelle klokkeslæt.

Eksempel: 075701 = TTMMSS (T = time, M = minut, S = sekund)

Sex (Køn)

Patientens køn.

Date of birth (Fødselsdato)

Patientens fødselsdato.

Eksempel: 20030623 = ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag)

Tests (Test)

Test angives som forkortelser for undersøgelserne, der sendes af værten. Baseret på disse forkortelser tildeles de relevante procesprocedurer til prøven. Efter processen markeres testene med flag ved hjælp af to individuelle tegn. Dette flag vises til venstre for den relevante tests forkortelse.



Flagets første tegn tages fra ASTM-feltet "Action Code" (Handlingskode) i optegnelsen over testtildelinger. De mest almindelige handlingskoder er anført i skemaet herunder:

ASTM-flag

A

N

C

Beskrivelse

Tilføj den anmodede test til de eksisterende test.

Nye anmodninger tilføjes, eksisterende anmodninger overskrives.

Annuller anmodning, og slet den fra Roche PVT databasen over tildelinger.

Flagets andet tegn indikerer nummeret på det rack, hvortil prøven er blevet sorteret. Dette rack-nummer svarer til rækkefølgen af racks, der er inkluderet i arbejdscyklussens konfiguration. Denne rækkefølge indikeres med cifrene "0" til "9" og derefter "a" til "z" efterfulgt af tegnene "[", "/", "]", "^" og "_" (41 positioner i alt).

Så længe at prøven ikke er blevet sorteret, forbliver flagets andet tegn tomt.



2.8.8.2

Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test) (dynamisk grænseflade)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises. De relevante tildelte test anføres også. Disse data vises som overført af værten og indikerer ikke nødvendigvis prøvens faktiske status! Hvis der f.eks. opstår en afpropningsfejl på en prøve, der vises som sorteret til mål A, vil denne prøve – i modsætning til de viste data – blive sorteret til det relevante fejl-rack. Du kan få vist sorteringsmål og gemte prøvebilleder fra kameraet ved at klikke på den relevante knap.

BEMÆRK

Hvis systemet kommunikerer via standardgrænseflade , indeholder skærmbilledet "Orders"

(Tildelte test) mindre information end via dynamisk grænseflade (se kapitel 2.8.8.1).

A

B

C

2-80

Figur 2-68: Menuen Information System (Informationssystem) – skærmbilledet Orders (Tildelte test) (dynamisk grænseflade)

A Patientinformation

B Det primære rørs data

C Data for tilknyttede sekundære rør

I den dynamiske grænseflades konfiguration har knapperne i menuen Information System

(Informationssystem) – skærmbilledet Orders (Tildelte test) den samme funktion som i standardkonfigurationen.

Primary tube (Primært rør)

De følgende oplysninger refererer til den valgte stregkodes primære rør.


Det primære rørs stregkode.



Target (Mål)

Mål-rack for det primære rør.

Type (Type)

Det valgte primære rørs type. Hvis værten ikke sender denne information, vises her den rørtype, der er blevet identificeret af rørgenkendelsessystemet (propgenkendelse eller QS I modul).

Decap (Afpropning)

0

1

Et tal indikerer, om det valgte primære rør skal afproppes ifølge værten.

Afpropning af primært rør = Nej.

Afpropning af primært rør = Ja.

0

1

Recap (Foliepåsætning)

Et tal indikerer, om det valgte primære rør skal have folie påsat ifølge værten.

Foliepåsætning på primært rør = Nej.

Foliepåsætning på primært rør = Ja.

Error (Fejl)

Et tal indikerer, om der er sendt fejlinformation fra værten.

0

3

4

Der er ingen fejl vedrørende det primære rør.

Intet mål er defineret.

Ingen forespørgsler.

5

11

21

Prøven er ukendt for værten.

Prøvebehandlingen er standset.

Utilstrækkelig prøvemængde.

Brug knappen [Errors] (Fejl) til at få vist eventuelle fejlmeddelelser, der vedrører behandlingen af den valgte stregkode/rør.

Tilknyttede sekundære rør

De følgende oplysninger refererer til alle sekundære rør, der er oprettet fra det valgte primære rør.

No (Nr.)

Det sekundære rørs jobnummer. Op til 28 sekundære rør kan oprettes fra ét primært rør.

Nummereringen starter altid med "1" og fortsætter stigende for de sekundære rør, der oprettes fra det samme primære rør.



Type (Type)

Information, der sendes af værten, om det sekundære rørs type.


Det sekundære rørs stregkode.

0

1

Recap (Foliepåsætning)

Et tal indikerer, om det sekundære rør skal have folie påsat ifølge værten.

Foliepåsætning på sekundært rør = Nej.

Foliepåsætning på sekundært rør = Ja.

Target (Mål)

Mål-rack for det sekundære rør.

Volume (Volumen)

Det sekundære rørs prøvevolumen, der skal pipetteres fra det primære rør.

Error (Fejl)

Et nummer indikerer, om der er fejl (f.eks. utilstrækkelig prøvevolumen) vedrørende det sekundære rør.

0

3

4

5

11

21

Der er ingen fejl vedrørende det sekundære rør.

Intet mål er defineret.

Ingen forespørgsler.

Prøven er ukendt for værten.

Prøvebehandlingen er standset.

Utilstrækkelig prøvemængde.

Brug knappen [Errors] (Fejl) til at få vist eventuelle fejlmeddelelser, der vedrører behandlingen af det valgte rør.

Label (Mærkat)

Typen af stregkodemærkaten på det sekundære rør.

Text (Tekst)

Tekst, der er udskrevet på stregkodemærkaten. Kun de første 10 cifre vises fra hvert felt

(hvert felt kan have op til 20 cifre).



2.8.8.3

Information System (Informationssystem) – Targets (Mål)

Skærmbilledet "Targets" (Mål) viser fordelingsoplysningerne for alle rør, der hører til den indtastede stregkode, f.eks. sorteringstidspunkt, målnavn og rack-position. Oplysningerne her vises, når rørene er blevet behandlet i systemet, og de kan sendes til værten.

Skærmbilledets udseende afhænger ikke af kommunikationsgrænsefladens konfiguration

(standardgrænseflade eller dynamisk grænseflade). Det vises ikke som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶ "Information System" (Rutine ▶ Informationssystem). Du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Targets] (Mål). Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vil stadig blive vist foroven på skærmen. Du kan få vist oplysninger vedrørende

Orders (tildelte test) og gemte prøvebilleder fra Cam (kameraet) ved at klikke på den relevante knap.

A

B

Figur 2-69: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Targets (Mål)

A Patientinformation B Sorteringsdata for alle rør, der hører til den valgte stregkode

BEMÆRK

Felterne i den øverste del af skærmen (Barcode – Date of birth (Stregkode – Fødselsdato)) er de samme som i menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Orders (Tildelte test), mens alle felter under dem er anderledes her.

Sorting time (Sorteringstidspunkt)

Klokkeslættet for rørregistrering (genkendelse af stregkode).

Eksempel: 2003 = TTMM (T = time, M = minut)



Day (Dag)

Dagen i den aktuelle måned. Normalt identisk med indtastningen i prøvens registreringsdata

(se feltet "Date" (Dato)).

Eksempel: 15 = DD (D = dag)

Name (Navn)

Forkortelse for dette rørs sorteringsmål.

Når der anvendes virtuelle navne på arbejdsområder (undermenuen "Reference Data" ▶

"Work places" (Referencedata ▶ Arbejdsområder), indstillingen "virtuelt navn på arbejdsområde" = "1"), vil systemet bruge navnet, der blev scannet af operatøren ved sorteringen af det første rør.

Rack (Rack)

Nummeret på det rack, som røret er blevet sorteret til. Rack-numrene tælles opad for hvert rack-skift, og de vises i menuen "Routine" ▶ "Sorting Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister).

Pos (Pos)

Detaljerede positionsoplysninger for røret på sorteringsracket.

Tube type (Rørets type)

Det sorterede rørs type:

P Primært rør

S Sekundært rør



2.8.8.4

Information System (Informationssystem) – Cam (Kam) (QSI)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises foroven på skærmen ligesom på skærmbillederne Orders (Tildelte test) og Targets (Mål), som du kan skifte til ved at bruge de relevante knapper.

Desuden vises de rørbilleder, der er taget af rørgenkendelseskameraet, for alle rør, der er registreret. Data fra kvalitetskontrollen vises også. Denne funktion er dog kun tilgængelig på systemer, der har et QS I eller QS I-LLD-SI modul til rørgenkendelse.

Skærmbilledet "Camera" (Kamera) vises ikke straks, når du åbner menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem), men du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Cam] (Kam).

A

B

C

Figur 2-70: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Cam (Kam) (QSI)

A Patientinformation

B Kameradata for det valgte rør

C Billede af røret ("Prøvebillede")

BEMÆRK


Cam-Data (Kam-data)

De følgende oplysninger fremskaffes fra kameramodulet under rørgenkendelsen:


Alle rør, der behandles på systemet, er tildelt en unik rørtypedefinition, f.eks. "BD_01".

BEMÆRK

Yderligere information findes i den nyeste version af "Qualified Tube List" (Liste over understøttede rør).



Material No. (Materialenr.)

Materiale-ID som konfigureret i Stamm 18 for den identificerede rørtype.

Quantity (Mængde)

Prøvens volumen i røret i µl. Prøvens volumen beregnes af systemet baseret på påfyldningsniveau, farven af prøvens væske og rørets dimensioner.

Class (Klasse)

Dette felt indeholder en meddelelse om kvaliteten af det detekterede rør og dets prøveindhold, f.eks. "Serum OK". Kamerasystemet er kalibreret til at detektere prøvekvaliteten (kun tilgængeligt med QS I modulet).

Return code of QS I (QS I returkode)

QS I kamerasystemets returkode refererer til rørets prøvekvalitet og serumdetekteringsproces.

3

4

Klasseværdi Serumfarve

0

1

2

GOD

HÆMOLYTISK

LIPÆMISK

IKTERISK

UKENDT

Beskrivelse

Serummet er OK.

Serummet er hæmolytisk.

Serummet er lipæmisk.

Serummet er ikterisk.

Serumkvaliteten er ukendt.

QSI-LLD returkoder Fejlmeddelelse

-108 Serum not found (Serum ikke fundet)

Årsag

•

•

•

• der er påsat mærkater på prøven prøven er pipetteret tør serummængden er under den minimumsgrænse, der er angivet i specifikationen stregkode foran (problemer under tilpasning).

-110 •

• serummet er ikke korrekt synlig på grund af ukorrekt placeret mærkat klattens form kan ikke vurderes

-118

-301

Lower edge of serum cannot be evaluated

(Serummets nederste kant kan ikke vurderes)

Serum window too small

(Serumvinduet er for lille)

Tube full with serum but serum lower edge is set too high (Røret er fuldt af serum, men* positionen af serummets nederste kant er for høj)

•

• serummet kan ikke ses på grund af mærkater røret er fyldt op med serum (serummets

øverste kant er fundet), men positionen af den nederste kant er for høj (regelfejl. Der er en meget større mængde af materiale i røret end den endegyldige mængde, der dispenseres af systemet).



QSI-LLD returkoder Fejlmeddelelse

-302 No blob found (Ingen

-303 klat fundet)

Upper edge of serum not found (Serummets

øverste kant ikke fundet)

Årsag

•

•

•

• røret blev ikke samlet op røret er klistret til med hvide mærkater røret indeholder ingen væske røret er klistret til med mærkater

Number of turns (Antal omdrejninger)

Tallet, der vises her, indikerer antallet af drejninger, som løftegriberen skulle foretage, før røret blev identificeret korrekt.

Softwaren "Sample Image"

Softwaren "Sample Image" varetager en proces, hvor rørbilleder behandles og gemmes i et separat adgangsområde. De genereres under QS I serumanalysen og kan bruges til yderligere procesopgaver. Ca. 1000 billeder kan gemmes.

Denne funktion er en del af den fulde QS I version og er valgfrit tilgængelig med QS I-LLD.

A

B

C

Figur 2-71: Eksempel på et prøvebillede

A Billedets filnavn

(svarer til stregkodenummeret).

C Knappen [<]: Du kan gå tilbage under et stregkodenummer ved hjælp af knappen

[<]. Dette er nyttigt ved arbejde med flere eller gentagne prøver.

D Knappen [>]: Du kan gå frem under et B Antal behandlinger gennem systemet

("_01" indikerer, at prøven behandles for første gang). stregkodenummer ved hjælp af knappen

[>]. Dette er nyttigt ved arbejde med flere eller gentagne prøver.

Hvis der ikke er flere billeder for det samme stregkodenummer, er knapperne [<] og [>] nedtonede og inaktive.



Zooming ind/ud på billedet

Klik én gang på billedet for at forstørre din visning af prøverøret. Bemærk, at billedet vender tilbage til dets oprindelige outputstørrelse, når der skiftes datasæt. Det er kun muligt at gå tilbage eller frem med billeder af fuld størrelse, når der arbejdes med flere eller gentagne prøver. Brug knapperne [<] og [>] til dette. Klik én gang på et forstørret billede for at gøre det mindre.

A

B

A

A

C

D

A Farvegrænse

B Serum

Figur 2-72: Prøvebillede, forstørret billede

C Gel til adskillelse

D Koaguleret blod

BEMÆRK

Hvis der søges efter en anden stregkode, lukkes vinduet med det viste billede.



2.8.8.5

Information System (Informationssystem) – Cam (Kam) (propgenkendelse)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises foroven på skærmen ligesom på skærmbillederne Orders (Tildelte test) og Targets (Mål), som du kan skifte til ved at bruge de relevante knapper.

Yderligere data om et rørs væskeniveau kan også vises. Disse oplysninger er dog kun tilgængelige på systemer, der er udstyret med et IR-LLD modul.

Skærmbilledet "Camera" (Kamera) vises ikke straks, når du åbner menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem), men du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Cam] (Kam).

A

B

Figur 2-73: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Cam (Kam)

(propgenkendelse)

A Patientinformation B Kameradata for det valgte rør

BEMÆRK


Cam-Data (Kam-data)

De følgende oplysninger fremskaffes fra kameramodulet under rørgenkendelsen:


Alle rør, der behandles på systemet, er tildelt en unik rørtypedefinition, f.eks. "BD_01".

BEMÆRK

Yderligere information findes i den nyeste version af "Qualified Tube List" (Liste over understøttede rør).



Material No. (Materialenr.)

Materiale-ID som konfigureret i Stamm 18 for den identificerede rørtype.

Quantity (Mængde)

Volumen af det resterende prøvemateriale i røret (i mikroliter µl). Denne værdi fremskaffes først fra IR-LLD modulets målingsresultat (hvis tilgængeligt), og den reduceres måske senere på grund af systemets pipetterings-/afpipetteringsaktiviteter.

Return code of IR-LLD (IR-LLD returkode)

IR-LLD modulets returkode refererer til resultatet af modulets måling.

BEMÆRK

En liste over alle relevante returkoder og deres betydning findes i servicemanualens bilag til IR-

LLD.



2.8.8.6

Information System (Informationssystem) – Errors (Fejl)

Skærmbilledet "Errors" (Fejl) viser alle fejlmeddelelser vedrørende det valgte rør, der opstod under rørbehandlingen (f.eks. en mislykket rørgenkendelse).

Dette skærmbillede vises ikke som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem). For at skifte til skærmbilledet Errors

(Fejl) skal du røre knappen [Errors] (Fejl).

BEMÆRK

Knappen [Errors] (Fejl) er kun tilgængelig, hvis et rør, der svarer til den angivne stregkode, er blevet sorteret til FEJL-arbejdsområdet, og hvis der er tilgængelige fejlmeddelelser for dette rør.

Hvis der ikke er nogen fejlmeddelelser, vises knappen ikke.

A

B

2-74: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Errors (Fejl)

A Patientinformation B Sorteringsdata og fejloplysninger for fejlrøret

BEMÆRK

Felterne i den øverste del af skærmen (fra "Barcode" (Stregkode) til "Date of birth" (Fødselsdato)) er de samme som i skærmbillederne "Orders" (Tildelte test), "Target" (Mål) og "Cam" (Kam), mens alle felter under dem er anderledes her.

Sorting time (Sorteringstidspunkt)

Klokkeslættet for fejlrørets registrering (genkendelse af stregkode).

Eksempel: 2354 = TTMM (T = time, M = minut).



Day (Dag)

Dagen i den aktuelle måned, hvor fejlrøret er blevet registreret.

Eksempel: 15 = DD (D = dag).

Dette er normalt den samme dag, som vist under "Date" (Dato).

Date (Dato)

Datoen hvor fejlrøret er blevet sorteret.

Eksempel: 20030623 = ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag).

Name (Navn)

Navnet på sorterings-racket for fejlrør. Eksempel: FEJL.

Rack (Rack)

Nummeret på det rack, som fejlrøret er blevet sorteret til. Rack-numrene tælles opad for hvert rack-skift, og de vises i menuen "Routine" ▶ "Sorting Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister).

Pos (Pos)

Detaljerede positionsoplysninger for fejlrøret på fejlsorteringsracket.


Fejlrørets type:

P Primært rør

S Sekundært rør


Fejlrørets stregkodenummer.



•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Errors (Fejl)

Detaljerede oplysninger om fejlen. Her vises den samme fejlbeskrivelse som i fejlsorteringslisterne. Følgende fejl kan vises:

•

•

Clear System (Systemet er tomt)

Error decapping (Afpropningsfejl)

No inquiries (Ingen forespørgsler)

Sample unknown or no connection to host (Prøven er ukendt eller ingen forbindelse til vært)

Barcode reading error (Stregkodeaflæsningsfejl)

Sample has been processed (Prøven er blevet behandlet)

Multiple tubes (Flere rør)

QS I quantity error (QS I kvantitetsfejl)

QS I serum color (QS I serumfarve)

Material barcode and tube are different (Materialets stregkode matcher ikke røret)

Clot (Koagulation)

Error when recapping (Foliepåsætningsfejl)

Dilutor error (Fejl i pipetteringsmodul)

Insufficient sample quantity (Utilstrækkelig prøvemængde)



2.8.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)

Med dette program klargøres systemet til en genstart. Alle data såsom sorteringslister og testtildelingsfiler arkiveres (gemmes i en anden mappe). I henhold til antallet af "Archive

Days" (arkiveringsdage) (konfigureret i "Customer Configuration" (Kundekonfiguration)) slettes forældede testtildelingsdata, der er ældre end dette antal dage, såsom patientdata og sorteringspositioner. Systemet starter tælling for alle mål fra og med rack 1, position 1, når dataene er blevet ryddet.

Systemet skal ryddes for data (reorganiseres) én gang hver dag . Hvis dette ikke gøres, kan der opstå problemer med at administrere sorterings- og arkiveringspositionerne. Efter reorganiseringen "clear data" (ryd data) skal en ny arbejdscyklus startes for at genoptage den rutinemæssige drift.

2-94

Figur 2-75: Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)

FORSIGTIG

Før en reorganisering påbegyndes, skal du sikre, at alle status- og positionsoplysninger samt sorteringslister ikke længere er nødvendige. Data, der er ældre end det konfigurerede antal "Archive Days" (arkiveringsdage) vil blive slettet! Positionerne for arkiverings-racks nulstilles også.

Hvis du foretager en Daily Saving of Data (Daglig gemning af data), bør dette gøres, før data ryddes.

Tryk på knappen [OK] (OK) for at rydde dataene.

Følg derefter instruktionerne på skærmen.

BEMÆRK

For at udføre dette program skal systemet være i standby-tilstand.



2.8.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik)

Denne menu kan bruges til at få vist daglig statistisk information om den arbejdsmængde, som systemet har udført. Systemet kan vise statistiske data for de sidste 31 dage.

Figur 2-76: Liste over systemets daglige driftsstatistikker

Filename (Filnavn)

Navnet på den valgte statistikfil.

Date (Dato)

Statistikfilerne er anført efter dato i valglisten.

Klik på den ønskede dato for at få vist de tilhørende oplysninger.

Alternativt kan du bruge cursortasterne [op] / [ned] til at markere datoen og vælge den ved at trykke på [ENTER].



Figur 2-77: Visning af oplysninger om driftsstatistik for den valgte dato

Filename (Filnavn)

Den aktuelle statistikfils sti og filnavn.

Customer (Kunde)

Kundens navn.

Start Processing (Start af drift)

Klokkeslæt for starten af systemets drift (TT:MM:SS).

End Processing (Afslutning af drift)

Klokkeslæt for afslutningen af systemets drift (TT:MM:SS).

Total Time (Total tid)

Den forløbne tid mellem starten og afslutningen af systemets drift (TT:MM:SS).

Waiting Times (Ventetider)

Systemet kan have være standset under driften på grund af en fejl, eller fordi det har været i standby-tilstand.

Standby (Standby)

Den tid, systemet har været i standby-tilstand (TT:MM:SS).



Error (Fejl)

Den tid, systemets drift har været standset på grund af fejl (TT:MM:SS).

Total Primary Samples (Primære prøver, total)

Samlet antal primære prøver, der er behandlet af systemet i løbet af dets driftstid.

Number of Samples Decapped (Antal afproppede prøver)

Antal primære prøver, der er blevet afproppet af systemet i løbet af dets driftstid.

Number of Samples Recapped (Antal prøver, der har fået folie påsat)

Antal primære prøver, der har fået folie påsat af systemet i løbet af dets driftstid.

Total Secondary Samples (Sekundære prøver, total)

Samlet antal sekundære prøver, der er blevet oprettet af systemet i løbet af dets driftstid.

Number of Aliquots (0-15) (Antal afpipetteringer (0-15))

Antal sekundære prøver (afpipetteringer), der er blevet oprettet af systemet i løbet af dets driftstid, angivet i antal afpipetteringer pr. primære prøve. Eksempel:

1 553

2 304

Fra 553 primære prøver oprettede systemet 1 sekundært rør pr. primær prøve.

Fra 304 primære prøver oprettede systemet 2 sekundære rør pr. primær prøve.

Next work cycle? (Næste arbejdscyklus?)

Hvis der har været flere arbejdscyklusser på den valgte dag, kan du få vist statistikken for den næste ved at klikke på "Yes" (Ja).

Hvis du klikker på "No" (Nej), eller hvis der ikke er flere tilgængelige arbejdscyklusser, vil du høre et lydsignal, og du kommer tilbage til skærmbilledet "Date selection" (Datovalg).



2.8.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse)

Hovedmenupunktet "Maintenance" (Vedligeholdelse) giver adgang til alle de programmer, der er nødvendige for at få vist serviceoplysninger, udføre kommunikationstest, servicere systemet, få vist fejlprotokoller og indstille systemets tid.

Programoversigt:

•

•

•

•

•

Service Cycles (Serviceperioder) (se 2.8.12 for flere oplysninger)

Prime System (Rengør system) (se 2.8.13 for flere oplysninger)

Error History (Fejlhistorik) (se 2.8.14 for flere oplysninger)

Daily Saving of Data (Daglig gemning af data) (se 2.8.15 for flere oplysninger)

Date, Time, Day (Dato, klokkeslæt, ugedag) (se 2.8.16 for flere oplysninger)

2.8.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder)

Menuen "Service Cycles" (Serviceperioder) indeholder en oversigt over vedligeholdelsestællerne. Tællerne bruges af serviceteknikerne til at overvåge sliddele med henblik på udskiftning. Dette sikrer problemfri betjening af systemet.

Moduler, der kræver vedligeholdelse, er markeret i rødt. Desuden vises der en meddelelse om overskredne tællere under login. Informer serviceteknikeren, hvis der vises overskredne tællere under login.

Figur 2-78: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles (Serviceperioder)

De individuelle moduler er anført i venstre side. Hovedtællerne er anført i de felter, der er markeret med gråt. Deres tilhørende undertællere er anført under dem. Når vedligeholdelse er udført, kan teknikeren nulstille specifikke tællere eller undertællere.



Total (Total)

Tællerstatus siden systemets første ibrugtagning. Tælleren kan ikke nulstilles.

Alarm (Alarm)

Antal cykler til næste vedligeholdelse er påkrævet. Tælleren kan ikke nulstilles. Hvis tællerværdien under "Current" (Aktuel) overskrider værdien under "Alarm" (Alarm), vises der en meddelelse under login.

Current (Aktuel)

Tælleraflæsning siden serviceteknikeren sidst udførte vedligeholdelse. Tælleren kan nulstilles.

Date (Dato)

Dato for sidste vedligeholdelse, vist i formatet DD.MM.ÅÅÅÅ.

[Reset] (Nulstil)

Med denne knap nulstilles tællerne efter vedligeholdelse. Ved tryk på denne knap registreres den aktuelle dato under "Date" (Dato), og tælleren under "Current" (Aktuel) nulstilles.



2.8.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Prime System (Rengør system)

Undermenuen "Prime System" (Rengør system) bruges til at rengøre hele væskesystemet

(rørsystem, pipetteringsenhed og pipetteringsmodul). Dette program skal udføres ugentligt for at undgå bakteriedannelse i væskesystemet.

Programmet udføres i to trin:

1.

Rengøring (se 2.8.13.1 for flere oplysninger)

2.

Skylning (se 2.8.13.2 for flere oplysninger)

FORSIGTIG

Når dette program startes, skal systemet være i standby-tilstand, og ingen rør må være isat i systemet.

2.8.13.1

Rengøring

1.

Fjern systemets væskebeholder, og kobl væskesystemets slange til beholderen med rengøringsmidlet (f.eks. Extran).

2-100

Figur 2-79: Rengøring via undermenuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Prime System (Rengør system)

2.

Vælg "Yes" (Ja), og tryk på tasten [ENTER] for at starte rengøringsprocessen.

3.

Rengøringsmidlet fyldes på væskesystemet, og processen tager derefter ca. to minutter.

4.

Fortsæt til skylningen.



2.8.13.2

Skylning

1.

Genmonter væskesystemets slange på systemets væskebeholder.

FORSIGTIG

Hvis du bruger den samme beholder til rengøringsmidlet og systemvæsken, skal den rengøres grundigt med destilleret eller demineraliseret vand for at undgå rester af rengøringsmidlet i slangen.

Figur 2-80: Skylning via undermenuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Prime System (Rengør

System)

2.

Start skylleprocessen ved at vælge [Yes] (Ja).

3.

Rengøringsprogrammet afsluttes, når skylningen er udført.

Meddelelsen "Rinsing of liquid system is completed" (Skylning af væskesystem er udført) vises.



2.8.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History (Fejlhistorik)

Denne menu bruges til at vise logfiler, der indeholder oplysninger om hændelser vedrørende værtskommunikation samt fejl, der opstod under systemets drift.

Logfiler kan være nyttige, når der skal udføres systemdiagnose og fejlsøgning.

Der kan vælges to forskellige logfiler:

•

•

2.8.14.1

Error History (Fejlhistorik) – Error listing (Fejlliste)

Logvisningen Error listing (Fejlliste) viser alle systemets tilgængelige fejloplysninger.

Fejlmeddelelser i logfilen har en syntaks som denne:

TUUUUUU-DDDD:PPPPPPPPPP¦NNNN¦FF/IIII

MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM...

Tegn Betydning

T Meddelelsestype

(1 tegn)

Beskrivelse

Kode for meddelelsestypen. Logfiler har 9 tilgængelige meddelelsestyper.

• "D" (Dokumentation)

•

•

•

•

•

•

•

•

"U" (Bruger)

"F" (Fatale fejl) – vises i fejllogfilen.

"E" (Bevidst udløste eller uundgåelige fejl uden negativ indvirkning på systemet, dvs. motorfejl)

"T" (Sporing)

"A" (Generel)

"I" (Indgang)

"O" (Udgang)

"S" (Systemstatus)

U

D

P

N

F

I

M

Error listing (Fejlliste): indeholder alle tilgængelige specifikke oplysninger om alvorlige systemfejl.

(Se 2.8.14.1 for flere oplysninger).

Host communication (Værtskommunikation): viser alle tilgængelige logfiloplysninger om kommunikation med værten. (Se 2.8.14.2 for flere oplysninger).

Systemtid

(6 tegn)

Dato (4 tegn)

Programnavn

(10 tegn)

Meddelelsesnummer

(4 tegn)

Intern fejl nummer

QNX (2 tegn)

Intern fejl nummer

Roche PVT eller værdi

(4 tegn)

Meddelelsestekst

(op til 60 tegn)

Vises som TTMMSS

(TT: timer, MM: minutter, SS: sekunder).

Vises som DDMM (DD: dage, MM: måneder).

Hvert program har et internt navn, der vises her sammen med enhedsnummeret.

Den detaljerede meddelelsesteksts meddelelsesnummer.

QNX genererer en liste over fejlmeddelelser om lavt væskeniveau. Denne liste er tilgængelig i QNX manualen.

Returkode eller numerisk værdi, der beskrives nærmere i meddelelsesteksten.

Detaljeret meddelelsesbeskrivelse.



Figur 2-81: Menuen Error History (Fejlhistorik) – Error listing (Fejlliste)

Den valgte fejlmeddelelse i billedet herover angiver de følgende oplysninger:

Betydning

F

130806

1101 stat_mgr0

0122

Beskrivelse

Fatal fejl.

Systemtid, da fejlen opstod.

Dato, da fejlen opstod.

Navn på programmet, der genererede fejlmeddelelsen.

Fejlmeddelelsesnummer.

03

0000

Intern fejl nummer QNX.

Intern fejl nummer Roche PVT.

122 Task <dilutor0> not started Fejlbeskrivelse.

BEMÆRK

Oplysningerne i fejllogfilen kan være en hjælp til at spore fejl under installationen og systemopsætningen og til generel fejlsøgning. Der henvises til kapitlet Fejlsøgning for detaljeret information om fejlmeddelelser og udbedring.

Knappen [Reset] (Nulstil)

Den aktuelle fejlliste ryddes, når der trykkes på knappen [Reset] (Nulstil).

2.8.14.2

Error History (Fejlhistorik) – Host communication (Værtskommunikation)

Logvisningen Host communication (Værtskommunikation) viser alle tilgængelige logfiloplysninger om kommunikation med værten.

Vælg "Host communication" (Værtskommunikation) fra rullemenuen for at få vist logfiloplysningerne.

Figur 2-82: Menuen Error History (Fejlhistorik) – loggen Host communication

(Værtskommunikation)

Denne log kan være en hjælp til at spore og reparere netværksproblemer.



2.8.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data (Daglig gemning af data)

Dette program gemmer alle flytbare data (såsom sorteringslister, testtildelingsfiler, patientdata) til flytbare lagermedier (f.eks. disketter, USB-nøgle).

2-104

Figur 2-83: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data (Daglig gemning af data)

Indsæt den første diskette i drevet, eller sæt en USB-nøgle i computeren. Tryk på knappen

[OK] (OK), og følg instruktionerne på skærmen.

Resultater for succesfuld kopiering vises på skærmen.

BEMÆRK

Det anbefales at foretage daglig backup med henblik på at gemme aktuelle testtildelingsdata

(patient- og testoplysninger) og sorteringslister.



2.8.16

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day (Dato, klokkeslæt, ugedag)

Dette program bruges til at indstille datoen, klokkeslættet og ugedagen i systemet.

Som en ekstra sikkerhed kontrollerer systemet automatisk indtastningerne i felterne "Date"

(Dato) og "Day of the week" (Ugedag). Hvis datoen og ugedagen ikke stemmer overens, vises en fejlmeddelelse på statuslinjen nedenfor. I så fald skal indtastningerne rettes.

Figur 2-84: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Indstilling af dato, klokkeslæt og ugedag

BEMÆRK

På systemer, der er udstyret med et QS I modul, vil QS I computerens ur synkronisere sig selv med

QNX pc'ens ur under systemets startsekvens.

Derfor skal du genstarte systemet, hver gang du har ændret disse indstillinger.

Date (Dato) Indtast den aktuelle dato i dette felt (format: DD.MM.ÅÅÅÅ).

Eksempel: 14.01.2008

Time

(Klokke-slæt)

Indtast det aktuelle klokkeslæt her (format: TT:MM (24t)).

Eksempel: 09:16

Day (Ugedag) Når du flytter cursoren ind i dette felt, vises en valgliste med de mulige

valg (se Figur 2-84).

Vælg den ugedag, der passer til den indtastede dato, og tryk på tasten

[PAGE DN] for at gemme dine indtastninger. (Dette valg kan også foretages ved hjælp af cursortasterne og tasten [ENTER]).

BEMÆRK

Hvis du forsøger at gemme en dato, der ikke stemmer overens med den valgte ugedag, vil du blive bedt om at foretage det korrekte valg igen.




cobas p 612

Afsnit C

3.

Betjening

Afsnit C - Betjening


Afsnit C - Betjening cobas p 612


cobas p 612 Afsnit C - Betjening

3.

Betjening ................................................................................................. 3-1

3.1.

Ibrugtagning af systemet .......................................................................... 3-5

3.2.

Daglig drift .................................................................................................... 3-5

3.2.1

Problemfri driftsprocedurer ....................................................................................... 3-5

3.2.1.1

Handlinger før daglig drift ..................................................................................... 3-6

3.2.1.2

Betjening - daglig drift ............................................................................................ 3-9

3.2.1.3

Handlinger efter daglig drift .............................................................................. 3-11

3.3.

Forberedelse .............................................................................................. 3-12

3.3.1


3.3.2

Påfyldning af sekundære rør ................................................................................. 3-13

3.3.2.1

Påfyldning af sekundære rør (12 x 75 mm, 13 x 75 mm) ....................... 3-13

3.3.2.2

Påfyldning af Roche PVT kopirør ..................................................................... 3-15

3.3.3

Isætning af bakker til engangsspidser ............................................................... 3-16

3.3.3.1

Ledende engangsspidser (Roche PVT OEM-produkter) ....................... 3-17

3.3.3.2

Ikke-ledende engangsspidser (Sarstedt, bulkvarer)................................ 3-18

3.3.3.3

Bakker til ikke-ledende engangsspidser, der allerede er isat

(Eppendorf) ............................................................................................................... 3-19

3.3.4

Påfyldning af systemvæske .................................................................................... 3-21

3.3.5

Tømning af kondensbeholderen .......................................................................... 3-21

3.3.6

Isætning af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet ............................. 3-22

3.3.7

Stregkodeprinterens forbrugsmaterialer ........................................................... 3-25

3.3.7.1

Udtagning/isætning af mærkatrulle (version med sidestyreskinne) 3-26

3.3.7.2

Udtagning/isætning af mærkatrulle (version med margenstop) ........ 3-29

3.3.7.3

Isætning af farvebånd .......................................................................................... 3-32

3.3.7.4

Fremføring af mærkater ved hjælp af fordispenseringsknappen /

A4 + serien ............................................................................................................... 3-33

3.3.7.5

Justering af mærkatkantsensoren................................................................... 3-34

3.3.8

Isætning af sorterings-racks i udsorteringsmodulet .................................... 3-34

3.3.9

Isætning af rør, racks og rack-bakker i indgangsmodulet ......................... 3-35

3.3.9.1

Rack-bakker ............................................................................................................. 3-36

3.3.9.2

Racks ........................................................................................................................... 3-37

3.3.9.3

Fastspænd racks med spændeskinnen ........................................................ 3-37

3.3.10

Tænd for systemet ..................................................................................................... 3-38

3.3.11

Login ............................................................................................................................... 3-39

3.3.12

Systemtest ..................................................................................................................... 3-39

3.3.13

Valg af arbejdscyklus ................................................................................................ 3-40



3.4.

Betjening..................................................................................................... 3-41

3.4.1

Start af prøvebehandling ......................................................................................... 3-43

3.4.2

Visuel kontrol af sprøjten og pipetteringsfunktionen under skylning .... 3-43

3.4.3

Afbrydelse af prøvebehandling ............................................................................. 3-44

3.4.3.1

Standby ....................................................................................................................... 3-44

3.4.3.2

Strømkontakt ON/OFF (tænd/sluk) ................................................................ 3-45

3.4.4

Skift mellem QS I-LLD og QNX (hvis QS I-LLD er til stede) ..................... 3-45

3.4.5

Procedure ved fejlmeddelelser.............................................................................. 3-45

3.4.6

Isætning af prøver, racks og bakker i indgangsmodulet under driften. 3-47

3.4.6.1

Automatisk åbning af skufferne ....................................................................... 3-47

3.4.6.2

Manuel åbning af skuffen .................................................................................. 3-47

3.4.7

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks. ....................................... 3-48

3.4.7.1

Automatisk udskubning af udsorteringsskuffe.......................................... 3-48

3.4.7.2

Manuel udskubning af udsorteringsskuffe ................................................. 3-48

3.4.8

Behandling af akutte prøver .................................................................................. 3-49

3.4.9

Behandling af gentagne prøver ............................................................................ 3-50

3.4.10

Prøvesporing (position, processtatus) ................................................................ 3-51

3.4.11

Arkivering af prøver ................................................................................................... 3-53

3.4.11.1

Arkiverings-arbejdscyklussen ........................................................................... 3-53

3.4.11.2

Testkravet "ARKIV" ................................................................................................. 3-53

3.5.

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift ........................ 3-54

3.5.1

Backup af data ............................................................................................................ 3-55

3.5.2

Udførelse af en reorganisering ............................................................................. 3-55

3.5.3

Rengøring af væskesystemet ................................................................................. 3-55

3.5.4

Udlogning/lukning af systemet og slukning .................................................... 3-56

3.5.5

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet ......................................... 3-56

3.5.6


3.5.7

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer ................................................................ 3-56

3.6.

Stregkodeprinter ....................................................................................... 3-57

3.6.1

Generelle sikkerhedsinstruktioner vedrørende installation og betjening ........................................................................................................................ 3-57

3.6.2

Stregkodeprinteren A4 + ........................................................................................ 3-58

3.6.2.1

Betjeningspanelets udseende ........................................................................... 3-60

3.6.3

Opsætning af stregkodeprinteren A4 + ............................................................ 3-61

3.6.3.1

Opsætning af "Local Settings" (Lokale indstillinger) ............................... 3-62



3.1.

Ibrugtagning af systemet

FORSIGTIG

Læs brugermanualen med den største omhu og opmærksomhed, før systemet bruges første gang. Særlig opmærksomhed skal gives til beskrivelser af farer og forholdsregler! cobas p 612 systemet er konstrueret til en 5 dages arbejdsuge i gennemsnit. Der er forudsat en daglig rutinemæssig drift på seks timer. Det er også forudsat, at standby-tiden er seks timer.

BEMÆRK

Normalt installeres cobas p 612 systemet i laboratoriet af en servicetekniker, så det er driftsklart.

BEMÆRK

Sørg for, at der er tilstrækkelig fri plads til bevægelse foran og bag cobas p 612 systemet.

Gulvplanen for cobas p 612 findes i Kapitel 6 "Tillæg".

Operatører oplæres på stedet i brug af systemet med henblik på at gøre dem i stand til at betjene systemet sikkert og pålideligt.

3.2.

Daglig drift

Med hensyn til den daglige brug af cobas p 612 systemet kan betjeningen inddeles i tre stadier:

•

•

•

Forberedelsesarbejde (der henvises til kapitel 3.3)

Betjening/daglig drift (der henvises til kapitel 3.4)

Afslutning af den daglige drift (der henvises til kapitel 3.5)

Procestrinnene for cobas p 612 systemets operatør er anført i kronologisk rækkefølge. Hvert kapitel indledes med en kort tjekliste. Baseret på denne kan de forskellige handlinger udføres trin for trin.

3.2.1

Problemfri driftsprocedurer

Ved at benytte listen herunder kan du gennemse systemets samlede arbejdsflow trin for trin.



3.2.1.1

Handlinger før daglig drift

Tilslutninger:

Kontroller, at strømstikket, trykluftsforsyningen og netværket er tilsluttet korrekt.

Kontrol af pipetteringsenheden:

Åbn beskyttelsesdøren foran pipetteringsenheden, og kontroller, at pipettenålen er fri for snavs. Hvis der er behov for rengøring, skal det gøres med en fnugfri klud, der er gennemvædet i et desinfektionsmiddel.

Der henvises til kapitel D "Vedligeholdelse  Rengøring af pipettenålen".

FORSIGTIG

Bevæg ikke pipetteringsenheden ved kun at holde i pipettenålen. Aksen kan blive beskadiget! Du bør bevæge hele enheden med begge hænder!

Kontrol af arbejdsområdet:

Kontroller omhyggeligt sorteringsområdet og rack-transportbånd for fremmedlegemer såsom forseglingsfolie eller prøverør (inklusive dele af rør).

Tømning af affaldsbeholderne (efter behov):

1.

Udskift affaldsposen til afpropningsmodulets affaldsbeholder på systemets bagside.

ADVARSEL


Benyt beskyttelseshandsker!

Tøm affaldsbeholderen til de sekundære rør (skuffe i skabet under etiketteringsmodulet).

2.

Tøm affaldsbeholderen til brugte engangspipettespidser, og forsyn den med en ny affaldspose (i skabet under etiketteringsmodulet).

For yderligere oplysninger henvises der til sektion 3.3.1.

Påfyldning af beholderen til sekundære rør:

Kontroller, om der er et tilstrækkeligt antal sekundære rør i beholderen. Påfyld beholderen om nødvendigt.


Kontrol af bakkerne til engangsspidser:

Kontroller, at alle bakker til engangsspidser stadig er i systemet, uden at der er sket

ændringer i forhold til den foregående dag, og at de er placeret korrekt i deres holdere.

Systemet registrerer positionen, hvor det sidst samlede en engangsspids op den foregående dag.



Isætning af fulde bakker til engangsspidser:

Udskift helt tomme bakker til engangsspidser med fulde bakker.


Påfyldning af systemvæske:

Påfyld destilleret eller demineraliseret vand på beholderen til systemvæske.


Tømning af kondensbeholderen:

Kontroller kondensbeholderens påfyldningsniveau (placeret i det nederste skab med enheden til opretholdelse af lufttryk på instrumentets bagside). Tøm beholderen om nødvendigt.


Isætning af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet:

Kontroller, at der er tilstrækkelig forseglingsfolie i foliebeholderen på foliepåsætningsmodulet.

Efterfyld med forseglingsfolie om nødvendigt.


Kontrol af forbrugsmaterialer i stregkodeprinteren:

Kontroller, om der er en tilstrækkelig mængde af mærkater og farvebånd i stregkodeprinteren. Efterfyld med nye forbrugsmaterialer om nødvendigt.


Isætning af tomme sorterings-racks i udsorteringsmodulet:

Anbring sorterings-racks på de relevante positioner i udsorteringsmodulet. Kontroller placeringen af alle racks. Alle racks skal være plane i forhold til skufferne. Selve skufferne skal lukke i med en kliklyd.


Isætning af fulde racks og/eller rack-bakker i indgangsmodulet:

Anbring de fulde racks eller de komplette rack-bakker i indgangsmodulets skuffer. Skufferne skal lukke i med en kliklyd.

BEMÆRK

Kontroller manuelt, om prøverørene er sat helt ned i racket, så de støder på bunden i racket. Hvis prøverørene er placeret forkert, opstår der problemer med at sætte dem ned under sorteringen.

Rørene kan vippe, og deres indhold kan spildes.




Tænd for trykluftsforsyningen:

Tænd for cobas p 612 systemets trykluftsforsyning.

Lukning af beskyttelsesdørene:

Luk alle beskyttelsesdøre på systemets for- og bagside.

Tænd for systemet:

Tænd for cobas p 612 systemets strømforsyning.

BEMÆRK

Hvis der benyttes en Silver Server fra Roche PVT til kommunikation med laboratoriets værtscomputer, skal du først tænde for denne.




3.2.1.2

Betjening - daglig drift

Indlogning

Du kan logge på, så snart systemet er startet. cobas p 612 udfører en systemtest.


Valg af arbejdscyklus (efter behov): cobas p 612 starter automatisk med standardarbejdscyklussen. Hvis du ønsker at udføre en anden arbejdscyklus (f.eks. arkiv), skal du gå til undermenuen "Routine  Main Screen"

(Rutine  Hovedskærm), tryk på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus), og vælg derefter den ønskede arbejdscyklus i vinduet, der åbnes.


Start af prøvebehandling:

I undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Run] (Kør). Derefter skylles rørsystemet, transporterne til de primære og sekundære rør ryddes, og resterende rør fra de sidste dage sorteres til et fejl-rack om nødvendigt.


Visuel kontrol af pipetteringsfunktionen under skylning af rørsystemet:

Når betjening påbegyndes, aktiveres pipetteringsmodulets sprøjte, og den skyller systemet med frisk systemvæske. Kontroller i denne forbindelse, at væsken dispenseres korrekt ved pipetteringsenheden, og at der ikke dannes dråber.


FORSIGTIG


Hvis pipetteringsenheden lækker (danner dråber på pipetteringsspidsen), er der risiko for, at individuelle prøver bliver fortyndet. Stands betjeningen, og følg instruktionerne i brugermanualen.



Indførsel af primære prøver:

Når alle primære rør fra en skuffe (racks) i indgangsmodulet er flyttet til rørtransporten, skubbes den tomme skuffe automatisk ud, og den kan fyldes igen, mens systemet er i gang.

Efter fyldning skal du skubbe skuffen med prøverørene ind igen, indtil du hører den klikke.


Tømning af fulde sorterings-racks:

Hvis alle pladser i et rack i en udsorteringsskuffe er fyldt, skubbes skuffen automatisk ud.

Udskift de fulde racks med tomme racks. Skub derefter skuffen ind igen, indtil du hører den klikke.


Behandling af akutte prøver (efter behov):

Akutte prøver kan indføres i systemet, mens det er i drift. Tryk på det korrekte symbol i menuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) for at åbne indgangsmodulets skuffe, der er defineret til akutte prøver. Anbring derefter de(n) akutte prøve(r) i de relevante første behandlingspositioner i racket. Prøverør, der måtte stå i positionerne, kan fjernes og indføres i systemet på et senere tidspunkt.

Som standard er den første skuffe defineret til akutte prøver. På systemer, der er koblet til en centrifugeenhed, er den anden skuffe defineret til akutte prøver.


Behandling af gentagne prøver (efter behov):

Sæt de gentagne prøver tilbage i systemets indgangsmodul. Prøvernes nye eller afventende job behandles.


Prøvesporing (efter behov):

Du kan følge bestemte prøvers behandlingsstatus og sorteringsposition(er) ved hjælp af systemets software.


Arkivering af prøver (efter behov):

Der er adskillige måder til at arkivere prøverør ved hjælp af cobas p 612.


Afslutning af driften:

Kontroller, at alle prøver er blevet behandlet, og at der ikke er overskydende rør i systemet.

I menuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen

[Standby] (Standby).



3.2.1.3

Handlinger efter daglig drift

Rengøring af væskesystemet (efter behov/én gang om ugen):

Rengør væskesystemet om nødvendigt.


Backup af data:

Foretag backup af data i undermenuen "Maintenance"  "Daily Saving of Data"

(Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).


"Clear Data" (Rydning af data):

Udfør en reorganisering ved at vælge undermenuen "Routine"  "Clear Data" (Rutine 

Ryd data). Alle status- og positionsoplysninger slettes fra systemet.

BEMÆRK

Rørtransportsystemet ryddes ved tryk på knappen [Run] (Kør).

Udlogning/lukning af systemet:

Tryk på knappen [Logout] (Log af) i skærmens øverste højre hjørne, og bekræft dette i det næste vindue, der kommer frem.

For at lukke systemet skal du trykke på knappen [Shutdown] (Luk ned) i skærmbilledet Login.


Slukning af systemet:

Sluk for cobas p 612 systemet på netafbryderen.

BEMÆRK

Sluk derefter den tilsluttede centrifuge, hvis der er en. Hvis der benyttes en Silver Server fra Roche

PVT til kommunikation med laboratoriets værtscomputer, skal du slukke for denne til sidst.

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet:

Kontroller sorteringsområdet og rørtransportbåndet for genstande såsom prøverør, propper, folie, spildte væsker eller prøver, der kan være fremkommet under driften.

Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter om nødvendigt.


Tømning af affaldsbeholderen (efter behov):

Du kan også tømme affaldsbeholderen, når den daglige drift er afsluttet.

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer:

Udfør pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov.




3.3.

Forberedelse

Inspicer tilslutninger og sorteringsområdet

Kontroller, at strømstikket, trykluftsforsyningen og netværket er tilsluttet korrekt.

Kontroller pipetteringsenheden omhyggeligt.

Kontroller omhyggeligt sorteringsområderne og rørtransportbånd for fremmedlegemer såsom forseglingsfolie eller prøverør (inklusive dele af rør).

Tøm affaldsbeholderen, og påfyld forbrugsmaterialer

Bortskaf alle propper, engangsspidser og sekundære rør fra affaldsbeholderne.

Tøm kondensbeholderen om nødvendigt.

Påfyld alle forbrugsmaterialer såsom: sekundære rør, engangsspidser, forseglingsfolie, farvebånd, mærkater og systemvæske. i udsorteringsmodulet.

Anbring de primære prøverør i racks i indgangsmodulets skuffer, eller isæt fulde rack-bakker.

Fyld og tøm systemet

Anbring sorterings-racks på de relevante positioner i skufferne

Start systemet

Kontroller, at luftforsyningen er tilgængelig.

Luk beskyttelsesdørene, og tænd for systemet.

Start softwaren, vælg arbejdscyklus, og gør systemet parat til betjening.

Når systemet er startet, kan du logge på ved hjælp af knappen

[User-Login] (Brugerlogin).

I undermenuen "Routine  Clear Data" (Rutine  Ryd data) skal du udføre reorganiseringen af systemet for at slette alle positionsoplysninger.

Systemet starter med standardarbejdscyklussen. For at vælge en anden arbejdscyklus end standardcyklussen skal du trykke på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus) i undermenuen

"Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). cobas p 612



3.3.1

Tømning af affaldsbeholderen

Tøm de tre affaldsbeholdere dagligt, enten før eller efter den daglige drift. Af hygiejniske grunde skal du anvende plastikposer i affaldsbeholderen.

ADVARSEL



Affaldsbeholderen til propper er placeret på bagsiden af systemet. De to beholdere til engangsspidser og sekundære rør er placeret i skabet under stregkodeprinteren.

3.3.2

Påfyldning af sekundære rør

Systemet kan behandle forskellige typer af sekundære rør. I kundedokumenterne er det anført, hvilken type af sekundære rør, der bruges i dit system.

3.3.2.1

Påfyldning af sekundære rør (12 x 75 mm, 13 x 75 mm)

BEMÆRK

Når der benyttes meget lette sekundære rør i systemet, kan beholderen til sekundære rør være udstyret med en trykplade, der er placeret oven på rørene for at holde dem på plads. Hvis dette er tilfældet, skal du kontrollere, at trykpladen er blevet isat, før du påsætter beholderen til sekundære rør.

1.

Fjern den tomme beholder til sekundære rør fra systemet.

2.

Skub glideren tilbage i beholderens åbning, indtil magneten låses med en kliklyd.

S

Figur 3-1: Beholder til sekundære rør og dens glider

A Gliderens lukkeproces

Glider

Figur 3-2: Procedure for påfyldning af sekundære rør 1

B

D

Påfyldningsklap

Skærelinje til fjernelse af emballagefolie



3.

Åbn beholderens påfyldningsklap.

4.

Fjern emballagefolien i de sekundære rørs påfyldningsæske, og placer rørenes åbninger korrekt i forhold til beholderen.

BEMÆRK

Sørg for, at rørene er placeret korrekt. Når de er installeret, skal deres åbning vende til højre (set

forfra) mod udsorteringsmodulet! Bemærk også mærkaten på beholderen (se Figur 3-3).

3-14

Figur 3-3: Mærkat på beholderen

5.

Anbring beholderen til sekundære rør over påfyldningsæsken. top bund top bund

Figur 3-4: Beholder til sekundære rør – sat over æsken

Figur 3-5: Beholder til sekundære rør – vendt rundt igen

6.

Drej beholderen med hele indholdet 180 grader, omkring dens længdeakse.

7.

Fjern langsomt og forsigtigt påfyldningsæsken fra beholderen.

BEMÆRK

Sørg omhyggeligt for, at rørene er placeret korrekt. Når du drejer beholderen rundt, er det særligt vigtigt, at rørene ikke kommer i uorden, men at de er placeret så korrekt som muligt.

8.

Skub påfyldningsklappen ind, indtil magneten laver en kliklyd, og beholderen er lukket sikkert.



9.

Isæt beholderen til sekundære rør i systemet, så glideren vender mod forsiden

(og rørenes åbninger vender mod højre side – Figur 3-6, A).

BEMÆRK

Før du genindsætter beholderen, skal du sørge for at fjerne alle de sekundære rør, der kan være tilbage i separatoren.

A

Figur 3-6: Isætning af beholderen til sekundære rør

Figur 3-7: Isat beholder til sekundære rør

A Beholder til sekundære rør

10.

Træk derefter glideren ud. Rørene vil glide ind i separatoren. Påfyldningsprocessen er nu fuldført.

3.3.2.2

Påfyldning af Roche PVT kopirør

1.

Fjern beholderen til sekundære rør fra monteringen på systemet. Hvis der er sekundære rør tilbage i rørindgangen, skal du fjerne dem.

2.

Fjern den tomme æske fra beholderen til sekundære rør.

3.

Fjern emballagefolien i den nye påfyldningsæske.

4.

Fjern låget ved at afrive det langs perforeringen.

5.

Placer æsken således, at dens åbning er lige ud for separatorens åbning.

Påfyldningsprocessen er nu fuldført. De sekundære rør glider ind i separatoren, så snart systemet aktiverer rysteenheden.

BEMÆRK

Løft ikke æsken yderligere, når du har afrevet låget. Ellers kan sekundære rør falde ud af æsken.



3.3.3

Isætning af bakker til engangsspidser

Bakkerne til engangsspidser udskiftes altid som hele bakker, og de anvendes i tre forskellige versioner.

FORSIGTIG

Systemet skal først sættes i standby-tilstand, før skuffen til engangsspidsernes bakker kan åbnes. Ellers kan systemet blive beskadiget.

Kapitel 6 "Tillæg" indeholder information om egnede engangsspidser.



3.3.3.1

Ledende engangsspidser (Roche PVT OEM-produkter)

Der bruges ledende engangsspidser til cobas p 612 systemer, der ikke er udstyret med et kamera til detektering af væskeniveau (QS I-LLD).

De ledende engangsspidser leveres af producenten i bakker, og de kan udskiftes let og hurtigt. Det er vigtigt at bemærke, at bakkerne ikke er symmetriske. De har en styreskinne på den ene side, der skal være i venstre side (i retning af indgangsmodulet), når bakkerne isættes.

Figur 3-8: Bakker til engangsspidser Figur 3-9: Korrekt position af bakker til engangsspidser

A

B

C

D

Figur 3-10: Styreskinne til engangsspidsernes bakker

Forsendelsesemballage

Pakke med 2 bakker

Bakke til engangsspidser

Siden med bakkens styreskinne

Figur 3-11: Isætning af bakker til engangsspidser

E

F

Styreskinnens side ved isætning

Bakkens styreskinne

G Retning for isætning af bakker



3.3.3.2

Ikke-ledende engangsspidser (Sarstedt, bulkvarer)

Ikke-ledende engangsspidser fra Sarstedt leveres løst i deres emballage, og de skal sorteres til bakker før brug. Aluminiumbakkerne er symmetriske, og de har 4 metalben på undersiden, der passer til hullerne i engangsspidsernes skuffe. I øvrigt er alt som for ledende engangsspidser og er allerede beskrevet i det forrige kapitel.

FORSIGTIG

Systemet skal først sættes i standby-tilstand, før skuffen til engangsspidsernes bakker kan åbnes. Ellers kan systemet blive beskadiget.

Figur 3-12: Ikke-ledende engangsspidser, bulkvarer

Figur 3-13: Bakke til engangsspidser, skuffe



3.3.3.3

Bakker til ikke-ledende engangsspidser, der allerede er isat (Eppendorf)

Ikke-ledende engangsspidser fra Eppendorf leveres i bakker parat til brug, og de skal blot isættes i skuffen.

Du anbringer de allerede isatte engangsspidsers bakker i cobas p 612 systemet på følgende måde:

Figur 3-14: Hold den nederste plastkasse nede, hold fat om spidsernes bakke på siderne, tryk let på siderne, og ...

Figur 3-15: ... udtag bakken med plastlåget

Figur 3-16: Anbring bakken forsigtigt i skuffen

Figur 3-17: Tryk let på plastlågets sider og top



Figur 3-18: Plastlåget afmonteres nu let fra engangsspidsernes bakke

FORSIGTIG

Sørg for, at bakkerne ikke kommer i kontakt med andre genstande, dit tøj eller handsker. Kontakt kan potentielt medføre kontaminering eller påføring af snavs.



3.3.4

Påfyldning af systemvæske

Beholderen til systemvæske er placeret i stregkodeprinterens nederste skab. Systemvæsken er demineraliseret eller destilleret vand. Beholderen indeholder 2,5 liter systemvæske og overvåges af en niveausensor.

A

Figur 3-19: Beholder til systemvæske (A)

1.

Tryk på knappen [Standby] (Standby).

2.

Åbn den nederste dør på stregkodeprinterens nederste skab.

3.

Åbn beholderens skruelåg.

4.

Påfyld destilleret eller demineraliseret vand på beholderen.

3.3.5

Tømning af kondensbeholderen

Tøm regelmæssigt trykluftforsyningens kondensbeholder. Den er placeret i udsorteringsmodulets nederste skab.

For yderligere oplysninger henvises der til kapitel 4, "Vedligeholdelse", kapitel

4.6.6.



3.3.6

Isætning af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet

Foliebeholderen kan påfyldes, mens systemet er i drift. cobas p 612

A

C

D

Figur 3-20: Foliepåsætningsmodulets bagside

A

B

Foliebeholder

Foliepåsætningsmodul

B

Figur 3-21: Forseglingsfoliens matte og blanke side

C

D

Blank side (underside)

Mat side (overside)

BEMÆRK

For hurtigere udskiftning af folie anbefaler vi at bruge flere foliebeholdere (ID-nr. 32041500011) og veksle mellem dem.

1.

Tag foliebeholderen ud fra oven. Anbring den derefter i påfyldnings-enheden (Figur 3-

20 og Figur 3-24/ 2).

2.

Træk låsepinden ud ved at føre den opad.

3.

Med den ene hånd skal du tage fat om folierullen (ID-nr. 32100500050 – Figur 3-24/ 3).

BEMÆRK

Forseglingsfolie kan anvendes i 12 måneder efter fremstillingsdatoen. Husk at kontrollere fremstillingsdatoen på emballagen. Brug ikke folie med en ældre fremstillingsdato.

3-22

Figur 3-22: Forseglingsfoliens emballage med fremstillingsdato og holdbarhed



BEMÆRK

Foliens blanke side skal vende nedad! Foliens matte side skal vende opad. Foliens hylster er afmærket med en pil. Den indikerer forseglingsfoliens indsætningsretning.

Figur 3-23: Pil på forseglingsfoliens hylster

4.

Tag fat om tapen på folierullen med din anden hånd (Figur 3-24/ 4).

5.

Fjern tapen med din ledige hånd (Figur 3-24/ 5 og 6).

6.

Med folierullen i hånden (Figur 3-24/ 7) kan du nu indsætte den i foliebeholderen

(Figur 3-24/ 8).

7.

Skub folierullen ind i foliebeholderen. Sørg omhyggeligt for, at folierullen ikke skubbes

forbi de tre stoppere (Figur 3-24/ 10).

FORSIGTIG

Maksimalt tre folieruller kan indsættes i foliebeholderen. Ellers kan foliens egenvægt forårsage fejl.

8.

Sæt låsepinden i.

9.

Kontroller igen, at den nederste folie i beholderen er placeret korrekt, før foliebeholderen indsættes i foliepåsætningsmodulet.

10.

Anbring foliebeholderen i foliepåsætningsmodulets dispenseringsposition

(tilførselsposition).



1 2

4 5

3 cobas p 612

6

7 8 9

10 11

3-24

Figur 3-24: Foliebeholderens påfyldnings-hjælpeenhed



3.3.7

Stregkodeprinterens forbrugsmaterialer

Kontroller, om stregkodeprinteren er forsynet med en tilstrækkelig mængde af mærkater og overføringsbånd.

Proceduren for påfyldning af mærkater varierer lidt, alt efter hvilken version af

mærkatrulleholder, der er installeret på Serie A4 + printeren (der henvises til 3.6.2).

•

•

Serie A4 +, version med sidestyreskinne (der henvises til sektion 3.3.7.1)

Serie A4 +, version med margenstopper (der henvises til sektion 3.3.7.2)

BEMÆRK

Det anbefales at kontrollere forbrugsmaterialerne (mærkater og overføringsbånd) om morgenen, før rutinebetjeningen påbegyndes. Fjern de gamle forbrugsmaterialer fra printeren, og bortskaf dem.

Kassér ikke paprullen efter brug. Den kan genbruges til oprulning af de nye mærkatstrimler og overføringsbånd.

Printhovedet skal løftes, for at forbrugsmaterialer kan påfyldes. Efter dette skal stregkodeprinteren synkroniseres automatisk ved at fremføre et par mærkater.

Når forbrugsmaterialerne er påfyldt, bør det kontrolleres, at mærkater påføres korrekt på de sekundære rør, og at det udskrevne billede på rørene er korrekt.

1.

Vær sikker på, at systemet er skiftet til standby-tilstand.

2.

Åbn beskyttelsesdøren foran stregkodeprinteren.

3.

Træk langsomt stregkodeprinteren ud på glideskinnen, til den når stoppet.

Hvis touchskærmen er i vejen, kan den skubbes opad.

BEMÆRK

Hvis touchskærmen er i vejen, kan den skubbes opad.

Undgå, at tilslutningskablerne på printerens bagside trækkes ud utilsigtet.



3.3.7.1

Udtagning/isætning af mærkatrulle (version med sidestyreskinne) cobas p 612

1

2

3

4

5 6 7

Figur 3-25: Version med sidestyreskinne

1

2

3

4

Greb

Printenhed

Styrerulle til oprulning

Trykrulle

5

7

Nopret greb

6 Opruller

Paprulle

1.

Drej grebet (1) mod uret for at løfte printhovedet.

2.

Åbn trykrullen (4) under printenheden.

3.

Afklip mærkatstrimlen, og spol hele mærkatstrimlen rundt om den brugte rulle.

4.

Hold godt fat om oprulleren, og drej det grønne greb (5) med uret. Spændekeglen løsnes, og den opviklede rulle frigøres.

5.

Fjern den opviklede rulle fra oprulleren (6), og bortskaf den.

BEMÆRK

Den brugte mærkatstrimmel kan afrulles og bortskaffes separat, og paprullen kan derefter genbruges til oprulning af den nye mærkatstrimmel.



6.

Løsn det noprede greb (12), drej styreskinnen (11) opad, og skub den hele vejen ud.

7.

Fjern den brugte rulle fra rulleholderen (9), og bortskaf den.

8.

Monter den nye mærkatrulle på rulleholderen, og rul et stykke af strimlen ud fra rullen

(ca. 50 cm). Strimlen skal være lang nok til at nå oprulleren (7), når strimlen føres gennem hele printmekanismen og ned under den. Sørg for, at mærkaterne er på den korrekte side af strimlen. Mærkaternes udskriftsside skal kunne ses fra oven.

9.

Skub styreringen (5) så langt ud som muligt.

10.

Før mærkatstrimlen ned under styreakslen gennem mærkatkantsensoren, indtil den kommer ud af printmekanismens forside. Det er måske nødvendigt at løfte printhovedet med hånden.

1

12

9

11

10

2

3

4 5

6 7 8

Figur 3 26 : Isætning af mærkatrulle

1

2

3

4

5

6

Greb

Blæserør


Trykrulle

Akse med styrering

Nopret greb

7

8

9

10

11

12

Opruller

Paprulle

Rulleholder

Mærkatrulle

Sidestyreskinne

Nopret greb

FORSIGTIG

Pas på, at mærkatkantsensoren ikke flyttes. Ellers kan der opstå fejl.

BEMÆRK

Applikatorens stødpude kan skubbes op manuelt, hvis den er i vejen.



11.

Fjern alle mærkater fra mærkatstrimmel, der hænger ud af printeren.

12.

Før mærkatstrimlen om bag blæserøret (2), videre ned forbi trykrullen og tilbage til oprulleren.

13.

Paprullen (ID-nr. 36106800210) til oprulning af mærkatstrimlen skal nu monteres på oprulleren. Drej det grønne noprede greb mod uret for at fastgøre paprullen på oprulleren (7). Stram spændekeglen, indtil paprullen ikke længere kan drejes med hånden.

FORSIGTIG

Fejlfri drift garanteres ikke, hvis paprullen ikke er fastgjort korrekt.

14.

Fastgør strimlen med en mærkat på paprullen. Stram derefter strimlen og mærkaterne ved at dreje oprulleren (7) ca. 4 omgange. Kontroller, at strimlens side er i flugt med den roterende del af oprulleren.

15.

Sænk printhovedet ved at dreje grebet (1) med uret, indtil det stopper. På denne måde låses printhovedet.

16.

Luk trykrullen (4) under printenheden.

17.

Skub styreringen på aksen (5) indad, indtil den rør mærkatstrimlen.

18.

Fortsæt med at dreje oprulleren (7), og fremfør ca. 2 mærkater manuelt.

19.

Drej styreskinnen (11) ned på oprulleren, og skub styreskinnen mod mærkatrullen.

Stram det noprede greb. Kontroller, at rulleholderen ikke gnider hårdt mod mærkatrullen, men kun berører den let.

20.

Fremfør nogle mærkater ved at trykke på knappen [Feed] (Fremfør) på printerens betjeningspanel, og fjern dem fra fremføringspladen/sugepladen.

Påfyldning af forbrugsmaterialer er nu fuldført. Da printhovedet har været løftet, skal stregkodeprinteren synkroniseres automatisk ved at fremføre et par mærkater.

FORSIGTIG

Kontroller, at trykrullen (4) under printenheden er drejet mod styrerullen til oprulning. Ellers vil puden støde sammen med låsesystemet under driften.



3.3.7.2

Udtagning/isætning af mærkatrulle (version med margenstop)

1

11

10

9

2

3

4

5 6 7 8

Figur 3 27 : Version med margenstop

1

2

3

4

5

6

Greb

Printenhed


Trykrulle

Styrering

Nopret greb

7

9

Opruller

8 Paprulle

Rulleholder

10 Drejering

11 Margenstop

1.

Drej grebet (1) mod uret for at løfte printhovedet.

2.

Åbn trykrullen (4) under printenheden.

3.

Afklip mærkatstrimlen, og spol hele mærkatstrimlen rundt om den brugte rulle.

4.

Hold godt fat om oprulleren (7), og drej det grønne greb (6) med uret.

Spændekeglen løsnes, og den opviklede rulle frigøres.

5.

Fjern den opviklede rulle fra oprulleren, og bortskaf den.

6.

Drej ringen (8) ved margenstoppet (9) mod uret, så pilen peger på symbolet "ulåst", og margenstoppet således frigøres.

7.

Fjern margenstoppet fra rulleholderen (6).

8.

Fjern den brugte rulle fra rulleholderen.

9.



10.


11.





12.

Genmonter margenstoppet på rulleholderen. Skub margenstoppet mod rullen, indtil det når stoppet.

13.

Drej ringen (8) med uret, så pilen peger på symbolet "låst", og margenstoppet på denne måde fastgøres på rulleholderen.

14.


15.

Før mærkatstrimlen ned under styreakslen gennem mærkatkantsensoren, indtil den kommer ud af printmekanismens forside. Det er måske nødvendigt at løfte printhovedet med hånden.

1

2

3

4

Figur 3-28: Isætning af ny mærkatrulle

1

2

3

4

5

Greb

Mærkatsensor

Akse med styrering

Margenstop

Styrering

6

7

8

9

Rulleholder

Mærkatrulle

Ring

Margenstop

FORSIGTIG

Pas på, at mærkatkantsensoren ikke flyttes. Ellers kan der opstå fejl.

5

9

8

7

6

BEMÆRK

Applikatorens stødpude kan skubbes op manuelt, hvis den er i vejen.



16.

Fjern alle mærkater fra mærkatstrimmel, der hænger ud af printeren.

17.

Før mærkatstrimlen om bag blæserøret (2), videre ned forbi trykrullen og tilbage til oprulleren.

18.

Paprullen (ID-nr. 36106800210) til oprulning af mærkatstrimlen skal nu monteres på oprulleren. Drej det grønne noprede greb mod uret for at fastgøre paprullen på oprulleren (7). Stram spændekeglen, indtil paprullen ikke længere kan drejes med hånden.

19.

Fastgør strimlen med en mærkat på paprullen. Stram derefter strimlen og mærkaterne ved at dreje oprulleren (7) ca. 4 omgange. Kontroller, at strimlens side er i flugt med den roterende del af oprulleren.

20.

Sænk printhovedet ved at dreje grebet (1) med uret, indtil det stopper. På denne måde låses printhovedet.

21.

Luk trykrullen (4) under printenheden.

22.

Skub styreringen på aksen (5) indad, indtil den rør mærkatstrimlen.

23.

Fortsæt med at dreje oprulleren (7), og fremfør ca. 2 mærkater manuelt.

24.

Drej styreskinnen (11) ned på oprulleren, og skub styreskinnen mod mærkatrullen.

Stram det noprede greb. Kontroller, at rulleholderen ikke gnider hårdt mod mærkatrullen, men kun berører den let.

25.

Fremfør nogle mærkater ved at trykke på knappen [Feed] (Fremfør) på printerens betjeningspanel, og fjern dem fra fremføringspladen/sugepladen.

Påfyldning af forbrugsmaterialer er nu fuldført. Da printhovedet har været løftet, skal stregkodeprinteren synkroniseres automatisk ved at fremføre et par mærkater.

FORSIGTIG

Fejlfri drift garanteres ikke, hvis paprullen ikke er fastgjort korrekt. Kontroller, at trykrullen (4) under printenheden er drejet mod styrerullen til oprulning. Ellers vil puden støde sammen med låsesystemet under driften.



3.3.7.3

Isætning af farvebånd

2 3 4 cobas p 612

1

3-32

1

2

Greb

Figur 3-29: Delene på styreenheden til farvebånd

Nopret greb, oprulningsnav

3

4

Rulle med farvebånd

Nopret greb, båndfremføringsnav

1.

Drej grebet (1) mod uret, til det når stoppet, for at løfte printhovedet.

2.

Fjern paprullen, når du har frigjort de grønne noprede skruer ved at dreje dem med uret, og bortskaf det brugte materiale på paprullen.

3.

Skub den nye rulle med farvebånd (3) så langt som muligt ind på båndfremføringsnavet

(4).

BEMÆRK

Bemærk, hvilken side af farvebåndet, der har en blækbelægning! Siden med blæk må ikke placeres, så den kommer i kontakt med printhovedet.

4.

Hold fat om rullen med farvebåndet, og drej grebet mod uret, indtil du kan mærke modstand. På denne måde fastspændes rullen med farvebånd på båndfremføringsnavet.

5.

Brug den brugte paprulle til oprulning af det nye farvebånd.

6.

Skub paprullen ind på båndoprulningsnavet (2), til den når stoppet. Drej det grønne noprede greb mod uret, indtil du mærker modstand. På denne måde fastspændes paprullen på båndoprulningsnavet.

7.

Før farvebåndet den vej, der er vist i Figur 3-29.

8.

Afklip krøllet eller overskydende materiale.

9.

Fastgør enden af farvebåndet med klæbende materiale (f.eks. en mærkat) på paprullen.

10.

Drej båndoprulningsnavet (3) mod uret, indtil båndet sidder stramt og ikke har folder.

11.

Drej grebet (1) med uret, indtil det når sit stop. På denne måde låses printhovedet på plads.



Isætning af farvebånd er nu fuldført. Da printhovedet har været løftet, skal stregkodeprinteren synkroniseres automatisk ved at fremføre et par mærkater (se det næste kapitel).

3.3.7.4

Fremføring af mærkater ved hjælp af fordispenseringsknappen / A4 + serien

1 2

3

Figur 3-30: Betjeningspanel Figur 3-31: Håndtag

1

2

Fordispenseringsknap

Knappen [Feed] (Fremfør)

3 Håndtag til underlaget

Ved hjælp af knappen [Feed] (Fremfør) (1), håndtaget (3) på højre side af stregkodeprintermodulet, der kan bruges til at flytte underlaget fremad, og fordispenseringsknappen (2) under betjeningspanelet kan mærkater fremføres uden at foretage udskrivning.

1.

Når du har isat forbrugsmaterialer, skal du skubbe stregkodeprinteren på glideskinnen, til den er helt på plads i systemet.

2.

Luk beskyttelsesdøren.

3.

Tryk på knappen [Feed] (Fremføring) (1) på betjeningspanelet. En mærkat fremføres.

4.

Udtræk håndtaget på siden, der kontrollerer underlaget, og fasthold det i denne position.

5.

Tryk på fordispenseringsknappen (2) under betjeningspanelet. En mærkat påføres på underlaget.

6.

Gentag proceduren 4-5 gange, indtil mærkatfremføringsenheden er blevet synkroniseret, ved først at trykke på knappen [Feed] (Fremføring) og derefter på fordispenseringsknappen (2).

7.

Slip håndtaget til kontrol af underlaget igen.

BEMÆRK

Kontroller, om der er mærkater, der ikke er blevet påført korrekt på underlaget, og fjern dem om nødvendigt. Hvis mange mærkater har hobet sig op på underlaget, skal du fjerne dem.



3.3.7.5

Justering af mærkatkantsensoren

1 2 cobas p 612

3

Figur 3-32: Printenhed

1

2

Sensorenhed

Mærkatkantsensor

3 Klap

Mærkatkantsensoren (2) detekterer mærkaternes mellemrum. Den kan flyttes til en position, der er vinkelret på strimlens bevægelsesretning med henblik på at tilpasse mærkaterne.

Sensorenheden (1) er synlig fra forsiden gennem printenheden, og den er mærket med et indhak i mærkatkantsensorens holder.

1.

Placer mærkatkantsensoren med klappen således, at sensorenheden (1) er i midten af mærkatstrimlen.

3.3.8

Isætning af sorterings-racks i udsorteringsmodulet

1.

Fjern de fulde eller delvist fulde sorterings-racks og rack-bakker fra holderne i udsorteringsskufferne.

2.

Anbring de tomme sorterings-racks på de korrekte positioner i sorteringsområdet.

3.

Skub derefter skuffen ind, til du hører et klik, og skuffen ikke længere kan bevæges.



3.3.9

Isætning af rør, racks og rack-bakker i indgangsmodulet cobas p 612 kan konfigureres til mange typer af racks og rack-bakker fra forskellige producenter. Herunder er der beskrivelser af nogle af de mange typer af racks og rackbakker.

1.

I indgangsmodulet kan rør (der allerede er centrifugeret), som er anbragt i racks, og rack-bakker, isættes i skufferne.

BEMÆRK

Hvis der behandles flere prøver med det samme stregkodenummer for den samme patient, så anbring dem ikke lige ved siden af hinanden i racket. I stedet bør der være en afstand på mindst ti rørpositioner mellem dem.

Hvis der er et identisk rør på rørtransporten mellem stregkodelæseren og afpropningsmodulet, så vil værtsdataene for det første rør blive overskrevet af dataene for det andet rør. Derfor vil kun ét rør blive behandlet.

2.

Derefter skal du skubbe skuffen ind, til du hører et klik, og skuffen ikke længere kan bevæges.

A

Figur 3-33: Indgangsmodulet

A Skuffe 4

Du kan anbringe racks direkte i sorteringsområdet eller i rack-bakker.

BEMÆRK

Undgå at lave mellemrum mellem rør, når de isættes i racks.

Isæt prøverørene kontinuerligt i racket. Begynd med rack-position 1. Hvis der er mere end én ledig rørposition i racket, registrerer sorteringsenheden racket som tomt, også selvom de efterfølgende rack-positioner er fyldt.



3.3.9.1

Rack-bakker

Eksempel: Hitachi rack-bakke med håndtag:

1.

Racks skal anbringes plant i rack-bakken og føres ind på styreskinnen på bunden af bakken.

A

B

C

D

A

B

Rack-bakke

Prøverør

Figur 3-34: Rack-bakke (Hitachi)

C

D

Rack

Styreskinne

BEMÆRK

Prøverørene skal sættes helt ind i racket, indtil de støder på bunden i racket.

2.

Anbring rack-bakken i den valgte holder i indgangsmodulets sorteringsområde.

A

Figur 3-35

B

Rack-bakke i holder

B Holder til rack-bakke A Rack-bakke

3.

Vær sikker på, at styrepindene på bunden af rack-bakken er forsvarligt indsat i holderens riller, og at rack-bakken er anbragt plant i holderen.

4.

Skub håndtaget ned til venstre.

5.

Luk skuffen.



3.3.9.2

Racks

Eksempel: Roche PVT rack

Det er meget let at isætte Roche PVT racks i systemet og udtage dem. Disse racks er specielt konstrueret til systemet. De er tilgængelige i forskellige størrelser.

A

B

A Roche PVT rack

Figur 3-36: Roche PVT rack

B Skuffe 2

BEMÆRK

Racks skal placeres plant i sorteringsområdet. Vær sikker på, at styrepindene på bunden af racket er forsvarligt indsat i udboringerne i sorteringsområdet.

3.3.9.3

Fastspænd racks med spændeskinnen

En spændeskinne benyttes til at fastgøre racks i rack-bakkerne.

Figur 3-37: Brug af spændeskinnen

1.

Anbring spændeskinnen på højre side af rack-bakkerne.

2.

Løft spændeskinnen op, og skub den ind mellem racks og rack-bakkerne.



3.3.10

Tænd for systemet

BEMÆRK

Hvis der benyttes en Silver Server fra Roche PVT til kommunikation med laboratoriets værtscomputer, skal du først tænde for denne.

Hvis en centrifuge er tilsluttet til cobas p 612, skal den også tændes.

Tænd for enheden. Strømkontakten skal være i positionen ON (tændt). Det kan tage et par minutter for systemet at starte.

A

B

Figur 3-38: Hovedkontakt Figur 3-39: Strømforsyningens kontrollampe

A Strømkontakt ON/OFF (tænd/sluk) B Strømforsyningens kontrollampe

Systemet tændes, kontrollampen lyser grønt, systemets software starter, og loginskærmen vises på touchskærmen.

For yderligere oplysninger henvises der til kapitel 5, "Fejlsøgning".



3.3.11

Login

Brugerlogin er forudkonfigureret.

Tryk på knappen [User-Login] (Brugerlogin) på loginskærmen for at indlæse kontrolprogrammet.

Figur 3-40: Loginskærm

BEMÆRK

Hvis der vises systemmeddelelser under login (der kan forekomme vedligeholdelsesinstruktioner og fejlmeddelelser), så notér dem, og bekræft meddelelserne ved at trykke på knappen [OK] (OK).

Flere oplysninger om bruger- og adgangsrettigheder findes i kapitel 2

"Systembeskrivelse" i sektion 2.8.1.

3.3.12

Systemtest

Når systemet er tændt, og brugeren er logget på softwaren, udfører cobas p 612 en selvdiagnose, og alle cylindere og motorer startes. Hvis der opstår fejl under denne procedure, vises de relevante fejlmeddelelser i pop op-vinduer på skærmen.



3.3.13

Valg af arbejdscyklus

Flere arbejdscykler kan programmeres til cobas p 612. Når du ønsker at bruge en anden cyklus end standardarbejdscyklussen (f.eks. "Arkiv"), skal du vælge den nye arbejdscyklus, før prøvebehandlingen påbegyndes.

1.

I menuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus). Et valgvindue vises:

Figur 3-41: Valgvinduet "Aktiver arbejdscyklus"

2.

Vælg den ønskede arbejdscyklus, og tryk på knappen [OK] (OK) for at bekræfte dit valg.

For at afbryde handlingen skal du trykke på knappen [Abort] (Afbryd).



3.4.

Betjening

Luk beskyttelsesdørene

Luk beskyttelsesdørene. Beskyttelsesdørene skal være lukket, før du kan påbegynde prøvebehandlingen.

Start af prøvebehandling

I undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Run] (Kør).

Når du har trykket på knappen [Run] (Kør), skylles

Kontrol af pipetteringsfunktionen rørsystemet. Kontroller på dette tidspunkt, om pipetten dispenserer væsken korrekt.

(EFTER BEHOV) Afbrydelse af prøvebehandling

For at afbryde prøvebehandlingen skal du trykke på knappen

[Standby] (Standby), der findes i undermenuen "Routine" 

"Main Screen" (Rutine  Hovedskærm).

Fyldning og tømning af systemet under driften

Systemet kan fyldes og tømmes under driften.

Procedure ved fejlmeddelelser

Hvis der opstår en fejl under driften, og en fejlmeddelelse vises på skærmen, standses systemet automatisk, og kontrollampens farve indikerer driftsstatussen. Når det er muligt, skal du følge fejlsøgningsinstruktionerne og derefter trykke på knappen

[Repeat] (Gentag) for at fortsætte driften.



(EFTER BEHOV) Indførsel af akutte prøver cobas p 612 har en funktion, der gør det muligt at indføre prøver, der kræver akut behandling (nødbehandling), i arbejdscyklussen, mens systemet kører, så de kan få en prioriteret behandling. Prøverne indføres i en defineret skuffe i indgangsmodulet.

For yderligere oplysninger henvises der til kapitel 3.4.8.

(EFTER BEHOV) Behandling af gentagne rør


(EFTER BEHOV) Sporing af prøver


(EFTER BEHOV) Arkivering af prøver


cobas p 612



3.4.1

Start af prøvebehandling

Efter login vises menuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) altid. Det er her, at den aktuelle systemstatus vises.

Detaljerede oplysninger om betjening af touchskærmen, tastaturet og styrekuglen samt oplysninger om knappers funktioner og tastekombinationer findes i Afsnit B

"Systembeskrivelse", kapitel 2.8.5.

Tryk på knappen [Run] (Kør) for at starte prøvebehandlingen, når alt forberedelsesarbejde er udført.

FORSIGTIG

Luk alle beskyttelsesdøre, før systemet startes.

3.4.2

Visuel kontrol af sprøjten og pipetteringsfunktionen under skylning

Når betjening påbegyndes, aktiveres pipetteringsmodulets sprøjte, og den skyller rørsystemet med frisk systemvæske. Kontroller på dette tidspunkt, at væsken dispenseres korrekt af pipetteringsenheden, og at der ikke er nogen dråbedannelse. Væskestrålen fra pipetten skal pege lodret ned og må ikke have nogen spredning.

Når pipetteringsmodulets sprøjte holder op med at pumpe systemvæske ind i rørsystemet, skal væskestrålen straks stoppe, uden at væske stadig drypper, eller dråber dannes øverst på pipetten.

Figur 3-42: Korrekt væskestråle


Figur 3-43: Dråbedannelse, fejl!

3-43


ADVARSEL


Hvis pipetteringsenheden lækker (danner dråber på pipetteringsspidsen), er der risiko for, at individuelle prøver bliver fortyndet. Stands betjeningen, og følg instruktionerne i brugermanualen.

FORSIGTIG

Hvis der er lækage i dele på væskesystemet, skal systemet standses! Hvis der konstateres fejl under skylleprocessen, skal prøvebehandlingen straks afbrydes ved at trykke på knappen [Standby]. Fejlfri prøvebehandling kan ikke længere garanteres!

Følg først instruktionerne i fejlsøgning, og kontakt en servicetekniker, hvis problemet ikke kan udbedres.

Detaljerede oplysninger om inspektion og rengøring af væskesystemet findes i kapitel 4, "Vedligeholdelse".

3.4.3

Afbrydelse af prøvebehandling

Der er to metoder til at afbryde den rutinemæssige drift:

3.4.3.1

Standby

Knappen [Standby] (Standby) er altid markeret som aktiv under en arbejdscyklus. For at fuldføre det aktuelle arbejdstrin og derefter standse systemet skal du enten trykke på tasten

[ENTER] eller på knappen [Standby] (Standby). For at fortsætte med arbejdscyklussen derefter skal du trykke på knappen [Run] (Kør).

Prøvebehandlingen kan afbrydes, hvis du har behov for at række hænderne ind i systemet.

1.

I undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Standby] (Standby).

2.

Vent, indtil det aktuelle arbejdstrin er afsluttet, og sorteringsenheden står stille ved dens referencepunkt på sorteringsområdets højre side og bagside.

Når modulet er i standby-tilstand, udføres der ingen funktioner, der involverer bevægelse.

Systemets individuelle motorer og cylindere vender tilbage til deres startposition, og beskyttelsesdøren låses op. Du kan når som helst bruge knappen [Standby] (Standby).

FORSIGTIG

Det er ikke tilladt at række hånden ind i overførselsområdet eller griberens driftsområde, medmindre modulet er i standby-tilstand.



3.4.3.2

Strømkontakt ON/OFF (tænd/sluk)

Systemet standses straks, når strømkontakten sættes i positionen OFF (sluk). Computerne slukkes også.

FORSIGTIG

Slukning af systemet på strømkontakten kan medføre datatab, kontaminering og beskadigelse af systemet.

Brug kun denne metode til afbrydelse i en nødsituation!

3.4.4

Skift mellem QS I-LLD og QNX (hvis QS I-LLD er til stede)

Du kan se QS I-kameraets aktuelle live-billede, når du skifter fra QNX-pc'en til QS I-pc'en ved at benytte følgende tastekombination:

[Fn] + 2x [Scroll]

BEMÆRK

Du skifter tilbage til QNX-pc'en ved at benytte denne tastekombination igen.

Kapitel 2 "Systembeskrivelse" indeholder en beskrivelse af prøvens billedfil

(prøvebillede), der genereres af QS I-kameraet.

3.4.5

Procedure ved fejlmeddelelser

Systemet standses automatisk og sættes i standby-tilstand, hvis der opstår en fejl under driften, og der vises fejlmeddelelser på skærmen.

Hvis der opstår en fejl, vil kontrollampens farve enten skifte til rød eller gul. Der vil også være en tydelig alarmlyd. For at slukke alarmlyden ved denne fejlmeddelelse skal du trykke på knappen [Buzzer off] (Alarm fra) i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm).

Der er fire forskellige måder til at håndtere fejl:

Bekræfter meddelelsen, og lukker meddelelsesvinduet.

Genstarter den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Springer over den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

ADVARSEL


Hvis der trykkes på knappen [Ignore] (Ignorer) på grund af fejlmeddelelse 0142,

åbnes griberen straks, og røret falder ned. Åbnede rør skal derfor først anbringes i affaldspositionen ved at trykke på knappen [Waste] (Affald)!



Afslutter den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Røret, der er placeret i griberen, skal anbringes i indgangs- eller udsorteringsmodulets affaldsposition. Fjern røret fra affaldspositionen i Standby-tilstand.

Viser forslag til at udbedre fejlen.

Viser logfilen med yderligere oplysninger om fejlen.

1.

Følg fejlsøgningsinstruktionerne.

For information om fejlmeddelelser og fejlsøgning henvises der til kapitel 5,

"Fejlsøgning".

2.

Om nødvendigt skal du åbne beskyttelsesdøren for at få adgang til sorteringsområdet.

Dette kan være påkrævet ifølge en fejlsøgningsinstruktion, eller hvis der ligger fremmedlegemer eller (dele af) prøverør på et forkert sted i sorteringsområdet.

FORSIGTIG

Kontakt straks en servicetekniker eller en laboratorieadministrator, hvis du er i tvivl, om du bør få adgang til overførselsområdet, eller du ikke helt forstår en fejlsøgningsinstruktion!



3.4.6

Isætning af prøver, racks og bakker i indgangsmodulet under driften

BEMÆRK

Undgå at lave mellemrum, når racks isættes.

Isæt prøverørene kontinuerligt i racket. Begynd med rack-position 1. Hvis der er mere end én ledig rørposition i racket, registrerer sorteringsenheden racket som tomt, også selvom de efterfølgende rack-positioner er fyldt.

3.4.6.1

Automatisk åbning af skufferne

Når alle primære rør fra en skuffe (racks) i indgangsmodulet er flyttet til rørtransporten, skubbes den tomme skuffe automatisk ud, og den kan fyldes igen, mens systemet er i gang.

Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

1.

Isæt de nye prøverør i racks i skufferne. Eller udskift helt tomme racks og rack-bakker.

2.

Efter fyldning skal du skubbe skuffen med de nye prøverør ind igen, indtil du hører den klikke.

Systemet registrerer positionerne i de racks, der er i skuffen, som fyldte. Derefter bliver prøverne behandlet.

3.4.6.2

Manuel åbning af skuffen

Det er muligt at isætte rør, racks eller rack-bakker, før alle prøverne i en skuffe er blevet behandlet. Du har mulighed for at åbne skuffen manuelt.

1.

Tryk på knappen [Standby] (Standby) i undermenuen "Routine"  "Main Screen"

(Rutine  Hovedskærm) for at standse systemet.

2.

For at åbne skuffen skal du trykke på det område på skærmen, der svarer til den ønskede skuffe i indgangsmodulet, i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm).

3.

Skuffen skubbes ud, og det relevante område på skærmen ændrer farve fra blåt til hvidt.

4.

Isæt de nye prøverør i racks i skufferne. Eller udskift helt tomme racks og rack-bakker.

5.

Tryk på området på skærmen igen i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine

 Hovedskærm), hvis du ønsker at beholde de forrige positionsoplysninger.

Eller:

6.

For at slette positionsoplysningerne skal du trykke på det relevante område på skærmen i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). Efter fyldning skal du skubbe skuffen med de nye prøverør ind igen, indtil du hører den klikke.

Derefter er skuffen registreret af systemet som fyldt, og rørene tages ud igen med start fra position 1 på rack 1.

BEMÆRK

Hvis skuffen åbnes utilsigtet, kan du forhindre, at procesoplysningerne slettes ved at trykke på rackknappen igen og derefter skubbe skuffen ind.



3.4.7

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks.

3.4.7.1

Automatisk udskubning af udsorteringsskuffe

Hvis alle pladser på racks i en udsorteringsskuffe er fyldt, skubbes skuffen automatisk ud.

Derefter kan den tømmes, mens systemet er i gang. Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

1.

Tag de fulde racks ud fra skuffen, og sæt de tomme racks tilbage på den.

2.

Efter isætning skal du skubbe de nu tomme racks ind igen, indtil du hører et klik.

Systemet registrerer positionerne i de racks, der er i skuffen, som tomme. Derefter behandler det rørene med start fra position 1.

3.4.7.2

Manuel udskubning af udsorteringsskuffe

Det er muligt at udtage rør, racks eller rack-bakker, selv hvis ikke alle rørpositionerne i skuffen er fyldt, ved at åbne skuffen manuelt.

1.


(Rutine  Hovedskærm) for at standse systemet.

2.

For at åbne den pågældende skuffe skal du trykke på det område på skærmen, der svarer til den ønskede udsorteringsskuffe, i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine

 Hovedskærm).

3.

Skuffen skubbes ud, og det relevante område på skærmen ændrer farve fra blåt til hvidt.

4.

Tag de ønskede racks ud af skuffen, eller udskift de fulde racks/bakker med tomme racks/bakker.

5.

Tryk på området på skærmen igen i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine

 Hovedskærm), hvis du ønsker at beholde de forrige positionsoplysninger.

Eller:

6.

For at slette positionsoplysningerne skal du trykke på det relevante område på skærmen i undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). Når du har isat tomme racks, skal du skubbe skuffen ind igen, indtil du hører den klikke. Derefter er skuffen registreret af systemet som helt tom, og rørene sorteres igen med start fra position 1 på rack 1.

BEMÆRK

Hvis skuffen åbnes utilsigtet, kan du forhindre, at procesoplysningerne slettes ved at trykke på rackknappen igen og derefter skubbe skuffen ind.



3.4.8

Behandling af akutte prøver

Akutte prøver kan indføres i systemet, mens det er i drift. Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

A

B

Figur 3-44: Position 1 for akutte prøver

A Akutte prøver B Skuffe 1

1.

Ved at trykke på det relevante symbol i menuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm) kan du åbne indgangsmodulets skuffe, der er defineret til akutte prøver.

2.

Anbring de(n) akutte prøve(r) i de relevante første behandlingspositioner i det første rack.

Hvis der er rør, skal du flytte dem til andre ledige positioner.

3.

Skub skuffen ind, indtil du hører et klik.

4.

I undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Emergency Samples] (Nødprøver).

5.

Derefter sorteres prøven eller prøverne til systemet forud for alle prøver med lavere prioritet.



3.4.9

Behandling af gentagne prøver

En primær prøve, der allerede er blevet behandlet og sættes tilbage i systemet (f.eks. på grund af fejlbehandling eller ekstra testkrav), kaldes en gentagen prøve.

I princippet adskiller behandlingen af gentagne prøver sig ikke fra behandlingen af prøver, der behandles i systemet for første gang. Processen for gentagne prøver varierer alt efter systemets konfiguration, det installerede kamera, de benyttede stregkoder og rørtyperne

(åbne eller lukkede).

Et skematisk diagram over processen for gentagne prøver med tilhørende forklaring findes i Afsnit B, "Systembeskrivelse", kapitel 2.7.6.

Et typisk forløb for gentagne prøver er at tage prøver, der lige er blevet analyseret, og sætte dem tilbage i indgangsmodulet. Dette gøres for at behandle afventende testkrav eller sortere behandlede rør i et arkiv.

Hvis mængden af serum/prøvemateriale er utilstrækkelig under behandlingen af en gentagen prøve, medfører det problemer. Systemets konfiguration afgør, hvordan systemet reagerer i sådanne tilfælde.

Systemets indstillinger for behandling af primære rør med en utilstrækkelig serummængde er beskrevet i Afsnit B, "Systembeskrivelse", kapitel 2.7.5.

ADVARSEL


Du skal være meget forsigtig, når du håndterer åbne prøverør. Benyt beskyttelseshandsker og beskyttelsestøj!

Du kan også søge efter specifikke prøver med afventende test i databasen og derefter udføre gentagne test på disse prøver. Det følgende kapitel beskriver søgning i databasen efter prøver med afventende test og søgninger i sorteringsområdet.



3.4.10

Prøvesporing (position, processtatus)

Mens systemet er i gang, er det muligt at søge i systemets software efter en bestemt prøves position eller processtatus i sorteringsområdet (f.eks. for at analysere den straks – uden at vente på, at sorterings-racket fyldes op).

BEMÆRK

For at finde en prøve er det nødvendigt at kende stregkoden.

1.

Åbn undermenuen "Routine"  "Information System" (Rutine  Informationssystem), og klik på knappen [Orders] (Tildelte test).

2.

Du kan gennemsøge det gemte datasæt for den ønskede patient eller stregkode ved at klikke på [Next] (Næste) eller [Back] (Tilbage).

Eller:

3.

Du kan klikke på knappen [Search] (Søg) og derefter klikke i indtastningsfeltet

"Barcode" (Stregkode). Feltet bliver blåt.

4.

Indtast den ønskede prøves stregkode, og bekræft med [Enter]. Hvis stregkoden findes i databasen, vises de tilhørende patientinformationer og statussen for de eksisterende testkrav i området "Tests" (Test).

Numrenes og tegnenes betydning er forklaret i Afsnit B "Systembeskrivelse", kapitel 2.8.8.

Figur 3-45: Undermenuen "Routine"  "Information System" (Rutine  Informationssystem)

(standardgrænseflade)



Figur 3-46: Undermenuen "Routine"  "Information System" (Rutine  Informationssystem)

(dynamisk grænseflade)

5.

Klik på knappen [Targets] (Mål). Positionerne af prøverne med behandlede testkrav er anført her med deres sorteringstidspunkt, dato, navn, rack-nummer, rack-position og rørtype.

3-52

Figur 3-47: Visning af de sorterede prøver for de ønskede patienter

6.

Gå til undermenuen "Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). Den

ønskede prøve vises med en rød cirkel i figuren herunder.



A

A Prøve 1 på rack nummer 1

Figur 3-48: Sorteringsområde

3.4.11

Arkivering af prøver cobas p 612 systemet kan bruges til arkivering af prøver. En særlig arbejdscyklus kan opsættes til at arkivere prøver. Eller et "arkiv-sorteringsmål" kan i systemkonfigurationen defineres med den laveste prioritet – til sortering af rør, når alle testkrav er blevet behandlet.

Ideelt er systemet udstyret med et foliepåsætningsmodul, der straks lukker rørene med henblik på opbevaring.

3.4.11.1

Arkiverings-arbejdscyklussen

Når alle test er blevet udført (efter manuel analyse i laboratoriet eller på eksterne analyseanordninger) bringes prøverne tilbage til cobas p 612 indgangsmodulet. Den rutinemæssige arbejdscyklus afsluttes.

1.


(Rutine  Hovedskærm).

2.

Isæt prøverør i indgangsmodulet.

3.

Tryk derefter på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus), og vælg arkiveringsarbejdscyklussen.

4.

Tryk på knappen [Run] (Kør).

Systemet kontrollerer nu, om der stadig er testkrav for prøven. Disse behandles. Prøver uden testkrav sorteres til de definerede arkiv-racks.

3.4.11.2

Testkravet "ARKIV"

Prøvearkivering kan også integreres i den rutinemæssige standardarbejdscyklus. Med henblik på dette opsættes et ekstra testkrav i systemets konfiguration med den laveste prioritet. Dette krav består kun af at sortere de primære rør til arkiv-racket, efter at alle andre krav med højere prioritet er blevet behandlet.



3.5.

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift

Afslutning af driften

Kontroller, at alle prøver er blevet behandlet, og at der ikke er nogen prøver i systemet.

Tryk på knappen [Standby] (Standby) i undermenuen

"Routine"  "Main Screen" (Rutine  Hovedskærm).

(EFTER BEHOV) Udførelse af backupprocedure

Foretag backup af data i undermenuen "Maintenance" 

"Daily Saving of Data" (Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).

Udførelse af en reorganisering

"Clear Data" (ryd data-) proceduren kan udføres efter behov, når prøvebehandlingen er afsluttet. Hvis denne procedure udføres nu, er det ikke nødvendigt at gøre det ved begyndelsen af den næste arbejdscyklus.

Udlogning/lukning af systemet

Tryk på knappen [Logout] (Log af).

Bekræft, at du ønsker at logge af, i det viste vindue.

Tryk derefter på knappen [Shutdown] (Luk ned) i skærmbilledet Login.

Slukning af systemet

Sluk for cobas p 612 systemet på strømkontakten.

Kontroller sorteringsområdet og rørtransportbåndet for

Inspektion af sorteringsområdet genstande såsom propper, spildte væsker eller prøver.

Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter.

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer

Udfør yderligere pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov. cobas p 612



3.5.1

Backup af data

Foretag backup af data i undermenuen "Maintenance"  "Daily Saving of Data"

(Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).

Flere oplysninger om proceduren for backup af data findes i Afsnit B


BEMÆRK

Hvis du foretager en backup hver dag, bør dette gøres, før data ryddes.

3.5.2

Udførelse af en reorganisering

Før en ny arbejdscyklus påbegyndes, skal der foretages en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering af cobas p 612. For at en ny arbejdscyklus kan begynde, vil alle status- og positionsoplysninger om prøvebehandling, der resterer i systemets hukommelse, blive slettet under reorganiseringsprocessen. Når alle data er slettet fra hukommelsen, tælles alle sorteringsmål fra position 1.

BEMÆRK

Det er vigtigt, at reorganiseringen udføres DAGLIGT , FØR en ny arbejdscyklus indlæses. "Clear

Data" (ryd data-) reorganiseringsproceduren kan udføres valgfrit efter den daglige drift.

En ny arbejdscyklus kan begynde, når systemet er lukket ned og genstartet, eller en ryd dataprocedure er blevet udført.

FORSIGTIG

Før en ryd data-procedure påbegyndes, skal du sikre, at der ikke længere er behov for nogen af status- og positionsoplysningerne samt sorteringslisterne, og at der ikke er flere rør i rørtransporterne for primære eller sekundære rør.

Dataene bliver slettet! Positionerne for arkiverings-racks nulstilles også.

1.

For at påbegynde denne funktion skal du vælge undermenuen "Routine"  "Clear Data"

(Rutine  Ryd data).

2.

Tryk på knappen [OK] (OK) for at starte rydningen af data.

Undermenuen "Routine"  "Clear Data" (Rutine  Ryd data) er beskrevet i

Afsnit B "Systembeskrivelse", kapitel 2.8.9.

3.5.3

Rengøring af væskesystemet

En beskrivelse af rengøringsprocedurer findes i Afsnit D "Vedligeholdelse", kapitel 4.4.1.



3.5.4

Udlogning/lukning af systemet og slukning

1.

Tryk på knappen [Logout] (Log ud) i skærmens øverste højre hjørne.

I det næste vindue, der vises, skal du bekræfte, at du vil logge af.

2.

For at lukke systemet skal du trykke på knappen [Shutdown] (Luk ned) i skærmbilledet

Login.

3.

Sluk for systemet på strømkontakten.

Flere oplysninger om procedurerne for udlogning og lukning findes i Afsnit B


3.5.5

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet

Kontroller sorteringsområdet og rack-transportbåndet for genstande såsom prøverør, propper, spildte væsker eller prøver, der kan være fremkommet under driften. Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter.

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kan komme i kontakt med prøvematerialet, er potentielt infektiøse og skadelige for helbredet. Grundet risikoen for infektion skal du altid bruge handsker, når du arbejder med systemet!

3.5.6

Tømning af affaldsbeholderen

Tøm affaldsbeholderen til cobas p 612 dagligt, enten før eller efter den daglige drift. Af hygiejniske grunde skal du anvende plastikposer i affaldsbeholderen.

ADVARSEL



Affaldsbeholderen til propper er placeret på bagsiden af systemet. Beholderne til engangsspidser og sekundære rør er placeret i skabet under stregkodeprinteren.

3.5.7

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer

Udfør pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov.

FORSIGTIG

Sluk altid for systemet, før der udføres pleje- og vedligeholdelsesprocedurer. Fjern altid systemets strømstik fra strømforsyningen!

Sørg for, at nationale, internationale og standardmæssige sikkerhedsforholdsregler for laboratorier overholdes, når pleje- og vedligeholdelsesplanen udføres.

Detaljerede oplysninger om rengøring og vedligeholdelse findes i Afsnit D

"Vedligeholdelse".



3.6.

Stregkodeprinter cobas p 612 er udstyret med en stregkodeprinter af A4 + serien.

3.6.1

Generelle sikkerhedsinstruktioner vedrørende installation og betjening

FORSIGTIG

Printeren er udelukkende beregnet til at udskrive udstansede mærkater, materialer i endeløse baner og lignende!

Tilslut printeren til en stikkontakt med den korrekte spænding. Printeren er konstrueret til spændinger på mellem 100 og 240 V.

Tilslut kun printeren til en stikkontakt, der har en jordet kontakt.

Printeren må kun tilsluttes til anordninger, der har ekstra lav spænding.

Strømmen skal være slået FRA , før tilbehør tilsluttes til printeren, eller printeren forbindes med en computer, og før der foretages nogen vedligeholdelse på printeren. Sluk også for strømmen til alt udstyr, før det frakobles fra printeren.

Printeren må ikke udsættes for fugt, og den må ikke benyttes i fugtige eller våde områder.

Der skal udvises forsigtighed for at undgå, at hår, smykker, tøj etc. kommer tæt på bevægelige dele.

Under udskrivningsprocessen bliver printhovedet varmt. Vær særligt forsigtig, når du rør printhovedet. Rør ikke printhovedets udskrivningsflade med hænderne.

Enhver justering eller reparation, der ikke er beskrevet i denne manual, må kun udføres af en autoriseret servicetekniker.

Det termiske printhoved er den mest følsomme del på din printer.

Printhovedets nederste flade må ikke berøres med hænderne eller skarpe genstande (knive, skruetrækkere etc.).

Kontroller, at der ikke er nogen ujævnheder eller snavs på dit forbrugsmateriale.

Mærkaternes overflade skal være glat. Ujævnt materiale vil virke som sandpapir på printhovedet, hvorved dets levetid reduceres.

Hvis printeren ikke benyttes i en længere periode, bør du løfte printhovedet for at forhindre, at trykvalsen kan blive fladtrykt.

ADVARSEL

Risiko for elektrisk stød med døden til følge!

Åbn ikke dækslet på bagsiden.

FORSIGTIG

Klemningsfare!

Når der trykkes på udløserknappen, bevæger applikatoren sig nedad. Hold dine fingre væk fra applikatoren og fremføringspladen. Ellers kan dine fingre blive klemt mellem printeren og applikatoren!



3.6.2

Stregkodeprinteren A4 +

Det skal bemærkes, at der findes to forskellige typer af CAB stregkodeprinteren A4 +:

1

2

Figur 3-49: Stregkodeprinter A4 + med sidestyreskinne

Figur 3-50: Stregkodeprinter A4 + med margenstop

1 Sidestyreskinne 2 Margenstop

På den nyere version er mærkatrulleholderen anderledes, hvilket ændrer proceduren for

påfyldning af mærkater: (Der henvises til 3.3.7.)

BEMÆRK

Når printeren er blevet tændt på strømkontakten, udfører den en kort systemtest.

Derefter vises teksten "Ready" (Parat) på displayet.

Hvis der opstår en hardwarefejl under systemtesten, vises der et symbol og en beskrivelse af fejlen på displayet. I så fald skal printeren slukkes og tændes igen. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen gentager sig.

Stregkodeprinteren har en elektronisk sikring, der nulstiller sig selv, hvis der ikke er strøm. Når der er foretaget fejlsøgning, skal stregkodeprinteren genstartes.


cobas p 612

1


1 Applikator

Figur 3-51: Applikator A1000

1

2

1 Strømkontakt

Figur 3-52: Stregkodeprinteren A4 +, bagside

2 Strømforsyningsstik



3.6.2.1

Betjeningspanelets udseende

BEMÆRK

Systemet har et eksternt betjeningspanel ved beskyttelsesdøren og et internt betjeningspanel ved stregkodeprinteren. Stregkodeprinteren kan kontrolleres med dens interne betjeningspanel.

1 2

Figur 3-53: Betjeningspanel

1 Display 2 Navigationstaster

Betjeningspanelet består af det grafiske display (1) og fem indbyggede navigationstaster (2).

Det grafiske display viser information om printerens aktuelle status og udskriftsjobbet samt fejlmeddelelser, og det viser printerens indstillinger i menuen.

Tasternes funktioner afhænger af printerens aktuelle status:

De aktive funktioner indikeres med lysende bogstaver og symboler på navigationstasterne.

Under udskrivning lyser aktive funktioner hvidt (f.eks. "menu" (menu) eller "feed"

(fremfør)).

Aktive funktioner lyser orange i offline-menuen (piletaster, midtertast).

Taster: pause (pause), cancel (annuller), menu (menu), feed (fremfør)

Midtertast: Bruges til at vælge en parameter i menuen, giver adgang til hjælp i tilfælde af fejl

Piletaster:

Op, ned, venstre eller højre i menutræet.

BEMÆRK

Hvis der vises fejlmeddelelser, henvises der til Afsnit E "Fejlsøgning" for udbedring.



3.6.3

Opsætning af stregkodeprinteren A4 +

Det er muligt at indstille forskellige parametre, med henblik på at konfigurere printeren til specifikke krav. Opsætningen er blevet udført, når printeren skal benyttes for første gang. I de fleste tilfælde foretages simple ændringer dog via softwareindstillingerne, f.eks. forskellige udskriftsjob, hvor der bruges forskellige forbrugsmaterialer. Brugere kan kun konfigurere lokale indstillinger:

Land

Med indstilling af denne parameter vælges displayets sprog og det dato- og tidsformat, der benyttes i landet. Tidsformaterne kan også overskrives via softwaren. Ændringerne gemmes dog ikke permanent.

Tidszone

UTC (Universal Time Coordinated) er den internationale tid, der bruges på internettet. Det er en internationalt koordineret tid. For at indstille printeren til din tidszone skal du indstille din tidszone i forhold til UTC. Alle gyldige tidszoner i verden er inkluderet i menuen. Du kan f.eks. finde information om tidszonen for dit land på internettet.

Sommertid

Med denne parameter kan printeren indstilles til at følge sommertiden i dit land. Når funktionen er aktiveret, skifter tiden på din printer automatisk på de korrekte dage.

Indstil dato

Denne parameter bruges til at indstille systemdatoen på printerens interne ur. Denne indstilling foretages i rækkefølgen dag, måned og år, uanset det valgte datoformat. Det ciffer, der kan ændres, blinker i displayet. Udskriftsdatoen vises i det format, der er indstillet under

"Land".

Datoen kan også ændres via softwaren. Ændringen gemmes dog ikke permanent.

Indstil tid

Denne parameter bruges til manuel korrigering af printerens interne klokkeslæt. Når du har

ændret indstillingen af klokkeslættet, så kontroller, at indstillingerne under "Tidszone",

"Sommertid" og "Indstil dato" er korrekte. Systemtiden indstilles i formatet TT:MM:SS. Det ciffer, der kan ændres, blinker i displayet. Udskriftsklokkeslættet vises i det format, der er indstillet under "Land". Klokkeslættet kan også ændres via softwaren. Ændringen gemmes dog ikke permanent.

Opsætningen af menuen "Settings" (Indstillinger) bør foretages, når printeren skal tages i brug for første gang, og også når driftsforholdene er ændret.

BEMÆRK

Hele menuen "Local Settings" (Lokale indstillinger) kan beskyttes mod uautoriseret adgang ved hjælp af en pinkode. Du kan finde flere oplysninger i kundedokumenterne om nødvendigt.



3.6.3.1

Opsætning af "Local Settings" (Lokale indstillinger)

Du kan kontrollere alle indstillinger og funktioner i offline-menuen ved hjælp af navigationstasterne.

1.

Tryk på tasten [menu] (menu) for at gå fra tilstanden "Ready" (Parat) til offlinemenuen.

2.

Tryk på tasten [ > ] eller [ < ] for at vælge menupunkter på et menuniveau, eller værdier på parameterniveau.

3.

Tryk på tasten [ < ] på topmenuniveau flere gange - om nødvendigt - for at skifte fra offline-menu til tilstanden "Ready" (Parat).

4.

Tryk på tasten [ ^ ] eller [ v ] for at gå til et højere eller lavere niveau eller for at vælge værdier på parameterniveau.

5.

Tryk kortvarigt på midtertasten for at muliggøre valg af værdier på parameterniveau, for at acceptere en valgt værdi eller starte en funktion.

6.

Tryk på midtertasten, og hold den nede (> 2 s) for at afslutte parameterniveau uden at acceptere parameterindstillingen.



Opsætning

Lokale indstillinger

Parameter

Land

Tidszone

Sommertid

Betydning

Indstilling af displayets sprog samt landets dato- og tidsformat

Standard: Storbritannien

Indstilling af tidszonen ved brug af UTC

(Universal Time Coordinated)

Standard: UTC +1

Valg af metoden til indstilling af sommertid

Standard: EU

Indstilling af printerens dato

Standard: Aktuel dato

Valg

Belgie, België,

• • • • • • • • • • • • • •

Ceska republika,

Danmark,

Deutschland, Ελλας ,

Espana, Farsi,

France, Italia,

Lietuva,

• • • • • • • • • • • • • •

Magyarország,

Nederlands, Norge,

Polska, Portugal,

• • • • • • • • • • • • • •

Schweiz,

South Africa,

Suisse, Suomi,

Sverige, Türkiye,

United Kingdom,

USA

UTC +12

...

UTC -10 dato

Indstilling af

EU

USA

Fra

31.12.2069

...

01.01.1970

Indstilling af printerens klokkeslæt

Standard: Aktuelt klokkeslæt

23:59:59

...

00:00:00

Indstilling af klokkeslæt




cobas p 612

Afsnit D

4.

Vedligeholdelse

Afsnit D - Vedligeholdelse

Brugermanual - Version 1.5 - 12/2012 4-1

Afsnit D - Vedligeholdelse cobas p 612

4-2 Brugermanual - Version 1.5 - 12/2012

cobas p 612 Afsnit D - Vedligeholdelse

4.

Vedligeholdelse ..................................................................................... 4-1

4.1.

Pleje og vedligeholdelse ........................................................................... 4-5

4.2.

Rengøringsmidler og udstyr ..................................................................... 4-6

4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema ........................................................... 4-7

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse ......................................................................................... 4-7

4.4.

Ugentlig vedligeholdelse .......................................................................... 4-8

4.4.1

Rengøring af pipettenålen ......................................................................................... 4-8

4.4.2

Rengøring af væskesystemet .................................................................................... 4-9

4.4.3

Rengøring af stregkodeprinteren (A4 + serien) ............................................ 4-12

4.4.4

Rengøring af afproppermodulet ........................................................................... 4-14

4.4.5

Rengøring af pipetteringsenhedens affaldsrør ............................................... 4-19

4.5.

Månedlig vedligeholdelse ....................................................................... 4-22

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter ...................................................................... 4-22

4.5.2

Rengøring af stregkodescanneren ...................................................................... 4-23

4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport ........................................................ 4-24

4.6.

Vedligeholdelse efter behov................................................................... 4-25

4.6.1

Rengøring af kabinets- og komponentoverflader ......................................... 4-25

4.6.2

Rengøring af display ................................................................................................. 4-25

4.6.3

Rengøring af bakken til engangsspidser .......................................................... 4-25

4.6.4

Rengøring af sorteringsmodulets gribere ......................................................... 4-25

4.6.5

Rengøring af sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne ...... 4-25

4.6.6

Tømning af kondenseringsbeholder ................................................................... 4-26

4.6.7

Rengøring af kameramodulet (QS I, QS I-LLD) .............................................. 4-27

4.6.8

Rengøring af kameramodulet ................................................................................ 4-28

4.6.9

Rengøring af foliepåsættermodulet .................................................................... 4-29

4.7.

Udskiftning af dele ................................................................................... 4-30

4.7.1

Udskiftning af sikring ............................................................................................... 4-30

4.7.2

Udskiftning af lamperne (kameramodul) .......................................................... 4-32





4.1.

Pleje og vedligeholdelse

Procedurer for pleje og vedligeholdelse inkluderer alle aktiviteter, som skal udføres periodisk af brugeren. De tjener til at sikre problemfri betjening af systemet.

Overholdelse af forholdsreglerne for vedligeholdelse vil sikre en problemfri arbejdsgang.

Overhold derfor venligst beskrivelserne i følgende vedligeholdelsesskema.

FORSIGTIG

Læs venligst og følg bemærkningerne om farer og forholdsregler, før du udfører pleje og vedligeholdelse (  Afsnit A "Generel information"). Det er afgørende, at du følger alle nationale, internationale og konventionelle sikkerhedsregulativer for laboratorier, når du udfører pleje og vedligeholdelse. Sluk for systemet, før nogen form for rengøring udføres på det! Fjern systemets strømstik fra strømforsyningen!

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kommer i kontakt med prøvematerialet, er potentielt inficerende og skadelige for helbredet. Grundet risikoen for infektion skal du altid bruge handsker, når du udfører arbejde på systemet.



4.2.

Rengøringsmidler og udstyr

Modulernes overflader er lavet med henblik på at sikre, at systemet kan rengøres med almindelige desinficerende midler (for eksempel Meliseptol, Barrycidal 36 fra Biohit eller

Helipur H plus N fra Braun Melsungen).

FORSIGTIG

For at undgå beskadigelse af enheden skal pH-værdien for rengøringsmidler og desinficerende midler være mellem fem og otte.

En vatpind eller klud blødgjort med vand bør bruges til at rengøre de optiske komponenter

(kamera/sensorer).

Vaskemiddel, f.eks. 2 % Extran-opløsning (alkalisk)

Systemvæske (destilleret eller demineraliseret vand)

Desinficerende midler (for eksempel Meliseptol)

Rengøringsmidler

Silikoneolie

Klude (rene, absorberende, fnugfri)

Gummihandsker

Rengøringsbørste

Rengøringssæt til stregkodeprinteren

Rengøringssæt til kameralinsen

Unbraconøgle (størrelse 3 mm + 6 mm)

En vaskevæske (Extran) skal bruges til at rengøre væskesystemet, mens systemvæsken skal bruges til skylning.



4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema

Interval

Opgave

Ugentligt Månedligt / efter behov

Hver fjerde måned

Rengør pipettenålen

Rengør væskesystemet

Rengør stregkodeprinteren

Rengør afproppermodulet

X

X

X

X

X Rengør affaldsrøret fra pipetteringsenheden

Rengør og desinficér kabinet- og komponentoverflader.

Rengør systemkomponenterne

Rengør stregkodescanneren

Rengør touchskærm og tastatur

Rengør bakken til engangsspidser

Rengør sorteringsmodulernes gribere

Rengør sensorerne på RT-transport

Rengør sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne

Tøm kondenseringsbeholderen

Rengør kameramodulet

Rengør kameraet / propgenkendelsesenheden

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Rengør og desinficér rack-bakkerne

Rengør foliepåsættermodulet

X

X

Præventiv vedligeholdelse udført af servicetekniker

X

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse

Præventiv vedligeholdelse udføres af en servicetekniker hver fjerde måned.

Vedligeholdelse af systemet afhænger af den tid, det har været i brug. Dette registreres og vises af en servicetæller i systemet.

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.8.12.



4.4.

Ugentlig vedligeholdelse

4.4.1

Rengøring af pipettenålen

ADVARSEL

Hvis den nødvendige rengøring ikke udføres på pipettenålen, er der en potentiel risiko for kontaminering af andet prøvemateriale .

1.

På systemets bagside skal du åbne døren til pipetteringsenheden og trække den manuelt mod dig.

FORSIGTIG

Bevæg ikke pipetteringsenheden ved kun at holde i pipettenålen. Aksen kan blive beskadiget! Du bør bevæge hele enheden med begge hænder!

2.

Rengør pipettenålen ved hjælp af en fnugfri klud vædet med et desinficerende middel,

som vist i Figur 4-1 herunder.

4-8

Figur 4-1: Pipetteringsenheden set bagfra

3.

Luk døren til pipetteringsenheden.

Rengøringen af pipettenålen er nu fuldført.

Brugermanual - Version 1.5 - 12/2012


4.4.2

Rengøring af væskesystemet

Til rengøring af væskesystemet benyttes rengøringsmidlerne Extran alkalisk) eller AP 21 (flydende, syre). Extran

® AP 14 (flydende, let

® AP 14 bruges til normal rengøring, mens

Extran ® AP 21 bruges ved svær kontaminering.

Producent: Firma Merck KgaA

Internet: http://www.extran.info

Direkte bestilling: http://de.vwr.com/app/search/Search

Extran ® AP 14

Rengøringsmidlet Extran ® AP 14 leveres som et flydende koncentrat og skal fortyndes med demineraliseret vand.

Den anbefalede koncentration er 0,3 % til 0,5 %. Dette svarer til en pH-værdi på ca. 11,2 (ved

0,3 %).

Eksempel på et almindeligt blandingsforhold: 30-50 g Extran

Ordrenummer: 1.07573.2500

® AP 14 pr. 10 liter vand.

Extran ® AP 21

Rengøringsmidlet Extran ® AP 21 leveres som et flydende koncentrat og skal fortyndes med demineraliseret vand.

Den anbefalede koncentration er 0,1 % til 0,3 %. Dette svarer til en pH-værdi på ca. 2 (ved

0,3 %).

Eksempel på et almindeligt blandingsforhold: 10-30 g Extran

Ordrenummer: 1.07559.2500

® AP 21 pr. 10 liter vand.



BEMÆRK

Rengøringsproceduren har 2 trin:

1. Rengøring med vaskevæske

2. Skylning med demineraliseret vand

1.

Klargør den vaskevæske, der skal bruges.

2.

Sæt systemet i standby-tilstand.

3.

Åbn den nederste dør til pipetteringsenhedens kabinet.

4.

Fjern dækslet til systemvæskebeholderen, og tag beholderen ud.

5.

Tøm beholderen, og hæld ca. 0,5 liter vaskevæske i den.

6.

Sæt beholderen tilbage i holderen, luk den, og luk derefter døren.

7.

Gå til undermenuen 'Maintenance  Prime System' (Vedligeholdelse  Vask system).

4-10

Figur 4-2: Start af rengøringsprocessen

8.

Start rengøringsprocessen ved at trykke på [Yes] (Ja). Vaskevæsken forbliver i systemet i ca. 2 minutter.

9.

Meddelelsesvinduet ændres.



Figur 4-3: Start af skylleprocessen

10.

Fjern beholderen med vaskevæske fra systemet, og rengør forsigtigt beholderen med demineraliseret vand. Alternativt kan du bruge en anden beholder til systemvæsken.

FORSIGTIG

Hvis du bruger den samme væskebeholder til vaskevæsken og systemvæsken, skal du rengøre beholderen omhyggeligt med destilleret eller demineraliseret vand for at forhindre, at vaskevæske resterer i rørsystemet!

11.

Fyld beholderen med demineraliseret vand (mindst 0,5 liter).

12.

Sæt beholderen tilbage i holderen, luk den, og luk derefter døren.

13.

Start skylleprocessen ved at trykke på [Yes] (Ja). Når skylleprocessen er fuldført, vil en meddelelse på skærmen bekræfte dette.

Rengøringen af væskesystemet er nu fuldført.



4.4.3

Rengøring af stregkodeprinteren (A4 + serien)

Det vigtigste er at rengøre printhovedet jævnligt. Dette vil sikre et udskrevet billede af høj kvalitet. Det mindsker også slitagen af printhovedet.

Vi anbefaler at rengøre printeren efter hvert skift af farvebånd. Derudover er det kun nødvendigt at rengøre printeren udvendigt efter behov.

FORSIGTIG

Før nogen form for rengøring påbegyndes, skal du slukke for printeren og tage dens stik ud af stikkontakten!

Brug ikke slibende rengøringsmidler eller andre rensemidler end dem, der følger med rengøringssættet.

Brug det særlige rengøringssæt til rengøring af stregkodeprinteren. Det indeholder følgende:

Fnugfrie klude

Vatpinde

Trykluftpistol

Rensemiddel

4.4.3.1

Generel rengøring

Under printerens normale drift kan støv- og papirpartikler samle sig inden i printeren.

1.

Fjern disse partikler med trykluftpistolen eller en støvsuger.

2.

Printerens dæksel kan rengøres med et almindeligt rengøringsmiddel.

4.4.3.2

Rengøring af betjeningspanelet på beskyttelsesdøren

Under normal drift kan støv samle sig - især ved navigationspanelet.

Hvis betjeningspanelet er snavset, skal du rengøre det med en fugtig klud.

4.4.3.3

Rengøring af printvalsen

Ophobning af snavs på printvalsen kan forringe udskriftskvaliteten og medietransportens funktion. Rengør valsen på følgende måde:

1.

Åbn printhovedet.

2.

Fjern mediet (mærkatstrimmel, farvebånd) fra printeren.

3.

Fjern alt snavset med rensemidlet og de fnugfrie klude fra rengøringssættet.



4.4.3.4

Rengøring af printhoved

Under udskrivning samler det termiske printhoved støv såsom papirstøv eller farvepartikler fra båndet. Dette forringer udskriftskvaliteten (kontrastforskel på mærkaten, forekomst af synlige lodrette striber). Rengør printhovedet på følgende måde:

FORSIGTIG

Brug ikke skarpe genstande til at rengøre printhovedet!

Rør ikke printhovedets beskyttelseslag med hænderne!

1.

Åbn printhovedet.

2.


3.

Rengør printhovedets overflade med en vatpind, der er dyppet i rensemiddel.

4.

Lad printhovedet tørre i ca. 2-3 minutter, før printeren tændes og startes.

4.4.3.5

Rengøring af mærkatkantsensoren

Under printerens drift kan papirstøv samle sig på sensoren. I nogle tilfælde kan dette medføre sensorproblemer. I så fald skal du rengøre mærkatkantsensoren.

1 Greb

2 Sensorenheder

3 Lås

Figur 4-4: Printenhed

4

5

Tap

Unbrakonøgle

1.


2.

Tryk på låsen (3), og træk mærkatkantsensoren med tappen (4) ud til dens yderste position. Sørg for, at mærkatsensorkablet ikke strammes på grund af dette.

3.

Rengør mærkatkantsensoren og dens sensorenheder (2) med trykluftpistolen eller en klud dyppet i rensemiddel.

4.

Skub mærkatkantsensoren tilbage til dens oprindelige position.

5.

Indstil mærkatkantsensorens position til midten af mærkatstrimlen.



4.4.4

Rengøring af afproppermodulet

FORSIGTIG

Sluk for maskinen, og frakobl den fra el-nettet, før rengøring foretages!

Afproppermodulet er fastgjort til kabinettet, så det kan svinges ud. Man kan også nå det gennem en dør.

4.4.4.1

Rengøring af affaldssystem og sensorer

1.

Sluk for systemet.

2.

Frakobl trykluftforsyningen.

3.

Fjern affaldsrøret.

4.

Løsn skruerne på døren, som er placeret bagpå afproppermodulet.

5.

Løsn fastgørelsesskruerne på kabinettet for at kunne dreje hele modulet ud.

Figur 4-5: Skruer på døren til afproppermodulet

Figur 4-6: Skruerne løsnes, så modulet kan drejes ud



A

B

C

D

A Forbindelsesstykker til cylinder

B Fingerskruer

Figur 4-7: Indvendig del af afproppermodulet

C Tragt

D Affaldsrør

6.

Løsn forbindelsesstykkerne på afproppercylinderen.

BEMÆRK

Hold godt fat om forbindelsesstykkerne! Når de løsnes, kan komprimeret luft slippe ud.

7.

Løsn fingerskruerne. Det er nok blot at løsne fingerskruerne.

8.

Træk afproppercylinderen opad.

9.

Skru tragtens fingerskrue af, og løft tragten ud.

10.

Rengør affaldsrøret, tragten og afproppercylinderen med vand og rengøringsbørsten, der følger med leveringen.

ADVARSEL


Brug altid fuldstændigt beskyttende tøj (laboratoriekittel, handsker, maske og beskyttelsesbriller) ved rengøring af affaldsrøret!



Figur 4-8: Indsæt rengøringsbørsten i affaldsrøret...

Figur 4-9: ...og bevæg den frem og tilbage gentagne gange

FORSIGTIG

Nedsænk ikke afproppercylinderen i vand! Dette kan beskadige den pneumatiske cylinder!

4-16

A

B

C

Figur 4-10: Affaldsrør, tragt og afproppercylinder

A Afproppercylinder

B Tragt

Figur 4-11: Monteret tragt

C Affaldsrør

11.

Rengør først sensorerne, der er vist herunder, med en fugtig klud.

Tør dem derefter af om nødvendigt.



Figur 4-12: Sensorer på afproppercylinderen Figur 4-13: Sensorer på affaldsrøret (set fra neden)

12.

Kontroller, om der er kasserede rørpropper i afproppermodulet. Fjern dem, hvis det er tilfældet.

13.

Indsæt tragten i afproppermodulets kammer, og stram fingerskruerne.

14.

Indsæt afproppercylinderen i tragten, og stram fingerskruerne.

15.

Forbind trykluftslangerne med cylinderen. Vær opmærksom på slangernes farvekoder.

Fastgør affaldsrøret igen på afproppermodulet (sæt på og drej).

16.

Fastgør modulet på kabinettet igen ved hjælp af de tre skruer.

17.

Luk døren bag på afproppermodulet. Fastgør den ved at stramme skruen.

FORSIGTIG

Efter at have rengjort affaldsrøret med rengøringsbørsten er der risiko for prøverester på børsten. Derfor skal du også grundigt rengøre og desinficere børsten efter rengøringsprocessen.



4.4.4.2

Rengøring af griberne

For at rengøre løftegriberen og drejegriberen skal du tørre deres gribeoverflade af med en klud, som er vædet med et desinficerende middel. Brug en børste på griberen, hvis den er meget snavset.

BEMÆRK

Skub aftrækkeren opad ved rengøring af drejegriberen.

A

B

C

Figur 4-14: Afproppermodul, løftegriber

A Aftrækker

B Drejegriberens gribeoverflade

C Løftegriberens gribeoverflade



4.4.5

Rengøring af pipetteringsenhedens affaldsrør

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kommer i kontakt med prøvematerialet, er potentielt inficerende og skadelige for helbredet. Grundet risikoen for infektion skal du altid bære handsker, når du udfører arbejde på systemet!

ADVARSEL

Risiko for elektrisk stød!

Sluk for systemet, før nogen form for rengøring udføres på det.

Træk strømstikket ud af systemet!

1.

Løsn skruerne på den nederste dør.

A

B

C

A

B

Figur 4-15: Pipetteringsenhedens bagside

Pipetteringsenhedens øverste dør

Pipetteringsenhedens nederste dør

C Fastgørelsesskruer

2.

Åbn den bageste øverste dør på pipetteringsenhedens bagside.

3.

Tag affaldsrøret ud (flyt pipetteringsenheden med hånden om nødvendigt).



A cobas p 612

Figur 4-16: Pipetteringsenhedens affaldsrør set bagfra

A Affaldsrør

4.

Åbn pipetteringsenhedens nederste kabinet.

5.

Åbn døren på pipetteringsenhedens bagside, og fjern glidepladen (inden i kabinettet) ved at skubbe den forsigtigt opad.

4-20

Figur 4-17: Fjernelse af glidepladen fra holderen

FORSIGTIG

Når glidepladen fjernes, er det vigtigt at undgå, at trykluftsslangen frakobles eller beskadiges.

6.

Rengør affaldsrøret og glidepladen med rengøringsbørsten og vand.



ADVARSEL


Brug altid fuldstændigt beskyttende tøj (laboratoriekittel, handsker, maske og beskyttelsesbriller), når du udfører arbejde på systemet!

C

A

B

Figur 4-18: Nedløbsrør Figur 4-19: Glideplade

A Udløbsbøsning

B Tap

C Fastgørelseshægter

7.

Sæt affaldsrøret (tørt) på plads på pipetteringsenheden. Det er vigtigt, at tappen er i den korrekte position, og at enden med udløbsbøsningen er øverst.

8.

Tør glidepladen, og sprøjt den med silikoneolie (f.eks. OKS 1361, silikonesmøremiddel), og sæt den på plads. Anbring glidepladen i spalterne ved at trykke den forsigtigt nedad.

9.

Udskift affaldsposen til engangsspidserne.

10.

Luk bagdørene, og fastgør skruerne til den nederste dør igen.

FORSIGTIG

Når affaldsrøret er blevet rengjort med børsten, skal du være opmærksom på risikoen for, at børsten er blevet forurenet med prøvemateriale.

Derfor skal børsten rengøres og desinficeres omhyggeligt efter rengøring!



4.5.

Månedlig vedligeholdelse

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter

Følgende komponenter skal rengøres med desinficerende middel mindst en gang om måneden, da de kommer i kontakt med prøvemateriale.

Racks

Skuffer

Sorteringsområde

Affaldsrør og beholder

Brug den særlige rengøringsbørste til at rengøre affaldsrøret.

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kommer i kontakt med prøvematerialet, er potentielt inficerende. Grundet risikoen for infektion skal du altid bruge handsker, når du udfører arbejde på systemet.

FORSIGTIG

Sørg altid for at forsyne affaldsbeholderne til propperne og engangsspidserne med engangsplastikposer!



4.5.2

Rengøring af stregkodescanneren

FORSIGTIG

Sluk for anordningen, og frakobl den fra el-nettet, før rengøring foretages!

4.5.2.1

Stregkodescanneren i kameramodulets kabinet

1.

Løsn fastgørelsesskruerne på forsiden af kameramodulet.

2.

Fjern dækslet på forsiden.

3.

Rengør stregkodescannervinduet, først med en fugtig klud, og tør det derefter af.

A

A

Figur 4-20: Kameramodulets kabinet, stregkodescanner

Stregkodescannervindue B Fastgørelsesskrue

B



4.5.2.2

Stregkodescanner i pipetteringsenhedens kabinet

1.

Åbn døren til pipetteringsenhedens kabinet på bagsiden.

2.

Rengør stregkodescannervinduet, først med en fugtig klud, og tør det derefter af.

3.

Luk døren.

A

A

Figur 4-21: Stregkodescanner i pipetteringsenhedens kabinet

Stregkodescannervindue

4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport

Rengør først sensorerne, der er vist herunder, med en fugtig klud. Tør dem derefter af.

A Sensorer

Figur 4-22: Sensorer på RT-transport

A



4.6.

Vedligeholdelse efter behov

4.6.1

Rengøring af kabinets- og komponentoverflader

Rengør kabinetterne og overfladerne med en klud og desinficerende middel, når de er snavsede, f.eks. ved spild af væsker.

4.6.2

Rengøring af display

Hvis touchskærmen er snavset, må den kun rengøres med en fugtig klud.

FORSIGTIG

Brug ikke rengøringsmidler, som indeholder slibende stoffer!

4.6.3

Rengøring af bakken til engangsspidser

Aftør bakken til engangsspidser på pipetteringsenheden med en klud, som er vædet med et desinficerende middel.

A

Figur 4-23

A Bakke til engangsspidser

Pipetteringsenhed

4.6.4

Rengøring af sorteringsmodulets gribere

Rengør gummiindsatsarmene med en klud, der er vædet med et desinficerende middel.

4.6.5

Rengøring af sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne

Tør sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne af med en blød, fnugfri klud fugtet med demineraliseret vand.



4.6.6

Tømning af kondenseringsbeholder

Tøm kondenseringsbeholderen efter behov eller senest under de månedlige vedligeholdelsesprocedurer. Beholderen findes inden i udsorteringsmodulet.

1.

Sluk for systemets trykluftsforsyning.

2.

Frakobl trykluftforsyningens tilslutning bag på enheden.

3.

Åbn døren til udsorteringsmodulet.

4.

Montér et tilpasset stykke slange på drænventilen.

5.

Drej drænventilen ¼ omgang i den angivne retning med uret. Kondensvandet udtømmes. Brug en beholder til vandet.

6.

Luk drænventilen igen, når kondensvandet er udtømt helt.

A

A Trykluftenhed

Figur 4-24: Trykluftenhedens drænventil

B

C Kondenseringsdrænventil



4.6.7

Rengøring af kameramodulet (QS I, QS I-LLD)

Rengør kameralinsen efter behov med en let fugtig klud af mikrofiber.

BEMÆRK

Opbevar rengøringskludene til kameralinsen separat for at undgå forurening fra fremmedlegemer.

FORSIGTIG

Linsen må ikke justeres!

1.

Fjern kabinettet på kameramodulet på bagsiden (løsn fastgørelsesskruerne, og fjern kabinetdæksel).

A

D

B

C

Figur 4-25: Dæksel til kameramodul

A Fastgørelsesskruer

B Kameramodulets kabinet

C Fastgørelsesskruer

Figur 4-26: QS I-LLD-kamera

D

E

QS I-LLD-kamera

Linse til QS I-LLD-kamera

2.

Rengør linsen bagfra.

3.

Sæt kabinettet på plads igen fra oven og nedad, og fastgør det.

E



4.6.8

Rengøring af kameramodulet

Rengør kameralinsen efter behov med en let fugtig klud af mikrofiber.

BEMÆRK

Opbevar rengøringskludene til kameralinsen separat for at undgå forurening fra fremmedlegemer.

FORSIGTIG

Linsen må ikke justeres!

1.

Åbn kameramodulets kabinet ved at løsne fastgørelsesskruerne og fjerne kabinetdækslet.

D

A

B

C

Figur 4-27: Kameramodul, baggrund Figur 4-28: Kameramodul, kamera

A Kamerabaggrund

B Dæksel til RT-transport

C Rørindsætningshul (RT-transport)

D

E

Kameralinse

Kameramodul

2.

Rengør kabinettets inderside og dækslet til RT-transporten med en fugtig klud.

3.

Rengør kamerabaggrunden med særlig omhu ved at bruge en fugtig (fnugfri) klud.

E

FORSIGTIG

Brug ikke et rengøringsmiddel til at rengøre baggrunden. Det er tilstrækkeligt at bruge en fugtig, fnugfri klud.

4.

Luk kabinettet til kameramodulet, når det er tørret.



4.6.9

Rengøring af foliepåsættermodulet

Rengør foliepåsættermodulets kabinet med en klud vædet med et desinficerende middel.

Aflejringer og snavs på varmeoverfladen kan muligvis blive hærdet. Man bør tjekke varmeblokken for snavs eller forurening, hver gang man tænder for systemet.

FORSIGTIG

Varmeblokken på foliepåsættermodulet er meget varm! Afkøling kan tage op til to timer!

Om nødvendigt bruges en lille skraber til at fjerne snavs. Dette vil garantere korrekt forsegling.

Dette visuelle tjek bør altid udføres, før systemet tændes.

4.6.9.1

Rengøring af forseglingsfoliens sugekop

1.

Rengør forseglingsfoliens sugekop med en fugtig vatpind.

2.

Fjern folieopbevaringen fra dens holder. Forseglingsfoliens sugekop er synlig gennem

åbningen i foliepåsætterens kabinet.

A

Figur 4-29: Rengøring af sugekoppen

A Sugekop til forseglingsfolien

3.

Rengør sugekoppen med en fugtig vatpind. Tør den derefter af med en tør vatpind.



4.7.

Udskiftning af dele

4.7.1

Udskiftning af sikring

Strømsikringen er placeret over strømforbindelsen bag på systemet.

ADVARSEL


Udskift ikke sikringen, før du har taget strømkablet ud af stikket! cobas p 612

4-30

Figur 4-30: Brugerflader

1.

Forlad instrumentsoftwaren ved tryk på knappen [Logout] (Log ud) i øverste højre hjørne af skærmen. Et popopvindue vises.

2.

Rør ved knappen [Logout] (Log ud) i dette popopvindue for at bekræfte udlogning.

Programmet lukkes ned, og login-skærmbilledet vises.

3.

For at slukke for systemet trykkes der på knappen [Shutdown] (Slukning) i nederste venstre hjørne af skærmen.

4.

Når systemet beder om det, drejes strømkontakten til positionen "OFF" for at slukke for systemet.

5.

Afmonter strømforsyningskablet fra nettilslutningen på systemet.



Figur 4-31: Frakobling af strømforsyningskabel

6.

Med en skruetrækker med tyndt blad skubbes tappen (på nederste del af sikringsholderen) op, og sikringsholderen trækkes ud.

Figur 4-32: Skub tappen op ... Figur 4-33: ... og fjern sikringsholderen

7.

Udskift sikringen. Brug kun sikringer, der opfylder følgende specifikationer:

230V strømforsyning: T 6,3 AH 230V (størrelse: 5*20 mm)

115V strømforsyning: T 10 AH, 115V

8.

Skub sikringsholderen ind i kabinettet, indtil du hører et klik.

Figur 4-34: Indsæt sikringsholderen, indtil et klik høres

9.

Sæt strømforsyningskablets stik ind i nettilslutningen på systemet. Proceduren for udskiftning af sikringen er nu fuldført.



4.7.2

Udskiftning af lamperne (kameramodul)

Lamperne (som består af tre pærer) i kameramodulet skal udskiftes én gang årligt.

ADVARSEL


Udskift ikke pærer, før du har taget strømkablet ud af stikket!

FORSIGTIG

Pærerne er meget varme! Det kan tage op til 15 minutter for dem at køle af!

4.7.2.1

Udskiftningsdele

-se listen over reservedele-



4.7.2.2

Udskiftningsprocedure

Pærerne udskiftes på følgende måde:

1.

Sluk for systemet på strømkontakten.

2.

Skru fastgørelsesskruerne af foran og bag på kabinetpanelet.

A

Figur 4-35: Kabinetpanel set bagfra Figur 4-36: Kabinetpanel set forfra

A Fastgørelsesskruer på kabinettet

3.

Åbn kabinetpanelerne på forsiden og bagsiden.

A

Figur 4-37: Åbnet kameramodul set bagfra

A Lyspærer

4.

Tag forsigtigt pærerne ud.

5.

Indsæt de nye pærer i fatningerne.

6.

Luk kabinetpanelerne.

7.

Stram fastgørelsesskruerne.

Figur 4-38: Åbnet kameramodul set forfra




cobas p 612

Afsnit E

5.

Fejlsøgning

Afsnit E - Fejlsøgning


Afsnit E - Fejlsøgning cobas p 612

5-2 Brugermanual - Version 1. 5 - 12/2012

cobas p 612 Afsnit E - Fejlsøgning

5.

Fejlsøgning .............................................................................................. 5-1

5.1.

Hvad gør jeg, hvis...? .................................................................................. 5-5

5.1.1

... systemet ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte? ........................................... 5-5

5.1.3

... printeren ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.4

... touchskærmen er ude af drift? ............................................................................ 5-5

5.1.5

... netværkskommunikationen er ude af drift? ................................................... 5-5

5.1.6

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften? ....................... 5-6

5.1.7

... der er opstået et strømsvigt? ................................................................................ 5-6

5.1.8

... ingen knap er aktiv på touchskærmen? .......................................................... 5-6

5.1.9

... der er problemer med daglig backup af data?.............................................. 5-6

5.1.10

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned? .................................. 5-6

5.1.11

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode? ......................... 5-7

5.1.12

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt? ........................................... 5-7

5.1.13

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget? ............ 5-8

5.1.14

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom? ............................................................................. 5-9

5.1.15

... en engangsspids er tabt? ...................................................................................... 5-9

5.1.16

... der ligger en engangsspids i pipetteringsområdet?................................. 5-10

5.1.17

... engangsspidserne ikke længere falder gennem affaldsrøret?............. 5-10

5.1.18

... et sekundært rør sorteres til fejl-racket? ...................................................... 5-11

5.1.19

... pipetteringsmodulets sprøjte lækker? ........................................................... 5-12

5.1.20

... slangesystemet lækker? ...................................................................................... 5-12

5.1.21

... der vises væskeniveaufejl? ................................................................................. 5-12

5.1.22

... der pipetteres skum? ............................................................................................ 5-13

5.1.23

... der dispenseres forkerte væskemængder? ................................................. 5-13

5.1.24

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer? ....................................................... 5-13

5.1.25

… pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen

(primært rør)? .............................................................................................................. 5-14

5.1.26

... afpropningsmodulet ikke fjerner proppen eller sidder fast? ................. 5-16

5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice .................................................... 5-17

5.2.1

Generel information .................................................................................................. 5-17

5.2.2

For lavt lufttryk............................................................................................................. 5-17

5.2.3

Problemer med motorkontrollen .......................................................................... 5-17

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/ udsorteringsmodulerne ............................................................................................ 5-17

5.2.5

Hvis der er problemer med sorteringsenheden/indgangsmodulet/udsorteringsmodulet .................... 5-17

5.3.

System- og fejlmeddelelser ................................................................... 5-18

5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for brugeren .............................................. 5-19

5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben. ............................................................................... 5-41

5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade ........................................................ 5-52

5.3.4

Informative beskeder ................................................................................................ 5-52

5.3.5

Fejldisplay – printer A4 + serien .......................................................................... 5-54





5.1.

Hvad gør jeg, hvis...?

5.1.1

... systemet ikke kan starte?

Kontroller:

•

•

• om strømkontakten er i den korrekte position. om beskyttelsesdøren er lukket korrekt. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

Hvis systemet stadig ikke kan starte, udskift da netsikringen.

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte?

Kontroller:

•

• om der er en diskette eller en cd-rom i drevene. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

5.1.3

... printeren ikke kan starte?

Kontroller:

•

•

• om printeren er i pausetilstand. om forbindelseskablet mellem systemet og printeren er tilsluttet. om netledningen er i orden og tilsluttet korrekt til printeren.

5.1.4

... touchskærmen er ude af drift?

Kontroller:

•

• om skærmen er tændt. om kablet, der forbinder systemet med skærmen, er tilsluttet korrekt.

5.1.5

... netværkskommunikationen er ude af drift?

•

•

Kontroller, om netværkskablerne er tilsluttet korrekt.

Log af systemet, luk det ned, og genstart det.

Hvis kommunikationsproblemet ikke kan udbedres, kontakt da netværksadministratoren for at få onlinedriveren kontrolleret.



5.1.6

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften?

Hvis computeren genstarter uden grund, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

•

•

Processorens ventilator er overbelastet eller defekt.

Strømforsyningsenhedens ventilator er overbelastet eller defekt.

Hjælpeventilatoren i kabinettet er overbelastet eller defekt.

Netspændingen har udsving.

Der er opstået et strømsvigt.

Processoren eller separate kort er defekte.

Sluk for systemet, og vent nogle få minutter for at lade systemet afkøle. Tænd for systemet igen, og start de normale procedurer. Informer en servicetekniker, hvis fejlen opstår igen.

5.1.7

... der er opstået et strømsvigt?

QNX pc'en og også QS I pc'en (hvis til stede) skal genstartes efter et strømsvigt. Systemet kan startes som normalt. Når systemet er startet, identificeres alle rør, der stadig er i RTtransporten, og de sorteres til det specificerede fejl-rack.

5.1.8

... ingen knap er aktiv på touchskærmen?

Kontroller, om beskyttelsesdørene (foran sorteringsområdet og på afpropningsmodulet på systemets bagside) er lukkede.

5.1.9

... der er problemer med daglig backup af data?

Kontroller først, om disketten er skrivebeskyttet eller defekt. Brug en ny diskette, hvis du er i tvivl.

Hvis du stadig har problemer med at gemme data, så fortsæt på følgende måde:

1.

Tag disketten ud.

2.

Luk systemet ved at trykke på [Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned).

3.

Sluk for systemet, og tænd det igen.

4.

Forsøg at foretage backup af data igen.

Hvis der er problemer med at gemme data efter dette, informer da serviceteknikeren.

5.1.10

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned?

Kontroller, at prøverørene er placeret korrekt i deres racks. De skal støde mod bunden af deres racks.

ADVARSEL


Hvis prøverørene er placeret forkert, opstår der problemer med at sætte dem ned under sorteringen. Dette kan resultere i, at et rør vipper, og indhold spildes.



5.1.11

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode?

Hvis rørenes stregkoder ikke genkendes, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

Røret er positioneret forkert.

Mærkatet er ulæseligt (defekt, krøllet eller for skrå).

Røret er ikke i den korrekte position i forhold til stregkodescanneren. Denne fejl forekommer ofte.

Stregkodescanneren er snavset eller defekt. Denne fejl forekommer ofte.

Anbefalet procedure ved sporadiske stregkodeaflæsningsfejl

Kontroller, om mærkatet på røret, der ikke blev genkendt, er placeret og påsat korrekt.

Anbefalet procedure ved stregkodeaflæsningsfejl, der gentager sig for flere rør

1.

Stregkodescanneren er snavset. Rengør stregkodescanneren.

2.

Transportsystemet har en positioneringsfejl. Fortsæt på følgende måde: a.

Sluk for systemet ([Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned)). b.

Fjern eventuelle forhindringer eller snavs. c.

Tænd for systemet. d.

Genstart arbejdscyklussen.

3.

Hvis problemet er forårsaget af en positioneringsfejl i stepmotoren, eller hvis stregkodescanneren er meget snavset eller er defekt, skal du informere en servicetekniker.

5.1.12

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt?

•

•

•

•

Er der tilstrækkelig forseglingsfolie i beholderen?

Fungerer forseglingsfoliens sugning korrekt?

Der kan være et strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt.

Rengør sugegummiet.



5.1.13

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget?

Systemet har forkert tildelingsinformation med hensyn til racks i udsorteringsmodulet.

Nogle mulige årsager til dette er:

•

•

•

Efter en reorganisering og rydning er der stadig racks med rør i sorteringsområdet.

En eller flere skuffer i udsorteringsmodulet blev skubbet ud, men ikke alle racks blev tømt helt eller udskiftet med tomme racks, før skufferne blev skubbet ind igen.

Rør blev anbragt manuelt i racks i sorteringsområdet.

Anbefalet procedure i tilfælde af optaget sorteringsposition

ADVARSEL


Når du håndterer prøverør, skal du bruge beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse!

1.

Kontroller, om affaldspositionen i sorteringsområdet er tom.

FORSIGTIG

Der er kun plads til ét rør i affaldspositionen. Der er risiko for skader, hvis et andet rør anbringes der!

Fjern røret fra affaldsbeholderen.

2.

Tryk på knappen [Waste] (Affald). Griberen flytter røret til affaldspositionen. Lav et notat om processen.

3.

Fortsæt driften.

Hvis denne fejl gentager sig, bør du afslutte den aktuelle arbejdscyklus og udføre en reorganisering af systemet.

4.

Tryk på knappen [Standby] (Standby), og fjern røret fra affaldspositionen.



5.1.14

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom?

Det er sandsynligt, at åbningen på beholderen til de sekundære rør er blokeret af ét eller nogle få rør, der er placeret forkert i beholderen, så de efterfølgende rør ikke kan føres ind.

Figur 5-1 Fejlmeddelelse 175

Anbefalet procedure i tilfælde af blokerede sekundære rør

1.

Skub glideren tilbage i åbningen på beholderen til sekundære rør, og forsøg at fjerne blokeringen ved at flytte glideren op og ned.

2.

Hvis problemet ikke kan løses på denne måde, skal du skubbe glideren hele vejen ind i

åbningen og tage hele beholderen ud.

3.

Kontroller beholderen for eventuelle skader, og sorter rørene korrekt ind.

•

BEMÆRK

Hvis der kun er nogle få rør i beholderen, skal du genpåfylde den, da korrekt placering og transport af rørene ikke længere er garanteret.

5.1.15

... en engangsspids er tabt?

Der er flere mulige årsager, hvis pipetteringsenheden taber en spids under driften.

Så snart du bemærker, at pipetteringsenheden har tabt spidsen, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

ADVARSEL


Der kan spildes prøvemateriale på overfladen, når pipetteringsenheden taber en spids! Vær iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!

•

•

•

•

Kontroller, om: udtrækningsbøsningen sidder fast i pipetteringsenheden. pipetteringsenheden er forurenet. skuffen er skubbet helt ind. engangsspidsernes rack er isat korrekt.



5.1.16

... der ligger en engangsspids i pipetteringsområdet?

1.

Så snart du bemærker, at pipetteringsenheden har tabt spidsen, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

ADVARSEL


Der kan spildes prøvemateriale på overfladen, når pipetteringsenheden taber en spids! Vær altid iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!

2.

Åbn beskyttelsesdøren på pipetteringssystemets bagside.

3.

Fjern pipetteringsspidsen, og rengør/desinficer den forurenede overflade om nødvendigt.

4.

Luk derefter døren, og fortsæt driften.

5.

Hvis problemet opstår hyppigt, er der formodentlig et problem med pipetteringsenheden.

Der er flere oplysninger i sektion 5.1.15 "Hvad gør jeg, hvis ... en engangsspids er

tabt".

5.1.17

... engangsspidserne ikke længere falder gennem affaldsrøret?

Så snart du bemærker, at en engangsspids ligger i pipetteringsenheden, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

Kontroller, om:

•

•

Affaldsbeholderen til engangsspidser er fuld. Bortskaf regelmæssigt plastikposen med affaldsbeholderens indhold.

Affaldsrøret til spidser er blokeret. I så fald skal du rengøre affaldsrøret.

ADVARSEL


Affaldsbeholderens og affaldsrørets indhold er potentielt infektiøst. Vær altid iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!




5.1.18

... et sekundært rør sorteres til fejl-racket?

Der er flere mulige årsager, hvis et sekundært rør sorteres til fejl-racket.

•

•

•

•

Mængden af det primære rørs serummateriale er utilstrækkelig til pipettering af det sekundære rør.

Der er opstået et mekanisk problem under pipettering.

Pipetteringsspidsen blev blokeret under pipettering af det sekundære rør.

Stregkoden på det sekundære rør kunne ikke aflæses. Dette indikeres af en fejlmeddelelse.

Systemet er prækonfigureret til at behandle sekundære rør i tilfælde af utilstrækkelig materialemængde. Den måde, som denne situation håndteres på, afhænger af kameratypen, der bruges til rørgenkendelse.

5.1.18.1

System med BlueLYNX kamera (propgenkendelse)

Alle sekundære rør oprettes, så mange som muligt pipetteres og får prop påsat om nødvendigt. De pipetterede sekundære rør sorteres i mål-racket, mens de tomme primære og sekundære rør sorteres i et defineret fejl-rack. Alle kravene for de pipetterede sekundære rør markeres med flag som "behandlet", og de afventende krav forbliver "åbne". Disse kan behandles senere ved hjælp af en identisk anden eller gentagen prøve.

5.1.18.2

System med Hitachi HV-D30 kamera (QS I, QS I-LLD)

Der er fire forskellige indstillinger til behandling af prøver med utilstrækkeligt prøvemateriale.

Indstilling Procedure

-1-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, men pipetteres ikke. Alle de primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere prøverne manuelt.

Gentagne og identiske prøver markeres med flag som afsluttet, og de behandles derved ikke.

-2-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, hvis muligt, pipetteres og sorteres i målracket. Tomme primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere de prøver, der er sorteret til fejl-racket, manuelt. Gentagne og identiske prøver håndteres som nye prøver.

-3-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Den primære prøve sorteres til et fejl-rack.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket. Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.



Indstilling Procedure

-4-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Hvis mængden af primært prøvemateriale er tilstrækkelig, sorteres det også til mål-racket, og det sorteres til fejl-racket, hvis mængden er utilstrækkelig.

5.1.19

... pipetteringsmodulets sprøjte lækker?

Kontroller pipetteringsmodulets sprøjte.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket, hvis dens indholds volumen er for lille til testerne.

Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.

Kapitlet "Vedligeholdelse", sektion 4.4.2

5.1.20

... slangesystemet lækker?

Kontroller, om slangekoblingerne er fastmonteret forsvarligt, især slangekoblingen ved pipetteringsmodulets sprøjte.

FORSIGTIG

Hvis Teflon-slangen er defekt eller lækker, kontakt da serviceteknikeren for at få slangen udskiftet.

5.1.21

... der vises væskeniveaufejl?

Kontroller først, at der er tilstrækkelig systemvæske, ingen kontaminering og ingen synlige mekaniske defekter. Hvis du ikke kan finde årsagen, skal du kontakte en servicetekniker for at få fejlen kontrolleret og udbedret.



5.1.22

... der pipetteres skum?

Skumdannelse kan have flere årsager:

• Der er luft i rørsystemet. Tryk på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem)

Rørsystemet genfyldes nu med frisk systemvæske, før den næste engangsspids udtrækkes.

Hastigheden af dispensering til det sekundære rør er for høj.

Dispensering af væske finder sted for tæt på rørets kant.

Dispensering af væske finder sted direkte i midten af røret.

Den noprede skrue på pipetteringsmodulets sprøjte er ikke fastspændt. Derfor forhindres bevægelse af stemplet. Stram skruen.

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

BEMÆRK

Hvis fejlen ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem), kontakt da en servicetekniker.

5.1.23

... der dispenseres forkerte væskemængder?

Der kan være flere årsager til, at der dispenseres forkerte mængder.

Beholderen til påfyldning af rørsystemet er tom, eller sugeslangen er ikke i væsken og suger luft.

Der er luft i rørsystemet og/eller i pipetteringsmodulets sprøjte.

Engangsspidsen er blokeret.

Pipetteringsmodulets sprøjte lækker.

Pipetteringsvolumenet for testen er ikke indstillet korrekt.

I sjældne tilfælde detekterer kameraet (QS I-LLD) et for højt væskeniveau på grund af aflejringer på linsen, så der pipetteres luft. Rengør kameralinsen.

BEMÆRK

Hvis fejlen ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem), kontakt da en servicetekniker.

5.1.24

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer?

Der kan være strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt. Kontroller, om lufttrykket er tilstrækkeligt højt.

Informer serviceteknikeren, hvis problemet fortsætter.



5.1.25

… pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (primært rør)?

5.1.25.1

Eksempel A

Pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (prøverør) og løfter røret ud af rørtransporten, når den bevæger sig op:

1.

Sæt straks systemet i standby-tilstand.

2.

Åbn døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

ADVARSEL

Risiko for infektion

Brug altid beskyttelseshandsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer!

FORSIGTIG

Klemningsfare

Forsøg ikke at gribe ind, mens systemet er i drift!

Der er risiko for personskade.

3.

Fjern forsigtigt røret manuelt, eller fjern det med et egnet hjælpemiddel, hvis det er svært at nå.

FORSIGTIG

Du skal fjerne alle prøverør og sekundære rør fra transportsystemet!

Fortsæt ikke med at bruge disse rør!

Udskift alle engangsspidser! Der er risiko for kontaminering!

4.

Kontroller transportsystemet (TT-transport og RT-transport) for fremmedlegemer eller beskadigelse, der kan blokere transportsystemet.

5.

Luk døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

6.

Fjern alle prøverør fra transportsystemet. Genstart arbejdscyklussen (der henvises til

"Start af arbejdscyklussen"). Rørene sorteres nu til det tilsigtede fejl-rack.

BEMÆRK

Da prøverne skal fjernes, skal du tømme det tildelte fejl-rack.

7.

Fjern alle engangsspidser. Genbrug dem ikke .

8.

Hvis der benyttes ikke-ledende engangsspidser og racks, så skal du rengøre disse racks med et desinfektionsmiddel. For at gøre dette skal du fjerne disse racks fra systemet, bortskaffe engangsspidserne og rengøre de pågældende racks.

9.

Pipetteringsområdet skal rengøres med et desinfektionsmiddel. Når du har fjernet alle prøverørene fra systemet, skal du slukke for systemet på strømkontakten og rengøre pipetteringsområdet med et desinfektionsmiddel.

10.

Tænd derefter for systemet igen, og isæt nye engangsspidser i det. Systemet er nu parat til betjening.



5.1.25.2

Eksempel B

Pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (prøverør), og derefter fjernes røret ikke fra rørtransporten.

1.

Sæt straks systemet i standby-tilstand.

2.

Åbn døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

ADVARSEL

Risiko for infektion

Brug altid beskyttelseshandsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer!

FORSIGTIG

Klemningsfare

Forsøg ikke at gribe ind, mens systemet er i drift!

Der er risiko for personskade.

3.

Fjern forsigtigt røret manuelt.

4.

Kontroller transportsystemet (TT-transport og RT-transport) for fremmedlegemer eller beskadigelse, der kan blokere transportsystemet.

5.

Hvis der ikke er fremmedlegemer eller nogen tegn på beskadigelse, så luk døren til pipetteringsenheden.

6.

Fortsæt arbejdscyklussen.



5.1.26

... afpropningsmodulet ikke fjerner proppen eller sidder fast?

Hvis et prøverør eller en prop sidder fast i løfte-/drejegriberen under den rutinemæssige drift, skal du fortsætte på følgende måde:

BEMÆRK

Afpropningsmodulet kan åbnes fra bagsiden. Hvis proppen eller røret sidder fast, skal du slukke for instrumentet, før afpropningsmodulet åbnes. Sprøjt afpropningsmodulets dele med et hurtigtvirkende desinfektionsmiddel, og fjern derefter fremmedlegemer. Luk derefter afpropningsmodulet.

1.

Åbn beskyttelsesdækslet foran indgangsmodulet.

2.

Tag tangen (følger med leveringen), og fjern fejlens årsag.

Figur 5-2 specialtang

3.

Luk beskyttelsesdækslet, og tryk på knappen [Repeat] (Gentag) i fejlmeddelelsesvinduet for at fortsætte driften.



5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice

5.2.1

Generel information

Det er vigtigt, at kundeservice modtager en detaljeret beskrivelse af fejlen. Hav derfor følgende oplysninger parate, før du kontakter kundeservice:

•

•

•

•

•

•

•

Opstod fejlen, da en indtastning blev foretaget på computeren, eller blev der udført en handling på enheden?

Opstår fejlen sporadisk eller altid i den samme situation?

Forekommer fejlen kun for en bestemt rørtype?

Hvilken position er strømkontakten i: ON eller OFF?

Er der lys i LED'erne på skærmen eller printeren?

Er strømstikket tilsluttet?

Er netsikringen uskadt?

•

•

•

ADVARSEL

Netspænding - risiko for elektrisk stød!

Kontroller ikke sikringen, før du har taget strømkablet ud af stikket.

Vises der noget på touchskærmen (meddelelse, cursor)?

Har du fulgt de fejlsøgningsinstruktioner, der vises sammen med fejlmeddelelserne?

Hvad nævner fejlmeddelelsen?

5.2.2

For lavt lufttryk

•

•

•

Er kompressoren eller trykluftsforsyningen tændt?

Er trykluft tilgængelig (se manometeret på kompressoren og i systemet)?

Er trykluftsslangen forbundet korrekt?

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.3.4.2

5.2.3

Problemer med motorkontrollen

•

•

•

Kan sorteringsenhedens akser bevæge sig frit, når systemet er slukket?

Er alle de grønne LED'er for motorkontrolkortene (ved bunden af det højre systemmodul) tændt?

Er en gul eller rød LED tændt (advarsels- og fejl-LED'er)?

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/udsorteringsmodulerne

•

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er der fremmedlegemer i rørtransportens arbejdsområde?

Er sensorerne blevet rengjort?

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"

5.2.5

Hvis der er problemer med sorteringsenheden/indgangsmodulet/udsorteringsmodulet

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er sensorerne blevet rengjort?



5.3.

System- og fejlmeddelelser

Alle meddelelser, der kan vises, er beskrevet herunder. Disse meddelelser inkluderer både informative meddelelser og fejlmeddelelser, der kræver brugerens indgriben.

Meddelelser vises straks på touchskærmen. Det er muligt at reagere direkte på dem ved at foretage de relevante indtastninger. Fejl, der kan kontrolleres af systemet, rettes automatisk

(f.eks. positioneringsfejl i stepmotorerne).

Alle fejlmeddelelser og advarsler logges og kan senere blive brugt til fejlsøgning.

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.7.8

De fleste meddelelser er indekseret med et nummer, ud fra hvilket det er muligt at drage konklusioner med hensyn til fejlens årsag og mulig udbedring uden at gøre brug af teksten.

Meddelelsesteksterne indeholder forskellige variable, der kan erstattes af specifikke tekster, når de vises.

Variable i fejllinjen

~

%

Intern fejls nummer

F.eks. forkortelser, filnavn

Variable i beskrivelsen

%1, %2, %3 ... Mere detaljeret angivelse af den pågældende hardware, f.eks. PIO-ben, generel parameterforkortelse, klokkeslæt.

BEMÆRK

Hvis der opstår fejlmeddelelser, der ikke er anført her, informer da laboratoriets administrator eller serviceteknikeren.



5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for brugeren

Det følgende skema anfører fejlmeddelelser, der kræver brugerens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af brugeren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

Fejl-meddelelse Beskrivelse Udbedring

000

ERROR CODE NOT

DEFINED !!! (FEJLKODE

IKKE DEFINERET !!!)

Der er opstået en fejl, der ikke kan kategoriseres.

Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren, hvis fejlen fortsætter.

002

SYSTEM ERROR ~ in '%'

(SYSTEMFEJL ~ i '%')

Der er opstået en systemfejl. Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.


Fortsæt som indikeret i skærmfeltet.

031

Too little material (For lidt materiale)

049

Unexpected termination, restart program (Uventet afslutning, genstart program)

057

Bad date or time (not stored)

(Ugyldig dato eller ugedag (ikke gemt))

Under opsugning er det detekteret, at mængden af materiale er utilstrækkelig.

Der er opstået en ukendt fejl. Genstart programmet, og forsøg igen.


Ugedagen skal indtastes som et supplement for at sikre, at dataene er indtastet korrekt.

Denne fejlmeddelelse vises altid, når datoen ikke stemmer overens med ugedagen.

Indtast den korrekte dato, ugedag og klokkeslæt.

061

1 Error reference switch monitoring (1 Fejl overvågning af referenceparameter)

(1) En fejl blev registreret under kontrollen af referencepositionen.

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.



Fejl-meddelelse

062

2 Error encoder monitoring (2

Fejl koderovervågning)

Beskrivelse

(2) Koderfejl (hardware) i motorkontrolgruppen.

063

3 Error active revolution monitoring (3 Fejl overvågning af aktive omdrejninger)

064

4 Error standstill monitoring (4

Fejl overvågning ved standsning)

(4) Fejl registreret ved overvågning af positioneringskommandoer ved standsning.

Tryk på knappen [Repeat]

(Gentag).

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

067

A Transfer error (A

Overførselsfejl)

068

B Check sum error in control telegram (B Kontrolsumfejl i kontroltelegram)

(3) Fejl registreret ved overvågning af positioneringskommandoer.

(A) Overførselsfejl (paritet).

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS-/SMSkontrolkortene.

Den røde fejl-LED blinker

(%1).

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram.



(%1).


(Gentag).



(Gentag).


Kontroller kabeltilslutningen til

RS485 grænsefladen.


(Gentag).


070

D Check sum error in the instruction telegram (D

Kontrolsumfejl i instruktionstelegram)

072

F No execution command in the buffer (F Ingen udførelseskommando i bufferen)

Udbedring

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegram.



(%1).

Kontroller kabeltilslutningen til

RS485 grænsefladen.


(Gentag).


(F) Ingen udførelseskommando for DMS-kontrolkortet i bufferen.

RS485 grænsefladesynkroniseringsfejl mellem computeren og DMSkontrolkortene.

Bufferen ændres ikke (%1).


(Gentag) for at udbedre fejlen.

Hvis fejlen fortsætter, skal du genstarte systemet.




Fejl-meddelelse

075

I Excessive output stage temperature (I For høj udgangstrintemperatur)

076

J Error in current monitoring - output stage (J Fejl strømovervågning - udgangstrin)

077

K Error at controller selection

(K Fejl ved controller-valg)

078

L Initialization error (L

Initialiseringsfejl)

Beskrivelse

(I) For høj udgangstrintemperatur.

Bufferen ændres ikke.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

Fejl registreret ved overvågning af strøm - udgangstrin.

Udbedring

Sluk for systemet, og lad motoren og kølelegemet

(DMS/SMS) afkøle.



(Gentag).


Fejl ved motorkontrolkort DMS

(adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).


(Gentag).


(L) Initialiseringsfejl.

Systemet nåede ikke endestoppet eller overskred overvågningstiderne under initialisering.

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår (%1).


(Gentag).


079

M Limit switch error (moved into limit switch) (M

Endestopafbryder (nåede ind til endestoppet))

(M) Fejl og endestopafbryder

Endestopafbryderen er blevet udløst eller er ikke blevet deaktiveret.

Hver gang denne fejl opstår, afsluttes al aktiv positionering, og hele bufferen slettes (%1).

081

O Data buffer overflow (O

Databufferoverløb)

(O) Databufferoverløb

!!! Du kan måske ikke fortsætte arbejdet uden fejl !!!

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår. (%1)


(Gentag).


Genstart systemet.




Fejl-meddelelse

083

Q Error PID filter (Q Fejl PIDfilter)

Beskrivelse Udbedring


(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller.

Ugyldig værdi i reguleringsparametrene.


(Gentag).


090

Communication error interface

RS485 (Kommunikationsfejl grænseflade RS485)

Fejl opstået gentagne gange ved kommunikation via RS485 grænsefladen.

Dette forhindrer, at normal drift kan fortsætte.

Årsagen er følgende: Hvis der opstår 4 fejl i træk under aflæsning af data, afsluttes

RS485-processen, og fejl 090 vises.

Luk og genstart systemet.

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen opstår hyppigt.

096

Error in access to a sorter/pipetting list (Fejl i adgang til en sorterings-

/pipetteringsliste)

097

General internal software error

(Generel intern softwarefejl)

Der opstod en fejl under

åbning/skrivning/aflæsning/luk ning af en pipetteringsliste eller sorteringsliste.

Listerne lagres i mappen

"result/*", og listeadministratoren kan hjælpe med at vise dem.

Årsager til fejlen: harddisken er fuld, filsystemet indeholder uoverensstemmelser ...

Genstart systemet.


I et system på denne størrelse er der hundreder af potentielle softwarefejl, som det ville være upraktisk at give specifikke kategorier. Disse fejl omfattes af denne kategori.

Hvis en sådan fejl opstår, kan du finde flere oplysninger i logfilen.

Følg proceduren herunder, hvis en sådan fejl opstår:

1.) Søg efter oplysninger i logfilen.

2a.) Løs problemet, eller

2b.) kontakt en servicetekniker.

101

Start position not attained '%'

(Startposition ikke nået '%')

Aktuatoren <%1> kan ikke længere nå startpositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>


(Gentag).




Fejl-meddelelse

102

Start position not left '%'

(Startposition ikke forladt '%')

103

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')

104

Work position not active '%'

(Abejdsposition ikke aktiv '%')

105

Work and start position active

'%' (Arbejds- og startposition aktive '%')

106

Actuator is still active '%'

(Aktuator er stadig aktiv '%')

109

Work position is active '%'

(Abejdsposition er aktiv '%')

110

Start position is still active '%'

(Startposition er stadig aktiv

'%')

Beskrivelse

Aktuatoren <%1> har ikke forladt startpositionen.


Aktuatoren <%1> har forladt startpositionen.


Aktuatoren <%1> har forladt arbejdspositionen.


Udbedring


(Gentag).



(Gentag).



(Gentag).



(Gentag).


Begge sensorer ved aktuator

<%1> er aktive.

Startpositionssensorens I/O kanal: <%2>

Arbejdspositionssensorens I/O kanal: <%3>

Aktuatoren <%1> er stadig aktiv.

Aktuatorens I/O kanal: <%2>

Aktuatoren har nået arbejdspositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>.

Aktuatoren <%1> er stadig i startpositionen.



(Gentag).


Hvis denne fejlmeddelelse vises, mens systemet er ved at gribe et tyndt rør under sorteringsprocessen, kan du trykke på knappen [Skip]

(Spring over) for at sortere dette rør alligevel.



(Gentag).




Fejl-meddelelse

112

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')


Aktuatoren <%1> er ikke kommet i startpositionen.


Den tid, aktuatoren brugte på at nå startpositionen: <%3> ms


(Gentag).


122

Task <%> not started (Opgave

<%> ikke startet)

En opgave, der var påkrævet for kommunikation mellem opgaver, blev ikke startet, eller den afsluttede sig selv på grund af en fatal fejl.

Driften kan ikke fortsætte.

Genstart systemet.


123

'%' The actuator could not be switched ('%' Aktuatoren kunne ikke initialiseres)

Ved aktuator <%1> kunne outputtet af I/O kortet (Ben)

<%2> ikke aktiveres.


(Gentag).


Juster stregkodeprinteren korrekt (skub den hele vejen til systemets bagside).

Kontakt en servicetekniker.

124

'%' Barcode printer is not correctly adjusted ('%'

Stregkodeprinteren er ikke justeret korrekt)

125

Barcode printer is not ready '%'

(Stregkodeprinteren er ikke parat '%')

126

'%' Start position of tamp applicator not reached ('%'

Applikatorens startposition er ikke nået)

Stregkodeprinterens skuffe er trukket ud.

I/O sensorkanal: <%1>

Stregkodeprinterfejl.

Fejlens type vises på printerens display (intet farvebånd, ingen mærkater, intet papir ...).

Mærkaterne, der er isat i printeren, udskrives igen, når fejlen er udbedret.

I/O kabelkanal: <%1>

Applikatorfejl.

Applikatoren har ikke nået sin startposition.


127

'%' Common alarm barcode printing module ('%'

Fællesadvarsel vedrørende stregkodeudskrivningsmodulet)

En advarselsmeddelelse om fejl vedrørende stregkodeudskrivningsmodulet og applikatoren.

Fejlens type vises på printerens display.


Hvis stregkodeprinteren ikke viser en fejlmeddelelse, bør I/O kortet kontrolleres.


Kontroller, om der er tilstrækkelig trykluft i systemet.

Kontroller, om applikatoren sidder mekanisk fast.


Ret de indikerede fejl.




Fejl-meddelelse

130

No label stored on barcode printer '%' (Der er ikke gemt mærkatdata på stregkodeprinteren '%')

131

Label is still stored in the barcode printer '%'

(Mærkatdata er stadig gemt på stregkodeprinteren '%')

133

The work position has been attained '%' (Arbejdspositionen er nået '%')

134

'%' No tube transferred in TT-

Transport ('%' Intet rør blev overført i TT-transporten)


Der blev sendt data til stregkodeprinteren med henblik på at udarbejde mærkater.

Stregkodeprinteren kunne ikke behandle disse data korrekt.

Fejlens type vises på stregkodeprinterens display.

I/O kabelkanal (der er ikke gemt mærkatdata på printeren):

<%1>

Bekræft stregkodeprinterens fejlmeddelelse, og fortsæt dit arbejde.

Hvis stregkodeprinterens display ikke viser nogen fejlmeddelelse, så kontroller I/O kortet.


VÆR FORSIGTIG!


De sidste mærkatdata er stadig gemt på stregkodeprinteren.

Slet mærkatdataene ved at bruge den sorte knap på stregkodeprinterens display.

Kontroller, om det sidste sekundære rør fik påsat en mærkat med den korrekte stregkode.

Hvis der ikke er gemt nogen mærkatdata, så kontakt en servicetekniker.


(Gentag).


Aktuatoren: <%1> har nået arbejdspositionen.

Denne fejl kan opstå, når systemet er ved at gribe et rør.

Hvis griberen når arbejdspositionen på denne måde, betyder det, at den ikke har grebet et rør.

Det sekundære rør blev ikke accepteret af printtransporten under transporten for sekundære rør.


Kontroller, om der allerede er et rør i denne position i TTtransporten. Hvis der er et rør:

Kontroller, om sensoren er justeret korrekt og er aktiv.

Hvis der ikke er noget rør under overføringsprocessen, skal det skematiske diagram over processen kontrolleres!

Hvis det skematiske diagram over processen ikke længere er korrekt, skal du slukke for systemet og tænde det igen.




140

Gripper has lost tube '%'

(Griber har tabt rør '%')

Griberen <%1> har tabt et rør under sortering.

Fjern røret fra sorteringsområdet, og anbring det i det arbejdsområde, der er beregnet til dette formål.

Fortsæt derefter ved at trykke på knappen [Skip] (Spring over). Hvis røret stadig er i griberen, skal du kontakte en servicetekniker.

Fejl-meddelelse

ADVARSEL


Hvis griberen har tabt et rør, er det absolut nødvendigt at være iført beskyttelsestøj, mens du rækker hænderne ind i systemet.

Der kan være potentielt infektiøse væsker fra røret på systemets overflade.


141

No rack in sorting area (Intet rack i sorteringsområdet)

Der er intet rack på plads i sorteringsområdet, hvor det er meningen, at røret skal sorteres.

Hvis der er et tomt rack i sorteringsområdet, kan du sortere røret ved at trykke på knappen [Skip] (Spring over).

Anbring det tomme rack på sorteringsområdet.


142

Rack position already occupied in sorting area (Rackpositionen er allerede optaget i sorteringsområdet)

Positionen, hvor det er meningen, at røret skal anbringes, er allerede optaget.

Kontroller det skematiske diagram over processen.

Racket blev ikke tømt i sorteringsområdet.

Røret er for bredt og passer ikke til racket.

Se Kapitel 5 på side 5-7.




Fejl-meddelelse

143

Dilutor: Initialization error

(Pipetteringsmodul:

Initialiseringsfejl)

144

Dilutor: invalid command

(Pipetteringsmodul: ugyldig kommando)

145

Dilutor: invalid operation

(Pipetteringsmodul: ugyldig handling)

Beskrivelse

Pipetteringsmodulet kunne ikke initialiseres korrekt.

Du kan ikke arbejde med pipetteringsmodulet, hvis det ikke er blevet initialiseret.

En ugyldig kommando blev sendt til pipetteringsmodulet.

En ugyldig parameter blev sendt til pipetteringsmodulet.

Rækkefølgen af kommandoer, der sendes til pipetteringsmodulet, er ikke korrekt.

Udbedring

Kontroller, om pipetteringsmodulets sprøjte er blevet installeret korrekt. Hvis denne fejl ikke kan udbedres, skal du slukke for systemet og tænde det igen.

Hvis denne fejl fortsætter, skal du kontrollere kablets tilslutning til pipetteringsmodulet og kontrollere pipetteringsmodulets grænseflade.


Hvis denne fejl ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag), skal du slukke for systemet og tænde det igen.

Hvis denne fejl ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag), skal du slukke for systemet og tænde det igen.


Hvis du ikke kan udbedre fejlen ved at trykke på knappen

[Repeat] (Gentag), skal du kontakte en servicetekniker.

146

Dilutor: invalid command sequence (Pipetteringsmodul: ugyldig rækkefølge af kommandoer)

148

Dilutor: pump overload

(Pipetteringsmodul: overbelastet pumpe)

150

Dilutor: piston displacement not allowed

(Pipetteringsmodul: stempelbevægelse ikke tilladt)

Pipetteringsmodulets pumpe er overbelastet.

Kontroller, om et kabel på pipetteringsmodulet er revet af.


Bevægelse af pipetteringsmodulets stempel er ikke tilladt.





Fejl-meddelelse

151

Dilutor: command overflow

(Pipetteringsmodul: for mange kommandoer)

152

Dilutor: unknown error

(Pipetteringsmodul: ukendt fejl)

154

'%' Tube found in TT-

Transport ('%' Rør fundet i TTtransporten)

158

Dilutor task no longer available

(Pipetteringsmodulets opgave er ikke længere tilgængelig)

160

'%' Label applicator has not left the start position ('%'

Mærkatapplikatoren har ikke forladt startpositionen)

Beskrivelse

Der blev sendt for mange kommandoer til pipetteringsmodulet.

Pipetteringsmodulet rapporterer en ukendt fejl.

Et rør blev fundet i TTtransporten. Derfor kan det aktuelle sekundære rør på printtransporten ikke frigøres i

TT-transporten.


En proces blev ikke indlæst eller blev afsluttet.

Mærkatapplikatoren har ikke forladt sin startposition.


Udbedring





Fjern røret fra TT-transporten.


Genstart denne proces.




161

'%' Secondary tubes have incorrect position at separation

('%' Sekundære rør er placeret forkert under adskillelse)

10 Ryg mod ryg; sekundære rør er placeret forkert i deres separator.

I/O-sensorkanal: <1%>

Kontroller, om de sekundære rør er isat korrekt. Kontakt en servicetekniker.

162

Pipetting unit did not find a tip

(Pipetteringsenheden fandt ikke en spids)

Pipetteringsenheden forsøgte to gange at montere engangsspidser.

Ingen engangsspids blev fundet.

Fyld engangsspidser i deres rum.

Kontroller, om rummet til engangsspidser er skubbet korrekt tilbage.

163

% Liquid level of water containers for system fluid (%

Væskeniveau i vandbeholdere til systemvæske)

Væskeniveauet i beholderen til systemvæske er for lavt.

I/O-sensorkanal: <% 1>

Fyld væske på vandbeholderen.




Fejl-meddelelse

164

Database/rules manager does not respond!! (Database-

/regelstyringen svarer ikke!!)


Systemet modtager ikke data fra database- eller regelstyringen.

Databasemodul-/regelstyringen er inaktiv.

Kontroller, om systemet er tilsluttet til LIS-systemet.

Kontroller, om LIS-systemet stadig er i gang.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren.

168

No requests for <%> barcode printing (Ingen anmodninger om data for <%> stregkodeudskrivning)

169

Z-axis pipetting module error: remove tip (Fejl vedrørende pipetteringsmodulets Z-akse: fjern spids)

174

Tube still in gripper '%' (Rør stadig i griber '%')

Modulet til forberedelse af stregkoder forsøgte ved hjælp af anmodningsstyringen at anmode om data for den ovennævnte stregkode. Ved hver anmodning modtog modulet dog meddelelsen "Host communication requests are not yet available"

(Anmodninger via LISkommunikation er endnu ikke tilgængelig).

Kontroller datakommunikationen med

LIS-systemet.


Pipetteringsmodulets Z-akse rapporterer en drejekoderfejl.

Pipetteringsenheden har måske allerede modtaget en engangsspids.

Fjern engangsspidsen fra pipetteringsenheden, og tryk på knappen [Initialize pipetting]

(Påbegynd pipettering). Fortsæt derefter arbejdet.

Røret er stadig i griberen <%1>, efter at røret blev sat ned. Røret sidder fast i griberen.


(Gentag) for at sætte røret ned.

Rengør griberen om nødvendigt.

Isæt en beholder, der fyldt med sekundære rør.

175

No more twin tube in the container (Ikke flere sekundære rør i beholderen)

Der er ikke flere sekundære rør i deres beholder.

182

System pressure exceeds acceptable limits

(Systemtrykket overskrider tilladte grænser)

Systemtrykket har overskredet angivne grænser, og det kan forårsage fejl under dit arbejde.

Kontroller, om kompressoren er i gang.

Kontroller trykluftsslangen.




Fejl-meddelelse

192

The sensor for clot detection is defective (Sensoren til detektering af clot er defekt)

Beskrivelse

Sensoren til detektering af clot er defekt.

Udbedring

(Gælder kun for systemer uden

QS I-LLD)

Hvis du ikke kan fortsætte arbejdet ved at trykke på


Luk skuffen til pipettespidser korrekt.


195

'%' Tip compartment not inserted properly ('%' Rum til spidser ikke indsat korrekt)

Skuffe til pipettespidser er ikke lukket korrekt.

I/O-sensorkanal: <%1>

211

Empty the waste container for caps (Tøm affaldsbeholderen til propper)

Affaldsbeholderen til propper er fuld.

Tøm affaldsbeholderen, før du fortsætter, ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

218

System stopped (System standset)

226

Initialization label not removed

(Initialiseringsmærkaten er ikke fjernet)

Stregkodeprinteren skal synkronisere fremføringen af papir, før udskrivning kan starte.

251

Rules manager does not respond (Regelstyring svarer ikke)

255

No connection to the host

(Ingen forbindelse til LISsystemet)

262

Scanner error (Scannerfejl)

Da sorteringsområdet ikke længere er fuldt tilgængeligt, er systemet stoppet.

Processen, der forbereder dataene til systemet, svarer ikke længere.

Genstart systemet.


LIS-systemet svarer ikke på en forespørgsel.

Stregkodescanneren (%1) kunne ikke initialiseres.

1. Sluk for systemet.

2. Tænd for systemet.

3. Fortsæt med din normale drift.



(Gentag), og tryk på fordispenseringsknappen på stregkodeprinteren.

Kontroller kabeltilslutningen.

Genstart systemet.


Luk systemet, og genstart det.




Fejl-meddelelse

281

Required field: You must enter data (Obligatorisk felt: Du skal indtaste data)

282

Field value too low. Allowed range (from/to): % (Feltværdi for lav. Tilladt interval (fra/til):

%)

283

Field value too high. Allowed range (from/to): % (Feltværdi for høj. Tilladt interval (fra/til):

%)

Beskrivelse

Feltet er angivet som et obligatorisk felt i formularfilen.

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Værdien er for lav.

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Værdien er for høj.

Udbedring

Brugeren skal indtaste data i dette felt.

Indtast den korrekte værdi.

Indtast den korrekte værdi.

288

This field only accepts numerical characters (Dette felt accepterer kun numeriske tegn)

Dette felt accepterer kun numeriske indtastninger.

304

Secondary tube found on print transport (Sekundært rør fundet på printtransporten)

307

Database not active (Database ikke aktiv)

309

Door lock on the bar code printer not closed properly

(Låsen på døren til stregkodeprinteren er ikke lukket korrekt)

Der er et sekundært rør på printtransporten.

Dette sekundære rør må ikke være i separatorens overførselsposition til printtransporten.

Du skal ændre indtastningen, så den kun indeholder tal.

Systemet kan ikke oprette forbindelse til databasen.

Prøver kan ikke behandles uden databasen.

Genstart systemet.

Stregkodeprinterens dørlås er ikke lukket korrekt

Åbn døren til stregkodeprinteren. Fjern dækslet foran printtransporten, og fjern det sekundære rør fra printtransportens tap. Fortsæt derefter ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

Kontroller, om stregkodeprinterens dør er placeret korrekt, og om låsegrebet nederst på døren kan tilkobles korrekt.

Kontroller, om låsesensoren er blevet frigjort.

Kontroller, om låsen bevæger sig, når printeren er tændt.



Fejl-meddelelse Beskrivelse

311

Tube too high in the RT-

Transport (Rør placeret for højt i RT-transporten)

Det primære rør er placeret for højt i RT-transporten. Med 38 positioners RT-transport placeres det ved den anden position, og med 78 positioners

RT-transport placeres det ved den tredje position efter indgangsmodulets nedsættelsesposition i RTtransporten.

Et rør, der er placeret for højt, kan forårsage systemfejl.

313

Disposable tip is still stuck in the pipetting unit

(Engangsspids sidder stadig fast i pipetteringsenheden)

En engangsspids blev ikke frigjort ved at slukke for systemet og tænde det igen.

Derfor er den stadig i pipetteringsenheden.

Udbedring

1. Skub røret ned, indtil det rører bunden under det.

2. Hvis røret stadig er placeret for højt, skal du fjerne det fra

RT-transporten.

314

Empty tip waste container

(Tøm affaldsbeholderen til spidser)

Affaldsbeholderen til engangsspidser er fuld.


(Gentag) for at frigøre engangsspidsen.

Sluk derefter for systemet, og udtag engangsspidsen via pipetteringsenhedens adgangsdør på bagsiden.

Tøm affaldsbeholderen, og kontroller glidepladen for resterende spidser, før du bekræfter denne meddelelse.

Når affaldsbeholderen er tømt, så fortsæt ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

317

Barcode printer door is not closed (Stregkodeprinterens dør er ikke lukket)

318

Disposable tip thrown off

(Engangsspids tabt)

Sikkerhedsdøren til stregkodeprintermodulet er ikke lukket korrekt.

Luk sikkerhedsdøren til stregkodeprintermodulet.

Dørsensorerne skal kontrolleres af en servicetekniker, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.

Efter at systemet blev tændt, var der stadig en engangsspids i pipetteringsenheden. Den blev tabt i pipetteringsmodulets område uden at blive opdaget.

1. Log af systemet

2. Luk systemet

3. Sluk derefter for systemet, og udtag engangsspidsen via pipetteringsenhedens adgangsdør på bagsiden.



Fejl-meddelelse

321

Error during communication with submodule (Fejl under kommunikation med undermodul)

322

Protective cover input sorter not closed (Indgangsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

323

Protective cover output sorter not closed

(Udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

Beskrivelse

Der opstod en fejl under kommunikation med et undermodul via netværket.

Undermoduler: afpropper, stregkodelæser, foliepåsætter, kamera.

Udbedring


(Gentag).

Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.


Systemet kan ikke startes, mens indgangsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Systemet kan ikke startes, mens udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Systemet kan ikke startes, mens pipetteringsenhedens dør er

åben.

Luk døren.

Dørsensorerne skal kontrolleres af en servicetekniker, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.

324

Door behind the pipettor is not closed (Dør bag pipetteringsenheden er ikke lukket)

325

Print unit door is not closed

(Printermodulets dør er ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens printermodulets dør er åben.

Luk printermodulets dør.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.


326

Decapper door is not closed

(Afpropningsmodulets dør ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens afpropningsmodulets dør er

åben.

Luk døren, og fastspænd skruerne.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.




Fejl-meddelelse

333

Drawer '%' of output sorters is not closed (Skuffe '%' til udsortering er ikke lukket)

334

Communication error with camera module

(Kommunikationsfejl med kameramodulet)

Beskrivelse

Der opstod en fejl i kommunikation med kameramodulet.

Udbedring

En skuffe til udsortering er ikke skubbet ind.

Udsorteringsmodulet kan ikke fortsætte driften.

Luk skuffen ved at skubbe den ind.

Forsøg igen ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.

Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.


0366

QS I system: Insufficient memory 1% (QS I system:

Utilstrækkelig hukommelse

1%)

QS I systemets ledige hukommelse er mindre end 1

%.

0369

Several system states of the QS I system do not correspond

(Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens)

Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens med kravene.


Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker.

0377

Automatic deactivation of PIO pin failed (Automatisk deaktivering af PIO ben mislykkedes)

383

Barcode reading error secondary tube during barcode comparison (Fejl ved aflæsning af stregkode på sekundært rør under stregkodesammenligning)

PIO benet %1 har overskredet sin maksimalt aktive tid på %2 sekunder. Den automatiske nulstilling af benet mislykkedes.

Sluk og tænd systemet for at undgå beskadigelse af hardware.

Stregkoden på det sekundære rør har fejl og kunne ikke aflæses.

Kontroller det udskrevne billede af stregkoden. Hvis det har fejl, så kontroller det følgende: stregkodeprinterens forbrugsmaterialer, stregkodeprinterens printhoved

(justering, trykkraft, varmeniveau).




0390

Motor control board not ready

% (Motorkontrolkort ikke parat

%)

Et motorkontrolkorts klarsignal svigtede efter udførelse af den sidste kommando.

Med henblik på gendannelse fra fejlen skal systemet lukkes ned og slukkes og tændes på strømkontakten.


410

% System pressure is not in the valid range (% Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval)

412

Cap not in waste tube % (Prop ikke i affaldsrør %)

413

Door not closed sensor % ("Dør ikke lukket"-sensor %)

414

Recap module: Melt temperature error %

(Foliepåsætningsmodul:

Smeltetemperaturfejl %)

Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval.

Cylinderen kan måske ikke kontrolleres uden fejl.

Under afpropning faldt proppen ikke gennem affaldsrøret.

Døren til det relevante modul er ikke lukket.

Sensor (%1)

Kontroller, om kompressoren er tændt.

Vent, indtil kompressoren har nået driftstrykket. Efter tryk på knappen [Repeat] (Gentag) startes driftsprocedurerne igen.


Kontroller, om proppen ligger i arbejdsområdet eller stadig sidder i griberen.

I så fald skal du logge af og slukke for systemet for at fjerne proppen ved hjælp af tangen.

Hvis det ikke er tilfældet, startes driftsprocedurerne igen ved at trykke på [Repeat] (Gentag).

Luk døren.

Efter tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) startes driftsprocedurerne igen.

Foliepåsætningsmodulets smeltetemperatur er ukorrekt

(Korrekt temperatur er 150 °C).

Mulige årsager:

- Når systemet tændes, tager det ca. 10 minutter, før driftstemperaturen nås.

- Termosensoren, controlleren eller kablet er defekt.

- Hvis systemet havde været i gang i mindre end 10 minutter, da denne fejl opstod, skal du vente, indtil systemet har nået driftstemperaturen.

- Hvis systemet havde været i gang i mere end 10 minutter, da denne fejl opstod (eventuelt for høj temperatur), skal du straks lukke systemet ned og slukke det.




Fejl-meddelelse

415

No foil found % (Ingen folie fundet %)

418

%

419

%

420

%

Beskrivelse

Under foliepåsætning blev foliesugning forsøgt.

Vakuumsensoren (%1) genkender ikke nogen folie.

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Drejegriberen var åbnet.

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Løftegriberen er nu ved at åbne sig.

Fejl, da en kommando blev sendt til motorkontrolkortet.

Udbedring

Kontroller, om foliemagasinet er indsat, og om der stadig er folie i beholderen.

Påfyld folie om nødvendigt.

Ved tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) startes driftsprocedurerne igen.


Kontroller, om det er nødvendigt at bortskaffe rørets prop manuelt.

Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Når fejlmeddelelsen er bekræftet, vil systemet forsøge at returnere røret til racktransporten og fortsætte den normale drift.

Kontroller, om røret er overført korrekt til transportbåndet, og at proppen ikke længere er placeret i arbejdsområdet.

Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).

Fejlen kan måske udbedres ved at genstarte systemet.




Fejl-meddelelse

421

1 Error reference switch monitoring % (1 Fejl - overvågning af referenceparameter %)

422

2 Encoder monitoring error %

(2 Fejl - koderovervågning %)

423

3 Active revolution monitoring error % (3 Fejl - overvågning af aktive omdrejninger %)

424

4 Error standstill monitoring %

(4 Fejl - overvågning ved standsning %)



Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer, der allerede er sendt til motorkontrolkortet, bliver slettet, når denne fejl opstår

(adresse=%1).

Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).


(2) Fejl registreret ved overvågning af (hardware-) koder i motorkontrolgruppen.


Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.


Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.


(4) Fejl registreret ved overvågning af standsning under udførelse af positioneringskommandoer.

Efter positionering er aksen ikke i den forventede position.

Årsager: Ugyldige reguleringsparametre. Aksen blev styret manuelt

(adresse=%1).


(Gentag).

Hvis fejlen fortsætter, skal du logge af og slukke for systemet.




Fejl-meddelelse

438

I Excessive temperature endamplifier % (I For høj temperatur i slut-forstærker %)

444

O Buffer overflow % (O

Bufferoverløb %)

Beskrivelse

435

F No execution command in the buffer % (F Ingen udførelseskommando i bufferen

%)

(F) Der er ingen udførelseskommando for DMSkortene i bufferen.

Synkroniseringsfejl i RS484 grænsefladen mellem computeren og DMSkontrolkortene.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

(I) For høj temperatur i slutforstærker.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

(O) Databufferoverløb

(Adresse=%1)

!!! Der er ingen garanti for, at arbejdet kan fortsætte uden fejl

!!!

446

Q PID-Filter error % (Q PIDfilterfejl %)

449

%

Udbedring

Genstart systemet.


Sluk for systemet, og lad det afkøle.


Genstart systemet.


(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller. Ugyldig værdi i reguleringsparametrene.


(Gentag).


(Adresse=%1) Ingen fuldstændig fejlmeddelelse fra motorcontrolleren (DMS) er modtaget.

For at fortsætte driften skal du gøre det følgende:

- Tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) i meddelelsesvinduet.

- Genstart systemet. Bemærk, at systemet skal slukkes på strømkontakten.


470

% Error initializing barcode scanner (% Fejl ved initialisering af stregkodescanner)

Fejl ved initialisering af stregkodescanneren, navn=%1


(Gentag) for at forsøge handlingen igen.

Hvis dette ikke er muligt, genstart da systemet.




Fejl-meddelelse

480

% No vacuum for foil/ no foil on vacuum pin (% Intet vakuum for folien/ingen folie på vakuumpind)

500

Cylinder movement error %

(Cylinderbevægelsesfejl %)

501



502




Vakuumet overvåges, når folien påføres.

Det formodes, at folien er tabt, hvis der ikke signaleres noget vakuum. For at håndtere fejlen skal det kontrolleres visuelt, om folien stadig er på vakuumpinden, eller om den er tabt.

Du kan finde detaljerede oplysninger under

SERVICETIPS.

Hvis folien er tabt, skal du trykke på [Repeat] (Gentag) for at samle en ny folie op og påføre den.

Tryk på [Ignore] (Ignorer), hvis folien stadig er på vakuumpinden.

Tryk ikke på denne knap, hvis der ikke er folie på pinden!

Tryk på knappen [Abort]

(Afbryd), hvis problemet ikke kan udbedres.

Fjern eventuelle forhindringer.

Handlingen gentages ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).


Cylinder %1 har ikke nået sensoren ved startpositionen.

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke tilkoblet.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

Cylinder %1 har ikke nået startpositionen (kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke tilkoblet.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

Cylinder %1 nåede ikke sensoren i arbejdspositionen

(kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå driftspositionen på grund af en forhindring.



(Gentag).



Rengør sensoren om nødvendigt.

Det er måske nødvendigt, at en servicetekniker genjusterer sensoren.


(Gentag).




Fejl-meddelelse

810

CCM unit not fully inserted

(CCM-enheden er ikke helt indsat)

Beskrivelse

Sensor CCM-I-PULLOUT-

CLSD meddeler, at CCMenheden ikke er helt indsat i udsorteringsmodulet.

Derfor er driften standset.

Udbedring

Skub CCM-enheden ind i udsorteringsmodulet, indtil den når sit stop. Tryk derefter på

[Repeat] (Gentag) for at gentage proceduren.



5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af brugeren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

BEMÆRK

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker.

Du bedes følge retningslinjerne i sektionen "Vigtige oplysninger til kundeservice" for at give vores kundeservice en præcis beskrivelse af problemet.


008

Bad control file ! (Ugyldig kontrolfil !)

012

ISAM: Data record '%' not found (NOTFOUND) (ISAM:

Dataposten '%' blev ikke fundet

(NOTFOUND))

013

ISAM: Data record '%' already exists (EXISTS) (ISAM:

Dataposten '%' findes allerede

(EXISTS))

019

ISAM: Fil '%' uoverensstemmende

(INCONS) !!! STOP, DO NOT

CONTINUE WORKING !!!

(ISAM: Fil '%' uoverensstemmende

(INCONS) !!! STOP,

FORTSÆT IKKE ARBEJDET

!!!)

Parameterformatet for en linje eller menulinjen for et program blev ikke opsat korrekt i filen

"menu/menu.Rsa".


En datapost blev søgt, slettet eller ændret i programmerne for generelle parametre, og en ikke-eksisterende forkortelse blev indtastet.


Du kan ikke oprette dataposten, fordi den allerede findes i systemet.


Denne meddelelse kan vises efter en systemfejl.





036

No interface board defined or not active (Intet kommunikationskort defineret, eller ikke aktivt)

Definitionen af kommunikationskortet findes ikke for grænsefladen.

Udbedring


037

Too many interface boards activated (For mange aktiverede kommunikationskort)

For mange kommunikationskort er blevet aktiveret i de generelle parametre. Dette fører til overlappende filer.

038

No interface defined or not active (Ingen kommunikationsport defineret, eller ikke aktiv)

En generel parameterfejl opstod, da kommunikationsportene blev defineret.

039

Too many interfaces active (For mange aktive kommunikationsporte)

Antallet af definerede kommunikationsporte overskrider antallet af eksisterende kommunikationskort.

046

Backup file '%' cannot be deleted (Backup-fil '%' kan ikke slettes)

Konfigurationsfilen kan ikke gemmes til en midlertidig backup, fordi den gamle backup-fil ikke kan slettes.

047

Files cannot be renamed (Filer kan ikke omdøbes)

048

File '%' cannot be created (Fil

'%' kan ikke oprettes)

061

1 Error reference switch monitoring (1 Fejl - overvågning af referenceparameter)

Omdøbningen af de nye og gamle konfigurationsfiler mislykkedes.

Konfigurationsfilen kan ikke oprettes.


Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår. (%1)





Kontakt systemadministratoren.





Fejl-meddelelse

063

3 Error active revolution monitoring (3 Fejl - overvågning af aktive omdrejninger)

065

5 No liquid level found (5 Intet væskeniveau fundet)

066

6 Error in liquid level detection

(6 Fejl i detektering af væskeniveau)

073

G Defective fuse (G Defekt sikring)

074

H Motor undervoltage (H

Underspænding i motor)

076

J Error in current monitoring - output stage (J Fejl - strømovervågning - udgangstrin)

Beskrivelse

(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes (%1).

Udbedring


Tolerancen blev overskredet under eller efter motorbevægelsen.

Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår (%1).

(5) Motorkontrolkortet afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Intet afbrydelsessignal blev registreret. Hele bufferen slettes

(%1).


Kontroller væskeniveauet

(væskens højde, bund ...)

Kontroller væskeniveausensoren, og evt. også om mængden af materiale er utilstrækkelig.

Kontakt en servicetekniker. (G) Defekt sikring i motorkontrolgruppen.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

(H) Underspænding eller overspænding fra udgangstrinnets strømforsyning.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen. (%1)


(J) Fejl registreret ved strømovervågning ved udgangstrinnet.

Strømovervågningen startes, hver gang aksen presses mod stoppet i et langt tidsrum, og motoren brænder sammen.

Bufferen slettes, og den aktuelle positionering afsluttes. (%1)




Fejl-meddelelse

080

N Already positioned in liquid

(N Allerede positioneret i væske)

082

P Defined maximum position exceeded (P Defineret maksimumposition overskredet)

084

R Error: Initialization error (R

Fejl: Initialiseringsfejl)

089

Clutch break or error from home sensor interrupt check

(Kobling itu eller fejl i startsensorens afbrydelseskontrol)

094

Timeout at the interface

(Timeout ved grænsefladen)

095

Error when using the serial interface (Fejl ved brug af den serielle grænseflade)

Beskrivelse

(N) Allerede positioneret i væske.

Når denne fejl opstår, slettes hele bufferindholdet. (%1)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet. (%1)

(R) Fejl: Initialiseringsfejl

(motorcontroller).

Efter enhver nulstilling

(hardware eller software) skal systemet initialiseres igen, fordi ingen positionering er mulig.

Fejl (R) indikerer, at kortet er blevet nulstillet – muligvis på grund af 5V spændingsafbrydelse eller et problem med 'Initstring' (%1).

Under positionering (med en endeløs akse (RTT)) genereres der ikke længere nogen afbrydelsessignaler fra startsensoren.

092

Bad entry (Ugyldig indtastning)

Brugeren har foretaget en ugyldig indtastning eller har ikke adgang til funktionen, da den ikke understøttes af programmet.

En proces modtager ikke de data, der forventes ved en grænseflade.

En fejl opstod under åbnings-

/luknings-/læsnings-

/skrivningsprocessen.

Denne fejlmeddelelse er ikke en protokolfejl.

Udbedring










Fejl-meddelelse

100

General parameters record not found (Optegnelse over generelle parametre ikke fundet)

107

Sensor tube recognition '%'

(Sensor - rørgenkendelse '%')

Beskrivelse

Systemet forsøgte at få adgang til en ikke-eksisterende optegnelse over generelle parametre.

Udbedring


Sensoren på printtransporten, hvorpå rør transporteres til rørgenkendelse, har ikke genkendt et sekundært rør for fjerde gang i træk.

I/O-sensorkanal <%1>.


111

Work position not active '%'

(Arbejdsposition ikke aktiv '%')

121

Process has received an incorrect/ unknown event

(Processen er stødt på en ukorrekt/ukendt hændelse)

Aktuatoren <%1> har ikke nået arbejdspositionen.

Sensorens I/O-kanal: <%2>

Den tid, aktuatoren brugte på at nå arbejdspositionen: <%3> ms


Mulige hændelser:

- timerhændelse i operativsystemet

- afsendelse/modtagelse/svar fra en anden proces

- PVT-opgavesynkronisering

- hændelse fra en anden proces via køen

- signaler fra operativsystem eller en anden proces


128

Start signal could not be turned on '%' (Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke aktiveres.

I/O-kabelkanal: <%1>


129

Start signal could not be turned on '%' (Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

132

Start signal could not be turned off '%' (Startsignal kunne ikke deaktiveres '%')

Applikatorens stopsignal kunne ikke aktiveres.



Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke deaktiveres.





Fejl-meddelelse

147

Dilutor: not installed

(Pipetteringsmodul: ikke installeret)

Beskrivelse

Kommunikationsport til pipetteringsmodulet er ikke installeret.

Udbedring


149

Dilutor: pump overload

(Pipetteringsmodul: overbelastet pumpe)

193

'%' Clot error, despite inputting

Reset ('%' Clotsensorfejl trods nulstilling)

Pipetteringsmodulets pumpe er overbelastet.


Ventilen bør udskiftes, hvis denne fejl opstår hyppigt.

Clotsensorens I/O-kanal: <%1>

Clotsensorfejl er konstant, selvom der foretages nulstilling.

Dette betyder, at der fejlagtigt kan detekteres clot i alle efterfølgende rør.


Kontakt en servicetekniker. 194

PIC is not installed correctly '%'

(PIC er ikke installeret korrekt

'%')

Detektering af clot fungerer ikke længere.

Der er kommunikationsproblemer.

196

Internal software error, table pointer is out of control (Intern softwarefejl, tabelmarkør er ude af kontrol)

Der blev angivet en forkert markør i processens programkode.

Markøren peger på en adresse, som programmet ikke kan fungere med.

239

Interface for barcode scanner

'%' (Grænseflade til stregkodescanner '%')

240

Barcode scanner not configure

(Stregkodescanner ikke konfigureret)

244

Profile not found (Profil ikke fundet)

Grænsefladen til stregkodescanneren <%1> kan ikke initialiseres.

Forbindelsen til stregkodescanneren er blevet afbrudt, eller stregkodescanneren fungerer ikke korrekt.

En profil, der ikke er oprettet via menupunktet "Profiles"

(Profiler), er blevet indtastet i menupunktet "Reference Data"

(Referencedata) i et arbejdsområde.







Fejl-meddelelse

245

Work place not found

(Arbejdsområde ikke fundet)

246

Special rack not found (Særligt rack ikke fundet)

247

Test not found (Test ikke fundet)

Beskrivelse

Et arbejdsområde, der ikke er tilgængeligt under menupunktet "Work places"

(Arbejdsområder), er blevet indtastet i menupunktet

"Reference Data"

(Referencedata) i den aktuelle arbejdscyklus.

Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Special rules definition"

(Definition af særlige regler).

En eller flere test er anført i en profil, men er ikke blevet oprettet i "Reference Data ->

Tests" (Referencedata -> Test).

Udbedring




248

Target for exceptions not defined in the work cycle (Mål for fejl ikke defineret i arbejdscyklussen)

Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Exception allocation -> Target"

(Fejltildeling -> Mål).


249

Work cycle not edited in

'Reference Data' (Arbejdscyklus ikke redigeret i "Referencedata")

Den aktuelle eller valgte arbejdscyklus er ikke redigeret under "Work Cycles"

(Arbejdscyklusser) i "Reference

Data" (Referencedata).


250

Exception Allocation -> Target table not available (Fejltildeling

-> Måltabel ikke tilgængelig)

En forkortelse for "Exception

Allocation -> Target"

(Fejltildeling -> Mål) er indtastet for den aktuelle arbejdscyklus. Den relevante tabel er ikke tilgængelig.

258

Position command for axes negative (Positionskommando for akser negativ)

En af de to sorteringsakser har fået en instruktion om at flytte til en position, der er mindre end nul.





Fejl-meddelelse

264

Error when setting up sorting data (Fejl ved oprettelse af sorteringsdata)

265

Error in formatting pipetting data (Fejl ved formatering af pipetteringsdata)

266

Special rules table not found

(Tabel over særlige regler ikke fundet)

267

Special rules definition not found (Definition af særlig regel ikke fundet)

Beskrivelse

En fejl opstod under oprettelse af data, der er nødvendige for sortering.

En fejl opstod under formatering af data, der er nødvendige for pipettering.

Udbedring



En forkortelse for en tabel over særlige regler er blevet indtastet i den aktuelle arbejdscyklus.

Denne tabel blev ikke fundet.

Den aktuelle tabel over særlige regler indeholder en defineret særlig regel, der ikke er blevet oprettet i menupunktet "Special rules definition" (Definition af særlige regler).



268

Module does not respond

(Modulet svarer ikke)

Modulet svarer ikke.

Systemet forsøger at kommunikere med det valgte program. Men modulet har ikke svaret inden for en tildelt svartid.

286

Error in Windows System

(errno=~) (Windows-systemfejl

(errno=~))

Der er opstået en fejl i

Windows-systemet (Photon).



312

At least one coordinate is out of range (Mindst én koordinat er uden for området)

Mindst én koordinat (X-akse,

Y-akse) er uden for området.

Den indtastede værdi var 0 eller negativ.

De forkerte koordinater er blevet ændret.


0365

Date of QNX and QS I systems are different (Datoen i QNX og

QS I systemerne er forskellige)

Datoen i QNX og QS I systemerne er forskellige.




Fejl-meddelelse

0367

Free disk space of the QS I system is less than 1% (Ledig diskplads i QS I systemet er mindre end 1 %)

426

6 Error in liquid level detection

% (6 Fejl i detektering af væskeniveau %)

430

A Transfer error % (A

Overførselsfejl %)

431

B Check sum error in control telegram % (B Kontrolsumfejl i kontroltelegram %)

Beskrivelse

QS I systemets diskplads er mindre end 1 %.

0368

System time of QNX and QS I differ more than 1%

(Systemklokkeslæt i QNX og

QS I afviger med mere end 1 %)

Systemklokkeslættet i QNX og

QS I afviger fra hinanden med mere end 1 %.

411

%

425

5 No liquid level found % (5

Intet væskeniveau fundet %)

24V strømforsyning til NetPC er ikke tilgængelig.

(5) Motorkontrolkortet afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Der var intet afbrydelsessignal. Hele bufferen slettes (adresse=%1).




(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).

(A) Overførselsfejl (paritet)

(adresse=%1)


Den røde fejl-LED blinker.

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram (adresse=%1)

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS-/SMSkontrolkortene. Den røde fejl-

LED blinker.

Udbedring





432

C Error command structure control telegram % (C

Kommandostrukturfejl i kontroltelegram %)

(C) Kommandostrukturfejl i kontroltelegram.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).




Fejl-meddelelse

433

D Check sum error in the instruction telegram % (D

Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet %)

434

Error command structure instruction telegram %

(Kommandostrukturfejl i instruktionstelegram %)

436

G Defective fuse % (G Defekt sikring %)

437

H Motor undervoltage % (H

Underspænding i motor %)

439

J Error in current monitoring end-amplifier % (J Fejl - strømovervågning - slutforstærker %)

Beskrivelse

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet.


Den røde fejl-LED blinker.

(adresse=%1).

(E) Kommandostrukturfejl i instruktionstelegram.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

Udbedring



(G) Defekt sikring ved motorkontrolgruppen.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

(H) Slut-forstærkerens strømforsyning. For lille eller for stor spænding.



(J) Fejl registreret ved overvågning af strøm i slutforstærker. (adresse=%1)

Hvis aksen bevæges mod stoppet, og motoren kortsluttes, vil strømovervågningen indikere dette.

En påbegyndt positionering bliver afbrudt.


440

K Error at controller selection

% (K Fejl ved controller-valg %)


(adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).




Fejl-meddelelse

441

L Initialization error % (L

Initialiseringsfejl %)

442

M Home sensor error (driven in home sensor) % (M

Startsensorfejl (bevæget sig ind i startsensor) %)

Beskrivelse

(L) Initialiseringsfejl.

Startpositionen blev ikke nået, eller overvågningstiderne blev overskredet ved initialisering

(adresse=%1).

(M) Fejl og startsensor.

Startsensoren er nået eller blev ikke forladt.

Når denne fejl opstår, afsluttes den påbegyndte positionering

(adresse=%1).

443

N Is already in liquid level % (N

Er allerede i væske %)

(N) Pipetteringsenheden med engangsspidsen er allerede i prøvematerialet.

445

Defined maximum position exceeded % (Defineret maksimumposition overskredet

%)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet (adresse=%1).

447

R Error: initialization necessary

(R Fejl: initialisering nødvendig)

(R) Fejl: initialisering nødvendig (motorkontrolkort).

Succesfuld initialisering er nødvendig efter hver nulstilling

(hardware eller software).

Ellers er positionering ikke mulig. Fejl (R) indikerer, at

DMS-kortet er blevet nulstillet

– muligvis på grund af 5V spændingsfald, -afbrydelse eller et problem med 'Initstring'

(%1).

Udbedring








5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade


0603

0604

Udbedring

Under arbejdscyklussens fyldningsproces er forkortelsen for et racks koordinater ikke tilgængelig/forkortelserne for racks' koordinater er ikke tilgængelige.

Tryk på knappen [Repeat] (Gentag).


Arbejdsområdet "ARCHIV" er nødvendigt for arkiveringstilstand.

Men det er ikke blevet oprettet.



0605 Behandlingen kræver et fejl-rack

"DEFAULT" til systemfejl.

Den korrekte forkortelse for det arbejdsområde, der skal bruges, skal indtastes i feltet "Exception allocation" (Fejltildeling).



5.3.4

Informative beskeder

Systemet kan også vise meddelelser, der udelukkende er informative af natur, eller som anmoder om en bekræftelse af en valgt proces. Disse meddelelser er anført i det følgende skema:

Meddelelse Beskrivelse Udbedring

006

Data record '%' inserted

(Datapost '%' indsat)

058

Deleting data has not been enabled! (Sletning af data er ikke muliggjort!)

En datapost er blevet indsat i de generelle parametre.

Du kan ikke slette denne datapost!

137

Start transferring list '%' to host

(Overførsel af liste '%' til LISsystem startes)

Den valgte sorteringsliste overføres til LIS-system.



Meddelelse

256

Print transport is initialized

(Printtransporten initialiseres)

Beskrivelse

210

Mainten Reset of Subcounter

(Vedligeholdelse – nulstilling af undertæller)

Ønsker du at nulstille undertælleren <%>?

Printtransportstationen, der styrer transportbåndet på stregkodeprinteren, initialiseres.

Rørsystemet gennemskylles. 257

Tubing system is rinsed

(Rørsystemet skylles)

298

Preparing distribution data…

(Forbereder fordelingsdata…)

316

Perform Logout (Log af)

Udbedring

Fordelingsdataene forberedes. Vent, indtil systemet er færdigt.

Ønsker du at logge af?

Vent, indtil systemet er færdigt.

Vent, indtil systemet er færdigt.

Bekræft eller annuller.

Bekræft eller annuller. 0357

% Terminate all racks (% Afslut alle racks)

Er du sikker på, at du ønsker at afslutte alle racks?

0376

PIO pin % reset because max active time exceeded (PIO ben

% nulstillet, fordi at maksimal aktiv tid er overskredet)



5.3.5

Fejldisplay – printer A4 + serien

Hvis en fejl opstår i stregkodeprinteren, indikeres den på printerens LCD-display.

Stregkodeprinteren skifter til én af tre mulige fejltilstande, alt efter fejlens type.

Symbol Navigationstaster Fejltype

[pause] (pause) blinker

[cancel] (annuller) lyser konstant

Fejl, der kan rettes

[cancel] (annuller) blinker Uoprettelig fejl

Systemfejl

5.3.5.1

Fejlsøgning – printer A4 + serien

Fejl/problem Beskrivelse

Farvebåndet krøller. Farvebåndet er for bredt.

Løsning

Brug farvebånd, der kun er nogle få mm bredere end mærkaten.

Printhovedets låsesystem er ikke justeret korrekt  Kontakt en servicetekniker.

Rengør printhovedet. Det udskrevne billede er sløret eller mangler nogle steder.

Printhovedet er snavset.

Temperaturen er for høj.

Printeren udskriver ikke.

Fejlmeddelelse: Out of paper

(Papir brugt op).

Ukorrekt kombination af mærkater og farvebånd.

Printeren standser ikke, når der ikke er mere tilgængeligt farvebånd.

Direkte termisk udskrivning er valgt i softwaren.

Mærkater ikke isat i mærkatkantsensoren.

Reducer temperaturen via softwaren.

Brug en anden type af farvebånd eller et andet mærke.

Skift til termisk overføringsudskrivning i softwaren.

Isæt mærkatstrimmel korrekt.



Fejl/problem Løsning

Rengør mærkatkantsensoren.

Printeren udskriver en række af tegn, men bruger ikke det korrekte mærkatformat.

Printeren er i monitoreringstilstand.

Printeren transporterer mærkatstrimlen, men ikke farvebåndet.

Printeren udskriver kun hver anden mærkat.

Der er lodrette hvide linjer i printbilledet.

Farvebåndet er isat forkert.

Afslut monitoreringstilstand.

Kontroller farvebåndets bevægelsesretning og positionen af den tildækkede side. Foretag rettelse om nødvendigt.

Et for stort format er indstillet i softwaren.


Skift indstillingen.

Se "Rengøring af printhovedet".

Udskriften er lysere på den ene side.

Intet mærkat

Beskrivelse

Mærkatkantsensoren er snavset.


Flere mærkater mangler på mærkatstrimlen.

Se "Rengøring af printhovedet".

Ingen mærkatstørrelse

Printhovedet er åbent.

Det mærkatformat, der er angivet i softwaren, stemmer ikke overens med det faktiske format, der bruges.

Materialer i endeløse baner er placeret i printeren, men softwaren venter på mærkater.

Mærkatstørrelsen er ikke defineret i programmeringen.

Printhovedet er ikke låst.

Tryk på knappen pause flere gange, indtil den næste mærkat på strimlen detekteres af printeren.

Annuller udskriftsjobbet.

Skift mærkatformatet i softwaren.

Genstart udskriftsjobbet.


Skift mærkatformatet i softwaren.


Kontroller programmeringen.

Lås printhovedet.



Fejl/problem

Printhovedet er for varmt.

Printhovedet er defekt.

Læsefejl

LCD-displayet er defekt.

Papir brugt op.

Farvebånd brugt op cobas p 612

Beskrivelse Løsning

Printhovedet er for varmt, fordi der udskrives mærkater med meget indhold.

Udskriftsjobbet sættes i pausetilstand og fortsætter automatisk, når systemet er afkølet tilstrækkeligt. Hvis dette sker gentagne gange, skal du reducere varmeniveauet eller udskrivningshastigheden i softwaren.

Hardwarefejl.

Læsefejl, da adgang blev opnået til hukommelseskort.

Hardwarefejl.

Sluk for printeren, og tænd den igen.


Kontroller dataene på hukommelseskortet.



Mærkatrullen er brugt op.

Farvebånd brugt op.

Farvebåndet er smeltet under udskrivningen.

Isæt en ny mærkatrulle.

Isæt nyt farvebånd.


Skift varmeniveauet via softwaren.

Rengør printhovedet.

Isæt nyt farvebånd.


Der skal bruges termiske papirmærkater, men softwaren er indstillet til overføringsudskrivning.

Fremføringsrullen med farvebånd er ikke fastgjort til båndfremføringsnavet.


Skift til direkte termisk udskrivning i softwaren.


Fastgør fremføringsrullen.


cobas p 612

Fejl/problem

Protokolfejl.

ROM er defekt.

Skrivefejl.

ADC-fejl.

Strukturfejl.

Spændingsfejl.

Kortet er fuldt.

Stregkoden er for stor.

Stregkodefejl.

Printhovedfejl.


Beskrivelse

Printeren modtager en ukendt eller ukorrekt kommando fra computeren.

(kommandoen indikeres kort på displayet).

Hardwarefejl.

Løsning

Alt efter kommandoens type kan den springes over ved at trykke på pauseknappen. Ellers skal du trykke på knappen cancel (annuller) for at annullere udskriftsjobbet.



Gentag forsøget på skrivning.

Omformater kortet.

Fejl i indstillingen "memory card" (hukommelseskort).

Hardwarefejl.

Hardwarefejl.

Fejl i hukommelseskortets bibliotek.

Hardwarefejl.

Udskriftsjobbet er for stort.

Stregkoden er for stor til mærkatens tildelte område.

Ugyldigt indhold i stregkoden, f.eks. alfanumeriske tegn i en numerisk stregkode.

Hardwarefejl.



Omformater hukommelseskortet.





Formindsk eller skift stregkoden.

Ret stregkodens indhold.





Fejl/problem

FPGA-fejl.

Beskrivelse

Hardwarefejl. cobas p 612

Løsning




cobas p 612

Afsnit F

6.

Tillæg

Afsnit F - Tillæg


Afsnit F - Tillæg cobas p 612


cobas p 612 Afsnit F - Tillæg

6.

Tillæg ........................................................................................................ 6-1

6.1.

Inkluderet i leveringen ............................................................................... 6-5

6.2.

Tekniske data .............................................................................................. 6-6

6.2.1

Dimensioner og vægt .................................................................................................. 6-6

6.2.2

Strøm- og spændingsforsyning ............................................................................... 6-6

6.2.3

Trykluftsforsyning .......................................................................................................... 6-6

6.2.4

Driftstilstande.................................................................................................................. 6-7

6.2.5

Omgivende klimatiske forhold ................................................................................. 6-7

6.2.6

Støjniveauer ..................................................................................................................... 6-7

6.2.7

Varmeafgivelse ............................................................................................................... 6-7

6.2.8

Modulets farve ............................................................................................................... 6-7

6.3.

Stregkodescanner, tekniske data ........................................................... 6-7

6.3.1

Læselige stregkoder ..................................................................................................... 6-8

6.3.2

Definition af læselige stregkoder ............................................................................ 6-8

6.3.3

Beregning af stregkodens kontrolciffer ................................................................ 6-8

6.3.4

Maksimalt antal cifre ................................................................................................... 6-8

6.4.

Stregkodeprinteren A4 +, tekniske data ............................................... 6-8

6.5.

Pipetteringsenhed, tekniske data ........................................................... 6-9

6.5.1

Systemvæske .................................................................................................................. 6-9

6.5.2

Doseringsvolumener .................................................................................................... 6-9

6.5.3

Nøjagtighed og tolerance ....................................................................................... 6-10

6.6.

QNX computer, tekniske data ................................................................ 6-10

6.7.

QS I-system (valgfri), tekniske data ..................................................... 6-11

6.8.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data .............................. 6-12

6.9.

Systemets grænseflader ......................................................................... 6-12

6.10.

Systemets driftstid .................................................................................... 6-13

6.11.


6.12.

Tilbehør ....................................................................................................... 6-14

6.13.

Prøverør ...................................................................................................... 6-15

6.13.1

Dimensioner af godkendte rørtyper .................................................................... 6-15

6.14.

Gulvplan ...................................................................................................... 6-16

6.15.

Ordliste ........................................................................................................ 6-17




cobas p 612

6.1.

Inkluderet i leveringen

Vare cobas p 612 (kundekonfigureret system)

Kontrolenhed (computer)

15” touchskærm

Tastatur med styrekugle

Strømkabel

Værktøjssæt (specialtang, sikringer, pærer etc.)

Systemsoftware på cd-rom inklusive opdateringer

Disketter til backup

Diskette med kundedata

Mappe med kundedata

Trykluftsslange med koblinger (NW 7.2 / G ¼“), 3 meter

Brugermanual

Rengøringssæt til sensorer (fnugfri klud, vatpinde, trykluftsspray)

Rengøringssæt til kamera

Rengøringssæt til stregkodeprinter

Rengøringsbørster

Affaldsbeholder og affaldsposer til engangsbrug

Ledende pipettespidser til engangsbrug 1100 µl

Sekundære rør 13 x 75 mm

Beholder til sekundære rør fra Sarstedt 13 x 75 mm

Stregkodemærkater 50 x 18 mm

Farvebånd til stregkodemærkater 50 x 18 mm

Prøvningscertifikat

Ikke-ledende pipettespidser til engangsbrug 1000 µl, bulkvarer*

Rack til pipettespidser til engangsbrug*

Ikke-ledende pipettespidser til engangsbrug 1000 µl i racks*

Beholder til forseglingsfolie d=21 mm**

Forseglingsfolie (d=21 mm) til foliepåsætningsmodul**

Påfyldnings-hjælpeenhed til foliebeholderen**

* Kun hvis udstyret med et QS I- eller QS I-LLD-modul

** Kun hvis udstyret med et foliepåsætningsmodul


1

7500

360 m

1

250

10 x 96

1

9 x 500

1

1

1

1

1

2

10 x 96

500

Antal

1

1

1

1

1

1

1

1

7

1

1



6.2.

Tekniske data

6.2.1

Dimensioner og vægt cobas p 612 system

Bredde Dybde

3,18 m 1,86 m

Højde

2,00 m

Vægt

1200 kg

6.2.2

Strøm- og spændingsforsyning

Normalspænding

Tilladelig tolerance

Driftsfrekvens

Maksimalt effektforbrug

(med foliepåsætter)

(med dobbelt foliepåsætter)

Maksimalt strømforbrug

(med foliepåsætter)

Sikring (i overensstemmelse med IEC

127-2)

Beskyttelsesklasse

Overspændingskategori

Forureningsgrad

(i overensstemmelse med DIN IEC 664)

230 volt version 115 volt version

230 V vekselspænding 115 V vekselspænding

+/- 10 %

50 Hz

1200 watt

+/- 10 %

60 Hz

1200 watt

(1500 watt)

(1800 watt)

3 A

8 A

T 6,3 A

(1500 watt)

(1800 watt)

6 A

16 A

T 10 A

I

II

2

6.2.3

Trykluftsforsyning

Luft

Tryktilslutning

Driftstryk

Luftforsyning

Tør og oliefri

Min. 6 bar (87,02 psi) til maks. 8 bar (116,03 psi)

Min. 6 bar (87,02 psi) til maks. 6,5 bar (94,3 psi)

50 l/min

76 l/min (med foliepåsætter)

Luftforbrug

Tilslutning

Ca. 40 l/min

Ca. 66 l/min (med foliepåsætter)

Slangekobling NW 7.2 (G ¼")

Partikelfilter < 40 μm

Den støjsvage kompressor, der er tilgængelig som tilbehør, opfylder disse krav.



6.2.4

Driftstilstande

Konstrueret til indendørs drift i op til 2.000 meters højde over havet.

6.2.5

Omgivende klimatiske forhold

Under drift

Generelt driftsområde

Relativ fugtighed

+15 °C til +30 °C

20 % til 80 %

Under opbevaring og transport

Rumtemperatur -30 °C til +70 °C

6.2.6

Støjniveauer

Gennemsnitlige støjniveauer 58,5 dB (A), tolerance +/- 1,5 dB (A)

Maksimalt niveau (maks. 1 s) 75 dB (A), tolerance +/- 1,5 dB (A)

Instrumentet opfylder støjgrænsen på 85 dB, der er fastsat i den tyske forordning om arbejdssundhed og -sikkerhed §15 (A).

6.2.7

Varmeafgivelse cobas p 612 system Ca. 2.700 kJ/t / 645 kcal/t cobas p 612 system med foliepåsætter Ca. 3.960 kJ/t / 946 kcal/t

6.2.8

Modulets farve cobas p 612 systemet er tilgængeligt i farverne RAL 7035 og RAL 6027.

6.3.

Stregkodescanner, tekniske data

Type

Beskyttelsesklasse

Laserens maksimale kapacitet

Bølgelængde

Scanningsfrekvens

Laserklasse

Opløsning

Kontrast

Forhold

Aflæsningspålidelighed

Laserscanner

IP 64

0,95 mW

630 – 680 nm

1000 scanninger/sek

Klasse 2 (IEC 825-1); Klasse II (CDRH)

Linje- og spaltebredde på min. 0,15 mm

(modulbredde)

Stregkodes PCS (printkontrastsignal), min. 80 %

(EN 1635)

2,25:1 til 3:1 (gælder ikke for Code 128)

Opfylder producentspecifikationerne.

Hyppigheden af aflæsningsfejl: < 1 : 1000000

Hyppighed af manglende aflæsning: < 1 : 1000



6.3.1

Læselige stregkoder

•

•

•

•

2 of 5 interleaved (DIN EN 801, ISO/IEC 16390)

Codabar (DIN EN 798)

Code 39 (DIN EN 800, ISO/IEC 16388)

Code 128 (DIN EN 799, ISO/IEC 15417)

Andre stregkoder er tilgængelige efter anmodning.

6.3.2

Definition af læselige stregkoder

Stregkoderne (type, længde, kontrolciffer) konfigureres ved hjælp af systemsoftwaren. Op til seks forskellige koder kan angives og aflæses i en enkelt konfiguration. Alle stregkoder skal enten defineres med eller uden et kontrolciffer. Brugen af kontrolcifre kan reducere hyppigheden af aflæsningsfejl.

•

•

•

BEMÆRK

Roche PVT GmbH er ikke ansvarlig for aflæsningsfejl, som opstår grundet manglende kontrolcifre, mærkater af dårlig kvalitet eller manglende vedligeholdelse.

6.3.3

Beregning af stregkodens kontrolciffer

2 of 5 interleaved: Modulo 10

Codabar: Modulo 16

Code 39: Modulo 43

6.3.4

Maksimalt antal cifre

Det maksimale antal cifre må ikke være større end 24 (eksklusive kontrolcifret).

6.4.

Stregkodeprinteren A4 +, tekniske data

Stregkodeprinteren opfylder den internationale standard DIN EN 60950 (IEC 950).

Type

Opløsning

Mærkatstørrelse

Udskrivelige stregkodetyper

Termisk overføringsprinter med pneumatisk applikator

300 dpi (svarer til 12 dots/mm)

50 mm x 18 mm

75 mm x 13 mm (for sekundært rør)

2 of 5 interleaved, 2 of 5 interleaved med kontrolciffer,

Code 39, Codabar, Codabar med kontrolciffer, Code

128.

Andre stregkoder efter anmodning.

Det maksimale antal udskrivelige tegn afhænger af stregkodetypen, modulets bredde og opløsning.



6.5.

Pipetteringsenhed, tekniske data

6.5.1

Systemvæske

Væskebeholderen indeholder 2,5 liter væske. Væskeniveauet overvåges af en sensor.

Systemvæsken er demineraliseret eller destilleret vand.

6.5.2

Doseringsvolumener

6.5.2.1

Systemer med standardkamera

Minimalt dispenseringsvolumen i primære rør (16 x 100 mm med rund bund):

•

•

For detektering af væskeniveau (LLD): 150 µl

Dødvolumen: 100 µl

6.5.2.2

Systemer med QS I/QS I-LLD

Minimalt volumen i primære rør for korrekt registrering af serumvolumenet (serum i det nederste område i et konisk rør registreres ikke og er derfor ikke inkluderet i det minimale volumen).

•

•

•

•

•

Minimum 600 µl for rør med en ydre diameter på 11 til 13 mm.

Minimum 600 µl for sekundære rør 13 x 75 mm.

Minimum 1000 µl for rør med en ydre diameter på 15 mm.

Minimum 1100 µl for rør med en ydre diameter på 16 mm.

Minimum 1100 µl for sekundære rør 16 x 100 mm.

Dødvolumenet er 300 µl.

6.5.2.3

Ledende pipetteringsspidser

Kapacitet 1100 µl

(pipetteringsvolumen på 1030 µl, lufttilføjelse på 20 µl plus overskydende mængde prøvevæske på 50 µl)

Minimal pipetteringsvolumen 50 µl

6.5.2.4

Ikke-ledende pipetteringsspidser

Kapacitet 1000 µl

(pipetteringsvolumen på 930 µl, lufttilføjelse på 20 µl plus overskydende mængde prøvevæske på 50 µl)

Minimal pipetteringsvolumen

(Sarstedt)

Minimal pipetteringsvolumen

(Eppendorf)

100 µl

50 µl



•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

6.5.3

Nøjagtighed og tolerance

Pipetteringsmodulets pumpe

Nøjagtighed

99,95 %

Tolerance

Tolerance < 1 % pr. stempelslag

(ved 2500 µl)

Pipetteringssystem Variationskoefficient ved fremstillingen:

± 2 % (ved 100 µl dispenseringsvolumen med ledende pipetteringsspidser)

± 2 % (ved 100 µl dispenseringsvolumen med ikke-ledende

Eppendorf-pipetteringsspidser)

± 2 % (ved 100 µl dispenseringsvolumen med ikke-ledende Sarstedtpipetteringsspidser)

6.6.

QNX computer, tekniske data

Den computer, der følger med leveringen, har de følgende egenskaber:

CPU 686

Min. 256 MB RAM

Min. 20 GB harddisk

3,5" diskettedrev (1,44 MB)

Cd-rom-drev

Seriel brugerflade RS 422

3 digitale plug-in, 48 bit I/O-kort

Seriel brugerflade LPT1

8 serielle brugerflader RS 232

1 netværkskort 10/100 Mbps

1 netværkskort 10/100/1000 Mbps



6.7.

QS I-system (valgfri), tekniske data

Sektion/funktion/ specificering

Ydelse

Beskrivelse

Rørs indvirkning på serumanalysen

Serumgenkendelse

(QS I-LLD)

QS I-systemets ydelse er meget afhængig af stregkodemærkatens kvalitet og dens placering på prøverøret.

Rørgenkendelse:< 0,1 sek

Serumanalyse:< 0,2 sek

Løft af røret og aflæsning af stregkode:< 3,0 sek

Ekstra drejning af røret:< 0,7 sek

Ekstra drejninger er nødvendige, når serummet ikke er helt synligt på grund af stregkodemærkater.

Proppens indvirkning

Røret belyses fra tre retninger for at eliminere skyggeeffekter. Dette garanterer, at serummet i prøverøret har den samme farve, med og uden prop.

Serumvindue

Billedbehandlingscomputeren analyserer kun området i serumvinduet. Serumvinduet placeres optimalt ved at dreje prøverøret. På denne måde kan prøven analyseres fra forskellige vinkler.

Stregkodens placering

Der skal være en minimumsafstand mellem stregkodemærkaten og proppen, så stregkodernes hvide margen ikke påvirker analysen.

Begrænsninger vedrørende farve

Rør med sorte eller meget mørke propper kan ikke behandles. Rør med halvgennemsigtige (tonede) propper kan kun behandles, hvis proppernes farver kan skelnes tydeligt (f.eks. blå - grøn - rød).

Generelt

For at rørets indhold kan blive analyseret, skal der altid være et frit område med en højde på 6,5 mm. Hvis adskillelses-gelen ikke giver en tydelig adskillelse mellem blodserum og blodceller, kan prøven ikke behandles.

Minimale volumener

Serum i bunden af et kegleformet rør ignoreres eller er ikke en del af det minimale volumen.

500 µ l for primære prøverør

500 µ l for 13 mm x 75 mm sekundære rør

650 µ l for alle andre sekundære rør, der kan behandles

Beregning af volumen

Ujævnhed i adskillelses-gelen (forårsaget af ukorrekt centrifugering) kan reducere det beregnede volumen, fordi systemet altid forudsætter jævnhed. De første 3 mm under proppen medregnes ikke ved beregningen af volumenet.



Sektion/funktion/ specificering

Belysning

Billedbehandlingscomputer

Beskrivelse

3 lyspærer med højfrekvenskontrolmodul.

IBM-kompatibel computer

- Dobbeltkort med 2x AMD Athlon min. 2 GHz

- Hukommelse: 1024 MB RAM

- Harddisk > 170 GB

- Diskettedrev 3,5" 1,44 MB

- Parallel printergrænseflade LPT 1

- Seriel grænseflade

- Farve-framegrabber

- Netværkskort, 16-bit ISA uden jumper

CCD-farvekamera Kamera

6.8.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data

•

•

•

•

•

•

Indeholder dele til folieadskillelse, folietransport og opvarmning.

Varmforsegling af forskellige typer af plastrør er mulig ved hjælp af aluminiumsfolie med en særlig coating.

(Diameter: 11,5 mm til 15,5 mm. Højde: 65,5 mm til 102,5 mm). Folien kan fjernes med hånden.

Forseglingsprocessen kan gentages, når et rør, der allerede er blevet forseglet, er blevet

åbnet manuelt. Roche PVT skal først teste anvendelsen af disse manuelt åbnede rør.

Systemet har måske behov for særlige parametre.

Proppåsætningsmodulet modtager dataene om røret, der skal forsegles (rørtype og dimensioner), fra kameramodulet. (En propgenkendelsesenhed eller QS I-LLD skal være installeret).

Der er mulighed for selektiv proppåsætning med brugerdefinerede regler.

Testede opbevaringsforhold for forseglede rør:

Op til tre måneder i køleskab (+ 4 °C / 39,2 °F), når folien er påsat korrekt.

6.9.

Systemets grænseflader

De eksterne grænseflader bruges til at tilslutte systemet til:

•

•

•

•

•

•

Strømforsyning

Printer

Laboratoriets LIS-system (seriel)

Modem (analogt)

Trykluft

En anden netværksgrænseflade til vedligeholdelse ved hjælp af RTools



6.10.

Systemets driftstid

De følgende gennemsnitlige driftstider for systemet er forudsat:

•

•

•

5 dage om ugen

6 timers rutinebetjening pr. dag

6 timers standby pr. dag

Hvis de faktiske gennemsnitlige driftstider overskrider de ovennævnte, skal de planlagte vedligeholdelses- og serviceintervaller tilpasses tilsvarende.

Længere gennemsnitlige driftstider vil også forkorte garantiperioden.

6.11.

Forbrugsmaterialer

Vare

Forseglingsfolie (d=21 mm til foliepåsætter)*

Mærkater 50x18 mm til pipetteringssystem

Antal

10 x 500

4 x 7500

Farvebånd til mærkater 50x18mm 2 x 360 m

Roche PVT-OEM ledende pipetteringsspidser 1100 µl 10 x 96

Ikke-ledende pipetteringsspids 1000 µl, 250

(blå, bulkvarer)

Sarstedt ordrenr.: 70/ 762

Ikke-ledende pipetteringsspidser 1000 µl (i racks)

Eppendorf ordrenr.: 0030.073.460

Rør, 13x75 mm (sekundære standardrør)

Affaldsposer

* Kontroller udløbsdatoen.

10 x 96

4 x 500

50

Id-nr.

32100500050

01090504001

01090504002

12050910003

12050910005

12050910006

00000004021

18107701000



6.12.

Tilbehør

Det følgende valgfri tilbehør er tilgængeligt til systemet:

Vare

Kompressor i støjdæmpende kabinet.

(115 V eller 230 V)

Printer (f.eks. Epson LQ 670)

Printerkabel (1,8 m)

Kompressor - køletørrer

(115 V eller 230 V)

Trykluftsslange med koblinger

(NW 7.2/ G ¼"), 5 m

56 K modem med forbindelseskabel

(115 V eller 230 V)

Id-nr.

36100000150 (115 V)

36100000020 (230 V)

16061153010

36100000250 (115 V)

36100000230 (230 V)

34040000035

01090206005

E6 mellemkabel til modem (5 m)

E5 kabel til simulator (9 ben)

Licenser (Roche PVT, QNX og TCP/IP)

QNX, Phindows

Beholder til sekundære rør fra Sarstedt 13 x 75 mm

Påfyldnings-hjælpeenhed til ikke-ledende pipetteringsspidser fra Sarstedt

Påfyldnings-hjælpeenhed til foliebeholderen

18061155001

01090259012

01090257027

32048500011

Rengøringssæt til stregkodeprinteren

Rengøringssæt til kamera

Forskellige typer af holdere, racks og rack-bakker

Transportemballage

01090604001

Rengøringsbørste til affaldsrøret på pipetteringsenheden 01090601003

Rengøringsbørste til affaldsrøret på afpropningsmodulet 01090601004



6.13.

Prøverør

6.13.1

Dimensioner af godkendte rørtyper

Rørhøjde

Minimum

65,5 mm (uden prop)

102,5 mm (rør til proppåsætning, uden prop)

Maksimum

108 mm (med prop)

117 mm (Sarstedt 10 ml urinprøverør med prop)

Rørdiameter

Propdiameter

11,5 mm

13,4 mm

15,5 mm

18 mm

Rørene skal have en rund standardbund. Rør med en konisk bund kan ikke bruges. Rør med en flad bund må kun bruges efter særlig godkendelse fra Roche PVT GmbH.

Glasrør må ikke bruges.

De følgende restriktioner skal overholdes, hvis der bruges ikke-ledende pipetteringsspidser fra Sarstedt:

Minimal indvendig diameter for rør med en højde på op til 66 mm

Minimal indvendig diameter for rør med en højde på 67 til 100 mm

9,7 mm

10,5 mm

BEMÆRK

Din forhandler har en opdateret liste over alle godkendte rørtyper til systemet.



6.14.

Gulvplan cobas p 612

6-16

Figur 6-1: Gulvplan



6.15.

Ordliste

Term

Affaldsposition

Affaldsrør

Alikvotering

Arbejdscyklus

Arbejdstrin

Backup af data

Baggrundsprogram

Batchscript

BM-GUI

Bruger

Brugerflade

Brugeroverflade

Computer

Computerstyret system

Cursor

Cursortaster

Database

Dataoverførsel

Dataregister

Detektering af væskeniveau

(LLD)

Diskette

Dispenseringsposition

Forklaring

Stepmotorens fysiske position, når pipetteringsenheden er placeret ved affaldsrøret for skylning.

Et rør, som pipetteringsenheden lader engangsspidser falde ned i.

Pipettering, fordeling

Navn på en arbejdsproces, der startes af brugeren (se også

"Arbejdstrin").

Efter at pipetteringssystemet er blevet tændt, vises arbejdstrinnet

[Work Cycle] (Arbejdscyklus), der afhænger af systemets status, før systemet blev slukket.

Organisatorisk procedure, hvor data og programmer kopieres til en anden hukommelsesenhed for at sikre, at en kopi er tilgængelig.

Et igangværende program, der er usynligt for brugeren, og som brugeren ikke har adgang til.

Det samme som et shellscript. En læsbar tekstfil, der indeholder en sekvens af operativsystem- og/eller systeminstruktioner. Desuden anvender batch- og shellscripter kontrolmekanismer såsom løkker og brugerforespørgsler.

Boehringer Mannheim-Graphical User Interface (Boehringer

Mannheim-grafisk brugerflade)

Person, der bruger og betjener pipetteringssystemet.

Udstyr, der er nødvendigt for at kontrollere systemets drift.

Programmernes og computerkommunikationens design på skærmen.

Universalsystem til automatisk databehandling.

Et system, der styres ved hjælp af en computer, som koordinerer og kontrollerer alle tilsluttede systemer.

Et blinkende symbol på skærmen, der markerer den næste position for indtastning.

Særlige piletaster, der bruges til at flytte cursoren på skærmen.

Et struktureret system af relaterede filer, der bruges til at beskrive, gemme og gendanne en stor mængde af data, der anvendes af forskellige programmer.

Overførsel af data mellem to eller flere dataterminaler, uanset deres indbyrdes afstand.

Sæt af relaterede data, der håndteres som en enhed efter logiske kriterier.

Fysisk detektering af væskeoverfladen.

Lagermedie til daglig og fuldstændig backup af data.

Pipetteringsenhedens position, når væske dispenseres.



Term

Dispenseringssprøjte

Dispenseringsvolumen

Download

Dybde af pipettespidsens bevægelse ind i røret

Dødvolumen

EMC

Engangsspids

Enkelt trin

Forklaring

Se "Pipetteringsmodulets sprøjte".

Det volumen, som pipetteringssystemet dispenserer til et sekundært rør.

Overførsel af data fra andre systemer.

Pipetteringssystemet beregner dybden af pipettespidsens bevægelse ind i røret ud fra det totale pipetteringsvolumen og rørets diameter.

Overskydende væske, der opsuges for at sikre korrekt pipettering.

Den bortskaffes sammen med engangsspidsen efter dispensering af væskens dispenseringsvolumen.

Elektromagnetisk kompatibilitet

Udskiftelig pipettespids.

Systemets enheder bevæger sig i enkeltvise trin hen til sekundære rør i et rack.

EPROM

Etablering af kerneprogram

E rasable p rogrammable r eado nly m emory (sletbart og omprogrammerbart læselager) De oplysninger, der forefindes i en

EPROM, kan kun slettes under visse betingelser.

Etablering af operativsystemets grundlæggende program, der er kundetilpasset til systemet. Der etableres også et nyt kerneprogram, når der skiftes RAM-disk eller nodenumre (netværk).

Netværksforbindelse

En samling af relaterede data i et kompatibelt format.

Ethernet-forbindelse

Fil

Filnavn

Generelle parametre

Navnet på en fil.

Brugerspecifikke og systemspecifikke data.

Harddisk

Harddiskens specifikationer

Digital databærer til lagring af data.

Harddiskens konfigurationsdata (cylindre, hoveder og sektorer).

Hitachi-racks med 5 positioner Den anvendte rack-type til primære rør.

Hovedmenu

Indgangsmodul

Menulinje, der består af forskellige menufelter.

En del af rack-modulet, der tilvejebringer primære prøver i en fordelingsproces.

Init

Initialisering

Initialiseringsposition

Inputfelt

Klient

Koder

Konfigurationsfil

Maksimalt antal trin

Se "Initialisering"

En handling, der etablerer definerede startbetingelser for computeren, et program, en procedure eller et element i pipetteringssystemet.

De individuelle aksers position under deres initialisering.

Felt på skærmen, der giver brugeren mulighed for at indtaste data ved hjælp af tastaturet.

Kundesystem. Når en computer bruges sammen med et modem, kaldes computeren for en klient, der som regel er et kundesystem.

Sensor til kontrol af stepmotorens trin og detektering af fejl i stepmotoren.

Fil, der indeholder konfigurationsparametrene.

Det maksimale antal trin, som mekanikken giver mulighed for.



Term

Master

Primært rør

Profil

Profilforkortelse

Profilnavn

Forklaring

Når der bruges et modem, er en master den computer, der foretager opkald til en anden computer og kontrollerer modemforbindelsen.

Mere generelt er en master det supportsystem, der anvendes af serviceteknikere.

Felt på skærmen, der indeholder oplysninger. Meddelelse på skærmen

Menusystem

Mus

Måling af væskeniveau

Operativsystem

Opsugning af prøve

Pipettering

Pipetteringsenhed

Pipetteringsmodul

Strukturen af hele menuen, der består af hovedmenuen og undermenuer.

Musen kan bruges til at initiere kommandoer.

Se "Detektering af væskeniveau".

Alle programmer, der kontrollerer og overvåger udførelsen af brugersoftwaren samt koordinerer og sikrer driftstilstanden.

Opsugning af væske, f.eks. prøvemateriale.

Opsugning og dispensering af væske.

Enhed, der varetager opsugningen og dispenseringen af væsken, der pipetteres. Denne enhed opsamler også engangsspidserne.

Væskesystemets pumpe og doseringsenhed.

Pipetteringsmodulets sprøjte Glascylinder på pipetteringsmodulet med et defineret maksimalt doseringsvolumen (2500 µl).

Pipetteringsvolumen Se "Totalt pipetteringsvolumen".

Pop op-hjælpevindue Vindue, der vises på skærmen for at hjælpe brugeren med at løse problemer, der kan opstå.

Rør til blodprøver.

En kombination af flere test.

Entydig forkortelse for et profilnavn.

Navn på en profil.

Program

Programparametre

Programtype

Prøve

QNX

Et program indlæses i den primære hukommelse (startes) og udfører dets tildelte opgaver.

Definition af de parametre, der skal overgives, når et bestemt program startes.

Klassificering af forskellige programmer efter deres typer.

Materiale, der skal pipetteres.

Operativsystem

Rack

Rack til engangsspidser

Rack-bakke

Rack-type

RAST

Rengøring af rørsystem

Rullemenu

Rørsystem

En holder, der kan holde et bestemt antal prøve- og reagensglas i systemet.

Plastbakke, der kan rumme 96 engangsspidser.

En holder med plads til 20 eller 30 Hitachi-racks med 5 positioner.

Der er forskellige typer af racks med forskellige former.

R adioa lergos orbentT est. Program til allergitest.

Omhyggelig skylning af rørsystemet og påfyldning af det med væske fra den tilkoblede vandbeholder.

En liste over programmer eller grupper af programmer, der kan udføres. Denne liste kan lukkes.

System, der overfører systemvæsken i pipetteringssystemet.



Term

Scanningsposition

Sensorisk mekanisme – væskeniveau

Seriel grænseflade

Skærm

Skærmfelt

Sletning

Softwareændringer

Sorteringslister

Sporingsproces

Startfil

Startpartition

Stepmotorens kontrolkort

Stregkodeprinter

Stregkodescanner

Systemvæske

Tastaturgenvej

Totalt pipetteringsvolumen

Transport til sekundære rør

Udgangsbakke

Udsorteringsmodul

Upload

Vært

Væskeniveau

Væskeniveaufejl

Væskesystem

Ydelse

Forklaring

Positionen hvor stregkoderne på rørene aflæses.

Sensorisk mekanisme til detektering af væskeniveau.

Kommunikationsgrænseflade.

Visuel enhed, der viser computerens tilstand og dataudlæsninger.

Værdier kan ikke indtastes hvor som helst på skærmen, men kun i viste inputfelter og kun inden for et defineret interval.

Fysisk fjernelse af data eller filer fra harddisken.

Ændringer i konfigurationsindstillingen, der får programmet til at udføre en bestemt funktion eller handling.

Se "Sorteringsfiler".

Protokolbehandling

Fil (program), der køres under start af computeren.

Fysisk sektion i harddisken, der er reserveret til computerens startprocedurer.

Elektronisk printkort til kontrol af stepmotoren.

Printer, der udskriver stregkodemærkater.

Læseenhed, der identificerer de primære rør og sekundære rør ved hjælp af stregkoder.

Væske, der bruges til skylning af væskesystemet. Normalt destilleret eller demineraliseret vand.

En tast eller visse kombinationer af taster, der bruges til at aktivere bestemte programmer eller kommandoer.

Det totale volumen af engangsspidsens indhold, der består af dispenseringsvolumenet og dødvolumenet.

Transportbåndet til sekundære rør transporterer de nyligt oprettede sekundære rør.

Bærer til 20 eller 30 Hitachi-racks med 5 positioner, der anbringes i udsorteringsmodulet til racks.

En del af rack-modulet, der overfører de behandlede primære prøver til udgangsbakken.

Overførsel af data til et andet system.

1. Mainframecomputer, der udfører alle databehandlingsopgaver.

2. Kildeoplysninger vedrørende analyseresultater. Læger og hospitaler, der har forbindelse til laboratoriets mainframecomputer, kan anmode om disse.

Højden af væskens overflade i prøverøret.

Der er ikke detekteret noget væskeniveau baseret på de definerede parametre.

System til overførsel af væsker.

Gennemsnitligt antal primære prøver, der behandles pr. time.


Roche cobas p 612 Brugermanual

cobas p 612 præanalytisk instrument

Brugermanual

Version 1.5

Indholdsfortegnelse

Afsnit A

1.

Generel information

Afsnit B

2.

Systembeskrivelse

Afsnit C

3.

Betjening

Afsnit D

4.

Vedligeholdelse

Afsnit E

5.

Fejlsøgning

Afsnit F

6.

Tillæg

Related manuals

Table of contents

Roche cobas p 612 Brugermanual

cobas p 612 præanalytisk instrument

Brugermanual

Version 1.5

Indholdsfortegnelse

Afsnit A

1.

Generel information

Afsnit B

2.

Systembeskrivelse

Afsnit C

3.

Betjening

Afsnit D

4.

Vedligeholdelse

Afsnit E

5.

Fejlsøgning

Afsnit F

6.

Tillæg

Related manuals

Roche

cobas p 612 LCP1

Roche

cobas p 471 LCP1

Roche

cobas p 512

Roche

cobas 8100 Automated Tip Loader

Roche

cobas c 502

Roche

cobas b 121 system=OMNI C system

Roche

cobas e 411

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Roche

cobas c 111

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Roche

cobas p 480 v2

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Table of contents