Roche cobas p 512 Brugermanual

cobas p 512 instrument

Version 1.3.2

Brugermanual

cobas p 512

2 Brugermanual - Version 1.3.2 - 04/2013

cobas p 512

1.1.

Manualversion

Version

1.0

1.1

1.3

1.3.1

1.3.2

1.2.

Anvendelsesformål

Udarbejdelsesdato

Juni 2007

Februar 2008

September 2011

Februar 2012

April 2013 cobas p 512 præanalytisk system og varianten cobas p 512 CCM præanalytisk system er computerstyrede, fuldautomatiske systemer til sortering af åbne og lukkede prøverør, der er forsynet med stregkode og centrifugeret. De inkluderer moduler til registrering og afpropning af prøverør, detektering af væskeniveau (valgfri) og detektering af prøvekvalitet

(valgfri) samt foliepåsætning på prøverør (valgfri).

De er beregnet til brug under laboratorieprocedurer som f.eks. serologi, immunologi eller klinisk kemi, koagulation og PCR-analyse. Når cobas p 512 præanalytisk system bruges separat, er overføringen af rør, der er behandlet på cobas p 512 præanalytisk system, til en anden arbejdsstation i laboratoriet underlagt validering, der foretages af laboratoriet selv.

1.3.

Softwarekompatibilitet

Brugermanualen er beregnet til cobas p 512 med software version V 1.4.0 eller højere.

1.4.

Copyright

Denne brugermanual er produceret af Roche PVT GmbH.

Alle rettigheder forbeholdes. Ingen del af denne manual må reproduceres på nogen måde

(ved hjælp af trykning, fotokopiering, mikrofilm eller andre metoder) eller reproduceres ved hjælp af elektroniske systemer, kopieres eller distribueres uden skriftlig tilladelse fra virksomheden.

Virksomheden påtager sig intet ansvar for eventuelle fejl eller udeladelser i denne manual eller skader, der måtte opstå som følge af brug af den information, som denne manual indeholder.

Bemærk: Alle de produktnavne, der forefindes i denne manual, er varemærker tilhørende de respektive virksomheder. Hvis varemærkesymbolerne © eller ® ikke er angivet, er det ikke ensbetydende med, at navnet ikke er et registreret produktnavn.

Denne manuals indhold kan ændres, uden at virksomheden er forpligtet til at underrette om dette.

Copyright© Roche PVT GmbH, Waiblingen 2013

Brugermanual - Version 1.3.2 - 04/2013 3

cobas p 512

1.5.

Normer og standarder cobas p 512 sorteringssystemet opfylder de nuværende gældende EU-direktiver. Opfyldelse af alle standarder og lovmæssige forpligtelser garanteres.

CE-mærkning er i overensstemmelse med EU-direktiv 98/79/EU (IVD-direktivet).

Kravene, grænserne og tolerancerne, der hører under de følgende standarder, er overholdt:

• DIN EN 61326 (EMC-krav til elektriske laboratorieinstrumenter)

•

•

DIN EN 61010-1 (sikkerhedskrav til elektriske laboratorieinstrumenter)

DIN EN 60825-1 (sikkerhedskrav til laserudstyr)

1.6.

Garanti

Aktuelle oplysninger om garantien findes i din købskontrakt, eller du kan spørge din autoriserede forhandler.

Hverken Roche PVT, GmbH eller dets datterselskaber påtager sig noget ansvar over for køberen af dette produkt eller tredjeparter med hensyn til skader, tab, omkostninger eller udgifter, som køber eller tredjeparter har pådraget sig som følge af uheld, forkert brug af produktet eller uautoriserede ændringer, reparationer eller forbedringer på instrumentet.

Roche PVT GmbH påtager sig intet ansvar for skader eller afbrydelser, der opstår som følge af brug af ekstraudstyr eller tilbehør, der ikke er originale produkter eller ikke er udtrykkkeligt godkendt af Roche PVT GmbH.

1.7.

Kontaktadresse

Producent

Roche Diagnostics GmbH

Roche Professional Diagnostics

Sandhofer Strasse 116

D-68305 Mannheim

Tyskland


cobas p 512

Indholdsfortegnelse

1.1.

Manualversion ................................................................................................. 3

1.2.

Anvendelsesformål ......................................................................................... 3

1.3.

Softwarekompatibilitet .................................................................................. 3

1.4.

Copyright .......................................................................................................... 3

1.5.

Normer og standarder ................................................................................... 4

1.6.

Garanti ............................................................................................................... 4

1.7.

Kontaktadresse ............................................................................................... 4


cobas p 512

1.

Generel information .............................................................................. 1-1

1.1.

Forord ............................................................................................................ 1-5

1.2.

Anvendelse af brugersmanualen ............................................................ 1-6

1.3.

Skærmgrafik, tegn og symboler .............................................................. 1-7

1.4.

Forkortelser .................................................................................................. 1-9

1.5.

Farer og forholdsregler ............................................................................ 1-10

1.5.1

Sikkerhedsinstruktioner ........................................................................................... 1-10

1.5.2

Advarselsmærkater på enheden .......................................................................... 1-10

1.5.3

Bemærkninger til sikkerhed ................................................................................... 1-16

1.5.4

Elektrisk sikkerhed ..................................................................................................... 1-16

1.5.5

Prøver .............................................................................................................................. 1-16

1.6.

Forhåndsbetingelser for at scanne en stregkode .............................. 1-17

1.6.1

Placering af stregkodemærkaten ......................................................................... 1-21

1.6.2

Eksempler på korrekte og forkerte stregkodemærkater ............................. 1-23

1.7.

Bortskaffelse af enhed ............................................................................. 1-24

1.7.1

Information om den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr........... 1-24


cobas p 512

2.

Beskrivelse af system ........................................................................... 2-1

2.1.

Indledning ..................................................................................................... 2-5

2.1.1

Oplæring af operatør ................................................................................................... 2-5

2.1.2

Kundekonfiguration ...................................................................................................... 2-5

2.1.3

Specifikationer ................................................................................................................ 2-5

2.1.4

Automatiseringsniveau ............................................................................................... 2-6

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed ................................................................................... 2-6

2.2.

Beskrivelse af hardware ............................................................................ 2-6

2.2.1

Skematisk diagram ....................................................................................................... 2-8

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger ......................................................................... 2-8

2.2.3

Kontrolenhed .................................................................................................................. 2-9

2.2.4

QNX computer ............................................................................................................ 2-10

2.2.5

QS I computer (valgfri) ............................................................................................. 2-11

2.2.6

Indgangsmodul ........................................................................................................... 2-11

2.2.7

Rørtransport (RT-transport) .................................................................................. 2-12

2.2.8

Rørgenkendelse .......................................................................................................... 2-12

2.2.9

Stregkodescanner ...................................................................................................... 2-18

2.2.10

Afpropningsmodul ..................................................................................................... 2-19

2.2.11

Foliepåsætningsmodul (valgfri) ............................................................................ 2-20

2.2.12

Udsorteringsmodul .................................................................................................... 2-21

2.2.13

Kontrollampe ................................................................................................................ 2-22

2.2.14

Driftstilstande............................................................................................................... 2-22

2.2.15

Nettilslutning og systemets brugerflader .......................................................... 2-23

2.2.16

Trykluftstilslutning ...................................................................................................... 2-24

2.2.17

Affaldsbeholderen til afpropningsmodulet ....................................................... 2-26

2.3.

Forbrugsmaterialer ................................................................................... 2-28

2.3.1

Forseglingsfolie (valgfri) .......................................................................................... 2-28

2.4.

Tilbehør ....................................................................................................... 2-28

2.4.1

Holdere, racks og rack-bakker ............................................................................. 2-28

2.4.2

Printer ............................................................................................................................. 2-28

2.4.3

Kompressor .................................................................................................................. 2-28

2.4.4

Rengøringsbørste ....................................................................................................... 2-29

2.4.5

Rengøringssæt ............................................................................................................ 2-29

2.5.

Prøvens flow og behandling ................................................................... 2-30

2.5.1

Prøvens rute gennem systemet ............................................................................ 2-30

2.5.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter ...................................................................... 2-31

2.5.3

Definition af sorterings-racks ................................................................................ 2-32

2.5.4

Behandling af åbne prøverør ................................................................................. 2-32

2.5.5

Behandling af gentagne prøverør ........................................................................ 2-33

2.5.6

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder ................... 2-34

2.5.7

Arkivering af prøverørene ....................................................................................... 2-34


cobas p 512

2.6.

Grundlæggende oplysninger om softwaren........................................ 2-35

2.6.1

Softwarens struktur ................................................................................................... 2-35

2.6.2

QNX operativsystemet .............................................................................................. 2-35

2.6.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer ...................................... 2-35

2.6.4

Grafisk brugerflade .................................................................................................... 2-37

2.6.5

Sådan bruges menusystemet ................................................................................ 2-38

2.6.6

Onlinehjælp .................................................................................................................. 2-40

2.6.7

Systemstatus og meddelelser ................................................................................ 2-41

2.6.8

Fejlmeddelelser ........................................................................................................... 2-41

2.7.

Beskrivelse af software ........................................................................... 2-43

2.7.1

Login og brugerrettigheder .................................................................................... 2-43

2.7.2

Systemtest ..................................................................................................................... 2-44

2.7.3

Udlogning/lukning af systemet ............................................................................. 2-44

2.7.4

Menuernes struktur ................................................................................................... 2-45

2.7.5

Menuen Routine (Rutine) ....................................................................................... 2-46

2.7.6

Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm) ............................................ 2-46

2.7.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister) ...................... 2-56

2.7.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System

(Informationssystem) ................................................................................................ 2-59

2.7.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)....................................... 2-75

2.7.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik) ............................................ 2-76

2.7.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) ......................................................... 2-79

2.7.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder) ........................................................................................................ 2-79

2.7.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History

(Fejlhistorik) .................................................................................................................. 2-81

2.7.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data

(Daglig gemning af data) ........................................................................................ 2-84

2.7.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day

(Dato, klokkeslæt, ugedag) .................................................................................... 2-85


cobas p 512

3.

Betjening ................................................................................................. 3-1

3.1.

Ibrugtagning af systemet .......................................................................... 3-5

3.2.

Daglig drift .................................................................................................... 3-5

3.2.1

Problemfri driftsprocedurer ....................................................................................... 3-6

3.3.

Forberedelse .............................................................................................. 3-11

3.3.1

Tømning af affaldsbeholderen .............................................................................. 3-13

3.3.2

Tømning af kondensbeholder ............................................................................... 3-13

3.3.3

Indsættelse af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet (valgfri) ....... 3-13

3.3.4

Tænd for systemet ..................................................................................................... 3-17

3.3.5

Login ............................................................................................................................... 3-18

3.3.6

Systemtest ..................................................................................................................... 3-18

3.3.7

Udførelse af en reorganisering ............................................................................. 3-19

3.3.8

Valg af arbejdscyklus (valgfri) ............................................................................... 3-20

3.3.9

Fyldning af systemet ................................................................................................. 3-20

3.4.

Betjening..................................................................................................... 3-25

3.4.1

Start af prøvebehandling ......................................................................................... 3-27

3.4.2

Afbrydelse af prøvebehandling ............................................................................. 3-27

3.4.3

Procedure ved fejlmeddelelser.............................................................................. 3-28

3.4.4

Indgangsmodulet under driften, med isatte prøver, racks og bakker ... 3-29

3.4.5

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks ........................................ 3-30

3.4.6

Behandling af akutte prøver .................................................................................. 3-31

3.4.7

Behandling af gentagne prøver ............................................................................ 3-32

3.4.8

Prøvesporing (position, processtatus) ................................................................ 3-32

3.4.9

Arkivering af prøver ................................................................................................... 3-36

3.5.

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift ........................ 3-37

3.5.1

Backup af data ............................................................................................................ 3-39

3.5.2

Udlogning, lukning og slukning af systemet ................................................... 3-39

3.5.3

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet ......................................... 3-39

3.5.4


3.5.5

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer ................................................................ 3-40


cobas p 512

4.

Vedligeholdelse ..................................................................................... 4-1

4.1.

Pleje og vedligeholdelse ........................................................................... 4-5

4.2.

Rengøringsmidler og udstyr ..................................................................... 4-6

4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema ........................................................... 4-7

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse ......................................................................................... 4-7

4.4.

Ugentlig vedligeholdelse .......................................................................... 4-8

4.4.1

Rengøring af afpropningsmodulet.......................................................................... 4-8

4.5.

Månedlig vedligeholdelse ....................................................................... 4-13

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter ...................................................................... 4-13

4.5.2

Rengøring af stregkodelæser ................................................................................ 4-14

4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport ........................................................ 4-15

4.6.

Vedligeholdelse efter behov................................................................... 4-16

4.6.1

Rengøring af kabinet- og komponentoverflader ........................................... 4-16

4.6.2

Rengøring af display ................................................................................................. 4-16

4.6.3

Rengøring af sorteringsmodulets gribere ......................................................... 4-16

4.6.4

Rengøring af sensorer på indgangs- og udsorteringsmoduler ................ 4-16

4.6.5


4.6.6

Rengøring af kameramodulet (BlueLynx kamera) ........................................ 4-18

4.6.7

Rengøring af kvalitetsmodul (QS I, QS I-LLD) ................................................ 4-19

4.6.8

Rengøring af foliepåsættermodul ........................................................................ 4-20

4.7.

Udskiftning af dele ................................................................................... 4-21

4.7.1

Udskiftning af sikring ............................................................................................... 4-21

4.7.2

Udskiftning af lamperne (Kameramodul) ......................................................... 4-23

4.7.3

Udskiftning af gummiindsatse på afpropperens griber .............................. 4-25


cobas p 512

5.

Fejlsøgning .............................................................................................. 5-1

5.1.

Hvad gør jeg, hvis...? .................................................................................. 5-5

5.1.1

... systemet ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte? ........................................... 5-5

5.1.3

... berøringsskærmen er ude af drift? .................................................................... 5-5

5.1.4

... netværkskommunikationen er ude af drift? ................................................... 5-5

5.1.5

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften? ....................... 5-5

5.1.6

... der er opstået et strømsvigt? ................................................................................ 5-6

5.1.7

... ingen knap er aktiv på berøringsskærmen? ................................................... 5-6

5.1.8

... der er problemer med daglig backup af data?.............................................. 5-6

5.1.9

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned? .................................. 5-6

5.1.10

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode? ......................... 5-7

5.1.11

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt? ........................................... 5-7

5.1.12

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget? ............ 5-8

5.1.13

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom? ..................................................................... 5-9

5.1.14

... der vises væskeniveaufejl? ................................................................................. 5-10

5.1.15

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer? ....................................................... 5-10

5.1.16

... afpropperen ikke fjerner proppen eller sidder fast? ................................ 5-11

5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice .................................................... 5-12

5.2.1

Generel information .................................................................................................. 5-12

5.2.2

For lavt lufttryk............................................................................................................. 5-12

5.2.3

Problemer med motorkontrollen .......................................................................... 5-12

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/ udsorteringsmodulerne ............................................................................................ 5-12

5.2.5

Hvis der er problemer med sorterings enheden

(indgangsmodulet/udsorteringsmodulet) ......................................................... 5-13

5.3.

System- og fejlmeddelelser ................................................................... 5-13

5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for operatøren ........................................... 5-14

5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben. ............................................................................... 5-31

5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade ........................................................ 5-44

5.3.4

Informative beskeder ................................................................................................ 5-45


cobas p 512

6.

Tillæg ........................................................................................................ 6-1

6.1.

Hvad følger med leveringen ..................................................................... 6-5

6.2.

cobas p 512 System, tekniske data ........................................................ 6-6

6.2.1

Dimensioner og vægt .................................................................................................. 6-6

6.2.2

Strømforsyning og spænding ................................................................................... 6-6

6.2.3

Trykluftsforsyning .......................................................................................................... 6-7

6.2.4

Driftsforhold .................................................................................................................... 6-7

6.2.5

Omgivende klimatiske forhold ................................................................................. 6-7

6.2.6

Støjniveauer ..................................................................................................................... 6-7

6.2.7

Varmeafgivelse ............................................................................................................... 6-8

6.2.8

Modulets farve ............................................................................................................... 6-8

6.2.9

QNX computer, tekniske data .................................................................................. 6-8

6.3.

Stregkodescanner, tekniske data ........................................................... 6-9

6.3.1

Læselige stregkoder ..................................................................................................... 6-9

6.3.2

Definition af læselige stregkoder ......................................................................... 6-10

6.3.3

Beregning af stregkodens kontrolciffer ............................................................. 6-10

6.3.4

Maksimalt antal cifre ................................................................................................ 6-10

6.4.

BlueLynx kamera, tekniske data ........................................................... 6-10

6.5.

QS I / QS I-LLD system (valgfri), tekniske data ................................. 6-10

6.6.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data .............................. 6-11

6.7.

Systemets grænseflader ......................................................................... 6-11

6.8.

Maskinens driftssikkerhed ..................................................................... 6-11

6.9.

Tilbehør ....................................................................................................... 6-12

6.10.


6.11.

Prøverør ...................................................................................................... 6-13

6.11.1

Dimensioner af godkendte rørtyper .................................................................... 6-13

6.12.

Gulvplan ...................................................................................................... 6-14

6.13.

Ordliste ........................................................................................................ 6-15


cobas p 512 Afsnit A - Generel information

Afsnit A

1.

Generel information

Brugsmanual - Version 1.3.2 - 04/2013 1-1

Afsnit A - Generel information cobas p 512

1-2 Brugsmanual - Version 1.3.2 - 04/2013


1.

Generel information ................................................................................................. 1-1

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

Forord ................................................................................................................................................... 1-5

Anvendelse af brugersmanualen ............................................................................................... 1-6

Skærmgrafik, tegn og symboler ................................................................................................. 1-7

Forkortelser ........................................................................................................................................ 1-9

Farer og forholdsregler ............................................................................................................... 1-10

1.5.1 Sikkerhedsinstruktioner ........................................................................................... 1-10

1.5.2 Advarselsmærkater på enheden .......................................................................... 1-10

1.5.3 Bemærkninger til sikkerhed ................................................................................... 1-16

1.5.4 Elektrisk sikkerhed ..................................................................................................... 1-16

1.5.5 Prøver .............................................................................................................................. 1-16

Forhåndsbetingelser for at scanne en stregkode ............................................................. 1-17

1.6.1 Placering af stregkodemærkaten ......................................................................... 1-21

1.6.2 Eksempler på korrekte og forkerte stregkodemærkater ............................. 1-23

Bortskaffelse af enhed ................................................................................................................ 1-24

1.7.1 Information om den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr........... 1-24





1.1.

Forord

Dette cobas p 512 sorteringssystem er en computerkontrolleret, fritstående enhed til at sortere prøverør med stregkoder. Den har en online forbindelse til en laboratoriecomputer

(host).

Den består af følgende komponenter:

• Indgangsmodul med sorteringsenhed

• RT-transportbånd

• Kameramodul med integreret stregkodescanner til prøvegenkendelse

• Afpropningsmodul

• Udsorteringsmodul med sorteringsenhed

• Kontrolenhed

• Propgenkendelse til rørtypeidentifikation (valgfri)

• Foliepåsætningsmodul (valgfri)

• QS I / QS I-LLD kvalitetsmodul (valgfri)

• Valgfri forbindelse til automatisk centrifugeenhed

BEMÆRK

Læs brugsmanualen med den største omhu og opmærksomhed, før systemet bruges første gang. Særlig opmærksomhed skal gives til beskrivelser af farer og forholdsregler.

Manglende overholdelse af bemærkninger omkring risici og sikkerhed i denne brugsmanual kan have seriøse konsekvenser for helbred og sikkerhed såvel som forårsage materielle skader.



1.2.

Anvendelse af brugersmanualen

Denne brugsmanual er gyldig til sorteringssystemet cobas p 512. Den indeholder information til systembrugere på brugerniveau. Informationen i denne manual er ikke tiltænkt administratorer eller serviceteknikere.

BEMÆRKNING

E

F

C

D

Opbevar denne manual et sikkert sted, som alle brugere af systemet har adgang til.

Brugsmanualen er opdelt i følgende afsnit:

Afsnit Navn Indhold

A

B

Generel information

Beskrivelse af system

Betjening

Vedligeholdelse

Fejlsøgning

Tillæg

Beskrivelse af manual, sikkerhedsinformation

Systemoversigt, beskrivelse af hardware, beskrivelse af software, prøveflow

Brug af systemet

Instruktioner til vedligeholdelse og rengøring

Beskrivelse og udbedring af fejl

Ordliste, tekniske oplysninger, indeks



1.3.

Skærmgrafik, tegn og symboler

Skærmbilleder præsenteres i brugsmanualen som vist i følgende eksempel:

Figur 1-1 Skærmbillede

Kommandoindtastninger

↑

↓

→

←

En 15 tommers touchskærm monteret på en bevægelig arm mellem indgangs- og udsorteringsmodulerne bruges til at indtaste kommandoer i systemet. Denne manuel afbilleder tastaturindtastninger og knapper som følger:

↵ [ENTER]

[SCROLL UP]

Scroll

Scroll

[SCROLL DOWN]

[

[

[

[ ↑

↓

→

←

]

]

]

]



Tegn og symboler

Forskellige symboler bruges i denne manual til fortolkning af information. De er forklaret forneden.

[Tab]

[OK] (OK)

'Menu 1 

Menu 2'

Tast (tastatur)

Knap (skærm)

Menuhierarki i softwaren

Reference

Dette symbol betyder en reference til et andet afsnit af brugsmanualen.

BEMÆRK

Bemærk: Dette angiver råd, som brugeren bør overholde for at sikre optimal anvendelse af enheden.

FORSIGTIG

Forsigtig: Dette symbol angiver en potentiel fare. Hvis denne advarsel ikke tages til følge, kan systemet lide overlast.

ADVARSEL

Advarsel: Dette symbol angiver en potentiel fare. Brugeren kan være i fare, hvis advarslen ikke tages til følge.

ADVARSEL

Knusningsfare: Dette symbol advarer brugeren om ikke at række ind i områder, hvor der er risiko for skader fra systemets bevægende dele.

ADVARSEL

Risiko for infektion: Dette symbol advarer om risikoen fra inficerede prøver.

ADVARSEL

Elektrisk spænding: Dette symbol advarer om områder, hvor der er elektrisk spænding.



1.4.

Forkortelser

I/O

ISM

IVD

LED

LIS

LLD

LPT

MB

MSL

NW

PC

Tabellen forneden indeholder en forklaring af forkortelserne brugt i denne manual.

Forkortelse Betydning

A

AC

Ampere

Vekselstrøm

AH

ASTM

CE

CPU dB

DI

Amperetime

American Society of Testing Materials (standardiseringsorgan)

Communauté Européenne

Centralprocessor

Decibel

Dynamic interface (kommunikationsprotokol)

DIN

EC

ElektroG

EDP

EMC

EN

EPROM

FCC

GB

GUI

Hz

IEC

Deutsche Industrie Norm (tysk industristandard)

Europæiske fællesskab

Tysk lov, som dækker over genbrug af elektrisk og elektronisk udstyr

Begivenhedsdistributionprotokol

Elektromagnetisk kompatibilitet

Europæisk standard

Sletbar programmerbar læsehukommelse

Food Chemicals Codex

Gigabyte

Grafisk brugerflade

Hertz

International Electrotechnical Commission (standardiseringsorgan som beskæftiger sig med elektriske, elektroniske og relaterede teknologier)

Indgang/udgang

Industriel, videnskablig, medicinsk

In vitro-diagnostik

Lysdiode

Laboratorieinformationssystem

Væskeniveaudetektion

Linjeudskrivningsterminal

Megabyte

Gennemsnitlig havoverflade

Nominel bredde

Personlig computer



Forkortelse

QNX

QS I

RAM

RJ45

RS232/422

RTT

SI

TCP/IP

TTT

V

VA Volt-ampere

1.5.

Farer og forholdsregler

Betydning

Operativsystem for systemsoftwaren

Kvalitetssystem I

Random Access Memory

Registered Jack 45

Anbefalet standard 232/422

Transportbælte til primærrør

Standard brugerflade

Transmission Control Protocol/Internet Protocol

Transportbælte til sekundærrør

Volt

1.5.1

Sikkerhedsinstruktioner

For at undgå potentielt farlige situationer fra starten af bør du gøre dig bekendt med alle forholdsregler og regulativer omkring betjeningen af systemet. Vær særlig opmærksom på sikkerhedsinstruktionerne omkring håndtering af prøver.

FORSIGTIG

Systemet må kun betjenes af personale, som er blevet særligt trænet til dette formål.

1.5.2

Advarselsmærkater på enheden

Advarselsmærkater bruges til at angive potentielle sikkerhedsfarer og udpege tilbageværende risici.

Alle advarselsmærkater på modulet og i områder, som brugeren har adgang til, er dokumenteret nedenfor.



A

B

A Beskyttende dør(e)

Figur 1-2 Advarselsmærkater foran

B Laserstregkodelæser

A

B

C

D

E

F

Figur 1-3

A Vedligeholdelsesdør til afpropningsmodul

C Vedligeholdelsesdøre til indgangs- og udsorteringsmodul

E Affaldsbeholder

Advarselsmærkater bagpå

B

D

F

Vedligeholdelsesdør til kameramodul

Tilslutning for LIS og elektrisk spænding

Tilslutning for trykluft



Figur 1-4 Beskyttende døre (foran)

FORSIGTIG

Ræk ikke ind i systemet, medmindre det er i standby-tilstand, for at beskytte imod risiko for skader.

Advarselsmærkatet er placeret på de beskyttende dæksler på indgangs- og udsorteringsmodulerne. Det viser, at adgang til sorteringsområdet under driften ikke er tilladt.

1-12

Figur 1-5 Stregkodescannervindue (i kameramodul)

ADVARSEL

Risiko for skader!

Kig aldrig direkte ind i laserstrålen!

Disse advarselsmærkater på stregkodescannerens kasse og på RT-

Transport fortæller dig om den risiko, som laserlyset udgør (laserklasse

2-produkt, i overensstemmelse med den internationale standard IEC

825).

Brugsmanual - Version 1.3.2 - 04/2013


Figur 1-6 Foliepåsættermodul (front, valgfri)

ADVARSEL

Risiko for skader!

Denne advarselsmærkat på dækslet til foliepåsættermodulet fortæller dig, at det kan være farligt at røre kabinettet her under betjening.

Figur 1-7 Foliepåsættermodul (valgfri)

ADVARSEL

Risiko for forbrændinger!

Denne advarselsmærkat på foliepåsætteren fortæller dig om en varmekilde på enheden. Der er risiko for skader, hvis enheden berøres på dette område.

Områderne med denne advarselsmærkat bør ikke røres!



Figur 1-8 Kameramodul, vedligeholdelsesdør til indgangs- og udsorteringsmodulerne (når foliepåsætter forefindes)

ADVARSEL

Elektrisk stød!

Rør ikke ved komponenterne eller stikkene! Dette kan forårsage forbrændinger, elektrisk stød eller dødelige kvæstelser.

Foretag fuldstændig frakobling af strømforbindelsen før arbejde udføres inde i enheden.

Kun autoriserede og trænede serviceteknikere bør udføre arbejde på eller nær strømførende komponenter.

1-14

Figur 1-9 Justeret strømspænding

FORSIGTIG

Spændingsmærkatet over strømforbindelsen bagerst på højre modul fortæller dig om den indstillede nominelle spænding.



Figur 1-10 Tilladt område for den komprimerede luft

FORSIGTIG

Den komprimerede luftforsyning skal overholde specifikationerne: mellem mindst 6 bar og højst 8 bar!

Højere lufttryk vil beskadige systemet og kan bringe dig i fare.

Figur 1-11 Affaldsbeholder

ADVARSEL

Risiko for infektion!

Denne advarselsmærkat på affaldsbeholderen fortæller dig om potentielt inficeret indhold i affaldsbeholderen.



1.5.3

Bemærkninger til sikkerhed

Sikkerhedsregulativer IEC 61010-1 og gældende nationale, elektriske sikkerhedsretningslinjer skal overholdes!

Sikker betjening og systemets pålidelighed kan kun sikres, hvis

• systemets elektriske installation overholder relevante IEC-krav

• anvist installation udføres af en trænet ekspert.

• visuel inspektion, PE-ledertest, isoleringstest og lækagestrømtest udføres af en kvalificeret elektriker hvis nødvendigt. (f.eks. ifølge BGV A3 eller andre gældende sikkerhedsretningslinjer)

• systemet betjenes i henhold til betjeningsinstruktioner.

1.5.4

Elektrisk sikkerhed

Systemet leveres i en teknisk fejlfri tilstand og installeres i fuld overensstemmelse med lokale sikkerhedskrav.

ADVARSEL


Åbn eller fjern aldrig systemets kabinet eller dele af kabinettet, computeren eller skærmen, når enheden er tændt!

Frakobl strømforsyningen før arbejde udføres inde i enheden (f.eks. rengøring af kameraet). Sørg også for, at strømmen ikke kan blive slået til, mens du arbejder.

1.5.5

Prøver

Blodprøver og andre biologiske/organiske materialer skal behandles som potentielt inficerede og farlige materialer. Derfor skal brugeren udvise den største omhu og opmærksomhed, da det er muligt, at man kan komme i direkte kontakt med patientprøver!

ADVARSEL


Brug altid handsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer.

Hvis prøvemateriale spildes på systemets overflade, skal den pågældende overflade rengøres og desinficeres i overensstemmelse med nationale og internationale standarder ved at bruge standard desinficeringsmidler.



1.6.

Forhåndsbetingelser for at scanne en stregkode

For at systemet kan behandle prøverøret, skal stregkoden placeres korrekt på røret og skal være nem at aflæse. Derfor er der grundlæggende forudsætninger, som skal overholdes.

Stregkodekvalitet, udskrivning og mærkatmateriale

Generelt: Læsbarheden og antallet af læsninger første gang vil forbedres med forbedret udskrivningskvalitet. Ligeledes vil bedre udskrivningskvalitet føre til reduceret risiko for læsefejl ved erstatning af en anden linjemellemrumssekvens. God kodekvalitet er karakteriseret ved skarpe kontraster af sort-hvid (ikke-slørede kanter) og ved rene afstande, som ikke er forurenet af små pletter (f.eks. fra udsprøjtet toner). Derudover må linjerne ikke være afbrudt af hvide pletter, men skal være helt mørke. Udskrivningsmetoder af høj kvalitet inkluderer:

• laserudskrivning og termisk udskrivning

• offset-udskrivning, gravure-udskrivning

Kvaliteten af printerblæk Blækket til stregkoderne bør være koordineret med værdien for PCS (printkontrastsignal).

PCS (printkontrastsignal) Betegnelsen brugt til kvaliteten af en stregkode i forhold til kontrastværdien på stregkodescanneren. Værdien angiver kontrasten mellem det reflekterede signal fra den tomme, hvide plads og stregkoderne. Den er udtrykt i procent.

Ensartethed af det udskrevne billede

Kontrast

Ensartethed af printerblæk i en stregkode bør være under eller lig 5% af PCS-værdi.

For at en stregkode kan detekteres, er det nødvendigt at have en hvis kontrast mellem linjer og mellemrum. Med mørke linjer bør man kun bruge meget lyst papir eller andet dataopbevarelsesmedium. Den bedste kontrast opnås med en sort kode på en hvid baggrund.

Hvilezone

Kontrolciffer

White overflow

De hvide felter foran og bag en stregkode (hvilezonen) er meget vigtige og absolut nødvendige for læsbarheden. Deres størrelser skal være mindst femten gange større end modulbredde X. Modulbredde X er det tyndeste element i stregkoden (en linje eller et mellemrum).

Ved koder eller udskrifter i dårlig kvalitet anbefales det, at man bruger en stregkode med et kontrolciffer.

Det overdækkende er mindre, når stregkoden er mindre

(tyndere) og længere væk.

Det overdækkende er større, når stregerne (kolonnerne) er breddere og tættere på.


Afsnit A - Generel information

Mærkatmateriale cobas p 512

Stregkoderne bør udskrives på mærkater, som overholder følgende krav:

- Kun rent hvide stregkodemærkater bør bruges.

- Ydersiden på mærkaten skal have en mat overflade, så den ikke reflekterer noget.

- Mærkaterne skal være smudsafvisende.



Specifikationer for stregkodemærkater

Stregkoderne og mærkaterne skal overholde følgende specifikationer:

Stregkodetype understøtter:

- Codabar

- 2 of 5 interleaved (ITF)

- Code 39

- Code 128 ifølge ANSI/AIM-standard.

De individuelle stregkodetyper kan vælges ved brug af følgende kontrolcifre:

Definition på stregkode, som skal læses

Maksimalt antal tegn

Størrelse på streg

(kolonne)

Stregkodesymbol

Codabar

2 of 5 interleaved (ITF)

Code 39

Code 128

Kontrolciffer

Modulus 16

Intet kontrolciffer

Modulus 10/3

Modulus 43

Intet kontrolciffer

Modulus 103

Brugen af kontrolcifre kan reducere hyppigheden af fejl ved aflæsning af stregkoder.

Roche PVT er ikke ansvarlig for læsefejl, som opstår grundet manglende kontrolcifre, mærkater i dårlig kvalitet eller manglende vedligeholdelse.

Stregkoderne (type, længde, kontroltegn, menneskeligt læselig form) konfigureres med brug af systemsoftwaren.

Med denne konfiguration kan op til seks forskellige stregkoder defineres og læses. De skal alle defineres med eller uden et kontrolcifferplads.

24 tegn tillader en stregkodelængde på op til 24 pladser.

Men den maksimale stregkodelængde afhænger af størrelsen på den mærkat, som kunden bruger. Længden er også begrænset af mærkaten på sekundærrøret og af udskriftstætheden for stregkodeprinteren. mindst 0,2 mm højst 2,0 mm

Forhold for brede/tynde sektioner

Blæk til stregkoden og mærkat

Generelt bør dette være mellem 2,25 og 3 (ikke for Code 128).

Dette er dog afhængigt af stregkoden.

Sort blæk på hvid mærkat. Gråt blæk må ikke bruges.

PCS (printkontrastsignal) PCS-værdi for stregkoden skal være mindst 80%.



Maksimale og minimale mellemrum på mærkatet d cobas p 512

Beregning af hvilezone

Billedtydelighed på stregkodekanter a: min. 3 mm (hvilezone) b: maks. 50 mm c: min. 3 mm (hvilezone) d: min. 8 mm

Størrelserne af hvilezonerne skal være mindst femten gange større end modulbredde b. Modulbredde b er det tyndeste element i stregkoden (en streg eller mellemrum).

Hvilezone a = 15 x b

Eksempel:

Mindste mellemrum b = 0,25 mm

Beregnet hvilezone:

15 x 0,25 mm = 3,75 mm a a

Det forvrængede (utydelige) område på kanten af stregkoden må ikke være over 25% af cirkelområdet med en 0,15 mm diameter.

0,15 mm

Tomme pladser og overflødige blækpletter

Overflødige blækpletter i hvilezonen bør være mindre end eller lig med 0,075 mm i diameter. Området af tomme mellemrum bør være mindre eller lig med 25% af et cirkelområde med en 0,15 mm diameter.

0,075 mm

1-20

Tom plads

0,15 mm

Ekstra prikker



1.6.1

Placering af stregkodemærkaten

Følgende krav skal overholdes ved placering af en udskrevet stregkodemærkat på et prøverør.

Mærkatet bør følge hele tubens længde. Den skal placeres så parallelt som muligt med rørets kant.

Stregkoden skal være fuldt læselig fra en side.

Mærkaten skal placeres glat (uden folder). Mærkaten må ikke have hjørner med "æselører", folder eller kanter, som stikker ud.

BEMÆRK

En ringe placeret mærkat vil få prøverøret til at blive sorteret fra med en fejlkode (jævnfør prøvegrafikken for korrekt og forkert placering af stregkodemærkater).

Der må kun være én stregkode på hvert prøverør. Et brugt prøverør med en gammel mærkat bør ikke genbruges, da den gamle stregkode kan forårsage læsefejl.

Hvis der er en producentmarkering på røret, bør denne dækkes til af mærkaten om muligt.



Mærkatplacering på prøverøret. cobas p 512

Vindue til serumanalyse

(QS I-system)

Primært prøverør Sekundært prøverør

Afstand a

(Mærkat til prøverørsåbning, folie eller prop)

5 - 8 mm

75 mm prøverør : b = 75 mm - 20 mm = maks. 55 mm

For at prøverørets indhold kan blive analyseret, bør et område forblive frit med størrelsen c = min. 6,5 mm.

Dette bør også være garanteret, selv når mærkaten er placeret skævt eller skråt.



1.6.2

Eksempler på korrekte og forkerte stregkodemærkater korrekt

Fejlfri placering af en stregkodemærkat forkert

Prøverør har flere stregkodemærkater på sig.

Mærkaten stikker ud. forkert

Vinduet til serumanalyse er for småt. forkert

Prøverør har flere stregkodemærkater på sig.

Vinduet til serumanalyse er skjult. forkert

Farvet mærkat

(kan ikke analyseres af systemet) forkert

Farvet mærkat (forkert fortolket af systemet som prøvemateriale)



1.7.

Bortskaffelse af enhed

Elektroniske enheder indeholder potentielt skadelige substanser, som kan have en negativ effekt på det menneskelige helbred og beskadige miljøet. Bortskaf ikke modulet som normalt affald, når det når slutningen af sin levetid. Det skal bortskaffes i overensstemmelse med gældende love og regulativer for det land, hvor det er blevet anvendt.

1.7.1

Information om den tyske lov om elektrisk og elektronisk udstyr

Udstyr sat på markedet efter 13/08/2005 skal have en "rimelig mulighed for tilbagelevering og bortskaffelse".

Producentens pligt til at tage udstyr tilbage gælder ikke for udstyr fra Roche PVT GmbH.

Ejeren af udstyret leveret af Roche PVT må selv sørge for passende bortskaffelse. Det er ejerens ansvar at sikre bortskaffelse i overensstemmelse med relevante nationale og internationale love og regulativer.

ADVARSEL


Udstyr leveret af Roche PVT GmbH, som kommer i kontakt med prøvemateriale, skal anses for at være potentielt inficeret og skadeligt for helbredet.


cobas p 512 Afsnit B - Systembeskrivelse

Afsnit B

2.

Beskrivelse af system

Brugermanual - Version 1.3.2 - 04/2013 2-1

Afsnit B - Systembeskrivelse cobas p 512

2-2 Brugermanual - Version 1.3.2 - 04/2013

cobas p 512 Afsnit B - Systembeskrivelse

2.

Beskrivelse af system ........................................................................... 2-1

2.1.

Indledning ..................................................................................................... 2-5

2.1.1

Oplæring af operatør ................................................................................................... 2-5

2.1.2

Kundekonfiguration ...................................................................................................... 2-5

2.1.3

Specifikationer ................................................................................................................ 2-5

2.1.4

Automatiseringsniveau ............................................................................................... 2-6

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed ................................................................................... 2-6

2.2.

Beskrivelse af hardware ............................................................................ 2-6

2.2.1

Skematisk diagram ....................................................................................................... 2-8

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger ......................................................................... 2-8

2.2.3

Kontrolenhed .................................................................................................................. 2-9

2.2.4

QNX computer ............................................................................................................ 2-10

2.2.5

QS I computer (valgfri) ............................................................................................. 2-11

2.2.6

Indgangsmodul ........................................................................................................... 2-11

2.2.7

Rørtransport (RT-transport) .................................................................................. 2-12

2.2.8

Rørgenkendelse .......................................................................................................... 2-12

2.2.9

Stregkodescanner ...................................................................................................... 2-18

2.2.10

Afpropningsmodul ..................................................................................................... 2-19

2.2.11

Foliepåsætningsmodul (valgfri) ............................................................................ 2-20

2.2.12

Udsorteringsmodul .................................................................................................... 2-21

2.2.13

Kontrollampe ................................................................................................................ 2-22

2.2.14

Driftstilstande............................................................................................................... 2-22

2.2.15

Nettilslutning og systemets brugerflader .......................................................... 2-23

2.2.16

Trykluftstilslutning ...................................................................................................... 2-24

2.2.17

Affaldsbeholderen til afpropningsmodulet ....................................................... 2-26

2.3.


2.3.1

Forseglingsfolie (valgfri) .......................................................................................... 2-28

2.4.

Tilbehør ....................................................................................................... 2-28

2.4.1

Holdere, racks og rack-bakker ............................................................................. 2-28

2.4.2

Printer ............................................................................................................................. 2-28

2.4.3

Kompressor .................................................................................................................. 2-28

2.4.4

Rengøringsbørste ....................................................................................................... 2-29

2.4.5

Rengøringssæt ............................................................................................................ 2-29

2.5.

Prøvens flow og behandling ................................................................... 2-30

2.5.1

Prøvens rute gennem systemet ............................................................................ 2-30

2.5.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter ...................................................................... 2-31

2.5.3

Definition af sorterings-racks ................................................................................ 2-32

2.5.4

Behandling af åbne prøverør ................................................................................. 2-32

2.5.5

Behandling af gentagne prøverør ........................................................................ 2-33

2.5.6

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder ................... 2-34

2.5.7

Arkivering af prøverørene ....................................................................................... 2-34



2.6.

Grundlæggende oplysninger om softwaren........................................ 2-35

2.6.1

Softwarens struktur ................................................................................................... 2-35

2.6.2

QNX operativsystemet .............................................................................................. 2-35

2.6.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer ...................................... 2-35

2.6.4

Grafisk brugerflade .................................................................................................... 2-37

2.6.5

Sådan bruges menusystemet ................................................................................ 2-38

2.6.6

Onlinehjælp .................................................................................................................. 2-40

2.6.7

Systemstatus og meddelelser ................................................................................ 2-41

2.6.8

Fejlmeddelelser ........................................................................................................... 2-41

2.7.

Beskrivelse af software ........................................................................... 2-43

2.7.1

Login og brugerrettigheder .................................................................................... 2-43

2.7.2

Systemtest ..................................................................................................................... 2-44

2.7.3

Udlogning/lukning af systemet ............................................................................. 2-44

2.7.4

Menuernes struktur ................................................................................................... 2-45

2.7.5

Menuen Routine (Rutine) ....................................................................................... 2-46

2.7.6

Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm) ............................................ 2-46

2.7.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister) ...................... 2-56

2.7.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System

(Informationssystem) ................................................................................................ 2-59

2.7.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)....................................... 2-75

2.7.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik) ............................................ 2-76

2.7.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) ......................................................... 2-79

2.7.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder) ........................................................................................................ 2-79

2.7.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History

(Fejlhistorik) .................................................................................................................. 2-81

2.7.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data

(Daglig gemning af data) ........................................................................................ 2-84

2.7.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day

(Dato, klokkeslæt, ugedag) .................................................................................... 2-85


cobas p 512

Afsnit B - Beskrivelse af system

2.1.

Indledning

2.1.1

Oplæring af operatør

En servicetekniker er til stede, når cobas p 512 installeres, med henblik på at oplære operatøren. Formålet med denne oplæring er at gøre den kommende bruger i stand til at varetage den daglige drift og at arbejde sikkert med systemet ved at følge sikkerhedsinstruktionerne.

2.1.2

Kundekonfiguration

Før installation finder sted hos kunden, konfigureres systemets software med alle de procesparametre, der er påkrævet med henblik på daglig drift. Ved konfigurationen af softwaren tages der højde for alle oplysninger om de prøverør, der skal bruges, de relevante prøvetyper (f.eks. serum, koagulation) og de relevante positioner i sorteringsområdet.

Alle procesbevægelser, der udføres af sorteringsenheden og andre bevægelige dele, er forprogrammeret og optimeret til at udføre det arbejdsflow, som kunden har behov for.

Producenten foretager omfattende test af denne softwarekonfiguration for at sikre, at systemet straks kan tages i brug hos kunden.

2.1.3

Specifikationer

• Systemet betjenes ved hjælp af en grafisk brugerflade med en berøringsskærm og et tastatur med en integreret styrekugle.

•

•

•

•

Du kan bruge racks og rack-bakker fra diverse producenter.

En integreret stregkodescanner aflæser prøvernes stregkoder.

BlueLYNX-220CX-kameraet genkender prøverne ved at identificere farven og formen af rørenes propper.

Lukkede prøver kan åbnes automatisk. De primære eller sekundære rør kan forsegles med valgfrie foliepåsætningsmoduler og derefter forsendes eller arkiveres.

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Sorteringsenheden overfører prøverørene til deres fuldt konfigurerbare sorteringsmål

(arbejdsområder). Derefter kan sorteringen af rør finde sted i rack-bakker, racks eller diverse prøveholdere.

Transporten af rør finder sted ved hjælp af elektriske og pneumatiske drev. Positioner for alle bevægelser kontrolleres.

Alle vigtige modulers funktioner og tilstande overvåges af sensorer.

En kontrollampe indikerer systemets driftsstatus.

Op til 20 forskellige rørtyper kan bruges under én arbejdscyklus.

Trykluften tilføres via en ekstern trykluftsforbindelse, f.eks. via en ekstern kompressor.

Systemet er også tilgængeligt med en valgfri integreret kompressor.

Der er også mulighed for fjernservicering via modem.

Brugeren kommer ikke i kontakt med potentielt smittefarlige prøver.

Systemet er forudkonfigureret til at dække kundens behov.



2.1.4

Automatiseringsniveau

2.1.4.1

Automatisk

• prøvesortering

•

•

• transport af rør gennem hele systemet stregkoderegistrering databehandling

•

•

•

• genkendelse af rør ud fra proppens farve (med BlueLYNX-220CX-kameraet) måling af prøverørenes påfyldningsniveau (med Hitachi HV-D30-kameraet)

åbning af prøverne (afpropningsmodul) forsegling af prøverørene (foliepåsætningsmodul)

•

•

• sortering af prøverne udsortering af fejlbehæftede prøver arkivering af prøverne

2.1.4.2

Manuel

• fyldning og fjernelse af racks eller komplette rack-bakker

•

•

•

•

• fyldning og tømning af arbejdsområderne genopfyldning af forbrugsmaterialer (foliepåsætter, valgfri) tømning af affaldsbeholderne

Samme linie som ovenstående betjening af kontrolenheden

2.1.5

Instrumentets driftssikkerhed

Den antagede gennemsnitlige brug er:

•

•

•

Fem dage om ugen

Seks timers rutinebetjening pr. dag

Seks timers standby pr. dag

2.2.

Beskrivelse af hardware cobas p 512 er et automatisk præ- og postanalytisk system til opsamling og sortering af prøverør. cobas p 512 giver mulighed for at anvende mange forskellige procestrin samt tilpasning til kundens arbejdssted. Dette gør det til et effektivt og pålideligt værktøj til klargøring af prøverør.

Systemet kan udbygges til en "arbejdsstation" med et valgfrit centrifugemodul

(centrifugesystemerne cobas p 471/ cobas p 671).

Systemet er udstyret med en kontrolcomputer med en netværksport for tilslutning til en laboratoriecomputer (værtscomputer). cobas p 512 er tilgængeligt med to forskellige kamerasystemer.


cobas p 512

A

B

C

D

E


F

G

H

I

Figur 2-1: cobas p 512 system

A Kontrolenhed

B Genkendelse af rørtype

C Afpropningsmodul

D Indgangsmodul

E Netafbryder

Systemet består af følgende komponenter:

F Kontrollampe

G Sorteringsenhed

H Foliepåsætningsmodul (valgfri)

I Udsorteringsmodul

•

•

•

•

•

•

Indgangs- og udsorteringsmoduler

Rørtransport

Kamerasystem

Første valgmulighed: Kamerasystem med BlueLYNX-220CX-kamera til genkendelse af rørprop. Systemet er placeret i kamerahuset i indgangsmodulet.

Anden valgmulighed: Kamerasystem til genkendelse af rør og identificering af serums påfyldningsniveau. Kamerasystem med Hitachi HV-D30-kamera i kamerahus og ekstra pc, der er placeret i den nederste del af udsorteringsmodulet. Billedbehandling finder sted på pc'en med Windows® XP og overføres derefter til systemet.

Afpropningsmodul

Foliepåsætningsmodul (valgfri)

Kontrolenhed


Afsnit B - Systembeskrivelse

2.2.1

Skematisk diagram cobas p 512

Racks

Rørtransport

(RTT-TRANSPORT)

Foliepåsætningsmodul (valgfri)

Affaldsbeholder

(til rørpropper)

Indgangsmodul

Afpropningsmodul

Sorteringsenhed

Rørgenkendelse

Figur 2-2: Skematisk diagram over cobas p 512 systemet

2.2.2

Systemets sikkerhedsanordninger

Områder, der udgør en fare under betjening, er sikret med en beskyttelsesdør. Den bevægelige sorteringsenheds betjeningsområde er sikret med beskyttelsesdøre på indgangs- og udsorteringsmodulerne.

Systemet kan kun startes, når beskyttelsesdørene er lukket. Beskyttelsesdøren låses på forsiden ved at trykke på knappen [Run] (Kør), og den kan kun åbnes, når systemet er i standby-tilstand eller slukket.


Udsorteringsmodul

Skuffe

Sorteringsenhed

Kontrolenhed

cobas p 512


2.2.3

Kontrolenhed

Systemets kontrolenhed består af skærmen, tastaturet og styrekuglen. Brugeren indtaster alle kommandoer via kontrolenheden.

A

B

C

D

Figur 2-3: Skærm med tastatur og styrekugle

A Berøringsskærm

B Knapper til styrekuglen

C

D

Styrekugle

Tastatur

2.2.3.1

Berøringsskærm

De fleste kommandoer til systemets software kan indtastes ved at berøre knapperne på berøringsskærmen. Når hovedskærmen (‘Routine  Main Screen (Rutine 

Hovedskærm)') vælges, vises systemets aktuelle status på skærmen.

2.2.3.2

Tastatur og styrekugle

Alle kommandoer til systemets software kan indtastes ved hjælp af tastaturet og styrekuglen.

Styrekuglen har samme funktion som en mus.

Styrekuglen kan bruges til at udføre kommandoer eller få adgang til funktioner ved at klikke på den venstre eller højre knap.

BEMÆRK

Hjælpefunktionen er tilgængelig fra praktisk talt alle skærmområder ved hjælp af styrekuglens højre knap.

Der er en mere detaljeret beskrivelse af alle tastaturets funktioner i Kapitel 2.6.5.



2.2.4

QNX computer

Computeren er placeret nederst i indgangsmodulet (systemets venstre side). Computeren har et QNX-operativsystem.

A

B

C

D

A Diskettedrev

B Cd-rom-drev

Figur 2-4: Computer med cd-rom og diskettedrev

C

D

Netafbryder

Nulstilling

Diskettedrev

Computeren har et 3,5” diskettedrev til backup af data.

Cd-rom-drev

Computeren har også et cd-rom-drev til installation af systemets software.

Netafbryder

Netafbryderen på pc'en bruges til at slukke for QNX computeren uafhængigt af systemets elektriske og pneumatiske systemer.

BEMÆRK

Kun serviceteknikeren er autoriseret til at slukke for computeren uafhængigt af resten af systemet!

Nulstillingskontakt

Nulstillingskontakten bruges til at genstarte computeren uafhængigt af systemets elektriske og pneumatiske systemer.

BEMÆRK

Kun serviceteknikeren er autoriseret til at genstarte QNX computeren uafhængigt af resten af systemet!

USB-stik

Computeren har et USB 2.0 stik (bag lemmen over netafbryderen) til backup-formål.


cobas p 512


2.2.5

QS I computer (valgfri)

QS I computeren til billedbehandling er kun tilgængelig sammen med QS I modulet.

Computeren med Windows® operativsystem til QS I-kameraet er placeret i det højre udsorteringsmodul.

2.2.6

Indgangsmodul

Indgangsmodulet indfører (fylder) prøverørene i systemet. Det er muligt at fylde indgangsmodulet ved at udskifte de komplette rack-bakker eller isætte individuelle racks eller rør. Isætningen kan altid foretages under rutinebetjening med åben skuffe.

A

B

A Sorteringsenhed

B Rack

C Skuffe

Figur 2-5: Indgangsmodulet med griber

C



2.2.7

Rørtransport

(RT-transport)

RT-transport er et transportbånd til de primære rør. Det når ud til alle systemmoduler

(indgangs- og udsorteringsmoduler) og transporterer prøverørene fra indgangsmodulet til rørgenkendelsesmodulet, forbi stregkodescanneren til afpropningsmodulet, gennem et valgfrit folie påsætnings modul og til sidst ind i udsorteringsmodulet.

A

A RT-transport i indgangsmodulet

Figur 2-6: RT-transport

2.2.8

Rørgenkendelse cobas p 512 er udstyret med et kamerasystem til rørgenkendelse. Rørgenkendelsesmodulet behandler information om prøverør. Kamerasystemet til rørgenkendelse er tilgængeligt i to forskellige versioner:

• Kamerasystem med BlueLYNX-220CX-kamera til rørgenkendelse via propgenkendelse.

Systemet er placeret i kamerahuset i indgangsmodulet.

• QS I/ QS I-LLD kamerasystem til propgenkendelse og serumanalyse. Kamerasystem med Hitachi HV-D30-kamera i kamerahus og ekstra pc, der er placeret i den nederste del af udsorteringsmodulet. Billedbehandling finder sted på pc'en med Windows® XP og overføres derefter til systemet.

BEMÆRK

Kamerahuset skal altid være lukket. Kamerabaggrunden og linserne skal altid være rene, så rørene kan genkendes uden fejl.

FORSIGTIG

Der må kun anvendes originale Roche PVT reservepærer til kamerabelysning.

Pærer, der ikke er blevet testet og godkendt af Roche PVT, kan forårsage falske farveværdier og systemfejl.


cobas p 512


2.2.8.1

BlueLYNX-220CX-kamera til rørgenkendelse

Kamerasystemet med BlueLYNX-220CX-kamera til genkendelse af rørprop er placeret i kamerahuset i indgangsmodulet.

A

Figur 2-7: Kamera – BlueLYNX-220CX

A Kamera til genkendelse af rørtype

Kamerasystemet genkender rørtyper (producent og dimension) ved at undersøge proppens farve og geometri. Kameraet bruger et smalt rektangel (analysevinduet) inden i hele billedet til propgenkendelse. Derefter udføres identifikationen af prøverøret ved hjælp af dette beskårne udsnit af billedet. Dette billedudsnits størrelse og placering er defineret af fire koordinater. Kameraets operativsystem behandler proppens data og sender dem til systemet, hvor de sammenlignes med den eksisterende database over rørtyper. De følgende informationer sendes sammen med billedet:

• Filnavnet, der består af tre dele: et fortløbende nummer, billedtypen og filtypen.

•

•

Prøverøret, der er identificeret som åbent eller lukket med prop.

Geometrien af proppen til lukkede prøverør: proppens dimensioner sammenlignes med systemets database over propdimensioner med henblik på genkendelse.

• Farven af proppen til lukkede prøverør: Farveværdierne (RGB) og pixelfarveindtrykket konverteres til en gennemsnitlig farveværdi. Proppens farve sammenlignes med systemets database over propdimensioner med henblik på genkendelse.

Derefter videresendes dataene fra systemet til yderligere moduler.


Afsnit B - Systembeskrivelse

Detekteringsprincip

A

C

D

E cobas p 512

B

Dataoverførsel til påfølgende moduler

Figur 2-8: Målingsprincipper for rørgenkendelse

A Laboratorieinformationssystem (vært) D Prøverør

B Kontrolcomputer

C Sort baggrund

E BlueLYNX 220-kamera

2.2.8.2

QS I kvalitetssystemet med Hitachi HV-D30-kamera og billedbehandlingscomputer

QS I kvalitetssystemet er et computerstyret system til genkendelse af rørtyper (lukkede rør), til beregning af centrifugerede prøvers serumvolumen og til klassificering af serummet. cobas p 512 systemet kan udstyres med forskellige QS I kvalitetssystemer alt efter laboratoriets behov:

•

•

•

QS I fuld version med Sample Image

QS I-LLD (kun detektering af væskeniveau)

QS I-LLD kombineret med Sample Image

A

2-14

A Hitachi HV-D30-kamera

Figur 2-9: Kvalitetssystem QS I

Brugermanual - Version 1.3.2 - 04/2013

cobas p 512

Detekteringsprincip


A

C

D

E

F

G

H

B

Dataoverførsel til påfølgende moduler

Figur 2-10: QS I systemets målingsprincipper

A Laboratorieinformationssystem (vært) E 3. trin: detektering af påfyldningsniveau på hvid baggrund

B Kontrolcomputer

C 1. trin: propidentifikation på sort

F

G

Prøverør

Hitachi DV30-kamera baggrund

D 2. trin: serumanalyse på hvid baggrund H QS I computer med billedfangerkort

QS I fuld version

QS I-kameraet anvendes sammen med QS I billedbehandlingscomputeren, der videresender resultatet til QNX computeren. Billedbehandlingscomputeren (QS I pc) er ansvarlig for at genkende propfarven og bestemme kvaliteten af de behandlede prøver. Referencebilleder for de individuelle kvalitetsniveauer (også kaldt klasser) tildeles til de relevante billedområder.

Samtidig laver systemet en beskæring, så der dannes et rektangulært serum-vinduesudsnit fra det tagne kamerabillede, hvilket giver brugeren mulighed for at få vist så meget af det tilgængelige serum som muligt. Dette vindues størrelse og kvalitet afhænger af adskillige parametre såsom typen og producenten af prøverøret, materialets egenskaber, stregkodemærkaters overlapning eller den tilstedeværende mængde af serum.

Et serumvindue bestemmes, og mængden af serum beregnes på grundlag af rørtypen med en nøjagtighed på +/- 200 µl. Efter dette sammenlignes dette vindues farveværdier med referenceværdierne. Serummets kvalitet bestemmes på grundlag af denne sammenligning.

Kvaliteten udtrykkes i tre kategorier (hæmolytisk, ikterisk og lipæmisk) på grundlag af sammenligningen.

BEMÆRK

Der skal udføres en ekstra laboratorieanalyse for at få en nøjagtig analyse af serummet. QS I systemets resultat bør ikke fortolkes som en eksakt måling, men snarere en tilnærmelsesvis måling.



Kvalitetssystemets drift i to trin

Første trin: propgenkendelse

Propgenkendelsen foretages ved hjælp af de samme driftsprincipper som for BlueLYNX

220CX-kamerasystemet. Der genereres et billede af rørproppen med sort baggrund. Derefter analyseres billedet i QS I pc. Efter dette registreres de opsamlede data, og de sendes til QNX pc'en med henblik på at bestemme rørtypen.

Figur 2-11: Propidentifikation med sort baggrund

Andet trin: serumanalyse

I det andet trin anbringes røret foran den hvide baggrund. Derefter placeres det i den korrekte højde, der er baseret på de rørtypedata, der allerede er opsamlet.

2-16

Figur 2-12: Serumidentifikation med hvid baggrund

Kameraet tager nu et andet billede. Dette sendes til QS I pc'en med henblik på serumanalyse.

Derefter kan du få vist live-billedet under programudførelsen på berøringsskærmen.

BEMÆRK

Du kan få vist live-billedet ved at benytte tastekombinationen [FN] + 2x [Scroll].


cobas p 512

A

A

A


FORSIGTIG

I skærmbillederne vist herunder må du kun bruge knappen på tastaturet og styrekuglen! Brug ikke berøringsskærmen. Dette ville aktivere funktionerne for den skjulte afmaskning i QNX kontrolcomputeren og forårsage en ændring i den aktuelle driftstilstand.

B

C

D

E

F

G

H

M

N

O

P

I

J

K

L

A Farvegrænser

B Serum

C Gel til adskillelse

D Koaguleret blod

E Det aktuelle prøverørs stregkode

F Det aktuelle prøverørs type

G Det aktuelle prøverørs serumkvalitet

H Den aktuelle prøves væskevolumen

* ud af det samlede antal (J)

Figur 2-13: Eksempelbillede (som set på skærmen)

I Drejning af vinkel, indtil stregkodemærkaten ikke længere spærrer for serummet.

J Samlet antal behandlede prøverør

K Antal "gode" prøver *

L Antal "let hæmolytiske" prøver *

M Antal "hæmolytiske" prøver *

N Antal "ikteriske" prøver *

O Antal "lipæmiske" prøver *

P Antal prøver med ukendt kvalitet *

Billedet scannes linje for linje, og farvegrænserne bruges til at adskille de individuelle faser.

Serummets farveværdier registreres, og voluminet beregnes.

Billedet af røret gemmes i QS I computeren. En log over resultaterne sendes til QNX computeren for yderligere behandling.



QS I-LLD (detektering af væskeniveau)

Kvalitetssystemet QS I bruges kun til at detektere rørets påfyldningsniveau og beregne serummets volumen. Serummet vil ikke blive klassificeret.

QS I-LLD + Sample Image

Sample Image er en del af den fulde QS I version og er valgfrit tilgængelig med QS I-LLD.

Sample Image er en proces, hvor der frembringes billeder fra QS I serumanalysen i et separat adgangsområde for yderligere behandling.

2.2.9

Stregkodescanner

Stregkodescanneren er placeret i det samme rum som prop-/rørgenkendelsesenheden.

Stregkodescanneren aflæser stregkoden fra rørets mærkat. Undersøgelsesprocessen for denne prøve udføres, efter at stregkoden er blevet aflæst. (Laboratoriets værtscomputer anmoder om test). Hvis det ikke er muligt at aflæse stregkoden, eller hvis prøven ikke kan genkendes, sorteres røret til et fejl-rack.

A

A Stregkodescanner

Figur 2-14: Stregkodescanner i kamerahus


cobas p 512


2.2.10

Afpropningsmodul

Når det er nødvendigt, fjerner afpropningsmodulet automatisk propperne på de forseglede rør.

Afpropningsmodulet er placeret i indgangsmodulet. Prøverørene løftes først af løftegriberen og åbnes derefter ved hjælp af drejegriberen. På samme tid foretager løftegriberen en bevægelse nedad.

A

B

A Drejegriber

Figur 2-15: Afpropningsmodulet set forfra

B Løftegriber

Forskellige typer af primære rør (stopper eller drejeforsegling) kan åbnes i én cyklus.

Afpropningsmodulet indeholder rørparametrene (proptype eller rørstørrelse), der er modtaget fra kamerasystemet under propgenkendelsesprocessen. Én af afpropningsmodulets funktioner er en sensorfeedback (bekræftelse), når røret er blevet åbnet korrekt.

Afpropningsmodulet konfigureres på fabrikken, således at de mest almindelige rørtyper, der bruges inden for hæmatologi, kan åbnes.

Affaldsbeholderen er placeret udvendigt, på bagsiden af systemet. Det er let at tømme og rengøre.

Kapitel 6, "Tillæg", indeholder flere oplysninger om rørtyper.



A

B

A Affaldsrør

Figur 2-16: Systemet set bagfra med affaldsbeholder

B Affaldsbeholder

2.2.11

Foliepåsætningsmodul (valgfri)

Foliepåsætningsmodulet i udsorteringsmodulet kan forsegle åbnede primære rør med aluminiumsfolie. På denne måde klargøres rørene til arkivering.

A

B

2-20

A Folietransport

Figur 2-17: Foliepåsætningsmodulet i udsorteringsmodulet

B Forseglingsenhed

Foliepåsætningsmodulet er udstyret med en folietransport og en forseglingsenhed.

Forskellige plastrør (med diametre fra 11,6 mm op til 15,6 mm og højder fra 75 mm op til

100 mm) kan forsegles med særlig aluminiumsfolie. Glasrør kan ikke forsegles af tekniske

årsager.

Foliepåsætningsmodulet bruger rørparametrene, der er modtaget fra kamerasystemet under rørgenkendelsesprocessen. Derfor er foliepåsætningsmodulet i stand til at forsegle prøverør med forskellige højder.


cobas p 512


2.2.12

Udsorteringsmodul

Rørene fra transportbåndet sorteres til racks ved udsorteringsmodulet. Disse racks kaldes også mål-racks.

A

B

C

D

A

B

Figur 2-18: Udsorteringsmodul med sorteringsenhed og racks

Sorteringsenhed

Foliepåsætningsmodul

C Rack

D Skuffe

Det er muligt at tømme udsorteringsmodulet ved at udskifte de komplette rack-bakker eller racks eller fjerne individuelle rør.

Sorteringsområdet udgør sorteringsenhedens arbejdsområde. Prøverørene anbringes på det.

Sorteringsområdet har en størrelse på 1140 mm x 635 mm (bredde x dybde). Det er forsynet med et hulgitter (matrix) hvori de forskellige rørbærere (racks, prøveholdere, holdere til rack-bakker) kan fastgøres. De fysiske positioner for de individuelle sorteringsmål kan konfigureres i systemets software.



2.2.13

Kontrollampe

Øverst på systemet er der en kontrollampe, der angiver systemets aktuelle driftstilstand:

Lampens farve Systemets driftstilstand

RØD STANDBY

GUL

KØRER (i drift)

Der er meget snart eller straks behov for brugerens indgriben.

GRØN KØRER (i drift)

2.2.14

Driftstilstande

STANDBY

Systemet er stoppet.

Beskyttelsesdørene er låst op.

Brugeren kan få adgang til sorteringsområdet.

Tegnene på knappen [Standby] er fremhævet i gråt.

KØRER (i drift)

Systemet er i gang.

Beskyttelsesdørene er låst.

Skufferne kan åbnes, og systemet kan fyldes og tømmes.

Tegnene på knappen [Run] (Kør) er fremhævet i gråt.


cobas p 512


2.2.15

Nettilslutning og systemets brugerflader

Systemets tilslutninger er placeret nederst på venstre side, på instrumentets bagside.

A

B

C

D

E

F

G

A Serviceport (ethernet)

B Printer (parallel)

C Modem (serielt)

D Værtstilslutning (seriel)

Figur 2-19: Brugerflader

E

F

G

Netværk (Ethernet)

Netsikring

Nettilslutning

Tilslutninger

Brugerflade Tilslutning

Netværk

Netværk

Bemærkninger

Seriel (RS232) Stikket er et 9-pols Sub-D stik.

Ethernet (RJ45) Der skal bruges et netværkskort.

Serviceport

Printer

Modem

Ethernet (RJ45) Serviceport for serviceteknikeren.

Parallel

Serielt (RS232) Til fjernserviceringsformål.

Stikket er et 25-pols Sub-D stik.

Stikket er et andet 9-pols Sub-D stik.



2.2.16

Trykluftstilslutning

Trykluftstilslutningen er placeret på bagsiden af cobas p 512.

Trykluft er nødvendigt til at drive mekaniske dele på systemet. Systemet har sin egen tilslutning til tilførsel af trykluft. Den er placeret nederst til højre på instrumentets bagside.

Systemet kan også tilkobles til en eksisterende trykluftstilslutning eller en kompressor på kundens arbejdssted. cobas p 512 kræver tør, oliefri luft og et lufttryk på min. 6 til maks. 8 bar. Tilkobling foretages via slangens lynkobling NW 7.2 (G ¼’).

Tilkobl luftslangen, før systemet startes.

1.

Sørg for, at luftslangen ikke kan slå bugter eller blive blokeret under betjening.

2.

Monter trykluftsforsyningens slangekobling på systemets trykluftstilslutning. Hold fat om slangen med begge hænder.

A

B

2-24

Figur 2-20: Klargøring til tilkobling af trykluftsslangen

A Indtag til trykluftsforsyning B Bøsning (bevægelig ring)

3.

Træk slangekoblingens bøsning tilbage (mod dig selv).

Figur 2-21: Tilkobling af trykluftsslangen

4.

Skub slangekoblingen helt ind på cobas p 512's tilslutning til trykluftsforsyning.

5.

Slip slangekoblingens bøsning, så den glider fremad. Trykluftsslangen er nu tilkoblet.

6.

Tænd for den tilkoblede luftkompressor eller bygningens trykluftsforsyning.

FORSIGTIG

For højt lufttryk kan forårsage beskadigelse. Trykreguleringsventilen skal være indstillet til 6 bar for betjening af systemet.


cobas p 512


2.2.16.1

Sådan frakobles trykluftsforsyningen

Fortsæt på den følgende måde, hvis der er behov for at frakoble trykluftsforsyningen:

1.

Sluk for den tilkoblede luftkompressor eller bygningens trykluftsforsyning.

2.

Hold godt fat om slangen med den ene hånd og slangekoblingen med den anden hånd.

A

Figur 2-22: Frakobling af trykluftsslangen

A Slangekoblingens bøsning

3.

Træk slangekoblingens bøsning tilbage (mod dig selv).

Figur 2-23: Frakobling af trykluftsslangen

4.

Afmonter nu slangekoblingen fra trykluftstilslutningen. Trykluftsslangen er nu frakoblet.



2.2.17

Affaldsbeholderen til afpropningsmodulet

Afpropningsmodulets affaldsbeholder er placeret på indgangsmodulets bagside, lige under afpropningsmodulet.

Figur 2-24: Afpropningsmodulets affaldsbeholder

BEMÆRK

Når 2000 propper er blevet fjernet, viser systemet en meddelelse om, at affaldsbeholderen skal tømmes for at undgå overfyldning.


cobas p 512


2.2.17.1

Enhed til opretholdelse af lufttryk (indvendig)

Enheden til opretholdelse af trykluft med en trykreguleringsventil til systemtrykket, et trykluftfilter med automatisk tømning af kondens og to manometerkontakter er alle monteret indvendigt i systemet ved trykluftstilslutningen. Manometerkontakterne overvåger trykluftsforsyningens tryk og genererer rapporter til systemet, hvis trykket er for lavt eller for højt.

A

B

C

A Trykreguleringsventil

B Manometer

Figur 2-25: Opretholdelsesenhed med ventilterminal

C Kondensdræn

Under enheden til opretholdelse af lufttryk er der en plastbeholder, der modtager kondensen.

Denne beholder skal tømmes efter behov.

Der er flere oplysninger i kapitel 4, "Vedligeholdelse".



2.3.

Forbrugsmaterialer

2.3.1

Forseglingsfolie (valgfri)

Forseglingsfolien til det valgfri foliepåsætningsmodul efterfyldes på systemets bagside.

For yderligere oplysninger henvises der til kapitel 3, "Betjening".

2.4.

Tilbehør

De dele, der er anført herunder, er tilgængelige som tilbehør. De tilhørende ordrenumre er anført i Roche PVT tilbehørslisten.

2.4.1

Holdere, racks og rack-bakker

En række holdere, racks og rack-bakker er tilgængelige for at konfigurere sorteringsområdet til de individuelle arbejdsområder. Kontakt din autoriserede forhandler for at få den nyeste liste over holdere og racks.

2.4.2

Printer

Printeren er normalt anbragt til højre for systemet. Den er tilsluttet til systemet via parallelbrugerfladen. Alle lister (f.eks. sorteringslister og lister over undtagelser) kan udskrives.

2.4.3

Kompressor

Den valgfri kompressor forsyner systemet med trykluft, hvis der ikke er nogen tilgængelig intern løsning. Normalt anbringes den bag instrumentet eller ved siden af det. Derefter kobles den til instrumentets trykluftsindtag ved hjælp af en trykluftsslange.

FORSIGTIG

Hvis kompressoren er anbragt i et tilstødende rum, skal du være opmærksom på effekten af kondensvand, der dannes i lange trykluftsslanger.


cobas p 512


2.4.4

Rengøringsbørste

Affaldsrøret på afpropningsmodulet bør rengøres regelmæssigt ved hjælp af rengøringsbørsten.

Figur 2-26: Rengøringsbørste til afpropningsmodulets affaldsrør ID-nr. 01090601004

For yderligere oplysninger henvises der til kapitel 4, "Vedligeholdelse".

2.4.5

Rengøringssæt

Leverancen inkluderer et rengøringssæt, der består af en fnugfri klud, trykluftsspray og 10 vatpinde til rengøring af sensorerne.

Figur 2-28: Rengøringssæt, kamera Figur 2-27: cobas p 512 rengøringssæt

Leverancen inkluderer også en rensevæske og klud til rengøring af rørgenkendelsesmodulets kameralinser.



2.5.

Prøvens flow og behandling

2.5.1

Prøvens rute gennem systemet cobas p 512 systemet sikrer, at prøverne har et optimeret og effektivt flow i laboratoriet.

Usorterede prøver transporteres af systemet, deres propper fjernes, eller folie påsættes om nødvendigt, og de sorteres til fastlagte arbejdsområder. Disse arbejdsområder kan være prøve-racks til analyseanordninger eller arkiverings-racks til opbevaring.

Bestemmelsen af sorteringspositionerne finder sted ud fra individuelt fastlagte regler og prioriteter. Disse er allerede en del af kundekonfigurationen. De rør, som systemet leverer til arbejdsområderne eller analysatorerne kan straks behandles.

De primære prøver kan indføres i systemet igen for at gentage processer eller udføre andre opgaver. Desuden kan behandlede prøver transporteres til prøvearkivet.

Sender testkrav ifølge stregkode

Laboratorievært

(LIS)

Modtager sorteringslister

2-30

Foliepåsætter

Afpropper

Stregkodescanner

Modul til identifikation af rørtype

Overføring til rørtransport

Indgangsmodul Udsorteringsmodulet

Figur 2-29: Skematisk diagram over prøvebehandlingens arbejdsflow


cobas p 512


2.5.2

Behandlingsprofiler og -prioriteter

For at behandle prøverne kontrollerer systemet alle afventende test af en patientprøve. Valget foretages på grundlag af visse regler og prioriteter.

2.5.2.1

Regler for prøvebehandling

De individuelle sorteringsmål (rack-bakker og racks til analysatorerne eller manuelle arbejdsområder) specificeres i profiler. Test tildeles til de individuelle profiler.

På denne måde tildeles hver profil en prioritet under specificeringen af profiler.

En prioritet defineres af et helt tal. Jo højere tal, jo lavere prioritet.

Det primære mål er at minimere den forløbne tid under behandlingen af prøverne. Hvis alle en prøves test kan tildeles til én profil, gøres dette automatisk. I så fald vil en profilprioritet og en testprioritet ikke udgøre nogen forskel.

Hvis prøven ikke kan tildeles til én enkelt profil, vil én af de følgende prioriteter blive anvendt.

2.5.2.2

Profilprioritet

Rækkefølgen for sortering af alle rør er baseret på profilernes prioriteter.

Der søges først efter profilen med den højeste prioritet i den aktuelle arbejdscyklus. Så mange test af prøven som muligt tildeles derefter til denne profil.

Først herefter vil profilen med den næste lavere prioritet blive anvendt, indtil alle de mulige test er tildelt.

Sammenfaldende test

Hvis flere arbejdsområder etableres med en ens testrække, sorteres prøven til det arbejdsområde, der indeholder de fleste test. Den profil, der indeholder de fleste anmodede test, vil blive behandlet først. Hvis dette ikke er muligt, vil arbejdet fortsætte via profil-

/arbejdsområdeprioritet igen.

Eksempel:

De følgende test sendes fra værten: TEST1, TEST2, TEST3, TEST4, TEST5

Arbejdsområde 1: Profil 1 med prioritet 100: TEST1, TEST2, TEST3

Arbejdsområde 2: Profil 2 med prioritet 200: TEST1, TEST2, TEST3, TEST4, TEST5, TEST6,

TEST7

Prøverøret vil blive sorteret til arbejdsområde 2, fordi der er størst sammenfald mellem testrækken og dette arbejdsområde. Den højere prioritet for arbejdsområde 1 ignoreres.



2.5.3

Definition af sorterings-racks

Systemet giver dig mulighed for at etablere en meget fleksibel indretning af sorteringsområdet i både indgangs- og udsorteringsmodulet. Der er mange muligheder for at konfigurere skuffernes antal og størrelse til kundens krav på arbejdsstedet. Desuden kan antallet, størrelsen og positionen af racks i skufferne konfigureres på arbejdsstedet. Alle opgavedata og regler for sorteringsområdet er programmerede.

Sorterings-racks i udsorteringsmodulet er systemets sorteringsmål. Behandlingstrinnene for de forskellige prøvetyper og rør er allerede defineret.

Sorteringsmålene for de forskellige prøvetyper og rør er også allerede defineret.

Defineringen af sorteringsmål er ikke kun baseret på testkravene fra laboratoriets værtscomputer. Definitionen af dem kan også baseres på tilfælde, hvor der er en fejl med prøvebehandlingen, hvor prøveinformationen (prop eller stregkode) ikke genkendes, hvor der er flere identiske rør i systemet, eller hvor røret bør arkiveres.

I sådanne tilfælde kan sorterings-racks defineres som fejl-racks (også for gentagne rør) eller arkiverings-racks. Der kan defineres flere fejl-racks, når rør med forskellige definerede fejltyper (f.eks. fejl ved aflæsning af stregkode) udsorteres.

På denne måde kan en meget differentieret sorteringsplan udføres i sorteringsområdet.

2.5.4

Behandling af åbne prøverør

Systemet er også i stand til at behandle åbne primære prøverør, når disse skal behandles fra sorteringsområdet og herefter sættes tilbage til indgangsmodulet.

Åbne rør kan også defineres i systemet som en rørtype. I dette tilfælde bruges rørets dimensioner til rørgenkendelse.

BEMÆRK

Hvis åbne rør er defineret som en rørtype i din kundekonfiguration, må kun åbne rør blive behandlet i systemet. Hvis du er usikker på, hvilke åbne rør, der kan behandles af dit system, bør du rådføre dig hos din laboratorieadministrator eller servicetekniker.


cobas p 512


2.5.5

Behandling af gentagne prøverør

Under rutinebetjening kan det være nødvendigt at sætte et rør, der allerede er blevet behandlet, tilbage til indgangsmodulet (f.eks. på grund af en behandlingsfejl eller et ekstra testkrav). Disse prøver kaldes gentagne prøver.

Behandlingsforløbet af disse gentagne prøver i systemet kommer hovedsageligt an på typen af stregkoder, der anvendes.

Stregkode-typer Beskrivelse

1

2

Alle prøver fra én patient har den samme stregkode.

Alle prøver med det samme prøveindhold fra én patient har den samme stregkode (f.eks. serum). Andre prøver fra den samme

3 patient med forskellige materialer (f.eks. plasma) har en anden stregkode.

Alle prøver fra én patient har forskellige stregkoder, selv når prøvematerialet er det samme.

Når stregkodetyperne 2 og 3 bruges, kommer sorteringsforløbet an på, om der er afventende testkrav for røret:

• Der er afventende krav, eller laboratoriets værtscomputer sender nye krav ▶ mål -rack.

• Der er ingen afventende krav, eller værten sender ikke nye krav ▶ fejl -rack.

Når stregkodetype 1 bruges, kommer behandlingsforløbet an på flere faktorer:

•

•

•

•

Når der kun bruges én rørtype og kun én materialetype, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej.

Hvis der kun bruges lukkede prøverør ved den anden kørsel gennem systemet, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej.

Hvis der bruges flere rørtyper med identisk indhold, skal der være væsentlige forskelle i rørenes geometri. Sorteringsforløbet kommer kun an på, om der er afventende krav eller ej. Her er det vigtigt at bemærke, at der kan opstå unøjagtigheder under bestemmelsen af volumen.

Hvis der bruges flere rørtyper med forskelligt indhold, skal der være væsentlige forskelle i rørenes geometri, alt efter indholdet. Eksempel: Kun når et serumrør har en geometri, der er væsentligt forskellig fra et urinrørs, kan begge rør bruges åbne. Hvis serumrøret f.eks. har de samme dimensioner som et koaguleringsrør, kan der opstå problemer med bestemmelsen af volumen.

BEMÆRK

Brug af stregkodetyperne 2 eller 3 er foretrukket!



2.5.6

Behandling af flere patientprøver med identiske stregkoder

Flere faktorer har indflydelse på behandlingen af flere rør fra én patient med identiske stregkoder på systemet:

• Når et rør allerede er blevet behandlet, kommer sorteringsforløbet kun an på, om der er afventende krav eller ej. Systemet kan behandle testkrav, der stadig er afventende, eller alle nye testkrav:

Hvis flere rør behandles af systemet, bør det følgende bemærkes:

•

•

Når to rør af identisk rørtype placeres mellem stregkodelæseren og afpropperen, modtager systemet behandlingsdata fra værten for begge rør.

Når to rør af identisk rørtype placeres mellem stregkodelæseren og afpropperen, modtager systemet behandlingsdata fra værten for begge rør. Det første rør behandles og sorteres til mål-racket. Det andet rør sorteres til fejl-racket.

2.5.7

Arkivering af prøverørene

Takket være systemets foliepåsætningsfunktioner, der kan tilpasses til brugerens behov, og dets sorteringsområde med fleksible anvendelsesmuligheder er det meget velegnet til arkivering af primære og sekundære prøverør.

Et eller flere racks kan i systemets konfiguration defineres som arkiverings-racks. De kan defineres generelt (som generelle arkiverings-racks), defineres specifikt for rør (for primære eller sekundære rør) eller defineres specifikt for test (ELECSYS, IMMULITE, etc.).

Typiske forløb ved arkivering på systemet:

Forløb 1:

Prøverne behandles til ende, og derefter køres alle test på analyserne. Dernæst sættes prøverne tilbage i cobas p 512 indgangsmodulet. Herefter transporteres den gennem systemet uden at blive behandlet, en prop påsættes om nødvendigt, og den sorteres til arkiverings-racket.

Forløb 2:

En særlig "arkiverings-arbejdscyklus", der kun kontrollerer, om der stadig er testkrav, kan etableres.

Røret arkiveres straks, selv når der stadig er afventende testkrav.

BEMÆRK

Sørg altid for at etikettere fulde eller parate sorterings-racks, så snart du tager dem ud af sorteringsområdet.


cobas p 512


2.6.

Grundlæggende oplysninger om softwaren

Systemets software inklusive onlinehjælp installeres på den integrerede QNX computer, og softwaren har til formål at kontrollere og overvåge alle systemets funktioner.

Systemets software indeholder programmer og funktioner til:

• Systemkonfiguration og kontrolfunktioner

•

•

•

•

Datastyring

Tidsstyring, der varetages af administratoren

Fejlmeddelelser og fejlsøgning

Oprettelse af logfiler

• Udskrivning af lister

Dette kapitel indeholder grundlæggende oplysninger, der beskriver softwarens struktur, elementerne i dets operativsystem og dets funktion.

2.6.1

Softwarens struktur

Systemets software kontrollerer systemet og er ansvarlig for styringen og øvrig behandling af tilgængelige data. Det benytter en grafisk brugerflade (GUI) og operativsystemet QNX 4.2x.

2.6.2

QNX operativsystemet

Operativsystemet sikrer, at systemets software fungerer sikkert og pålideligt med henblik på at garantere kontinuerlig og effektiv behandling af prøver.

QNX operativsystemets grafiske brugerflade har et udseende og feel i stil med Windows® operativsystemet. Det gør systemet fleksibelt og simpelt at bruge via en menustruktur, der er brugervenlig og let at betjene via berøringsskærmen.

2.6.3

Kommunikation med laboratoriets værtscomputer

Normalt tilsluttes cobas p 512 systemet til værtscomputeren via en seriel brugerflade

(RS 232) eller via et TCP/IP netværk. Data kan overføres i begge retninger.

2.6.3.1

Dynamisk brugerflade

Dataflowet kontrolleres af laboratoriecomputeren, og cobas p 512 systemets eksisterende regler for databehandling ændres af laboratoriets værtscomputer.

Standardprotokol

Dataflowet kontrolleres af cobas p 512 systemet.



2.6.3.2

Dataoverførsel

Testkrav (forespørgselstilstand)

Fra laboratoriets værtscomputer forespørges der om kravene til hver stregkode, der aflæses.

Data overføres først, når der er behov for data.

Overførsel af sorteringslister til værtscomputeren.

Du kan angive, om sorteringslister skal overføres til værten automatisk eller manuelt (på ethvert vilkårligt tidspunkt).

Den automatiske overførsel af listerne er allerede fastlagt i kundekonfigurationen. Dette vil sikre, at sorteringspositionerne (f.eks. arkiveringspositioner) er tilgængelige i værten straks efter sortering.

Eksisterende listepositioner kan sendes til værten fra menuen "Routine ▶ Sorting Lists "

(Rutine ▶ Sorteringslister). Sorteringslisterne kan overføres til værten et hvilket som helst antal gange.

Menuen "Routine ▶ Sortin g Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister) er beskrevet i sektion

2.7.7.


cobas p 512


2.6.4

Grafisk brugerflade

Den grafiske brugerflade (GUI) er inddelt i forskellige funktionelle sektioner. Faneknapperne i hoved- og undermenuerne har en lysegrå baggrundsfarve.

A

B

C

D

E

H

I

J

K

F

G

A Hovedmenu

B Undermenu

L

C Knappen [Buzzer off] (Alarm fra) (slår lydalarmen fra)

D Knappen [Emergency samples]

(Nødprøver)

E Knappen [Terminate all Racks] (Afslut alle racks) (åbner alle skuffer på udsorteringsmodulet)

F Indgangsmodulets skuffe (åbner individuelle skuffer i indgangsmodulet)

G Knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus)

(valg af arbejdscyklussen)

M

Figur 2-30: Operatørens grænseflade

H Knappen [Logout] (Log af)

I Statusfelt

J Rørtransport (RTT)

K

L

Udsorteringsmodulet skuffe

Visning af den valgte arbejdscyklus

M Knappen [Run] (Kør)

N

(starter den valgte arbejdscyklus)

Knappen [Standby]

(afbrydelse af proceduren)

N



2.6.5

Sådan bruges menusystemet

Systemet betjenes ved at berøre knapperne på berøringsskærmen eller bruge styrekuglen og dens knapper.

Kommandoer kan også indtastes ved hjælp af tastaturet.

2.6.5.1

Berøringsskærm

Systemets kontroller kan betjenes ved at berøre knapperne på berøringsskærmen. Til daglig drift er berøringsskærmen det vigtigste individuelle betjeningselement til at betjene systemet.

2.6.5.2

Sådan bruges styrekuglen

Styrekuglen har den samme funktion som en computermus. Du kan vælge menupunkter, knapper eller separate felter i et menuvindue ved at pege med cursoren og klikke på styrekuglens venstre knap.

BEMÆRK

Flyt musemarkøren hen over en knap eller et menupunkt, og tryk på styrekuglens højre knap for at få adgang til den relevante onlinehjælp.

2.6.5.3

Sådan bruges tastaturet

Visse indtastninger skal foretages ved hjælp af tastaturet – nogle taster er tildelt særlige funktioner:

[Pg Up]

[Num]

[Pil op]

[Pil ned]

[Højrepil]

[Venstrepil]

[Tab]

[Pg Down]

[Pos 1]

Afbrydelsestast. Indtastningen afbrydes, og ændringen accepteres ikke.

OK-tast. Indtastninger gemmes, og kommandoer udføres.

Sletter hele indholdet i inputfeltet.

Cursortaster. Med [Højrepil] og [Venstrepil] flyttes cursoren inden for et felt. Med [Pil op] og [Pil ned] vælges individuelle felter.

[Enter]

[Ins]

[Del]

Springer til næste felt.

Num lock LED'en lyser:

Aktiverer tastaturets numeriske tastatur, så tal kan indtastes.

Num lock LED'en lyser ikke:

Aktiverer piletasterne på tastaturets numeriske tastatur.

Bekræfter indtastede værdier i det aktuelle felt. Cursoren springer til næste felt.

Indsætter individuelle tegn.

Sletter tegnet til højre for cursoren.


cobas p 512


Genvejstaster

[Shift] + [Tab]

[Shift] + [F1]

Springer til forrige felt.

Bruges til at få adgang til onlinehjælp, når et valgt felt er markeret (blåt).

Vælger det relevante hoved- eller undermenupunkt. [CTRL] + understreget bogstav

[Alt] + understreget bogstav

[Fn] + 2x[Scroll]

Vælger de relevante knapper i det aktive vindue.

Viser QS I-kamerabilledet.

Alle de andre taster bruges til de samme funktioner som på et almindeligt tastatur.



2.6.6

Onlinehjælp

Hvert indtastningsfelt er linket til et pop op-vindue i onlinehjælpssystemet. Du kan få adgang til onlinehjælpen ved at højreklikke i feltet eller benytte genvejskombinationen [Shift]

+ [F1].

Den kontekstafhængige Hjælp giver en nøjagtig beskrivelse af det pågældende felt.

2-40

Figur 2-31: Onlinehjælp

Knapper til Onlinehjælp

Lukker vinduet til onlinehjælp.

Viser den først valgte rubrik i onlinehjælp.

Viser den sidst valgte rubrik i onlinehjælp.


cobas p 512


2.6.7

Systemstatus og meddelelser

Omfattende systemovervågning gør det lettere at reagere på funktionsfejl og fejlmeddelelser.

Hvert trin, som systemet har foretaget, kan logges. På denne måde er det muligt at rekonstruere driftsprocedurer i detaljer på et senere tidspunkt.

•

Den aktuelle systemstatus vises i undermenuen "Routine ▶ Main Screen " (Rutine ▶

Hovedskærm) med den følgende type information:

•

•

•

Meddelelser eller fejlmeddelelser.

Statusinformation.

Racks' opgave og status.

Rack-transportbånds opgave og status for transporterede prøverør.

2.6.8

Fejlmeddelelser

Hvis der opstår en fejl før eller under en igangværende arbejdscyklus, standses systemet, og fejlen vises i et separat vindue.

Figur 2-32: Fejlmeddelelse

Der vises én fejlmeddelelse ad gangen. Hvis der opstår et antal fejl efter hinanden, skal de behandles én efter én.

Hvis der opstår en fatal fejl, standses systemet, og processen logges automatisk, hvor det er muligt.

Detaljerede oplysninger om individuelle fejlmeddelelser og fejlkorrektion findes i brugermanualens kapitel 5, "Fejlsøgning".

Meddelelsesvinduet kan indeholde flere knapper:



Knapper i pop op-meddelelsesvinduer

Bekræfter meddelelsen og lukker meddelelsesvinduet.

Mange potentielle fejl er kun midlertidige. Derfor bør den allerførste handling være at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag), før noget andet fejlsøgningstrin foretages. Et tryk på denne knap vil genstarte den proces, der førte til den givne fejlmeddelelse. Yderligere handling er kun påkrævet, hvis dette ikke løser problemet.

Spring over den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

ADVARSEL


Hvis der trykkes på knappen [Ignore] (Ignorer) på grund af fejlmeddelelse

0142 , åbnes griberen straks, således at røret falder ned i sorteringsområdet. Når et åbnet prøverør håndteres, er der således risiko for infektion fra spildt prøvevæske.

Åbnede rør skal altid anbringes i affaldspositionen ved hjælp af knappen

[Waste] (Affald)!

Afslutter den proces, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Røret, der er placeret i griberen, skal anbringes i indgangs- eller udsorteringsmodulets affaldsposition.

Med denne knap kan du udvide meddelelsesvinduet og få vist en liste over mulige handlinger, der potentielt kan udbedre fejlen.

Der er også en fodnote under tekstområdet, der angiver fejlnummeret og en kort beskrivelse.

Ved hjælp af denne knap kan du få adgang til systemets fejlhistorik. Her kan yderligere oplysninger og data måske hjælpe med at finde fejlens årsag. På denne liste er indtastninger, der er foretaget kort tid før fejlen, af særlig interesse.

Der er flere oplysninger om fejlloggen i sektion 2.7.13.

BEMÆRK

Detaljerede oplysninger om individuelle fejlmeddelelser og fejlkorrektion findes i kapitel 5,

"Fejlsøgning".


cobas p 512


2.7.

Beskrivelse af software

2.7.1

Login og brugerrettigheder

Systemet tildeler forskellige brugerrettigheder, hvortil der bruges forskellige loginprocedurer og adgangskoder. På denne måde fastsættes adgangsrettighederne til forskellige hoved- og undermenuer.

Under installationen af systemet informeres operatører om de nødvendige loginprocedurer og adgangskoder. Brugerlogin er angivet som standard, så der er ikke yderligere behov for at indtaste adgangsoplysninger. For at logge på skal brugeren trykke på knappen [User-Login]

(Brugerlogin).

BEMÆRK

Adgang nægtes til hovedmenupunkterne "Reference Data", "Administration" og "Service", når adgang opnås via knappen [User-Login] (Brugerlogin). Disse menupunkter kan kendes på deres lysegrå skrift. Adgang til disse menupunkter kræver særlige adgangsrettigheder, der er tilgængelige for specialuddannet personale, laboratorieadministratorer eller Roche PVT serviceteknikere.

Når systemet tændes på strømkontakten, startes operativsystemet, og loginskærmen vises.

A

B

C D

A Inputfelt til brugernavn

B Inputfelt til adgangskode

Figur 2-33: Loginskærm

C

D

Knappen [User-Login] (Brugerlogin)

Knappen [Shutdown] (Luk ned)

Når login er foretaget via knappen [User-Login] (Brugerlogin), har brugeren adgang til to af hovedmenupunkterne ("Routine" (Rutine) og "Maintenance" (Vedligeholdelse)) for betjening af systemet.



2.7.2

Systemtest

Når cobas p 512 er blevet tændt, og systemets software indlæst, udfører systemet en selvdiagnose, og alle bevægelige elementer placerer sig selv ved deres referencepunkter. Hvis der opstår fejl under denne procedure, vises de relevante fejlmeddelelser i pop op-vinduer på skærmen.

2.7.3

Udlogning/lukning af systemet

Systemets software afsluttes, og systemet lukkes ned, når den daglige drift er fuldført, eller hvis systemet har behov for genstart.

Brug denne knap til at logge af systemet. Du bliver bedt om at bekræfte denne handling.

Figur 2-34: Pop op-vinduet Logout (Log af)

Efter bekræftelsen vender du tilbage til velkomstskærmen, hvor du kan logge på igen – enten med de samme brugeroplysninger som før eller som en anden bruger.

FORSIGTIG

Før du foretager et [Logout] (Log af), skal du altid skifte systemet til standbytilstand ved hjælp af den relevante knap i "Routine ▶ Main Screen" (Rutine ▶

Hovedskærm)!

Et antal interne processer (såsom statistik- og vedligeholdelsestællere) kræver, at standby-tilstanden er aktiveret, for at de kan fungere korrekt under udlogning/lukning. Ellers kan især de ovennævnte tjenester blive korrumperet og vise forkerte tal senere.


cobas p 512


2.7.4

Menuernes struktur

Herunder er der en skematisk oversigt over den grafiske brugerflades (GUI's) menustruktur, når der opnås adgang til den via knappen [User-Login] (Brugerlogin).

Undermenuen "Routine ▶ Main

Screen" (Rutine ▶ Hovedskærm)

Undermenuen "Routine ▶ Sorting

Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister)

Hovedmenuen

‘Routine’ (Rutine)

Undermenuen "Routine ▶

Information System" (Rutine ▶

Informationssystem)

Undermenuen "Routine ▶ Clear

Data" (Rutine ▶ Ryd data)

Undermenuen "Routine ▶ Statistics"

(Rutine ▶ Statistik)

Login og

Shutdown (Luk ned)

Undermenuen "Maintenance ▶

Service Cycles" (Vedligeholdelse ▶

Servicecyklusser)

Hovedmenuen

"Vedlige-holdelse"

Undermenuen "Maintenance ▶ Error

History" (Vedligeholdelse ▶

Fejlhistorik)

Undermenuen "Maintenance ▶ Daily

Saving of Data" (Vedligeholdelse ▶

Daglig gemning af data)

Undermenuen "Maintenance ▶ Date,

Time, Day" (Vedligeholdelse ▶ Dato, klokkeslæt, dag)

Figur 2-35: Menustruktur



2.7.5

Menuen Routine (Rutine)

Fanen "Routine" (Rutine) i hovedmenuen indeholder de kontrolelementer, der er nødvendige til daglig betjening og kontrol af systemet.

Programoversigt:

• "Routine

▶ Main Screen" (Rutine ▶ Hovedskærm) (se 2.7.6 for flere oplysninger)

•

•

•

•

"Routine ▶ Sorting Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister)

(se 2.7.7 for flere oplysninger)

"Routine ▶ Information System" (Rutine

▶ Informationssystem) (se 2.7.8 for flere

oplysninger)

"Routine

▶ Clear Data" (Rutine ▶ Ryd data) (se 2.7.9 for flere oplysninger)

"Routine

▶ Statistics" (Rutine ▶ Statistik) (se 2.7.10 for flere oplysninger)

2.7.6

Routine (Rutine) – Main Screen (Hovedskærm)

Programmet "Main Screen" (Hovedskærm) gør det muligt for dig at overvåge og kontrollere prøvebehandlingens forløb i systemet. Den aktuelle driftstilstand, status af den daglige drift og eventuelle fejlmeddelelser vises også. Du kan vælge en arbejdscyklus med knappen [Work cycle] (Arbejdscyclus) og kontrollere den med knapperne [Standby] og [Run] (Kør). Når systemet startes, identificeres alle rør, der stadig er i RT-transporten. De sorteres til det formodede fejl-rack under processen.

Betjeningsforløb:

•

•

Tryk på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus)

Vælg den ønskede arbejdscyklus fra listen

• Start den valgte arbejdscyklus med knappen [Run] (Kør)

Under det normale rutineforløb kontrolleres systemet herefter ved blot at indsætte skufferne.

Hvis der er behov for at standse systemet, kan dette gøres ved at trykke på knappen

[Standby]. I standby-tilstand låses alle døre op, og det er muligt at få adgang til systemet. For at fortsætte driften skal du lukke alle døre og trykke på knappen [Run] (Kør).

BEMÆRK

Hvis en skuffe er åben, og systemet derfor ikke er i stand til at fortsætte driften, vil der lyde en alarm.


cobas p 512

A

B


D

E

F

G

H

C

Figur 2-36: "Routine" (Rutine) – "Main Screen" (Hovedskærm)

A Knapper (menuspecifikke)

B Indgangsmodulets skuffer

C Aktiv arbejdscyklus

D Knappen [Logout] (Log af) (global)

E

F

G

H

Statusfelt

Rørtransportens forløb

Udsorteringsmodulet skuffer

Holdeposition(er) for racks

Forskellige elementer symboliseres i "Main Screen" (Hovedskærmen):

•

•

•

•

Knapper (se 2.7.6.1 for detaljer)

Statusfelt (se 2.7.6.2 for detaljer)

Visning af aktiv arbejdscyklus (Se 2.7.6.3 for detaljer)

Positioner (se 2.7.6.3 for detaljer)

•

Fejlmeddelelser (se 2.6.8 for detaljer)

2.7.6.1

Knapper

Når teksten på en knap er nedtonet, er dens funktion i øjeblikket utilgængelig.

Tryk på knappen [Run] (Run) for at starte prøvebehandlingen eller genstarte den, hvis den har været afbrudt ved tryk på knappen [Standby]. Beskyttelsesdørens låsekredsløb aktiveres for at kontrollere i forvejen, om dørene er lukket korrekt.

Knappen [Standby] bliver ikke aktiv, før prøvebehandling startes ved at trykke på knappen [Run] (Kør). Ved tryk på knappen [Standby] standses alle processer efter den aktuelle driftscyklus, og systemet standses.

Herefter kan beskyttelsesdørene åbnes, og brugeren kan række hænderne ind i sorteringsområdet uden risici.



Hvis systemet er programmeret med mere end én rutinearbejdscyklus, skal den ønskede arbejdscyklus vælges, før prøvebehandlingen startes. Knappen [Work cycle]

(Arbejdscyklus) er aktiv, hvis processer endnu ikke er påbegyndt, eller systemet er i standby-tilstand. Når der trykkes på knappen, vises et vindue, hvor brugeren kan vælge den ønskede arbejdscyklus.

En alarm vil lyde tydeligt, hvis der opstår en fejl, der medfører, at det rutinemæssige arbejdsflow bliver afbrudt.

Arbejdsflowet forbliver standset, indtil fejlens årsag er udbedret. Tryk på knappen [Buzzer off] (Alarm fra) for at slå alarmlyden fra permanent.

Denne knap bruges til at indsætte akutte prøver (nødprøver) i en igangværende arbejdscyklus.

Anbring prøven(-erne) i skuffen til nødprøver (skuffen længst til venstre, 1. rack, 1. position). Luk skuffen, og tryk på knappen [Emergency Samples] (Nødprøver). Systemet begynder straks at sortere disse nødprøver. Når alle nødprøverne er blevet sorteret, fortsætter systemet ved den næste position i den skuffe, som systemet før havde adgang til.

Denne funktion giver dig mulighed for at udtage/udskifte alle racks i udsorteringsmodulet på én gang. Efter tryk på knappen vises en meddelelse, der anmoder dig om at bekræfte kommandoen. Først efter denne bekræftelse åbnes alle skufferne i udsorteringsmodulet, og racks kan udskiftes.

Hvis der trykkes på knappen ved en fejl, kan proceduren afbrydes i bekræftelsesvinduet. Derefter fortsætter sorteringsenheden sorteringsproceduren ved den næste ledige position i racket.

Proceduren kan dog ikke annulleres, hvis skufferne allerede er blevet åbnet.

For at fuldføre proceduren skal du udskifte eller tømme racks i skufferne og lukke dem igen. Racks vil automatisk blive betragtet som tomme. En ekstra bekræftelse er ikke nødvendig.


cobas p 512


[Changing racks]

(Udskiftning af racks)

Hvert mål-rack, der vises på skærmen, kan bruges som en knap til skift af rack. I det øverste højre hjørne har det et fortløbende tegn (0-9, a-z, ...). Dette tegn svarer til arbejdsområdets rækkefølge i den valgte arbejdscyklus

("Reference Data" ▶ "Work cycles" (Referen cedata ▶

Arbejdscyklusser)). For at udskifte et rack skal du trykke på rack-symbolet Skuffen åbnes, og racket kan udskiftes.

Herefter betragtes det automatisk som udskiftet og tomt.

Hvis racket er sammenkoblet over flere skuffer, vil et tryk på rack-symbolet få alle de relevante skuffer til at åbne sig.

Vigtigt:

Hvis du har bekræftet udskiftningen af rack, skal du udskifte det relevante rack med et tomt et.

Hvis processen er blevet aktiveret ved en fejl, kan den annulleres ved at trykke på det samme rack-symbol igen.

Herefter skal den åbnede skuffe lukkes igen, for at sorteringsprocessen kan fortsætte ved den næste tilgængelige position i racket. Hvis skuffen forbliver åben, vil systemet standse og signalere en fejl.

2.7.6.2

Statusfelt

Hovedmenuens øverste felt er et statusfelt Her vises der forskellige statusoplysninger. Disse oplysninger kopieres også til logfiler og sorteringslister.

Figur 2-37: Statusinformation

2.7.6.3

Visning af aktiv arbejdscyklus

Når en arbejdscyklus påbegyndes, vises dens navn her. Arbejdscyklussen forbliver aktiv, indtil en anden vælges, systemet slukkes og tændes igen, eller en "Clear Data-" (ryd data-) kommando aktiveres.

Figur 2-38: Visning af aktiv arbejdscyklus

2.7.6.4

Positioner

Den aktuelle placering af individuelle rør er defineret som "positioner". På skærmen symboliseres positioner som små firkanter.

Der er positioner i de følgende områder i systemet:

•

•

•

Indgangsmodulet

Rørtransport

Udsorteringsmodulet



2.7.6.5

Indgangsmodulet

I indgangsmodulet tager griberen rørene ud af racks og anbringer dem i RT-transporten.

Derefter transporteres de til det næste modul. Du kan følge prøvernes processtatus, når de er i indgangsmodulet.

A

B

C

D

A Skuffe 3 (lukket)

B Rack

Figur 2-39: Indgangsmodulets skuffer og racks

C Skuffe 2 (åben)

D Position af individuelt rør

BEMÆRK

Eftersom der ikke kan genereres statistisk information om prøverne på dette trin, er styrekuglens højre knap ikke funktionel.

Skuffer

Indgangsmodulets skuffer symboliseres i forskellige farver, der indikerer, om de er lukkede

(skubbet ind) eller åbne.

Farve

Blå

Hvid

Betydning

Skuffe skubbet ind (lukket)

Skuffe ikke skubbet ind (åben)


cobas p 512


Racks og overførselsområder i skuffen

Alt efter kundekonfigurationen kan ét eller flere racks og overførselsområder tildeles til en enkelt skuffe. Således vises der særskilte sektioner i skuffen på skærmen, når der er opsat flere overførselsområder.

Figur 2-40: Skuffe med to separate overførselsområder

Figur 2-41: Skuffe med ét overførselsområde

Rack-symbolerne fungerer også som en knap. Når skuffen er skubbet ind i indgangsmodulet, kan den ikke trækkes ud igen manuelt. Ved at trykke på et rack-symbol kan skuffen dog skubbes ud, og dens procesoplysninger kan slettes.

Positioner af individuelle rør

En lille firkant bruges til at indikere positionen af et individuelt rør i racks/overførselsområder.

Farve

Grøn

Hvid

Betydning

Status ukendt, positionen er ikke nået af griberen.

Status kendt, positionen er nået af griberen, og røret er blevet taget om nødvendigt.

BEMÆRK

Da de enkelte knapper (små firkanter) i diagrammet er meget små, er det upraktisk at betjene berøringsskærmen med fingeren. Her bør du i stedet anvende styrekuglen og dens højre knap på tastaturet.



2.7.6.6

Rørtransport

Transportpositionerne og processtatussen for hvert prøverør vises på skærmen. Hvert prøverør symboliseres af et lille firkantsymbol. Prøverørenes genkendelses-, proces- og transportstatus indikeres ved hjælp af de individuelle små firkanters forskellige farver.

Figur 2-42: Symbolisering ved rørtransport

Farve Betydning

Hvid

Rød

Grå

Gul

Positionen er tom.

Røret har fejlstatus

Røret er på RT-transporten, men rørets status er ukendt.

Stregkoden er aflæst.

Blå

Brun

Stregkoden af aflæst, røret er åbnet af afpropperen.

Status ukendt (reorganisering efter systemstart)

En rørpositions farve ændrer sig under transporten på RT-transporten. Når røret er blevet anbragt på RT-transporten, er positionens farve grå (rørstatus ukendt). Hvis rørets stregkode scannes korrekt, ændres farven til gul. Hvis røret afproppes korrekt, ændres farven igen til blå. Hvis der opstår fejl i rørbehandlingen ved stregkode- eller afpropningsmodulet, ændres farven til rød. Farvetilstandene fra RT-transporten vil også blive vist på udsorteringsmodulet.


cobas p 512


2.7.6.7

Udsorteringsmodulet

I udsorteringsmodulet fjernes rørene fra RT-transporten og fordeles til målene (racks).

Under processen kontrolleres det, om et rack er tilgængeligt og klart. Først på dette tidspunkt slippes røret. Rørenes positioner kan følges på skærmen. Rørenes positioner i racks i udsorteringsmodulet er defineret som mål.

A

B

Figur 2-43: Udsorteringsmodulets skuffer og racks

A Rack

B Skuffe

C Position af individuelt rør

Skuffer

Udsorteringsmodulets skuffer symboliseres også med forskellige farver, der indikerer, om de er lukkede (skubbet ind) eller åbne.

Farve

Blå

Hvid

Brun

Betydning

Skuffe lukket (skubbet ind)

Skuffe åben (ikke skubbet ind)

Skuffe lukket (skubbet ind), indeholder sammenkoblet rack.

C



Racks og overførselsområder i skuffen

Alt efter kundekonfigurationen kan ét eller flere racks og overførselsområder tildeles til en enkelt skuffe. Således vises der særskilte sektioner i skuffen på skærmen, når der er opsat flere overførselsområder.

Hvert rack er indikeret med et tal eller bogstav. På denne måde kan en prøve lokaliseres nøjagtigt, hvis der senere søges efter patientdataene.

2-54

Figur 2-44: Skuffe med fire separate overførselsområder

Figur 2-45: Skuffe med ét overførselsområde

Rack-symbolerne fungerer også som en knap. Når skuffen er skubbet ind i udsorteringsmodulet, kan den ikke trækkes ud igen manuelt. Ved at trykke på rack-symbolet kan skuffen dog skubbes ud, og procesoplysningerne kan slettes.

FORSIGTIG

Hvis processen er blevet aktiveret ved en fejl, kan den annulleres ved at trykke på det relevante rack-symbol igen. Herefter skal den åbnede skuffe lukkes igen, for at sorteringsprocessen kan fortsætte ved den næste tilgængelige position i racket.


cobas p 512


Positioner af individuelle rør

En lille firkant bruges til at indikere positionen af et individuelt rør i racks.

Farve

Hvid

Gul

Rød

Blå

Betydning

Positionen er tom

Røret er identificeret via stregkode

Rør med fejl

Efter (gen)start af systemet symboliseres alle rør, der er placeret i fejl arbejdsområder, med rød farve, uanset deres tidligere farver.

Røret er identificeret via stregkode og åbnet af afpropperen

BEMÆRK

Da de enkelte knapper (små firkanter) i diagrammet er meget små, er det upraktisk at vælge dem med fingeren på berøringsskærmen. Her bør du i stedet anvende styrekuglen og dens højre knap.

BEMÆRK

For at få vist oplysninger om et individuelt rør skal du klikke på den relevante position med styrekuglens højre knap og holde den nede. De følgende data vil blive vist i statusvinduet, hvis de er tilgængelige:

• Prøverørets scannede stregkode

• Efternavn, fornavn og køn

• Laboratorienummer

• Volumen som defineret i de generelle parametre for de anmodede test

• Test

• Fejloplysninger



2.7.7

Menuen Routine (Rutine) – Sorting Lists (Sorteringslister)

Menupunktet "Sorting Lists" (Sorteringslister) bruges til at vise sorteringsfilerne. Sorteringsracks i udsorteringsmodulet er de individuelle arbejdsområder. For hvert af disse kan en sorteringsliste også opretholdes. Her kan disse sorteringslister vises, udskrives eller sendes manuelt til laboratoriets værtscomputer.

Sorteringsfiler indeholder:

•

• sorteringslister = lister over (rutine-)arbejdsområder. fejllister = lister, der tildeles til de individuelle fejl-racks.

Følgende fejl kan vises:

•

•

Clear System (Systemet er tomt)

Error decapping (Afpropningsfejl)

•

•

No inquiries (Ingen forespørgsler)

Sample unknown or no connection to host (Prøven er ukendt eller ingen forbindelse til vært)

•

•

•

•

•

•

•

•

Barcode reading error (Stregkodeaflæsningsfejl)

Sample processing terminated (Prøvebehandling er standset)

Multiple tubes (Flere rør)

QS I quantity error (optional) (QS I kvantitetsfejl (valgfri))

QS I serum color (optional) (QS I serumfarve (valgfri))

Clot (optional) (Koaguleret blod (valgfri))

Material barcode  tubes are different (Materiale stregkode  rør er forskellige)

Error when recapping (Foliepåsætningsfejl)

For at vælge en liste skal du markere den ønskede liste og trykke på knappen [Display] (Vis).

BEMÆRK

For at få en bekræftelse af, hvilke data, der overføres til laboratoriets værtscomputer, skal du trykke på knappen [Display] (Display) og vælge den ønskede liste fra oversigten.

Dataenes overførselsstatus vises på listen.


cobas p 512

Eksempel [Display] (Vis):

1.

Tryk på knappen [Display] (Vis).


Figur 2-46: Menuen Routine (Rutine) – visning af sorteringslister

2.

I oversigten skal du klikke på en liste for at få den vist.

Figur 2-47: Menuen Routine (Rutine) – visning af sorteringslistens oplysninger



[Display] (Vis)

Ved at trykke på knappen [Display] (Vis) kan du få adgang til fillisten over de eksisterende sorterings- og fejllister. Filnavnet svarer til arbejdsområdets forkortelse.

Hvis der benyttes under-racks, vil deres forkortelser også blive vist.

Eksempel: Rack = 'Archive', Subrack (under-rack) = 'Sub' ▶ Lister = 'Archive.01', 'Sub.01',

'Sub.02', etc.

Vælg den ønskede sorterings- eller fejlliste ved at dobbeltklikke på den. Oplysningerne vises nu på skærmen.

For at få vist lister fra tidligere dage skal du trykke på knappen [Path] (Sti) og vælge mappen for den ønskede dato.

BEMÆRK

Data, der allerede er blevet overført, er mærket med et "2" foran stregkoden og det fortløbende tal.

[Print] (Udskriv)

Du kan udskrive oplysningerne på sorterings- og fejllister ved at trykke på knappen [Print]

(Udskriv).

Udskriften sendes til den printer, der er koblet til systemet.

BEMÆRK

Den udskrevne liste indeholder alle relevante stregkoder. Den maksimale længde af disse stregkoder i den udskrevne kolonne er dog begrænset til 12 cifre. Hvis stregkoder overskrider denne grænse, fjernes deres første cifre.

(f.eks. vil stregkoden 1234567890123456 blive udskrevet som "567890123456")

[Path] (Sti)

Knappen [Path] (Sti) bruges til at vælge mappen med de gemte sorterings- og fejllister.

Mappen 'result' indeholder lister for den aktuelle dag. Mappen 'savedata' indeholder mapper med lister for de sidste 31 dage.

Mappenavne er opbygget på følgende måde:

ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag)

[Transmit List] (Overfør liste)

Du kan overføre de valgte sorterings- og fejllister til værten ved at trykke på knappen

[Transmit List] (Overfør liste). Hvis du ønsker at overføre en liste til værten igen, skal du trykke på knappen [Retransmit] (Overfør igen).

[Retransmit] (Overfør igen)

Du kan sende en sorterings- eller fejlliste igen, der allerede er blevet overført til værten, ved at trykke på knappen [Retransmit] (Overfør igen). Vælg listen, og indtast perioden for de oplysninger, du ønsker at overføre.


cobas p 512


2.7.8

Menuen Routine (Rutine) – Information System (Informationssystem)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises. De relevante tildelte test anføres også. Sorteringsmål og gemte prøvebilleder fra kameraet (kun på systemer, der er udstyret med QS I eller QSI-LLD-SI) kan vises ved at klikke på den relevante knap.

BEMÆRK

Udseendet af menuen Information System varierer alt efter den kommunikationsgrænseflade, som systemet benytter. I de følgende skærmbeskrivelser er det derfor angivet, om de refererer til standardgrænsefladen eller den dynamiske grænseflade.

•

Undermenupunktet "Information System" (Informationssystem) har igen forskellige menupunkter:

•

•

•

Orders (Tildelte test) (se 2.7.8.1 og 2.7.8.2 for flere oplysninger)

Targets (Mål) (se 2.7.8.3 for flere oplysninger)

Camera (Kamera) (se 2.7.8.4 og 2.7.8.5 for flere oplysninger)

Errors (Fejl) (se 2.7.8.6 for flere oplysninger)



2.7.8.1

Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test)

(standardgrænseflade)

Skærmbilledet Orders (Tildelte test) i menuen Information System (Informationssystem) viser al tilgængelig stregkoderelateret patientinformation og tildelte test. Visning af et patientflag foran hver test indikerer, om en test stadig er i gang eller fuldført.

Dette skærmbillede vises som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶ "Information

System" (Rutine ▶ Informationssystem) Når den aktuelle visning er skiftet til 'Targets' (Mål) eller 'Cam' (Kam), kan du igen få adgang til dette skærmbillede ved at trykke på knappen

[Orders] (Tildelte test).

A

B

C

2-60

Figur 2-48: Menuen Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test)

(standardgrænseflade)

A Patientdata

B Knapper

C Test

[Abort] (Afbryd)

Du kan afbryde det aktuelle arbejdstrin ved at trykke på knappen [Abort] (Afbryd). Du kan f.eks. bruge dette til at afbryde et kørende program eller til at afbryde en ændring eller et valg, som du ikke ønsker at gemme.

[OK] (OK)

Knappen [OK] (OK) bruges til at bekræfte det foregående arbejdstrin. Dette arbejdstrin kan have været en indtastning, en ændring eller et valg.

[Search] (Søg)

Knappen [Search] (Søg) bruges til at søge en eksisterende datapost efter stregkode. Indtast stregkoden i søgefeltet. Pladsholdere (såsom "*" og "?") kan ikke bruges.

Denne funktion er tilgængelig for hvert skærmbillede i menuen Information System

(Informationssystem) (dvs. Orders (Tildelte test), Targets (Mål), Cam (Kam) og Errors (Fejl).


cobas p 512


[Forward] (Fremad)

Knappen [Forward] (Fremad) bruges til at få vist den næste datapost (stigende stregkodenummer).



[Backward] (Tilbage)

Knappen [Backward] (Tilbage) bruges til at få vist den forrige datapost (faldende stregkodenummer).



[Orders] (Tildelte test)

Knappen [Orders] (Tildelte test) bruges til at få vist de tildelte test for den valgte stregkode.

[Targets] (Mål)

Knappen [Targets] (Mål) bruges til at få vist en oversigt over målene for individuelle prøverør for den valgte stregkode.

[Cam] (Kam)

Knappen [Cam] (Kam) bruges til at få vist det prøverørsbillede, der refererer til stregkoden

(kun aktiv, hvis Sample Image er installeret).

[Errors] (Fejl)

Brug knappen [Errors] (Fejl) til at få vist eventuelle fejllister, der vedrører behandlingen af den valgte stregkode/rør.

Barcode (Stregkode)

Stregkodenummeret er en unik identifikation af en patientprøve. Du kan søge efter en bestemt stregkode ved at trykke på knappen [Search] (Søg).

BEMÆRK

Der kan f.eks. være flere rør fra én patient i laboratoriet, hvis en læge har sendt flere rør fra den samme patient til laboratoriet. Der kan være flere rør med det samme stregkodenummer for én patient (afhængigt af opbygningen i værtscomputeren).

Date (Dato)

Datoen for indtastning af patientdataene. Denne dato overføres enten af værten, eller systemet indsætter den aktuelle dato.

Eksempel: 20030623 = ÅÅÅÅMMDD (Å = år, M = måned, D = dag)



Surname (Efternavn)

Patientens efternavn.

First name (Fornavn)

Patientens fornavn.

Time (Klokkeslæt)

Klokkeslættet for patientregistrering. Dette klokkeslæt overføres enten af værten, eller systemet indsætter det aktuelle klokkeslæt.

Eksempel: 075701 = TTMMSS (T = time, M = minut, S = sekund)

Sex (Køn)

Patientens køn.

Date of birth (Fødselsdato)

Patientens fødselsdato:


Tests (Test)

Test angives som forkortelser for undersøgelserne, der sendes af værten. Baseret på disse forkortelser tildeles de relevante procesprocedurer til prøven. Efter processen markeres testene med flag ved hjælp af to individuelle tegn. Dette flag vises til venstre for den relevante tests forkortelse.

Flagets første tegn tages fra ASTM-feltet "Action Code" (Handlingskode) i optegnelsen over testtildelinger. De mest almindelige handlingskoder er anført i skemaet herunder:

ASTM-flag

A

N

C

Beskrivelse

Tilføj den anmodede test til de eksisterende test.

Nye anmodninger tilføjes, eksisterende anmodninger overskrives.

Annuller anmodning, og slet den fra Roche PVT databasen over tildelinger.

Flagets andet tegn indikerer nummeret af det rack, hvortil prøven er blevet sorteret. Dette rack-nummer svarer til rækkefølgen af racks, der er inkluderet i arbejdscyklussens konfiguration, og det indikeres med cifrene "0" til "9" og derefter "a" til "z" efterfulgt af tegnene "[", "/", "]", "^" og "_" (41 positioner i alt).

Så længe at prøven ikke er blevet sorteret, forbliver flagets andet tegn tomt.


cobas p 512


2.7.8.2

Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test) (dynamisk grænseflade)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises. De relevante tildelte test anføres også. Disse data vises som overført af værten og indikerer ikke nødvendigvis prøvens faktiske status! Hvis der f.eks. opstår en afpropningsfejl på en prøve, der vises som sorteret til mål A, vil denne prøve – i modsætning til de viste data – blive sorteret til det relevante fejl-rack.

Du kan få vist sorteringsmål og gemte prøvebilleder fra kameraet ved at klikke på den relevante knap.

BEMÆRK

Hvis systemet kommunikerer via standardgrænseflade, indeholder visningen "Orders" (Ordrer) mindre information end via dynamisk grænseflade. I sådanne tilfælde henvises der til kapitel

2.7.8.2.

A

B

C

Figur 2-49: Menuen Information System (Informationssystem) – Orders (Tildelte test) (dynamisk grænseflade)

A Patientinformation

B Prøverørets data

C Data for tilknyttede sekundære rør (understøttes ikke på cobas p 512 systemer)

Felterne i den øverste del af skærmen (Barcode (Stregkode) – Date of birth (Fødselsdato)) er de samme som i standardgrænsefladekonfigurationen, mens alle felter under dem er anderledes i den dynamiske grænsefladekonfiguration.

Primary tube (Primært rør)

De følgende oplysninger refererer til den valgte stregkodes prøverør.


Prøverørets stregkode.



Target (Mål)

Mål-rack for det primære rør.

Type (Type)

Det valgte prøverørs type. Hvis værten ikke sender denne information, vises her den rørtype, der er blevet identificeret af rørgenkendelsessystemet (propgenkendelse eller QS I modul).

Decap (Afpropning)

Et tal indikerer, om det valgte rør skal afproppes ifølge værten.

0

1

Afpropning af primært rør = Nej.

Afpropning af primært rør = Ja.

Recap (Foliepåsætning)

Et tal indikerer, om det valgte rør skal have folie påsat ifølge værten.

0

1

Foliepåsætning på primært rør = Nej.

Foliepåsætning på primært rør = Ja.

Error (Fejl)

Et tal indikerer, om der er sendt fejlinformation fra værten.

0

3

Der er ingen fejl, der angår det primære rør.

Intet mål er defineret.

4

5

11

Ingen forespørgsler.

Prøven er ukendt for værten.

Prøvebehandlingen er standset.

Brug knappen [Errors] (Fejl) til at få vist eventuelle fejlmeddelelser, der vedrører behandlingen af den valgte stregkode/rør.

Tilknyttede sekundære rør

Disse felter refererer til sekundære rør. De anvendes ikke i cobas p 512 systemer og er derfor altid tomme. Dette gælder for de følgende underordnede felter:

•

•

•

No (Nr.)

Type (Type)

Barcode (Stregkode)

•

•

•

•

•

•

Recap (Foliepåsætning)

Target (Mål)

Volume (Volumen)

Error (Fejl)

Label (Mærkat)

Text (Tekst)


cobas p 512


2.7.8.3

Information System (Informationssystem) – Targets (Mål)

Skærmbilledet "Targets" (Mål) viser fordelingsoplysningerne for alle rør, der hører til den indtastede stregkode, f.eks. sorteringstidspunkt, målnavn og rack-position. Oplysningerne her vises, når rørene er blevet behandlet i systemet, og de kan sendes til værten.

Skærmbilledets udseende afhænger ikke af kommunikationsgrænsefladens konfiguration

(standardgrænseflade eller dynamisk grænseflade). Det vises ikke som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶ "Information System" (Rutine ▶ Informationssystem). Du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Targets] (Mål). Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vil stadig blive vist foroven på skærmen. Du kan få vist oplysninger vedrørende

Orders (tildelte test) og gemte prøvebilleder fra Cam (kameraet) ved at klikke på den relevante knap.

A

B

Figur 2-50: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Targets (Mål)

A Patientinformation B Sorteringsdata for alle rør, der hører til den valgte stregkode

BEMÆRK

Felterne i den øverste del af skærmen (Barcode (Stregkode) – Date of birth (Fødselsdato)) er de samme som i menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Orders (Tildelte test), mens alle felter under dem er anderledes her.

Sorting time (Sorteringstidspunkt)

Klokkeslættet for rørregistrering (genkendelse af stregkode).

Eksempel: 2003 = TTMM (T = time, M = minut)

Day (Dag)

Dagen i den aktuelle måned.

Eksempel: 15 = DD (D = dag)

Dette er normalt den samme dag, som vist under "Date" (Dato).



Name (Navn)

Forkortelse for dette rørs sorteringsmål.

Når der anvendes virtuelle navne på arbejdsområder (undermenuen "Reference Data" ▶

"Work places" ▶ "Virtual work place name" (Referencedata ▶ Arbejdsområder ▶ Virtuelt navn på arbejdsområde) = "1"), vil systemet bruge navnet, der blev scannet af operatøren ved sorteringen af det første rør.

Rack (Rack)

Nummeret på det rack, som røret er blevet sorteret til. Rack-numrene tælles opad for hvert rack-skift, og de vises i menuen "Routine" ▶ "Sorting Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister).

Pos (Pos)

Detaljerede positionsoplysninger for røret på sorteringsracket.

Tube type (Rørets type)

- anvendes ikke -


cobas p 512


2.7.8.4

Information System (Informationssystem) – Cam (Kam) (QS I)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises foroven på skærmen ligesom på skærmbillederne Orders (Tildelte test) og Targets (Mål), som du kan skifte til ved at bruge de relevante knapper.

Desuden vises de rørbilleder, der er taget af rørgenkendelseskameraet, for alle rør, der er registreret. Data fra kvalitetskontrollen vises også. Denne funktion er dog kun tilgængelig på systemer, der har et QS I eller QS I-LLD-SI modul til rørgenkendelse.

Skærmbilledet "Camera" (Kamera) vises ikke straks, når du åbner menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem), men du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Cam] (Kam).

A

B

C

A

B

Figur 2-51: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Cam (Kam)

Patientinformation

Kameradata for det valgte rør

C Billede af røret ("Prøvebillede")

BEMÆRK


Cam-Data (Kam-data)

De følgende oplysninger fremskaffes fra kameramodulet under rørgenkendelsen.


Rørets type, f.eks. "BD 32". Alle rør, der behandles på systemet, er tildelt en unik rørtypedefinition.



BEMÆRK

Yderligere information findes i den nyeste version af "Qualified Tube List" (Liste over understøttede rør).

Material No. (Materialenr.)

Materiale-ID som konfigureret i Stamm 18 for den identificerede rørtype.

Quantity (Mængde)

Prøvens volumen i røret i µl. Prøvens volumen beregnes af systemet baseret på påfyldningsniveau, farven af prøvens væske og rørets dimensioner.

Class (Klasse)

Dette felt indeholder en meddelelse om kvaliteten af det detekterede rør og dets prøveindhold, f.eks. "Serum ok" (Serum OK). Kamerasystemet er kalibreret til at detektere prøvekvaliteten (kun tilgængeligt med QS I modulet).

Return code of QS I (QS I returkode)

QS I kamerasystemets returkode refererer til rørets prøvekvalitet og serumdetekteringsproces.

3

4

1

2

Klasseværdi

0

Serumfarve

GOD

HÆMOLYTISK

LIPÆMISK

IKTERISK

UKENDT

Beskrivelse

Serummet er OK.

Serummet er hæmolytisk.

Serummet er lipæmisk.

Serummet er ikterisk.

Serumkvaliteten er ukendt.

QS I- LLD returkoder Fejlmeddelelse

-108 Serum not found (Serum ikke fundet)

-110

-118

Lower edge of serum cannot be evaluated

(Serummets nederste kant kan ikke vurderes)

Serum window too small

(Serumvinduet er for lille)

Årsag

•

•

•

• serummængden er under den minimumsgrænse, der er angivet i specifikationen

• stregkode foran (problemer under tilpasning).

• serummet er ikke korrekt synlig på grund af ukorrekt placeret mærkat

• klattens form kan ikke vurderes der er påsat mærkater på prøven prøven er pipetteret tør serummet kan ikke ses på grund af mærkater


cobas p 512


-301

-302

-303

Tube full with serum but serum lower edge is set too high (Røret er fuldt af serum, men positionen af serummets nederste kant er for høj)

No blob found (Ingen klat fundet)

Upper edge of serum not found (Serummets

øverste kant ikke fundet)

• røret er fyldt op med serum (serummets

øverste kant er fundet), men positionen af den nederste kant er for høj (der er en meget større mængde af materiale i røret end den endegyldige mængde, der dispenseres af systemet).

• røret blev ikke samlet op

• røret er klistret til med hvide mærkater

• røret indeholder ingen væske

• røret er klistret til med mærkater

Number of turns (Antal omdrejninger)

Tallet, der vises her, indikerer antallet af drejninger, som løftegriberen skulle foretage, før røret blev identificeret korrekt.

Softwaren "Sample Image"

Softwaren "Sample Image" varetager en proces, hvor rørbilleder behandles og gemmes i et separat adgangsområde. De genereres under QS I serumanalysen og kan bruges til yderligere procesopgaver. Ca. 1000 billeder kan gemmes.

Denne funktion er en del af den fulde QS I version og er valgfrit tilgængelig med QS I-LLD.

A

B

B Antal behandlinger gennem systemet

("_01" indikerer, at prøven behandles for første gang).

C

D

Figur 2-52: Eksempel på et billede af et rør i "Sample Image"

A Billedets filnavn

(svarer til stregkodenummeret).

C Knappen [<]: Du kan gå tilbage i et stregkodenummer ved hjælp af knappen

[<]. Dette er nyttigt ved arbejde med flere eller gentagne prøver.

D Knappen [>]: Du kan gå frem i et stregkodenummer ved hjælp af knappen

[>]. Dette er nyttigt ved arbejde med flere eller gentagne prøver.

Hvis der ikke er flere billeder for det samme stregkodenummer, er knapperne [<] og [>] nedtonede og inaktive.



Zooming ind/ud på billedet

Klik én gang på billedet for at forstørre din visning af prøverøret. Bemærk, at billedet vender tilbage til dets oprindelige outputstørrelse, når der skiftes datasæt. Det er kun muligt at gå tilbage eller frem med billeder af fuld størrelse, når der arbejdes med flere eller gentagne prøver. Brug knapperne [<] og [>] til dette. Klik én gang på et forstørret billede for at gøre det mindre.

A

B

A

A

C

D

A Farvegrænse

B Serum

Figur 2-53: "Sample Image", forstørret billede

C Gel til adskillelse

D Koaguleret blod

BEMÆRK

Hvis der søges efter en anden stregkode, lukkes vinduet med det viste billede.


cobas p 512


2.7.8.5

Information System (Informationssystem) – Cam (Kam) (propgenkendelse)

Alle de patientdata, der er tilgængelige i systemet, vises foroven på skærmen ligesom på skærmbillederne Orders (Tildelte test) og Targets (Mål), som du kan skifte til ved at bruge de relevante knapper.

Yderligere data om et rørs væskeniveau kan også vises. Disse oplysninger er dog kun tilgængelige på systemer, der er udstyret med et IR-LLD modul.

Skærmbilledet "Camera" (Kamera) vises ikke straks, når du åbner menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem), men du kan skifte til det ved at trykke på knappen [Cam] (Kam).

Figur 2-54: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Cam (Kam)

(propgenkendelse)

A Patientinformation B Kameradata for det valgte rør

BEMÆRK


Cam-Data (Kam-data)

De følgende oplysninger fremskaffes fra kameramodulet under rørgenkendelsen:


Alle rør, der behandles på systemet, er tildelt en unik rørtypedefinition, f.eks. "BD_01".

BEMÆRK

Yderligere information findes i den nyeste version af "Qualified Tube List" (Liste over understøttede rør).



Material No. (Materialenr.)

Materiale-ID som konfigureret i Stamm 18 for den identificerede rørtype.

Quantity (Mængde)

Volumen af det resterende prøvemateriale i røret (i mikroliter µl). Denne værdi fremskaffes først fra IR-LLD modulets målingsresultat (hvis tilgængeligt), og den reduceres måske senere på grund af systemets pipetterings-/aliquoteringsaktiviteter.

Return code of IR-LLD (IR-LLD returkode)

IR-LLD modulets returkode refererer til resultatet af modulets måling.

BEMÆRK

En liste over alle relevante returkoder og deres betydning findes i servicemanualens bilag til IR-

LLD.


cobas p 512


2.7.8.6

Information System (Informationssystem) – Errors (Fejl)

Skærmbilledet "Errors" (Fejl) viser alle fejlmeddelelser vedrørende det valgte rør, der opstod under rørbehandlingen (f.eks. en mislykket rørgenkendelse).

Dette skærmbillede vises ikke som standard, når du går ind i menuen "Routine" ▶

"Information System" (Rutine ▶ Informationssystem). For at skifte til skærmbilledet Errors

(Fejl) skal du røre knappen [Errors] (Fejl).

BEMÆRK

Knappen [Errors] (Fejl) er kun tilgængelig, hvis et rør, der svarer til den angivne stregkode, er blevet sorteret til FEJL-arbejdsområdet, og hvis der er tilgængelige fejlmeddelelser for dette rør.

Hvis der ikke er nogen fejlmeddelelser, vises knappen ikke.

A

B

Figur 2-55: Menuen Information System (Informationssystem) – Skærmbilledet Errors (Fejl)

A Patientinformation B Sorteringsdata og fejloplysninger for fejlrøret

BEMÆRK

Felterne i den øverste del af skærmen (fra "Barcode" (Stregkode) til "Date of birth" (Fødselsdato)) er de samme som i skærmbillederne "Orders" (Tildelte test), "Target" (Mål) og "Cam" (Kam), mens alle felter under dem er anderledes her.

Sorting time (Sorteringstidspunkt)

Klokkeslættet for fejlrørets registrering (genkendelse af stregkode).

Eksempel: 2354 = TTMM (T = time, M = minut)

Day (Dag)

Dagen i den aktuelle måned, hvor fejlrøret er blevet registreret.

Eksempel: 15 = DD (D = dag).

Dette er normalt den samme dag, som vist under "Date" (Dato).



Date (Dato)

Datoen hvor fejlrøret er blevet sorteret.


Name (Navn)

Navnet på sorterings-racket for fejlrør.

Eksempel: FEJL.

Rack (Rack)

Nummeret på det rack, som fejlrøret er blevet sorteret til. Rack-numrene tælles opad for hvert rack-skift, og de vises i menuen "Routine" ▶ "Sorting Lists" (Rutine ▶ Sorteringslister) .

Pos (Pos)

Detaljerede positionsoplysninger for fejlrøret på fejlsorteringsracket.


-understøttes ikke-


Fejlrørets stregkodenummer.

Errors (Fejl)

Detaljerede oplysninger om fejlen. Her vises den samme fejlbeskrivelse som i fejlsorteringslisterne.

Følgende fejl kan vises:

•

•

•

•

•

•

•

Clear System (Systemet er tomt)

Error decapping (Afpropningsfejl)

No inquiries (Ingen forespørgsler)

Sample unknown or no connection to host (Prøven er ukendt eller ingen forbindelse til vært)

Barcode reading error (Stregkodeaflæsningsfejl)

Sample processing terminated (Prøvebehandling er standset)

Multiple tubes (Flere rør)

•

•

•

•

•

QS I quantity error (QS I kvantitetsfejl)

QS I serum color (QS I serumfarve)

Material barcode and tube are different (Materialets stregkode matcher ikke røret)

Error when recapping (Foliepåsætningsfejl)

Insufficient sample quantity (Utilstrækkelig prøvemængde)


cobas p 512


2.7.9

Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)

Med dette program klargøres systemet til en genstart. Alle data såsom sorteringslister og testtildelingsfiler arkiveres (gemmes i en anden mappe). I henhold til antallet af "Archive

Days" (arkiveringsdage) (konfigureret i "Customer Configuration" (Kundekonfiguration)) slettes forældede testtildelingsdata, der er ældre end dette antal dage, såsom patientdata og sorteringspositioner. Systemet starter tælling for alle mål fra og med rack 1, position 1, når dataene er blevet ryddet.

Systemet skal ryddes for data (reorganiseres) én gang hver dag . Hvis dette ikke gøres, kan der opstå problemer med at administrere sorterings- og arkiveringspositionerne. Efter reorganiseringen "clear data" (ryd data) skal en ny arbejdscyklus startes for at genoptage den rutinemæssige drift.

Figur 2-56: Menuen Routine (Rutine) – Clear Data (Ryd data)

FORSIGTIG

Før en reorganisering påbegyndes, skal du sikre, at alle status- og positionsoplysninger samt sorteringslister ikke længere er nødvendige. Data, der er

ældre end det konfigurerede antal "Archive Days" (arkiveringsdage) vil blive slettet!

Positionerne for arkiverings-racks nulstilles også.

Hvis du foretager en Daily Saving of Data (Daglig gemning af data), bør dette gøres, før data ryddes.

Tryk på knappen [OK] (OK) for at rydde dataene.

Følg derefter instruktionerne på skærmen.

BEMÆRK

For at udføre dette program skal systemet være i standby-tilstand.



2.7.10

Menuen Routine (Rutine) – Statistics (Statistik)

Denne menu kan bruges til at få vist daglig statistisk information om den arbejdsmængde, som systemet har udført. Systemet kan vise statistiske data for de sidste 31 dage.

Figur 2-57: Liste over systemets daglige driftsstatistikker

Filename (Filnavn)

Navnet på den valgte statistikfil.

Date (Dato)

Statistikfilerne er anført efter dato i valglisten.

Klik på den ønskede dato for at få vist de tilhørende oplysninger.

Alternativt kan du bruge cursortasterne [op] / [ned] til at markere datoen og vælge den ved at trykke på [ENTER].


cobas p 512


Figur 2-58: Visning af oplysninger om driftsstatistik for den valgte dato

Filename (Filnavn)

Den aktuelle statistikfils sti og filnavn.

Customer (Kunde)

Navn på systemets ejer.

Start Processing (Start af drift)

Klokkeslæt for starten af systemets drift (TT:MM:SS).

End Processing (Afslutning af drift)

Klokkeslæt for afslutningen af systemets drift (TT:MM:SS).

Total Time (Total tid)

Den forløbne tid mellem starten og afslutningen af systemets drift (TT:MM:SS).

Waiting Times (Ventetider)

Systemet kan have være standset under driften på grund af en fejl, eller fordi det har været i standby-tilstand.

Standby (Standby)

Den tid, systemet har været i standby-tilstand (TT:MM:SS).

Error (Fejl)

Den tid, systemets drift har været standset på grund af fejl (TT:MM:SS).



Total Primary Samples (Primære prøver, total)

Samlet antal prøver, der er behandlet af systemet i løbet af dets driftstid.

Number of Samples Decapped (Antal afproppede prøver)

Samlet antal prøver, der er afproppet af systemet i løbet af dets driftstid.

Number of Samples Recapped (Antal prøver, der har fået folie påsat)

Samlet antal prøver, der har fået folie påsat af systemet i løbet af dets driftstid.

Total Secondary Samples (Sekundære prøver, total)

-Anvendes ikke-

Number of Aliquots (0-15) (Antal alikvoter (0-15))

-Anvendes ikke-

Next work cycle ? (Næste arbejdscyklus ?)

Hvis der har været flere arbejdscyklusser på den valgte dag, kan du få vist statistikken for den næste dag ved at klikke på "Yes" (Ja).

Hvis du klikker på "No" (Nej), eller hvis der ikke er flere tilgængelige arbejdscyklusser, vil du høre et lydsignal, og du kommer tilbage til skærmbilledet "Date selection" (Datovalg).


cobas p 512


2.7.11

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse)

Hovedmenupunktet "Maintenance" (Vedligeholdelse) giver adgang til alle de programmer, der er nødvendige for at få vist serviceoplysninger, udføre kommunikationstest, servicere systemet, få vist fejlprotokoller og indstille systemets tid.

Programoversigt:

•

Service Cycles (Serviceperioder) (se kapitel 2.7.12 for flere oplysninger)

•

•

Error History (Fejlhistorik) (se kapitel 2.7.13 for flere oplysninger)

Daily Saving of Data (Daglig gemning af data) (se kapitel 2.7.14 for flere oplysninger)

•

Date, Time, Day (Dato, klokkeslæt, ugedag) (se kapitel 2.7.15 for flere oplysninger)

2.7.12

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles

(Serviceperioder)

Tællerne hjælper serviceteknikeren med at kontrollere driftstiderne for forskellige systemdele. Visse dele af systemet skal vedligeholdes eller udskiftes efter en fastsat driftsperiode.

Moduler, der kræver vedligeholdelse, er markeret i rødt. Desuden vises der en meddelelse om overskredne tællere under login. Informer serviceteknikeren, hvis der vises overskredne tællere under login.

Figur 2-59: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Service Cycles (Serviceperioder)

De individuelle moduler er anført i venstre side. Hovedtællernes felter er markeret i mørkegråt. Under dem er de tilhørende sekundære tællere anført. Når der er udført vedligeholdelsesarbejde, kan serviceteknikeren nulstille specifikke tællere.



Total (Total)

Tælleraflæsning siden systemets første ibrugtagning. Tælleren kan ikke nulstilles.

Alarm (Alarm)

Antal cyklusser indtil vedligeholdelse er nødvendig igen.

Current (Aktuel)

Tælleraflæsning siden serviceteknikeren sidst udførte vedligeholdelse. Nulstilles af serviceteknikeren efter vedligeholdelse.

Date (Dato)

Dato for sidste servicering eller vedligeholdelse.

[Reset] (Nulstil)

Når en servicetekniker har udført vedligeholdelsesarbejde på en del af systemet, kan han nulstille den relevante tæller ved hjælp af knappen [Reset] (Nulstil) på skærmen.

Dette vil sætte tælleren på "0", og det aktuelle klokkeslæt angives.

Under brugerlogin er disse knapper skjult.


cobas p 512


2.7.13

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Error History (Fejlhistorik)

Dette program bruges til at vise logfiler, der indeholder oplysninger om hændelser vedrørende værtskommunikation samt fejl, der opstod under systemets drift. Logfiler kan være nyttige, når der skal udføres systemdiagnose og fejlsøgning. Der kan vælges to forskellige logfiler:

•

•

Error listing (Fejlliste) , indeholder alle tilgængelige specifikke oplysninger om alvorlige systemfejl.

(Se 2.7.13.1 for flere oplysninger).

Host communication ( Værtskommunikation ) viser alle tilgængelige logfiloplysninger

om kommunikation med værten. (Se 2.7.13.2 for flere oplysninger).

2.7.13.1

Error History (Fejlhistorik) – Error listing (Fejlliste)

Logvisningen Error listing (Fejlliste) viser alle systemets tilgængelige fejloplysninger.

Fejlmeddelelser i logfilen har en syntaks som denne:

TUUUUUU-DDDD:PPPPPPPPPP¦NNNN¦FF/IIII

MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM...

Tegn

T

U

D

P

N

F

I

M

Betydning

Meddelelsestype

(1 tegn)

Beskrivelse

Kode for meddelelsestypen. Logfiler har 9 tilgængelige meddelelsestyper.

"D" (Dokumentation)

"U" (Bruger)

"F" (Fatale fejl) – vises i fejllogfilen.

"E" (Bevidst udløste eller uundgåelige fejl uden negativ indvirkning på systemet, dvs. motorfejl)

"T" (Sporing)

"A" (Generel)

"I" (Indgang)

"O" (Udgang)

Systemtid

(6 tegn)

Dato

(4 tegn)

Programnavn

(10 tegn)

"S" (Systemstatus)

Vises som TTMMSS

(TT: timer, MM: minutter, SS: sekunder).

Vises som DDMM

(DD: dag, MM: måned).

Hvert program har et internt navn, der vises her sammen med enhedsnummeret.

Meddelelsesnummer

(4 tegn)

Intern fejl nummer QNX

(2 tegn)

Den detaljerede meddelelsesteksts meddelelsesnummer.

QNX genererer en liste over fejlmeddelelser om lavt væskeniveau. Denne liste er tilgængelig i QNX

Intern fejl nummer

Roche PVT eller værdi

(4 tegn)

Meddelelsestekst

(Op til 60 tegn) manualen.

Returkode eller numerisk værdi, der beskrives nærmere i meddelelsesteksten.

Detaljeret meddelelsesbeskrivelse.



2-82

Figur 2-60: Menuen Error History (Fejlhistorik) – Error listing (Fejlliste)

Den valgte fejlmeddelelse i billedet herover angiver de følgende oplysninger:

Betydning

F

160214

2202

Rsd_sort0

0097

03

-001

Fejl <rs4850> rs485 pid()

Beskrivelse

Fatal fejl

Systemtid, da fejlen opstod

Dato, da fejlen opstod

Navn på programmet, der genererede fejlmeddelelsen

Fejlmeddelelsesnummer

Intern fejl nummer QNX

Intern fejl nummer Roche PVT

Fejlbeskrivelse

BEMÆRK

Oplysningerne i fejllogfilen kan være en hjælp til at spore fejl under installationen og systemopsætningen og til generel fejlsøgning. Der henvises til kapitlet Fejlsøgning for detaljeret information om fejlmeddelelser og udbedring.

Knappen [Reset] (Nulstil)

Den aktuelle fejlliste ryddes, når der trykkes på knappen [Reset] (Reset).


cobas p 512


2.7.13.2

Error History (Fejlhistorik) – Host communication (Værtskommunikation)

Logvisningen Host communication (Værtskommunikation) viser alle tilgængelige logfiloplysninger om kommunikation med værten. Vælg “Host communication”

(Værtskommunikation) fra rullemenuen for at få vist logfiloplysningerne.

Figur 2-61: Menuen Error History (Fejlhistorik) – loggen Host communication

(Værtskommunikation)

Denne log kan være en hjælp til at spore og reparere netværksproblemer.



2.7.14

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data (Daglig gemning af data)

Dette program gemmer alle flytbare data (såsom sorteringslister, testtildelingsfiler, patientdata) til flytbare lagermedier (f.eks. disketter, USB-nøgle).

2-84

Figur 2-62: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Daily Saving of Data (Daglig gemning af data)

Indsæt den første diskette i drevet, eller sæt en USB-nøgle i computeren. Tryk på knappen

[OK] (OK), og følg instruktionerne på skærmen.

Den gennemførte kopiering indikeres på skærmen.

BEMÆRK

Det anbefales at foretage daglig backup med henblik på at gemme testtildelingsdata (patient- og testoplysninger) og sorteringslister.


cobas p 512


2.7.15

Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Date, Time, Day (Dato, klokkeslæt, ugedag)

Dette program bruges til at indstille datoen, klokkeslættet og ugedagen i systemet.

Som en ekstra sikkerhed kontrollerer systemet automatisk indtastningerne i felterne "Date"

(Dato) og "Day of the week" (Ugedag). Hvis datoen og ugedagen ikke stemmer overens, vises en fejlmeddelelse på statuslinjen nedenfor. I så fald skal indtastningerne rettes.

Figur 2-63: Menuen Maintenance (Vedligeholdelse) – Indstilling af dato, klokkeslæt og ugedag

BEMÆRK

På systemer, der er udstyret med QS I modulet, vil QS I computerens ur synkronisere sig selv med

QNX pc'ens ur under systemets startsekvens.

Derfor skal du genstarte systemet, hver gang du har ændret disse indstillinger.

Date (Dato) Indtast den aktuelle dato i dette felt (format: DD.MM.ÅÅÅÅ).

Eksempel: 14.01.2008

Time

(Klokkeslæt)

Day

(Ugedag)

Indtast det aktuelle klokkeslæt her (format: TT:MM (24t)).

Eksempel: 09:16

Når du flytter cursoren ind i dette felt, vises en valgliste med de mulige valg.

Vælg den ugedag, der passer til den indtastede dato, og tryk på tasten [PAGE

DN] for at gemme dine indtastninger. (Dette valg kan også foretages ved hjælp af cursortasterne og tasten [ENTER]).

BEMÆRK

Hvis du forsøger at gemme en dato, der ikke stemmer overens med den valgte ugedag, vil du blive bedt om at foretage det korrekte valg igen.




cobas p 512

Afsnit C

3.

Betjening

Afsnit C - Betjening


Afsnit C - Betjening cobas p 512


cobas p 512 Afsnit C - Betjening

3.

Betjening ................................................................................................. 3-1

3.1.

3.2.

Ibrugtagning af systemet .............................................................................................................. 3-5

Daglig drift .......................................................................................................................................... 3-5

3.2.1

Problemfri driftsprocedurer ....................................................................................... 3-6

3.3.

3.4.

3.5.

Forberedelse ................................................................................................................................... 3-11

3.3.1


3.3.2


3.3.3

Indsættelse af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet (valgfri) ....... 3-13

3.3.4

Tænd for systemet ..................................................................................................... 3-17

3.3.5

Login ............................................................................................................................... 3-18

3.3.6

Systemtest ..................................................................................................................... 3-18

3.3.7

Udførelse af en reorganisering ............................................................................. 3-19

3.3.8

Valg af arbejdscyklus (valgfri) ............................................................................... 3-20

3.3.9

Fyldning af systemet ................................................................................................. 3-20

Betjening .......................................................................................................................................... 3-25

3.4.1

Start af prøvebehandling ......................................................................................... 3-27

3.4.2

Afbrydelse af prøvebehandling ............................................................................. 3-27

3.4.3

Procedure ved fejlmeddelelser.............................................................................. 3-28

3.4.4

Indgangsmodulet under driften, med isatte prøver, racks og bakker ... 3-29

3.4.5

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks ........................................ 3-30

3.4.6

Behandling af akutte prøver .................................................................................. 3-31

3.4.7

Behandling af gentagne prøver ............................................................................ 3-32

3.4.8

Prøvesporing (position, processtatus) ................................................................ 3-32

3.4.9

Arkivering af prøver ................................................................................................... 3-36

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift ...................................................... 3-37

3.5.1

Backup af data ............................................................................................................ 3-39

3.5.2

Udlogning, lukning og slukning af systemet ................................................... 3-39

3.5.3

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet ......................................... 3-39

3.5.4


3.5.5

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer ................................................................ 3-40





3.1.

Ibrugtagning af systemet

FORSIGTIG

Læs brugermanualen med den største omhu og opmærksomhed, før systemet bruges første gang. Særlig opmærksomhed skal gives til beskrivelser af farer og forholdsregler!

Systemet er konstrueret til en 5 dages arbejdsuge i gennemsnit. Der er forudsat en daglig rutinemæssig drift på seks timer. Det er også forudsat, at standby-tiden er seks timer.

BEMÆRK

Normalt installeres systemet i laboratoriet af en servicetekniker, så det er driftsklart.

Sørg for, at der er tilstrækkelig fri plads til bevægelse foran og bag systemet.

Gulvplanen for cobas p 512 findes i Kapitel 6 "Tillæg".

Operatører oplæres på stedet i brug af systemet med henblik på at gøre dem i stand til at betjene systemet sikkert og pålideligt uden overvågning.

3.2.

Daglig drift

Med hensyn til den daglige brug af systemet kan betjeningen inddeles i tre stadier:

•

•

•

Forberedelsesarbejde (der henvises til sektion 3.3)

Betjening/daglig drift (der henvises til sektion 3.4)

Afslutning af den daglige drift (der henvises til sektion 3.5)

Procestrinnene for systemoperatøren er anført i kronologisk rækkefølge. Hvert kapitel indledes med en kort tjekliste. Baseret på denne kan de forskellige handlinger udføres trin for trin.



3.2.1

Problemfri driftsprocedurer

Ved at benytte listen herunder kan du gennemse hele systemets arbejdsflow punkt for punkt:

1.

Tilslutninger:

Kontroller, at strømstikkets, trykluftsforsyningens og netværkets tilslutning er forbundet korrekt.

2.

Kontrol af arbejdsområdet:

Kontroller omhyggeligt sorteringsområdet og rack-transportbånd for fremmedlegemer såsom forseglingsfolie eller prøverør (inklusive dele af rør).

3.

Tømning af affaldsbeholderen:

Udskift affaldsposen til afpropperens affaldsbeholder på systemets bagside.

ADVARSEL


Benyt beskyttelseshandsker!

4.

Tømning af kondensbeholderen:

Kontroller kondensbeholderens påfyldningsniveau (placeret i det nederste skab med enheden til opretholdelse af lufttryk på anordningens bagside). Tøm beholderen om nødvendigt.

For yderligere oplysninger henvises der til sektion 3.3.2.

5.

Indsættelse af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet (valgfri):

Kontroller, at der er tilstrækkelig forseglingsfolie i foliebeholderen på foliepåsætningsmodulet. Efterfyld med forseglingsfolie om nødvendigt.

For yderligere oplysninger henvises der til sektion 0.

6.

Isætning af tomme sorterings-racks i udsorteringsmodulet:

Anbring sorterings-racks på de relevante positioner i udsorteringsmodulet. Kontroller placeringen af alle racks. Alle racks skal være plane i forhold til skufferne. Selve skufferne skal lukke i med en kliklyd.


7.

Isætning af fulde racks og/eller rack-bakker i indgangsmodulet:

Anbring de fulde racks eller de komplette rack-bakker i indgangsmodulets skuffer.

Skufferne skal lukke i med en kliklyd.

For yderligere oplysninger henvises der til sektion 3.3.9.1.



8.

Tænd for trykluftsforsyningen:

Tænd for systemets trykluftsforsyning.

9.

Lukning af beskyttelsesdørene:

Luk alle beskyttelsesdøre på systemets for- og bagside.

10.

Tænd for systemet:

Tænd for systemets strømforsyning.

BEMÆRK

Hvis der benyttes en Silver Server fra Roche PVT til kommunikation med laboratoriets værtscomputer, skal du først tænde for denne.


11.

Indlogning:

Du kan logge på, så snart systemet er startet. cobas p 512 udfører en systemtest.


12.

Udførelse af en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering:

Udfør en reorganisering ved at vælge undermenuen "Routine  Clear Data" (Rutine 

Ryd data). Alle status- og positionsoplysninger slettes fra systemet.

BEMÆRK

Rørtransportsystemet ryddes senere, efter tryk på knappen [Run] (Kør).

13.

Valg af arbejdscyklus (valgfri):

Systemet starter automatisk med standardarbejdscyklussen. Hvis du ønsker at udføre en anden arbejdscyklus (f.eks. arkiv), skal du gå til undermenuen "Routine  Main Screen"

(Rutine  Hovedskærm), tryk på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus), og vælg derefter den ønskede arbejdscyklus i vinduet, der åbnes.


14.

Start af prøvebehandling:

I undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Run] (Kør). Derefter ryddes rørtransporten, og resterende rør fra de sidste dage sorteres til et fejl-rack om nødvendigt.




15.

Indførsel af primære rør

Når alle primære rør fra en skuffe (racks) i indgangsmodulet er flyttet til rørtransporten, skubbes den tomme skuffe automatisk ud, og den kan fyldes igen, mens systemet er i gang. Efter fyldning skal du skubbe skuffen med prøverørene ind igen, indtil du hører den klikke.


16.

Tømning af fulde sorterings-racks.

Hvis alle pladser på racks i en udsorteringsskuffe er fyldt, skubbes skuffen automatisk ud.

Udskift de fulde rack-bakker med tomme bakker. Skub derefter skuffen ind igen, indtil du hører den klikke.


17.

Behandling af akutte prøver/nødprøver (valgfri)

Akutte prøver kan indføres i systemet, mens det er i drift. Tryk på det korrekte symbol i menuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) for at åbne indgangsmodulets skuffe, der er defineret til akutte prøver. Anbring derefter de(n) akutte prøve(r) i de første behandlingspositioner i racket. Prøverør, der er til stede, kan fjernes og indføres i systemet på et senere tidspunkt.


18.

Behandling af gentagne prøver (valgfri)

Sæt de gentagne prøver tilbage i indgangsmodulet. Nye eller afventende prøvespecifikke testkrav behandles.


19.

Prøvesporing (valgfri)

Du kan følge bestemte prøvers behandlingsstatus og sorteringspositioner ved hjælp af systemets software.


20.

Arkivering af prøver (valgfri)

Der er adskillige måder til at arkivere prøverør ved hjælp af systemet.




21.

Afslutning af driften:

Kontroller, at alle prøver er blevet behandlet, og at der ikke er resterende rør i systemet.

I menuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen

[Standby] (Standby).

22.

Backup af data:

Du kan foretage backup af data i undermenuen "Maintenance  Daily Saving of Data"

(Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).


23.

Udførelse af en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering (valgfri):

Udfør en reorganisering ved at vælge undermenuen "Routine  Clear Data" (Rutine 

Ryd data). Alle status- og positionsoplysninger slettes fra systemet.

24.

Udlogning/lukning af systemet:

Tryk på knappen [Logout] (Log ud) i skærmens øverste højre hjørne. I det næste vindue, der vises, skal du bekræfte, at du vil logge af.

For at lukke systemet skal du trykke på knappen [Shutdown] (Luk ned) i skærmbilledet

Login (Login).


25.

Slukning af systemet:

Når meddelelsen "Shut off" (Sluk) vises, skal du slukke systemet på dets strømkontakt.

BEMÆRK

Sluk derefter den tilsluttede centrifuge, hvis der er en.


26.

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet:

Kontroller sorteringsområdet og rack-transportbåndet for genstande såsom prøverør, propper, spildte væsker eller prøver, der kan være fremkommet under driften.

Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter.




27.

Tømning af affaldsbeholderen: (valgfri)

Du kan også tømme affaldsbeholderen, når den daglige drift er afsluttet.

ADVARSEL



28.

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer:

Udfør pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov.


cobas p 512



3.3.

Forberedelse

Inspicering af tilslutninger og sorteringsområdet

Kontroller, at strømstikkets, trykluftsforsyningens og netværkets tilslutning er forbundet korrekt.

Kontroller omhyggeligt sorteringsområdet og rack-transportbånd for fremmedlegemer såsom forseglingsfolie eller prøverør (inklusive dele af rør).

Tømning af affaldsbeholderen og påfyldning af forbrugsmaterialer

Tøm affaldsbeholderen for propper. Tøm kondensbeholderen om nødvendigt.

Du kan også tømme affaldsbeholderen, når den daglige drift er afsluttet.

Påfyld forbrugsmateriale efter behov: forseglingsfolie (til foliepåsætningsmodulet).

Tænd for systemet

Kontroller, at luftforsyningen er tilgængelig.

Tænd for systemet på strømkontakten.

Start af softwaren, kørsel af en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering og indlæsning af en arbejdscyklus.

Når systemet er startet, kan du logge på ved at trykke på knappen [User-

Login] (Brugerlogin).

Undermenuen "Routine  Clear Data" (Rutine  Ryd data) giver dig mulighed for at reorganisere systemet og slette alle positionsoplysninger fra den sidste arbejdscyklus.

For at vælge en anden arbejdscyklus end standardcyklussen skal du trykke på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus) i undermenuen

‘Routine  Main Screen’ (Rutine  Hovedskærm).



Fyldning af systemet

Anbring prøverørene i racks i indgangsmodulets skuffer, eller indsæt helt fyldte rack-bakker.

Indsæt sorteringsracks på de relevante positioner i udsorteringsskufferne.



3.3.1

Tømning af affaldsbeholderen

Tøm affaldsbeholderen til cobas p 512 dagligt, enten før eller efter den daglige drift. Af hygiejniske grunde skal du anvende plastikposer i affaldsbeholderen.

ADVARSEL



Affaldsbeholderen til propper er placeret på bagsiden af systemet.

3.3.2

Tømning af kondensbeholder

Du skal regelmæssigt tømme trykluftssystemets kondensbeholder. Den er placeret i udsorteringsmodulets nederste skab.

Der er flere oplysninger i kapitel 4, "Vedligeholdelse".

3.3.3

Indsættelse af forseglingsfolie til foliepåsætningsmodulet (valgfri)

Foliebeholderen kan påfyldes, mens systemet er i drift.

A

C

B

D

Figur 3-1 Foliepåsætningsmodulets bagside Figur 3-2 Forseglingsfoliens matte og blanke side

A Foliebeholder

B Foliepåsætningsmodul

C

D

Blank side (underside)

Mat side (overside)



BEMÆRK

For hurtigere udskiftning af folie anbefaler vi at bruge flere foliebeholdere (Roche PVT ID:

32041500011) og veksle mellem dem.

1.

Tag foliebeholderen ud fra oven. Anbring den derefter i dens påfyldnings-hjælpeenhed

(Figur 3-1 og Figur 3-5/ 2).

2.

Træk låsepinden ud, opad.

3.

Med den ene hånd skal du tage fat om folierullen (Roche PVT nr. 32100500050) (Figur

3-5/ 3).

BEMÆRK

Forseglingsfolie kan anvendes i 12 måneder efter fremstillingsdatoen. Husk at kontrollere fremstillingsdatoen på emballagen. Brug ikke folie med en ældre fremstillingsdato.

Figur 3-3 Forseglingsfoliens emballage med fremstillingsdato og holdbarhed.

BEMÆRK

Foliens skinnende side skal vende nedad ! Foliens matte side skal vende opad . Foliens hylster er afmærket med en pil. Den indikerer forseglingsfoliens indsætningsretning.

3-14

Figur 3-4 Pil på forseglingsfoliens hylster

4.

Tag fat om klisterpapiret på folierullen med din anden hånd (Figur 3-5/ 4).



5.

Fjern klisterpapiret med din ledige hånd (Figur 3-5/ 5 og 6).

6.

Med folierullen i hånden (Figur 3-5/ 7) kan du nu indsætte den i foliebeholderen (Figur

3-5/ 8).

7.

Skub folierullen ind i foliebeholderen. Sørg omhyggeligt for, at folierullen ikke skubbes

forbi de tre stoppere (Figur 3-5/ 10).

BEMÆRK

Maksimalt tre folieruller kan indsættes i foliebeholderen. Ellers kan foliens egenvægt forårsage fejl.

8.

Sæt låsepinden i.

9.

Kontroller igen, at den nederste folie i beholderen er placeret korrekt, før foliebeholderen indsættes i foliepåsætningsmodulet.

10.

Anbring foliebeholderen i foliepåsætningsmodulets dispenseringsposition

(tilførselsposition).



1 2 3 cobas p 512

4 5 6

7 8 9

10 11

3-16

Figur 3-5 Påfyldning i foliebeholderen



3.3.4

Tænd for systemet

BEMÆRK


Hvis en centrifuge er tilsluttet til cobas p 512 systemet, skal den også tændes.

Tænd for systemet. Strømkontakten skal være i positionen ON (tændt). Det kan tage et par minutter for systemet at starte.

A

B

Figur

3

-

6

Strømkontakt Figur

3

-

7

Strømforsyningens kontrollampe

A Strømkontakt ON/OFF (tænd/sluk) B Strømforsyningens kontrollampe

Systemet tændes, kontrollampen lyser grønt, systemets software starter, og loginskærmen vises på berøringsskærmen.



3.3.5

Login

Brugerlogin er forudkonfigureret.

Tryk på knappen [User-Login] (Brugerlogin) på loginskærmen for at indlæse kontrolprogrammet. cobas p 512

Figur 3-8 Skærmbilledet Login (Login)

BEMÆRK

Hvis der vises systemmeddelelser under login (der kan forekomme vedligeholdelsesinstruktioner og fejlmeddelelser), så notér dem, og bekræft meddelelserne ved at trykke på knappen [OK] (OK).

Flere oplysninger om bruger- og adgangsrettigheder findes i Kapitel 2

"Systembeskrivelse" i sektion 2.7.1.

3.3.6

Systemtest

Når systemet er tændt, og brugeren er logget på softwaren, udfører systemet en selvdiagnose, og alle cylindere og motorer startes. Hvis der opstår fejl under denne procedure, vises de relevante fejlmeddelelser i pop op-vinduer på skærmen.



3.3.7

Udførelse af en reorganisering

Før en ny arbejdscyklus påbegyndes, skal der foretages en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering af cobas p 512. For at en ny arbejdscyklus kan begynde, vil alle resterende status- og positionsoplysninger vedrørende prøvebehandling i systemets hukommelse blive slettet under reorganiseringsprocessen. Når alle data er slettet fra hukommelsen, tælles alle sorteringsmål fra position 1.

BEMÆRK

Det er vigtigt, at reorganiseringen udføres DAGLIGT, FØR en ny arbejdscyklus indlæses. "Clear

Data" (ryd data-) reorganiseringsproceduren kan udføres valgfrit efter den daglige drift.

En ny arbejdscyklus kan begynde, når systemet er lukket ned og genstartet, eller en ryd dataprocedure er blevet udført.

FORSIGTIG

Før en ryd data-procedure påbegyndes, skal du sikre, at der ikke længere er behov for nogen af status- og positionsoplysningerne samt sorteringslisterne, og at der ikke er flere rør i rør-transporten.

Dataene bliver slettet! Positionerne for arkiverings-racks nulstilles også.

1.

For at påbegynde denne funktion skal du vælge undermenuen "Routine  Clear Data"

(Rutine  Ryd data).

2.

Tryk på knappen [OK] (OK) for at bekræfte ryd data-proceduren.

Menuen "Routine  Clear Data" (Rutine  Ryd data) er beskrevet i Kapitel 2




3.3.8

Valg af arbejdscyklus (valgfri)

Flere arbejdscykler kan programmeres til systemet. Når du ønsker at bruge en anden cyklus end standardarbejdscyklussen (f.eks. "Arkiv"), skal du vælge den nye arbejdscyklus, før prøvebehandlingen påbegyndes.

1.


[Work cycle] (Arbejdscyklus). Et valgvindue vises:

Figur 3-9 Vælg arbejdscyklussen i vinduet "Activate work cycle" (Aktiver arbejdscyklus)

2.

Vælg den ønskede arbejdscyklus, og tryk på knappen [OK] (OK) for at bekræfte dit valg.

For at afbryde handlingen skal du trykke på knappen [Abort] (Afbryd).

3.3.9

Fyldning af systemet

BEMÆRK

En lukket skuffe kan skubbes ud for at muliggøre let fyldning. Du skal blot trykke på den relevante knap på berøringsskærmen.



3.3.9.1

Isætning af rør, racks og rack-bakker i indgangsmodulet

Systemet kan konfigureres til mange typer af racks og rack-bakker fra forskellige producenter. Herunder er der beskrivelser af nogle af de mange typer af racks og rackbakker.

1.

I indgangsmodulet kan rør (der allerede er centrifugeret), som er anbragt i racks, og rackbakker, isættes i skufferne. Kontroller manuelt, om rørene når bunden af racket! Rør med forkert placering vil senere blive placeret i den forkerte højde, når sortering til et arbejdsområde finder sted. Dette kan resultere i, at et rør vipper, og indhold spildes.

BEMÆRK

Hvis der behandles flere prøver med det samme stregkodenummer for den samme patient, så anbring dem ikke lige ved siden af hinanden i racket. I stedet bør der være en afstand på mindst ti rørpositioner mellem dem. Hvis der er et identisk rør på rørtransporten mellem stregkodelæseren og afpropperen, så vil værtsdataene for det første rør blive overskrevet af dataene for det andet rør.

Derfor vil kun ét rør blive behandlet.

2.

Derefter skal du skubbe skuffen ind, til du hører et klik, og skuffen ikke længere kan bevæges.

A

Figur 3-10 Indgangsmodulet

A Skuffe 2

Du kan anbringe racks direkte i sorteringsområdet eller i rack-bakker.



BEMÆRK

Undgå at lave mellemrum, når racks isættes.

Isæt prøverørene kontinuerligt i racket. Begynd med rack-position 1. Hvis der er mere end én ledig rørposition i racket, registrerer sorteringsenheden racket som tomt, også selvom de efterfølgende rack-positioner er fyldt.

3.3.9.2

Isætning af sorterings-racks i udsorteringsmodulet

1.

Fjern de fulde eller delvist fulde sorterings-racks og rack-bakker fra holderne i udsorteringsskufferne.

2.

Anbring de tomme sorterings-racks på de korrekte positioner i sorteringsområdet.

3.

Derefter skal du skubbe skuffen ind, til du hører et klik, og skuffen ikke længere kan bevæges.

3.3.9.3

Rack-bakker

Eksempel: Hitachi rack-bakke med håndtag

1.

Racks skal anbringes plant i rack-bakken og føres ind på styreskinnen på bunden af bakken.

3-22

Figur 3-11 Hitachi rack-bakke

A Rack-bakke

C Rack

B Prøverør

D Styreskinne

BEMÆRK

Prøverørene skal sættes helt ind i racket, indtil de støder på bunden i racket.

2.

Anbring rack-bakken i den valgte holder i indgangsmodulets sorteringsområde.



Figur 3-12 Rack-bakke i bærer

A Rack-bakke

3.

Vær sikker på, at styrepindene på bunden af rack-bakken er forsvarligt indsat i holderens riller, og at rack-bakken er anbragt plant i holderen.

4.

Skub håndtaget ned til venstre.

5.

Luk skuffen.

3.3.9.4

Racks

Eksempel: Roche PVT rack

Det er meget let at isætte Roche PVT racks i systemet og udtage dem. Disse racks er specielt konstrueret til systemet. De er tilgængelige i forskellige størrelser.

A

Figur 3-13 Roche PVT rack

A Roche PVT rack

B

B Skuffe



BEMÆRK

Racks skal placeres plant i sorteringsområdet. Vær sikker på, at styrepindene på bunden af racket er forsvarligt indsat i udboringerne i sorteringsområdet.

3.3.9.5

Fastspænd racks med spændeskinnen

En spændeskinne benyttes til at fastgøre racks i rack-bakkerne.

Figur 3-14 Brug af spændeskinnen

1.

Anbring spændeskinnen på højre side af rack-bakkerne.

2.

Løft spændeskinnen op, og skub den ind mellem racks og rack-bakkerne.



3.4.

Betjening

Lukning af beskyttelsesdørene

Luk beskyttelsesdørene. Beskyttelsesdørene skal være lukket, før du kan påbegynde prøvebehandlingen.

Start af prøvebehandling

I undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Run] (Kør).

(VALGFRI) Afbrydelse af prøvebehandling

For at afbryde prøvebehandlingen skal du trykke på knappen

[Standby] (Standby), der findes i undermenuen "Routine 

Main Screen" (Rutine  Hovedskærm).

Fyldning og tømning af systemet under driften

Systemet kan fyldes og tømmes under driften.

Procedure ved fejlmeddelelser

Hvis der opstår en fejl under driften, og en fejlmeddelelse vises på skærmen, standses systemet automatisk, og kontrollampens farve indikerer driftsstatussen. Når det er muligt, skal du følge fejlsøgningsinstruktionerne og derefter trykke på knappen

[Repeat] (Gentag) for at fortsætte driften.

(VALGFRI) Indførsel af akutte prøver

Systemet har en funktion, der gør det muligt at indføre prøver, der kræver akut behandling (nødbehandling), i arbejdscyklussen, mens systemet kører, så de kan få en prioriteret behandling. Prøverne indføres i en defineret skuffe i indgangsmodulet.




(VALGFRI) Behandling af gentagne rør


(VALGFRI) Sporing af prøver


(VALGFRI) Arkivering af prøver


cobas p 512



3.4.1

Start af prøvebehandling

Efter login vises menuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) altid. Det er her, at den aktuelle systemstatus vises.

Detaljerede oplysninger om betjening af berøringsskærmen, tastaturet og styrekuglen samt oplysninger om knappers funktioner og tastekombinationer findes i Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.6.5.

1.

Tryk på knappen [Run] (Kør) for at starte prøvebehandlingen, når alt forberedelsesarbejde er udført.

BEMÆRK

Luk alle beskyttelsesdøre, før systemet startes.

3.4.2

Afbrydelse af prøvebehandling

Der er to metoder til at afbryde den rutinemæssige drift:

3.4.2.1

Standby

Knappen [Standby] (Standby) er altid markeret som aktiv under en arbejdscyklus. For at fuldføre det aktuelle arbejdstrin og derefter standse systemet skal du enten trykke på tasten

[ENTER] eller på knappen [Standby] (Standby). For at fortsætte med arbejdscyklussen derefter skal du trykke på knappen [Run] (Kør).

Prøvebehandlingen kan afbrydes, hvis du har behov for at række hænderne ind i systemet.

1.


[Standby] (Standby).

2.

Vent, indtil det aktuelle arbejdstrin er afsluttet, og sorteringsenheden står stille ved dens referencepunkt på sorteringsområdets højre side og bagside.

Når modulet er i standby-tilstand, udføres der ingen funktioner, der inkluderer bevægelse.

Systemets individuelle motorer og cylindere vender tilbage til deres startposition, og beskyttelsesdøren låses op. Du kan når som helst bruge knappen [Standby] (Standby).

FORSIGTIG

Det er ikke tilladt at række hånden ind i overførselsområdet eller griberens driftsområde, medmindre modulet er i standby-tilstand.



3.4.2.2

Strømkontakt ON/OFF (tænd/sluk)

Systemet standses straks, når strømkontakten sættes i positionen OFF (sluk). QNX (og QS I) computeren lukkes også.

FORSIGTIG

Slukning af systemet på strømkontakten kan medføre datatab, kontaminering og beskadigelse af systemet.

Brug kun denne metode til afbrydelse i en nødsituation!

3.4.3

Procedure ved fejlmeddelelser

Systemet standses automatisk og sættes i standby-tilstand, hvis der opstår en fejl under driften, og der vises fejlmeddelelser på skærmen.

Hvis der opstår en fejl, vil kontrollampens farve enten skifte til rød eller gul. Der vil også være en tydelig alarmlyd. For at slukke alarmlyden ved denne fejlmeddelelse skal du trykke på knappen [Buzzer off] (Alarm fra) i undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm).

Der er forskellige måder til at håndtere fejl:

Bekræfter meddelelsen, og lukker meddelelsesvinduet.

Genstarter den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Springer over den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

FORSIGTIG

Hvis der trykkes på knappen [Skip] (Spring over) på grund af fejlmeddelelse

0142, åbnes griberen straks, og røret falder ned. Åbnede rør skal derfor anbringes i affaldspositionen ved at trykke på knappen [Waste] (Affald).

Afslutter den procedure, der førte til den givne fejlmeddelelse.

Røret, der er placeret i griberen, skal anbringes i indgangs- eller udsorteringsmodulets affaldsposition. Fjern røret fra affaldspositionen i Standby-tilstand.

Viser forslag til at udbedre fejlen.

Viser logfilen med yderligere oplysninger om fejlen.



1.

Følg fejlsøgningsinstruktionerne.

For information om fejlmeddelelser og fejlsøgning henvises der til kapitlet

"Fejlsøgning".

2.

Om nødvendigt skal du åbne beskyttelsesdøren for at få adgang til sorteringsområdet.

Dette kan være påkrævet ifølge en fejlsøgningsinstruktion, eller hvis der ligger fremmedlegemer eller (dele af) prøverør på et forkert sted i sorteringsområdet.

FORSIGTIG

Kontakt straks en servicetekniker eller en laboratorieadministrator, hvis du er i tvivl, om du bør opnå adgang til overførselsområdet, eller du ikke helt forstår en fejlsøgningsinstruktion!

3.4.4

Indgangsmodulet under driften, med isatte prøver, racks og bakker

BEMÆRK

Undgå at lave mellemrum, når racks isættes.

Isæt prøverørene kontinuerligt i racket. Begynd med rack-position 1. Hvis der er mere end én ledig rørposition i racket, registrerer sorteringsenheden racket som tomt, også selvom de efterfølgende rack-positioner er fyldt.

3.4.4.1

Automatisk åbning af skufferne

Når alle primære rør fra en skuffe (racks) i indgangsmodulet er flyttet til rørtransporten, skubbes den tomme skuffe automatisk ud, og den kan fyldes igen, mens systemet er i gang.

Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

1.

Isæt de nye prøverør i racks i skufferne. Eller udskift helt tomme racks og rack-bakker.

2.

Efter fyldning skal du skubbe skuffen med de nye prøverør ind igen, indtil du hører den klikke.

3.

Systemet registrerer positionerne i de racks, der er i skuffen, som fyldte. Derefter bliver prøverne behandlet.

3.4.4.2

Manuel åbning af skufferne

Det er muligt at isætte rør, racks eller rack-bakker, før alle prøverne i en skuffe er blevet behandlet. Du har mulighed for at åbne skuffen manuelt.

1.

Tryk på knappen [Standby] (Standby) i undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine

 Hovedskærm) for at standse systemet.

2.

For at åbne skuffen skal du trykke på det område på skærmen, der svarer til den ønskede skuffe i indgangsmodulet, i undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm). Prøverør tages fra den næste skuffe, eller systemet standser.

3.

Skuffen skubbes ud, og det relevante område på skærmen ændrer farve fra blåt til hvidt.

4.

Isæt de nye prøverør i racks i skufferne. Eller udskift helt tomme racks og rack-bakker.



5.

Efter fyldning skal du skubbe skuffen med de nye prøverør ind igen, indtil du hører den klikke. Derefter er systemet registreret som fyldt, og rørene tages ud igen med start fra position 1 på rack 1.

3.4.5

Tømning og udskiftning af fulde sorterings-racks

3.4.5.1

Automatisk udskubning af udsorteringsskuffe

Hvis alle pladser på racks i en udsorteringsskuffe er fyldt, skubbes skuffen automatisk ud.

Derefter kan den tømmes, mens systemet er i gang. Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

1.

Tag de fulde racks ud fra skuffen, og sæt de tomme racks tilbage på den.

2.

Efter isætning skal du skubbe de nu tomme racks ind igen, indtil du hører et klik.

Systemet registrerer positionerne i de racks, der er i skuffen, som tomme. Derefter behandler det rørene med start fra position 1.

3.4.5.2

Manuel udskubning af udsorteringsskuffe

Det er muligt at udtage rør, racks eller rack-trays, selv hvis ikke alle rørpositionerne i skuffen er fyldt, ved at åbne skuffen manuelt.

1.


 Hovedskærm) for at standse systemet.

2.

For at åbne den pågældende skuffe skal du trykke på det område på skærmen, der svarer til den ønskede skuffe i udsorteringsmodulet, i undermenuen "Routine  Main Screen"

(Rutine  Hovedskærm).

3.

Skuffen skubbes ud, og det relevante område på skærmen ændrer farve fra blåt til hvidt.

4.

Tag de ønskede racks ud af skuffen, eller udskift de fulde racks/bakker med tomme racks/bakker.

5.

Tryk på området på skærmen igen i undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm), hvis du ønsker at beholde de forrige positionsoplysninger.

Eller:

5.

For at slette positionsoplysningerne skal du trykke på det relevante område på skærmen i undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). Når du har isat tomme racks, skal du skubbe skuffen ind igen, indtil du hører den klikke. Derefter er systemet registreret som helt tomt, og rørene sorteres igen med start fra position 1 på rack

1.

BEMÆRK

Hvis skuffen åbnes utilsigtet, kan du forhindre, at procesoplysningerne slettes ved at trykke på rack-knappen igen og derefter skubbe skuffen ind.



3.4.6

Behandling af akutte prøver

Akutte prøver/nødprøver kan indføres i systemet, mens det er i drift. Beskyttelsesdøren forbliver lukket under denne procedure.

A

Figur 3-15 Position 1 for akutte prøver

B

A Position 1 for akutte prøver B Rack-område til akutte prøver

1.

Ved at trykke på det relevante symbol i menuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm) kan du åbne indgangsmodulets skuffe, der er defineret til akutte prøver.

BEMÆRK

Standardpositionen for akutte prøver er skuffe 1 i indgangs modulet. Hvis en centrifuge-enhed er tilsluttet, er skuffe 2 standardskuffen for akutte prøver.

2.

Anbring de(n) akutte prøve(r) i de relevante første behandlingspositioner i det første rack.

Hvis der er rør, skal du flytte dem til andre ledige positioner.

3.

Skub skuffen ind, indtil du hører et klik.

4.

I undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm) skal du trykke på knappen [Emergency Samples] (Nødprøver).

5.

Derefter sorteres prøverne til systemet forud for alle prøver med lavere prioritet.



3.4.7

Behandling af gentagne prøver

I princippet adskiller behandlingen af gentagne prøver sig ikke fra behandlingen af prøver, der behandles i systemet for første gang. Processen for gentagne prøver varierer alt efter systemets konfiguration, det installerede kamera, de benyttede stregkoder og rørtyperne

(åbne eller lukkede).

En nærmere beskrivelse af processen for gentagne prøver findes i Kapitel 2


Et typisk forløb for gentagne prøver er at tage prøver, der lige er blevet analyseret, og sætte dem tilbage i indgangsmodulet. Dette gøres for at behandle afventende testkrav eller sortere behandlede rør i et arkiv.

ADVARSEL


Du skal være meget forsigtig, når du håndterer åbne prøverør. Benyt beskyttelseshandsker og beskyttelsestøj!

Du kan også søge efter specifikke prøver med afventende test i databasen og derefter udføre gentagne test på disse prøver. Det følgende kapitel beskriver søgning i databasen efter prøver med afventende test og søgninger i sorteringsområdet.

3.4.8

Prøvesporing (position, processtatus)

Mens systemet er i gang, er det muligt at søge i systemets software efter en bestemt prøves position eller processtatus i sorteringsområdet (f.eks. for at analysere den straks – uden at vente på, at sorterings-racket fyldes op).

BEMÆRK

For at finde en prøve er det nødvendigt at kende stregkoden.

1.

Åbn undermenuen "Routine  Information System" (Rutine  Informationssystem), og klik på knappen [Orders] (Tildelte test).

2.

Du kan gennemsøge det gemte datasæt for den ønskede patient eller stregkode ved at klikke på [Next] (Næste) eller [Back] (Tilbage).

Eller:

2.

Du kan klikke på knappen [Search] (Søg) og derefter klikke i indtastningsfeltet "Barcode"

(Stregkode). Feltet bliver blåt.

3.

Indtast den ønskede prøves stregkode, og bekræft med [Enter]. Hvis stregkoden findes i databasen, vises de tilhørende patientinformationer og statussen for de eksisterende testkrav i området "Tests" (Test).



Numrenes og tegnenes betydning er forklaret i Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.7.8.

Figur 3-16 Søgning efter patienter i undermenuen "Routine  Information System"

(Rutine  Informationssystem) (standardgrænseflade)

Figur 3-17 Søgning efter patienter i undermenuen "Routine  Information System"

(Rutine  Informationssystem) (dynamisk grænseflade)

4.

Klik på knappen [Targets] (Mål). Positionerne af prøverne med behandlede testkrav er anført her med deres sorteringstidspunkt, dato, navn, rack-nummer, rack-position og rørtype.



A

Figur 3-18 Visning af de sorterede prøver for de ønskede patienter

5.

Gå til undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine  Hovedskærm). Den ønskede prøve (A) er angivet med en rød cirkel i figuren herunder.

A

3-34

Figur 3-19 Sorteringsområde

A Prøve 1 på rack-nummer 1



3.4.8.1

Fejlrør

Lister kan vises i nogle få dage, indtil de slettes endegyldigt. Når rør sorteres til fejlsektionen, kan du få vist årsagen via undermenuen "Routine  Sorting Lists" (Rutine 

Sorteringslister). Årsagen kan også rekonstrueres efter skift af arbejdscyklus eller efter udførelse af en "Clear Data" (ryd data-) reorganisering.

A

B C D

Figur 3-20 Data i fejllisten

A Fejl-rack nummer 1

C Stregkode (hvis identificeret)

B Position i fejl-racket

D Fejltype



3.4.9

Arkivering af prøver

Systemet kan bruges til arkivering af prøver. En særlig arbejdscyklus kan opsættes til at arkivere prøver. Eller et "arkiv-sorteringsmål" kan i systemkonfigurationen defineres med den laveste prioritet – til sortering af rør, når alle testkrav er blevet behandlet.

Ideelt er systemet udstyret med en foliepåsætter, der straks lukker rørene med henblik på opbevaring.

3.4.9.1

Arkiverings-arbejdscyklussen

Når alle test er blevet udført (efter manuel analyse i laboratoriet eller på eksterne analyseanordninger) bringes prøverne tilbage til cobas p 512 indgangsmodulet. Den rutinemæssige arbejdscyklus afsluttes.

1.


 Hovedskærm).

2.

Isæt prøverør i indgangsmodulet.

3.

Tryk derefter på knappen [Work cycle] (Arbejdscyklus), og vælg arkiveringsarbejdscyklussen.

4.

Tryk på knappen [Run] (Kør).

Systemet kontrollerer nu, om der stadig er testkrav for prøven. Disse behandles. Prøver uden testkrav sorteres til de definerede arkiv-racks.

3.4.9.2

Testkravet "ARKIV"

Prøvearkivering kan også integreres i den rutinemæssige standardarbejdscyklus. Med henblik på dette opsættes et ekstra testkrav i systemets konfiguration med den laveste prioritet. Dette krav består kun af at sortere de primære rør til arkiv-racket, efter at alle andre krav med højere prioritet er blevet behandlet.



3.5.

Afslutning af rutinebetjening efter den daglige drift

Afslutning af driften

Kontroller, at alle prøver er blevet behandlet, og at der ikke er nogen prøver i systemet.

Tryk på knappen [Standby] (Standby) i

undermenuen "Routine  Main Screen" (Rutine 

Hovedskærm).

(VALGFRIT) Udførelse af backupprocedure

Foretag backup af data i undermenuen "Maintenance  Daily

Saving of Data" (Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).

Udførelse af en reorganisering

"Clear Data" (ryd data-) proceduren kan udføres valgfrit efter afslutning af prøvebehandlingen. Hvis denne procedure udføres nu, er det ikke nødvendigt at gøre det ved begyndelsen af den næste arbejdscyklus.

Udlogning/lukning af systemet

Tryk på knappen [Logout] (Log af).

Bekræft, at du ønsker at logge af i det næste vindue, der vises.

For at lukke systemet skal du trykke på knappen [Shutdown]

(Luk ned) i skærmbilledet Login.

Slukning af systemet

Sluk for systemet.



Inspektion af sorteringsområdet

Kontroller sorteringsområdet og rack-transportbåndet for genstande såsom propper, spildte væsker eller prøver.

Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter.

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer

Udfør pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov. cobas p 512



3.5.1

Backup af data

Foretag backup af data i undermenuen "Maintenance  Daily Saving of Data"

(Vedligeholdelse  Daglig gemning af data).

Flere oplysninger om proceduren for backup af data findes i Kapitel 2

"Systembeskrivelse", sektion 2.7.14.

BEMÆRK

Hvis du foretager en backup hver dag, bør dette gøres, før data ryddes.

3.5.2

Udlogning, lukning og slukning af systemet

1.

Tryk på knappen [Logout] (Log ud) i skærmens øverste højre hjørne. I det næste vindue, der vises, skal du bekræfte, at du vil logge af.

2.

For at lukke systemet skal du trykke på knappen [Shutdown] (Luk ned) i skærmbilledet

Login (Login).

3.

Sluk for systemet på strømkontakten.

Flere oplysninger om procedurerne for udlogning og lukning findes i Kapitel 2

"Systembeskrivelse", sek-tion 2.7.3.

3.5.3

Kontrol af sorteringsområdet og arbejdsområdet

Kontroller sorteringsområdet og rack-transportbåndet for genstande såsom prøverør, propper, spildte væsker eller prøver, der kan være fremkommet under driften. Fjern alle sådanne genstande, rester eller kontaminanter.

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kan komme i kontakt med prøvematerialet, er potentielt infektiøse og skadelige for helbredet. Grundet risikoen for infektion skal du altid bruge handsker, når du arbejder med systemet!

3.5.4

Tømning af affaldsbeholderen

Tøm affaldsbeholderen til cobas p 512 dagligt, enten før eller efter den daglige drift. Af hygiejniske grunde skal du anvende plastikposer i affaldsbeholderen.

ADVARSEL



Affaldsbeholderen til propper er placeret på bagsiden af systemet.



3.5.5

Pleje- og vedligeholdelsesprocedurer

Udfør pleje- og vedligeholdelsesprocedurer efter behov. cobas p 512

FORSIGTIG

Sluk altid for systemet, før der udføres pleje- og vedligeholdelsesprocedurer.

Fjern altid systemets strømstik fra strømforsyningen!

Vær sikker på, at du forstår noterne om farer og forholdsregler i Kapitel 1,

"Generel information", før du udfører pleje- og vedligeholdelsesplanen.

Sørg for, at nationale, internationale og standardmæssige sikkerhedsforholdsregler for laboratorier overholdes, når pleje- og vedligeholdelsesplanen udføres.

Detaljerede oplysninger om rengøring og vedligeholdelse findes i Kapitel 4

"Vedligeholdelse".


cobas p 512

Afsnit D

4.

Vedligeholdelse

Afsnit D - Vedligeholdelse


Afsnit D - Vedligeholdelse cobas p 512


cobas p 512 Afsnit D - Vedligeholdelse

4.

Vedligeholdelse ..................................................................................... 4-1

4.1.

Pleje og vedligeholdelse ........................................................................... 4-5

4.2.

Rengøringsmidler og udstyr ..................................................................... 4-6

4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema ........................................................... 4-7

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse ......................................................................................... 4-7

4.4.

Ugentlig vedligeholdelse .......................................................................... 4-8

4.4.1

Rengøring af afpropningsmodulet.......................................................................... 4-8

4.5.

Månedlig vedligeholdelse ....................................................................... 4-13

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter ...................................................................... 4-13

4.5.2

Rengøring af stregkodelæser ................................................................................ 4-14

4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport ........................................................ 4-15

4.6.

Vedligeholdelse efter behov................................................................... 4-16

4.6.1

Rengøring af kabinet- og komponentoverflader ........................................... 4-16

4.6.2

Rengøring af display ................................................................................................. 4-16

4.6.3

Rengøring af sorteringsmodulets gribere ......................................................... 4-16

4.6.4

Rengøring af sensorer på indgangs- og udsorteringsmoduler ................ 4-16

4.6.5


4.6.6

Rengøring af kameramodulet (BlueLynx kamera) ........................................ 4-18

4.6.7

Rengøring af kvalitetsmodul (QS I, QS I-LLD) ................................................ 4-19

4.6.8

Rengøring af foliepåsættermodul ........................................................................ 4-20

4.7.

Udskiftning af dele ................................................................................... 4-21

4.7.1

Udskiftning af sikring ............................................................................................... 4-21

4.7.2

Udskiftning af lamperne (Kameramodul) ......................................................... 4-23

4.7.3

Udskiftning af gummiindsatse på afpropperens griber .............................. 4-25





4.1.

Pleje og vedligeholdelse

Procedurer til pleje og vedligeholdelse inkluderer alle aktiviteter, som skal udføres periodisk af brugeren. De tjener til at sikre problemfri betjening af systemet.

Overholdelse af forholdsreglerne til vedligeholdelse vil sikre et problemfrit arbejdsflow.

Overhold derfor venligst beskrivelserne i følgende vedligeholdelsesskema.

FORSIGTIG

Læs venligst og følg bemærkningerne omkring farer og forholdsregler, før du udfører pleje og vedligeholdelse (jævnfør Afsnit A Generelt).

Derfor er det afgørende, at du følger alle nationale, internationale og konventionelle sikkerhedsregulativer for laboratorier, når du udfører pleje og vedligeholdelse.

Sluk for systemet, før nogen form for rengøring udføres på det! Fjern systemets strømstik fra strømforsyningen!

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kommer i kontakt med prøvematerialet, skal anses for at være potentielt inficeret og skadelige for helbredet. Grundet risikoen for infektion skal du altid bruge handsker, når du arbejder med systemet.



4.2.

Rengøringsmidler og udstyr

Modulernes overflader er lavet for at sikre, at systemet kan rengøres med almindelige desinficerende midler (for eksempel Meliseptol, Barrycidal 36 fra Biohit eller Helipur H plus

N fra Braun Melsungen).

FORSIGTIG

For at undgå beskadigelse af enheden skal ph-værdien for rengøringsmidler og desinficerende midler være mellem fem og otte.

En vatpind eller klud blødgjort med vand bør bruges til at rengøre de optiske komponenter

(kamera/sensorer).

• Vaskemiddel, f.eks. 2% Extran-opløsning (alkalisk)

• Desinficerende middel (for eksempel Meliseptol).

• Rengøringsmidler

• Silikoneolie

• Klude (rene, absorberende, fnugfri)

• Gummihandsker

• Rengøringsbørste

• Rengøringssæt til kameralinsen (id-nr. 01090604001)

• Rengøringssæt til sensorerne (id-nr. 01090604006)

• Unbraconøgle (størrelse 3 mm + 6 mm)



4.3.

Pleje- og vedligeholdelsesskema

Interval Ugentligt

Opgave

Rengør og desinficér griberfingrene

Rengør og desinficér kabinet- og komponentoverflader.

Månedligt / efter behov

X

X

Hver sjette måned

Rengør og desinficér afpropningsmodulet

Rengør systemkomponenterne

X

Rengør touchskærm og tastatur

Rengør stregkodescanner

X

X

X

Rengør sensorerne

Rengør kameraet / propgenkendelsesenheden

Rengør og desinficér rackbakkerne

X

X

X

Tøm kondensbeholderen

X

Præventiv vedligeholdelse udført af servicetekniker

X

4.3.1

Præventiv vedligeholdelse

Vedligeholdelse af systemet afhænger af den mængde tid, det har været i brug. Dette vises af en servicetæller i systemet.

Jævnfør kapitel 2 'Systembeskrivelse

’

i sektion 2.8.12.

BEMÆRK

Antallet af motorbevægelser gemmes også i undermenuen 'Maintenance  Service cycles'

(Vedligeholdelse  Servicecyklusser).



4.4.

Ugentlig vedligeholdelse cobas p 512

FORSIGTIG

Sluk for enheden før rengøring! Brug altid beskyttende klæder under rengøring! Der er risiko for infektion!

4.4.1

Rengøring af afpropningsmodulet

Afpropningsmodulet er fastgjort til kabinettet, så det kan svinges ud. Man kan også nå det gennem en dør.

4.4.1.1

Rengøring af affaldssystem og sensorer

1.

Sluk for systemet.

2.

Frakobl trykluft forsyning.

3.

Fjern affaldsrøret.

4.

Løsn skruerne på døren, som er placeret bagpå afpropningsmodulet.

5.

Løsn fastgørelsesskruerne på kabinettet for at kunne dreje hele modulet ud.

4-8

Figur 4

-

1 Skruer på afpropningsmodulet dør

Figur 4

-

2 Løsn skruerne for at kunne dreje modulet ud



A

B

C

D

Figur 4-3 Indvendig del af afpropningsmodulet

A Trykluftslanger til cylinder

C Tragt

B

D

Fingerskruer

Affaldsrør

6.

Løsn forbindelsesstykkerne på afproppercylinderen.

BEMÆRK

Hold godt fast på trykluftslangerne. Når de løses kan komprimeret luft slippe ud!

7.

Løsn fingerskruerne. Det er nok blot at løsne fingerskruerne.

8.

Træk afproppercylinderen opad.

9.

Skru tragtens fingerskrue af og løft den ud.

10.

Rengør affaldsrøret, tragten og afproppercylinderen med vand og rengøringsbørsten, der medfølger leveringen.

ADVARSEL


Brug altid fuldstændigt beskyttende tøj (laboratoriekittel, handsker og beskyttelsesbriller) ved rengøring af affaldsrøret!



FORSIGTIG

Nedsænk ikke afproppercylinderen i vand! Dette kan beskadige den pneumatiske cylinder!

A

B

C

Figur 4

-

4 Affaldsrør, tragt og afproppercylinder

Figur 4

-

5 Installeret tragt

A Afproppercylinder

C Affaldsrør

B Tragt

11.

Rengør de afbildede sensorer med en fugtig klud. Tør dem derefter med en tør klud.



Figur 4

-

6 Sensorer på afproppercylinderen

Figur 4

-

7 Sensorer på affaldsrøret

(nedefra)

12.

Tjek afproppermodulet for eventuelle mistede propper. Fjern alle dem, du finder.

13.

Indsæt tragten i afproppermodulets kammer, og stram fingerskruerne.

14.

Indsæt afproppercylinderen i tragten, og stram fingerskruerne.

15.

Forbind trykluftslangerne til cylinderen. Vær opmærksom på slangernes farvekoder.

16.

Fastgør affaldsrøret igen på afproppermodulet (sæt på og drej).

17.

Fastgør modulet igen med de tre skruer på kabinettet.

18.

Luk døren bag på afproppermodulet. Fastgør den ved at stramme skruen.

FORSIGTIG

Efter at have rengjort affaldsrøret med rengøringsbørsten er der risiko for prøverester på børsten. Derfor skal du også grundigt rengøre og desinficere børsten efter rengøringsprocessen.



4.4.1.2

Rengøring af grebet

For at rengøre løfte- og drejegriberen skal du tørre deres gribeoverflade af med en klud, som er vædet med ethylalkohol. Brug en børste på griberen, hvis den er meget snavset.

BEMÆRK

Skub frigørelsescylinderen opad ved rengøring af griberen.

A

B

C

Figur 4-8 Afproppermodul, griber

A Frigørelsescylinderen B Overflader på gribearmene på drejegrebet

C Overflader på gribearmene på løftegrebet



4.5.

Månedlig vedligeholdelse

4.5.1

Rengøring af systemkomponenter

Følgende komponenter bør rengøres med desinficerende middel mindst en gang om måneden, da de kommer i kontakt med prøvemateriale.

• Racks

• Skuffer

• Sorteringsområde

• Affaldsrør og beholder

ADVARSEL


Prøvemateriale og alle enhedsdele, som kommer i kontakt med prøvematerialet, skal betragtes som potentielt inficeret. Grundet risikoen for infektion skal du altid bære handsker ved udførelse af arbejdet på systemet!

FORSIGTIG

Sørg for at bruge engangsaffaldsposer i kombination med affaldsbeholderen og affaldsbeholderen til pipettespidser!

Brug den særlige rengøringsbørste til at rengøre affaldsrøret.



4.5.2

Rengøring af stregkodelæser

1.

Løsn fastgørelsesskruerne foran på kameramodulet.

2.

Fjern dækslet foran.

3.

Rengør stregkodelæservinduet, først med en fugtig klud og tør det derefter af.

A

Figur 4-9 Fastgørelsesskruer til dækslet på kameramodulet

A Fastgørelsesskruer

A

B

4-14

Figur 4-10 Kamerakammer, stregkodelæser (udvidet udgave)

A Stregkodelæservindue B Fastgørelsesskrue



4.5.3

Rengøring af sensorerne på RT-transport

Rengør de afbildede sensorer med en fugtig klud. Tør dem derefter af.

A

Figur 4-11 Sensorer på RT-transport

A Sensorer



4.6.

Vedligeholdelse efter behov

4.6.1

Rengøring af kabinet- og komponentoverflader

Rengør kabinettets overflader med en klud og desinficerende middel, når de er snavsede, f.eks. ved spild af væsker.

4.6.2

Rengøring af display

Hvis skærmen er snavset, må den kun rengøres med en fugtig klud.

FORSIGTIG

Brug ikke rengøringsmidler, som indeholder slibende stoffer!

4.6.3

Rengøring af sorteringsmodulets gribere

Rengør gribearmenes overflader med en klud dyppet i desinficerende middel.

4.6.4

Rengøring af sensorer på indgangs- og udsorteringsmoduler

Tør sensorerne på indgangs- og udsorteringsmodulerne af med en blød, fnugfri klud fugtet med demineraliseret vand.

4.6.5

Tømning af kondensbeholder

Tøm kondensbeholderen ved behov, dog senest ved de månedlige vedligeholdelsesprocedurer. Beholderen findes inde i udsorteringsmodulet.

1.

Sluk for trykluftforsyningen til systemet.

2.

Frakobl trykluftforsyningen bag på enheden.

3.

Åbn døren til udsorteringsmodulet.

4.

Montér et tilpasset stykke slange på drænventilen.

5.

Drej drænventilen ¼ omgang i den angivne retning med uret. Kondensvandet tømmes ud. Brug en beholder til vandet.



A

Figur 4-12 Drænventil på trykluftenhed

B

A Trykluftenhed B Kondensdrænventil på trykluftenhed



4.6.6

Rengøring af kameramodulet (BlueLynx kamera)

Rengør kameralinsen efter behov med en let fugtig klud af mikrofiber

(id-nr. 01090604001 rengøringsklude til kamera).

BEMÆRK

Opbevar rengøringskludene til kameralinsen separat for at undgå forurening af fremmedlegemer.

FORSIGTIG

Linsen må ikke justeres!

1.

Åbn kabinettet til kameramodulet ved at løsne fastgørelsesskruerne og fjerne kabinetdækslet.

D

A

B

E

C

Figur 4-13 Baggrund Figur 4-14 Kamera

A Kamerabaggrund

C Rørholder (RT-transport)

B Dæksel til RT-transport

D Kameralinse

E Kamera

2.

Rengør indersiden af kabinettet og dækslet til RT-transport med en fugtig klud.

3.

Rengør kamerabaggrunden med særlig omhu ved at bruge en fugtig (fnugfri) klud.

FORSIGTIG

Brug ikke et rengøringsmiddel til at rengøre kamera baggrunden. Det er tilstrækkeligt at bruge en fugtig, fnugfri klud.

4.

Luk kabinettet til kamerahuset, efter det har tørret.



4.6.7

Rengøring af kvalitetsmodul (QS I, QS I-LLD)

Rengør kameralinsen efter behov med en let fugtig klud af mikrofiber

(ID-nr. 01090604001 kamerarengørende klude).

BEMÆRK

Opbevar rengøringskludene til kameralinsen separat for at undgå forurening af fremmedlegemer.

FORSIGTIG

Linsen må ikke justeres!

Fjern kabinettet på modulet bagved (løsn skruerne, og fjern kabinetdæksel).

A

E

B

D

C

Figur 4-15

A

C

Skruer

Skruer

Dæksel til kamerahus Figur 4-16 QS I / QS I-LLD kamera

B Kabinet til kamerahus

D Linse til QS I / QS I-LLD-kamera

E QS I / QS I-LLD-kamera

5.

Rengør linsen bagfra.

6.

Sæt kabinettet på plads igen fra oven og nedad, og fastgør det.



4.6.8

Rengøring af foliepåsættermodul

Rengør foliepåsættermodulet med en klud dyppet i desinficerende middel. cobas p 512

FORSIGTIG

Varmeblokken på foliepåsættermodulet er meget varm! Det kan tage op til to timer at køle ned efter drift!

Aflejringer og snavs på varmeoverfladen kan muligvis blive hærdet. Man bør tjekke varmeblokken for snavs eller forurening hver gang, man tænder for systemet. Om nødvendigt bruges en lille skraber til at fjerne snavs. Dette vil garantere korrekt forsegling.

Dette visuelle tjek bør altid udføres, før systemet tændes.

4.6.8.1

Rengøring af forseglingsfoliens sugekop

Rengør forseglingsfoliens sugekop med en fugtig vatpind.

1.

Fjern folieopbevaringen fra dens holder. Sugekoppen til forseglingsfolien er synlig gennem åbningen i foliepåsætterens kabinet.

A

Figur 4-17 Rengøring af sugekoppen

A Sugekop til forseglingsfolien

2.

Rengør sugekoppen med en fugtig vatpind. Tør den derefter af med en tør vatpind.



4.7.

Udskiftning af dele

4.7.1

Udskiftning af sikring

Sikringen er placeret over strømforbindelsen bag på systemet.

ADVARSEL


Udskift ikke sikringen, før du har taget strømkablet ud af stikket!

Figur 4-18 Brugerfladeblok

1.

Forlad instrumentsoftwaren ved tryk på knappen [Logout] (Log ud) i øverste højre hjørne af skærmen. Et popopvindue vises.

2.

Rør ved knappen knappen [Logout] (Log ud) i dette popopvindue for at bekræfte proceduren til at logge ud. Programmet vil blive lukket ned, og skærmen med login vises.

3.

For at slukke for systemet trykkes der på knappen [Shutdown] (Slukning) i nederste venstre hjørne af skærmen.

4.

Når systemet beder om det, drejes hovedkontakten til positionen "OFF" for at slukke for systemet.

5.

Fjern strømforsyningskablet fra strømforsyningsforbindelsen på systemet.



Figur 4-19 Afkobling af strømforsyningskabel

6.

Med en skruetrækker med tyndt blad skubbes tappen (på nederste del af sikringsholderen) op, og sikringsholderen trækkes ud. cobas p 512

Figur

4

-

20

Skub tappen op...

Figur 4-21 … og fjern sikringsholderen

7.

Udskift sikringen. Brug kun sikringer, som overholder følgende specifikationer:

230 volt strømforsyning: T 10 AH 250 V (størrelse: 5*20 mm), ID-nr. 16035503013

115 volt strømforsyning: T 10 AH 250 V.

8.

Skub sikringsholderen ind i kabinettet, indtil du hører et klik.

4-22

Figur 4-22 Indsætning af sikringsholderen, indtil et klik høres.

9.

Sæt strømforsyningskablets stik ind i strømforsyningsforbindelsen på systemet. Det afslutter proceduren for at udskifte sikringen.



4.7.2

Udskiftning af lamperne (Kameramodul)

Lamperne (som består af tre pærer) i kameramodulet skal udskiftes én gang årligt.

FORSIGTIG

Pærerne er meget varme! Det kan tage op til 15 minutter for dem at køle af!

4.7.2.1

Udskiftningsdele

Navn ID-nummer

Lyspære, 13W, 4 pin 23101000070

4.7.2.2

Udskiftning af lamperne

Lamperne skilles ad på følgende måde:

1.


2.

Skru fastgørelsesskruerne af foran og bagpå kabinetpanelet.

A

A

Figur

4

-

23

Kabinetpanel, bagpå

A Fastgørelsesskruer på kabinettet

A

Figur 4-24 Kabinetpanel, foran

A



3.

Åbn kabinetpanelerne foran og bagpå.

A cobas p 512

Figur 4-25 Kameramodul, set bagfra, åben

A Lyspærer

4.

Tag forsigtigt pærerne ud.

5.

Indsæt de nye pærer i fatningerne.

6.

Luk kabinetpanelerne.

7.

Stram fastgørelsesskruerne.

Figur 4-26 Kameramodul, set forfra, åben



4.7.3

Udskiftning af gummiindsatse på afpropperens griber

For at sikre afproppergriberens korrekte funktion skal gummiindsatsene på afpropperens griber være i god tilstand. Hvis der er synlige skader på gummiindsatsene, skal de udskiftes.

Figur 4-27 Vedligeholdelsessæt, ID-nr. 25040600020

1.


2.

Skru fastgørelsesskruerne af bag på afproppermodulet. Drej modulet ud for at få fat i afpropperens griber.

3.

Desinficér arbejdsområdet.

4.

Fjern gummiindsatsene fra gribearmene. Skru fastgørelsesskruerne af, og træk gummiindsatsene ud med en tang.

5.

Tag de nye gummiindsatse og de nye skruer ud af emballagen.

6.

Pres gummiindsatsene ind i borehullerne på gribearmene.

7.

Brug de medfølgende skruer til at fastgøre gummiindsatsene. Det afslutter proceduren for at udskifte gummiindsatsene.




cobas p 512

Afsnit E

5.

Fejlsøgning

Afsnit E - Fejlsøgning


Afsnit E - Fejlsøgning cobas p 512


cobas p 512 Afsnit E - Fejlsøgning

5.

Fejlsøgning .............................................................................................. 5-1

5.1.

Hvad gør jeg, hvis...? .................................................................................. 5-5

5.1.1

... systemet ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte? ........................................... 5-5

5.1.3

... berøringsskærmen er ude af drift? .................................................................... 5-5

5.1.4

... netværkskommunikationen er ude af drift? ................................................... 5-5

5.1.5

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften? ....................... 5-5

5.1.6

... der er opstået et strømsvigt? ................................................................................ 5-6

5.1.7

... ingen knap er aktiv på berøringsskærmen? ................................................... 5-6

5.1.8

... der er problemer med daglig backup af data?.............................................. 5-6

5.1.9

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned? .................................. 5-6

5.1.10

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode? ......................... 5-7

5.1.11

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt? ........................................... 5-7

5.1.12

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget? ............ 5-8

5.1.13

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom? ............................................................................. 5-9

5.1.14

... der vises væskeniveaufejl? ................................................................................. 5-10

5.1.15

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer? ....................................................... 5-10

5.1.16

... afpropperen ikke fjerner proppen eller sidder fast? ................................ 5-11

5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice .................................................... 5-12

5.2.1

Generel information .................................................................................................. 5-12

5.2.2

For lavt lufttryk............................................................................................................. 5-12

5.2.3

Problemer med motorkontrollen .......................................................................... 5-12

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/ udsorteringsmodulerne ............................................................................................ 5-12

5.2.5

Hvis der er problemer med sorterings enheden

(indgangsmodulet/udsorteringsmodulet) ......................................................... 5-13

5.3.

System- og fejlmeddelelser ................................................................... 5-13

5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for operatøren ........................................... 5-14

5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben. ............................................................................... 5-31

5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade ........................................................ 5-44

5.3.4

Informative beskeder ................................................................................................ 5-45





5.1.

Hvad gør jeg, hvis...?

5.1.1

... systemet ikke kan starte?

Kontroller:

•

•

• om strømkontakten er i den korrekte position. om beskyttelsesdøren er lukket korrekt. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

Hvis systemet stadig ikke kan starte, udskift da netsikringen.

•

•

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte?

Kontroller: om der er en diskette eller en cd-rom i drevene. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

5.1.3

... berøringsskærmen er ude af drift?

Kontroller:

•

• om skærmen er tændt. om kablet, der forbinder systemet med skærmen, er tilsluttet korrekt.

5.1.4

... netværkskommunikationen er ude af drift?

•

•

Kontroller, om netværkskablerne er tilsluttet korrekt.

Log af systemet, luk det ned, og genstart det.

Hvis kommunikationsproblemet ikke kan udbedres, kontakt da netværksadministratoren for at få onlinedriveren kontrolleret.

5.1.5

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften?

Hvis computeren genstarter uden grund, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

•

•

Processorens ventilator er overbelastet eller defekt.

Strømforsyningsenhedens ventilator er overbelastet eller defekt.

Hjælpeventilatoren i kabinettet er overbelastet eller defekt.

Netspændingen har udsving.

Der er opstået et strømsvigt.

Processoren eller separate kort er defekte.

Sluk for systemet, og vent nogle få minutter for at lade systemet afkøle. Tænd for systemet igen, og start de normale procedurer. Informer en servicetekniker, hvis fejlen opstår igen.



5.1.6

... der er opstået et strømsvigt?

QNX pc'en og også QS I pc'en (hvis til stede) skal genstartes efter et strømsvigt. Systemet kan startes som normalt. Når systemet er startet, identificeres alle rør, der stadig er i RTtransporten, og de sorteres til det specificerede fejl-rack.

5.1.7

... ingen knap er aktiv på berøringsskærmen?

Kontroller, om beskyttelsesdørene (foran sorteringsområdet og på afpropperen på systemets bagside) er lukkede.

5.1.8

... der er problemer med daglig backup af data?

Kontroller først, om disketten er skrivebeskyttet eller defekt. Brug en ny diskette, hvis du er i tvivl.

Hvis du stadig har problemer med at gemme data, så fortsæt på følgende måde:

1.

Tag disketten ud.

2.

Luk systemet ved at trykke på [Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned).

3.

Sluk for systemet, og tænd det igen.

4.

Forsøg at foretage backup af data igen.

Hvis der er problemer med at gemme data efter dette, informer da serviceteknikeren.

5.1.9

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned?

Kontroller, at prøverørene er placeret korrekt i deres racks. De skal hvile mod bunden af deres racks.

FARE


Hvis prøverørene er placeret forkert, opstår der problemer med at sætte dem ned under sorteringen. Dette kan resultere i, at et rør vipper, og indhold spildes.



5.1.10

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode?

Hvis rørenes stregkoder ikke genkendes, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

Røret er positioneret forkert.

Mærkatet er ulæselig (defekt, krøllet eller for skrå).

Røret er ikke i den korrekte standardposition i forhold til stregkodescanneren. Denne fejl forekommer ofte.

Stregkodescanneren er snavset eller defekt. Denne fejl forekommer ofte.

Anbefalet procedure ved sporadiske stregkodeaflæsningsfejl

Kontroller, om mærkatet på røret, der ikke blev genkendt, er placeret og påsat korrekt.

Anbefalet procedure ved stregkodeaflæsningsfejl, der gentager sig for flere rør

1.

Stregkodescanneren er snavset. Rengør stregkodescanneren.

2.

Transportsystemet har en positioneringsfejl. Fortsæt på følgende måde: a.

Sluk for systemet ([Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned)). b.

Fjern eventuelle forhindringer eller snavs. c.

Tænd for systemet. d.

Genstart arbejdscyklussen.

3.

Hvis problemet er forårsaget af en positioneringsfejl i stepmotoren, eller hvis stregkodescanneren er meget snavset eller er defekt, skal du informere en servicetekniker.

5.1.11

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt?

•

•

•

•

Er der tilstrækkelig forseglingsfolie i beholderen?

Fungerer forseglingsfoliens sugning korrekt?

Der kan være et strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt.

Rengør sugegummiet.



5.1.12

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget?

Systemet har forkert tildelingsinformation med hensyn til racks i udsorteringsmodulet.

Nogle mulige årsager til dette er:

•

•

•

Efter en reorganisering og rydning er der stadig racks med rør i sorteringsområdet.

En eller flere skuffer i udsorteringsmodulet blev skubbet ud, men ikke alle racks blev tømt helt eller udskiftet med tomme racks, før skufferne blev skubbet ind igen.

Rør blev anbragt med hånden i racks i sorteringsområdet.

Anbefalet procedure ved optaget sorteringsposition

FARE


Når du håndterer prøverør, skal du bruge beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse!

1.

Kontroller, om affaldspositionen i sorteringsområdet er tom.

FORSIGTIG

Der er kun plads til ét rør i affaldspositionen. Der er risiko for skader, hvis et andet rør anbringes der!

Fjern røret fra affaldsbeholderen.

2.

Tryk på knappen [Waste] (Affald). Griberen flytter røret til affaldspositionen. Lav et notat om processen.

3.

Fortsæt driften.

Hvis denne fejl gentager sig, bør du afslutte den aktuelle arbejdscyklus og udføre en reorganisering af systemet.

4.

Tryk på knappen [Standby] (Standby), og fjern røret fra affaldspositionen.



5.1.13

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom?

Det er sandsynligt, at åbningen på beholderen til de sekundære rør er blokeret af ét eller nogle få rør, der er placeret forkert i beholderen, så de efterfølgende rør ikke kan føres ind.

Figur 5-1 Fejlmeddelelse 175

Anbefalet procedure for blokerede sekundære rør

1.

Skub skyderen tilbage i åbningen på beholderen til sekundære rør, og forsøg at fjerne blokeringen ved at flytte skyderen op og ned.

2.

Hvis problemet ikke kan løses på denne måde, skal du skubbe skyderen hele vejen ind i

åbningen og tage hele beholderen ud.

3.

Kontroller beholderen for eventuelle skader, og sorter rørene korrekt ind i den.

BEMÆRK

Hvis der kun er nogle få rør i beholderen, skal du genpåfylde den, da korrekt placering og transport af rørene ikke længere er garanteret.

5.1.13.1

System med BlueLYNX kamera (propgenkendelse)

Alle sekundære rør behandles, så mange som muligt pipetteres og får prop påsat om nødvendigt. De pipetterede sekundære rør sorteres i mål-racket, mens de tomme primære og sekundære rør sorteres i et defineret fejl-rack. Alle kravene for de pipetterede sekundære rør markeres med flag som "behandlet", og de afventende krav forbliver "åbne". Disse kan behandles senere ved hjælp af en identisk anden eller gentagen prøve.



5.1.13.2

System med Hitachi HV-D30 kamera (QS I, QS I-LLD)

Der er fire forskellige indstillinger til behandling af prøver med utilstrækkeligt prøvemateriale.

Indstilling Procedure

-1-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, men pipetteres ikke. Alle de primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere prøverne manuelt.

Gentagne og identiske prøver markeres med flag som afsluttet, og de behandles derved ikke.

-2-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, hvis muligt, pipetteres og sorteres i målracket. Tomme primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere de prøver, der er sorteret til fejl-racket, manuelt. Gentagne og identiske prøver håndteres som nye prøver.

-3-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Den primære prøve sorteres til et fejl-rack.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket. Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.

-4-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Hvis mængden af primært prøvemateriale er tilstrækkelig, sorteres det også til mål-racket, og det sorteres til fejl-racket, hvis mængden er utilstrækkelig.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket, hvis dens indholds volumen er for lille til testerne.

Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.

5.1.14

... der vises væskeniveaufejl?

Kontroller først, at der er tilstrækkelig systemvæske, ingen kontaminering og ingen synlige mekaniske defekter. Hvis du ikke kan finde årsagen, skal du kontakte en servicetekniker for at få fejlen kontrolleret og udbedret.

5.1.15

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer?

Der kan være strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt. Kontroller, om lufttrykket er tilstrækkeligt højt.

Informer serviceteknikeren, hvis problemet fortsætter.



5.1.16

... afpropperen ikke fjerner proppen eller sidder fast?

Hvis et prøverør eller en prop sidder fast i løfte-/drejegriberen under den rutinemæssige drift, skal du fortsætte på følgende måde.

BEMÆRK

Afpropningsmodulet kan åbnes fra bagsiden. Hvis proppen eller røret sidder fast, skal du slukke for instrumentet, før afpropningsmodulet åbnes. Sprøjt afpropperens dele med et hurtigtvirkende desinfektionsmiddel, og fjern derefter fremmedlegemer. Luk derefter afpropperen.

1.

Åbn beskyttelsesdækslet foran indgangsmodulet.

2.

Tag tangen (følger med leveringen), og fjern fejlens årsag.

Figur 5-2 Specialtang

3.

Luk beskyttelsesdækslet, og tryk på knappen [Repeat] (Gentag) i fejlmeddelelsesvinduet for at fortsætte driften.



5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice

5.2.1

Generel information

Det er vigtigt, at kundeservice modtager en detaljeret beskrivelse af fejlen. Hav derfor følgende oplysninger parate, før du kontakter kundeservice:

•

•

•

•

•

•

•

Opstod fejlen, da en indtastning blev foretaget på computeren, eller blev der udført en handling på enheden?

Opstår fejlen sporadisk eller altid i den samme situation?

Forekommer fejlen kun for en bestemt rørtype?

Hvilken position er strømkontakten i: ON eller OFF?

Er der lys i LED'erne på skærmen eller printeren?

Er strømstikket tilsluttet?

Er netsikringen i orden?

FARE

Netspænding - risiko for dødsfald!

•

•

•

Kontroller ikke sikringen, før du har taget strømkablet ud af stikket!

Vises der noget på berøringsskærmen (meddelelse, cursor)?

Har du fulgt de fejlsøgningsinstruktioner, der vises sammen med fejlmeddelelserne?

Hvad nævner fejlmeddelelsen?

5.2.2

For lavt lufttryk

•

•

•

Er kompressoren eller trykluftsforsyningen tændt?

Er trykluft tilgængelig (se manometeret på kompressoren og i systemet)?

Er trykluftsslangen forbundet korrekt?

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.4.4.2

5.2.3

Problemer med motorkontrollen

•

•

•

Kan sorteringsenhedens akser bevæge sig frit, når systemet er slukket?

Er alle de grønne LED'er på motorkontroltavlerne (ved bunden i det højre systemmodul) tændt?

Er en gul eller rød LED tændt (advarsels- og fejl-LED'er)?

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/udsorteringsmodulerne

•

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er der fremmedlegemer i rørtransportens arbejdsområde?

Er sensorerne blevet rengjort?

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"



5.2.5

Hvis der er problemer med sorterings enheden

(indgangsmodulet/udsorteringsmodulet)

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er sensorerne blevet rengjort?

5.3.

System- og fejlmeddelelser

Alle meddelelser, der kan vises, er beskrevet herunder. Disse meddelelser inkluderer både informative meddelelser og fejlmeddelelser, der kræver brugerens indgriben.

Meddelelser vises straks på berøringsskærmen. Det er muligt at reagere direkte på dem ved at foretage de relevante indtastninger. Fejl, der kan kontrolleres af systemet, rettes automatisk

(f.eks. positioneringsfejl i stepmotorerne).

Alle fejlmeddelelser og advarsler logges og kan senere blive brugt til fejlsøgning.

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.9.16.

De fleste meddelelser er indekseret med et nummer, ud fra hvilket det er muligt at drage konklusioner med hensyn til fejlens årsag og mulig udbedring uden at gøre brug af teksten.

Meddelelsesteksterne indeholder forskellige variable, der kan erstattes af specifikke tekster, når de vises.

Variable i fejllinjen

~

%

Intern fejl nummer

F.eks. forkortelser, filnavn

Variable i beskrivelsen

%1, %2, %3 ... Mere detaljeret angivelse af den pågældende hardware, f.eks. PIO-ben, generel parameterforkortelse, klokkeslæt.

BEMÆRK

Hvis der opstår fejlmeddelelser, der ikke er anført her, informer da laboratoriets administrator eller serviceteknikeren.



5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for operatøren

Det følgende skema anfører fejlmeddelelser, der kræver operatørens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af operatøren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

Fejlmeddelelse Beskrivelse Udbedring

000

ERROR CODE

NOT DEFINED

!!!

(FEJLKODE IKKE

DEFINERET !!!)

Der er opstået en fejl, der ikke kan kategoriseres.

Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren, hvis fejlen fortsætter.

002

SYSTEM ERROR

~ in '%'

(SYSTEMFEJL ~ i

'%')

031

Der er opstået en systemfejl. Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.


049

Unexpected termination, restart program

(Uventet afslutning, genstart program)

Der er opstået en ukendt fejl. Genstart programmet, og forsøg igen.


057

Bad date or time

(not stored)

(Ugyldig dato eller klokkeslæt (ikke gemt))

Ugedagen skal indtastes som et supplement for at sikre, at dataene er indtastet korrekt.

Denne fejlmeddelelse vises altid, når datoen ikke stemmer overens med ugedagen.

Indtast den korrekte dato, ugedag og klokkeslæt.



Fejlmeddelelse Beskrivelse

061

1 Error reference switch monitoring

(1 Fejl overvågning af referenceparameter)

(1) En fejl blev registreret under kontrollen af referencepositionen.

(2) Koderfejl (hardware) i motorkontrolgruppen.

062

2 Error encoder monitoring

(2 Fejl koderovervågning)

063

3 Error active revolution monitoring

(3 Fejl overvågning af aktive omdrejninger)

(3) Fejl registreret ved overvågning af positionering af kommandoer.

Udbedring

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

Tryk på knappen [Repeat] (Gentag).

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

064

4 Error standstill monitoring

(4 Fejl overvågning ved standsning)

(4) Fejl registreret ved overvågning af positionering af kommandoer ved standsning.



067

A Transfer error

(A Overførselsfejl)

(A) Overførselsfejl (paritet).

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS/SMS kontroltavlerne.

Den røde fejl-LED blinker (%1).



068

B Check sum error in control telegram

(B Kontrolsumfejl i kontroltelegram)

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram.



Kontroller kabeltilslutningen til RS485 grænsefladen.






070

D Check sum error in the instruction telegram

(D Kontrolsumfejl i instruktionstelegram)

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegram.



Udbedring

Kontroller kabeltilslutningen til RS485 grænsefladen.



072

F No execution command in the buffer

(F Ingen udførelseskommando i bufferen)

075

I Excessive output stage temperature

(I For høj udgangstrintemperatur)

(F) Ingen udførelseskommando for DMS kontroltavlen i bufferen.

RS485 grænsefladesynkroniseringsfejl mellem computeren og DMS kontroltavlerne.

Bufferen ændres ikke (%1).

(I) For høj udgangstrintemperatur.

Bufferen ændres ikke.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

Tryk på knappen [Repeat] (Gentag) for at udbedre fejlen.

Hvis fejlen fortsætter, skal du genstarte systemet.


Sluk for systemet, og lad motoren og kølelegemet (DMS/SMS) afkøle.


076

J Error in current monitoring - output stage

(J Fejl strømovervågning - udgangstrin)

077

K Error at controller selection

(K Fejl ved controller-valg)

Fejl registreret ved overvågning af strøm - udgangstrin.

Fejl ved motorkontroltavle DMS

(adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).








078

L Initialization error

(L Initialiseringsfejl)

(L) Initialiseringsfejl.

Systemet nåede ikke grænsepositionen eller overskred overvågningstiderne under initialisering.

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår (%1).

079

M Limit switch error (moved into limit switch)

(M Grænseafbryderfejl (nåede ind til grænseafbryderen))

081

O Data buffer overflow

(O Databufferoverløb)

083

Q Error PID filter

(Q Fejl PID-filter)

(M) Fejl og grænseafbryder

Grænseafbryderen er blevet udløst eller er ikke blevet deaktiveret.

Hver gang denne fejl opstår, afsluttes al aktiv positionering, og hele bufferen slettes (%1).

(O) Databufferoverløb

!!! Du kan måske ikke fortsætte arbejdet uden fejl !!!

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår. (%1)

Udbedring





Genstart systemet.



(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller.

Ugyldig værdi i reguleringsparametre-ne.



090

Communication error interface

RS485

(Kommunikations fejl grænseflade

RS485)

Fejl opstået gentagne gange ved kommunikation via RS485 grænsefladen.

Dette forhindrer, at normal drift kan fortsætte.

Årsagen er følgende: Hvis der opstår 4 fejl i træk under aflæsning af data, afsluttes

RS485-processen, og fejl 090 vises.

Luk og genstart systemet.

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen opstår hyppigt.




096

Error in access to a sorter/pipetting list

(Fejl i adgang til en sorterings-

/pipetteringsliste)

Der opstod en fejl under

åbning/skrivning/aflæsning/luk ning af en pipetteringsliste eller sorteringsliste.

Listerne lagres i mappen

'result/*', og listeadministratoren kan hjælpe med at vise dem.

Årsager til fejlen: harddisken er fuld, filsystemet indeholder uoverensstemmelser ...

Udbedring

Genstart systemet.


097

General internal software error

(Generel intern softwarefejl)

101

Start position not attained '%'

(Startposition ikke nået '%')

I et system på denne størrelse er der hundreder af potentielle softwarefejl, som det ville være upraktisk at etablere specifikke kategorier for. Disse fejl omfattes af denne kategori.

Hvis en sådan fejl opstår, kan du finde flere oplysninger i logfilen.

Følg proceduren herunder, hvis en sådan fejl opstår:

1.) Søg efter oplysninger i logfilen.

2a.) Løs problemet, eller

2b.) kontakt en servicetekniker.

Aktuatoren <%1> kan ikke længere nå startpositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>





102

Start position not left '%'

(Startposition ikke forladt '%')

Aktuatoren <%1> har ikke forladt startpositionen.


103

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')

Aktuatoren <%1> har forladt startpositionen.




104

Work position not active '%'

(Abejdsposition ikke aktiv '%')

Aktuatoren <%1> har forladt arbejdspositionen.







105

Work and start position active '%'

(Arbejds- og startposition aktive '%')

Begge sensorer ved aktuator

<%1> er aktive.

Startpositionssensorens I/O kanal: <%2>

Arbejdspositionssensorens I/O kanal: <%3>

Udbedring



106

Actuator is still active '%'

(Aktuator er stadig aktiv '%')

109

Work position is active '%'

(Abejdsposition er aktiv '%')

Aktuatoren <%1> er stadig aktiv.

Aktuatorens I/O kanal: <%2>

Aktuatoren har nået arbejdspositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>.



Hvis denne fejlmeddelelse vises, mens systemet er ved at gribe et tyndt rør under sorteringsprocessen, kan du trykke på knappen [Ignore] (Ignorer) for at sortere dette rør alligevel.




110

Start position is still active '%'

(Startposition er stadig aktiv '%')

Aktuatoren <%1> er stadig i startpositionen.


112

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')

Aktuatoren <%1> er ikke kommet i startpositionen.


Den tid, aktuatoren brugte på at nå startpositionen: <%3> ms



122

Task <%> not started

(Opgave <%> ikke startet)

En opgave, der var påkrævet for kommunikation mellem opgaver, blev ikke startet, eller den afsluttede sig selv på grund af en fatal fejl.

Handlingen kan ikke fortsættes.

Genstart systemet.





123

'%' The actuator could not be switched

('%' Aktuatoren kunne ikke initialiseres)

Ved aktuator <%1> kunne outputtet af I/O tavlen (Ben)

<%2> ikke aktiveres.

133

The work position has been attained

'%'

(Arbejdspositione n er nået '%')

Aktuatoren: <%1> har nået arbejdspositionen.

Denne fejl kan opstå, når systemet er ved at gribe et rør.

Hvis griberen når arbejdspositionen på denne måde, betyder det, at den ikke har grebet et rør.

Udbedring





140

Gripper has lost tube '%'

(Griber har tabt rør '%')

Griberen <%1> har tabt et rør under sortering.

Fjern røret fra sorteringsområdet, og anbring det i det arbejdsområde, der er beregnet til dette formål. Fortsæt derefter ved at trykke på knappen [Ignore] (Ignorer).

Hvis røret stadig er i griberen, skal du kontakte en servicetekniker.

FARE


Hvis griberen har tabt et rør, er det absolut nødvendigt at være iført beskyttelsestøj, mens du rækker hænderne ind i systemet.

Der kan være potentielt infektiøse væsker fra røret på systemets overflade.

Fejlmeddelelse Beskrivelse Udbedring

141

No rack in sorting area

(Intet rack i sorteringsområdet)

Der er intet rack på plads i sorteringsområdet, hvor det er meningen, at røret skal sorteres.

Hvis der er et tomt rack i sorteringsområdet, kan du sortere røret ved at trykke på knappen [Ignore] (Ignorer).

Anbring det tomme rack på sorteringsområdet.





142

Rack position already occupied in sorting area

(Rack-positionen er allerede optaget i sorteringsområdet)

Positionen, hvor det er meningen, at røret skal anbringes, er allerede optaget.

Kontroller det skematiske diagram over processen.

Racket blev ikke tømt i sorteringsområdet.

Røret er for bredt og passer ikke til racket.

Udbedring

Se Kapitel 5 på side 5-7.


164

Database/rules manager does not respond!!

(Database-

/regelstyringen svarer ikke!!)

Systemet modtager ikke data fra database- eller regelstyringen.

Databasemodul-/regelstyringen er inaktiv.

174

Tube still in gripper '%'

(Rør stadig i griber

'%')

Røret er stadig i griberen <%1>, efter at røret blev sat ned. Røret sidder fast i griberen.

Kontroller, om systemet er tilsluttet til værten.

Kontroller, om værten stadig er i gang.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren.

Tryk på knappen [Repeat] (Gentag) for at sætte røret ned.

Rengør griberen om nødvendigt.

Kontroller, om kompressoren er i gang.

Kontroller trykluftsslangen. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

182

System pressure exceeds acceptable limits

(Systemtrykket overskrider tilladte grænser)

Systemtrykket har overskredet angivne grænser, og det kan forårsage fejl under dit arbejde.

192

The sensor for clot detection is defective

(Sensoren til detektering af koaguleret blod er defekt)

Sensoren til detektering af koaguleret blod er defekt.

(Gælder kun for systemer uden QS I-LLD)

Hvis du ikke kan fortsætte arbejdet ved at trykke på [Repeat] (Gentag), skal du kontakte en servicetekniker.




195

'%' Tip compartment not inserted properly

('%' Rum til spidser ikke indsat korrekt)

Sensoren genkender ikke rummet til engangsspidser.

I/O sensorkanal: <%1>

Udbedring

Indsæt rummet til spidser korrekt.

Kontakt en servicetekniker.

Affaldsbeholderen til propper er fuld.

Tøm affaldsbeholderen, før du fortsætter ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

211

Empty the waste container for caps

(Tøm affaldsbeholderen til propper)

218

System stopped

(System standset)

251

Rules manager does not respond

(Regelstyring svarer ikke)

Da sorteringsområdet ikke længere er fuldt tilgængelig, er systemet stoppet.

Processen, der forbereder dataene til systemet, svarer ikke længere.

1. Sluk for systemet.

2. Tænd for systemet.

3. Fortsæt med din normale drift.


Genstart systemet.


255

No connection to the host

(Ingen forbindelse til værten)

Værten svarer ikke på en forespørgsel.

262

Scanner error

(Scannerfejl)

281

Required field:

You must enter data (Obligatorisk felt: Du skal indtaste data)

Stregkodescanneren (%1) kunne ikke initialiseres.

Feltet er angivet som et obligatorisk felt i formularfilen.

Kontroller kabeltilslutningen. Genstart systemet.


Luk systemet, og genstart det.


Brugeren skal indtaste data i dette felt.




282

Field value too low. Allowed range (from/to): %

(Feltværdi for lav.

Tilladt interval

(fra/til): %)

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Den er for lav.

Udbedring

Indtast den korrekte værdi.

283

Field value too high. Allowed range (from/to): %

(Feltværdi for høj.

Tilladt interval

(fra/til): %)

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Værdien er for høj.

Dette felt accepterer kun numeriske indtastninger.

288

This field only accepts numerical characters

(Dette felt accepterer kun numeriske tegn)

307

Database not active

(Database ikke aktiv)

Systemet kan ikke oprette forbindelse til databasen.

Prøver kan ikke behandles uden databasen.

Indtast den korrekte værdi.

Du skal ændre indtastningen, så den kun indeholder tal.

Genstart systemet.

311

Tube too high in the RT-Transport

(Rør placeret for højt i RTtransporten)

Det primære rør er placeret for højt i RT-transporten. Med 38 positioners RT-transport placeres det ved den anden position, og med 78 positioners

RT-transport placeres det ved den tredje position efter indgangsmodulets nedsættelsesposition i RT-transporten.

Et rør, der er placeret for højt, kan forårsage systemfejl.

1. Skub røret ned, indtil det rører bunden under det.

2. Hvis røret stadig er placeret for højt, skal du fjerne det fra RT-transporten.




321

Error during communication with submodule

(Fejl under kommunikation med undermodul)

Der opstod en fejl under kommunikation med et undermodul via netværket.

Undermoduler: afpropper, stregkodelæser, foliepåsætter, kamera.

322

Protective cover input sorter not closed

(Indgangsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens indgangsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

323

Protective cover output sorter not closed

(Udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

326

Decapper door is not closed

(Afpropperens dør ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens afpropperens dør er åben.

333

Drawer '%' of output sorters is not closed

(Skuffe '%' til udsortering er ikke lukket)

En skuffe til en udsortering er ikke skubbet ind.

Udsorteringsmodulet kan ikke fortsætte driften.

Udbedring


Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.


Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Luk døren, og fastspænd skruerne.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.


Luk skuffen ved at skubbe den ind.




334

Communication error with camera module

(Kommunikations fejl med kameramodulet)

Der opstod en fejl i kommunikation med kameramodulet.

Udbedring

Forsøg igen ved at trykke på knappen

[Repeat] (Gentag).

Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.

Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

QS I systemets ledige hukommelse er mindre end 1 %.

Sluk for systemet, og tænd det igen. 0366

QS I system:

Insufficient memory 1%

(QS I system:

Utilstrækkelig hukommelse 1%)

0369

Several system states of the QS I system do not correspond

(Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens)

Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens med kravene.

Sluk for systemet, og tænd det igen.

Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker.

0377

Automatic deactivation of

PIO pin failed

(Automatisk deaktivering af

PIO ben mislykkedes)

PIO benet %1 har overskredet sin maksimalt aktive tid på %2 sekunder. Den automatiske nulstilling af benet mislykkedes.

0390

Motor control board not ready %

(Motorkontroltavle ikke parat %)

En motorkontroltavles klarsignal svigtede efter udførelse af den sidste kommando.

Sluk og tænd systemet for at undgå beskadigelse af hardware.

Med henblik på gendannelse fra fejlen skal systemet lukkes ned og slukkes og tændes på strømkontakten.





410

% System pressure is not in the valid range

(% Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval)

Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval.

Cylinderen kan måske ikke kontrolleres uden fejl.

412

Cap not in waste tube %

(Prop ikke i affaldsrør %)

Udbedring

Kontroller, om kompressoren er tændt.

Vent, indtil kompressoren har nået driftstrykket. Efter tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) startes driftsprocedurerne igen.


Under afpropning faldt proppen ikke gennem affaldsrøret.

Kontroller, om proppen ligger i arbejdsområdet eller stadig sidder i griberen.

I så fald skal du logge af og slukke for systemet for at fjerne proppen ved hjælp af tangen.

Hvis det ikke er tilfældet, startes driftsprocedurerne igen ved at trykke på

[Repeat] (Gentag).

413

Door not closed sensor %

("Dør ikke lukket"sensor %)

Døren til det relevante modul er ikke lukket.

Sensor (%1)

Luk døren.

Efter tryk på knappen [Repeat] (Gentag) startes driftsprocedurerne igen.

414

Recap module:

Melt temperature error %

(Foliepåsætningsmodul: Smeltetemperaturfejl %)

Foliepåsætningsmodulets smeltetemperatur er ukorrekt

(Korrekt temperatur er 150 °C).

Mulige årsager:

- Når systemet tændes, tager det ca. 10 minutter, før driftstemperaturen nås.

- Termosensoren, controlleren eller kablet er defekt.

- Hvis systemet havde været i gang i mindre end 10 minutter, da denne fejl opstod, skal du vente, indtil systemet har nået driftstemperaturen.

- Hvis systemet havde været i gang i mere end 10 minutter, da denne fejl opstod

(måske for høj temperatur), skal du straks lukke systemet ned og slukke det.


415

No foil found %

(Ingen folie fundet

%)

Under foliepåsætning blev foliesugning forsøgt.

Vakuumsensoren (%1) genkender ikke nogen folie.

Kontroller, om foliemagasinet er indsat, og om der stadig er folie i beholderen.

Påfyld folie om nødvendigt.

Med tryk på knappen [Repeat] (Gentag) startes driftsprocedurerne igen.





418

%

419

%

420

%

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Drejegriberen var åbnet.

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Løftegriberen er nu ved at åbne sig.

Fejl, da en kommando blev sendt til motorkontroltavlen.

Udbedring

Kontroller, om det er nødvendigt at bortskaffe rørets prop manuelt.

Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Når fejlmeddelelsen er bekræftet, vil systemet forsøge at returnere røret til racktransporten og fortsætte den normale drift.

Kontroller, om røret er overført korrekt til transportbåndet, og at proppen ikke længere er placeret i arbejdsområdet. Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

Fejlen kan måske udbedres ved at genstarte systemet.


Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).


421


%



Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer, der allerede er sendt til motorkontroltavlen, bliver slettet, når denne fejl opstår

(adresse=%1).

422

2 Encoder monitoring error

%

(2 Fejl koderovervågning %)

(2) Fejl registreret ved overvågning af (hardware-) koder i motorkontrolgruppen.

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.





423

3 Active revolution monitoring error

%

(3 Fejl overvågning af aktive omdrejninger %)


424

4 Error standstill monitoring %

(4 Fejl overvågning ved standsning %)

435

F No execution command in the buffer %

(F Ingen udførelseskommando i bufferen %)

438

I Excessive temperature endamplifier %

(I For høj temperatur endeforstærker %)

444

O Buffer overflow

%

(O Bufferoverløb

%)

(4) Fejl registreret ved overvågning af standsning under positionering af kommandoer.

Efter positionering er aksen ikke i den forventede position.

Årsager: Ugyldige reguleringsparametre. Aksen blev styret med hånden

(adresse=%1).

(F) Der er ingen udførelseskommando for DMS tavlerne i bufferen.

Synkroniseringsfejl fra RS484 grænsefladen mellem computeren og DMS kontroltavlerne.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

(I) For høj temperatur i endeforstærker.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

(O) Databufferoverløb

(Adresse=%1)

!!! Der er ingen garanti for, at arbejdet kan fortsætte uden fejl

!!!

Udbedring

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.



Hvis fejlen fortsætter, skal du logge af og slukke for systemet.


Genstart systemet.


Sluk for systemet, og lad det afkøle.


Genstart systemet.




449

%

470

% Error initializing barcode scanner

(% Fejl ved initialisering af stregkodescanner)

(Adresse=%1) Ingen fuldstændig fejlmeddelelse fra motorcontrolleren (DMS) er modtaget.

Fejl ved initialisering af stregkodescanneren, navn=%1

Udbedring

446

Q PID-Filter error

%

(Q PID-filterfejl

%)


(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller. Ugyldig værdi i reguleringsparametrene.



For at fortsætte driften skal du udføre det følgende:

- Tryk på knappen [Repeat] (Gentag) i meddelelsesvinduet.

- Genstart systemet. Bemærk, at systemet skal slukkes på strømkontakten.


Tryk på knappen [Repeat] (Gentag) for at forsøge handlingen igen.

Hvis dette ikke er muligt, genstart da systemet.


480

% No vacuum for foil/ no foil on vacuum pin

(% Intet vakuum for folien/ingen folie på vakuumpind)

Vakuumet overvåges, når folien påføres.

Det formodes, at folien er tabt, hvis der ikke signaleres noget vakuum. For at håndtere fejlen skal det kontrolleres visuelt, om folien stadig er på vakuumpinden, eller om den er tabt.

Du kan finde detaljerede oplysninger under

SERVICETIPS.

500

Cylinder movement error %

(Cylinderbevægelsesfejl %)

Cylinder %1 har ikke nået sensoren ved startpositionen.

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke tilkoblet.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

Hvis folien er tabt, skal du trykke på

[Repeat] (Gentag) for at samle en ny folie op og påføre den.

Tryk på [Ignore] (Ignorer), hvis folien stadig er på vakuumpinden.

Tryk ikke på denne knap, hvis der ikke er folie på pinden!

Tryk på knappen [Abort] (Afbryd), hvis problemet ikke kan udbedres.

Fjern eventuelle forhindringer.

Handlingen genoptages ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).





501



Cylinder %1 har ikke nået startpositionen (kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke slået til.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

502



Cylinder %1 nåede ikke sensoren i arbejdspositionen

(kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå driftspositionen på grund af en forhindring.

Udbedring





Rengør sensoren om nødvendigt.

Det er måske nødvendigt, at en servicetekniker genjusterer sensoren.





5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af operatøren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

BEMÆRK

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker.

Du bedes følge retningslinjerne i sektionen "Vigtige oplysninger til kundeservice" for at give vores kundeservice en præcis beskrivelse af problemet.

Fejl-meddelelse Beskrivelse Udbedring

008

Bad control file !

(Ugyldig kontrolfil

!)

Parameterformatet for en linje eller menulinjen for et program blev ikke opsat korrekt i filen

"menu/menu.Rsa".

012

ISAM: Data record '%' not found

(NOTFOUND)

(ISAM:

Dataposten '%' blev ikke fundet

(NOTFOUND))

013

ISAM: Data record '%' already exists (EXISTS)

(ISAM:

Dataposten '%' findes allerede

(EXISTS))

Du kan ikke oprette dataposten, fordi den allerede findes i systemet.


En datapost blev søgt, slettet eller ændret i programmerne for generelle parametre, og en ikkeeksisterende forkortelse blev indtastet.





Fejl-meddelelse Beskrivelse

019

ISAM: File '%' inconsistent

(INCONS) !!!

STOP, DO NOT

CONTINUE

WORKING !!!

(ISAM: Fil '%' uoverensstemmende

(INCONS) !!!

STOP, FORTSÆT

IKKE ARBEJDET

!!!)

Denne meddelelse kan vises efter en systemfejl.

Udbedring


036

No interface board defined or not active

(Intet grænsefladekort defineret, eller ikke aktivt)

Definitionen af grænsefladekortet findes ikke for grænsefladen.

037

Too many interface boards activated

(For mange aktiverede grænsefladekort)

038

No interface defined or not active

(Ingen grænseflade defineret, eller ikke aktiv)

For mange grænsefladekort er blevet aktiveret i de generelle parametre. Dette fører til overlappende filer.

En generel parameterfejl opstod, da grænsefladerne blev defineret.







039

Too many interfaces active

(For mange aktive grænseflader)

Antallet af definerede grænseflader overskrider antallet af eksisterende grænsefladekort.

046

Backup file '%' cannot be deleted

(Backup-fil '%' kan ikke slettes)

Konfigurationsfilen kan ikke gemmes til en midlertidig backup, fordi den gamle backup-fil ikke kan slettes.

047

Files cannot be renamed

(Filer kan ikke omdøbes)

048

File '%' cannot be created

(Fil '%' kan ikke oprettes)

Omdøbningen af de nye og gamle konfigurationsfiler mislykkedes.

Konfigurationsfilen kan ikke oprettes.

061




Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår. (%1)

Udbedring



Kontakt systemadministratoren.






063

3 Error active revolution monitoring

(3 Fejl overvågning af aktive omdrejninger)


Tolerancen blev overskredet under eller efter motorbevægelsen.

Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår (%1).

065

5 No liquid level found

(5 Intet væskeniveau fundet)

(5) Motorkontroltavlen afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Intet afbrydelsessignal blev modtaget.

Hele bufferen slettes (%1).

Udbedring


Kontroller væskeniveauet (væskens højde, bund ...)

Kontroller væskeniveausensoren, og evt. også om mængden af materiale er utilstrækkelig.

066

6 Error in liquid level detection

(6 Fejl i detektering af væskeniveau)

073

G Defective fuse

(G Defekt sikring)

(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes (%1).

(G) Defekt sikring i motorkontrolgruppen.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

074

H Motor undervoltage

(H Underspænding i motor)

(H) Underspænding eller overspænding fra udgangstrinnets strømforsyning.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen. (%1)






076

J Error in current monitoring - output stage

(J Fejl strømovervågning - udgangstrin)

(J) Fejl registreret ved strømovervågning ved udgangstrinnet.

Strømovervågningen startes, hver gang aksen støder mod stoppet i et langt tidsrum, og motoren brænder sammen.

Bufferen slettes, og den aktuelle positionering afsluttes. (%1)

(N) Allerede positioneret i væske.

Når denne fejl opstår, slettes hele bufferindholdet. (%1)

080

N Already positioned in liquid

(N Allerede positioneret i væske)

082

P Defined maximum position exceeded

(P Defineret maksimumposition overskredet)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet. (%1)

084

R Error:

Initialization error

(R Fejl:

Initialiseringsfejl)

(R) Fejl: Initialiseringsfejl

(motorcontroller).

Efter enhver nulstilling

(hardware eller software) skal systemet initialiseres igen, fordi ingen positionering er mulig.

Fejl (R) indikerer, at tavlen er blevet nulstillet – muligvis på grund af 5V spændingsafbrydelse eller et problem med 'Initstring' (%1).

Udbedring








089

Clutch break or error from home sensor interrupt check

(Kobling itu eller fejl i startsensorens afbrydelseskontrol)

092

Bad entry

(Ugyldig indtastning)

Under positionering (med en endeløs akse (RTT)) genereres der ikke længere nogen afbrydelsessignaler fra startsensoren.

Operatøren har foretaget en ugyldig indtastning eller har ikke adgang til funktionen, da den ikke understøttes af programmet.

En proces modtager ikke de data, der forventes ved en grænseflade.

094

Timeout at the interface

(Timeout ved grænsefladen)

095

Error when using the serial interface

(Fejl ved brug af den serielle grænseflade)

En fejl opstod under åbnings-

/luknings-/læsnings-

/skrivningsprocessen.

Denne fejlmeddelelse er ikke en protokolfejl.

100

General parameters record not found

(Optegnelse over generelle parametre ikke fundet)

Systemet forsøgte at få adgang til en ikke-eksisterende optegnelse over generelle parametre.

107

Sensor tube recognition '%'

(Sensor rørgenkendelse

'%')

Sensoren på printtransporten, hvorpå rør transporteres til rørgenkendelse, har ikke genkendt et dobbeltrør for fjerde gang i træk.

I/O-sensorkanal <%1>.

Udbedring










111

Work position not active '%'

(Abejdsposition ikke aktiv '%')

Aktuatoren <%1> har ikke nået arbejdspositionen.


Den tid, aktuatoren brugte på at nå arbejdspositionen: <%3> ms


121

Process has received an incorrect/ unknown event

(Processen er stødt på en ukorrekt/ukendt hændelse)

Mulige hændelser:

- timerhændelse i operativsystemet

- afsendelse/modtagelse/svar fra en anden proces

- opgavesynkronisering

- hændelse fra en anden proces via køen

- signaler fra operativsystem eller en anden proces

Udbedring


128

Start signal could not be turned on

'%'

(Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

129

Start signal could not be turned on

'%' (Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

132

Start signal could not be turned off

'%' (Startsignal kunne ikke deaktiveres '%')

Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke aktiveres.

I/O kabelkanal: <%1>


Applikatorens stopsignal kunne ikke aktiveres.

I/O kabelkanal: <%1>


Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke deaktiveres.

I/O-kabelkanal: <%1>





196

Internal software error, table pointer is out of control

(Intern softwarefejl, tabelmarkør er ude af kontrol)

Der blev angivet en forkert markør i processens programkode.

Markøren peger på en adresse, som programmet ikke kan fungere med.

Udbedring


239

Interface for barcode scanner

'%'

(Grænseflade til stregkodescanner

'%')

Grænsefladen til stregkodescanneren <%1> kan ikke initialiseres.

240

Barcode scanner not configure

(Stregkodescanner ikke konfigureret)

Forbindelsen til stregkodescanneren er blevet afbrudt, eller stregkodescanneren fungerer ikke korrekt.

244

Profile not found

(Profil ikke fundet)

245

Work place not found

(Arbejdsområde ikke fundet)



En profil, der ikke er oprettet via menupunktet "Profiles"

(Profiler), er blevet indtastet i menupunktet "Reference Data"

(Referencedata) i et arbejdsområde.


Et arbejdsområde, der ikke er tilgængeligt under menupunktet

"Work places"

(Arbejdsområder), er blevet indtastet i menupunktet

"Reference Data"

(Referencedata) i den aktuelle arbejdscyklus.


246

Special rack not found

(Særligt rack ikke fundet)

Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Special rules definition"

(Definition af særlige regler).





247

Test not found

(Test ikke fundet)

En eller flere test er anført i en profil, men er ikke blevet oprettet i "Reference Data ->

Tests" (Referencedata -> Test).

248

Target for exceptions not defined in the work cycle

(Mål for fejl ikke defineret i arbejdscyklussen)

249

Work cycle not edited in

'Reference Data'

(Arbejdscyklus ikke redigeret i

"Referencedata")

Den aktuelle eller valgte arbejdscyklus er ikke redigeret under "Work Cycles"

(Arbejdscyklusser) i "Reference

Data" (Referencedata).

Udbedring


Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Exception allocation -> Target"

(Fejltildeling -> Mål).



250

Exception

Allocation ->

Target table not available

(Fejltildeling ->

Måltabel ikke tilgængelig)

En forkortelse for "Exception

Allocation -> Target" er indtastet for den aktuelle arbejdscyklus. Denne tabel er ikke tilgængelig.

258

Position command for axes negative

(Positionskommando for akser negativ)

En af de to sorteringsakser har fået en instruktion om at flytte til en position, der er mindre end nul.

264

Error when setting up sorting data

(Fejl ved oprettelse af sorteringsdata)

En fejl opstod under oprettelse af data, der er nødvendige for sortering.







265

266

Special rules table not found

(Tabel over særlige regler ikke fundet)

267

Special rules definition not found

(Definition af særlig regel ikke fundet)

En forkortelse for en tabel over særlige regler er blevet indtastet i den aktuelle arbejdscyklus.

Denne tabel kunne ikke findes.

Den aktuelle tabel over særlige regler indeholder en defineret særlig regel, der ikke er blevet oprettet i menupunktet "Special rules definition" (Definition af særlige regler).

Udbedring



268

Module does not respond

(Modulet svarer ikke)

286

Error in Windows

System (errno=~)

(Windowssystemfejl

(errno=~))

Modulet svarer ikke.

Systemet forsøger at kommunikere med det valgte program. Men modulet har ikke svaret inden for en tildelt svartid.


Der er opstået en fejl i

Windows-systemet (Photon).


312

At least one coordinate is out of range

(Mindst én koordinat er uden for området)

Mindst én koordinat (X-akse, Yakse) er uden for området.

Den indtastede værdi var 0 eller negativ.

De forkerte koordinater er blevet ændret.





0365

Date of QNX and

QS I systems are different

(Datoen for QNX og QS I systemerne er forskellige)

Datoen for QNX og QS I systemerne er forskellige.

0367

Free disk space of the QS I system is less than 1%

(Ledig diskplads i

QS I systemet er mindre end 1 %)

QS I systemets diskplads er mindre end 1 %.

0368

System time of

QNX and QS I differ more than

1%

(Systemklokkeslæt i QNX og QS I afviger med mere end 1 %)

Systemklokkeslættet i QNX og

QS I afviger fra hinanden med mere end 1 %.

411

%

425

5 No liquid level found %

(5 Intet væskeniveau fundet %)

426

6 Error in liquid level detection %

(6 Fejl i detektering af væskeniveau %)

24V strømforsyning til NetPC er ikke tilgængelig.

(5) Motorkontroltavlen afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Der var intet afbrydelsessignal. Hele bufferen slettes (adresse=%1).

(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).

Udbedring










430

A Transfer error

%

(A Overførselsfejl

%)

(A) Overførselsfejl (paritet)

(adresse=%1)


Den røde fejl-LED blinker.

431

B Check sum error in control telegram %

(B Kontrolsumfejl i kontroltelegram

%)

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram (adresse=%1)

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS/SMS kontroltavlerne. Den røde fejl-

LED blinker.

432

C Error command structure control telegram %

(C Kommandostrukturfejl kontroltelegram

%)

(C) Kommandostrukturfejl i kontroltelegram.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).

433

D Check sum error in the instruction telegram %

(D Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet %)

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet.


Den røde fejl-LED blinker

(adresse=%1).

434

Error command structure instruction telegram %

(Kommandostrukturfejl instruktionstelegram %)

(E) Kommandostrukturfejl i instruktionstelegram.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

Udbedring









436

G Defective fuse %

(G Defekt sikring

%)

(G) Defekt sikring ved motorkontrolgruppen.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

437

H Motor undervoltage %

(H Underspænding i motor

%)

(H) Ende-forstærkerens strømforsyning. For lille eller for stor spænding.

439

J Error in current monitoring endamplifier %

(J Fejl strømovervågning ende-forstærker

%)

(J) Fejl registreret ved overvågning af strøm i endeforstærker. (adresse=%1)

Hvis aksen bevæges mod stoppet, og motoren kortsluttes, vil strømovervågningen indikere dette.

En påbegyndt positionering bliver afbrudt.

440

K Error at controller selection %

(K Fejl ved controller-valg %)

441

L Initialization error %

(L Initialiseringsfejl %)

Fejl ved motorkontroltavlen

DMS (adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).

(L) Initialiseringsfejl.

Startpositionen blev ikke nået, eller overvågningstiderne blev overskredet ved initialisering

(adresse=%1).

442

M Home sensor error (driven in home sensor) %

(M Startsensorfejl

(bevæget sig ind i startsensor) %)

(M) Fejl og startsensor.

Startsensoren er nået eller blev ikke forladt.

Når denne fejl opstår, afsluttes den påbegyndte positionering

(adresse=%1).

Udbedring










443

N Is already in liquid level %

(N Er allerede i væske %)

(N) Pipetteringsenheden med engangsspidsen er allerede i prøvematerialet.

445

Defined maximum position exceeded

%

(Defineret maksimumposition overskredet %)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet (adresse=%1).

Udbedring



447

R Error: initialization necessary

(R Fejl: initialisering nødvendig)

(R) Fejl: initialisering nødvendig

(motorkontroltavle).

Succesfuld initialisering er nødvendig efter hver nulstilling

(hardware eller software).

Ellers er positionering ikke mulig. Fejl (R) indikerer, at

DMS-tavlen er blevet nulstillet – muligvis på grund af 5V spændingsfald, -afbrydelse eller et problem med 'Initstring'

(%1).


5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade


0603 Tryk på knappen [Repeat] (Gentag).


0604

Under arbejdscyklussens fyldningsproces er forkortelsen for et racks koordinater ikke tilgængelig/forkortelserne for racks' koordinater er ikke tilgængelige.

Arbejdsområdet "ARCHIV" er nødvendigt for arkiveringstilstand. Men det er ikke blevet oprettet.






0605 Behandlingen kræver et fejlrack "DEFAULT" til systemfejl.

Den korrekte forkortelse for det arbejdsområde, der skal bruges, skal indtastes i feltet "Exception allocation" (Fejltildeling).



5.3.4

Informative beskeder

Systemet kan også vise meddelelser, der udelukkende er informative af natur, eller som anmoder om en bekræftelse af en valgt proces. Meddelelserne er anført i det følgende skema:

Meddelelse Beskrivelse Udbedring

006

Data record '%' inserted

(Datapost '%' indsat)

En datapost er blevet indsat i de generelle parametre.

058

Deleting data has not been enabled!

(Sletning af data er ikke muliggjort!)

Du kan ikke slette denne datapost!

137

Start transferring list '%' to host

(Overførsel af liste

'%' til værten startes)

Den valgte sorteringsliste overføres til værten.

256

257

210

Mainten Reset of

Subcounter

(Vedligeholdelse – nulstilling af undertæller)

Ønsker du at nulstille undertælleren <%>?


Afsnit E - Fejlsøgning

Meddelelse

298

Preparing distribution data…

(Forbereder fordelingsdata…)

316

Perform Logout

(Log af)

Beskrivelse

Fordelingsdataene forberedes. Vent, indtil systemet er færdigt.

Ønsker du at logge af?

0357

% Terminate all racks

(% Afslut alle racks)

0376

PIO pin % reset because max active time exceeded

(PIO ben % nulstillet, fordi at maksimal aktiv tid er overskredet)

Er du sikker på, at du ønsker at afslutte alle racks?

Udbedring

Bekræft eller annuller.

Bekræft eller annuller. cobas p 512


cobas p 512 Afsnit F - Tillæg

Afsnit F

6.

Tillæg


Afsnit F - Tillæg cobas p 512



6.

Tillæg ........................................................................................................................... 6-1

6.1.

6.2.

Hvad følger med leveringen......................................................................................................... 6-5

cobas p 512 System, tekniske data ........................................................................................... 6-6

6.2.1 Dimensioner og vægt .................................................................................................. 6-6

6.2.2 Strømforsyning og spænding ................................................................................... 6-6

6.2.3 Trykluftsforsyning .......................................................................................................... 6-7

6.2.4 Driftsforhold .................................................................................................................... 6-7

6.2.5 Omgivende klimatiske forhold ................................................................................. 6-7

6.2.6 Støjniveauer ..................................................................................................................... 6-7

6.2.7 Varmeafgivelse ............................................................................................................... 6-8

6.3.

6.2.8 Modulets farve ............................................................................................................... 6-8

6.2.9 QNX computer, tekniske data .................................................................................. 6-8

Stregkodescanner, tekniske data .............................................................................................. 6-9

6.3.1 Læselige stregkoder ..................................................................................................... 6-9

6.4.

6.5.

6.6.

6.7.

6.3.2 Definition af læselige stregkoder ......................................................................... 6-10

6.3.3 Beregning af stregkodens kontrolciffer ............................................................. 6-10

6.3.4 Maksimalt antal cifre ................................................................................................ 6-10

BlueLynx kamera, tekniske data ............................................................................................. 6-10

QS I / QS I-LLD system (valgfri), tekniske data ................................................................ 6-10

6.8.

6.9.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data .............................................................. 6-11

Systemets grænseflader ............................................................................................................. 6-11

Maskinens driftssikkerhed ........................................................................................................ 6-11

Tilbehør ............................................................................................................................................. 6-12

6.10. Forbrugsmaterialer ....................................................................................................................... 6-12

6.11. Prøverør ............................................................................................................................................ 6-13

6.11.1 Dimensioner af godkendte rørtyper .................................................................... 6-13

6.12. Gulvplan............................................................................................................................................ 6-14

6.13. Ordliste .............................................................................................................................................. 6-15




cobas p 512

6.1.

Hvad følger med leveringen

Vare cobas p 512 (kundekonfigureret system)

Kontrolenhed (computer)

15” berøringsskærm

Tastatur med styrekugle

Strømkabel

Værktøjssæt (specialtang, sikringer, pærer etc.)

Systemsoftware på cd-rom inklusive opdateringer

Disketter til backup

Diskette med kundedata

Mappe med kundedata

Trykluftsslange med koblinger (NW 7.2 / G ¼“), 3 meter

Brugermanual

Rengøringssæt til kamera

Rengøringsbørste

Affaldsbeholder og affaldspose til engangsbrug

Prøvningscertifikat

Beholder til forseglingsfolie, d=21 mm**

Beholder til forseglingsfolie (d=21 mm) til proppåsætter**

Påfyldningshjælper til foliebeholderen**

** kun sammen med et installeret proppåsætningsmodul

Afsnit F - Tillæg

Antal

1

1

1

1

1

1

1

7

1

1

1

1

1

1

1

1

9 x 500

1



6.2.

cobas p 512 System, tekniske data

6.2.1

Dimensioner og vægt

Bredde cobas p 512 system 2,40 m cobas p 512 system (med proppåsætter) 2,40 m

6.2.2

Strømforsyning og spænding

Dybde

1,92 m

1,92 m

Højde

2,21 m

2,21 m

Vægt

805 kg

850 kg

Normalspænding

Tilladelig tolerance

Driftsfrekvens

Maksimalt effektforbrug

(med proppåsætter)

Maksimalt strømforbrug

(med proppåsætter)

Sikring (i overensstemmelse med IEC

127-2)

Beskyttelsesklasse

Overspændingskategori

Forureningsgrad

(i overensstemmelse med DIN IEC 664)

230 V version 115 V version

230 V vekselspænding 115 V vekselspænding

+/- 10 % +/- 10 %

50 Hz 60 Hz

1100 watt 1100 watt

(1500 watt)

5 A

7 A

T 10 AH, 250 V

(1500 watt)

10 A

14 A

T 10 AH, 250 V

I

II

2



6.2.3

Trykluftsforsyning

Luft

Tryktilslutning

Driftstryk

Luftforsyning

Tør og oliefri

Min. 6 bar til maks. 8 bar

Min. 6 bar til maks. 6,5 bar

40 l/min

66 l/min (med proppåsætter)

Luftforbrug

Tilslutning

Partikelfilter

Ca. 33 l/min

Ca. 59 l/min (med proppåsætter)

Slangekobling NW 7.2 (G ¼“)

< 0,01 μm

Den støjsvage kompressor, der er tilgængelig som tilbehør, opfylder disse krav.

6.2.4

Driftsforhold

Konstrueret til indendørs drift i op til 2000 meters højde over havet.

6.2.5

Omgivende klimatiske forhold

Under drift

Generelt driftsområde

Relativ fugtighed

Under opbevaring og transport

+15 °C til +30 °C

20 % til 80 %

Rumtemperatur

6.2.6

Støjniveauer

-30 °C til +70 °C

Gennemsnitlige støjniveauer

Maksimalt niveau (maks. 1 s)

59,5 dB (A), tolerance +/- 1,5 dB (A)

76 dB (A), tolerance +/- 1,5 dB (A)

Anordningen opfylder støjgrænsen på 85 dB, der er fastsat i den tyske forordning om arbejdssundhed og -sikkerhed §15 (A).



6.2.7

Varmeafgivelse cobas p 512 system Ca. 3960 kJ/t / 946 kcal/t cobas p 512 system med proppåsætter Ca. 5400 kJ/t / 1290 kcal/t

6.2.8

Modulets farve cobas p 512 systemet er tilgængeligt i i farverne RAL 7035 og RAL 6027.

6.2.9

QNX computer, tekniske data

Den computer, der følger med leveringen, har de følgende funktioner.

• CPU 686

•

•

Minimum 256 MB RAM

Minimum 20 GB harddisk

•

•

•

•

3,5” diskettedrev (1,44 MB)

Cd-rom-drev

Seriel brugerflade RS 422

2 digitale plug-in, 48 bit I/O-kort

•

•

•

•

Parallel printerforbindelse LPT1

8 serielle brugerflader RS 232

1 netværkskort 10/100 Mbps

1 netværkskort 10/100/1000 Mbps cobas p 512



6.3.

Stregkodescanner, tekniske data

Type

Beskyttelsesklasse

Laserens maksimale kapacitet

Bølgelængde

Scanningsfrekvens

Laserklasse

Opløsning

Kontrast

Forhold

Aflæsningspålidelighed

Laserscanner

IP 64

0,95 mW

630 – 680 nm

1000 scanninger/sek

Klasse 2 (IEC 825-1); Klasse II (CDRH)

Linje- og spaltebredde på min. 0,15 mm (modulbredde)

Stregkodes PCS (printkontrastsignal), min. 80 %

(EN 1635)

2.25:1 til 3:1 (gælder ikke for Code 128) i overensstemmelse med producentens specifikationer og:

Hyppighed af aflæsningsfejl: < 1 : 1000000

Hyppighed af manglende aflæsning: < 1 : 1000

6.3.1

Læselige stregkoder

Stregkoder skal opfylde de standarder, der er angivet i DIN EN 1635 (testspecifikationer for stregkodesymboler), ANSI X 3.182-1990 (kvaliteten af stregkodeudskrifter) og ISO/IEC

15416.

• 2 of 5 interleaved (DIN EN 801, ISO/IEC 16390)

• Codabar (DIN EN 798)

• Code 39 (DIN EN 800, ISO/IEC 16388)

• Code 128 (DIN EN 799, ISO/IEC 15417)

Forhold: 2.25:1 til 3:1 (gælder ikke for Code 128)

Andre stregkoder er tilgængelige efter anmodning.



6.3.2

Definition af læselige stregkoder

Stregkoderne (type, længde, kontrolciffer) konfigureres ved hjælp af systemsoftwaren. Op til seks forskellige koder kan angives og aflæses i en enkelt konfiguration. Alle stregkoder skal enten defineres med eller uden et kontrolciffer. Brugen af kontrolcifre kan reducere hyppigheden af aflæsningsfejl.

BEMÆRK

Roche PVT er ikke ansvarlig for aflæsningsfejl, som opstår grundet manglende kontrolcifre, mærkater af dårlig kvalitet eller manglende vedligeholdelse.

6.3.3

Beregning af stregkodens kontrolciffer

• 2 of 5 interleaved: Modulo 10

• Codabar: Modulo 16

• Code 39: Modulo 43

6.3.4

Maksimalt antal cifre

Det maksimale antal cifre må ikke være større end 24 (ikke inklusive kontrolcifret).

6.4.

BlueLynx kamera, tekniske data

•

•

Udfører rørgenkendelse ved hjælp af rørenes propper.

Et CCD kamera med integreret Linux operativsystem er installeret.

6.5.

QS I / QS I-LLD system (valgfri), tekniske data

•

•

•

•

•

•

QS I / QS I-LLD er et computerstyret system til analyse af rørtyper og serummængder.

Udfører rørgenkendelse ved hjælp af rørenes propper.

Et særligt CCD kamera er installeret.

En ekstra computer (QS I-PC) til billedbehandling er placeret i udsorteringsmodulet.

Billeder af alle prøverør gemmes i denne computer.

Det beregnede resultat fra analysen af serummets volumen kan overføres til laboratoriets værtscomputer eller til Silver Server.



6.6.

Foliepåsætningsmodulet (valgfri), tekniske data

•

•

•

•

•

•

Indeholder dele til folieadskillelse, folietransport og opvarmning.

Varmforsegling af forskellige typer af plastrør er mulig ved hjælp af aluminiumsfolie med en særlig coating.

(Diameter: 11,5 mm til 15,5 mm. Højde: 65,5 mm til 102,5 mm). Folien kan fjernes med hånden.

Forseglingsprocessen kan gentages, når et rør, der allerede er blevet forseglet, er blevet

åbnet manuelt. Roche PVT skal først teste anvendelsen af disse manuelt åbnede rør.

Systemet har måske behov for særlige parametre.

Proppåsætningsmodulet modtager dataene om røret, der skal forsegles (rørtype og dimensioner), fra kameramodulet. (En propgenkendelsesenhed eller QS I-LLD skal være installeret).

Der er mulighed for selektiv proppåsætning med operatørdefinerede regler.

Testede opbevaringsforhold for forseglede rør:

Op til tre måneder i køleskab (+ 4 °C / 39,2 °F), når folien er påsat korrekt.

6.7.

Systemets grænseflader

De eksterne cobas p 512 grænseflader bruges til at tilslutte systemet til:

• Strømforsyning

•

•

•

•

•

Printer

Laboratoriets værtscomputer (seriel)

Modem (analogt)

Trykluft

Anden netværksgrænseflade til vedligeholdelse af RTools

6.8.

Maskinens driftssikkerhed

De følgende gennemsnitlige driftstider for cobas p 512 systemet er forudsat:

• Fem dage om ugen

•

•

6 timers rutinebetjening / dag

6 timers standby / dag

• 7200 prøver pr. dag

Hvis de faktiske gennemsnitlige driftstider overskrider de ovennævnte, skal de planlagte vedligeholdelses- og serviceintervaller tilpasses tilsvarende.

Længere gennemsnitlige driftstider vil også forkorte garantiperioden.



6.9.

Tilbehør

Det følgende valgfri tilbehør er tilgængeligt for cobas p 512 systemet:

Vare

Oliefri kompressor med membrantørring

(230 V eller 115 V)

Kompressor i støjreducerende kabinet

(til systemer med en proppåsætter)

Id-nummer

32108000010 (115 V)

32108000020 (230 V)

36100000150 (115 V)

36100000020 (230 V)

(230 V eller 115 V)

Kompressor af køletypen

(230 V eller 115 V)

36100000250 (115 V)

36100000230 (230 V)

34040000035 Trykluftsslange med koblinger

(NW 7.2 / G ¼"), 5 m

Printer (f.eks. Epson LQ 670)

Printerkabel (1,8 m)

56 K modem med forbindelseskabel

(230 V eller 115 V)

E6 mellemkabel til modem (5 m)

16061153010

01090206005

E5 kabel til simulator (9 pols)

Licenser (Roche PVT, QNX og TCP/IP)

QNX, GUI

Rengøringssæt til kamera

Påfyldningshjælper til foliebeholderen

18061155001

01090259012

01090257027

Forskellige typer af holdere, racks og rack-bakker

Transportemballage

6.10.

Forbrugsmaterialer

01090604001

32048500011

Vare Antal

Forseglingsfolie (d=21 mm til foliepåsætter)* 9 x 500

Affaldsposer 50

* Kontroller udløbsdatoen.

Id-nummer

32100500050

18107701000



6.11.

Prøverør

I producentens brochurer er rørenes længde og diameter afrundet til nærmeste millimeter.

De fleste standardrør fra forskellige producenter opfylder kravene til brug i cobas p 512 systemet.

Alle standardrørene til hæmatologi, koagulering, serum, plasma og urin fra BD, Sarstedt,

Kabe, Greiner og Terumo kan bruges.

Der skal altid benyttes plastrør. Rør med en propdiameter, der er mindre end eller lig med rørets diameter, kan ikke bruges. Forskellen mellem proppens diameter og rørets diameter skal være mindst to millimeter.

Rør med mørke, gennemsigtige, grå eller hvide propper kan ikke bruges. Desuden kan propper med visse farvekombinationer ikke bruges.

Rørene skal have en rund standardbund. Rør med en konisk bund kan ikke bruges. Rør med en flad bund må kun bruges efter særlig godkendelse fra Roche PVT.

Glasrør må ikke bruges.

Op til 20 forskellige rørtyper kan bruges under én arbejdscyklus.

BEMÆRK

Din forhandler har en opdateret liste over alle godkendte rørtyper til cobas p 512 systemet. Han kan svare på alle andre spørgsmål, du eventuelt har til brugen af andre rørtyper.

6.11.1

Dimensioner af godkendte rørtyper

Rørhøjde

Rørdiameter

Propdiameter

Prophøjde (uden tud)

Minimum

65,5 mm (uden prop)

102,5 mm (rør til proppåsætning, uden prop)

11,5 mm

13,4 mm

5 mm

Maksimum

108 mm (med prop)

117 mm (Sarstedt 10 ml urinprøverør med prop)

15,5 mm

18 mm

30 mm



6.12.

Gulvplan cobas p 512

6-14

Figur 6-1 cobas p 512 gulvplan


cobas p 512

6.13.

Ordliste

Term

[Clear] (Ryd)

Adgangsadministrator

Affaldsposition

Analysatoranordning, analysatorsystem

Arbejdscyklus

Arbejdsprogram

Arbejdstrin

Backup


Baggrundsprogram

Bakkeholder

Batchscript

Beskyttelse mod vipning

Beskyttelsesdæksel

BM GUI

Brugerflade

Forklaring

Hvis det foregående arbejdstrin ikke blev afsluttet korrekt, så fjerner denne funktion alle rør, der stadig er tilbage i systemet.

Software, der administrerer adgang til jobdatabasen.

Fysisk stepmotorposition, når pipetteringsenheden er placeret ved affaldsrøret for rensning.

Laboratorieanordning eller -system, der analyserer prøver.

1. En arbejdsproces, der er igangsat af operatøren.

2. Se "Arbejdstrin" .

Softwareprogram til udførelse af specifikke opgaver og procestrin.

Når systemet tændes, vises arbejdstrinnet (arbejdscyklussen) eller

[Clear] (Ryd), alt efter systemets status, da det blev slukket.

Organisatoriske procedurer for at gemme filer og programmer til en anden lagerplacering. På denne måde er én version af filerne altid tilgængelig.

Et program, der kører i baggrunden – usynligt og uden interaktion mellem brugeren og programmet.

Støtteanordningen i sorteringsområdet, hvorpå rack-bakkerne står.

Det samme som et shellscript. En læsbar tekstfil, der indeholder en række af systemkommandoer. Et batch- eller shellscript kan også bruge styringskredse og forespørgselsmekanismer.

Forhindrer, at racks vipper, når de flyttes fra indgangsstationen til rack-transporten.

1. Aflåselige døre på stregkodeudskrivningsmodulet og sorteringsområdet. De beskytter operatøren mod personskade.

2. Klap på systemets bagside.

Boehringer Mannheim Graphical User Interface

Virksomheden Boehringer Mannheims retningslinjer vedrørende systemets brugerflade.

Kontrolenhed, der bruges til at betjene systemet (berøringsskærm, tastatur og styrekugle). Område, hvor brugerprogrammer og dialog med computeren vises på skærmen.



Term

Computer

Computerstyret system

Cursor

Forklaring

En anordning til forskellige formål, der automatisk behandler data.

Et system, der styres af en computer. Computeren styrer alle de tilsluttede elementer.

Et blinkende symbol på skærmen, der markerer den aktuelle indtastningsposition.

Cursortaster

Database

Dataoverførsel

Dataregister

Særlige taster, der bruges til at flytte cursoren på skærmen.

Et system til beskrivelse, arkivering og gendannelse af en lang række data, der kan bruges af forskellige applikationsprogrammer.

Datatransport mellem to eller flere anordninger, der er placeret på afstand af hinanden (datastationer).

En samling af data, der har fælles træk eller som har et elementært indbyrdes forhold.

Delt hukommelse Hukommelse (RAM), der deles af flere programmer.

Detektering af koagulering System til genkendelse af koaguleret blod.

Downloade

Editor

At overføre data fra et andet system.

Element i et operativsystem, der bruges til at behandle tekster (f.eks. programmer og lister).

EMC

EPROM

Ethernet-forbindelse

Fane

Fejl i påfyldningsniveau

Elektromagnetisk kompatibilitet.

Hukommelseschip, hvis indhold kun kan slettes, når visse betingelser er opfyldt.

Netværksforbindelse.

Faneblad.

Fejl-rack

Fejlrør (rør med fejl)

Der blev ikke fundet noget påfyldningsniveau, der svarer til de angivne parametre.

Arbejdsområdet, hvortil forkerte rør eller fejlrør sorteres.

Fil

Filnavn

Flag

Rør, der ikke kan behandles på grund af en fejl (f.eks. fordi at stregkoden ikke kan aflæses, eller der ikke er tilgængelige testkrav fra værten).

En samling af data til et bestemt formål.

Navnet på en fil.

Statusmarkør.



Term

Flerbruger

Floppy

Flyt

Generelle parametre

Genkendelse af påfyldningsniveau

Forklaring

Flere brugere kan anvende systemet på samme tid.

Diskette

Flyt (eller kopier). Det er normalt mapper eller filer, der flyttes.

Kundespecifikke og systemspecifikke data.

Se "Søgning efter påfyldningsniveau".

Harddisk

Harddiskdata

Digital hukommelsesenhed til lagring af data.

Konfigurationsdata på harddisken (cylinder, hoved og sektorer).

Hitachi-rack med fem rum Den anvendte rørbærer med plads til fem rør.

Hjælpeprogrammer Ekstra programmer til administration og backup af systemet og computeren.

Hovedmenu

Hovedmenupunkt

Valgmulighederne i hovedmenuen.

Individuelt punkt i hovedmenuen, der består af en fane med tilgængelige programmer.

Indfører

Individuel position

Indtastningsfelt

Se "Indgangsmodul" og "Udsorteringsmodul".

Individuel sorteringsposition, som griberen når hen til, i en rackbakke eller et rack.

Felt, der vises på skærmbilledet, hvori operatøren kan indtaste oplysninger.

Init

Initialisering

Initialiseringsposition

IO-kort

Jobdata

Klient

Knap

Koagulation

Se "Initialisering".

Etablering af en bestemt starttilstand for en computer, et program, en procedure eller systemenhed.

Akseposition, hvor initialiseringen finder sted.

Input-/outputkort. Grænseflade mellem computeren og eksterne anordninger.

Information, der angiver systemets driftsforløb.

Kundesystem i forbindelse med et computerprogram.

Knap

Kontaminering, tilsmudsning eller sammenklumpning i et væskesystem.



Term

Kommunikationsprogram

Kompressor

Konfigurationsfil

Koordinater

Kundesystem

Matrix

Menusystem

Multi-tasking

Mus

Forklaring

Program, der varetager kommunikation mellem systemet og et andet databehandlingssystem (f.eks. laboratoriets vært).

En anordning, der producerer trykluft.

Fil, der indeholder konfigurationsdataene.

Pipetteringsmodulets position (tre akser).

Præinstalleret system med specifikke indstillinger, der er tilpasset til kunden.

Laboratoriets værtscomputer 1. Værtscomputer, der varetager dataprocesserne i et laboratorium.

2. Kilde, hvor analyseresultater gemmes og efter anmodning tilvejebringes for lægerne eller hospitalerne, der er knyttet til laboratoriet.

Ledige positioner

Logfil

Maksimalt antal trin

Master

Tomme rum.

Alle procedurer, der udføres af programmet, registreres i en logfil.

Den vigtigste fil ved fejlsøgning.

Maksimalt antal trin, der er tilladt mekanisk.

Computer, der er forbundet via modem og kontrollerer modemforbindelsen.

Betegnelse for målkoordinaterne i sorteringsområdet.

Strukturen af hele menutræet, der består af hovedmenuen og undermenuer.

Flere programmer kan udføres på samme tid.

Håndholdt computeranordning til at give kommandoer.

Nedholdningsenhed

Nedskubningsenhed

Onlinehjælp

Operativsystem

Operatør

Beslag, der forhindrer, at griberen løfter racket eller transportbåndet til sekundære rør.

Cylinder, der skubber rørene ind i transporten til sekundære rør.

Systemets hjælpeoplysninger.

Kan åbnes ved hjælp af højre museknap eller [SHIFT]+[F1].

Generel betegnelse for alle programmer, der kontrollerer og overvåger udførelsen af brugerprogrammer samt opretholder driftstilstanden.

Person, der er direkte ansvarlig for at betjene systemet.



Term Forklaring

Oprettelse af kerneprogram Kerneprogrammet er operativsystemets grundlæggende program.

Kerneprogrammet oprettes til systemet fra bunden med henblik på at opfylde kundespecifikke krav. Kerneprogrammet rekompileres også efter ændringer i RAM-disken eller netværkets nodenumre.

Overførselsposition

(indgangsposition, indføring)

Position, hvor Hitachi-racks med fem rum flyttes fra indgangsmodulet til transportbåndet.

Overførselsposition

(udgangsposition)

Pop op-hjælpevindue

Position, hvor Hitachi-racks med fem rum flyttes fra transportbåndet til udsorteringsmodulet.

Pop op-vindue, der indeholder hjælp vedrørende fejl.

Pop op-vindue

Primær prøve

Primært rør

Profil

Profilforkortelse

Profilnavn

Program

Program i forgrunden

Programgruppe

Programparameter

Programtype

Prøve

Vindue, der vises på skærmen, med relevante oplysninger.

Rørets indhold af blod, når røret indføres i systemet.

Rør til opbevaring af blodet.

En kompilering fra flere test.

En profils unikke forkortelse.

Navnet på en profil.

Et program indlæses fra harddisken til systemhukommelsen. Når det er blevet startet, udføres de givne kommandoer.

Et program, der kører i forgrunden – synligt og med interaktion mellem brugeren og programmet.

En samling programmer i en gruppe.

Definition, der gives til programmet, når det aktiveres.

Klassifikation af de forskellige programmer i henhold til deres type.

Det stof, der pipetteres.

Påfyldningsniveau (væsker) Væskestanden for patientmateriale i et prøverør.

Påføring Påføring

QNX

Rack

Rack-bakke

Operativsystem (producent)

Separat holder til anbringelse af et bestemt antal prøver og reagensglas i systemet.

Holdeanordning til 20 eller 30 Hitachi-racks med fem rum.



Term

Rack-transport

Rack-type

Realtid

Forklaring

Transportbånd, hvorpå Hitachi-racks med fem rum transporteres gennem de forskellige systemprocesser og derefter til udsorteringsmodulet.

Der findes forskellige typer af racks med forskelligt design.

Realtid

Regelstyring Bestemmer pipetteringsmængden og sorteringsmålet for primære og sekundære rør.

Alle kundespecifikke og systemspecifikke data gemmes her. Register over generelle parametre

Roterende koder Sensor, der tæller en akses motortrin. Derefter sendes oplysninger til controlleren for at identificere motortrinfejl.

Roterende koderovervågning Se "Roterende koder".

Rullemenu Program eller programgrupper, der er anført under hinanden, og viser, hvad der kan gøres i den pågældende situation.

Rørgenkendelsesenhed

Scanningsposition

Optisk enhed, der identificerer, om et rør er anbragt i racket.

Positionen hvor rørene med stregkoder aflæses.

Sekundært rør Et særligt, tomt rør uden mærkat, der modtager pipetteret prøvemateriale (materiale fra det primære rør).

Sensorteknikken for detektering af væskens påfyldningsniveau. Sensorteknik for påfyldningsniveau

Separator

Seriel grænseflade

Silver Server

Skift (software)

Skubbeenhed

Skærm

Pneumatisk skyder til adskillelse af sekundære rør fra beholderen.

Bruges også til at skubbe fejlrør ud.

Kommunikationsgrænseflade.

Computersystem, der administrerer patientdataene og resultaterne fra tilsluttede analysesystemer.

Ændringer i en konfigurationsindstilling, der får programmet til at udføre en særlig funktion eller opgave.

Skubber de individuelle rør hen på printtransporten.

Outputenhed, der viser computerens status eller meddelelser fra den.



Term

Skærmfelt

Slette

Sorteringsakser

Sorteringsenhed

Sorteringsfiler

Sorteringsliste

Sorteringsområde

Sporingsproces

Standby

Startpartition

Status

Status (software)

Stepmotorens kontrolkort

(SMS)

Stregkodescanner

Systembaggrund

Systemprogram

Søgenøgle

Søgning efter påfyldningsniveau

Tastaturgenvej

Forklaring

Værdier kan ikke indtastes hvor som helst på skærmen, men i felter, der er beregnet til formålet, og værdierne skal være inden for det område, der er defineret for det pågældende felt.

At fjerne data eller hele filer fysisk fra harddisken.

System med tre akser i sorteringsmodulet.

Enhed, der består af sorteringsakserne og griberen.

Filer, der oprettes under sorteringsprocessen. De indeholder sorteringsdataene (stregkoder, test og sorteringsmål).

Se "Sorteringsfiler".

Det samlede område, hvor rørene sorteres. Området, hvor racks og rack-bakker er placeret.

Sporing af fejl ved hjælp af logfiler.

1. Systemstatus: Systemdriften er blevet standset. Det er muligt for brugeren at gribe ind i sorteringsområdet.

2. Knap på skærmen, der får systemet til at gå i standby-tilstand.

Fysisk område i harddisken, hvor startprogrammerne er installeret.

Systemet har to forskellige driftstilstande:

"Standby" og "Run".

En oversigt over status for programmer, data eller enheder med særlige funktioner.

Et printkort til styring af en stepmotor.

Elektronisk kontrolkort.

Anordning til aflæsning og identificering af stregkoderne på primære og sekundære rør.

Et program, der kører i baggrunden – usynligt og uden interaktion mellem brugeren og programmet.

Program, der kører i baggrunden, eller et operativsystemprogram.

Ord eller forkortelse, der bruges til at finde data i en database.

Fysisk detektering af væskeoverfladen.

En tast eller kombination af taster, der muliggør hurtigt valg af et program eller en kommando.



Term

Testtildeling

Udsorteringsbakke

Undermenu

Undermenupunkt

Upload

Ydelse cobas p 512

Forklaring

Navngivningskonventioner for testforkortelser, mellem systemet og laboratorieværten.

Holdeanordning i udsorteringsmodulet til 20 eller 30 Hitachi-racks med 5 rum.

Et antal programmer eller kommandoer under et hovedmenupunkt.

Et specifikt program blandt undermenuens valgmuligheder.

Overførsel af data til et andet system.

Gennemsnitligt antal patientprøver, der behandles pr. time.


Roche cobas p 512 Brugermanual

cobas p 512 instrument

Afsnit A

1.

Generel information

Afsnit B

2.

Beskrivelse af system

Afsnit C

3.

Betjening

3

6

3

7

Afsnit D

4.

Vedligeholdelse

Rengør og desinficér griberfingrene

Rengør og desinficér kabinet- og komponentoverflader.

Rengør og desinficér afpropningsmodulet

Rengør systemkomponenterne

Rengør touchskærm og tastatur

Rengør stregkodescanner

Rengør sensorerne

Rengør kameraet / propgenkendelsesenheden

Rengør og desinficér rackbakkerne

Tøm kondensbeholderen

Præventiv vedligeholdelse udført af servicetekniker

Jævnfør kapitel 2 'Systembeskrivelse

’

i sektion 2.8.12.

Figur 4

1 Skruer på afpropningsmodulet dør

Figur 4

2 Løsn skruerne for at kunne dreje modulet ud

Figur 4

4 Affaldsrør, tragt og afproppercylinder

Figur 4

5 Installeret tragt

Figur 4

6 Sensorer på afproppercylinderen

Figur 4

7 Sensorer på affaldsrøret

(nedefra)

4

20

Lyspære, 13W, 4 pin 23101000070

4

23

Afsnit E

5.

Fejlsøgning

Afsnit F

6.

Tillæg

Related manuals

Roche

cobas p 612

Roche

cobas p 612 LCP1

Roche

cobas p 471 LCP1

Roche

cobas b 121 system=OMNI C system

Roche

cobas c 502

Roche

cobas 8100 Automated Tip Loader

Roche

cobas c 111

Roche

cobas p 501

Roche

cobas e 411

Roche

cobas b 123 <3>

Roche

cobas p 512

Roche