Fejlsøgning. Roche cobas p 612

cobas p 612 Afsnit E - Fejlsøgning

5.

Fejlsøgning .............................................................................................. 5-1

5.1.

Hvad gør jeg, hvis...? .................................................................................. 5-5

5.1.1

... systemet ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte? ........................................... 5-5

5.1.3

... printeren ikke kan starte? ...................................................................................... 5-5

5.1.4

... touchskærmen er ude af drift? ............................................................................ 5-5

5.1.5

... netværkskommunikationen er ude af drift? ................................................... 5-5

5.1.6

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften? ....................... 5-6

5.1.7

... der er opstået et strømsvigt? ................................................................................ 5-6

5.1.8

... ingen knap er aktiv på touchskærmen? .......................................................... 5-6

5.1.9

... der er problemer med daglig backup af data?.............................................. 5-6

5.1.10

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned? .................................. 5-6

5.1.11

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode? ......................... 5-7

5.1.12

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt? ........................................... 5-7

5.1.13

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget? ............ 5-8

5.1.14

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom? ............................................................................. 5-9

5.1.15

... en engangsspids er tabt? ...................................................................................... 5-9

5.1.16

... der ligger en engangsspids i pipetteringsområdet?................................. 5-10

5.1.17

... engangsspidserne ikke længere falder gennem affaldsrøret?............. 5-10

5.1.18

... et sekundært rør sorteres til fejl-racket? ...................................................... 5-11

5.1.19

... pipetteringsmodulets sprøjte lækker? ........................................................... 5-12

5.1.20

... slangesystemet lækker? ...................................................................................... 5-12

5.1.21

... der vises væskeniveaufejl? ................................................................................. 5-12

5.1.22

... der pipetteres skum? ............................................................................................ 5-13

5.1.23

... der dispenseres forkerte væskemængder? ................................................. 5-13

5.1.24

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer? ....................................................... 5-13

5.1.25

… pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen

(primært rør)? .............................................................................................................. 5-14

5.1.26

... afpropningsmodulet ikke fjerner proppen eller sidder fast? ................. 5-16

5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice .................................................... 5-17

5.2.1

Generel information .................................................................................................. 5-17

5.2.2

For lavt lufttryk............................................................................................................. 5-17

5.2.3

Problemer med motorkontrollen .......................................................................... 5-17

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/ udsorteringsmodulerne ............................................................................................ 5-17

5.2.5

Hvis der er problemer med sorteringsenheden/indgangsmodulet/udsorteringsmodulet .................... 5-17

5.3.

System- og fejlmeddelelser ................................................................... 5-18

5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for brugeren .............................................. 5-19

5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben. ............................................................................... 5-41

5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade ........................................................ 5-52

5.3.4

Informative beskeder ................................................................................................ 5-52

5.3.5

Fejldisplay – printer A4 + serien .......................................................................... 5-54

Brugermanual - Version 1.5 - 12/2012 5-3

Afsnit E - Fejlsøgning cobas p 612

5-4 Brugermanual - Version 1. 5 - 12/2012


5.1.

Hvad gør jeg, hvis...?

5.1.1

... systemet ikke kan starte?

Kontroller:

•

•

• om strømkontakten er i den korrekte position. om beskyttelsesdøren er lukket korrekt. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

Hvis systemet stadig ikke kan starte, udskift da netsikringen.

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"

5.1.2

... kontrolenheden (computeren) ikke kan starte?

Kontroller:

•

• om der er en diskette eller en cd-rom i drevene. om netspændingen er korrekt, og strømforsyningskablet er tilsluttet korrekt.

5.1.3

... printeren ikke kan starte?

Kontroller:

•

•

• om printeren er i pausetilstand. om forbindelseskablet mellem systemet og printeren er tilsluttet. om netledningen er i orden og tilsluttet korrekt til printeren.

5.1.4

... touchskærmen er ude af drift?

Kontroller:

•

• om skærmen er tændt. om kablet, der forbinder systemet med skærmen, er tilsluttet korrekt.

5.1.5

... netværkskommunikationen er ude af drift?

•

•

Kontroller, om netværkskablerne er tilsluttet korrekt.

Log af systemet, luk det ned, og genstart det.

Hvis kommunikationsproblemet ikke kan udbedres, kontakt da netværksadministratoren for at få onlinedriveren kontrolleret.



5.1.6

... der opstår fejl i kontrolenheden (QNX pc) under driften?

Hvis computeren genstarter uden grund, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

•

•

Processorens ventilator er overbelastet eller defekt.

Strømforsyningsenhedens ventilator er overbelastet eller defekt.

Hjælpeventilatoren i kabinettet er overbelastet eller defekt.

Netspændingen har udsving.

Der er opstået et strømsvigt.

Processoren eller separate kort er defekte.

Sluk for systemet, og vent nogle få minutter for at lade systemet afkøle. Tænd for systemet igen, og start de normale procedurer. Informer en servicetekniker, hvis fejlen opstår igen.

5.1.7

... der er opstået et strømsvigt?

QNX pc'en og også QS I pc'en (hvis til stede) skal genstartes efter et strømsvigt. Systemet kan startes som normalt. Når systemet er startet, identificeres alle rør, der stadig er i RTtransporten, og de sorteres til det specificerede fejl-rack.

5.1.8

... ingen knap er aktiv på touchskærmen?

Kontroller, om beskyttelsesdørene (foran sorteringsområdet og på afpropningsmodulet på systemets bagside) er lukkede.

5.1.9

... der er problemer med daglig backup af data?

Kontroller først, om disketten er skrivebeskyttet eller defekt. Brug en ny diskette, hvis du er i tvivl.

Hvis du stadig har problemer med at gemme data, så fortsæt på følgende måde:

1.

Tag disketten ud.

2.

Luk systemet ved at trykke på [Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned).

3.

Sluk for systemet, og tænd det igen.

4.

Forsøg at foretage backup af data igen.

Hvis der er problemer med at gemme data efter dette, informer da serviceteknikeren.

5.1.10

... sorteringsenheden sætter ikke rørene korrekt ned?

Kontroller, at prøverørene er placeret korrekt i deres racks. De skal støde mod bunden af deres racks.

ADVARSEL

Risiko for infektion!

Hvis prøverørene er placeret forkert, opstår der problemer med at sætte dem ned under sorteringen. Dette kan resultere i, at et rør vipper, og indhold spildes.



5.1.11

... der opstår problemer under aflæsning af en stregkode?

Hvis rørenes stregkoder ikke genkendes, kan det have forskellige årsager:

•

•

•

•

Røret er positioneret forkert.

Mærkatet er ulæseligt (defekt, krøllet eller for skrå).

Røret er ikke i den korrekte position i forhold til stregkodescanneren. Denne fejl forekommer ofte.

Stregkodescanneren er snavset eller defekt. Denne fejl forekommer ofte.

Anbefalet procedure ved sporadiske stregkodeaflæsningsfejl

Kontroller, om mærkatet på røret, der ikke blev genkendt, er placeret og påsat korrekt.

Anbefalet procedure ved stregkodeaflæsningsfejl, der gentager sig for flere rør

1.

Stregkodescanneren er snavset. Rengør stregkodescanneren.

2.

Transportsystemet har en positioneringsfejl. Fortsæt på følgende måde: a.

Sluk for systemet ([Logout] (Log af) og [Shutdown] (Luk ned)). b.

Fjern eventuelle forhindringer eller snavs. c.

Tænd for systemet. d.

Genstart arbejdscyklussen.

3.

Hvis problemet er forårsaget af en positioneringsfejl i stepmotoren, eller hvis stregkodescanneren er meget snavset eller er defekt, skal du informere en servicetekniker.

5.1.12

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer korrekt?

•

•

•

•

Er der tilstrækkelig forseglingsfolie i beholderen?

Fungerer forseglingsfoliens sugning korrekt?

Der kan være et strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt.

Rengør sugegummiet.



5.1.13

... et rør sættes ned på en rack-position, der allerede er optaget?

Systemet har forkert tildelingsinformation med hensyn til racks i udsorteringsmodulet.

Nogle mulige årsager til dette er:

•

•

•

Efter en reorganisering og rydning er der stadig racks med rør i sorteringsområdet.

En eller flere skuffer i udsorteringsmodulet blev skubbet ud, men ikke alle racks blev tømt helt eller udskiftet med tomme racks, før skufferne blev skubbet ind igen.

Rør blev anbragt manuelt i racks i sorteringsområdet.

Anbefalet procedure i tilfælde af optaget sorteringsposition

ADVARSEL


Når du håndterer prøverør, skal du bruge beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse!

1.

Kontroller, om affaldspositionen i sorteringsområdet er tom.

FORSIGTIG

Der er kun plads til ét rør i affaldspositionen. Der er risiko for skader, hvis et andet rør anbringes der!

Fjern røret fra affaldsbeholderen.

2.

Tryk på knappen [Waste] (Affald). Griberen flytter røret til affaldspositionen. Lav et notat om processen.

3.

Fortsæt driften.

Hvis denne fejl gentager sig, bør du afslutte den aktuelle arbejdscyklus og udføre en reorganisering af systemet.

4.

Tryk på knappen [Standby] (Standby), og fjern røret fra affaldspositionen.



5.1.14

... systemet indikerer, at der ikke er flere tilgængelige sekundære rør, selvom beholderen ikke er tom?

Det er sandsynligt, at åbningen på beholderen til de sekundære rør er blokeret af ét eller nogle få rør, der er placeret forkert i beholderen, så de efterfølgende rør ikke kan føres ind.

Figur 5-1 Fejlmeddelelse 175

Anbefalet procedure i tilfælde af blokerede sekundære rør

1.

Skub glideren tilbage i åbningen på beholderen til sekundære rør, og forsøg at fjerne blokeringen ved at flytte glideren op og ned.

2.

Hvis problemet ikke kan løses på denne måde, skal du skubbe glideren hele vejen ind i

åbningen og tage hele beholderen ud.

3.

Kontroller beholderen for eventuelle skader, og sorter rørene korrekt ind.

•

BEMÆRK

Hvis der kun er nogle få rør i beholderen, skal du genpåfylde den, da korrekt placering og transport af rørene ikke længere er garanteret.

5.1.15

... en engangsspids er tabt?

Der er flere mulige årsager, hvis pipetteringsenheden taber en spids under driften.

Så snart du bemærker, at pipetteringsenheden har tabt spidsen, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

ADVARSEL


Der kan spildes prøvemateriale på overfladen, når pipetteringsenheden taber en spids! Vær iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!

•

•

•

•

Kontroller, om: udtrækningsbøsningen sidder fast i pipetteringsenheden. pipetteringsenheden er forurenet. skuffen er skubbet helt ind. engangsspidsernes rack er isat korrekt.



5.1.16

... der ligger en engangsspids i pipetteringsområdet?

1.

Så snart du bemærker, at pipetteringsenheden har tabt spidsen, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

ADVARSEL


Der kan spildes prøvemateriale på overfladen, når pipetteringsenheden taber en spids! Vær altid iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!

2.

Åbn beskyttelsesdøren på pipetteringssystemets bagside.

3.

Fjern pipetteringsspidsen, og rengør/desinficer den forurenede overflade om nødvendigt.

4.

Luk derefter døren, og fortsæt driften.

5.

Hvis problemet opstår hyppigt, er der formodentlig et problem med pipetteringsenheden.

Der er flere oplysninger i sektion 5.1.15 "Hvad gør jeg, hvis ... en engangsspids er

tabt".

5.1.17

... engangsspidserne ikke længere falder gennem affaldsrøret?

Så snart du bemærker, at en engangsspids ligger i pipetteringsenheden, skal du afbryde driften ved at trykke på [Standby] (Standby).

Kontroller, om:

•

•

Affaldsbeholderen til engangsspidser er fuld. Bortskaf regelmæssigt plastikposen med affaldsbeholderens indhold.

Affaldsrøret til spidser er blokeret. I så fald skal du rengøre affaldsrøret.

ADVARSEL


Affaldsbeholderens og affaldsrørets indhold er potentielt infektiøst. Vær altid iført beskyttelsestøj, der giver fuldstændig beskyttelse, når du udbedrer problemet!

Der er flere oplysninger i kapitel 4, "Vedligeholdelse".



5.1.18

... et sekundært rør sorteres til fejl-racket?

Der er flere mulige årsager, hvis et sekundært rør sorteres til fejl-racket.

•

•

•

•

Mængden af det primære rørs serummateriale er utilstrækkelig til pipettering af det sekundære rør.

Der er opstået et mekanisk problem under pipettering.

Pipetteringsspidsen blev blokeret under pipettering af det sekundære rør.

Stregkoden på det sekundære rør kunne ikke aflæses. Dette indikeres af en fejlmeddelelse.

Systemet er prækonfigureret til at behandle sekundære rør i tilfælde af utilstrækkelig materialemængde. Den måde, som denne situation håndteres på, afhænger af kameratypen, der bruges til rørgenkendelse.

5.1.18.1

System med BlueLYNX kamera (propgenkendelse)

Alle sekundære rør oprettes, så mange som muligt pipetteres og får prop påsat om nødvendigt. De pipetterede sekundære rør sorteres i mål-racket, mens de tomme primære og sekundære rør sorteres i et defineret fejl-rack. Alle kravene for de pipetterede sekundære rør markeres med flag som "behandlet", og de afventende krav forbliver "åbne". Disse kan behandles senere ved hjælp af en identisk anden eller gentagen prøve.

5.1.18.2

System med Hitachi HV-D30 kamera (QS I, QS I-LLD)

Der er fire forskellige indstillinger til behandling af prøver med utilstrækkeligt prøvemateriale.

Indstilling Procedure

-1-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, men pipetteres ikke. Alle de primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere prøverne manuelt.

Gentagne og identiske prøver markeres med flag som afsluttet, og de behandles derved ikke.

-2-

Alle anmodede sekundære rør klargøres, hvis muligt, pipetteres og sorteres i målracket. Tomme primære og sekundære rør sorteres til fejl-racket.

Du skal håndtere de prøver, der er sorteret til fejl-racket, manuelt. Gentagne og identiske prøver håndteres som nye prøver.

-3-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Den primære prøve sorteres til et fejl-rack.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket. Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.



Indstilling Procedure

-4-

Kun sekundære rør, der kan færdiggøres, vil blive klargjort, pipetteret og sorteret til mål-racket. Hvis mængden af primært prøvemateriale er tilstrækkelig, sorteres det også til mål-racket, og det sorteres til fejl-racket, hvis mængden er utilstrækkelig.

5.1.19

... pipetteringsmodulets sprøjte lækker?

Kontroller pipetteringsmodulets sprøjte.

Den primære prøve sorteres kun til fejlracket, hvis dens indholds volumen er for lille til testerne.

Afventende krav kan behandles ved hjælp af en gentagen eller identisk prøve.

Kapitlet "Vedligeholdelse", sektion 4.4.2

5.1.20

... slangesystemet lækker?

Kontroller, om slangekoblingerne er fastmonteret forsvarligt, især slangekoblingen ved pipetteringsmodulets sprøjte.

FORSIGTIG

Hvis Teflon-slangen er defekt eller lækker, kontakt da serviceteknikeren for at få slangen udskiftet.

5.1.21

... der vises væskeniveaufejl?

Kontroller først, at der er tilstrækkelig systemvæske, ingen kontaminering og ingen synlige mekaniske defekter. Hvis du ikke kan finde årsagen, skal du kontakte en servicetekniker for at få fejlen kontrolleret og udbedret.



5.1.22

... der pipetteres skum?

Skumdannelse kan have flere årsager:

• Der er luft i rørsystemet. Tryk på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem)

Rørsystemet genfyldes nu med frisk systemvæske, før den næste engangsspids udtrækkes.

Hastigheden af dispensering til det sekundære rør er for høj.

Dispensering af væske finder sted for tæt på rørets kant.

Dispensering af væske finder sted direkte i midten af røret.

Den noprede skrue på pipetteringsmodulets sprøjte er ikke fastspændt. Derfor forhindres bevægelse af stemplet. Stram skruen.

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

BEMÆRK

Hvis fejlen ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem), kontakt da en servicetekniker.

5.1.23

... der dispenseres forkerte væskemængder?

Der kan være flere årsager til, at der dispenseres forkerte mængder.

Beholderen til påfyldning af rørsystemet er tom, eller sugeslangen er ikke i væsken og suger luft.

Der er luft i rørsystemet og/eller i pipetteringsmodulets sprøjte.

Engangsspidsen er blokeret.

Pipetteringsmodulets sprøjte lækker.

Pipetteringsvolumenet for testen er ikke indstillet korrekt.

I sjældne tilfælde detekterer kameraet (QS I-LLD) et for højt væskeniveau på grund af aflejringer på linsen, så der pipetteres luft. Rengør kameralinsen.

BEMÆRK

Hvis fejlen ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Rinse Tube System] (Skyl rørsystem), kontakt da en servicetekniker.

5.1.24

... foliepåsætningsmodulet ikke fungerer?

Der kan være strømsvigt, eller det pneumatiske system kan være defekt. Kontroller, om lufttrykket er tilstrækkeligt højt.

Informer serviceteknikeren, hvis problemet fortsætter.



5.1.25

… pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (primært rør)?

5.1.25.1

Eksempel A

Pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (prøverør) og løfter røret ud af rørtransporten, når den bevæger sig op:

1.

Sæt straks systemet i standby-tilstand.

2.

Åbn døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

ADVARSEL

Risiko for infektion

Brug altid beskyttelseshandsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer!

FORSIGTIG

Klemningsfare

Forsøg ikke at gribe ind, mens systemet er i drift!

Der er risiko for personskade.

3.

Fjern forsigtigt røret manuelt, eller fjern det med et egnet hjælpemiddel, hvis det er svært at nå.

FORSIGTIG

Du skal fjerne alle prøverør og sekundære rør fra transportsystemet!

Fortsæt ikke med at bruge disse rør!

Udskift alle engangsspidser! Der er risiko for kontaminering!

4.

Kontroller transportsystemet (TT-transport og RT-transport) for fremmedlegemer eller beskadigelse, der kan blokere transportsystemet.

5.

Luk døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

6.

Fjern alle prøverør fra transportsystemet. Genstart arbejdscyklussen (der henvises til

"Start af arbejdscyklussen"). Rørene sorteres nu til det tilsigtede fejl-rack.

BEMÆRK

Da prøverne skal fjernes, skal du tømme det tildelte fejl-rack.

7.

Fjern alle engangsspidser. Genbrug dem ikke .

8.

Hvis der benyttes ikke-ledende engangsspidser og racks, så skal du rengøre disse racks med et desinfektionsmiddel. For at gøre dette skal du fjerne disse racks fra systemet, bortskaffe engangsspidserne og rengøre de pågældende racks.

9.

Pipetteringsområdet skal rengøres med et desinfektionsmiddel. Når du har fjernet alle prøverørene fra systemet, skal du slukke for systemet på strømkontakten og rengøre pipetteringsområdet med et desinfektionsmiddel.

10.

Tænd derefter for systemet igen, og isæt nye engangsspidser i det. Systemet er nu parat til betjening.



5.1.25.2

Eksempel B

Pipetteringsspidsen bevæger sig ned i adskillelses-gelen (prøverør), og derefter fjernes røret ikke fra rørtransporten.

1.

Sæt straks systemet i standby-tilstand.

2.

Åbn døren til pipetteringsenheden på systemets bagside.

ADVARSEL

Risiko for infektion

Brug altid beskyttelseshandsker ved arbejde på systemet, og overhold gældende laboratorieregulativer!

FORSIGTIG

Klemningsfare

Forsøg ikke at gribe ind, mens systemet er i drift!

Der er risiko for personskade.

3.

Fjern forsigtigt røret manuelt.

4.

Kontroller transportsystemet (TT-transport og RT-transport) for fremmedlegemer eller beskadigelse, der kan blokere transportsystemet.

5.

Hvis der ikke er fremmedlegemer eller nogen tegn på beskadigelse, så luk døren til pipetteringsenheden.

6.

Fortsæt arbejdscyklussen.



5.1.26

... afpropningsmodulet ikke fjerner proppen eller sidder fast?

Hvis et prøverør eller en prop sidder fast i løfte-/drejegriberen under den rutinemæssige drift, skal du fortsætte på følgende måde:

BEMÆRK

Afpropningsmodulet kan åbnes fra bagsiden. Hvis proppen eller røret sidder fast, skal du slukke for instrumentet, før afpropningsmodulet åbnes. Sprøjt afpropningsmodulets dele med et hurtigtvirkende desinfektionsmiddel, og fjern derefter fremmedlegemer. Luk derefter afpropningsmodulet.

1.

Åbn beskyttelsesdækslet foran indgangsmodulet.

2.

Tag tangen (følger med leveringen), og fjern fejlens årsag.

Figur 5-2 specialtang

3.

Luk beskyttelsesdækslet, og tryk på knappen [Repeat] (Gentag) i fejlmeddelelsesvinduet for at fortsætte driften.



5.2.

Vigtige oplysninger til kundeservice

5.2.1

Generel information

Det er vigtigt, at kundeservice modtager en detaljeret beskrivelse af fejlen. Hav derfor følgende oplysninger parate, før du kontakter kundeservice:

•

•

•

•

•

•

•

Opstod fejlen, da en indtastning blev foretaget på computeren, eller blev der udført en handling på enheden?

Opstår fejlen sporadisk eller altid i den samme situation?

Forekommer fejlen kun for en bestemt rørtype?

Hvilken position er strømkontakten i: ON eller OFF?

Er der lys i LED'erne på skærmen eller printeren?

Er strømstikket tilsluttet?

Er netsikringen uskadt?

•

•

•

ADVARSEL

Netspænding - risiko for elektrisk stød!

Kontroller ikke sikringen, før du har taget strømkablet ud af stikket.

Vises der noget på touchskærmen (meddelelse, cursor)?

Har du fulgt de fejlsøgningsinstruktioner, der vises sammen med fejlmeddelelserne?

Hvad nævner fejlmeddelelsen?

5.2.2

For lavt lufttryk

•

•

•

Er kompressoren eller trykluftsforsyningen tændt?

Er trykluft tilgængelig (se manometeret på kompressoren og i systemet)?

Er trykluftsslangen forbundet korrekt?

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.3.4.2

5.2.3

Problemer med motorkontrollen

•

•

•

Kan sorteringsenhedens akser bevæge sig frit, når systemet er slukket?

Er alle de grønne LED'er for motorkontrolkortene (ved bunden af det højre systemmodul) tændt?

Er en gul eller rød LED tændt (advarsels- og fejl-LED'er)?

5.2.4

Problemer med rørtransporten ved indgangs-/udsorteringsmodulerne

•

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er der fremmedlegemer i rørtransportens arbejdsområde?

Er sensorerne blevet rengjort?

Kapitel 4 "Vedligeholdelse"

5.2.5

Hvis der er problemer med sorteringsenheden/indgangsmodulet/udsorteringsmodulet

•

•

Er rack-bakkerne i korrekt stand?

Er sensorerne blevet rengjort?



5.3.

System- og fejlmeddelelser

Alle meddelelser, der kan vises, er beskrevet herunder. Disse meddelelser inkluderer både informative meddelelser og fejlmeddelelser, der kræver brugerens indgriben.

Meddelelser vises straks på touchskærmen. Det er muligt at reagere direkte på dem ved at foretage de relevante indtastninger. Fejl, der kan kontrolleres af systemet, rettes automatisk

(f.eks. positioneringsfejl i stepmotorerne).

Alle fejlmeddelelser og advarsler logges og kan senere blive brugt til fejlsøgning.

Der henvises til Kapitel 2 "Systembeskrivelse" i sektion 2.7.8

De fleste meddelelser er indekseret med et nummer, ud fra hvilket det er muligt at drage konklusioner med hensyn til fejlens årsag og mulig udbedring uden at gøre brug af teksten.

Meddelelsesteksterne indeholder forskellige variable, der kan erstattes af specifikke tekster, når de vises.

Variable i fejllinjen

~

%

Intern fejls nummer

F.eks. forkortelser, filnavn

Variable i beskrivelsen

%1, %2, %3 ... Mere detaljeret angivelse af den pågældende hardware, f.eks. PIO-ben, generel parameterforkortelse, klokkeslæt.

BEMÆRK

Hvis der opstår fejlmeddelelser, der ikke er anført her, informer da laboratoriets administrator eller serviceteknikeren.



5.3.1

Fejlmeddelelser, der er relevante for brugeren

Det følgende skema anfører fejlmeddelelser, der kræver brugerens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af brugeren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

Fejl-meddelelse Beskrivelse Udbedring

000

ERROR CODE NOT

DEFINED !!! (FEJLKODE

IKKE DEFINERET !!!)

Der er opstået en fejl, der ikke kan kategoriseres.

Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren, hvis fejlen fortsætter.

002

SYSTEM ERROR ~ in '%'

(SYSTEMFEJL ~ i '%')

Der er opstået en systemfejl. Genstart programmet eller systemet, og forsøg igen.


Fortsæt som indikeret i skærmfeltet.

031

Too little material (For lidt materiale)

049

Unexpected termination, restart program (Uventet afslutning, genstart program)

057

Bad date or time (not stored)

(Ugyldig dato eller ugedag (ikke gemt))

Under opsugning er det detekteret, at mængden af materiale er utilstrækkelig.

Der er opstået en ukendt fejl. Genstart programmet, og forsøg igen.


Ugedagen skal indtastes som et supplement for at sikre, at dataene er indtastet korrekt.

Denne fejlmeddelelse vises altid, når datoen ikke stemmer overens med ugedagen.

Indtast den korrekte dato, ugedag og klokkeslæt.

061

1 Error reference switch monitoring (1 Fejl overvågning af referenceparameter)

(1) En fejl blev registreret under kontrollen af referencepositionen.

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.



Fejl-meddelelse

062

2 Error encoder monitoring (2

Fejl koderovervågning)

Beskrivelse

(2) Koderfejl (hardware) i motorkontrolgruppen.

063

3 Error active revolution monitoring (3 Fejl overvågning af aktive omdrejninger)

064

4 Error standstill monitoring (4

Fejl overvågning ved standsning)

(4) Fejl registreret ved overvågning af positioneringskommandoer ved standsning.

Tryk på knappen [Repeat]

(Gentag).

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

067

A Transfer error (A

Overførselsfejl)

068

B Check sum error in control telegram (B Kontrolsumfejl i kontroltelegram)

(3) Fejl registreret ved overvågning af positioneringskommandoer.

(A) Overførselsfejl (paritet).

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS-/SMSkontrolkortene.

Den røde fejl-LED blinker

(%1).

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram.



(%1).


(Gentag).



(Gentag).


Kontroller kabeltilslutningen til

RS485 grænsefladen.


(Gentag).


070

D Check sum error in the instruction telegram (D

Kontrolsumfejl i instruktionstelegram)

072

F No execution command in the buffer (F Ingen udførelseskommando i bufferen)

Udbedring

Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut. Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegram.



(%1).

Kontroller kabeltilslutningen til

RS485 grænsefladen.


(Gentag).


(F) Ingen udførelseskommando for DMS-kontrolkortet i bufferen.

RS485 grænsefladesynkroniseringsfejl mellem computeren og DMSkontrolkortene.

Bufferen ændres ikke (%1).


(Gentag) for at udbedre fejlen.

Hvis fejlen fortsætter, skal du genstarte systemet.




Fejl-meddelelse

075

I Excessive output stage temperature (I For høj udgangstrintemperatur)

076

J Error in current monitoring - output stage (J Fejl strømovervågning - udgangstrin)

077

K Error at controller selection

(K Fejl ved controller-valg)

078

L Initialization error (L

Initialiseringsfejl)

Beskrivelse

(I) For høj udgangstrintemperatur.

Bufferen ændres ikke.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

Fejl registreret ved overvågning af strøm - udgangstrin.

Udbedring

Sluk for systemet, og lad motoren og kølelegemet

(DMS/SMS) afkøle.



(Gentag).


Fejl ved motorkontrolkort DMS

(adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).


(Gentag).


(L) Initialiseringsfejl.

Systemet nåede ikke endestoppet eller overskred overvågningstiderne under initialisering.

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår (%1).


(Gentag).


079

M Limit switch error (moved into limit switch) (M

Endestopafbryder (nåede ind til endestoppet))

(M) Fejl og endestopafbryder

Endestopafbryderen er blevet udløst eller er ikke blevet deaktiveret.

Hver gang denne fejl opstår, afsluttes al aktiv positionering, og hele bufferen slettes (%1).

081

O Data buffer overflow (O

Databufferoverløb)

(O) Databufferoverløb

!!! Du kan måske ikke fortsætte arbejdet uden fejl !!!

Hele bufferen slettes, når denne fejl opstår. (%1)


(Gentag).


Genstart systemet.




Fejl-meddelelse

083

Q Error PID filter (Q Fejl PIDfilter)

Beskrivelse Udbedring


(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller.

Ugyldig værdi i reguleringsparametrene.


(Gentag).


090

Communication error interface

RS485 (Kommunikationsfejl grænseflade RS485)

Fejl opstået gentagne gange ved kommunikation via RS485 grænsefladen.

Dette forhindrer, at normal drift kan fortsætte.

Årsagen er følgende: Hvis der opstår 4 fejl i træk under aflæsning af data, afsluttes

RS485-processen, og fejl 090 vises.

Luk og genstart systemet.

Kontakt en servicetekniker, hvis fejlen opstår hyppigt.

096

Error in access to a sorter/pipetting list (Fejl i adgang til en sorterings-

/pipetteringsliste)

097

General internal software error

(Generel intern softwarefejl)

Der opstod en fejl under

åbning/skrivning/aflæsning/luk ning af en pipetteringsliste eller sorteringsliste.

Listerne lagres i mappen

"result/*", og listeadministratoren kan hjælpe med at vise dem.

Årsager til fejlen: harddisken er fuld, filsystemet indeholder uoverensstemmelser ...

Genstart systemet.


I et system på denne størrelse er der hundreder af potentielle softwarefejl, som det ville være upraktisk at give specifikke kategorier. Disse fejl omfattes af denne kategori.

Hvis en sådan fejl opstår, kan du finde flere oplysninger i logfilen.

Følg proceduren herunder, hvis en sådan fejl opstår:

1.) Søg efter oplysninger i logfilen.

2a.) Løs problemet, eller

2b.) kontakt en servicetekniker.

101

Start position not attained '%'

(Startposition ikke nået '%')

Aktuatoren <%1> kan ikke længere nå startpositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>


(Gentag).




Fejl-meddelelse

102

Start position not left '%'

(Startposition ikke forladt '%')

103

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')

104

Work position not active '%'

(Abejdsposition ikke aktiv '%')

105

Work and start position active

'%' (Arbejds- og startposition aktive '%')

106

Actuator is still active '%'

(Aktuator er stadig aktiv '%')

109

Work position is active '%'

(Abejdsposition er aktiv '%')

110

Start position is still active '%'

(Startposition er stadig aktiv

'%')

Beskrivelse

Aktuatoren <%1> har ikke forladt startpositionen.


Aktuatoren <%1> har forladt startpositionen.


Aktuatoren <%1> har forladt arbejdspositionen.


Udbedring


(Gentag).



(Gentag).



(Gentag).



(Gentag).


Begge sensorer ved aktuator

<%1> er aktive.

Startpositionssensorens I/O kanal: <%2>

Arbejdspositionssensorens I/O kanal: <%3>

Aktuatoren <%1> er stadig aktiv.

Aktuatorens I/O kanal: <%2>

Aktuatoren har nået arbejdspositionen.

Sensorens I/O kanal: <%2>.

Aktuatoren <%1> er stadig i startpositionen.



(Gentag).


Hvis denne fejlmeddelelse vises, mens systemet er ved at gribe et tyndt rør under sorteringsprocessen, kan du trykke på knappen [Skip]

(Spring over) for at sortere dette rør alligevel.



(Gentag).




Fejl-meddelelse

112

Start position not active '%'

(Startposition ikke aktiv '%')


Aktuatoren <%1> er ikke kommet i startpositionen.


Den tid, aktuatoren brugte på at nå startpositionen: <%3> ms


(Gentag).


122

Task <%> not started (Opgave

<%> ikke startet)

En opgave, der var påkrævet for kommunikation mellem opgaver, blev ikke startet, eller den afsluttede sig selv på grund af en fatal fejl.

Driften kan ikke fortsætte.

Genstart systemet.


123

'%' The actuator could not be switched ('%' Aktuatoren kunne ikke initialiseres)

Ved aktuator <%1> kunne outputtet af I/O kortet (Ben)

<%2> ikke aktiveres.


(Gentag).


Juster stregkodeprinteren korrekt (skub den hele vejen til systemets bagside).

Kontakt en servicetekniker.

124

'%' Barcode printer is not correctly adjusted ('%'

Stregkodeprinteren er ikke justeret korrekt)

125

Barcode printer is not ready '%'

(Stregkodeprinteren er ikke parat '%')

126

'%' Start position of tamp applicator not reached ('%'

Applikatorens startposition er ikke nået)

Stregkodeprinterens skuffe er trukket ud.

I/O sensorkanal: <%1>

Stregkodeprinterfejl.

Fejlens type vises på printerens display (intet farvebånd, ingen mærkater, intet papir ...).

Mærkaterne, der er isat i printeren, udskrives igen, når fejlen er udbedret.

I/O kabelkanal: <%1>

Applikatorfejl.

Applikatoren har ikke nået sin startposition.


127

'%' Common alarm barcode printing module ('%'

Fællesadvarsel vedrørende stregkodeudskrivningsmodulet)

En advarselsmeddelelse om fejl vedrørende stregkodeudskrivningsmodulet og applikatoren.

Fejlens type vises på printerens display.


Hvis stregkodeprinteren ikke viser en fejlmeddelelse, bør I/O kortet kontrolleres.


Kontroller, om der er tilstrækkelig trykluft i systemet.

Kontroller, om applikatoren sidder mekanisk fast.


Ret de indikerede fejl.




Fejl-meddelelse

130

No label stored on barcode printer '%' (Der er ikke gemt mærkatdata på stregkodeprinteren '%')

131

Label is still stored in the barcode printer '%'

(Mærkatdata er stadig gemt på stregkodeprinteren '%')

133

The work position has been attained '%' (Arbejdspositionen er nået '%')

134

'%' No tube transferred in TT-

Transport ('%' Intet rør blev overført i TT-transporten)


Der blev sendt data til stregkodeprinteren med henblik på at udarbejde mærkater.

Stregkodeprinteren kunne ikke behandle disse data korrekt.

Fejlens type vises på stregkodeprinterens display.

I/O kabelkanal (der er ikke gemt mærkatdata på printeren):

<%1>

Bekræft stregkodeprinterens fejlmeddelelse, og fortsæt dit arbejde.

Hvis stregkodeprinterens display ikke viser nogen fejlmeddelelse, så kontroller I/O kortet.


VÆR FORSIGTIG!


De sidste mærkatdata er stadig gemt på stregkodeprinteren.

Slet mærkatdataene ved at bruge den sorte knap på stregkodeprinterens display.

Kontroller, om det sidste sekundære rør fik påsat en mærkat med den korrekte stregkode.

Hvis der ikke er gemt nogen mærkatdata, så kontakt en servicetekniker.


(Gentag).


Aktuatoren: <%1> har nået arbejdspositionen.

Denne fejl kan opstå, når systemet er ved at gribe et rør.

Hvis griberen når arbejdspositionen på denne måde, betyder det, at den ikke har grebet et rør.

Det sekundære rør blev ikke accepteret af printtransporten under transporten for sekundære rør.


Kontroller, om der allerede er et rør i denne position i TTtransporten. Hvis der er et rør:

Kontroller, om sensoren er justeret korrekt og er aktiv.

Hvis der ikke er noget rør under overføringsprocessen, skal det skematiske diagram over processen kontrolleres!

Hvis det skematiske diagram over processen ikke længere er korrekt, skal du slukke for systemet og tænde det igen.




140

Gripper has lost tube '%'

(Griber har tabt rør '%')

Griberen <%1> har tabt et rør under sortering.

Fjern røret fra sorteringsområdet, og anbring det i det arbejdsområde, der er beregnet til dette formål.

Fortsæt derefter ved at trykke på knappen [Skip] (Spring over). Hvis røret stadig er i griberen, skal du kontakte en servicetekniker.

Fejl-meddelelse

ADVARSEL


Hvis griberen har tabt et rør, er det absolut nødvendigt at være iført beskyttelsestøj, mens du rækker hænderne ind i systemet.

Der kan være potentielt infektiøse væsker fra røret på systemets overflade.


141

No rack in sorting area (Intet rack i sorteringsområdet)

Der er intet rack på plads i sorteringsområdet, hvor det er meningen, at røret skal sorteres.

Hvis der er et tomt rack i sorteringsområdet, kan du sortere røret ved at trykke på knappen [Skip] (Spring over).

Anbring det tomme rack på sorteringsområdet.


142

Rack position already occupied in sorting area (Rackpositionen er allerede optaget i sorteringsområdet)

Positionen, hvor det er meningen, at røret skal anbringes, er allerede optaget.

Kontroller det skematiske diagram over processen.

Racket blev ikke tømt i sorteringsområdet.

Røret er for bredt og passer ikke til racket.

Se Kapitel 5 på side 5-7.




Fejl-meddelelse

143

Dilutor: Initialization error

(Pipetteringsmodul:

Initialiseringsfejl)

144

Dilutor: invalid command

(Pipetteringsmodul: ugyldig kommando)

145

Dilutor: invalid operation

(Pipetteringsmodul: ugyldig handling)

Beskrivelse

Pipetteringsmodulet kunne ikke initialiseres korrekt.

Du kan ikke arbejde med pipetteringsmodulet, hvis det ikke er blevet initialiseret.

En ugyldig kommando blev sendt til pipetteringsmodulet.

En ugyldig parameter blev sendt til pipetteringsmodulet.

Rækkefølgen af kommandoer, der sendes til pipetteringsmodulet, er ikke korrekt.

Udbedring

Kontroller, om pipetteringsmodulets sprøjte er blevet installeret korrekt. Hvis denne fejl ikke kan udbedres, skal du slukke for systemet og tænde det igen.

Hvis denne fejl fortsætter, skal du kontrollere kablets tilslutning til pipetteringsmodulet og kontrollere pipetteringsmodulets grænseflade.


Hvis denne fejl ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag), skal du slukke for systemet og tænde det igen.

Hvis denne fejl ikke kan udbedres ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag), skal du slukke for systemet og tænde det igen.


Hvis du ikke kan udbedre fejlen ved at trykke på knappen

[Repeat] (Gentag), skal du kontakte en servicetekniker.

146

Dilutor: invalid command sequence (Pipetteringsmodul: ugyldig rækkefølge af kommandoer)

148

Dilutor: pump overload

(Pipetteringsmodul: overbelastet pumpe)

150

Dilutor: piston displacement not allowed

(Pipetteringsmodul: stempelbevægelse ikke tilladt)

Pipetteringsmodulets pumpe er overbelastet.

Kontroller, om et kabel på pipetteringsmodulet er revet af.


Bevægelse af pipetteringsmodulets stempel er ikke tilladt.





Fejl-meddelelse

151

Dilutor: command overflow

(Pipetteringsmodul: for mange kommandoer)

152

Dilutor: unknown error

(Pipetteringsmodul: ukendt fejl)

154

'%' Tube found in TT-

Transport ('%' Rør fundet i TTtransporten)

158

Dilutor task no longer available

(Pipetteringsmodulets opgave er ikke længere tilgængelig)

160

'%' Label applicator has not left the start position ('%'

Mærkatapplikatoren har ikke forladt startpositionen)

Beskrivelse

Der blev sendt for mange kommandoer til pipetteringsmodulet.

Pipetteringsmodulet rapporterer en ukendt fejl.

Et rør blev fundet i TTtransporten. Derfor kan det aktuelle sekundære rør på printtransporten ikke frigøres i

TT-transporten.


En proces blev ikke indlæst eller blev afsluttet.

Mærkatapplikatoren har ikke forladt sin startposition.


Udbedring





Fjern røret fra TT-transporten.


Genstart denne proces.




161

'%' Secondary tubes have incorrect position at separation

('%' Sekundære rør er placeret forkert under adskillelse)

10 Ryg mod ryg; sekundære rør er placeret forkert i deres separator.

I/O-sensorkanal: <1%>

Kontroller, om de sekundære rør er isat korrekt. Kontakt en servicetekniker.

162

Pipetting unit did not find a tip

(Pipetteringsenheden fandt ikke en spids)

Pipetteringsenheden forsøgte to gange at montere engangsspidser.

Ingen engangsspids blev fundet.

Fyld engangsspidser i deres rum.

Kontroller, om rummet til engangsspidser er skubbet korrekt tilbage.

163

% Liquid level of water containers for system fluid (%

Væskeniveau i vandbeholdere til systemvæske)

Væskeniveauet i beholderen til systemvæske er for lavt.

I/O-sensorkanal: <% 1>

Fyld væske på vandbeholderen.




Fejl-meddelelse

164

Database/rules manager does not respond!! (Database-

/regelstyringen svarer ikke!!)


Systemet modtager ikke data fra database- eller regelstyringen.

Databasemodul-/regelstyringen er inaktiv.

Kontroller, om systemet er tilsluttet til LIS-systemet.

Kontroller, om LIS-systemet stadig er i gang.

Kontakt systemadministratoren eller serviceteknikeren.

168

No requests for <%> barcode printing (Ingen anmodninger om data for <%> stregkodeudskrivning)

169

Z-axis pipetting module error: remove tip (Fejl vedrørende pipetteringsmodulets Z-akse: fjern spids)

174

Tube still in gripper '%' (Rør stadig i griber '%')

Modulet til forberedelse af stregkoder forsøgte ved hjælp af anmodningsstyringen at anmode om data for den ovennævnte stregkode. Ved hver anmodning modtog modulet dog meddelelsen "Host communication requests are not yet available"

(Anmodninger via LISkommunikation er endnu ikke tilgængelig).

Kontroller datakommunikationen med

LIS-systemet.


Pipetteringsmodulets Z-akse rapporterer en drejekoderfejl.

Pipetteringsenheden har måske allerede modtaget en engangsspids.

Fjern engangsspidsen fra pipetteringsenheden, og tryk på knappen [Initialize pipetting]

(Påbegynd pipettering). Fortsæt derefter arbejdet.

Røret er stadig i griberen <%1>, efter at røret blev sat ned. Røret sidder fast i griberen.


(Gentag) for at sætte røret ned.

Rengør griberen om nødvendigt.

Isæt en beholder, der fyldt med sekundære rør.

175

No more twin tube in the container (Ikke flere sekundære rør i beholderen)

Der er ikke flere sekundære rør i deres beholder.

182

System pressure exceeds acceptable limits

(Systemtrykket overskrider tilladte grænser)

Systemtrykket har overskredet angivne grænser, og det kan forårsage fejl under dit arbejde.

Kontroller, om kompressoren er i gang.

Kontroller trykluftsslangen.




Fejl-meddelelse

192

The sensor for clot detection is defective (Sensoren til detektering af clot er defekt)

Beskrivelse

Sensoren til detektering af clot er defekt.

Udbedring

(Gælder kun for systemer uden

QS I-LLD)

Hvis du ikke kan fortsætte arbejdet ved at trykke på


Luk skuffen til pipettespidser korrekt.


195

'%' Tip compartment not inserted properly ('%' Rum til spidser ikke indsat korrekt)

Skuffe til pipettespidser er ikke lukket korrekt.

I/O-sensorkanal: <%1>

211

Empty the waste container for caps (Tøm affaldsbeholderen til propper)

Affaldsbeholderen til propper er fuld.

Tøm affaldsbeholderen, før du fortsætter, ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

218

System stopped (System standset)

226

Initialization label not removed

(Initialiseringsmærkaten er ikke fjernet)

Stregkodeprinteren skal synkronisere fremføringen af papir, før udskrivning kan starte.

251

Rules manager does not respond (Regelstyring svarer ikke)

255

No connection to the host

(Ingen forbindelse til LISsystemet)

262

Scanner error (Scannerfejl)

Da sorteringsområdet ikke længere er fuldt tilgængeligt, er systemet stoppet.

Processen, der forbereder dataene til systemet, svarer ikke længere.

Genstart systemet.


LIS-systemet svarer ikke på en forespørgsel.

Stregkodescanneren (%1) kunne ikke initialiseres.

1. Sluk for systemet.

2. Tænd for systemet.

3. Fortsæt med din normale drift.



(Gentag), og tryk på fordispenseringsknappen på stregkodeprinteren.

Kontroller kabeltilslutningen.

Genstart systemet.


Luk systemet, og genstart det.




Fejl-meddelelse

281

Required field: You must enter data (Obligatorisk felt: Du skal indtaste data)

282

Field value too low. Allowed range (from/to): % (Feltværdi for lav. Tilladt interval (fra/til):

%)

283

Field value too high. Allowed range (from/to): % (Feltværdi for høj. Tilladt interval (fra/til):

%)

Beskrivelse

Feltet er angivet som et obligatorisk felt i formularfilen.

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Værdien er for lav.

Den indtastede værdi stemmer ikke overens med det interval, der er defineret i formularen.

Værdien er for høj.

Udbedring

Brugeren skal indtaste data i dette felt.

Indtast den korrekte værdi.

Indtast den korrekte værdi.

288

This field only accepts numerical characters (Dette felt accepterer kun numeriske tegn)

Dette felt accepterer kun numeriske indtastninger.

304

Secondary tube found on print transport (Sekundært rør fundet på printtransporten)

307

Database not active (Database ikke aktiv)

309

Door lock on the bar code printer not closed properly

(Låsen på døren til stregkodeprinteren er ikke lukket korrekt)

Der er et sekundært rør på printtransporten.

Dette sekundære rør må ikke være i separatorens overførselsposition til printtransporten.

Du skal ændre indtastningen, så den kun indeholder tal.

Systemet kan ikke oprette forbindelse til databasen.

Prøver kan ikke behandles uden databasen.

Genstart systemet.

Stregkodeprinterens dørlås er ikke lukket korrekt

Åbn døren til stregkodeprinteren. Fjern dækslet foran printtransporten, og fjern det sekundære rør fra printtransportens tap. Fortsæt derefter ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

Kontroller, om stregkodeprinterens dør er placeret korrekt, og om låsegrebet nederst på døren kan tilkobles korrekt.

Kontroller, om låsesensoren er blevet frigjort.

Kontroller, om låsen bevæger sig, når printeren er tændt.



Fejl-meddelelse Beskrivelse

311

Tube too high in the RT-

Transport (Rør placeret for højt i RT-transporten)

Det primære rør er placeret for højt i RT-transporten. Med 38 positioners RT-transport placeres det ved den anden position, og med 78 positioners

RT-transport placeres det ved den tredje position efter indgangsmodulets nedsættelsesposition i RTtransporten.

Et rør, der er placeret for højt, kan forårsage systemfejl.

313

Disposable tip is still stuck in the pipetting unit

(Engangsspids sidder stadig fast i pipetteringsenheden)

En engangsspids blev ikke frigjort ved at slukke for systemet og tænde det igen.

Derfor er den stadig i pipetteringsenheden.

Udbedring

1. Skub røret ned, indtil det rører bunden under det.

2. Hvis røret stadig er placeret for højt, skal du fjerne det fra

RT-transporten.

314

Empty tip waste container

(Tøm affaldsbeholderen til spidser)

Affaldsbeholderen til engangsspidser er fuld.


(Gentag) for at frigøre engangsspidsen.

Sluk derefter for systemet, og udtag engangsspidsen via pipetteringsenhedens adgangsdør på bagsiden.

Tøm affaldsbeholderen, og kontroller glidepladen for resterende spidser, før du bekræfter denne meddelelse.

Når affaldsbeholderen er tømt, så fortsæt ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

317

Barcode printer door is not closed (Stregkodeprinterens dør er ikke lukket)

318

Disposable tip thrown off

(Engangsspids tabt)

Sikkerhedsdøren til stregkodeprintermodulet er ikke lukket korrekt.

Luk sikkerhedsdøren til stregkodeprintermodulet.

Dørsensorerne skal kontrolleres af en servicetekniker, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.

Efter at systemet blev tændt, var der stadig en engangsspids i pipetteringsenheden. Den blev tabt i pipetteringsmodulets område uden at blive opdaget.

1. Log af systemet

2. Luk systemet

3. Sluk derefter for systemet, og udtag engangsspidsen via pipetteringsenhedens adgangsdør på bagsiden.



Fejl-meddelelse

321

Error during communication with submodule (Fejl under kommunikation med undermodul)

322

Protective cover input sorter not closed (Indgangsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

323

Protective cover output sorter not closed

(Udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel ikke lukket)

Beskrivelse

Der opstod en fejl under kommunikation med et undermodul via netværket.

Undermoduler: afpropper, stregkodelæser, foliepåsætter, kamera.

Udbedring


(Gentag).

Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.


Systemet kan ikke startes, mens indgangsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Systemet kan ikke startes, mens udsorteringsmodulets beskyttelsesdæksel er åbent.

Luk beskyttelsesdækslet.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom beskyttelsesdækslet er lukket.


Systemet kan ikke startes, mens pipetteringsenhedens dør er

åben.

Luk døren.

Dørsensorerne skal kontrolleres af en servicetekniker, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.

324

Door behind the pipettor is not closed (Dør bag pipetteringsenheden er ikke lukket)

325

Print unit door is not closed

(Printermodulets dør er ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens printermodulets dør er åben.

Luk printermodulets dør.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.


326

Decapper door is not closed

(Afpropningsmodulets dør ikke lukket)

Systemet kan ikke startes, mens afpropningsmodulets dør er

åben.

Luk døren, og fastspænd skruerne.

Dørsensorerne skal kontrolleres, hvis denne meddelelse vises, selvom døren er lukket.




Fejl-meddelelse

333

Drawer '%' of output sorters is not closed (Skuffe '%' til udsortering er ikke lukket)

334

Communication error with camera module

(Kommunikationsfejl med kameramodulet)

Beskrivelse

Der opstod en fejl i kommunikation med kameramodulet.

Udbedring

En skuffe til udsortering er ikke skubbet ind.

Udsorteringsmodulet kan ikke fortsætte driften.

Luk skuffen ved at skubbe den ind.

Forsøg igen ved at trykke på knappen [Repeat] (Gentag).

Hvis meddelelsen vises igen, skal du slukke for systemet og genstarte det.

Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker, hvis fejlen fortsætter.


0366

QS I system: Insufficient memory 1% (QS I system:

Utilstrækkelig hukommelse

1%)

QS I systemets ledige hukommelse er mindre end 1

%.

0369

Several system states of the QS I system do not correspond

(Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens)

Flere systemtilstande i QS I systemet stemmer ikke overens med kravene.


Kontakt systemadministratoren eller en servicetekniker.

0377

Automatic deactivation of PIO pin failed (Automatisk deaktivering af PIO ben mislykkedes)

383

Barcode reading error secondary tube during barcode comparison (Fejl ved aflæsning af stregkode på sekundært rør under stregkodesammenligning)

PIO benet %1 har overskredet sin maksimalt aktive tid på %2 sekunder. Den automatiske nulstilling af benet mislykkedes.

Sluk og tænd systemet for at undgå beskadigelse af hardware.

Stregkoden på det sekundære rør har fejl og kunne ikke aflæses.

Kontroller det udskrevne billede af stregkoden. Hvis det har fejl, så kontroller det følgende: stregkodeprinterens forbrugsmaterialer, stregkodeprinterens printhoved

(justering, trykkraft, varmeniveau).




0390

Motor control board not ready

% (Motorkontrolkort ikke parat

%)

Et motorkontrolkorts klarsignal svigtede efter udførelse af den sidste kommando.

Med henblik på gendannelse fra fejlen skal systemet lukkes ned og slukkes og tændes på strømkontakten.


410

% System pressure is not in the valid range (% Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval)

412

Cap not in waste tube % (Prop ikke i affaldsrør %)

413

Door not closed sensor % ("Dør ikke lukket"-sensor %)

414

Recap module: Melt temperature error %

(Foliepåsætningsmodul:

Smeltetemperaturfejl %)

Systemtrykket er ikke inden for det gyldige interval.

Cylinderen kan måske ikke kontrolleres uden fejl.

Under afpropning faldt proppen ikke gennem affaldsrøret.

Døren til det relevante modul er ikke lukket.

Sensor (%1)

Kontroller, om kompressoren er tændt.

Vent, indtil kompressoren har nået driftstrykket. Efter tryk på knappen [Repeat] (Gentag) startes driftsprocedurerne igen.


Kontroller, om proppen ligger i arbejdsområdet eller stadig sidder i griberen.

I så fald skal du logge af og slukke for systemet for at fjerne proppen ved hjælp af tangen.

Hvis det ikke er tilfældet, startes driftsprocedurerne igen ved at trykke på [Repeat] (Gentag).

Luk døren.

Efter tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) startes driftsprocedurerne igen.

Foliepåsætningsmodulets smeltetemperatur er ukorrekt

(Korrekt temperatur er 150 °C).

Mulige årsager:

- Når systemet tændes, tager det ca. 10 minutter, før driftstemperaturen nås.

- Termosensoren, controlleren eller kablet er defekt.

- Hvis systemet havde været i gang i mindre end 10 minutter, da denne fejl opstod, skal du vente, indtil systemet har nået driftstemperaturen.

- Hvis systemet havde været i gang i mere end 10 minutter, da denne fejl opstod (eventuelt for høj temperatur), skal du straks lukke systemet ned og slukke det.




Fejl-meddelelse

415

No foil found % (Ingen folie fundet %)

418

%

419

%

420

%

Beskrivelse

Under foliepåsætning blev foliesugning forsøgt.

Vakuumsensoren (%1) genkender ikke nogen folie.

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Drejegriberen var åbnet.

Proppen kunne ikke fjernes fra røret uden fejl.

Løftegriberen er nu ved at åbne sig.

Fejl, da en kommando blev sendt til motorkontrolkortet.

Udbedring

Kontroller, om foliemagasinet er indsat, og om der stadig er folie i beholderen.

Påfyld folie om nødvendigt.

Ved tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) startes driftsprocedurerne igen.


Kontroller, om det er nødvendigt at bortskaffe rørets prop manuelt.

Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Når fejlmeddelelsen er bekræftet, vil systemet forsøge at returnere røret til racktransporten og fortsætte den normale drift.

Kontroller, om røret er overført korrekt til transportbåndet, og at proppen ikke længere er placeret i arbejdsområdet.

Systemet skal slukkes om nødvendigt.

Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).

Fejlen kan måske udbedres ved at genstarte systemet.




Fejl-meddelelse

421

1 Error reference switch monitoring % (1 Fejl - overvågning af referenceparameter %)

422

2 Encoder monitoring error %

(2 Fejl - koderovervågning %)

423

3 Active revolution monitoring error % (3 Fejl - overvågning af aktive omdrejninger %)

424

4 Error standstill monitoring %

(4 Fejl - overvågning ved standsning %)



Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer, der allerede er sendt til motorkontrolkortet, bliver slettet, når denne fejl opstår

(adresse=%1).

Forsøg at udbedre fejlen ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).


(2) Fejl registreret ved overvågning af (hardware-) koder i motorkontrolgruppen.


Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.


Sluk for systemet, og tænd det igen efter et minut.


(4) Fejl registreret ved overvågning af standsning under udførelse af positioneringskommandoer.

Efter positionering er aksen ikke i den forventede position.

Årsager: Ugyldige reguleringsparametre. Aksen blev styret manuelt

(adresse=%1).


(Gentag).

Hvis fejlen fortsætter, skal du logge af og slukke for systemet.




Fejl-meddelelse

438

I Excessive temperature endamplifier % (I For høj temperatur i slut-forstærker %)

444

O Buffer overflow % (O

Bufferoverløb %)

Beskrivelse

435

F No execution command in the buffer % (F Ingen udførelseskommando i bufferen

%)

(F) Der er ingen udførelseskommando for DMSkortene i bufferen.

Synkroniseringsfejl i RS484 grænsefladen mellem computeren og DMSkontrolkortene.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

(I) For høj temperatur i slutforstærker.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

(O) Databufferoverløb

(Adresse=%1)

!!! Der er ingen garanti for, at arbejdet kan fortsætte uden fejl

!!!

446

Q PID-Filter error % (Q PIDfilterfejl %)

449

%

Udbedring

Genstart systemet.


Sluk for systemet, og lad det afkøle.


Genstart systemet.


(adresse=%1):

(Q) PID-filterfejl i den interne controller. Ugyldig værdi i reguleringsparametrene.


(Gentag).


(Adresse=%1) Ingen fuldstændig fejlmeddelelse fra motorcontrolleren (DMS) er modtaget.

For at fortsætte driften skal du gøre det følgende:

- Tryk på knappen [Repeat]

(Gentag) i meddelelsesvinduet.

- Genstart systemet. Bemærk, at systemet skal slukkes på strømkontakten.


470

% Error initializing barcode scanner (% Fejl ved initialisering af stregkodescanner)

Fejl ved initialisering af stregkodescanneren, navn=%1


(Gentag) for at forsøge handlingen igen.

Hvis dette ikke er muligt, genstart da systemet.




Fejl-meddelelse

480

% No vacuum for foil/ no foil on vacuum pin (% Intet vakuum for folien/ingen folie på vakuumpind)

500

Cylinder movement error %

(Cylinderbevægelsesfejl %)

501



502




Vakuumet overvåges, når folien påføres.

Det formodes, at folien er tabt, hvis der ikke signaleres noget vakuum. For at håndtere fejlen skal det kontrolleres visuelt, om folien stadig er på vakuumpinden, eller om den er tabt.

Du kan finde detaljerede oplysninger under

SERVICETIPS.

Hvis folien er tabt, skal du trykke på [Repeat] (Gentag) for at samle en ny folie op og påføre den.

Tryk på [Ignore] (Ignorer), hvis folien stadig er på vakuumpinden.

Tryk ikke på denne knap, hvis der ikke er folie på pinden!

Tryk på knappen [Abort]

(Afbryd), hvis problemet ikke kan udbedres.

Fjern eventuelle forhindringer.

Handlingen gentages ved at trykke på knappen [Repeat]

(Gentag).


Cylinder %1 har ikke nået sensoren ved startpositionen.

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke tilkoblet.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

Cylinder %1 har ikke nået startpositionen (kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå startpositionen på grund af en forhindring.

Ventilen var ikke tilkoblet.

Sensoren blev ikke installeret korrekt/er defekt.

Cylinder %1 nåede ikke sensoren i arbejdspositionen

(kanal %2).

Mulig årsag:

Det var ikke muligt at nå driftspositionen på grund af en forhindring.



(Gentag).



Rengør sensoren om nødvendigt.

Det er måske nødvendigt, at en servicetekniker genjusterer sensoren.


(Gentag).




Fejl-meddelelse

810

CCM unit not fully inserted

(CCM-enheden er ikke helt indsat)

Beskrivelse

Sensor CCM-I-PULLOUT-

CLSD meddeler, at CCMenheden ikke er helt indsat i udsorteringsmodulet.

Derfor er driften standset.

Udbedring

Skub CCM-enheden ind i udsorteringsmodulet, indtil den når sit stop. Tryk derefter på

[Repeat] (Gentag) for at gentage proceduren.



5.3.2

(Fejl-) meddelelser, der kræver laboratorieadministratorens eller serviceteknikerens indgriben.

Visse fejl kan ikke udbedres af brugeren. Derfor kræver sådanne fejl, at laboratoriets administrator eller en servicetekniker griber ind, fordi de er de eneste personer, der har de nødvendige adgangsrettigheder til systemets software og er autoriserede til at håndtere mekaniske eller elektriske problemer.

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der ikke er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker .

BEMÆRK

Når der under normal drift opstår en fejlmeddelelse, der er inkluderet i det følgende skema, skal du kontakte din laboratorieadministrator eller servicetekniker.

Du bedes følge retningslinjerne i sektionen "Vigtige oplysninger til kundeservice" for at give vores kundeservice en præcis beskrivelse af problemet.


008

Bad control file ! (Ugyldig kontrolfil !)

012

ISAM: Data record '%' not found (NOTFOUND) (ISAM:

Dataposten '%' blev ikke fundet

(NOTFOUND))

013

ISAM: Data record '%' already exists (EXISTS) (ISAM:

Dataposten '%' findes allerede

(EXISTS))

019

ISAM: Fil '%' uoverensstemmende

(INCONS) !!! STOP, DO NOT

CONTINUE WORKING !!!

(ISAM: Fil '%' uoverensstemmende

(INCONS) !!! STOP,

FORTSÆT IKKE ARBEJDET

!!!)

Parameterformatet for en linje eller menulinjen for et program blev ikke opsat korrekt i filen

"menu/menu.Rsa".


En datapost blev søgt, slettet eller ændret i programmerne for generelle parametre, og en ikke-eksisterende forkortelse blev indtastet.


Du kan ikke oprette dataposten, fordi den allerede findes i systemet.


Denne meddelelse kan vises efter en systemfejl.





036

No interface board defined or not active (Intet kommunikationskort defineret, eller ikke aktivt)

Definitionen af kommunikationskortet findes ikke for grænsefladen.

Udbedring


037

Too many interface boards activated (For mange aktiverede kommunikationskort)

For mange kommunikationskort er blevet aktiveret i de generelle parametre. Dette fører til overlappende filer.

038

No interface defined or not active (Ingen kommunikationsport defineret, eller ikke aktiv)

En generel parameterfejl opstod, da kommunikationsportene blev defineret.

039

Too many interfaces active (For mange aktive kommunikationsporte)

Antallet af definerede kommunikationsporte overskrider antallet af eksisterende kommunikationskort.

046

Backup file '%' cannot be deleted (Backup-fil '%' kan ikke slettes)

Konfigurationsfilen kan ikke gemmes til en midlertidig backup, fordi den gamle backup-fil ikke kan slettes.

047

Files cannot be renamed (Filer kan ikke omdøbes)

048

File '%' cannot be created (Fil

'%' kan ikke oprettes)

061

1 Error reference switch monitoring (1 Fejl - overvågning af referenceparameter)

Omdøbningen af de nye og gamle konfigurationsfiler mislykkedes.

Konfigurationsfilen kan ikke oprettes.


Kontrol af referencepositionen udføres regelmæssigt under normal drift.

Da stepfejl rettes automatisk, er dette normalt ikke en alvorlig fejl. Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår. (%1)





Kontakt systemadministratoren.





Fejl-meddelelse

063

3 Error active revolution monitoring (3 Fejl - overvågning af aktive omdrejninger)

065

5 No liquid level found (5 Intet væskeniveau fundet)

066

6 Error in liquid level detection

(6 Fejl i detektering af væskeniveau)

073

G Defective fuse (G Defekt sikring)

074

H Motor undervoltage (H

Underspænding i motor)

076

J Error in current monitoring - output stage (J Fejl - strømovervågning - udgangstrin)

Beskrivelse

(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes (%1).

Udbedring


Tolerancen blev overskredet under eller efter motorbevægelsen.

Den aktuelle positionering afsluttes straks, og alle yderligere kommandoer slettes, når en fejl opstår (%1).

(5) Motorkontrolkortet afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Intet afbrydelsessignal blev registreret. Hele bufferen slettes

(%1).


Kontroller væskeniveauet

(væskens højde, bund ...)

Kontroller væskeniveausensoren, og evt. også om mængden af materiale er utilstrækkelig.

Kontakt en servicetekniker. (G) Defekt sikring i motorkontrolgruppen.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen (%1).

(H) Underspænding eller overspænding fra udgangstrinnets strømforsyning.

Statusforespørgsler vil ikke nulstille fejlen. (%1)


(J) Fejl registreret ved strømovervågning ved udgangstrinnet.

Strømovervågningen startes, hver gang aksen presses mod stoppet i et langt tidsrum, og motoren brænder sammen.

Bufferen slettes, og den aktuelle positionering afsluttes. (%1)




Fejl-meddelelse

080

N Already positioned in liquid

(N Allerede positioneret i væske)

082

P Defined maximum position exceeded (P Defineret maksimumposition overskredet)

084

R Error: Initialization error (R

Fejl: Initialiseringsfejl)

089

Clutch break or error from home sensor interrupt check

(Kobling itu eller fejl i startsensorens afbrydelseskontrol)

094

Timeout at the interface

(Timeout ved grænsefladen)

095

Error when using the serial interface (Fejl ved brug af den serielle grænseflade)

Beskrivelse

(N) Allerede positioneret i væske.

Når denne fejl opstår, slettes hele bufferindholdet. (%1)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet. (%1)

(R) Fejl: Initialiseringsfejl

(motorcontroller).

Efter enhver nulstilling

(hardware eller software) skal systemet initialiseres igen, fordi ingen positionering er mulig.

Fejl (R) indikerer, at kortet er blevet nulstillet – muligvis på grund af 5V spændingsafbrydelse eller et problem med 'Initstring' (%1).

Under positionering (med en endeløs akse (RTT)) genereres der ikke længere nogen afbrydelsessignaler fra startsensoren.

092

Bad entry (Ugyldig indtastning)

Brugeren har foretaget en ugyldig indtastning eller har ikke adgang til funktionen, da den ikke understøttes af programmet.

En proces modtager ikke de data, der forventes ved en grænseflade.

En fejl opstod under åbnings-

/luknings-/læsnings-

/skrivningsprocessen.

Denne fejlmeddelelse er ikke en protokolfejl.

Udbedring










Fejl-meddelelse

100

General parameters record not found (Optegnelse over generelle parametre ikke fundet)

107

Sensor tube recognition '%'

(Sensor - rørgenkendelse '%')

Beskrivelse

Systemet forsøgte at få adgang til en ikke-eksisterende optegnelse over generelle parametre.

Udbedring


Sensoren på printtransporten, hvorpå rør transporteres til rørgenkendelse, har ikke genkendt et sekundært rør for fjerde gang i træk.

I/O-sensorkanal <%1>.


111

Work position not active '%'

(Arbejdsposition ikke aktiv '%')

121

Process has received an incorrect/ unknown event

(Processen er stødt på en ukorrekt/ukendt hændelse)

Aktuatoren <%1> har ikke nået arbejdspositionen.

Sensorens I/O-kanal: <%2>

Den tid, aktuatoren brugte på at nå arbejdspositionen: <%3> ms


Mulige hændelser:

- timerhændelse i operativsystemet

- afsendelse/modtagelse/svar fra en anden proces

- PVT-opgavesynkronisering

- hændelse fra en anden proces via køen

- signaler fra operativsystem eller en anden proces


128

Start signal could not be turned on '%' (Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke aktiveres.

I/O-kabelkanal: <%1>


129

Start signal could not be turned on '%' (Startsignal kunne ikke aktiveres '%')

132

Start signal could not be turned off '%' (Startsignal kunne ikke deaktiveres '%')

Applikatorens stopsignal kunne ikke aktiveres.



Mærkatapplikatorens startsignal kunne ikke deaktiveres.





Fejl-meddelelse

147

Dilutor: not installed

(Pipetteringsmodul: ikke installeret)

Beskrivelse

Kommunikationsport til pipetteringsmodulet er ikke installeret.

Udbedring


149

Dilutor: pump overload

(Pipetteringsmodul: overbelastet pumpe)

193

'%' Clot error, despite inputting

Reset ('%' Clotsensorfejl trods nulstilling)

Pipetteringsmodulets pumpe er overbelastet.


Ventilen bør udskiftes, hvis denne fejl opstår hyppigt.

Clotsensorens I/O-kanal: <%1>

Clotsensorfejl er konstant, selvom der foretages nulstilling.

Dette betyder, at der fejlagtigt kan detekteres clot i alle efterfølgende rør.


Kontakt en servicetekniker. 194

PIC is not installed correctly '%'

(PIC er ikke installeret korrekt

'%')

Detektering af clot fungerer ikke længere.

Der er kommunikationsproblemer.

196

Internal software error, table pointer is out of control (Intern softwarefejl, tabelmarkør er ude af kontrol)

Der blev angivet en forkert markør i processens programkode.

Markøren peger på en adresse, som programmet ikke kan fungere med.

239

Interface for barcode scanner

'%' (Grænseflade til stregkodescanner '%')

240

Barcode scanner not configure

(Stregkodescanner ikke konfigureret)

244

Profile not found (Profil ikke fundet)

Grænsefladen til stregkodescanneren <%1> kan ikke initialiseres.

Forbindelsen til stregkodescanneren er blevet afbrudt, eller stregkodescanneren fungerer ikke korrekt.

En profil, der ikke er oprettet via menupunktet "Profiles"

(Profiler), er blevet indtastet i menupunktet "Reference Data"

(Referencedata) i et arbejdsområde.







Fejl-meddelelse

245

Work place not found

(Arbejdsområde ikke fundet)

246

Special rack not found (Særligt rack ikke fundet)

247

Test not found (Test ikke fundet)

Beskrivelse

Et arbejdsområde, der ikke er tilgængeligt under menupunktet "Work places"

(Arbejdsområder), er blevet indtastet i menupunktet

"Reference Data"

(Referencedata) i den aktuelle arbejdscyklus.

Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Special rules definition"

(Definition af særlige regler).

En eller flere test er anført i en profil, men er ikke blevet oprettet i "Reference Data ->

Tests" (Referencedata -> Test).

Udbedring




248

Target for exceptions not defined in the work cycle (Mål for fejl ikke defineret i arbejdscyklussen)

Et arbejdsområde, der er ukendt i den aktuelle arbejdscyklus, er blevet indtastet i menupunktet

"Exception allocation -> Target"

(Fejltildeling -> Mål).


249

Work cycle not edited in

'Reference Data' (Arbejdscyklus ikke redigeret i "Referencedata")

Den aktuelle eller valgte arbejdscyklus er ikke redigeret under "Work Cycles"

(Arbejdscyklusser) i "Reference

Data" (Referencedata).


250

Exception Allocation -> Target table not available (Fejltildeling

-> Måltabel ikke tilgængelig)

En forkortelse for "Exception

Allocation -> Target"

(Fejltildeling -> Mål) er indtastet for den aktuelle arbejdscyklus. Den relevante tabel er ikke tilgængelig.

258

Position command for axes negative (Positionskommando for akser negativ)

En af de to sorteringsakser har fået en instruktion om at flytte til en position, der er mindre end nul.





Fejl-meddelelse

264

Error when setting up sorting data (Fejl ved oprettelse af sorteringsdata)

265

Error in formatting pipetting data (Fejl ved formatering af pipetteringsdata)

266

Special rules table not found

(Tabel over særlige regler ikke fundet)

267

Special rules definition not found (Definition af særlig regel ikke fundet)

Beskrivelse

En fejl opstod under oprettelse af data, der er nødvendige for sortering.

En fejl opstod under formatering af data, der er nødvendige for pipettering.

Udbedring



En forkortelse for en tabel over særlige regler er blevet indtastet i den aktuelle arbejdscyklus.

Denne tabel blev ikke fundet.

Den aktuelle tabel over særlige regler indeholder en defineret særlig regel, der ikke er blevet oprettet i menupunktet "Special rules definition" (Definition af særlige regler).



268

Module does not respond

(Modulet svarer ikke)

Modulet svarer ikke.

Systemet forsøger at kommunikere med det valgte program. Men modulet har ikke svaret inden for en tildelt svartid.

286

Error in Windows System

(errno=~) (Windows-systemfejl

(errno=~))

Der er opstået en fejl i

Windows-systemet (Photon).



312

At least one coordinate is out of range (Mindst én koordinat er uden for området)

Mindst én koordinat (X-akse,

Y-akse) er uden for området.

Den indtastede værdi var 0 eller negativ.

De forkerte koordinater er blevet ændret.


0365

Date of QNX and QS I systems are different (Datoen i QNX og

QS I systemerne er forskellige)

Datoen i QNX og QS I systemerne er forskellige.




Fejl-meddelelse

0367

Free disk space of the QS I system is less than 1% (Ledig diskplads i QS I systemet er mindre end 1 %)

426

6 Error in liquid level detection

% (6 Fejl i detektering af væskeniveau %)

430

A Transfer error % (A

Overførselsfejl %)

431

B Check sum error in control telegram % (B Kontrolsumfejl i kontroltelegram %)

Beskrivelse

QS I systemets diskplads er mindre end 1 %.

0368

System time of QNX and QS I differ more than 1%

(Systemklokkeslæt i QNX og

QS I afviger med mere end 1 %)

Systemklokkeslættet i QNX og

QS I afviger fra hinanden med mere end 1 %.

411

%

425

5 No liquid level found % (5

Intet væskeniveau fundet %)

24V strømforsyning til NetPC er ikke tilgængelig.

(5) Motorkontrolkortet afventede et afbrydelsessignal fra væskeniveaukortet/propgenken delsesmodulet. Der var intet afbrydelsessignal. Hele bufferen slettes (adresse=%1).




(6) Fejl i detektering af væskeniveau.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).

(A) Overførselsfejl (paritet)

(adresse=%1)


Den røde fejl-LED blinker.

(B) Kontrolsumfejl i kontroltelegram (adresse=%1)

Fejl i kommunikation fra computeren til DMS-/SMSkontrolkortene. Den røde fejl-

LED blinker.

Udbedring





432

C Error command structure control telegram % (C

Kommandostrukturfejl i kontroltelegram %)

(C) Kommandostrukturfejl i kontroltelegram.

Hele bufferen slettes

(adresse=%1).




Fejl-meddelelse

433

D Check sum error in the instruction telegram % (D

Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet %)

434

Error command structure instruction telegram %

(Kommandostrukturfejl i instruktionstelegram %)

436

G Defective fuse % (G Defekt sikring %)

437

H Motor undervoltage % (H

Underspænding i motor %)

439

J Error in current monitoring end-amplifier % (J Fejl - strømovervågning - slutforstærker %)

Beskrivelse

(D) Kontrolsumfejl i instruktionstelegrammet.


Den røde fejl-LED blinker.

(adresse=%1).

(E) Kommandostrukturfejl i instruktionstelegram.

Bufferen ændres ikke

(adresse=%1).

Udbedring



(G) Defekt sikring ved motorkontrolgruppen.

Fejlen nulstilles ikke efter statusforespørgsel

(adresse=%1).

(H) Slut-forstærkerens strømforsyning. For lille eller for stor spænding.



(J) Fejl registreret ved overvågning af strøm i slutforstærker. (adresse=%1)

Hvis aksen bevæges mod stoppet, og motoren kortsluttes, vil strømovervågningen indikere dette.

En påbegyndt positionering bliver afbrudt.


440

K Error at controller selection

% (K Fejl ved controller-valg %)


(adresse=%1):

(K) Fejl ved valg af foruddefinerede reguleringsparametre (fra

EPROM) er kun mulig ved Gkommandoer (controller-valg fra EPROM).




Fejl-meddelelse

441

L Initialization error % (L

Initialiseringsfejl %)

442

M Home sensor error (driven in home sensor) % (M

Startsensorfejl (bevæget sig ind i startsensor) %)

Beskrivelse

(L) Initialiseringsfejl.

Startpositionen blev ikke nået, eller overvågningstiderne blev overskredet ved initialisering

(adresse=%1).

(M) Fejl og startsensor.

Startsensoren er nået eller blev ikke forladt.

Når denne fejl opstår, afsluttes den påbegyndte positionering

(adresse=%1).

443

N Is already in liquid level % (N

Er allerede i væske %)

(N) Pipetteringsenheden med engangsspidsen er allerede i prøvematerialet.

445

Defined maximum position exceeded % (Defineret maksimumposition overskredet

%)

(P) Den definerede maksimumposition blev overskredet (adresse=%1).

447

R Error: initialization necessary

(R Fejl: initialisering nødvendig)

(R) Fejl: initialisering nødvendig (motorkontrolkort).

Succesfuld initialisering er nødvendig efter hver nulstilling

(hardware eller software).

Ellers er positionering ikke mulig. Fejl (R) indikerer, at

DMS-kortet er blevet nulstillet

– muligvis på grund af 5V spændingsfald, -afbrydelse eller et problem med 'Initstring'

(%1).

Udbedring








5.3.3

Fejlmeddelelser – dynamisk grænseflade


0603

0604

Udbedring

Under arbejdscyklussens fyldningsproces er forkortelsen for et racks koordinater ikke tilgængelig/forkortelserne for racks' koordinater er ikke tilgængelige.

Tryk på knappen [Repeat] (Gentag).


Arbejdsområdet "ARCHIV" er nødvendigt for arkiveringstilstand.

Men det er ikke blevet oprettet.



0605 Behandlingen kræver et fejl-rack

"DEFAULT" til systemfejl.

Den korrekte forkortelse for det arbejdsområde, der skal bruges, skal indtastes i feltet "Exception allocation" (Fejltildeling).



5.3.4

Informative beskeder

Systemet kan også vise meddelelser, der udelukkende er informative af natur, eller som anmoder om en bekræftelse af en valgt proces. Disse meddelelser er anført i det følgende skema:

Meddelelse Beskrivelse Udbedring

006

Data record '%' inserted

(Datapost '%' indsat)

058

Deleting data has not been enabled! (Sletning af data er ikke muliggjort!)

En datapost er blevet indsat i de generelle parametre.

Du kan ikke slette denne datapost!

137

Start transferring list '%' to host

(Overførsel af liste '%' til LISsystem startes)

Den valgte sorteringsliste overføres til LIS-system.



Meddelelse

256

Print transport is initialized

(Printtransporten initialiseres)

Beskrivelse

210

Mainten Reset of Subcounter

(Vedligeholdelse – nulstilling af undertæller)

Ønsker du at nulstille undertælleren <%>?

Printtransportstationen, der styrer transportbåndet på stregkodeprinteren, initialiseres.

Rørsystemet gennemskylles. 257

Tubing system is rinsed

(Rørsystemet skylles)

298

Preparing distribution data…

(Forbereder fordelingsdata…)

316

Perform Logout (Log af)

Udbedring

Fordelingsdataene forberedes. Vent, indtil systemet er færdigt.

Ønsker du at logge af?

Vent, indtil systemet er færdigt.

Vent, indtil systemet er færdigt.

Bekræft eller annuller.

Bekræft eller annuller. 0357

% Terminate all racks (% Afslut alle racks)

Er du sikker på, at du ønsker at afslutte alle racks?

0376

PIO pin % reset because max active time exceeded (PIO ben

% nulstillet, fordi at maksimal aktiv tid er overskredet)



5.3.5

Fejldisplay – printer A4 + serien

Hvis en fejl opstår i stregkodeprinteren, indikeres den på printerens LCD-display.

Stregkodeprinteren skifter til én af tre mulige fejltilstande, alt efter fejlens type.

Symbol Navigationstaster Fejltype

[pause] (pause) blinker

[cancel] (annuller) lyser konstant

Fejl, der kan rettes

[cancel] (annuller) blinker Uoprettelig fejl

Systemfejl

5.3.5.1

Fejlsøgning – printer A4 + serien

Fejl/problem Beskrivelse

Farvebåndet krøller. Farvebåndet er for bredt.

Løsning

Brug farvebånd, der kun er nogle få mm bredere end mærkaten.

Printhovedets låsesystem er ikke justeret korrekt  Kontakt en servicetekniker.

Rengør printhovedet. Det udskrevne billede er sløret eller mangler nogle steder.

Printhovedet er snavset.

Temperaturen er for høj.

Printeren udskriver ikke.

Fejlmeddelelse: Out of paper

(Papir brugt op).

Ukorrekt kombination af mærkater og farvebånd.

Printeren standser ikke, når der ikke er mere tilgængeligt farvebånd.

Direkte termisk udskrivning er valgt i softwaren.

Mærkater ikke isat i mærkatkantsensoren.

Reducer temperaturen via softwaren.

Brug en anden type af farvebånd eller et andet mærke.

Skift til termisk overføringsudskrivning i softwaren.

Isæt mærkatstrimmel korrekt.



Fejl/problem Løsning

Rengør mærkatkantsensoren.

Printeren udskriver en række af tegn, men bruger ikke det korrekte mærkatformat.

Printeren er i monitoreringstilstand.

Printeren transporterer mærkatstrimlen, men ikke farvebåndet.

Printeren udskriver kun hver anden mærkat.

Der er lodrette hvide linjer i printbilledet.

Farvebåndet er isat forkert.

Afslut monitoreringstilstand.

Kontroller farvebåndets bevægelsesretning og positionen af den tildækkede side. Foretag rettelse om nødvendigt.

Et for stort format er indstillet i softwaren.


Skift indstillingen.

Se "Rengøring af printhovedet".

Udskriften er lysere på den ene side.

Intet mærkat

Beskrivelse

Mærkatkantsensoren er snavset.


Flere mærkater mangler på mærkatstrimlen.

Se "Rengøring af printhovedet".

Ingen mærkatstørrelse

Printhovedet er åbent.

Det mærkatformat, der er angivet i softwaren, stemmer ikke overens med det faktiske format, der bruges.

Materialer i endeløse baner er placeret i printeren, men softwaren venter på mærkater.

Mærkatstørrelsen er ikke defineret i programmeringen.

Printhovedet er ikke låst.

Tryk på knappen pause flere gange, indtil den næste mærkat på strimlen detekteres af printeren.

Annuller udskriftsjobbet.

Skift mærkatformatet i softwaren.

Genstart udskriftsjobbet.


Skift mærkatformatet i softwaren.


Kontroller programmeringen.

Lås printhovedet.


Afsnit E - Fejlsøgning

Fejl/problem

Printhovedet er for varmt.

Printhovedet er defekt.

Læsefejl

LCD-displayet er defekt.

Papir brugt op.

Farvebånd brugt op cobas p 612

Beskrivelse Løsning

Printhovedet er for varmt, fordi der udskrives mærkater med meget indhold.

Udskriftsjobbet sættes i pausetilstand og fortsætter automatisk, når systemet er afkølet tilstrækkeligt. Hvis dette sker gentagne gange, skal du reducere varmeniveauet eller udskrivningshastigheden i softwaren.

Hardwarefejl.

Læsefejl, da adgang blev opnået til hukommelseskort.

Hardwarefejl.

Sluk for printeren, og tænd den igen.


Kontroller dataene på hukommelseskortet.



Mærkatrullen er brugt op.

Farvebånd brugt op.

Farvebåndet er smeltet under udskrivningen.

Isæt en ny mærkatrulle.

Isæt nyt farvebånd.


Skift varmeniveauet via softwaren.

Rengør printhovedet.

Isæt nyt farvebånd.


Der skal bruges termiske papirmærkater, men softwaren er indstillet til overføringsudskrivning.

Fremføringsrullen med farvebånd er ikke fastgjort til båndfremføringsnavet.


Skift til direkte termisk udskrivning i softwaren.


Fastgør fremføringsrullen.


cobas p 612

Fejl/problem

Protokolfejl.

ROM er defekt.

Skrivefejl.

ADC-fejl.

Strukturfejl.

Spændingsfejl.

Kortet er fuldt.

Stregkoden er for stor.

Stregkodefejl.

Printhovedfejl.


Beskrivelse

Printeren modtager en ukendt eller ukorrekt kommando fra computeren.

(kommandoen indikeres kort på displayet).

Hardwarefejl.

Løsning

Alt efter kommandoens type kan den springes over ved at trykke på pauseknappen. Ellers skal du trykke på knappen cancel (annuller) for at annullere udskriftsjobbet.



Gentag forsøget på skrivning.

Omformater kortet.

Fejl i indstillingen "memory card" (hukommelseskort).

Hardwarefejl.

Hardwarefejl.

Fejl i hukommelseskortets bibliotek.

Hardwarefejl.

Udskriftsjobbet er for stort.

Stregkoden er for stor til mærkatens tildelte område.

Ugyldigt indhold i stregkoden, f.eks. alfanumeriske tegn i en numerisk stregkode.

Hardwarefejl.



Omformater hukommelseskortet.





Formindsk eller skift stregkoden.

Ret stregkodens indhold.





Fejl/problem

FPGA-fejl.

Beskrivelse

Hardwarefejl. cobas p 612

Løsning




cobas p 612

Afsnit F

6.

Tillæg

Afsnit F - Tillæg


Afsnit F - Tillæg cobas p 612

6-2 Brugermanual - Version 1.5 - 12/2012

Fejlsøgning. Roche cobas p 612

Afsnit F

6.

Tillæg

Related manuals

Table of contents

Fejlsøgning. Roche cobas p 612

Afsnit F

6.

Tillæg

Related manuals

Roche

cobas p 612 LCP1

Roche

cobas p 471 LCP1

Roche

cobas p 512

Roche

cobas 8100 Automated Tip Loader

Roche

cobas c 502

Roche

cobas b 121 system=OMNI C system

Roche

cobas e 411

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Roche

cobas c 111

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Roche

cobas p 480 v2

Roche

cobas b 221<2>=OMNI S2 system

Table of contents